局部通风机百米漏风率测定记录
2006外部漏风率测定
兖州市大统矿业有限公司杨庄煤矿2006年矿井外部漏风率测定结果报告通风工区2006-7-20兖州市大统矿业有限公司杨庄煤矿2006年矿井外部漏风率测定结果报告根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定：主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，并必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中一套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
我矿现采用中央并列式的通风方式，主井进风、风井回风，风井装有2台BDK(Ⅲ)-6-NO.17型轴流式主要通风机,其中正在使用的1＃风机电控及备用的2＃风机电控都采用变频启动系统,备用通风机能够在10min内开动,电机型号为YBF315M-6,功率2×90KW ,风井口装有防爆盖,停风时能自动打开。
目前，矿井运行的是1#主要通风机，现使用调频为43Hz，矿井总进风量2687m3/min，风机静压1411pa,等积孔1.54m2，通风难易程度为中等时期。
E3107工作面为对拉工作面，上面采用高档普采，下面为炮采工作面，“W”型通风；掘进工作面均采用局部通风机压入式通风。
我矿于2006年6月15日、7月15日对主要通风机外部漏风率进行了测定，其结果如下：一、1#主要通风机外部漏风率测定结果风量参数测定统算表1风量参数测定统算表21、计算公式：（1）Q标=Q测ρ测/ρ标式中：Q标—标准状态下的空气流量，m3/min；Q测—测点状态下的空气流量，m3/min；ρ测—井下空气密度，kg/m3；ρ标—标准状态下的空气密度，1.2kg/m3。
（2）ρ=0.003484P/T（1-0.378φP s/P） kg/m3式中：P—测点空气的大气压力，Pa；T—热力学温度，K；P s—温度t时饱和水蒸气的分压，Pa；φ—相对湿度。
2、矿井在标准状态下的总回风量：Q标总=2766m3/min3、主要通风机风量：Q主=√2÷ρ测×（∑√h vt÷n）×S×ρ测/ρ标=√2÷1.13×7.25×5.29×1.13÷1.2≈48.05m3/s=2883 m3/min式中：S—风硐断面积，矩形断面，边长2.3米，S=5.29m2；h vt—测点的动压，Pa；n—测点数。
风管漏风检测记录两篇
漏 风 量 测 试
测试内容
试验部位
接缝
总长度
(m)
每10m漏光点(处)
每100m漏光点(处)
风管
表面
允许
漏风量
(m3/h·㎡)
实测
漏风量
(m3/h·㎡)
允许值
实测值
允许值
实测值
安装单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
风管漏风检测记录两篇
篇一：风管漏风检测记录
工程名称
分布（或单位）工程
分项工程
系统名称
风管级别
试验压力（Pa）
系统总面积（m²）
试验总面积（m²）
允许单位面积漏风量（m³/ m²*h）
实测单位面积漏风量（m³/ m²*h）
系统测定分段数
试验日期
检测区段图示
分段实测数值
序号
分段面积
（m²）
试验压力（Pa）
实际漏风量
（m³/h）
1
2
3
4
5
评
定
意
见
建设单位 （公章）
代表 年 月 日
施工单位 （公章）
代表 年 月 日
篇二：风管漏风检测记录
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
安装单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
风管材质、形式
镀锌铁皮
系统类别
送风系统
工作压力(Pa)、类别
中压
净化空调级别
30万级
试验项目
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
风管漏风检测记录范例
风管漏风检测记录范例风管漏风检测记录范例如下:
风管漏风检测记录
●工程名称: XXXX图书馆通风与空调工程
●系统名称: 一层空调系统
●试验压力(Pa): 500
●施工单位: X0xX空调集团有限公司
●单位面积允许漏风量(m3/h): 5.997
●工作压力(Pa): 500
●检测日期: (具体日期)
●执行标准: DB23/719-2003
●检测面积(M2): 71
检测分段图示: (此处应插入风管分段图示) 分段实测数值:
●分段编号: 1
●项目:分段表面积
●数值:16.5
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/h): 52
●分段编号: 2
●项目:分段表面积.
