矿井内、外漏风量率计算

外部漏风率报告

XX矿主要通风机外部漏风率报告
根据《煤矿安全规程》第一百五十八条规定：主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。

外部漏风率是指矿井主要通风机的外部漏风风量与主要通风机风量总和之比。

矿井主要通风机外部漏风率计算公式：
L=（Q排-Q总）÷Q排×100%
式中L——矿井主要通风机外部漏风率，%
Q排——矿井主要通风机风量，m3/min
Q总——矿井总回风量，m3/min
风井风机
辛安南风井
通过实际测定与计算说明：我矿黄沙风井及辛安南风井均属于通风机井口无提升设备的风机，外部漏风率需小于5%，经实际测定，黄沙风井风机外部漏风率为%，辛安南风井风机外部漏风率为%。

总工程师：通风副总：审核：编制：
年月日。

矿井有效风量率计算及与漏风率的关系

矿井有效风量率计算及与漏风率的关系矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标，其计算公式如下：P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100%采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。

备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。

风量计算依据。

供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。

1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。

有效风量率是矿井有效风量（指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和）占矿井总进风量的百分数；矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。

外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量；外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比；内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量，内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。

矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系：有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。

井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。

它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。

一般要求有效风量率应大于85%。

有效风量率过低不仅浪费了通风用电，而且不能保证供风，威胁矿井安全生产。

因此，要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风，提高矿井有效风量率。

通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述，直观的几何图形来表示，即可用通风网络图表述。

这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系，这也是进行通风计算的基础。

矿井配风、风量计算标准

矿井配风、风量计算标准一、矿井配风原则根据实际需要由里向外进行配风，先定井下采掘工作面、火药库、充电硐室等各用风地点所需的有效风量，再加上逆风流方向和各风路上允许的漏风量，得到矿井总风量；若再加上因体积膨胀的风量（总进风量的5％），得出矿井的总回风量；最后加上抽出式主要通风机井口和附属装置的允许外部漏风量，得出通过主要通风机的总风量。

对于压入式通风的矿井，通过压入式主要通风机总风量即矿井总风量与外部漏风量之和。

二、矿井风量计算标准矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。

Q ra ≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量，m3 / min；Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min；Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min；Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min；Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15～1.20，压入式k aq取1.25-1.30)。

矿井通风需风系数k aq，低瓦斯矿井独立供风采掘工作面数量少于12个、且最大通风流程小于10000m时，抽出式取1.15，压入式取1.25；否则抽出式取1.20，压入式取1.30。

高瓦斯矿井抽出式取1.20，压入式取1.30。

（一）采煤工作面（包括备用工作面）实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等规定分别进行计算，然后取其中最大值。

1．按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中：v cf—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。

通风计算公式

通风计算公式一、矿井沼气(二氧化碳)涌出及扇风机的有关公式：1、绝对沼气涌出量（Q CH4）：单位时间内涌进采掘工作空间中的沼气数量，（米3/分）。

Q CH4= Q 总回×C ÷100（m 3/min ） Q 总回---矿井总回风量，m 3/min C---矿井总回风流中的沼气浓度，％2、绝对二氧化碳涌出量（Q CO2）：单位时间内涌进采掘工作空间中的二氧化碳数量，（米3/分）。

Q CO2= Q 总回×C ÷100（m 3/min ） Q 总回---矿井总回风量，m 3/minC---矿井总回风流中的二氧化碳浓度，％3、相对沼气涌出量（q CH4）：在矿井正常生产条件下，月平均产煤一吨所涌出的沼气数量，（米3/吨）。

q CH4= Q CH4×n ×1440÷T （m 3/t ） Q CH4---矿井绝对沼气涌出量，m 3/min n---矿井沼气鉴定月的工作天数，日/月T---矿井沼气鉴定月的产煤量，吨/月4、相对二氧化碳涌出量（q CO2）：在矿井正常生产条件下，月平均产煤一吨所涌出的二氧化碳数量，（米3/吨）。

q CO2= Q CO2×n ×1440÷T （m 3/t ） Q CO2---矿井绝对沼气涌出量，m 3/minn---矿井沼气鉴定月的工作天数，日/月 T---矿井沼气鉴定月的产煤量，吨/月5、扇风机的排风量：单位时间内通过扇风机的风量（Q 扇排），（米3/分）。

