石材幕墙施工方案86369
石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案1. 引言石材幕墙是一种将石材嵌入到建筑外墙表面的装饰方法，能够为建筑增添高贵典雅的外观。
然而，由于施工难度较大，需要考虑到石材的质量、安装方式、防水等问题。
本文将介绍石材幕墙专项施工方案，以指导施工人员进行合理、高效、安全的施工。
2. 施工前准备工作在进行石材幕墙施工之前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备、现场清理等。
以下是准备工作的具体步骤：•确保所使用的石材符合相关规定，并具备足够的强度、美观度和耐用性。
•确定石材的安装方式，包括干挂和粘贴两种方式，根据实际情况选择合适的方式。
•准备所需的施工工具和设备，如石材切割机、吊装设备、脚手架等。
•清理施工现场，确保施工区域没有杂物和障碍物。
3. 施工过程石材幕墙的施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 安装支撑结构首先，需要安装支撑结构，以支持石材的重量和保证其稳定性。
支撑结构应根据建筑物的特点和设计要求进行选择和安装。
3.2 石材切割和加工根据设计要求和具体尺寸，将石材进行切割和加工。
切割可以使用专业的石材切割机进行，加工可以根据需要进行打磨、倒角等处理。
3.3 石材干挂或粘贴根据选择的安装方式，进行石材的干挂或粘贴。
干挂时，使用合适的安装夹具将石材固定在支撑结构上；粘贴时，使用高强度的粘接剂将石材黏贴在支撑结构或墙体表面上。
3.4 石材间的间隙处理在石材干挂或粘贴完成后，需要对石材间的间隙进行处理。
一般情况下，可以使用密封胶对石材间的缝隙进行填充和密封，以防止水分渗透和破坏石材。
3.5 防水处理为了保证石材幕墙的防水性能，需要进行防水处理。
一种常用的方法是在石材幕墙的背面和墙体表面涂刷防水涂料或涂膜，以提高防水效果。
4. 施工注意事项在进行石材幕墙施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全性：•选择合适的材料和设备，保证施工质量和安全性。
•严格按照设计要求进行施工，确保石材的尺寸和安装位置准确无误。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备1.1 工程概述石材幕墙工程是建筑外墙的一种装饰性工程，通过在建筑外墙表面覆盖石材板材和构件，提高建筑的外观质感，增强建筑的整体观感。
本次施工项目为一幢高层商业大厦的石材幕墙施工，涉及面积约5000平方米。
1.2 施工要求1.确保施工过程安全，遵守相关安全操作规定；2.严格按照施工图纸和施工标准进行施工，保证施工质量；3.落实施工进度计划，保证按时完工；4.做好与其他工程的协调配合，确保施工顺利进行。
二、施工流程2.1 材料准备1.采购符合国家标准的石材板材和构件；2.准备所需的安装辅材和工具设备。
2.2 基础处理1.对建筑外墙进行清洁处理，确保表面平整无尘；2.对建筑外墙进行防水处理，确保幕墙施工质量。
2.3 安装石材板材1.根据设计要求确定石材板材的布置方式；2.进行石材板材的安装，注意板材之间的间隙和垂直水平度。
2.4 安装构件1.安装石材幕墙上的构件，如挂件、角件等；2.保证构件与石材板材的连接牢固稳定。
2.5 整体调试1.进行整体幕墙的调试和整体效果检查；2.解决可能存在的问题和缺陷，确保施工质量。
三、施工质量控制3.1 质量验收1.施工完成后进行质量验收，确保各项指标符合规范要求；2.对石材幕墙的整体效果进行评估，并及时处理发现的问题。
3.2 安全保障1.施工期间加强安全防护，做好施工现场安全管理；2.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3.3 施工报验1.施工完成后向相关部门进行施工验收，办理相关手续；2.及时处理验收中出现的问题，确保项目正常完工。
四、施工总结经过本次石材幕墙工程的施工，工程顺利完成，达到了设计要求和规范标准。
在施工过程中，我们严格遵守施工要求，严格把控质量，加强安全管理，最终取得了良好的效果。
希望通过我们的努力，为建筑行业的发展贡献一份力量，实现更多高质量的工程。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备工作1.1 施工前的准备工作1.1.1 勘察定点在施工前，要对安装石材幕墙的地点进行勘察定点，了解建筑结构、地形地貌、气候环境等情况，为后续施工工作提供可靠的数据和信息。
1.1.2 技术方案制定根据勘察定点的情况，制定相应的技术方案，包括施工方法、主要工艺流程、施工时间节点等内容，以确保施工过程安全顺利。
1.1.3 施工图纸设计制定石材幕墙工程施工图纸，包括平面布置图、立面图、结构图等，确保施工过程中各个部分的准确施工。
1.1.4 施工方案论证对技术方案和施工图纸进行论证，确保各项规范和要求的满足，做好施工的准备工作。
1.2 施工计划编制1.2.1 施工进度计划根据技术方案和施工图纸，编制详细的施工进度计划，明确施工过程的各项工作任务和时间节点，以便统筹协调施工进度。
1.2.2 施工资源计划根据施工进度计划，合理安排施工人员、设备、材料和现场管理等资源，确保施工过程的顺利进行。
1.2.3 安全生产计划编制安全生产计划，明确施工过程中的安全防范措施和应急预案，确保施工过程中的安全生产。
1.3 施工准备工作1.3.1 施工人员培训对参与石材幕墙工程施工的施工人员进行培训，提高他们的安全意识和施工技能，确保施工过程中的质量和安全。
1.3.2 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，确保施工过程中的施工条件和施工效率。
1.3.3 材料准备准备好所需的石材幕墙材料，包括石材板材、连接件、胶粘剂等，确保施工过程中的材料供应和质量。
1.3.4 现场管理组织建立健全的现场管理组织，明确各项工作任务和责任，并做好施工过程中的各项协调工作。
二、施工过程2.1 基础处理2.1.1 基础检查对石材幕墙的基础进行检查，确保基础的平整、牢固和符合设计要求。
2.1.2 基础处理根据设计要求，对基础进行处理，包括清理、修补、防腐等工作，确保石材幕墙的安装基础符合要求。
2.2 石材幕墙安装2.2.1 安装前的准备工作根据安装图纸，确认石材板的型号规格和数量，做好安装准备工作。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案1. 引言石材幕墙作为一种现代化建筑外墙装饰材料，广泛应用于高档建筑中。
它不仅具有美观、耐候、防火等特点，还能提供良好的隔热和隔音效果。