●数值: 20
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/): 45
●分段编号: 3
●项目:分段表面积
●数值: 17.5
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/M): 77
●分段编号: 4
●项目:分段表面积.
●数值: 18.5
●试验压力(Pa): 500
●实际漏风量(m3/h): 80
记录人: (签名)
请注意，上述范例是一个模拟的风管漏风检测记录，其中的数值和数据仅用于示例目的。
在实际应用中，应根据具体的工程情况和实际检测数据进行填写。
主要通风机外部漏风率测定
主要通风机装置外部漏风率测定报告根据《煤矿安全规程》规定,矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次,其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。
矿井外部漏风率是指地面经主扇风机、防爆门、风硐、风门、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入主扇风机，并有主扇风机排除的风流成为外部漏风。
一、测定仪器设备使用情况1、微速风表,型号CFJ5，厂家为海城中通仪表有限公司．2、机械秒表，807。
二、矿井通风情况矿井通风方式为中央并列机械抽出式，总回风竖井安装两台煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机,一台工作，一台备用。
采用双回路供电。
三、测定过程及结果1、测定人：闫波樊辉2、测定时间：20１6年1月５早上９:00测试1号风机;10:00测试２号风机,测定原始数据如下：3、计算过程根据矿井外部漏风率计算公式：Ｌ＝（Q风硐－Q总回）÷Q总回×100％其中：L-矿井外部漏风率Q风硐-矿井主通风机风量m3/minQ总回—矿井总回风风量 m3／mｉn根据公式计算：L1号 =(Ｑ风硐—Q总回)÷Q总回×100%=(4946-４8３４)÷４834×１00％=２。
3％ L２号=(Ｑ风硐-Q总回）÷Q总回×10０%=（4９５3－48４9)÷４８49×１00%=2。
1％通过实测及以上计算说明:昊达煤矿2台主要通风机装置外部漏风率均小于5％,1#主通风机外部漏风率为2。
３％；２#主通风机外部漏风率为2.1％。
符合《煤矿安全规程》(2011版）漏风率不超过5%的要求。
外部漏风率测定报告
郑宏恒泰（新密）煤业有限公司
主要通风机外部漏风率测定报告
测定人员：
通风科长：
通风副总：
总工程师：
日期：2017年3月3日
主要通风机外部漏风率测定报告
根据《煤矿安全规程》一百五十八条规定，装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
我矿于2017年3月3日在反风期间由新密市应急救援中心对主要通风机装置外部漏风率进行测定，现将测定总结如下：
一、测定时间：2017年3月3日
二、测定内容：主、副井进风，总回风量，风机出风口风量
三、测定人员：新密市应急救援中心三小队、四小队，恒泰煤业测风员张峰
四、测定依据：测出矿井总回风和风机出风口的风量，通过矿井风机出风口风量与矿井总回风风量比较，可以得出矿井外部漏风风量。
五、测定数据：
根据矿井外部漏风率计算公式：
L=（Q出风口-Q总回）÷Q出风口×100%
其中：L——矿井外部漏风率
Q出风口——矿井主通风机风量，m3/min
Q总回——矿井总回风风量，m3/min
我矿外部漏风率L=（3604-3508）÷3604×100%=2.66%
六、测定结果
1、经过测定与检查，我矿通风系统合理，无风流短路等现象，井下通风设施使用正常，通风系统合理完善。
2、风表测量数据每个测点的三个数据误差小于5%，没有出现过大和过小数据，风量测量结果有效。
3、我矿风井属于无提升设备风井，《煤矿安全规程》规定其外部漏风率不大于5%，经实测外部漏风率为2.66%，符合《煤矿安全规程》规定。
风管漏风检测记录
风管漏风检测记录
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风管漏风检测记录
漏风量检测记录
填表说明：
1、漏风量检测是对中、高压风管系统进行严密检测形式。
2、中压风管系统漏光检测合格后，进行漏风量检测，抽检20%且不少于一个系统。
