陶粒生产工艺_0
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采用烧结机工艺生产陶粒在我国也有 30 多 年的生产经验，对品质要求远比引进技术低，因 此，它对各种原料的适应性强，可适用区域面广， 符合普遍发展陶粒的条件，但其产品性能达不到
高强陶粒的指标，一般适宜生产普通陶粒，600 －700kg/m3 左右。
免烧免蒸工艺
一个痋的排列,偶尔瞥见的目光,陌生而又似曾相识,又同是旅途的伴行者
传统的烧结陶粒生产线,投资大,成本高,工 艺复杂。而免烧免蒸陶粒是一种工艺简单、技术 先进、设备投资少、产品质量可靠的陶粒生产技 术，但是其强度等某些指标上不如传统的烧结工
艺生产的陶粒优秀，还需在技术上进行深入的研 究，因此其应用范围并不十分广泛。
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一个痋的排列,偶尔瞥见的目光,陌生而又似曾相识,wenku.baidu.com同是旅途的伴行者
我国于 70 年代末 80 年代初开始研制生产采 用回转窑工艺生产陶粒，其主要特点是既可生产
超轻陶粒也可生产高强陶粒，粘结剂一般采用页 岩，粘土或煤矸石。
烧结机焙烧工艺
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陶粒。
一个痋的排列,偶尔瞥见的目光,陌生而又似曾相识,又同是旅途的伴行者
设备及焙烧工艺
生产陶粒的主要工艺现在来说主要包括两
种：焙烧和免烧免蒸。焙烧方法又分为回转窑工 艺和烧结工艺，随着国家可持续发展战略的实 施，双免陶粒一定会有很大的前景，发展潜力很 大，现在简单介绍一下三种方法。
回转窑焙烧工艺
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生产陶粒的原料 生产原料的化学成分大体需包括三类：其一 是成陶成分，有 SiO2、Al2O3 占 3/4；其二是助
熔剂成分，有 Na2O、K2O、Fe2O3、CaO、MgO 等， 在原料化学成分 SiO253～79%，Al2O310～25%， 溶剂之和为 13～26%。一般原料选择在此范围时 有良好的膨胀性，可制造出良好性能的超轻高强
高强陶粒的指标，一般适宜生产普通陶粒，600 －700kg/m3 左右。
免烧免蒸工艺
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传统的烧结陶粒生产线,投资大,成本高,工 艺复杂。而免烧免蒸陶粒是一种工艺简单、技术 先进、设备投资少、产品质量可靠的陶粒生产技 术，但是其强度等某些指标上不如传统的烧结工
艺生产的陶粒优秀，还需在技术上进行深入的研 究，因此其应用范围并不十分广泛。
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陶粒。
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设备及焙烧工艺
生产陶粒的主要工艺现在来说主要包括两
种：焙烧和免烧免蒸。焙烧方法又分为回转窑工 艺和烧结工艺，随着国家可持续发展战略的实 施，双免陶粒一定会有很大的前景，发展潜力很 大，现在简单介绍一下三种方法。
回转窑焙烧工艺
一个痋的排列,偶尔瞥见的目光,陌生而又似曾相识,又同是旅途的伴行者
生产陶粒的原料 生产原料的化学成分大体需包括三类：其一 是成陶成分，有 SiO2、Al2O3 占 3/4；其二是助
熔剂成分，有 Na2O、K2O、Fe2O3、CaO、MgO 等， 在原料化学成分 SiO253～79%，Al2O310～25%， 溶剂之和为 13～26%。一般原料选择在此范围时 有良好的膨胀性，可制造出良好性能的超轻高强