为了确保石材幕墙施工质量和安全性，本文将针对石材幕墙的施工方案进行详细介绍。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•完成石材幕墙设计，并确保得到设计单位的审核和批准。
•准备施工所需的材料，包括石材板材、支撑结构、密封胶、固定件等。
•确保施工现场具备必要的安全措施，包括围挡、安全帽、安全网等。
3. 施工步骤3.1 安装支撑结构石材幕墙的安装需要一个稳固的支撑结构来支撑石材板材的重量。
支撑结构可以采用钢结构或铝合金结构，根据设计要求进行选择和安装。
支撑结构的安装应符合相关的建筑安全规范，并经过专业人员的施工和验收。
3.2 安装石材板材在安装支撑结构完成后，可以开始安装石材板材。
首先，需要根据设计要求确定石材板材的安装位置和顺序。
然后，将石材板材按照预定位置固定在支撑结构上。
固定石材板材时，可以采用螺栓、铆钉或其他固定件，确保石材板材稳固可靠。
3.3 密封胶处理安装完石材板材后，需要进行密封胶处理，以确保石材幕墙的防水性能。
首先，清理石材板材的表面和接缝处的灰尘和杂质。
然后，将密封胶均匀涂布在石材板材的接缝处，确保密封胶与石材板材的结合牢固。
3.4 设备和附件安装在完成石材板材的安装和密封处理后，可以进行设备和附件的安装。
根据具体设计要求，可以安装空调出风口、灯具等设备，并确保其固定可靠。
同时，还需要安装幕墙附件，包括线条、角线、防护层等。
3.5 清洁和维护在完成石材幕墙的施工后，需要进行清洁和维护工作。
清洁可以采用清水或中性清洁剂进行，避免使用强酸、强碱等腐蚀性物质。
定期检查石材幕墙的固定件和密封胶，如有松动或老化的情况，应及时修复或更换，以保证石材幕墙的正常使用寿命。
4. 施工注意事项在进行石材幕墙施工时，需要注意以下事项：•施工过程中要保持施工现场的整洁，防止石材板材受到污染或损坏。
石材幕墙工程专项施工方案
石材幕墙工程专项施工方案石材幕墙工程是一种以石材材料为主要构件的幕墙结构，具有防火、防水、隔热、保温、冷热保护和装饰等功能，被广泛应用于各类建筑物中。
本文将围绕石材幕墙工程的施工方案展开，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和施工后的质量控制等内容。
一、施工前的准备工作：1.施工方案制定：根据设计方案要求和现场条件，制定合理的施工方案，明确施工流程、时间计划和安全措施等。
2.材料准备：选取符合设计要求和施工安全的石材材料，进行质量检查和编号，同时在施工现场搭建材料堆放区域。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的技术培训，确保其具备相关的专业知识和操作技能。
4.设备准备：根据施工方案和现场需求，准备必要的施工设备和工具，如起重机械、吊篮、脚手架等。
二、施工过程中的关键步骤：1.安装支架：根据设计要求，在建筑物的结构上安装石材幕墙支架，确保支架的稳定性和质量。
2.平面布置：按照设计方案，将石材板材进行合理排布和分区，并进行编号和标记，以便后续的安装工作。
3.石材安装：采用干法或湿法安装，根据设计要求和施工方案将石材板材用钢制固定件固定在支架上，注意板材之间的缝隙和表面的整齐度。
4.隔热层和保温层安装：根据设计要求，将隔热层和保温层安装在石材板材的背面，提高幕墙的隔热性能。
5.密封处理：对石材板材的缝隙、连接点以及固定件等进行密封处理，以确保幕墙的防水性能。
6.清洁和保护：完成一定面积的施工后，及时对石材表面进行清洁和保护，防止污染和损坏。
三、施工后的质量控制：1.完工检查：完成施工后，对整个石材幕墙工程进行全面检查，核对设计要求和施工方案，并进行必要的修复和调整。
2.质量验收：依据相关标准和规范，进行石材幕墙工程的验收，合格后方可进行下一步工序或交付使用。
3.文件资料：按照工程管理要求，编制施工图纸、施工记录和质量检验报告等文件资料，并及时归档。
最后，为确保石材幕墙工程施工的顺利进行和质量的保证，需要严格执行相关安全规定和管理要求，定期组织安全培训和技术交流，并及时解决施工中的问题和难题。
石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案石材幕墙专项施工方案一、施工概况石材幕墙专项施工项目位于XX建筑工地，施工内容主要为石材幕墙的安装和调试工作。
本项目总工期预计为XXX天，施工人员共XX人。
二、施工准备在施工前，需进行以下准备工作：1. 检查施工图纸和相关规范，确保工程质量符合标准要求；2. 筹备所需材料和设备，如石材板材、保护膜、胶水、石材幕墙辅助材料、升降设备等；3. 编制详细施工计划和安全措施方案。
三、施工步骤1. 基础准备：a. 清理基础表面，确保平整干净；b. 铺设防水层，以保证水分不渗透到石材幕墙内；c. 安装下部支撑和上部挡水条，保证石材幕墙的结构稳定。
2. 石材板材安装：a. 根据施工图要求，预先标记石材板材的位置；b. 使用升降设备将石材板材安装到位，注意保护石材表面不受损；c. 使用专用胶水将石材板材粘贴固定在支撑体系上。
3. 扣板与接缝处理：a. 根据设计要求，处理石材幕墙板材的边缘形状，包括削角、切割等工作；b. 使用专用工具将石材板材间的接缝连接牢固，防止渗水；c. 扣板处使用专用夹具固定石材板材，保证整体稳定性。
4. 石材幕墙调试：a. 检查石材幕墙的垂直度、水平度和外观质量；b. 调整石材板材的位置和角度，以达到设计要求；c. 检查幕墙板与承重结构的连接情况，确保安全可靠；d. 进行水密性测试和风压试验，评估石材幕墙的性能。
四、施工注意事项1. 施工现场必须设置警示标识，确保工人的人身安全；2. 严格按照施工图纸要求进行施工，确保每块石材板材的安装位置和角度准确；3. 使用专用工具和设备进行施工，确保施工效率和质量；4. 施工过程中，对石材板材要进行保护，以免划伤或损坏表面；5. 施工结束后，进行验收工作，确保施工质量符合要求。
五、安全措施与环保要求1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守相关安全操作规程；2. 施工现场必须设置警示标识，注意施工区域的安全通道；3. 施工材料和废弃物必须按照相关环保要求进行妥善处理；4. 施工期间，定期进行施工质量和安全检查，及时处理隐患。
石材幕墙施工方案
-选择符合国家标准的石材，要求品种、规格、色泽一致；
-采购合格的铝合金龙骨、连接件、密封胶等辅助材料；
-确保所有材料具备合格证书和质量保证书。
3.施工机具准备
-配备吊篮、手动葫芦等垂直运输设备；
-准备电焊机、切割机、扳手等施工工具；
-确保所有施工机具安全可靠，定期进行检查和维护。
四、施工工艺及流程
2.龙骨安装质量要求：龙骨垂直度、水平度符合规范要求，连接牢固；
3.石材安装质量要求：石材表面无裂纹、破损，安装位置准确，固定牢固；