高于风管系统全数检测。
3、风管的漏风量检测分正压和负压检测。
一般可采用正压条件下的检测来检验。
系统漏风量测试可以整体或分段进行。
测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。
4、被测系统的漏风量超过设计和规范规定时，应查出漏风部位（可用听、摸、观察、水或烟检漏），做好标记，修补完工后，重新测试，直至合格。
5、漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。
特殊条件下，也可用相近或大于规定压力下的测试代替，其漏风量可按下式换算：
Q0＝Q（P0/P）0.65
式中P0-规定试验压力，500Pa：
Q0-规定试验压力下的漏风量﹛m?/（h·㎡）﹜；
P-风管工作压力（Pa）；
Q-工作压力下的漏风量﹛m?/（h·㎡）﹜。
矿井外部漏风率测定记录
2015年度外部漏风率测定记录根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%.矿井外部漏风率是指地面经扇风机、防爆门、风硐、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入扇风机，并有扇风机排除的风流成为外部漏风。
一、矿井通风方式：矿井通风系统采用中央并例式，选用抽出式通风方式。
该通风方式适应性广泛，与压入式相比具有利于瓦斯管理，安全性好。
漏风小，通风管理简单:风阻小，风量调节容易等优点。
回采工作面和各掘井工作面均采用独立通风，掘进工作面为压入式。
根据井田范围，井田开拓布置，采空划分及井筒位置等因素，矿井采用中央并例式通风系统，主井、副井为进风井，风井回风。
二、生产情况：我矿属于生产矿井，根据两掘两抽、一采的生产计划安排，一采区现有三个掘进工作面和一个采煤工作面，一个备用采面。
作业点：11702运输巷补充下山、11704回风巷、11706运输巷、11705采煤工作面。
三、硐室情况：机电硐室、避难硐室、水泵房四、风机选型及实际工况点参数1、风机在投产时期的网络特性曲线方程为： 投产时期：Pst=（355.2/46.22）Q 2=0.166416Q2困难时期：Pst=（1506.50/632）Q 2=0.379566Q 2煤矿现已安装两台FBCDZ54-8-№20型主扇，其技术参数如下：FBCDZ54-8-№20型风机在投产和容易时期性能曲线及工况点详见图2-1-1。
306090120150180200Q（m3/s）N（KW）51°39°48°36°45°33°42°30°39°27°36°24°图2-1-2 FBCDZ54-8-№20型通风机性能曲线投产时期工况点通风机工况参数为：投产时期风机叶根安装角36°/24°，困难时期风机叶根安装角45°/33°，图中投产时期工况点：风量52.2m³/s，负压452.6Pa, 通风机工作效率77％。
风管漏风检测记录范例 -回复
风管漏风检测记录范例-回复标题：风管漏风检测记录范例一、前言在现代建筑中，通风系统是必不可少的一部分。
风管作为通风系统的重要组成部分，其运行状况直接影响到整个系统的效率和能耗。
因此，对风管进行定期的漏风检测是十分必要的。
本文将以一个具体的风管漏风检测记录为例，详细讲解如何进行风管漏风检测，并如何记录相关数据。
二、风管漏风检测准备1. 设备准备：首先，我们需要准备好风管漏风检测所需的设备，包括风速计、气压计、温度计、湿度计等。
2. 现场准备：其次，我们需要确保检测现场的安全，避免因检测过程中的操作不当导致人员受伤或设备损坏。
三、风管漏风检测步骤1. 测量环境参数：使用温度计和湿度计测量现场的温度和湿度，以便后续的数据分析。
2. 检测风速：使用风速计在风管的不同位置进行风速测量，记录每个位置的风速数据。
3. 检测压力：使用气压计测量风管内部和外部的压力，计算出风管的压差。
4. 计算漏风率：根据风速、压力和风管截面积的数据，可以计算出风管的漏风率。
四、风管漏风检测记录1. 记录环境参数：将测量得到的温度和湿度数据记录下来，包括测量的时间、地点、设备型号等信息。
2. 记录风速数据：将测量得到的风速数据记录下来，包括测量的位置、风速值、测量的时间等信息。
3. 记录压力数据：将测量得到的压力数据记录下来，包括测量的位置、内外压力值、测量的时间等信息。
4. 计算并记录漏风率：根据上述数据，计算出风管的漏风率，并将结果记录下来。
