生产车间现场管理制度(一)

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生产车间管理制度(合集15篇)

生产车间管理制度(合集15篇)

生产车间管理制度(合集15篇)生产车间管理制度1一、目的确保员工树立团结、协作、敬业奉献精神,服从安排,听从调配,提高生产技能,努力按时、按量、按进度完成好各项生产任务;严格执行国家安全法律法规,认真贯彻公司安全生产方针和有关规章制度;加强安全管理,保障员工在生产中的安全与健康,保证公司生产经营计划顺利进行,不断提高经济效益。

二、安全文明生产规定1、车间安全生产1)安全生产工作在总经理的领导下,由生产部门统一管理和执行。

2)所有生产人员必须经过安全生产培训,考试合格后,方能上岗。

3)车间的电路、电器必须经专业电工检测后,方能投入使用,并定期检查,发现问题及时处理,保证电路、电器的畅通和安全。

4)车间的机械设备必须经专业的机械工程师调试、检测、确定运转正常后,方能投入使用,并定期检查,发现问题及时处理,保证机械设备的正常运转和安全。

5)车间平面用醒目的漆线划分作业区、通行区、警戒区等区域,进入车间的人员各行其道,生产人员按指定区域作业,物品按指定区域存放整齐。

各车间人员如果违章罚款50元/次。

6)车间的电屏、电器等危险地方必须有醒目的危险标志,有相应的保护措施。

车间必须按消防要求设置消防龙头、灭火器等消防设施,并有醒目的标志,定期检查其功能是否正常,有问题的及时更换。

7)车间任一机械设备在交叉作业中,都必须及时做好记录及办好交接手续,便于分清责任和设备维护保养。

8)生产人员及管理人员进入车间必须按要求穿戴工作装,不得留长辫子,不准穿拖鞋,不得酗酒,必须大脑清醒,精神饱满。

各生产人员如果违章罚款20元/次。

9)生产人员使用机械设备、电器时,都必须按照其安全操作规程进行,严禁违规操作。

下班前必须清理干净工作区域,停机并切断电源。

如果未关电源或未清扫场地罚款20元/次。

10)安全员在车间巡视,按《安全手册》处理各项相关事务,督促生产人员按安全生产要求、规范操作,发现安全问题及时处理,将每日的安全情况作好记录。

生产现场管理制度(精选6篇)

生产现场管理制度(精选6篇)

生产现场管理制度(精选6篇)在社会进展不断提速的今日,我们每个人都可能会接触到制度,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

那么制度的格式,你把握了吗?这次为您整理了生产现场管理制度(精选6篇),在大家参照的同时,也可以共享一下给您最好的伴侣。

生产现场管理制度篇一一、现场平面布置1、危急化学品(铝粉)生产企业必需设置符合平安要求的危急化学品专用仓库、储罐区,平安距离符合规定。

危急化学品专用仓库与厂房平安距离不小于15m。

2、办公区域与与产生区域明显界线,并实行相对独立的管制措施。

民用建筑、办公区域与生产区域平安距离不小于25m。

3、工厂内建筑物、设施之间的防火间距必需满意相关行业规范、标准要求。

厂内建筑物、设施之间的防火间距不小于10m。

4、大路和地区架空电力线路,严禁穿越生产区。

区域排洪沟不得通过厂区。

5、企业与相邻工厂或设施的防火间距必需满意相关行业规范、标准要求。

企业与相邻工厂或设施的防火间距15m。

6、跨越道路上空管架距路面的最小净高不小于5m,并设置限速标志。

7、消防车道的净宽不应小于4.0m。

二、检测报警平安设施1、生产设备、设施安装压力、温度、液位、流量、浓度等报警设施。

2、生产场所按规定设置可燃粉体、气体、有毒有害气体等自动检测和报警设施。

3、在合适位置设置风向标,紧急疏散指示图和标志。

三、生产场所及平安设施1、关键装置、要害部位、重点车间、重点设备、重点试验室、重点帮助车间、平安装置设置警示标志。

2、生产场所、库房要合理划分防火区,采纳防火墙、防火门分隔。

防火门向外开启。

3、库房不得存在混放、超超群量存放等现象。

铝粉产品仓库、半成品存放量不大于200吨,储罐区储存汽油不得大于200吨,柴油可折半计算。

超过临界储存量按重大危急源管理。

4、厂房的建筑结构要符合相应耐火等级要求。

5、生产场所通道畅通,逃命和避难的平安通道(梯)畅通。

6、生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施完善。

生产车间管理制度(优秀8篇)