4.密封胶施工质量要求：密封胶填充均匀、密实，无气泡、开裂等现象；
5.施工过程中，严格遵循国家相关规范和标准，确保施工质量。
六、施工安全措施
1.加强施工现场安全教育培训，提高施工人员安全意识；
3.妥善处理施工废弃物，实现资源回收利用；
4.选用环保型材料，降低对环境的污染。
八、施工进度计划
根据施工工程量、人力物力资源等情况，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
九、质量保证措施
1.严格把控材料采购关，确保材料质量；
2.强化施工过程质量控制，严格执行施工工艺和流程；
3.定期进行质量检查，发现问题及时整改；
（3）确保施工机具安全、可靠，定期进行检查和维护。
四、施工工艺及流程
1.施工工艺
（1）基层处理：清理基层表面，确保平整、干净、牢固；
（2）放线定位：根据设计图纸，在基层表定位线，安装铝合金龙骨，调整垂直度和水平度；
（4）固定石材：将石材依次安装到龙骨上，调整位置，用螺栓固定；
石材幕墙施工方案
第1篇
石材幕墙施工方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，各类建筑如雨后春笋般崛起。石材幕墙作为一种高端建筑装饰材料，其独特的质感、优良的物理性能和较高的装饰效果，越来越受到市场的青睐。为确保石材幕墙施工的顺利进行，保障施工质量，提高施工效率，结合本项目实际情况，特制定本施工方案。
石材幕墙工程专项施工方案
石材幕墙工程专项施工方案
一、前言
石材幕墙工程在建筑装饰中具有独特的美观性和功能性，其施工方案的合理性
和严谨性对工程质量至关重要。
本文将从材料准备、施工流程、质量控制等方面，阐述石材幕墙工程的专项施工方案。
二、材料准备
1.石材材料选择：在选择石材时，应保证石材质量合格，并考虑其外
观色泽和纹理与整体建筑风格的协调性。
2.幕墙结构材料：幕墙结构应选择耐候性好、强度高、耐腐蚀的材料，
如优质铝合金或不锈钢材料。
三、施工流程
1.基础处理：进行基础处理，确保基础平整、牢固。
2.幕墙结构安装：根据设计图纸要求，搭建幕墙结构，确保结构安全
可靠。
3.石材安装：将石材根据设计要求进行铺贴，注意石材之间的间隙和
水平垂直度。
4.密封胶施工：对石材幕墙进行密封处理，确保幕墙防水防潮。
四、质量控制
1.验收标准：按照相关标准规范验收石材质量、幕墙结构安全性和施
工质量。
2.监控措施：在施工过程中，加强对各环节的监控，确保施工质量合
格。
3.质保服务：施工完成后，提供一定期限的质保服务，及时处理可能
出现的质量问题。
五、总结
石材幕墙工程的专项施工方案需要严格执行，保证工程质量和安全。
只有在材
料准备充分、施工流程规范、质量控制到位的前提下，才能顺利完成石材幕墙工程，提升建筑外观品质。
以上是关于石材幕墙工程专项施工方案的文档，希望对相关从业人员有所帮助。
石材幕墙施工方案 (最新版)
石材幕墙施工方案 (最新版)一、前言石材幕墙是建筑外立面的一种重要形式，具有装饰性、保护性和结构性等功能。
本文旨在介绍石材幕墙的施工方案，以便确保施工顺利进行，达到美观、耐久的效果。
二、施工准备•材料准备–石材板材–幕墙龙骨–粘结剂–封胶–包边料等•工具准备–幕墙安装工具–切割设备–粘接设备–手工具等•施工人员–具备相关经验的施工人员–懂得安全操作规范的人员–施工队伍配合紧密的人员三、施工步骤1.围护施工:根据建筑设计要求，确定幕墙的范围和高度，搭建临时支架和围挡系统，确保施工安全。
2.龙骨安装:按照设计图纸要求，安装幕墙龙骨，并进行调整，保证安装的水平和垂直度。
3.石材板材安装:将石材板材固定在龙骨上，采用粘结剂固定，保持板材的平整和间距的一致性，注意进行包边处理。
4.封胶处理:在石材板材的交界处进行封胶处理，确保幕墙的密封性和防水性能。
5.清洁保养:施工结束后，对幕墙进行清洁保养，保持美观和耐久性，及时发现和修复问题。
四、施工注意事项•安全第一:–严格遵守施工安全规范–使用安全防护装备–避免高空作业事故•质量控制:–严格按照设计要求施工–加强施工工艺管理–做好记录和验收工作•可持续发展:–选择绿色材料–减少浪费和污染–提高施工效率和质量五、总结石材幕墙施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
通过本文的介绍，希望能够为石材幕墙施工提供参考和指导，确保施工质量和安全，实现建筑外立面的美观和功能性。
石材幕墙施工方案]
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石材幕墙施工方案
一、前期准备工作
在进行石材幕墙施工前，首先需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：1. 确定幕墙的设计方案，并对设计方案进行认真审查和确认。
2. 制定详细的施工
计划，包括施工流程、工期安排等。
3. 确保施工现场的环境和条件符合石材幕墙
施工的要求，如平整度、承重能力等。
二、材料准备
1.确保所选用的石材符合设计要求，并对石材进行检查，确保其质量完
好。
2.对所需的辅助材料（如胶粘剂、连接件等）进行准备，确保其质量达
到施工要求。
三、施工流程
1.对幕墙结构进行搭建，确保结构牢固、稳定。
2.进行石材的安装，要求安装精准、垂直度和水平度符合要求。
3.进行石材之间的填缝处理，确保填缝材料与石材颜色的一致性，并达
到密封防水的要求。
4.对石材表面进行清洁、保护处理，确保石材外观完美。
四、质量及安全控制
1.每个施工环节都需进行严格的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工作业人员的安全。
3.施工中严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工符合国家法规要
求。
五、施工完成及验收
1.确保所有的石材幕墙施工工作全部完成，并进行最终质量检查。
2.进行石材幕墙的验收工作，确保施工质量符合设计要求。
3.验收合格后，对石材幕墙进行保护措施，确保其长期美观和稳定。
以上便是关于石材幕墙施工方案的详细介绍，希望能为您的施工工作提供一定
的参考和帮助。
如果有任何疑问或需要进一步帮助，请随时与我们联系。
石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案1. 引言石材幕墙是一种常见的建筑外立面装饰材料，具有美观、防水、防火等优点。
本文档旨在提供一份专项施工方案，以确保石材幕墙施工的质量和安全。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作。
主要包括以下内容：•材料准备：根据设计方案和施工要求，准备好石材、胶粘剂、脚手架和其他所需材料。