Q 扇排=Q 总回÷（1－％）= Q 总回÷（m 3/min ） Q 总回---矿井总回风量，m 3/min6、扇风机的输入功率（N 扇入）：扇风机轴从电动机得到的功率。

(千瓦)N 扇入= 3 ×I ×V ×COS ÷1000（KW ）N 扇入---扇风机的输入功率, KW I---线电流，安 V---线电压，伏COS ---功率因数，当为35o 时，COS =，当为时，COS =。

矿井通风风量计算细则

矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。

一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。

2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。

3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。

4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值；（5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值；（6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。

5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。

6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。

二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。

通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。

2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。

3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。

4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法（一）矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1-1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。

一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。

1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。

各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。

C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。

2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。

4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。

备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。

二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。

nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。

1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。

矿井有效风量率计算及与漏风率的关系

矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标，其计算公式如下：P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100%采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。

备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。

风量计算依据。

供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。

1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。

有效风量率是矿井有效风量（指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和）占矿井总进风量的百分数；矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。

外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量；外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比；内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量，内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。

矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系：有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。

井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。

它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。

一般要求有效风量率应大于85%。

有效风量率过低不仅浪费了通风用电，而且不能保证供风，威胁矿井安全生产。

因此，要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风，提高矿井有效风量率。

通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述，直观的几何图形来表示，即可用通风网络图表述。

这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系，这也是进行通风计算的基础。

通风网络可以进行矩阵表示，这样有关风量平衡定律、能量平衡定律都可以数量化的计算了。

矿井通风有关计算

矿井通风有关计算一、矿井常见断面面积计算：1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+0.39×巷宽）2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+0.26×巷宽）3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷24、矩形面积=巷宽×巷高二、风速测定计算：V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速)式中：V表：计算出的表速；n：见表读数；t：测风时间（s）V真=a+b×V表式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）；a、b：为校正见表常数。

V平=K V真=（S-0.4）×V真÷S式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（S-0.4）/S，迎面测风时取1.14）；S为测风地点的井巷断面积三、风量的测定：Q=SV式中Q：井巷中的风量（m3/）;S：测风地点的井巷断面积（m2）;V：井巷中的平均风速（m/s）例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。

例2：某煤巷掘进断面积3m2风量36m3/min，风速超限吗？四、矿井瓦斯涌出量的计算：2 1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）Q瓦=QC（m3/min）式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度；进风流中瓦斯浓度）例：某矿井瓦斯涌出量3m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。

2、相对瓦斯涌出量（q瓦）q瓦=1440Q瓦*NT （m3/t）式中Q瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟；N：工作的天数（当月）；T：当月的产量五、全矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人为数计算Q矿=4NK（m3/min）式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N：井下最多人数；K：系数（1.2~1.5）2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K式中K：校正系数（取1.2~1.8）六、采煤工作面需风量1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×KCH4（m3/min）式中100：为系数；q采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）；KCH4：瓦斯涌出不均衡系数（取1.4~2.0）2、按采面气温计算：Q采=60×V×S（m3/min）式中60：为系数；V：采面的风速（温度为18~20℃时取 0.8~1.0m/s，温度为20～23℃时取1.0～1.5m/）;S:采面平均断面积。

MTT634-2019煤矿矿井风量计算方法

ICS13.100D09备案号：MT 中华人民共和国煤炭行业标准MT/T634—2019代替MT/T634-1996煤矿矿井风量计算方法Calculation Method of Coal Mine Air Quantity2018-12-29发布2019-7-1实施1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4总则 (1)5矿井需风量的计算方法 (2)6矿井有效风量的计算方法 (8)7计算结果表述 (9)前言本标准是按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》进行编写。

