泥浆池处理方案
老泥浆池处理方案
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某某泥浆池处理方案一、工程概况本工程与丰潭路交叉口以东K2+660~K2+730区域,道路中心线北侧有一土建单位遗留的大型泥浆池。
该泥浆池占地面积大,泥浆池内泥浆沉淀而成的淤泥层厚度达2.5m,且该泥浆池位于隧道基坑内,严重影响我隧道U型槽基坑围护工程的施工。
为了加快我丰潭路东的施工进度,及时开展隧道基坑围护工程的施工,计划对此泥浆池进行清淤换填地基处理,优质粘土、砂土、粉质粘土、粉土可作为换填料,特编制换填处理方案。
清淤换填范围:整个泥浆池。
根据定位测量泥浆池平均宽度约22.5m,长度约70m,总占地面积约1575m2。
具体详见附图。
二、施工准备及施工工艺1、组织准备建立泥浆池清淤换填地基处理组织机构,如下:2、技术准备(1)熟悉施工图纸,组织有关人员现场勘察地形、地貌,实地了解施工现场及周围情况。
(2)由项目技术负责人对工程部施工组做好各级技术准备和技术、安全交底工作并做好记录。
施工员、测量员要领会施工方案的作业要求,建立现场高程控制点,并做好相应保护工作。
(3)土方回填前,由技术部向作业班组、质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、碾压压实参数、施工方法等问题交代清楚。
3、材料准备(1)本次泥浆池清淤回填处理选用回填料全部为外购。
为保证填方地基的强度和稳定性,含水量符合压实要求的粘性土、砂土可作为回填料,淤泥和淤泥质土不能用作回填料。
(2)填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。
含水量过小,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。
各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见下表。
粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内(使用振动碾压时,可控制在-6%~+2%范围内)。
(3)土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。
当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。
泥浆处理方案
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1.1 泥浆处理方案
1.1.1 泥浆处理组织管理机构设置
为加强工程降水处理产生的泥浆的排放及泥浆池的管理,我局成立泥浆处理管理领导小组:
1.1.2 泥浆处理方式
1 泥浆处理概述
按照招标文件共同沟开挖基底在地下水位以下, 现场拟采用井点降水 ,需对井点降水钻孔产生的泥浆进行处理,泥浆处理主要采取集中沉淀干燥后外运方式。
根据现场情况沿共同沟基槽外边均匀设置6x6x1.5M泥浆池共6处。
2 泥浆处理方式
1 抽除上层泥浆
根据钻孔进度及时采用用高压泥浆泵抽除泥浆池表层废浆至泥浆罐车内,外运弃浆至政府指定地点。
2 干燥后淤泥清理
用两台挖掘机将干燥淤泥挖装至自卸汽车上,自卸汽车带盖封闭型,运输车及时外运至城郊指定余泥排放点,途中不得有遗漏。
1.1.3 施工机械安排
1.1.4 劳动力准备
协调调度1名,挖机司机4人,专业电工1名,泥浆车、自卸车司机9名,泥浆泵架设工、排污工6名,其它6人。
1.1.5 泥浆处理进度安排
本项工作计划于2012年10月08日开始,预计2012年11月05日完成处理。
1.1.6 安全环保要求
1 所有泥浆池必须统一做好警示标志;如警示牌、警戒绳等,废浆池安排专人负责,不定期对废浆池、泥浆集中存放地点进行检查,发现问题及时安排整改。
2 沿泥浆池四周设置防护栏杆,栏杆高1.2M、0.6M、0.2M三道,立柱间隔3M设置一根,外挂安全网封闭,并张挂安全警示标志。
3 项目副经理负责监督所有泥浆排放至指定的泥浆池中。
4 加强转运管理,实现规范运输和处置,防止出现非法倾倒。
5 泥浆处置固定场所,不得随意变更处理卸点。
泥浆池施工方案范文
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泥浆池施工方案一、概述在工程建设中,表层土壤往往不够坚固,需要对其进行加固。
而泥浆池正是一种常见的加固方法。
泥浆池改良技术可大幅提高土壤的抗压性和受排水性能,并且可有效控制土壤液化现象。
本文就泥浆池的施工方案进行详细介绍,包括材料准备、施工步骤、质量要求等各方面。
二、材料准备2.1 泥浆材料泥浆材料是泥浆池工程施工的主要材料,通常包括水泥、煤灰、粉煤灰、砂浆等材料。
其比例可根据实际情况进行调整,但常用比例为水泥:炭灰=4:1,该比例可保证泥浆的均匀性和粘度。
2.2 输送设备泥浆池中需要使用输送设备将泥浆材料输送到施工现场。
目前常用的设备有输送泵、搅拌桶等。
根据施工需要选择不同型号的设备。
2.3 施工场地泥浆池施工需要选择较为平整的场地,同时需要注意场地的排水情况和地下管道等设施的位置。
三、施工步骤3.1 地面处理在进行泥浆池施工之前,需要先对施工现场进行地面处理。
首先需要将现场清理干净,去除表层泥土、碎石和其它杂物等。
然后再进行场地的整平和压实,以确保施工时的稳定性。
3.2 泥浆材料调配泥浆材料的准备是施工的重要过程。
将水泥、煤灰等材料按照预定比例进行混合,并用搅拌器进行充分混合,直到材料达到均一的状态。
最后再将适量的水加入其中,使其成为均匀的泥浆状态。
3.3 泥浆输送使用输送设备将泥浆材料输送到施工现场。