•人员组织：安排施工队伍，确定各工种的人员数量和职责。
•工具准备：检查并准备好所需施工工具，包括切割机、打胶枪、卷尺等。
•安全防护：确保施工现场的安全，配备好必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工步骤3.1. 幕墙系统的安装调试在开始施工之前，需要先进行幕墙系统的安装调试。
具体步骤如下：1.搭建脚手架：根据设计图纸和施工要求，搭建稳固的脚手架，并进行必要的安全检查。
2.安装幕墙系统的骨架：根据设计要求，安装幕墙系统的骨架，确保其稳固可靠。
3.安装幕墙系统的连接件：根据设计要求，安装幕墙系统的连接件，确保各部件之间的连接牢固。
4.进行调试：安装完成后，进行系统的初步调试，确保幕墙系统的运行正常。
3.2. 石材的安装石材的安装是整个施工过程的关键步骤，需要注意以下几点：1.石材的清洁：在安装之前，应对石材进行清洁，确保其表面干净且无杂质。
2.石材的定位：根据设计要求，确定石材的位置和安装顺序，进行标记和定位。
3.石材的切割：根据需要，对石材进行切割，确保其尺寸和形状符合设计要求。
4.石材的安装：使用胶粘剂将石材粘贴到骨架上，确保粘贴牢固且平整。
3.3. 检验与保养在施工完成后，需要进行幕墙系统的检验与保养，以确保其质量和安全性：1.检验：对幕墙系统进行全面检查，包括石材的牢固程度、胶粘剂的使用情况等。
2.外观检查：检查幕墙系统的外观是否符合设计要求，是否存在破损、开裂等情况。
3.清洁与保养：定期对幕墙系统进行清洁和保养，清除杂物和污垢，保持其美观和功能性。
4. 安全措施在进行石材幕墙施工时，需要严格遵守以下安全措施：1.戴好安全帽：所有施工人员都必须戴好符合标准的安全帽。
石材幕墙工程安装施工方案
石材幕墙工程安装施工方案一、前期准备在进行石材幕墙工程安装之前，必须进行周密的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体操作步骤如下：1.确认设计图纸：施工前应认真核对设计图纸，了解各部位的要求和规格，以确保施工符合设计要求。
2.确定施工队伍：组建专业的施工队伍，包括工程师、技术员和施工工人，确保队伍的专业性和配合度。
3.检查施工设备：检查和保养施工所需设备，确保设备完好无损，能够正常使用。
4.制定施工计划：根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工计划，合理安排工期和人员配备。
二、物料准备石材幕墙工程安装所需物料主要包括石材面板、铝合金型材、密封胶等。
在施工前必须进行充分的物料准备工作，具体操作如下：1.采购石材面板：根据设计要求和规格选择合适的石材面板，并提前采购到位。
2.采购铝合金型材：选择符合要求的铝合金型材，并提前采购到位。
3.采购密封胶：选择耐候性好的密封胶，确保施工质量和使用寿命。
4.检查物料质量：在施工前对采购到的物料进行质量检查，确保物料符合要求，无质量问题。
三、施工步骤石材幕墙工程安装的施工步骤主要包括幕墙骨架安装、石材面板安装和密封胶施工。
具体操作步骤如下：1.幕墙骨架安装：根据设计图纸和施工计划，安装幕墙骨架，确保结构牢固和稳定。
2.石材面板安装：将石材面板按照设计要求和规格安装在幕墙骨架上，确保安装平整、对齐。
3.密封胶施工：在石材面板之间和石材面板与幕墙骨架连接处施工密封胶，确保密封性能达标，防止渗水和漏水。
四、质量验收施工完成后，必须进行质量验收工作，以确保石材幕墙工程安装质量符合设计要求和规范标准。
质量验收内容包括但不限于：1.幕墙结构稳定性检测：检测幕墙骨架安装是否牢固、垂直，结构稳定性是否符合要求。
2.石材面板安装质量检测：检测石材面板安装是否平整、对齐，是否存在开裂、色差等质量问题。
3.密封胶施工验收：检测密封胶施工质量，确保密封性能达到标准要求。
五、安全防护在进行石材幕墙工程安装施工过程中，必须严格遵守安全防护措施，保障施工人员的安全。
石材幕墙专项施工方案
一、工程要求1、质量要求：符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性要求。
二、幕墙设计要求1、幕墙系统结构设计必须确保独立构件及整体配合再生产、运输及安装等所有过程中可能承受得压力，荷载及温度变化等，完整无损。
2、为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内，空气渗透性能应达到国家规定要求。
3、设计师考虑材料受热变形而产生得磨擦外裂声措施。
4、胶与粘接材料得结合必须进行相容性测试，并保证满足GB/T14683-93要求值，不允许使用过期胶粘接、填充材料。
三、施工准备（一）、材料准备钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。
（二）、技术准备1. 认真熟悉图纸，掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等要求。
2. 编制施工方案并经审查批准。
按批准得施工方案进行技术交底。
（三）、主要机具1. 机械设备台钻，角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。
2. 检测工具水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。
四、主要分项分部工程施工方案1、后补预埋件得安装（1）预置后补埋件：根据复检确认得分割位置，先将后补埋件预置至各自得位置，预置得目得就是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋就是否有冲突，同时察瞧就是否存在难以固定得或需要处理才可固定得情况。
（2）对后补埋件进行准确定位：对后补埋件进行准确定位，要控制预埋件得三维误差（X向20, 丫向10, Z 向10），在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12X 160化学螺栓固定。
（3）后补埋件施工质量评定：后补埋件属于隐蔽工程施工，固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行，主要有以下几个方面：•验收定位就是否准确。
•就是否固定、牢固。
•焊接就是否符合要求。
•对其她工程就是否造成影响。
•所用材料就是否合格。
•资料就是否已整理齐全。
资料整理：应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请甲方派代表验收、签字。
石材幕墙施工组织方案
石材幕墙施工组织方案1. 引言石材幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有美观、耐候、耐火等特点。