本标准对MT/T634—1996《煤矿矿井风量计算方法》进行了修订，并代替原MT/T634—1996标准。

本标准与原标准相比主要变化如下：–––––增加了术语和定义（见3.2、3.3、3.4、3.5）；–––––增加了“总则”（见第4章）；–––––增加了“按煤矿用防爆型柴油动力装置机车功率验算其他巷道需风量计算方法”（见5.4.4）；–––––增加了矿井有效风量、矿井有效风量率、矿井外部漏风量、矿井外部漏风率的计算方法（见第6章）；–––––修订了采煤工作面和掘进工作面的需风量按使用炸药量的计算方法（见5.1.4、5.2.3，1996年版的4.4.1.3、4.4.2.2）；–––––修订了安装局部通风机巷道按局部通风机实际吸风量计算需要风量的计算方法（见5.2.5，1996年版的4.4.2.4；）；–––––对标准的结构进行了必要的调整。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。

本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会通风技术及设备分会归口。

本标准主要起草单位：煤科集团沈阳研究院有限公司、抚顺矿业集团有限责任公司。

本标准主要起草人：梁运涛、罗海珠、贺明新、姚尔义、王刚、张卫亮、李国宏、杨发武。

本标准的历次版本为：MT/T634—1996。

矿井有效风量率计算及与漏风率的关系

矿井有效风量率计算及与漏风率的关系矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标，其计算公式如下：P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100%采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。

备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。

风量计算依据。

供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。

1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。

有效风量率是矿井有效风量（指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和）占矿井总进风量的百分数；矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。

外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量；外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比；内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量，内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。

矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系：有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。

井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。

它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。

一般要求有效风量率应大于85%。

有效风量率过低不仅浪费了通风用电，而且不能保证供风，威胁矿井安全生产。

因此，要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风，提高矿井有效风量率。

通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述，直观的几何图形来表示，即可用通风网络图表述。

这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系，这也是进行通风计算的基础。

矿井有关通风参数的计算方法

矿井有关通风参数的计算方法1、矿井有效风量计算：矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和（包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道）。

Q有效=∑Q采i+∑Q掘全i+∑Q硐i+∑Q备i＋∑Q其它i （m3/min）式中：Q有效——矿井有效风量，m3/min；∑Q采i——矿井独立通风采煤工作面实测风量之和，m3/min；∑Q掘全i——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和，m3/min；∑Q硐i——矿井独立通风硐室实测风量之和，m3/min；∑Q备i——矿井独立通风备用工作面实测风量之和，m3/min；∑Q其它i——矿井其它独立用风巷道实测风量之和，m3/min。

2、矿井有效风量率（E）计算矿井有效风量率是矿井有效风量与各台主要通风机工作风量总和之比。

E＝Q有效÷∑Q主通i×100式中：E——矿井有效风量率，%；Q有效——矿井有效风量，m3/min；∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min。

3、矿井外部漏风量计算：矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和。

∑Q外漏＝∑Q主通i－∑Q井i （m3/min）式中：∑Q外漏——矿井外部漏风量之和，m3/min；∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min;∑Q井i——各回风井的实测风量之和，m3/min。

4、矿井外部漏风率计算：矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机工作风量总和之比。

L＝∑Q外漏÷∑Q主通i×100式中：L——矿井外部漏风率，%。

∑Q外漏——矿井外部漏风量之和，m3/min；∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min。

5、矿井内部漏风量计算：矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。

Q内漏＝Q实进－Q有效（m3/min）式中：Q内漏——矿井内部漏风量，m3/min；Q实进——矿井实际总进风量，m3/min；Q有效——矿井有效风量，m3/min。

煤矿外部漏风率符合有关规定

主通风机外部漏风率测定报告根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，矿井主要通风机装置外部漏风率每年至少测定一次，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%.矿井外部漏风率是指地面经扇风机、防爆门、风硐、反风设施、风井本身及附属装置的裂隙进入扇风机，并有扇风机排除的风流成为外部漏风。