然后再按照设计要求,将泥浆材料均匀地覆盖在基础表面上。
一般来说,每次施工厚度不得超过10cm。
3.4 泥浆压实在泥浆施工过程中,需要进行泥浆压实。
使用专门的压实设备将泥浆材料进行充分压实,直到其达到设计要求的密度为止。
3.5 等待固化完成压实后,需要等待泥浆材料固化。
对于普通的水泥煤灰泥浆材料,固化时间一般在24小时以上。
3.6 后续加固若需进一步加固,在泥浆固化后可进行后续加固。
方法包括增加施工层数和采用其它加固方法(如钢筋加固等)四、质量控制泥浆池施工质量的好坏直接关系到其防治液化的效果,因此质量控制是非常关键的。
泥浆处置施工方案
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概述
泥浆处置是工程建设中不可避免的工序之一,但泥浆的剩余物是致命的污染物质,在不当的处置下会对环境造成严重影响。
针对泥浆的损害,本文将探究一种有效的施工方案,以实现对泥浆环境的良好治理。
方案
1. 泥浆池建设
泥浆池是处置泥浆不可或缺的一个环节。
应在施工前期合理规划泥浆池的数量
和位置。
根据项目的需求,在工地内设置一个或多个合适的泥浆池,以便将泥浆准确无误地输送到池中,在池中进一步处理。
2. 人员培训
泥浆处置过程中,操作人员需要清晰明了地了解从泥浆产生到处置整个过程。
应通过内部培训,引导操作人员熟悉处置方案和相应的操作方法。
对操作人员加强培训还可以帮助消除操作中的误解,从而进一步提高泥浆处置技术的水平和有效性。
3. 泥浆处理及排放
施工期间,泥浆的污染还会导致生态环境的进一步污染,因此应对泥浆进行科
学处理,以保护周围地区的生态环境。
泥浆处理的优先要求是尽可能地回收对水质造成的污染,达到乐观的治理效果。
同时,必要的清理和排放应用在产生DF升系
数的泥浆治理中,确保工程的长期稳定性。
结论
综上所述,泥浆处置是建设工程中必须及时解决的问题之一,采取针对性方案,加强人员培训,实现污染的回收和清理,为保护人民的身体健康和生态环境奠定了坚实的基础。
这是未来无限可能的工程建设的必要条件。
泥浆池处置施工方案
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泥浆池处置施工方案
1. 引言
泥浆池是随着工程进行而产生的污染物,如果不及时处理,将会给环境带来极
大的危害。
因此,在工程施工中,对泥浆池的处置是一个非常重要的问题。
本文将介绍一种针对泥浆池处置的施工方案,以帮助施工人员有效地处置泥浆池。
2. 施工方案
泥浆池的处置主要包括清理、处理和填埋三个环节。
具体的施工方案如下:
2.1 清理
首先,需要清理泥浆池中的杂质和泥浆。
清理的方法可以是人工或机械。
在选
择清理方法时,应考虑哪种方法更适合所处的工程环境,以及哪种方法更适合所使用的设备。
另外,清理过程中需要注意安全,防止施工人员受伤。
2.2 处理
清理完泥浆池后,需要对泥浆进行处理。
处理的方法可以是物理、化学或生物。
各种方法各有优缺点,应根据实际情况选择。
通常,物理方法用于泥浆中含有大量的悬浮物质时,而化学方法用于泥浆中含有大量的溶解物质时,生物法则用于泥浆中含有大量的有机物质时。
2.3 填埋
经过处理后的泥浆,需要进行填埋。
填埋时,需要选择一个适合填埋的地方,
并按照要求进行填埋。
填埋的深度和压实度需符合相关标准。
同时,还需要对填埋的泥浆进行监测,防止对环境造成污染。
3. 结束语
通过以上的方案,可以有效地处置泥浆池,避免对环境造成危害。
当然,对于
不同的泥浆池情况,在施工过程中还需根据实际情况进行调整,以保证处置效果。
最后,建议在施工过程中做好安全措施,确保施工人员的安全。
泥浆处置实施方案范本
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泥浆处置实施方案范本一、背景介绍。
泥浆处置是指对钻井过程中产生的泥浆进行处理和处置的过程。
在钻井作业中,泥浆处置是非常重要的环节,它直接关系到钻井作业的安全、环保和效率。
因此,制定一份科学合理的泥浆处置实施方案是非常必要的。
二、目的和意义。
泥浆处置实施方案的制定旨在规范泥浆处置过程,保障钻井作业的安全和环保,提高钻井作业的效率。
通过制定泥浆处置实施方案,可以合理利用资源,减少环境污染,降低钻井作业成本,达到可持续发展的目的。
三、泥浆处置实施方案的内容。
1. 泥浆处置前的准备工作。
在进行泥浆处置前,需要对泥浆进行充分的调查和分析,了解泥浆的成分、性质和污染程度。
同时,需要对处置设备进行检查和维护,确保处置设备的正常运行。
2. 泥浆处置的技术方案。
根据泥浆的具体情况,制定合理的处置技术方案。
可以采用物理方法、化学方法或生物方法进行泥浆处置,选择合适的处置方法是非常重要的。
3. 泥浆处置的操作流程。
制定泥浆处置的详细操作流程,包括泥浆的输送、处理和处置过程。
在操作流程中,需要严格遵守操作规程,确保处置过程的安全和环保。
4. 泥浆处置后的监测和评估。
泥浆处置完成后,需要对处置效果进行监测和评估。
通过监测和评估,可以及时发现问题并进行调整,确保泥浆处置的效果达到预期目标。
四、泥浆处置实施方案的执行。
1. 泥浆处置实施方案的宣传和培训。
在执行泥浆处置实施方案前,需要对相关人员进行宣传和培训,使其充分了解泥浆处置实施方案的内容和要求,确保执行的顺利进行。
2. 泥浆处置实施方案的执行。
严格按照泥浆处置实施方案的要求进行执行,确保每个环节都符合规定,做到安全、环保、高效。
3. 泥浆处置实施方案的总结和改进。
在执行过程中,需要及时总结经验,发现问题并进行改进。
不断完善泥浆处置实施方案,提高泥浆处置的效率和效果。
五、结语。
