电机车操作规程

架线式电机车操作规程

1.只有经过培训，并经考试合格，持有操作证的司机才允许驾驶机车，要专人专车。（修理工试车例外）

(1)学徒工学习期间，正式司机不准离开岗位，学徒工末经考核发证,不准单独出车执行任务。

(2)新调来的司机，必须首先熟悉道路情况，信号规定和信集闭系统的有关规定。

2.司机必须严格执行交接班制度，接班后对下列各项进行检查：

(1)各处螺栓是否紧固有效。

(2)各另部件是否齐全、完好、各件润滑点的注油情况。

(3)制动系统是否灵敏可靠，制动和缓解性能是否良好。

(4)导电弓的升降是否灵活。

(5)撒砂系统是否操作灵活，撒砂是否流畅、储砂是否充足。

(6)前后照明灯、警铃是否良好。

3.机车下列情况之一时禁止运行

(1) 缺少碰头或碰头严重损坏。

(2) 联接装置不可靠。

(3) 撒砂装置损坏。

(4) 照明设施损坏。

(5) 制动装置失灵或损坏。

如在运行途中发生上述情况，在采取安全措施后，允许机车驶回车库。

4.机车的运行由井下调度员统一指挥。

5.司机操作机车时，必须听清指令，明确任务，司机必须在座位上操作，任何情况下严禁站在车外操作。

6.机车正确的启动步骤如下：

(1)合上总闸。

(2)根据需要将换向手柄打至“向前”或“向后”位置（一般情况都在两台电机同时运行的“双机”位置）。

(3)响警铃，松车闸。

(4)将主令控制手把由“０”位推向“１”位，使机车启动。待列车全部启动后，缓慢而均匀地移动手柄，使机车逐渐加速，严禁突然加速。（手柄在每个位置约停留数秒）。

(5)若手柄移至“２”位置机车仍不启动，要停车查明原因，不得强制加档。

(6)不准将手柄停留在两个位置的中间，这样将引起电弧烧坏触头。

7.行车中司机不准将身体各部伸出车外，以免碰伤。

8.行车中机车前要有探路灯，列车后要挂红灯，否则不准开车。

9.空车和重车在岔道相遇时，应根据信号和调度指令规定汇车不得闯灯。

10.机车行驶到修理架线、轨道巷道作业区时，应听从修理人员指挥。头灯信号规定如下，但指挥人员应站在道外。

(1)停车：头灯左、右晃动。

(2)开车：头灯上、下晃动。

(3)顶车：头灯圆圈晃动。

11.两列车〈包括仅电车头〉同轨同向时,前后相距不少于100米〈调车例外〉。

12.行车中司机应集中精力，不准和别人交谈。

13.随时注意机车的运行状况，发现有特殊声响、气味等应及时停车检查。

14.正常工作制动用手轮制动，只有在行将造成人身设备事故时才能使用电制动，每次电制动后因立即将手柄转至零位。

15.运行中如总开关突然跳开，应立即将控制手把打至“０”位再试合闸检查。

16.如发现一台电机有故障，且一时无法排除，可摘去列车用一台电机运行返回车库，通知维修工修理。

17司机必须了解本列车的拉运车数、材料性质、运送地点, 拉运过长的坑木、大型材料时，必须装在距车头两辆矿车以后，否则不准开车。

18.司机在运行中要严格执行行车信号，严禁闯红灯。

(1)红灯：停，

(2) 绿灯：行，

(3) 黄灯：转弯、减速

19.在运行，如发现误闯红灯，应立即停车，并退到信号机的前方，用电话和调度室联系，讲明原因，听从调度指挥。

20.电机车在转弯和经过道岔时，一定要减速，要注意道岔的位置是否正确，岔件是否紧贴，否则立即停车，用电话和调度室联系，讲明情况，找修理工去处理。

21.在运行过程中，若发现行车标志不明或信号机不显示,一律当红灯对待，将车停在信号机前方，用电话和调度室联系，问明情况，按调度员的指令行驶。

22.爱护机车装置，不许人为制造行车故障，一旦发现按规定严肃处理。

23.在直线错车时适当减速，响警铃,并做随时停车的准备。

24.如坡度大轨道滑不能启动，可撒沙启动。

25. 改变行车方向时，必须等机车完全停止，才可搬动换向手柄。

26.不准在异轨上<机车和矿车不在同一轨道上>用背板或木头长距离<50米以上>顶矿车。特殊情况短距离顶车需要采取安全措施，人员必须离开顶木，严禁人和木头在一起随车同行。