为了确保石材幕墙施工的顺利进行，减少施工过程中的风险和问题，制定一个科学合理的施工组织方案是非常重要的。
本文将详细介绍石材幕墙施工组织方案的制定过程，包括施工前期准备、施工过程控制和施工后期总结等内容，并提出相应的管理措施和安全措施，以确保施工质量和施工安全。
2. 施工前期准备2.1 进一步明确项目要求在施工前期准备阶段，施工方应进一步明确项目的技术要求、工期要求和质量要求等。
与业主、设计单位和监理单位进行充分沟通，澄清双方的责任和义务，并确定相关协议和合同。
2.2 制定施工计划根据项目要求，制定详细的施工计划。
施工计划应包括工程划分、工序安排、人力资源和材料资源的调配等内容。
同时，要根据实际情况合理安排施工进度，确保施工进度的合理性和可实施性。
2.3 确定施工人员根据项目的规模和工作量，确定所需的施工人员数量和岗位要求。
同时，要求施工人员具备相应的技能和经验，并进行培训和考核，确保施工人员的素质和能力。
2.4 购买施工材料和设备根据施工计划和项目需求，及时购买所需的施工材料和设备。
在购买过程中，要注意材料的质量和规格的一致性，确保施工材料的可靠性和适用性。
2.5 制定安全措施根据施工现场的特点和施工进程，制定相应的安全措施。
包括施工人员的安全培训、安全设施的配置、施工现场的安全检查等。
确保施工期间的安全生产。
3. 施工过程控制3.1 施工管理在施工过程中，进行全面的施工现场管理。
包括对施工人员的监督和管理，对施工进度和质量进行控制，及时解决施工中的问题和矛盾。
3.2 质量控制严格按照工艺规范进行施工，确保施工质量的符合要求。
并对施工过程进行全面、细致的检查和验收，及时修复和整改存在的质量问题。
3.3 安全控制在施工过程中，严格执行安全措施，确保施工现场的安全。
组织安全例会和安全演练，提醒施工人员注意安全注意事项和操作规范，防止事故的发生。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案石材幕墙作为一种常见的建筑立面材料，具有耐候性好、美观大方等优点，广泛应用于商业建筑、办公楼以及高端住宅等项目中。
为确保施工的质量和效果，制定一份全面详细的石材幕墙施工方案是非常关键的。
本文将从工程准备、材料选择、施工流程等方面详细介绍石材幕墙施工方案。
一. 工程准备在进行石材幕墙施工前，必须做好充分的准备工作。
首先要进行勘察验收，了解施工地点的具体情况，包括土质、地质条件等，并根据勘察结果制定施工方案。
其次，要编制详细的施工图纸，包括立面图纸、结构图纸和施工工艺图纸等。
这些图纸将为施工过程中的操作提供具体的指导，确保施工的准确性和安全性。
二. 材料选择在进行石材幕墙施工时，选择合适的材料是非常重要的。
首先要选择符合标准，并且质量可靠的石材材料。
不同项目的石材幕墙所选用的石材种类和规格可能有所不同，要根据具体需求进行选择。
在进行幕墙的固定时，要选择高强度、耐腐蚀的金属材料。
常用的材料包括不锈钢和铝合金等，这些材料具有良好的耐候性和抗腐蚀性。
除此之外，还需选择适当的密封胶，以确保幕墙的密封性。
在选择密封胶时，要考虑其耐压、耐候等性能，并与石材材料相匹配，以免发生石材开裂、掉落等安全问题。
三. 施工流程1. 基础处理：施工前要对基础进行处理，确保其平整、牢固。
对于地下室等特殊地段，还需进行防水处理，并加设防水层。
2. 主体结构安装：安装主体结构时，要按照设计图纸进行准确的定位，确保主体结构的水平和垂直。
3. 石材安装：石材幕墙的安装一般采用开孔固定法，即在主体结构上开孔，再用金属夹具固定石材。
在石材安装时，要注意保持石材之间的间距均匀，并使用水平仪进行测量，确保石材的整齐、平直。
4. 密封处理：在安装完石材后，要进行密封处理，以确保幕墙的防水性。
先在石材背面涂刷密封胶，再将石材固定在金属夹具上，最后使用密封胶对石材之间的缝隙进行密封。
5. 美化处理：石材幕墙的美化处理是最后一个环节，可以根据设计要求进行喷涂、拼贴或贴花等处理，以增加立面的美观效果。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、工程概述本工程旨在对建筑物外立面进行石材幕墙施工，以达到美观、耐久、安全的目的。
工程包括以下几个主要步骤：1. 石材材料准备和加工：选用合适的石材材料，并进行必要的加工，以满足设计要求。
2. 幕墙系统安装：根据建筑设计图纸，按照规范要求进行幕墙系统的安装，包括固定和连接部件、安装玻璃、密封处理等。
3. 检测和调试：在施工完成后，进行幕墙系统的检测和调试工作，确保其正常工作和质量。
二、施工方案1. 石材材料准备和加工- 选材原则：根据设计要求和建筑风格，选择合适的石材材料，如大理石、花岗岩等，保证其质量和兼容性。
- 材料加工：根据建筑设计图纸和尺寸要求，进行材料的切割、打磨、雕刻等加工工艺，以确保材料的准确度和质量。
2. 幕墙系统安装- 施工准备：在施工前，需确保施工现场的安全和整洁，并准备所需的工具和设备。
- 固定和连接部件：根据幕墙系统设计图纸，按照规范要求进行固定和连接部件的安装，包括使用膨胀螺栓、焊接等方式。
- 玻璃安装：根据设计要求，将玻璃安装在幕墙系统中，使用适当的密封材料进行固定和密封处理。
- 密封处理：经过固定和玻璃安装后，对幕墙系统进行密封处理，确保其密封性能和防水效果。
- 结构连接：对幕墙系统进行与建筑结构的连接，确保其稳定性和安全性。
3. 检测和调试- 构件检测：对已安装的幕墙系统进行结构和质量检测，确保各构件的安装质量和连接紧固性。
- 密封测试：进行幕墙系统的密封性能测试，如气密性测试、水密性测试等，以确保其满足设计要求和规范要求。
- 调试和调整：根据测试结果进行相应的调试和调整，确保幕墙系统正常工作和良好的使用效果。
三、安全措施在施工过程中，应严格遵守有关安全规范和要求，采取以下安全措施：1. 工作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全鞋等；2. 施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域的安全；3. 施工现场必须保持清洁整洁，以防止材料和工具的滑倒和其他意外事故；4. 施工人员必须接受相关安全培训，熟悉施工规范和操作要求；5. 对施工所涉及的高空作业，必须采取必要的防护措施，如安全网、安全绳等。
石材幕墙专项施工方案
石材幕墙专项施工方案一、工程概述本工程是指在建筑幕墙外表面进行石材贴面施工。
石材是一种常见的幕墙材料，具有良好的耐候性和装饰性，广泛应用于各类建筑中。
本文将从施工准备、工程施工、质量控制等方面对石材幕墙的专项施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1.施工技术准备（1）施工人员应持有相应的从业资格，并参加相关的安全培训。