泥浆处置实施方案的制定和执行是一个系统工程,需要各个环节的密切配合和协调。
只有科学合理的制定方案,并严格执行,才能达到预期的效果。
泥浆池施工方案
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泥浆池施工方案1. 引言泥浆池是在工程施工过程中用于处理和储存泥浆的设备。
在土建工程、矿山开发、钻井、基坑支护等行业中都会使用到泥浆池。
本文档旨在介绍泥浆池的施工方案,包括设计要求、施工步骤、注意事项等。
2. 设计要求在设计泥浆池施工方案时需要考虑以下要求:1.泥浆池的容积要足够满足工程施工过程中的泥浆处理需求;2.泥浆池要具备良好的密封性,防止泥浆外泄;3.泥浆池应具备便于清理和维护的结构和设备;4.泥浆池应满足相关安全规范,确保工作人员的安全。
3. 施工步骤泥浆池的施工步骤如下:3.1 地基处理首先,对泥浆池的施工区域进行地基处理。
根据现场情况,采取填土、夯实或者其他相关工艺,以保证泥浆池施工地基的稳定和承载能力。
3.2 构筑墙体在地基处理完毕后,进行泥浆池墙体的构筑。
墙体可以采用混凝土浇筑、钢板焊接等方式进行。
墙体高度和厚度要根据设计要求来确定,并确保墙体具备良好的密封性。
3.3 安装设备在泥浆池内部安装相应的设备,包括泥浆搅拌器、清泥机、泥浆泵等。
设备的选择要根据工程需要和设计要求确定,同时要符合相关安全规范。
3.4 增加附属设施根据需要,可以在泥浆池周围增加附属设施,如通道、栏杆等,以方便人员的出入和作业。
3.5 考虑环保因素施工过程中要充分考虑环保因素。
对于污水的处理、噪音的控制、废弃物的处理等都需要符合相关环保要求。
4. 注意事项在泥浆池的施工过程中需要注意以下事项:1.施工人员要佩戴个人防护设备,如安全帽、安全鞋等;2.施工现场要设置警示标识,指示工作区域和安全注意事项;3.施工期间要定期检查泥浆池的施工质量,确保墙体的密封性和设备的正常运行;4.施工完成后要进行验收,确保泥浆池的安全和功能正常。
5. 结论泥浆池施工方案是工程施工过程中的重要内容,合理的施工方案可以保证泥浆池的稳定性和工作效果。
在施工过程中,要充分考虑设计要求,严格按照施工步骤操作,同时注意安全和环保要求,以确保泥浆池的正常运行。
2024年泥浆池内清理维修作业管理制度
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2024年泥浆池内清理维修作业管理制度1.引言泥浆池是石油钻井作业中的重要设备,负责储存和搅拌钻井液。
为了确保泥浆池的正常运行及安全使用,制定了该管理制度。
2.系统目标本管理制度的目标是确保泥浆池内清理维修作业的高效有序进行,保证作业人员的安全与泥浆池的正常运行。
3.责任与职权3.1 泥浆池管理员是泥浆池内清理维修作业的责任主体,负责作业的组织和管理。
3.2 作业人员要严格遵守管理制度的要求,按照池管理员的指示进行作业。
3.3 公司管理层要提供必要的资金和技术支持,保证作业的顺利进行。
4.作业流程4.1 作业前准备4.1.1 确定作业时间和人员安排。
4.1.2 准备必要的工作工具和设备。
4.1.3 检查泥浆池内的安全装置和设备是否完好。
4.1.4 确认所需清理维修的内容和范围。
4.1.5 编制详细的作业计划。
4.2 作业前安全检查4.2.1 泥浆池管理员组织作业人员进行作业前安全检查。
4.2.2 检查泥浆池内是否有危险气体泄漏。
4.2.3 检查泥浆池是否有漏水和破损情况。
4.2.4 确认作业区域是否有必要设置安全防护措施。
4.2.5 检查作业人员的安全装备是否完善。
4.3 作业实施4.3.1 按照作业计划进行泥浆池的清理维修作业。
4.3.2 作业人员要严格按照操作规程进行操作。
4.3.3 注意作业过程中的安全风险,确保自身和他人的安全。
4.3.4 如发现任何问题或安全隐患,立即报告泥浆池管理员。
4.4 作业后整理4.4.1 完成作业后,将所用工具和设备归位,并进行清洁和检查。
4.4.2 清除作业现场,保持泥浆池的整洁。
4.4.3 编制作业报告,记录作业的过程和结果。
4.4.4 进行作业后的安全检查,确保没有遗留的安全隐患。
5.安全管理5.1 泥浆池管理员要定期组织作业人员进行安全教育和培训,提高员工的安全意识。
5.2 作业人员要严格遵守安全操作规程,佩戴必要的安全装备。
5.3 发现任何安全隐患或问题,立即上报泥浆池管理员,及时采取应对措施。
泥浆池方案 规范
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泥浆池方案规范东关桩基泥浆池施工方案1、泥浆池设置(1)布置原则:泥浆池布置在紧邻便道侧,征地红线以内。
泥浆池的排列要整齐、有序,靠近便道一侧纵向边缘成一直线,整齐美观(具体布设情况参见泥浆池平面布置图)。
(2)尺寸:每半幅两个墩位设置一个泥浆池循环系统(泥浆池包括造浆池、沉淀池及净化处理系统)。
截面尺寸统一为20m×10m×3m。
2、泥浆净化处理为满足施工环保要求,钻孔时应设置造浆池、沉淀池及净化处理系统。
制备泥浆的粘土选用水化快、造浆能力强、粘度大的膨胀土或接近地表经过冻融的粘土。
造浆池和沉淀池分开设置。
施工中钻渣随泥浆从孔内排出经泥浆槽进入沉淀池,沉淀后的泥浆经造浆池返回钻进的孔内,形成不断的循环沉淀净化。
泥浆循环顺序为:新制泥浆?造浆池?桩孔?泥浆槽?沉淀池?造浆池?桩孔。
3、泥浆的排放为保护环境和文明施工,利用自动泥浆沉渣分离装备将废渣分离出,钻孔弃渣(废泥浆)放置到指定地方,不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放,以避免污染环境。
废泥浆用罐车送到处理场进行处理;钻渣待沉淀后运到指定的弃土场。