生产车间管理制度(优秀8篇)

生产车间管理制度(优秀8篇)1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺当开展,营造良好的工作环境,促进本厂进展,结合本厂生产车间实际情况,特订立本制度。

下面是我辛苦为伙伴们带来的8篇《生产车间管理制度》,希望能够足够亲的需求。

生产车间管理制度篇一一、工作职责及惩罚方法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

2、车间严格依照生产计划部指令,依据车间设备情形和人员,细心组织生产,违者每次处以20元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。

如连续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行惩罚。

4、员工在生产过程中应严格依照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。

造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行惩罚。

造成安全事故者将交公司惩罚。

5、依照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地乾净、设备洁净。

操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未定时运出车间,每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

9、设备维护和修理人员、电工必需跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

10、禁止在车间闲谈、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

11、车间员工必需顺从车间布置,对不顺从布置、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,无论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%惩罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上。

生产车间管理制度5篇

生产车间管理制度5篇

生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条:生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出,有事务必向生产主管请假。

7、持续车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

第二条:操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条:产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装状况),做到单货相符。

7、礼貌装车,堆码合理。

第四条:安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,第五条:设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养,每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。

车间现场管理制度范文

车间现场管理制度范文

车间现场管理制度范文一、概述车间现场管理制度是为了保证车间生产运营的顺利进行,提高生产效率和产品质量,保障员工安全和福利,规范车间各项工作流程和行为规范而制定的。

本制度适用于全体车间员工,包括车间主管、操作工、技术人员等。

二、车间现场管理原则1. 高效运作:确保车间各项工作流程的顺利进行,最大限度地提高生产效率和产品质量。

2. 安全第一:保障员工的人身安全和健康,预防事故的发生。

3. 环境保护:严格遵守环境保护法律法规,推行绿色生产,减少对环境的污染。

4. 诚信经营:恪守商业道德,诚实守信,保证公司和客户的利益。

三、车间现场管理职责1. 车间主管:负责车间的日常运作和管理,监督员工的工作,确保生产任务的顺利完成。

2. 操作工:按照作业指导书进行操作,保证产品质量和生产效率。

3. 技术人员:负责设备的维护保养和故障排除,提供技术支持,提高设备利用率和生产效率。

4. 质检人员:负责对产品进行质量检查,确保产品符合标准要求。

5. 安全员:负责车间安全的管理和事故的预防,制定安全操作规程,加强员工安全教育培训。

四、车间现场管理制度1. 生产计划与调度1.1车间主管根据客户订单和市场需求制定生产计划,并及时调度生产任务。

1.2生产计划应符合生产能力和资源的情况,合理安排生产流程和人力资源。

1.3车间主管应及时调整生产计划,解决生产中的问题,确保按时完成生产任务。

2. 设备维护与管理2.1设备维护人员负责设备的日常维护保养和故障排除。

2.2制定设备维护计划,按时进行设备保养和维修,提高设备的可用率。

2.3设备故障应及时上报,并进行记录和分析,提出改进措施。

3. 质量管理3.1严格遵守质量管理体系,执行质量标准和操作规程。

3.2制定质量检查计划,对产品进行抽检和全检,确保产品符合标准要求。

3.3对不合格品进行追溯和处理,找出不合格的原因,提出改进措施,防止再次发生。

4. 安全管理4.1制定安全操作规程,明确操作流程和安全注意事项。

公司生产车间现场管理制度

公司生产车间现场管理制度

公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理,提高生产效率和产品质量,确保员工安全和健康,制定本管理制度。

二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责,生产经理为管理者,负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。