五、数据分析与处理1. 数据整理：将记录的数据进行整理，形成表格或者图表，便于查看和分析。
2. 数据分析：根据漏风率和其他数据，分析风管的运行状况，判断是否存在漏风问题。
3. 处理建议：如果发现风管存在漏风问题，需要提出相应的处理建议，如修复漏风部位、改进风管设计等。
六、总结通过以上的风管漏风检测记录范例，我们可以看到，风管漏风检测是一个系统的过程，需要准备合适的设备，按照规定的步骤进行操作，并准确地记录和分析数据。
矿井外部漏风率测定记录簿
2015年度外部漏风率测定记录根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%.矿井外部漏风率是指地面经扇风机、防爆门、风硐、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入扇风机，并有扇风机排除的风流成为外部漏风。
一、矿井通风方式：矿井通风系统采用中央并例式，选用抽出式通风方式。
该通风方式适应性广泛，与压入式相比具有利于瓦斯管理，安全性好。
漏风小，通风管理简单:风阻小，风量调节容易等优点。
回采工作面和各掘井工作面均采用独立通风，掘进工作面为压入式。
根据井田范围，井田开拓布置，采空划分及井筒位置等因素，矿井采用中央并例式通风系统，主井、副井为进风井，风井回风。
二、生产情况：我矿属于生产矿井，根据两掘两抽、一采的生产计划安排，一采区现有三个掘进工作面和一个采煤工作面，一个备用采面。
作业点：11702运输巷补充下山、11704回风巷、11706运输巷、11705采煤工作面。
三、硐室情况：机电硐室、避难硐室、水泵房四、风机选型及实际工况点参数1、风机在投产时期的网络特性曲线方程为： 投产时期：Pst=（355.2/46.22）Q 2=0.166416Q2困难时期：Pst=（1506.50/632）Q 2=0.379566Q 2煤矿现已安装两台FBCDZ54-8-№20型主扇，其技术参数如下：FBCDZ54-8-№20型风机在投产和容易时期性能曲线及工况点详见图2-1-1。
306090120150180200Q（m3/s）N（KW）51°39°48°36°45°33°42°30°39°27°36°24°图2-1-2 FBCDZ54-8-№20型通风机性能曲线投产时期工况点通风机工况参数为：投产时期风机叶根安装角36°/24°，困难时期风机叶根安装角45°/33°，图中投产时期工况点：风量52.2m³/s，负压452.6Pa, 通风机工作效率77％。
【最新精选】主通风机外部漏风率测定报告2011
2011年山西#######煤业有限公司1#主通风机外部漏风率测定报告经2011年5月22日测定，我矿1#主通风机抽出风量Q 3/min，总回风巷风量Q总=5350 m3/min，由此可得：机=5515m（1）矿井外部漏风量Q外漏=Q机—Q总=165 m3/min。
（2）矿井外部漏风率P=Q外漏/ Q机×100%=2.99%。
故我矿1#主通风机的外部漏风率符合“矿井主要通风机装置外部漏风率无提升设备时不超过5%”的规定。
测风员：######二0一一年五月二十二日2011年山西#######煤业有限公司2#主通风机外部漏风率测定报告经2011年5月22日测定，我矿2#主通风机抽出风量Q 3/min，总回风巷风量Q总=5418 m3/min，由此可得：机=5615m（1）矿井外部漏风量Q外漏=Q机—Q总=197 m3/min。
（2）矿井外部漏风率P=Q外漏/ Q机×100%=3.51%。
故我矿1#主通风机的外部漏风率符合“矿井主要通风机装置外部漏风率无提升设备时不超过5%”的规定。
测风员：@@@@二0一一年五月二十二日主通风机外部漏风率测定报告山西高平@####3煤业有限公司通风科二0一一年五月二十五日【附加总结类文档一篇，不需要的朋友可以下载后编辑删除，谢谢】2015年文化馆个人工作总结在XXXX年X月，本人从XXXX学院毕业，来到了实现我梦想的舞台--XX区文化馆工作。
在这里我用艰辛的努力，勤劳的付出，真诚而认真地工作态度认真的做好自身的每一项文化馆相关工作，取得了较为良好的工作业绩。
随着一场场活动的成功举办、一台台戏剧的成功出演，在这个带有着梦想和希望的舞台上，转眼之间我已在这里渡过了XX年的青春事业，我亦与舞台共同成长，逐步由一名青涩的毕业生，历练成为了今天的XXX。
梦想在于不断坚持，未来的旅途在于不断的前进，在这个承载着梦的舞台上，我持以坚定的信心和丰富的工作能力与工作经验，一步一步超前迈进着。