（2）施工人员和监理人员应仔细研究石材幕墙的施工图纸，了解施工细节和要求。
（3）施工人员应熟悉石材的性能特点以及施工工艺，掌握正确的施工方法和操作技巧。
2.施工材料准备（1）石材：根据设计图纸要求，选用合适的石材材料，如花岗岩、大理石等，并进行材料检验，确保质量合格。
（2）胶粘剂：选用具有良好粘结性能的胶粘剂，确保石材与建筑墙体的牢固粘结。
（3）辅助材料：包括夹具、支撑架等，用于固定和支持石材。
三、工程施工1.基础处理（1）清理基础表面的灰尘和杂物，确保基础表面平整干净。
（2）进行基础防水处理，包括涂刷防水涂料等，以防止水分渗透到基础中。
（3）插入基础夹铁，调整夹铁高度，并固定。
2.安装支撑系统（1）根据设计图纸要求，安装支撑系统，包括垂直支撑和水平支撑。
（2）支撑系统应安装牢固，保证石材的固定和支持。
3.石材制作和加工（1）根据设计图纸要求，从原材料中切割出所需尺寸的石材板。
（2）对石材板进行边角修整和表面打磨，确保板材平整光滑。
4.石材安装（1）先在支撑系统上安装石材夹具，然后将石材板放置在夹具上。
（2）用螺栓将石材夹具紧固在支撑系统上，保证石材的牢固固定。
（3）石材板与石材板之间的接缝应保持一定的宽度，并使用胶粘剂填充和密封。
5.空鼓处理和贴面修整（1）对已安装的石材进行敲击和观察，如发现有空鼓现象，应及时拆除并重新安装。
（2）对石材表面进行修整，包括去除污染物、填补石材上的裂纹等。
四、质量控制1.材料质量控制（1）石材：对石材进行质量检验，包括外观质量、厚度、强度等，确保其符合设计要求。
石材幕墙施工方案(示范文本)
石材幕墙施工方案（示范文本）一、石材幕墙施工工艺流程龙骨测量放线→埋板安装→转接件焊接→石材竖向龙骨与横龙骨组装点焊定位→龙骨固定满焊→保温安装→石材安装→打胶→清理二、石材幕墙施工方法1、施工前期准备1）技术准备a.熟悉设计图纸，了解安装施工中的难点，找出关键的控制线。
b.理解幕墙构造特点，掌握安装顺序及特点，掌握石材与幕墙窗的交接关系。
c.选好施工通道，清理好施工作业面周围，保证运输车辆行走畅通。
d.后置埋件（后补）安装：根据幕墙图纸测量放线，现场定位后凿出预埋件，核对预埋件的位置偏差以及有无遗漏现象，如发现偏位，采用后置埋件。
后置埋件采用300*200*10mm后置钢板，依据测量放线的结果，施工人员按照定位十字线进行打孔，打孔深度130㎜140㎜，《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013规范要求M12化学锚栓有效锚固深度不低于70mm，本工程要求M12化学锚栓实际锚固深度不低于110mm，依据钻孔径￠14㎜标准进行，冲击钻上设立标尺确保孔深，打孔完毕吹清孔内灰尘，将高强化学药管按方向置入孔中，用电动工具将螺栓钻如孔中，根据施工现场环境温度，等待时间10分钟固化，固化后进行施工。
2）材料准备30mm厚花岗岩石材材料要求：a.体积密度不小于2.56g/cm3b.压缩强度测试不小于100MPa；c. 弯曲强度测试：依据ASTMC99厚度小于所要求的折断模数测试的石材应根据ASTMC880再进行弯曲强度测试。
不小于8.0MPa。
d所采用的石材确保证符合现行国家建材行业标准的要求A类产品；要求做六面油性防水保护，石材均来自同一矿洞，并由一供应商提供，以保证品种、色泽及质量的统一。
e.石材边角无磕碰，无暗裂、表面缺损等问题f.石材防护：要先进行石材尘污处理，然后石材表面做六面油性防护处理。
金属结构件的材质是否符合设计要求，构件是否顺直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
3、钢龙骨检查a.检查钢龙骨型号、规格是否与准备安装的幕墙相符。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案工程名称：施工单位：装饰工程有限公司编制人：审批人：石材幕墙施工方案一、石材幕墙1、主要工艺流程：测量放线、后埋件安装、连接件安装、骨架安装、石材安装、打胶、清洁交验。
2、基本工艺操作说明：（1）测量放线：按图纸轴线位置定出钢结构的后埋件及支座位置的中心线；（2）后埋件安装同玻璃幕墙，参照玻璃幕墙后埋件安装要求执行。
（3）连接件安装：连接件安装同玻璃幕墙，参照玻璃幕墙连接件安装要求执行。
（4）骨架安装：石材幕墙骨架也是采用8#槽钢和5#角钢作为骨架，具体操作同铝板幕墙，参照铝板幕墙骨架安装要求进行。
（5）石材安装：石材由T型不锈钢挂件通过不锈钢螺栓固定在骨架上。
安装石材前应先组合保温棉，保温棉组合通过专用胶或塑料膨胀螺栓固定在结构面上，塑料膨胀螺栓密度必须满足设计要求。
采用三维可调不锈钢“T”型挂件，可以保证花岗岩面板的安装质量，特别是保证安装精度。
通过挂件上的前后长孔，可以实现板块的前后调整；通过挂件的翻转及增加垫片，可以实现板块的上下调整；通过板块上的槽铝滑动，可以实现板块的左右调整。
将T挂件通过螺栓固定在次龙骨上，两者之间用橡胶垫片连成一体。
石材安装时首先应进行定位划线，确定石材板块的水平、垂直位置。
用钢丝拉出理论完成面便于控制石板安装的进出位，保证安装后石材在同一面上。
并在框格平面内外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置。
用云石胶注满石材上方的槽腔，将不锈钢托板同石材连接固定，待固化后将石材下方的槽口对准已固定在下方横梁上的不锈钢托板，将石材板块安装好。
用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。
安装时，将挂件直接插入到横梁，再通过调整螺栓调节高低。
充分体现出挂接式安装方式的快捷、方便的特点。
花岗岩安装由下向上进行，并认真操作，切实做到“层层抬”（即上一块石板重量由挂件随，其重量不允许传到下一块石板上）。
对挂好的每一块石板，均进行水平、垂直度检测并及时调整。
石材幕墙工程施工方案
石材幕墙工程施工方案一、前期准备工作1.了解设计要求和施工方案，制定详细的施工计划；2.购买、运输和储存所需的石材材料；3.组织施工团队，包括项目经理、技术员、石工等；4.进行现场勘察和测量，确定施工场地和安装方位。
二、施工准备1.搭建施工脚手架，确保施工安全和施工人员的工作平台；2.检查石材材料的质量和数量，确保材料的完好无损；3.制定详细的施工方案，包括石材的安装位置、安装方法和安装顺序等；4.进行试装，确认石材的尺寸和颜色是否符合设计要求；5.设置施工现场的标识牌，提醒周围人员注意施工作业。