2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序,保障生产任务的完成。

3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度,听从管理者的指导和安排。

三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规,加强生产现场安全管理,确保员工的人身安全。

2. 生产车间必须配备足够的消防设备,定期进行消防演习,提高员工的防火意识和应急能力。

3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂,禁止私拉电线、私插电器,确保生产场所的安全。

四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务,不得擅自停工或延期交货。

2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作,不得随意改动生产工艺。

3. 生产车间必须保障每道工序的质量,严格把关每一批产品的质量。

4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养,确保设备处于良好的工作状态。

五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求,严格控制产品质量。

2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关,不合格产品必须及时处理。

3. 生产车间必须建立质量管理制度,对生产过程进行全面监控。

六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训,提高员工的技术水平和工作能力。

2. 生产车间必须建立正常的工作制度,不得强迫员工加班或违法操作。

3. 生产车间必须建立员工奖惩制度,激励员工积极工作,惩罚违规行为。

七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规,保障生产环境的清洁和卫生。

2. 生产车间必须合理利用资源,降低能源消耗和废物排放。

3. 生产车间必须建立废物处理制度,对废弃物进行分类处理。

八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查,及时发现问题并采取纠正措施。

2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查,配合进行内部审计和外部审核。

车间生产现场管理制度

车间生产现场管理制度

车间生产现场管理制度车间生产现场管理制度(精选6篇)现如今,制度起到的作用越来越大,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

到底应如何拟定制度呢?下面是小编为大家收集的车间生产现场管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间生产现场管理制度篇1一、认真遵循公司各项规章制度,认真执行本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一,有疑问需询问车间主管或跟单员。

开货前须召集全组人员开产前会议。

按照工序流程表合理安排人力资源。

三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求,包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求,组长、中查应给予具体质量要求,演示样品如何制作,车缝时位置的进出,手势以及针距、珠路等控制。

四、必要做事先已经做坏的衣服,当发现疵点衣服应该把它给本组组长看,来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。

车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点,不管这些疵点来自机械设备原因,还是由于操作不良所引起的疵点。

如果是由于机械设备引起的疵点,应该停止工作,同时马上找本组的组长进行处理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工,应挂上跟踪卡,当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字,返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工不良,机械设备不好或前道工序做坏,如果没有把它查出来,所有这些均属于该车位的错误,如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上,(即某些特殊问题)需要组检、组长、或主管承担责任。

七、保持工作环境的整洁和整齐,当有做清洁时,应必须注意不要让棉绒,机油、污渍沾到衣服。

八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况,这个报告应包括所有员工,不仅仅是那些做的不好的工人。

这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人,改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。

九、节约用电、用水。

养成随手关电、关水的良好习惯。

发扬团队精神,积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。

车间现场管理制度(3篇)

车间现场管理制度(3篇)

车间现场管理制度(3篇)如何做好生产车间现场管理篇一如何做好生产车间现场管理一、车间管理的主要任务1、健全车间生产组织,合理组织生产车间的中心任务是生产,围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。

为此,车间应在厂部生产指挥系统的领导下,建立健全统一的、强有力的生产组织机构。

根据厂部下达的计划任务,为车间各工段安排生产和工作任务,组织均衡生产,使人、财、物能够得到有效地运转,取得最优的经济效益。

2、完善车间管理制度车间在贯彻企业各项规章制度的前提下,要结合自身的特点,按照经济责任制的原则,制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。

做到事事有人管,人人有专职,工作有标准,检验有依据,强化车间管理。

3、加强劳动组织劳动力是生产力三要素中最关键的因素,人的行为影响着目标的完成。

车间在组织生产时,要努力为职工创造良好的生产环境,研究科学的劳动组织和操作方法,制订先进合理的定额,实行按劳取酬的工资奖励办法,不断提高工人的技术和文化水平,使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作,不断提高劳动生产率。

4、加强工艺纪律车间生产过程,既是产品形成的过程,也是各种资源的消耗过程。

车间要生产出高质量、低消耗的产品,就要加强工艺纪律,严格技术管理,健全消耗、质量管理制度,在保证生产任务的同时,力求降低生产成本,提高产品质量,把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来,从而取得最高的经济效益。

5、大搞技术革新,促进技术进步车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务,就要有计划地进行大规模的技术改造,用新技术、新工艺改造老设备,合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动,使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的,在经济上是合理的。

从技术上保证车间提高生产效率,以促进生产力的发展。

车间管理制度(优秀5篇)

车间管理制度(优秀5篇)