主扇风机外部漏风率测定 2
矿井主扇风机、防爆门漏风率测定记录编制：通风科2011年8月主扇风机外部漏风率测定记录1、测定时间：年月日2、参加人员：·················3、测定方法：测出矿井总回风和风硐的风量。
通过矿井风硐风量与矿井总回风风量比较，可以得出矿井外部漏风风量；通过公式计算出矿井外部漏风率。
4、数据处理核算：测定地点实测表转速断面（㎡）测定仪器风速（m/s）风量（m³/min）一次二次三次平均风硐 6.56 3818 416 412 417 415 9.7 中速矿井总回风6.59 3756 417 419 415 417 9.5 中速矿井漏风量Q漏=3818-3756=62（m³/min）矿井漏风率L=62/3818×100%=1.62%5、测试结果评价：（1）经过核查，矿井通风系统合理，无串联通风，无短路风流，矿井各风门使用正常。
矿井通风系统合理完善。
（2）风表测量数据每个测点的三个数据差值小于5%，没有出现过大和过小数据，风量测量结果有效。
（3）我矿井风属于无提升设备风井，《规程》规定其外部漏风率不大于5%，我矿实测外部漏风率为1.62%，符合《规程》规定。
根据以上实测结果，我矿及外部漏风量为62m³/min，矿井外部漏风率为1.62符合《规程》规定。
矿井防爆门漏风率测试记录时间：2011年8月20日测风员：总工程师：矿井防爆门漏风量次数电子风速读数巷道断面（㎡）风量1 0.13 8 622 0.14 8 673 0.12 8 58平均0.13 8 62 矿井风硐（总回风）风量：3818m³防爆门漏风率：62/3818根据测算，防爆门风率为1.62%（小于5%），符合《规程》规定。
风管漏风检测记录 (4)
风管漏风检测记录
漏风量检测记录
填表说明：
1、漏风量检测是对中、高压风管系统进行严密检测形式。
2、中压风管系统漏光检测合格后，进行漏风量检测，抽检20%且不少于一个系统。
高于风管系统全数检测。
3、风管的漏风量检测分正压和负压检测。
一般可采用正压条件下的检测来检验。
系统漏风量测试可以整体或分段进行。
测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。
4、被测系统的漏风量超过设计和规范规定时，应查出漏风部位（可用听、摸、观察、水或烟检漏），做好标记，修补完工后，重新测试，直至合格。
5、漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。
特殊条件下，也可用相近或大于规定压力下的测试代替，其漏风量可按下式换算：
Q0＝Q（P0/P）0.65
式中P0-规定试验压力，500Pa：
Q0-规定试验压力下的漏风量﹛m?/（h·㎡）﹜；
P-风管工作压力（Pa）；
Q-工作压力下的漏风量﹛m?/（h·㎡）﹜。
风筒漏风率标准
风筒漏风率标准1.风筒距离L＜200m时, 风筒漏风率P≯15%。
2.风筒距离L=200-500m时, 风筒漏风率P≯10%。
3.风筒距离L=500-1000m时, 风筒漏风率P≯3%。
4.风筒距离L=1000-2000m时, 风筒漏风率P≯2%。
5.风筒距离L＞2000m时, 风筒漏风率P≯1.5%。
百米漏风率就是风机吸风量-风筒出风量/（风机吸风量×风筒长度）×100一、矿井通风状况及生产现状：1、顺源煤矿主要有主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒，主斜井采用皮带输送机运输，副斜井采用绞车运输材料及煤（矸石），回风斜井无运输设备。
矿井主要通风机的通风方法采用抽出式，矿井安装对旋轴流式通风机负压通风，其型号为FBCDZ—8—NO19B。
2、该矿井一采区现有四个掘进工作面，即西翼瓦斯抽放回风巷、西翼瓦斯抽放进风巷、1350石门、1350运输巷。
二、矿井主要进、回风风量测定情况：①、主斜井：1764m3/min②、副斜井：2562m3/min③、回风斜井：4428m3/min④、风机排风量：4590m3/min三、矿井外部漏风率计算：1、矿井外部漏风量Q=ΣQ排-ΣQ回式中：Q为外部漏风量；ΣQ回为总回风量；ΣQ排为风机排风量；数据代入式中得：Q=4459-4428=162m3/min2、外部漏风率计算：η= Q/ΣQ回*100%数据代入式中得：η=162/4428*100%=3.65%通过以上计算结果得，该矿井外部漏风率为3.65%，低于5%，符合《煤矿安全规程》中外部漏风率的要求。