三、石材加工与安装1.根据设计要求，进行石材的加工和打磨，确保石材表面光滑且符合要求；2.根据施工方案，进行石材的安装，采用专业的工具和设备进行固定；3.检查石材的安装质量，包括平整度、垂直度和水平度等；4.施工过程中，定期清理和维护石材的表面，防止灰尘和污垢的积累；5.按照安装顺序和要求，逐步完成各个部位的石材安装；6.在施工过程中，根据情况进行调整和修正，确保整体效果和质量。
四、安全控制1.确保施工现场的安全，设置防护设施，防止人员和材料的意外伤害；2.保障施工人员的安全，进行必要的安全培训和防护；3.检查和维护设备的安全性能，确保设备的正常运行；4.配备防护用品和安全设备，包括安全帽、安全绳和防护眼镜等；5.安装火灾报警器和灭火设备，以应对突发火灾风险。
五、施工验收和收尾工作1.根据设计要求，进行施工质量的检查和评估；2.进行水密性、风压性、隔音性和耐久性等方面的测试；3.修复和调整施工中出现的问题和瑕疵，确保石材墙面的整体效果和质量；4.清理施工现场，将废弃的材料和工具进行妥善处理；5.与业主进行验收，确保施工达到设计要求和合同约定。
以上为石材幕墙工程施工方案的基本内容，根据实际情况和特定要求，可能还会有其他细节和操作步骤。
施工方案的制定和实施需要依靠专业技术和经验，确保工程的质量和安全性。
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目录一、工程概况二、施工部署（一）、机构组建（二）、主要施工机械的配备与布局（三）、施工程序及流水段的划分三、工程量四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施（一）、施工顺序（二）、施工组织（三）、外墙干挂火烧花岗石板五、主要资源需用量计划（一）、管理人员名单及班组人员表（二）、主要施工机械设备表津西新天地玻璃幕墙工程施工方案编制说明：根据本公司《津西新天地幕墙工程施工组织设计》，进一步细化装饰装修工程部份，组织编写石材幕墙施工方案。
编制依据：本施工方案是依据1、《津西新天地幕墙工程施工组织设计》；2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）；5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）；7、装饰装修设计图纸；8、现行工程施工规范、标准。
一、工程概况津西新天地幕墙工程，建筑面积约：63723.92 平米，包括地下二层，地上20+1/17+1层，地上建筑面积44035.44平米。
工程地点位于：江苏省苏州市高新区塔园路与何山路交界口；工程分为铝合金玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙及铝合金格栅百叶等，幕墙面积约为：25950㎡。
总工期：210日历天。
外墙石材幕墙装修采用30mm光面及火烧花岗岩。
后置埋件钢板焊接300×200×8镀锌角码，竖向龙骨采用100×50×4镀锌方管，横梁采用L50×50×4镀锌角钢，竖向龙骨采用螺栓连接，横梁采用焊接连接，用铝合金挂件与石材干挂专用胶挂花岗岩石材版。
工程主体框架已完成，具备了室外石材幕墙装修的开工条件。
二、施工布署（一）、机构组建由于该工程规模大、工期紧，施工质量要求高。
因此，工程的施工必须进行统筹安排，精心组织，从而达到工期短、质量高的目的。
该工程被列为我公司的重点工程，采用项目管理法，设立工程项目经理部，配备有多年施工经验，且能担当起该工程施工任务的施工技术人员和管理人员，组成强有力的项目领导班子，负责该工程的全面施工及管理工作。
（二）、主要施工机械的配备与布局各大立面装饰阶段，在相应楼层搭设上料平台，作为装饰材料的垂直运输。
其它主要施工机械设备详见施工机械需要量表。
（三）、施工程序及流水段的划分1、施工阶段的划分总体考虑该工程的室外装饰施工分为以下几个部份：东西南北各大立面。
2、施工程序按照东西南北各大立面装饰工程的顺序，先后开工，同时施工，全面展开，穿插作业。
按照先骨架安装，后面层安装的顺序进行施工，施工时根据实际情况穿插施工，以达到按施工进度计划，按期全部完成施工任务的目的。
三、工程量津西新天地幕墙工程幕墙总面积约：25950㎡。
四、装饰装修工程施工方案及施工技术措施工艺流程示意图：定位、测量、放线→安装后置埋板→测定埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码，固定立柱→拉通线校准立柱，测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材，定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直，是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗1、施工内容及顺序各大立面同时开始施工。
施工时，先骨架安装，检查验收合格后，再挂面层板。
2、施工组织根据实际情况组建外墙干挂班组，对各施工班组根据相应施工任务，实行定工期、定质量、定材料消耗、定报酬、定奖罚的内部承包办法。
3、外墙干挂花岗石板。
（1）、外墙干挂石材焊接施工工艺流程①、施工准备：施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好，检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧，检查保险丝是否完好，调节机构是否良好，开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。
②、人员组织：无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。
学徒期满，具有独立操作能力，经培训考试合格后，持证上岗。
③、施工要求：3.1、焊接角码采用150*120*5（L=150）镀锌角码。
在后置埋件表面不平、歪斜时，焊接镀锌角码时又必须满足两面焊接、表面平整，最后锚板进行两面焊接，焊接高度不小于4mm。
焊接完毕将焊渣剔除干净，刷防锈漆一遍，银粉漆一遍。
3.2、焊接时，将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净，在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。
焊接采用直击法：将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2—4mm ,引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。
这样施工不会使焊件表面划伤。
3.3、焊接时，采用月牙形运条法焊接。
焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动，摆动的速度为1秒。