车间管理制度(优秀5篇)在生活中,我们都跟制度有着直接或间接的联系,制度泛指以规定或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。

到底应如何拟定制度呢?下面是我细心为大家整理的车间管理制度(优秀5篇),在大家参照的同时,也可以共享一下给您最好的伙伴。

车间管理制度篇一一、现场纪律制度1、员工必需遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。

2、员工因特别情况需请假,应严格依照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。

3、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

4、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带显现场。

5、严禁将消防器材挪为他用。

6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

7、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用羞辱性字眼,不讲脏话。

8、现场员工必需专注作业,严禁嬉闹闲谈,偷闲怠工。

9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

11、员工必需顺从合理工作布置,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对有意刁难、疏忽或拒绝上级领导布置或工作调配。

12、现场人员必需自律自发,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切坏现象。

13、现场人员必需妥当保养本身的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

14、员工必需依照生产工艺规定,操作引导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或有意损坏机器设备。

15、提倡节省,生产现场严禁水、电挥霍现象。

16、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

17、严禁在现场打架、聚众闹事。

二、卫生制度1、员工上岗前必需取得健康证。

2、员工生产现场必需着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

3、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣裳。

4、员工进生产现场双手必需清洗消毒。

5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

生产车间管理制度

生产车间管理制度

生产车间管理制度生产车间管理制度(精选6篇)随着社会不断地进步,制度使用的情况越来越多,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。

那么制度的格式,你掌握了吗?下面是小编精心整理的生产车间管理制度(精选6篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

生产车间管理制度1总则1.为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

2.人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

3.职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

一、均衡生产,调度有序1.配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

2.负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

3.制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

4.实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

二、产品质量控制有力1.车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

5.各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

6.车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

三、原辅材料,供应及时1.必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

公司生产车间现场管理制度

公司生产车间现场管理制度

第一章总则第一条为加强公司生产车间现场管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产车间,包括生产现场、仓库、物料存放区等。

第三条生产车间现场管理应遵循安全、高效、整洁、节约的原则。

第二章现场管理职责第四条生产车间主任负责车间现场管理工作的全面领导,具体职责如下:1. 制定车间现场管理制度,并组织实施;2. 负责车间现场安全、质量、环保等方面的监督检查;3. 组织开展车间现场整顿和清理工作;4. 对车间现场存在的问题及时整改,确保生产秩序正常。

第五条生产车间班组长负责本班组现场管理工作的组织实施,具体职责如下:1. 严格执行本制度,确保班组现场管理有序;2. 组织班组员工进行现场安全教育和培训;3. 定期检查班组现场,发现问题及时整改;4. 指导班组员工正确操作设备,确保生产过程安全。

第六条生产车间员工应遵守本制度,具体职责如下:1. 遵守操作规程,正确使用设备;2. 保持工作区域整洁,及时清理生产废弃物;3. 发现安全隐患,及时报告班组长;4. 积极参与车间现场管理,共同维护生产秩序。

第三章现场管理内容第七条安全生产管理1. 车间现场应设置明显的安全警示标志,提醒员工注意安全;2. 员工进入车间必须穿戴好个人防护用品;3. 定期检查设备设施,确保其安全可靠;4. 加强消防安全管理,定期进行消防演练。

第八条质量管理1. 严格按照生产工艺要求进行生产,确保产品质量;2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验,确保不合格品不出厂;3. 定期对生产过程进行质量检查,发现问题及时整改。

第九条环境保护管理1. 车间现场应保持整洁,减少废弃物排放;2. 加强噪声、粉尘、废气等污染物的治理;3. 定期进行环境监测,确保符合国家环保标准。

第十条设备管理1. 加强设备维护保养,确保设备正常运行;2. 设备故障及时报修,确保生产不受影响;3. 设备操作人员应熟练掌握设备性能,正确操作设备。

生产车间管理制度

生产车间管理制度

生产车间管理制度关于生产车间管理制度(精选15篇)在生活中,越来越多地方需要用到制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

一般制度是怎么制定的呢?下面是小编收集整理的关于生产车间管理制度(精选15篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

生产车间管理制度1目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适用于生产车间全体工作人员。

一、早会制度1、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3、各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

4、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5、班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的`形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4、员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由班长批准;(2)三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、车间卫生管理制度1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。