钻孔弃渣(废泥浆)由专业施工队伍(运输一队)统一处理。
4、泥浆池防护泥浆池旁边应设置明显的警示牌和刚性的安全防护措施。
泥浆池四周用φ48钢管单排架作围栏;立杆长度1.8米,打入地下0.5m;围栏高度1.3m;钢管之间用脚手架扣件或粗铁线连接结实;具体结构见大样图。
横杆采用红、白油漆间隔涂刷,围栏用安全绿网围护,悬挂醒目夜光安全警示牌及标语,并配置足够的照明设施。
5、施工要点(1)泥浆池采用挖掘机开挖,四周按1:0.5.放坡。
开挖应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡开挖。
(2)在泥浆池一端开设一个1米宽的小门,供施工人员进出。
(3)泥浆池、沉淀池开挖后,必须用挖掘机辅以人工平整、夯实;为防池壁坍塌,池顶面也需密实。
(4)泥浆池开挖平整完成后,为防止泥浆中水份流失造成池壁坍塌,需铺设彩条布材料,彩条布铺设至池顶,同时,彩条布需有一定厚度,以防后期破坏。
桩基泥浆池固化施工方案
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桩基泥浆池固化施工方案1. 项目背景桩基泥浆池是建筑施工中常见的设施之一,其作用是收集并处理施工过程中产生的泥浆。
为了保证施工的顺利进行以及保护环境,泥浆池需要进行固化处理。
本文档旨在提供一种桩基泥浆池固化施工方案,以确保施工质量和环保要求的同时,最大限度地提高工程效率。
2. 施工原理桩基泥浆固化施工通过添加固化剂,使泥浆底部形成一层固化物质,从而改变泥浆的物理性质,增加其稳定性。
具体的施工步骤如下:1.泥浆处理:首先,收集泥浆并把它们输送到泥浆处理站点。
在该站点,对泥浆进行分离和过滤,把固体废物与液体分开。
这样可以有效地降低泥浆的含水率。
2.固化剂配制:在处理完泥浆后,需要根据固化剂的要求,将固化剂和适量的水混合。
通常可以选择水泥、粉煤灰或其他适量的固化剂。
3.固化物质加入:将前一步所配制的固化剂溶液加入泥浆中,同时对泥浆进行充分搅拌,确保固化剂均匀地分布在整个泥浆中。
4.固化时间控制:在加入固化剂后,需要给予足够的时间让泥浆固化。
具体的固化时间可以根据固化剂厂家的建议以及实际情况进行调整。
5.检测固化质量:待泥浆固化完成后,对固化物质进行质量检测。
通常可以使用一些常用的物理性能测试方法,如抗压强度测试等。
6.使用固化物质:最后,将固化好的物质进行回填或者投放到指定的场地中,以实现对泥浆的固化处理。
3. 施工注意事项在进行桩基泥浆池固化施工时,需要注意以下几个方面:•工地安全:施工过程中需要严格遵守相关的安全规定,确保施工人员的人身安全。
•固化剂选择:根据泥浆的不同特性和固化要求,选择合适的固化剂,并确保固化剂的供应稳定。
•固化剂与泥浆混合比例:固化剂与泥浆的混合比例需要根据具体情况和试验结果确定,确保固化效果的稳定性。
•设备要求:施工过程中需要使用到一定的设备,如搅拌机、输送机等。
确保这些设备的正常运行,减少故障发生的可能性。
•固化时间控制:根据固化剂的特性和施工环境的条件,合理控制固化时间,以确保固化剂的充分固化。
泥浆池处理方案

温州电力局物资区域库西向用房工程泥浆池处理方案宝腾建设集团有限公司温州电力局物资区域库西向用房工程项目部2014年4月2日温州电力局物资区域库西向用房工程泥浆池处理方案一、工程概况本工程位于温州中国鞋都产业园三期11号地块内,总建筑面积9796m2,该工程场地内发现有三个大型泥浆池。
这三块泥浆池占地面积大,泥浆池内泥浆沉淀而成的淤泥层厚度达2.7m,且该泥浆池位于我施工场地主建筑和施工主道路上,为了我项目的正常施工,计划对此泥浆池进行清淤换填地基处理,填料为:优质粘土、砂土、粉质粘土、粉土,特编制换填处理方案。
清淤换填范围:三个泥浆池。
根据定位测量泥浆池1#泥浆池位于2#仓库及工程施工主干道位置,尺寸为21m*6m,该池底标高为2.085m,泥浆池面标高为4.85m;2#泥浆池位于工程施工主干道位置,尺寸为20m*6m,该池底标高为1.75m,泥浆池面标高为4.45m;3#泥浆池位于1#仓库及工程施工主干道上,尺寸为19m*43.3m*26m*43.3m,该池底标高为2.045m,泥浆池面标高为4.745M。
(注:场地工程设计标高为+0.00为黄海标高6.00m,具体详见附图)。
二、施工准备及施工工艺1、组织准备建立泥浆池清淤换填地基处理组织机构,如下:2、技术准备(1)熟悉施工图纸,组织有关人员现场勘察地形、地貌,实地了解施工现场及周围情况。
(2)由项目技术负责人对工程部施工组做好各级技术准备和技术、安全交底工作并做好记录。
施工员、测量员要领会施工方案的作业要求,建立现场高程控制点,并做好相应保护工作。
(3)土方回填前,由技术部向作业班组、质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、碾压压实参数、施工方法等问题交代清楚。
3、材料准备(1)本次泥浆池清淤回填处理选用回填料全部为外购。
为保证填方地基的强度和稳定性,含水量符合压实要求的粘性土、砂土可作为回填料,淤泥和淤泥质土不能用作回填料。
(2)填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。
关于集水坑电梯坑及泥浆池地基处理的方案

关于集水坑电梯坑及泥浆池地基处理的方案集水坑、电梯坑以及泥浆池是建筑工程中常见的地基处理项目。
在进行地基处理时,需要考虑到土壤的稳定性、承载能力以及排水情况等因素。
以下是对于集水坑、电梯坑以及泥浆池地基处理的详细方案。
1.集水坑地基处理方案:集水坑主要用于收集降雨、雨水和废水,需要保证地基的稳定性和排水性能。
