市政道路排水管道工程施工方案
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园区十路(园区北大道-A-5路)等市政道路
陕西建工第六建设集团有限公司空港新城项目部
二〇一四年月日
目录
1. 工程概况 (2)
2. 施工要求 (2)
3. 施工方法 (3)
4. 闭水试验 (6)
5. 安全要求 (9)
6. 检查井施工 (11)
7. 雨季施工措施 (12)
8. 工期保证措施 (12)
9. 文明施工措施 (13)
10. 质量目标及质量保证体系 (15)
11. 安全目标和安全保证措施 (16)
附图、框图………………………………………………………18~23
排水管道工程专项施工方案
1.工程概况
1.1.本工程雨、污水为单侧设计,分别位于道路两侧机动车道与非机
动车道之间,管道中心线距离道路中心线为米。
1.2.管道选材与接口:本项目设计管材为HDPE缠绕结构壁管、钢
带增强聚乙烯螺旋波纹管及Ⅱ级钢筋混凝土钢承口管,HDPE缠绕结构壁管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管均采用电热熔带接口;
钢筋混凝土钢承口管采用橡胶圈接口;接口施工均须满足《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-1中相关要求。
2.施工要求
2.1.管道选材及接口施工均须满足《市政排水管道工程及附属设施》
06MS201-1中相关要求及设计图纸要求。
2.2.管道基础:根据施工图设计及《市政排水管道工程及附属设施》
中相关要求施工;施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动,遇到软弱地基再另作处理。
2.3.雨污水预留管:雨污水预留管按照施工图设计严格埋设
2.4.雨水口:路口雨水交汇处一般设偏沟式双箅雨水口,线路段设偏
沟式单箅雨水口,雨水口采用铸铁箅圈,箅子,并应设混凝土边框.
雨水口深度为1米。雨水连接管单箅、双箅分别采用DN300,DN400,并均以i=坡向雨水检查井。
2.5.管道回填
基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值:
检查井周围米范围内,自井底起用砂砾石回填,夯实至道路结构层,要求密实度≥95%。若井基础位于黄土层,检查井周围米范围内,自井底起用砂砾石回填,夯实至道路结构层,要求密实度≥95%。沟槽回填中、粗砂或素土至道路结构层底部,回填密实度按照《给排水管道工程施工与验收规定》(GB50268-2008)执行。
管顶上部米以上至路面回填土部分按道路要求回填。
3.施工方法
3.1.施工主要工艺流程为:沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施
工→管道安装→基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。
3.2.管道施工工艺和方法:
a管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖,采用1:的放坡系数,开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土应随挖随运,以免影响交通;场地开阔处,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;沟槽开挖期间应加强标高
和中线控制测量,以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。当采用机械开挖至设计基底标高以上米时,应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
b地基处理:管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商,根据实际情况分别采用重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
c排管检查:由于管材长距离和路面较差条件下运输、装卸免不了发生碰撞。因此,对管材的接口、内衬、管身认真检查记录编号,排管承口迎水流向排放。
d管道铺设:铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,放设垫板标高,下管时,吊点应设在管子的重心处,或采用专用吊具。在吊运管时,要防止管节接口受损,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节轴线及管缝。
机械下管安装程序:下管→清洁承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及涮润滑剂→接口→检查。
运到工地的管材、管件等,合理安排卸料地点,以减少二次运输。卸料场地进行平整。卸料时防止碰撞损伤。安装前用铁锤轻敲管身,看有无裂纹、砂眼、缺陷,不合格者不得使用。
将接口刷扫干净。采用胶圈接口时,将承口内部和插口外部修磨平顺,避免胶圈卷进时受阻或割伤,然后将胶圈套在插口上。
管材采用吊车下管。捆绑式吊装,至少保证2个吊点,找好重心,起吊平稳。起吊速度应均匀,低速轻放下管;将铸铁管吊入沟内,并将管的插口对正前一节管的承口,然后徐徐套进承口,并根据中线或边线校正管中位置,要使插口位置居承口中央,四周承口缝厚薄基本一致,校正后立即在管道两侧填塞回填料,楔稳管身。
e管件安装
混凝土管
承插式砼管由下游至上游铺设安装,安装时承插砼管口朝向施工方向。安装前要严格检查胶圈及钢筋砼管。橡胶圈质量有不符合要求严禁使用,砼管有裂缝及管口有破损现象不得使用。接口前应将承插口清理干净,在承插口处上胶圈,胶圈应保持平整。无扭曲现象。
接口:用吊车定位插口对准承口,用锁管法或吊链拉入法就位,初步对口要求如下:
管吊起不能过高,稍离槽底即可,以使插口胶圈准确无误地对入承口内,利用边线调整管身位置,使管中以线符合设计要求。高程测量:用水准仪跟踪控制高程,符合设计要求。必须认真检查胶圈与插口接触是否均匀紧密。不均匀时,用錾子捣击调整,必须接口胶圈均匀滚入。安装接口时,顶拉速度应缓慢,并应有人查看胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀应停止顶拉。用錾子调整胶圈位置均匀后,再继续顶拉,使胶圈达到企口预定的位置。
管接口完成后,应立即在管两侧适当填砂,以使管身稳定。
聚乙烯管