4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

生产车间的管理制度(范文14篇)

生产车间的管理制度(范文14篇)

生产车间的管理制度(范文14篇)生产车间的管理制度篇11、建立和健全机动车检测服务措施,优化检测设施、场地环境和检测秩序。

严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内;严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。

2、建立设施环境监控措施,保证检测工作的正常进行,对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件,实行动态监控与维持并做好记录。

3、设施环境的监控和维持由检测组负责,部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时,应及时进行偏离处理和纠正。

重大偏离应及时报告质量负责人,同时责成终止车辆检测。

同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。

4、对特殊的检测作业区域,设立明显警示标志严格限制无关人员进出。

5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时,采取有效措施进行阻断影响链,确保检测结果的有效性和准确性。

6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作,并做好原始记录。

7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持,按照《环境条件控制程序》的规定执行。

8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备,作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作,消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的受控状态。

9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。

在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入,同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。

10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况,对发现不安全因素和事故隐患,应该做好检查记录,并提出整改意见,同时及时督促整改工作的落实。

生产车间的管理制度篇2第一条为确保公司管理及生产的顺利进行,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

第三条禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵架打架,私自离岗,窜岗等行为(注:离岗指上班后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。

车间现场管理制度(15篇)

车间现场管理制度(15篇)

车间现场管理制度(15篇)车间现场管理制度11、遵守企业考勤制度,准时上下班,不早退,不迟到,不旷工。

2、生产过程中必需严格根据作业指导书生产,勤俭节约,杜绝奢侈。

3、疼惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏4、听从生产主管的支配,刚好作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐,按要求穿戴上班。

6、工作时间不准睡岗、脱岗、串岗。

严禁私自外出,有事须向部门主管请假。

7、工作时间不得打闹、闲聊、吃零食等与工作无关事宜。

8、工作时间不得干私活,接打电话要限制时间。

9、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,严禁随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

10、当产品出现不良时应马上停止作业并上报,查找缘由后方可接着生产。

11、仔细听从上级指挥,如有不同看法,应委婉相告或书面陈述或刚好向更上一级领导反映,并陈述正值理由,不得与领导发生争吵或打架行为。

车间现场管理制度21.个人卫生规范:1.1健康规范:1.1.1凡生产人员须持有卫生防疫部门的健康许可证方可上岗。

1.1.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、渗出性皮肤病等疾病的人员不能从事产品的生产工作。

1.1.3凡受伤(主要是手部)人员不能从事接触到食品容器、原料等产品的加工工作。

1.2着装规范:1.2.1进入生产区域必需穿戴整齐的工作服、鞋、帽。

1.2.2工作服纽扣要齐全,夏季时工作服纽扣允许解开领口扣,其余纽扣必需扣上,衣服上不应有其他饰物。

1.2.3工作人员要有可替换的工作服,保证按规定时间更换或在工作期间因意外污染时的刚好更换。

更换下工作服必需刚好清洗干净以备替换。

1.2.4工作人员进入生产区域必需戴好工作帽,女员工应将长发盘起,不应散露在外,工作鞋应保持清洁干净。

1.2.5工作服不得随意穿出工作区域。

1.2.6平安防护用具:凡从事接触到腐蚀性物品的工作时要运用平安防护具,工作完成后存放在指定地点。

1.3装饰规范:1.3.1不允许留长指甲、涂指甲油、戴假指甲。

工厂车间生产管理制度大全(20篇)

工厂车间生产管理制度大全(20篇)