地基处理方案如下:1)开挖:根据集水坑的尺寸和位置,进行规范的开挖,确保坑底平整。
2)填充:在坑底铺设一层砂石,厚度约为20厘米,进行夯实,提高基础的承载能力。
3)排水:在集水坑的周围设置排水沟或管道,以便将收集到的水排出。
4)加固:根据土质情况,可以在集水坑周围加设边坡支撑或者进行护坡处理,以增强集水坑的稳定性。
2.电梯坑地基处理方案:电梯坑作为承载电梯设备的基础,需要保证地基的稳定性和承载能力。
地基处理方案如下:1)开挖:根据电梯坑的尺寸和深度,进行规范的开挖,确保坑底平整。
2)加固:在电梯坑的周边设置加固墙或者边坡支撑,以增强坑壁的稳定性。
3)填充:在坑底铺设一层砂石,厚度约为20厘米,进行夯实,提高基础的承载能力。
4)排水:在电梯坑的周围设置排水沟或管道,以便将积水排出。
3.泥浆池地基处理方案:泥浆池用于处理施工过程中产生的泥浆和污水,需要保证地基的稳定性和耐腐蚀性。
地基处理方案如下:1)开挖:根据泥浆池的尺寸和容量,进行规范的开挖,确保坑底平整。
2)加固:在泥浆池的周边设置加固墙或者进行加固处理,以增强坑壁的稳定性和耐腐蚀性。
3)填充:在坑底铺设一层砂石,厚度约为20厘米,进行夯实,提高基础的承载能力。
4)排水:在泥浆池的底部设置排水管道,并设置相应的堵头和阀门,以便排除污水和泥浆。
综上所述,地基处理方案对于集水坑、电梯坑以及泥浆池的建设非常重要。
通过合理的开挖、加固、填充和排水措施,可以确保这些设施的地基稳定性、承载能力和排水性能,从而提高工程的施工质量和安全性。
泥浆池处理方案范文
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泥浆池处理方案范文泥浆池是石油钻井过程中必需的设备之一,其作用是暂时储存井口带出的废弃物或泥浆,同时也用于携带和调配泥浆的一种容器。
泥浆池处理方案是指对泥浆池内的废弃物进行有效分离和处理,以确保泥浆在钻井过程中的规范使用和回收利用。
下面是一种泥浆池处理方案的详细介绍。
第一步:废弃物分离利用泥浆池内的分离设备,如搅拌器、过滤器和离心机,将废弃物与泥浆有效地分离开。
搅拌器用于搅拌泥浆,使废弃物与泥浆混合均匀;过滤器则通过滤网将过大的废弃物拦截下来;离心机则通过离心力将废弃物从泥浆中剥离出来。
这样,泥浆中的废弃物被分离出来,可以进行后续处理。
第二步:废弃物处理经过分离,废弃物可以根据其性质和污染程度进行相应的处理。
一种常见的处理方法是进行固液分离,将废弃物中的液体成分与固体成分分开。
可以利用离心机、过滤器和沉淀池等设备进行分离。
通过这种方法,固体废弃物可以进一步处理或处置,而液体废弃物可以回收利用或进行相应处理。
第三步:泥浆回收利用经过前两步处理后,回收利用泥浆成为可能。
回收利用泥浆可以减少原料的消耗,提高资源利用率,同时也降低环境污染与排放。
回收利用泥浆可以通过离心机进行固液分离,将泥浆中的固体废弃物与液体分离开。
然后,液体部分可以作为新鲜泥浆的配制,固体部分可以进行再处理或处置。
第四步:废水处理在泥浆池处理过程中产生的废水需要进行处理,以减少对环境的影响。
废水处理可以通过物理处理、化学处理和生物处理等方式进行。
物理处理包括沉淀、过滤、吸附等方法,可将废水中的固体颗粒和悬浮物分离出来。
化学处理则是利用化学反应将废水中的污染物转化成无害的物质。
生物处理则利用微生物将废水中的有机物降解成无害物质。
第五步:排放和监测处理完成后的废水可以根据环保要求进行排放,同时需要进行相应的监测工作。
监测包括对废水中各类污染物的检测和监测,以确保废水排放符合相关的环境标准和法规要求。
综上所述,泥浆池处理方案主要包括废弃物分离、废弃物处理、泥浆回收利用、废水处理和排放监测等步骤。
泥浆池施工方案
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泥浆池施工方案泥浆池是工程施工过程中的一个重要设施,用于处理和储存施工过程中产生的泥浆废料,保证工地的环境卫生和施工进度的顺利进行。
下面是一个关于泥浆池的施工方案,详细介绍了泥浆池的设计、施工和使用等方面的内容。
一、设计要点1. 泥浆池的尺寸设计应根据工地施工规模和施工阶段的泥浆产生量来确定,通常应考虑最大泥浆产生量的三倍作为设计容量。
2. 泥浆池的形状可以选择为正方形或长方形,底部应设计成倾斜,便于泥浆的沉淀和清理。
3. 泥浆池的材料可以选择钢筋混凝土或预制装配件,要具备抗渗、耐腐蚀、耐候等性能。
二、施工步骤1. 施工前准备:确定泥浆池的位置和尺寸,清理现场杂物,测量标高和建立水平控制点。
2. 井基开挖:按照设计要求进行井基开挖,清理底板杂物,确保井内无积水。
3. 基础施工:按照设计要求进行泥浆池基础的浇筑,严格控制基础的质量和尺寸。
4. 池壁施工:根据设计要求进行泥浆池壁的浇筑或安装预制装配件,碾实与连接处理。
5. 井盖施工:根据设计要求进行泥浆池井盖的安装,确保井盖与池体的严密连接,防止泥浆外漏。
6. 排水管道施工:根据设计要求进行泥浆池的排水管道的施工,包括进水管道和排水管道。
7. 清理和测试:泥浆池施工完成后,对池内残留物进行清理,进行泥浆池试验,确保其使用效果。
三、使用管理1. 泥浆池的进水和排水应按照设计要求进行,避免过载和堵塞。
2. 定期清理泥浆池内的泥浆废物,确保泥浆池的正常运行。
3. 定期检查池壁和井盖的完好性,如有损坏应及时修复或更换。
4. 对泥浆池进行定期的维护和保养,确保其使用寿命。
通过以上方案,可以有效地设计、施工和管理泥浆池,保证工地的环境卫生和施工进度的顺利进行。
同时,要加强对工人的安全教育,提高工人的安全意识,确保施工操作的安全性。
泥浆处理后施工方案(3篇)
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第1篇本工程为某地某项目,工程内容包括基础施工、主体结构施工等。