八月份矿井风量分配计划总工程师:通风科长:编制:日期:2010-08-01一、依据1、瓦斯：采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度<1%（二氧化碳<1.5%），总回风流瓦斯浓度<0.75%。
2、温度：采掘工作面≤26℃，机电硐室≤30℃。
3、风速：1）主要进回风巷：V≤8m/s。
2）采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25m/s≤V≤4m/s。
矿井外部漏风测定报告
XXXXXX有限公司XXX煤矿矿井外部漏风率测定报告
通防科长：
通防副总：
总工程师：
矿井外部漏风率测定报告
根据《煤矿安全规程》第一百五十八条规定，矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
对主通风机装置外部漏风率情况进行测定，现将测定总结如下。
一、测定时间: 2019年3月5日
二、测定内容：风硐风量、总回风风量。
三、测定人员：XXX
四、测定依据
测出矿井总回风和风硐的风量，通过矿井风硐风量与矿井总回风风量比较，可以得出矿井外部漏风风量。
L=（Q排-Q总）÷Q排×100%
其中：L——矿井外部漏风率，%；
Q排——矿井主通风机风量，m3/min；
Q总——矿井总回风风量，m3/min。
1.总回风巷测风数据
总回风巷平均风量为2780m3/min。
2.风硐测风数据
平地风硐平均风量为2852m3/min。
根据测定数据得出外部漏风率为：1.03%。
五、测定结果评价
1、经过核查，矿井通风系统合理，无短路风流，矿井各风门使用正常，矿井通风系统合理完善。
2、风表测量数据每个测点的三个数据差值小于5%，没有出现过大和过小数据，风量测量结果有效。
3、《规程》规定其外部漏风率不大于5%，我矿实测最大外部漏风率为1.03%，符合《规程》规定。
通防科
2019年3月5日。
煤矿井下局部通风机管理办法
煤矿井下局部通风机管理办法为进一步加强煤矿井下局部通风机管理，规范煤矿井下局部通风机选型，节约通风电耗，根据《煤矿生产能力核定标准》和《煤矿安全规程》，特制定本办法。
一、掘进工作面需要风量掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、爆破后的有害气体产生量、工作人员数量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按照瓦斯涌出量计算：Q hf=100×q hg×k hg式中Q hf—掘进工作面需要风量，m3/min；q hg—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；k hg—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值；100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。
通常，机掘工作面取k hg=1.5~2.0；炮掘工作面取k hg=1.8~2.0。
2、按照二氧化碳涌出量计算：Q hf=67×q hc×k hc式中q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；k hc—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产条件下，连续观测1个月，最大绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
3、按炸药量计算：（1）一级煤矿许用炸药：Q hf=25A hf（2）二、三级煤矿许用炸药：Q hf=10A hf式中25—每千克炸药爆炸不低于25m3的风量；10—每千克炸药爆炸不低于10m3的风量；A hf—掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量，kg。
4、按工作人员数量计算：Q hf=4N hf式中4—每人每分钟应供应的最低风量，m3/min人；N hf—掘进工作面同时工作的最多人数。
5、按掘进工作面允最低风速进行计算岩巷Q hf=60×0.15S hf半煤岩巷和煤巷Q hf=60×0.25S hf式中S hf—掘进工作面巷道的净断面积，m2。