工厂车间生产管理制度大全(20篇)工厂车间生产管理制度【篇1】一、水处理制水车间前需两次更衣、穿工作服、工作鞋;二、做好班前空气、环境消毒及配好刷桶用的消毒水;三、水处理生产前对空桶检验,重度污染的桶要单独处理,严禁粗心灌装;四、对空桶外表要刷洗整洁,桶盖消毒后方可使用;五、手要常常清洗消毒,严禁用手指触摸桶盖内部接触水的部位;六、严禁穿工作服与鞋出水处理车间,防止外来污染源;七、不准在水处理房抽烟、嗑瓜子、吃东西、闲谈天及干与工作无关的事情;八、上岗操作前应换衣、净手,进屋前非常钟打开水处理房间紫外线10-15分钟后再工作;九、下岗前要对水处理环境场地举行清洗,当天的消毒水用于地面消毒,做好环境卫生,临锁门前打开紫外线灯对空气做最后消毒;十、直接从事水处理制水的工作人员(包括暂时工)必需每年举行一次健康检查,取得预防性健康体检合格证者方可从事桶装水生产,凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍饮水卫生的疾病和病原携带者不得从事饮用水水处理生产工作;十一、水处理从业人员上岗前,应该经过卫生学问培训,勤剪指甲,从业人员每年接受一次培训,并有培训考核记录;十二、水处理从业人员必需保持良好的个人卫生,进入车间前必需穿戴干净的工作服、工作帽,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,进入灌装间的人员必需举行二次更衣,佩戴口罩方可进入;十三、禁止在水处理车间内吸烟等其他有碍桶装水卫生的活动;十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋,进入非水处理生产场所(如厕所),工作前、便后必需洗手,不得将个人生活用品带入车间。

工厂车间生产管理制度【篇2】1、要求当班对责任机台及正在生产机台卫生举行打扫。

2、每周不定时对各工段卫生状况举行抽查,各工段要维持好。

3、当天白班卫生保持好,中班班长义务帮助白班搞好现场管理工作,且中班接班后发觉不到位的地方准时处理。

4、车间地面灰尘较多,每班负责拖一遍。

机器表面不得用水冲洗,防止水冲进机器的配电箱,要用湿布头搽。

车间生产现场5s管理制度(7篇模板)

车间生产现场5s管理制度(7篇模板)

车间生产现场5s管理制度(7篇模板)车间生产现场5s管理制度【篇1】为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:1、职工应按时上班,不得迟到或早退。

2、工作时间不允许随意串岗,无工作任务时应及时通知相关负责人。

3、上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵,或与其它职工相互打骂、嬉闹,违者作书面检讨,态度不好或一月内累计三次者予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5、酒后上班影响工作者,记大过一次。

态度不好或一个月累计两次予以解雇,严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

6、车间内严禁吸烟,违者罚款。

造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

7。

工作中禁止做私活。

8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资予以陪偿,并予以解雇。

9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成,特殊情况除外。

10、未经允许,任何员工严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必须佩带工号牌,不得违法乱纪,涂改工号牌罚款。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品。

15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。

16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

17、操作机器要切实做到人离关机,设备停止使用时要及时切断电源。

18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。

本制度从即日起开始试行,在试行过程中发现遗漏,公司将出台附件作为补充,附件和本制度有同样的效力。

生产车间管理规章制度(6篇)

生产车间管理规章制度(6篇)

生产车间管理规章制度1.目的:为确定生产秩序正常运作,确保____质量,提高生产效益,严肃厂纪厂规,营造良好的工作,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。

成为支持生产作业有力的后盾,发挥公司最大的综合效能。

2.适用范围:适应于生产车间全体工作人员。

3.权责:依本办法之规定。

4.相关制度一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗,未经部门主管申请调动及人事部批审,不得随意调岗。

2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗,培训内容为:厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

3.各岗位人员,必需服从直属班组长及部门主管的工作安排,保质保量完成本职工作,对工作表现优秀人员,由部门提出申请晋升,调整岗位。

二、请假制度1.如无特殊情况必须亲自处理,请假一天(含),应在____小时前用书面的形式请假,请假一天以上三天以下(含),应在____小时前用书面的形式请假,请假三天以上应在____小时前用书面的形式请假。

请假卡经直属主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医院证明方可),否则按旷工处理。

2.员工每月请假不得超过三次,生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。

3.员工请假核准权限:(1)一天以内由班组长至部门主管批准;(2)三天以内由班组长至部门经理批准;(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。

三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4.每天需清扫一次地面,每三天需擦拭一次机器设备,每周需进行一次大扫除。

5.每时维护7S管理,做好7S检查工作。

四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

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生产车间现场管理制度
1.目的
为规范对生产现场的有效管理,确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全生产,对生产过程中影响产品质量的各种因素进行控制,保证产品达到预期要求;
2.适用范围
适用于生产部所有人员。