由于地质条件复杂,地下水位较高,为保障施工顺利进行,需对施工区域进行泥浆处理。
以下为泥浆处理后施工方案。
二、泥浆处理目的1. 降低地下水位,确保施工区域的稳定性。
2. 防止施工过程中出现涌水、涌砂现象。
3. 提高施工效率,确保工程进度。
4. 减少对周边环境的影响。
三、泥浆处理方法1. 泥浆制备(1)选用优质膨润土作为泥浆原料,确保泥浆性能稳定。
(2)按照膨润土与水的比例,制备泥浆。
一般比例为1:10~1:15。
(3)泥浆制备过程中,严格控制膨润土与水的混合时间,确保泥浆均匀。
2. 泥浆注入(1)在施工区域周围布置注浆孔,注浆孔间距一般为2~3米。
(2)采用泥浆泵将制备好的泥浆注入注浆孔中,注入压力控制在0.5~1.0MPa。
(3)注浆过程中,密切关注泥浆注入量、注入速度和注入压力,确保泥浆均匀分布。
3. 泥浆固化(1)注浆完成后,泥浆在施工区域周围形成泥浆固化层。
(2)泥浆固化层厚度一般为0.5~1.0米。
(3)泥浆固化层强度达到设计要求后,方可进行后续施工。
四、施工方案1. 施工准备(1)对施工区域进行地质勘察,了解地下水位、地质条件等信息。
(2)根据勘察结果,制定泥浆处理方案,确定泥浆制备、注入、固化等工艺参数。
(3)准备泥浆制备设备、注浆设备、检测设备等。
2. 施工步骤(1)按照泥浆处理方案,布置注浆孔。
(2)制备泥浆,确保泥浆性能稳定。
(3)采用泥浆泵将泥浆注入注浆孔中,注入压力控制在0.5~1.0MPa。
(4)注浆过程中,密切关注泥浆注入量、注入速度和注入压力,确保泥浆均匀分布。
(5)注浆完成后,进行泥浆固化。
(6)泥浆固化层强度达到设计要求后,进行后续施工。
3. 施工质量控制(1)严格控制泥浆制备工艺,确保泥浆性能稳定。
(2)严格控制注浆工艺,确保泥浆均匀分布。
(3)定期检测泥浆固化层强度,确保泥浆固化层质量。
(4)加强施工现场管理,确保施工安全。
泥浆池处理方案
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崂山地铁xxxx 泥浆池处理方案
编制:
复核:
审批:
泥浆池处理方案
一、工程概况:
xxx 车站为崂山地铁第19个车站。
车站位于李宅路与规划路交叉口处。
车站有效站台中心里程为YCK21+299.500,设计起、终点里程为YCK21+228.700至YCK21+428.500。
车站为地下二层11m岛式站台车站,全长199.8m,标准段宽为19.9m,车站采用明挖法施工,车站拱顶埋深3.00~4.35m。
车站共设置4个出入口,其中一个为预留出入口,设置2组风亭组。
二、泥浆处理施工工艺:
由于工程泥浆处理量较大,泥浆较集中,本着环境保护的施工原则。
本工程采用生石灰混合,从而实现泥浆固化,待泥浆含水量较小时,用挖机挖除固化泥浆,采用散装物料运输车及时外运至指定泥浆排放点。
三、泥浆池回填
为保证场地回填质量,防止地基不均匀沉降,泥浆挖除应挖至原土为止,保证泥浆处理干净。
泥浆挖除后,由业主、监理单位验收合格后才能进入下一道施工工艺。
泥浆池采用干土分层回填,每层30cm。
填筑压实后压实度不低于95。
四、环境保护措施
1、运泥车辆出场前的清洗干净,同时执行相关文件精神。
保持现场场容整洁,维持施工便道的畅通,并随时对各种施工材料回收及整理。
2、施工完成后,在规定期限内清理、平整场地并修复因施工造成损坏的设施,打扫干净施工现场路面的卫生。
冲孔桩泥浆池处置方案
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冲孔桩泥浆池处置方案概述冲孔桩是钢筋混凝土管,可用于基础工程中的桥梁、隧道等。
在冲孔桩施工过程中,往往需要进行钻桩。
钻桩时需要使用泥浆液来降低钻头摩擦、冷却钻头等。
但是,泥浆液的使用会产生废弃物——泥浆池,这会给环境带来不良影响。
为了避免环境污染和对施工的影响,需要对冲孔桩泥浆池进行好的处置方案。
泥浆池现状冲孔桩泥浆池一般为开放式钢模具构成,底部为混凝土地面。
一些建筑工程施工现场,为方便施工,喜欢在泥浆池上覆盖透明或白色塑料膜进行遮盖。
泥浆池中的泥浆液主要来自于冲孔桩钻孔,经过泥浆液循环系统,再回流到泥浆池。
泥浆池中的泥浆液温度一般为12℃到18℃,pH值为8.5到9.5,其主要成分为水、黏土、润滑剂、乳化剂和其他辅料等。
泥浆池处置方案方案一:直接排放直接将泥浆池的泥浆液排放到自然环境中,简单易行,但是会对土地和地下水资源造成污染,破坏生态环境,不符合环境保护的要求。
方案二:压滤脱水利用压滤器将泥浆液进行脱水,将泥浆和水分离,并将泥浆压缩,使其更加干燥,方便运输和处理。
但是,这种方法需要高科技设备的支持,成本高、能耗大,不利于环保。
方案三:浓度调节法对泥浆液中的泥土和其他固体废弃物进行浓度调节和沉淀,使其变得稀释和减少体积。
这种方案对于泥浆液的处理效果较好,也符合环保要求,但是处理过程需要时间长,工程量很大。
方案四:填埋法将泥浆池的泥浆液浅层填埋,从而防止泥浆液外泄,并且将固体废弃物与其他垃圾一起填埋掩埋。
这种方法运作成本较低,操作时间较短,但是对于泥浆液的处理不彻底,对环境造成的影响更大。
经过综合考虑,方案三是最适合冲孔桩泥浆池的处理方案——浓度调节法。
该方案可以有效的去除废液中的沉淀物和杂质,减少废液的体积和毒性,以达到环保要求的目的。
浓度调节法处理流程1.准备处理设备,包括高效曝气池、机械格栅、混合床过滤池、微滤器以及消毒过滤器等。
2.泥浆池泥浆液进入机械格栅进行初步过滤,去除大粒径的泥沙、其他可见固体细颗粒和可溶性有机物等。