27.机车需要减速时，先把主令手把从运行位置迅速而均匀地拉至“０”位，使机车借惯性减速运行<必要时，可适当刹闸以增加减速度>，重新加速时，必须按启动步骤进行。

28.矿车掉道，必须立即停车用起道机或木杠使矿车上轨道, 不准将掉道矿车拉到岔道处复轨，也不准用背板顶电车拉的方向复轨。

29.机车的制动：

(1)正确的制动步骤如下：

(2)将控制手把从运转位置迅速而均匀地退至“０”位。

(3)逐渐拧紧制动手轮进行制动，若车轮刹死滑行，要松闸解除后再制动，反复进行直到停车。

(4)绝对禁止用送反向电制动的方法来制动，这将引起大的电流强烈的机械冲击。

(5)若路滑、坡度大、车速快、致使制动不够迅速时可同时撒沙。

(6)只有发生危急情况，用手闸不能避免事故时，才允许使用电气制动，只有两台电机处于同时工作状态，才能实现电气制动，电气制动一经使用，必须进行检查，并汇报区值班人员。

(7)制动距离要求运送物料及煤车时不得超过40米，运送人员时不得超过20米。

(8)手闸只准在列车惯性运行时<制动停车>使用，禁止列车运行时使用手闸来调速。30.机车必须停在指定或安全地点,司机不准随意离开机车。

31. 司机离开机车或架空线突然停电,应关闭电源开关<总闸>刹紧车闸，拉下受电弓避免送电时烧坏电源模块。

32.行车途中，发生故障，应立即停车报告值班班长或值班队长。

33.除司机、电车实习人员外，任何人不准乘坐机车头<抢救事故可例外>机车头不准超过二人。

34.运矿车到装矿车场后，要听从装矿工的信号：

(1)一声铃响：停车

(2) 二声铃响：拉车

(3)三声铃响：顶车

（4）四声铃响：慢拉车

（5）五声铃响：慢顶车

在向后慢顶车或向前慢拉车时必须缓慢运行时，听到停车信号立即停车。

35.在行车至矿石翻车器20米处适当减速，慢匀速通过翻车器，矿车未全部通过翻车器时禁止停车，矿车全部通过翻车器后机车司机下车将头车受电弓拉下断电，检查矿车挂钩是否挂号，连接销是否完好，确认无误后方可开车运行。

36.在行车至废石格筛处将机车停稳刹紧车闸，将梭车插销插接良好后方可开启梭车，在梭车运转时注意观察梭车电机、减速机、联轴器、运行链条、刮板链条、传动机构等是否工作正常，发现问题及时向当班班长或当班队长反映。

37.在行车至放矿机处将车停稳后检查放矿机电机螺栓是否有松动，确认后开始放矿，放矿过程中注意观察放矿机是否有异常，如有异常及时向当班班长或当班队长反映。

38.放完矿后及时清理轨道上的杂物避免机车掉道。

39.在行车过程中随时注意观察机车运行情况，滑触线及轨道是否有问题，比如异声、异味如有问题立即向当班班长或当班队长及时反映。

注意事项

1.检查机车机械部分各系统碰撞、紧固及传动，检查电气各设备的配置及连线，检查润滑系统。

2.随时注意设备运转情况，如异声、异味，发现问题，停车检查。

3.交班司机将本班发现问题及维修处理情况，详细的记录在交接班记录本上，接班司机详查记录本后，处理好上班遗留问题。