3.职责
3.1生产部车间主管对车间所有事务负总责,对本车间的所有生产事宜进行安排,并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核;
3.2生产车间组长全力配合车间主管组织生产,协调人员保质保量按时完成生产任务,及时排除生产异常,并对本小组的物料的整理整顿等工作负责,当天生产情况及时汇报
3.3 操作人员必须根据工作安排尽职尽心做好本岗位工作,树立产品品质意识,确保产品质量,维护现场工作及设备保养等工作。

4.内容:
4.1 严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。

4.1.1各项生产过程中所需原材料、人员、工装、设备等,均需妥善安排,以避免停工待料;
4.1.2严格按照作业指导书、操作规程的规定进行生产;
4.1.3生产过程中,各工序产量、进度、物料、人力等均应予以适当控制,保障生产工序平衡;
4.1.4 操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法以及意外事故的防范处理方法。

4.1.5各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用,并根据点检计划进行检查、保养,确保遵守使用规定。

4.2生产现场管理
4.2.1定置管理
4.2.1.1人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗和脱岗;
4.2.1.2设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;
4.2.1.3物料定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和流程图;
4.2.1.4工装定置:确定工装存放位置和物料周转要求;
4.2.1.5工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

4.2.2 定置管理实施要求
4.2.2.1有物必有位:生产现场所有物品各有其位,分区存放,位置明确;
4.2.2.2有位必分类:生产现场所有物品按照生产流程和检验状态,逐一分类;
4.2.2.3分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;
4.2.2.4按区域定置:认真分析绘制生产现场定置区域,生产现场所有物品按区域标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道;
4.2.2.5个人物品、茶杯等物品不得放在设备及产品上,应放在指定的区域,并且使用后,必须立刻放回原位;
4.2.3质量管理
4.2.3.1 各车间应严格执行相关《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

4.2.3.2对过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

4.2.3.3认真执行“三检”“三不放过”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收;如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

4.2.3.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

4.3 生产现场工作纪律
4.3.1禁止在车间做其它与工作无关之事,
4.3.2禁止在非指定场所抽烟,,
4.3.3禁止上班打卡后外出办私事,违者按旷工论处。

4.4生产现场安全管理
4.4.1操作人员上岗前必须进行安全教育,操作规程、作业指导书的培训教育,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和意外事故的防范方法。

4.4.2生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如助焊剂、天那水、酒精)存放区,必须按照过国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。

4.4.3操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

4.4.4生产现场一旦发生安全事故,一定要及时报告相关负责人,要采取应急措施,尽可能的确保人员安全,减少经济损失。

4.4.5下班后要注意检查各车间是否已关电、关气、关窗、关门,如未关好,要及时关好。

4.4.6对于现场消防设施常检查,确保设施健全并在使用期内,禁止消防设施周围放有物品;
4.4.7时刻保持消防通道畅通无阻,禁止通道内放有物品;
4.4.8消防设施、用具及消防用水等不得挪为他用或私自移动。

4.5设备管理
4.5.1车间设备指定专人管理;
4.5.2严格执行公司设备使用、维护、保养管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程;
4.5.3设备点检记录齐全、完整,填写时准确整洁;
4.5.4严格设备事故报告制度,发生事故第一时间逐级上报公司领导;
4.5.5坚持“八字”要求,做到“三好”“四会”“五项纪律”:
八字:整齐、清洁、安全、润滑;
三好:管好、用好、保养好;
四会:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障;
五项纪律:遵守安全操作规程;经常性保持设备整洁,并按规定加油;遵守交接班制度;管好工具及附件,不得丢失;发现故障立即停机,通知维修人员检查处理。

4.5.6设备运行中,观察设备响声,温度及压力有异常时应及时处理并报告,做到勤检查、勤调整、勤维修;
4.5.7 操作人员离开工作岗位要停机,严禁在无人看机情况下开机运转;
4.5.8保持设备清洁;
4.6 工作任务完成
4.6.1 根据生产指令单,结合交期与实际,量化工作任务,使工作紧张有序地进行。

4.6.2 做到当天的工作任务当天完成,尽量不往后推延;如有生产异常等特殊情况需妥善制定补救措施。

4.6.3完成生产任务的同时应确保产品质量。

5. 本文件经总经理批准后有效。

.。

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