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温州电力局物资区域库西向用房工程泥浆池处理方案宝腾建设集团有限公司温州电力局物资区域库西向用房工程项目部2014年4月2日温州电力局物资区域库西向用房工程泥浆池处理方案一、工程概况本工程位于温州中国鞋都产业园三期11号地块内,总建筑面积9796m2,该工程场地内发现有三个大型泥浆池。
这三块泥浆池占地面积大,泥浆池内泥浆沉淀而成的淤泥层厚度达2.7m,且该泥浆池位于我施工场地主建筑和施工主道路上,为了我项目的正常施工,计划对此泥浆池进行清淤换填地基处理,填料为:优质粘土、砂土、粉质粘土、粉土,特编制换填处理方案。
清淤换填范围:三个泥浆池。
根据定位测量泥浆池1#泥浆池位于2#仓库及工程施工主干道位置,尺寸为21m*6m,该池底标高为2.085m,泥浆池面标高为4.85m;2#泥浆池位于工程施工主干道位置,尺寸为20m*6m,该池底标高为1.75m,泥浆池面标高为4.45m;3#泥浆池位于1#仓库及工程施工主干道上,尺寸为19m*43.3m*26m*43.3m,该池底标高为2.045m,泥浆池面标高为4.745M。
(注:场地工程设计标高为+0.00为黄海标高6.00m,具体详见附图)。
二、施工准备及施工工艺1、组织准备建立泥浆池清淤换填地基处理组织机构,如下:2((立现场高程控制点,并做好相应保护工作。
(3)土方回填前,由技术部向作业班组、质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、碾压压实参数、施工方法等问题交代清楚。
3、材料准备 (1)本次泥浆池清淤回填处理选用回填料全部为外购。
为保证填方地基的强度和稳定性,含水量符合压实要求的粘性土、砂土可作为回填料,淤泥和淤泥质土不能用作回填料。
(2)填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。
含水量过小,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易成橡皮土。
各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见下表。
粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内(使用振动碾压时,可控制在-6%~+2%范围内)。
应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施。
如土料过干,则应预先洒水润湿。
当含水量小时,亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。
(4)在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。
(5)工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
4、主要施工机械准备 (1)机械设备在满足工程施工要求的基础上力求少而精,做到生产上适用、技术性能先进、安全可靠、状况稳定、经济合理。
(2)所有大型机械设备均要有完整的技术资料。
(3)设备进场前必须验收合格。
5、现场准备(1)大门处设洗车槽和门卫室。
(2)施工便道:计划在大门口内往东推进设置一条施工便道,便道采用塘渣填筑,厚度>50cm,压路机压实,保证机械及车辆通行承载力要求。
具体布置见附图。
6、施工工艺清淤回填施工工艺流程图定地点。
2(1(23(1(24(1)(21抽干积水。
2(1措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
(2)采取横断面全宽、纵向分层的填筑方式。
当底面高低不平时,先从最低处分层填筑。
(3)填筑区段完成一层卸料后,用挖掘机摊铺平整,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机压轮表面能基本均匀地接触地面进行碾压,达到碾压效果。
在挖掘机操作的同时,进行初步压实,并保证压路机压到边缘时不致发生陷车。
(4)填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用。
边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排除和基土稳定,并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
3、碾压(1)为保证填土压实的均匀性及密实度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在压路机碾压之前,宜先用挖掘机摊平,预压4~5遍,使表面平实。
(2)压路机进行碾压时,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,单次填土厚度25~30cm。
碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度40~50cm,避免漏压。
第一遍静压,然后由弱振到强振,行驶速度宜先慢后快,最快行驶速度控制在2km/h。
边角、边坡边缘压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
(3)回填压实度由碾压遍数进行控制,压实标准以填土间密实状态为判定标准,按振动压路机碾压2~6遍进行初步控制。
现场以碾压后无明显标高差异,压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可判定为密实状态。