同时需在接头的两边作片刻的停留，是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。
这样操作是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面来，焊缝质量较高。
3.4、焊道的连接：焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊道连接问题。
焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷，因此为了保证焊道连接质量，使焊道连接均匀，避免产生过高、脱节、宽窄不一等缺陷，要求在连接时：先焊焊道前面10mm处引弧，弧长比正常的弧长略长，然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后即向前进入正常焊接。
3.5、焊道收尾：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动直到填满弧坑再拉断电弧。
焊道收尾后，待焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣剔除干净。
经建设单位、监理单位共同验收合格后，焊接部位刷防锈漆一遍，银粉漆一遍进行处理。
3.6、电焊机必须有防雨措施，搭设防雨罩施工。
3.7、焊机的一次电焊线，长度一般不宜超过2—3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线拖在地面上。
3.8、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
3.9、电焊机必须设有独立的专用电源开关，即：专用电焊机箱，禁止多台电焊机共用一个电源开关。
3.10、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。
3.11、必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境。
3.12、禁止在电焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。
3.13、经常检查和保护电焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好，保护螺帽紧固。
工作完毕或临时离开工作现场时，必须及时切断焊机电源。
3.14、电焊机用的软电缆线必须采用多股细铜线电缆。
电缆外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于1MΩ，电缆外皮破损时应及时修补完好。
3.15、电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力，手柄要有良好的绝缘层。
在雨雪天气不得进行电焊施工。
3.16、电焊机必须经常保持清洁。
清扫尘埃必须断电进行。
焊接现场有腐蚀性、导电性气体或飞扬粉尘，必须对电焊机进行隔离防护。
3.17、作业时要穿戴合适的工作服，穿着利索，不得裸身作业，不得穿凉鞋、拖鞋施工。
3.18、在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。
（2）、外墙干挂石材骨架安装1、施工准备。
施工前，必须将所用的材料、工具、机具准备好，顺好施工用电，搭设好脚手架，密目网和平网必须绑扎牢固，防护严密。
脚手架必须检查、确认安全、牢固后方可使用。
操作者必须系好安全带。
2、人员组织。
组织技术工人5人；质检员2人，负责工程质量的检查与验收；施工员2人，负责安排生产与工作之间的协调；技术员1人，负责工作的技术指导和施工现场技术工作的安排。
3、材料要求。
①、角码采用150*120*5（L=150mm）镀锌角码；立管采用100×50×4的镀锌方管，螺栓采用M12不锈钢螺栓连接；横梁采用L50×50×4镀锌角钢，焊接部位刷防锈漆一遍，银粉漆一遍成活；②、所用的材料必须有出厂合格证及检测报告，进场后所用材料必须进行复试，复试合格后方可使用到工程上，每一批进场材料都必须有出厂合格证及检测报告。
4、施工方法及工艺流程图：①、基层准备：清理石材表面，同时进行吊直、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材板固定镀锌方管的位置线和分块线。
②、挂线：按照设计图纸要求，骨架安装前要事先用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线采用ф1.0—ф1.2的钢丝为好，下面沉铁岁随高度而定，根据本工程的高度，沉铁重量采用8—10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、稳定、准确、不宜碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下作出标记。
③、后置埋件位置根据设计图纸要求进行安装。
在埋件上焊接150×120×5，L=150mm镀锌角码，焊接时要依据测准点拉通线顺直。
后置埋件安装时，镀锌钢板采用300*200*8mm。
安装方法如下：在基层混凝土上打孔4个，打孔深度为11cm，钻孔的直径为12mm，钻好孔后，把孔内的灰粉用小勾勺掏出，用毛刷和风机清理干净并保持孔内清洁干燥，金属全丝镀锌螺栓M10，L=110mm长表面保持清洁。
锚固胶与固化剂的配合比例为（50—100）：1，充分混合均匀后使用。
常温（230C）下10分钟固化，24小时后使用。
在使用前进行拉拔试验，试验合格后方可全部使用。
涂胶量应占孔体积的1/2以上，粘接面上涂抹本胶混合物后，稍加转动被锚固金属件，排除内部空气，即可粘合在一起。
锚固件插入孔内，把挤出的锚固剂抹实抹平，在固化前不要晃动锚固件，以免影响锚固效果。
④、在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材板料钻孔位置，准确地弹在基层混凝土柱子或梁上，并随时进行校核，以保证正确。
⑤、100×50×4镀锌方管竖向长度按设计要求执行，方管与方管之间的连接镀锌套管套接，套管长度为300mm,伸缩缝宽度为20mm，每一根立管的固定采用二个固定角码连接，每个角码采用上、下2个M12，L=90㎜不锈钢螺栓固定牢固，螺丝加弹簧垫圈用力矩扳子拧紧。
⑥、横梁L50×50×4（L=6000mm）镀锌角钢采用焊接固定在100×50×4镀锌方管上，固定前拉通线顺直。
⑦、按照《建筑防雷设计规范》GB50057有关规定，该幕墙高度在30m标高以上，每三层即11.7m用ф10镀锌圆钢设一圈均压环，圆钢采用双面搭接焊焊接接长，焊缝的搭接长度不小于6D。