填筑自检合格后报监理工程师抽检,合格签证后再填筑上一层。
(4)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
当土方用机械分层压实时,其预留下沉高度(以填方高度的百分数计),对砂土为1.5%,对粘土、粉土为3%~3.5%。
4、压实排水要求(1)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低或排除。
(2)已填好的土如遇水浸,应把稀泥挖除后,方能进行下一道工序。
(3)填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。
当天填土,应在当天压实完成。
五、雨季施工1、时时关注天气情况,收集天气预报,对于雨季到来必须给予周密考虑,统筹安排,以尽可能减少雨季对施工的影响。
2、抓好防洪抗汛的准备工作,首先解决好排水问题,低洼地段增设临时排水沟,保证雨季排水畅通,在设备上多考虑些抽水机等排水机械。
3、合理安排工期,尽量避开雨季,但降雨是不定期的,工程项目不可避免地要在雨天施工,这就要求我们在工作安排上要灵活机动,积极抢晴天、战雨天,见缝插针。
4、回填土施工应连续进行,尽快完成。
施工中注意雨情,雨前应及时碾压完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。
5、配备足够的施工机械,周密组织。
现场施工员要调配好运输车辆,合理的调整机械设备以发挥最佳作业效率,尽量避免机械设备闲置等现象。
六、质量保证措施1、施工准备的质量控制(1)搞好相关技术安全交底工作,组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。
要做到事前有控制,事后有检查。
能够把握设计意图,制订详细施工计划和工艺、程序方案,对整个施工过程做到心中有数。
(2)优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中经常碰到的技术问题,要结合现场实际来解决。
(3)正确选择和合理安排调配施工机械设备,制订维修保养制度,使机械设备保持良好的技术状态。
2、施工过程的质量控制(1)做好施工组织设计和施工方案的优化工作,按施工方案做好施工的各项准备工作。
(2)严格按照施工方案确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报,并会同公司有关部门研究解决。
七、安全保证措施1、安全检查制度(1)必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度,建立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,各施工员、安全员为组员的安全检查小组,负责检查、总结、评比。
(2)安全检查使用“安全检查评分表”予以评分,并及时总结上报。
(3)施工班组定期组织安全检查活动,认真做好班前班后的安全自检,发现问题及时解决。
(4)检查中发现的隐患应立即整改,不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度,要制定整改计划,定人、定时、定措施进行整改。
在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身和设备紧急险情,应立即停止施工,进行整改,并同时上报上级主管部门。
2、安全管理条例(1)进入施工现场必须配戴好安全帽,穿工作服,并佩戴统一的施工现场出入证。
穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。
(2)禁止赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在现场作业。
(3)严禁饮酒后进行施工作业。
(4)施工现场的安全防护设施、安全标志牌未经安全负责人同意,任何人不得拆除。
3、安全技术措施(1)填土作业,必须配备专职安全员及现场管理人员,以组织、协调现场车辆的通行,确保施工安全。
(2)土方回填期间,必须按要求对边坡沉降及位移进行观测,若施工区域基坑边坡沉降及位移超过允许值时,必须停止填土作业,并在危险区设置警戒标志。
(3)填土完毕前,应在基坑周边设置临边围护,临边围护采用钢管搭设,搭设高度为1.2m,外围满挂密目式安全网,并设置相关安全警戒标志。
(4)雨天必须停止施工作业。
雨天结束后,必须派专人对边周边进行巡视,确保安全后,方可进行回填。
(5)所有工种严禁酒后操作,各工种在施工过程中必须遵守项目制定的安全操作规程。
八、文明施工保证措施1、贯彻执行建设工程现场文明施工管理方法,执行文明施工有关规定。
2、现场场容要求根据施工平面布置,纳入文明施工管理,经常检查督促改进,把责任与经济挂钩,实施奖惩办法。
3、现场场容的要求:(1)场地大门砌砖墙围挡,砌筑明沟、沉淀池,污水必须经沉淀池沉淀后再排入市政污水井。
(2)工地出入口设标准洗车槽和沉淀池,配置高压水枪冲洗,所有进场车辆必须冲洗干净后才能驶出工地现场。
(3)保持施工便道的平整,材料加工场、仓库均经过砼硬化处理。
(4)施工现场的材料应分类堆放整齐,标识清楚。
(5)施工现场办公室应在醒目处张挂施工许可证、规划许可证、废浆淤泥排放证、夜间施工许可证等证件的复印件,悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度、组织机构和施工现场平面布置图等。
(6)加强文明施工教育和宣传,张挂文明施工标语。
(7)采用低频设备,杜绝大声喧哗,尽量减少对周围居民噪音影响。
(8)施工现场经常洒水,防止扬尘。