一、矿井通风方式：矿井通风系统采用中央并例式，选用抽出式通风方式。

该通风方式适应性广泛，与压入式相比具有利于瓦斯管理，安全性好。

漏风小，通风管理简单:风阻小，风量调节容易等优点。

回采工作面和各掘井工作面均采用独立通风，掘进工作面为压入式。

根据井田范围，井田开拓布置，采空划分及井筒位置等因素，矿井采用中央并例式通风系统，主井、副井为进风井，风井回风。

二、生产情况：我矿属于生产矿井，根据两掘两抽、一采的生产计划安排，一采区现有三个掘进工作面和一个采煤工作面，一个备用采面。

作业点：11702运输巷补充下山、11704回风巷、11706运输巷、11705采煤工作面。

三、硐室情况：机电硐室、避难硐室、水泵房四、风机选型及实际工况点参数1、风机在投产时期的网络特性曲线方程为：投产时期：Pst=（355.2/46.22）Q2=0.166416Q2困难时期：Pst=（1506.50/632）Q2=0.379566Q2煤矿现已安装两台FBCDZ54-8-№20型主扇，其技术参数如下：FBCDZ54-8-№20型风机在投产和容易时期性能曲线及工况点详见图2-1-1。

306090120150180200Q（m3/s）N（KW）51°39°48°36°45°33°42°30°39°27°36°24°图2-1-2 FBCDZ54-8-№20型通风机性能曲线投产时期工况点通风机工况参数为：投产时期风机叶根安装角36°/24°，困难时期风机叶根安装角45°/33°，图中投产时期工况点：风量52.2m³/s，负压452.6Pa, 通风机工作效率77％。

矿井通风风量分配计算方法

通风要点一、矿井风量计算方法1. 按人数计算Q 矿进=4×N ×K 矿通〔1.2～1.25〕2. 按各地点用风量相加=矿进Q ())25.1~2.1(k 矿通其它硐掘采⨯+++∑∑∑∑Q Q Q Q m 3／min 1) 采煤工作面风量计算应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑∑∑==+=nn i i Q QQ 1i 1采备采采 ● 各个采煤工作面实际需要的风量，应按瓦斯、二氧化碳的涌出量，爆破后的有害气体量，工作面温度、风速、人数等分别计算，取最大值。

● 采煤工作面有符合规定的串联风时，按其中一个面需要的最大风量计算。

● 备用采面的需要风量也应按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度、风速等规定计算，且不得低于采煤时实际风量的50% 。

a) 按瓦斯绝对涌出量计算）～炮采机采采通瓦采采21.4,6.1~2.1(100i i i k q Q ⨯⨯=K ——瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。

在生产的条件下连续观察5昼夜。

机采1.2～1.6；炮采1.4～2 。

注：按二氧化碳计算风量时，参照瓦斯涌出量计算方法。

b) 按工作面温度计算〔温度与风速有关〕长壁采煤工作面实际需要风量按下式计算：i i 60采采采S Q i ⨯⨯=υ注：S ——工作面平均断面，以最大和最小控顶断面的平均值计算。

c) 按炸药量计算i 25i A Q =采A ——工作面一次爆破的最大炸药量。

kg25——1kg 炸药需要的供风量，m 3(min ·／kg)d) 按采煤工作面同时工作的最多人数计算：i i 4N Q =采e) 按风速验算：最低风速验算：i i 15采采S Q =15——采煤工作面允许最低风速，0.25×60=15m ／min最高风速验算：i i 240采采S Q =240——采煤工作面允许最高风速，4.0×60=240m ／min2) 掘进实际需要风量应按各个独立通风掘进面实际需要风量的总和计算：∑==n1i i Q Q 掘掘每个掘进工作面的需要的风量按二氧化碳、瓦斯涌出量以及炸药量、局部通风机的实际吸风量、同时作业人数、风速等分别计算，取其中的最大值。

矿井外部漏风率

一、矿井通风状况及生产现状：
1、三界沟煤矿主要有主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒，主斜井采纳皮带输送机运输，副斜井采纳绞车运输资料及煤（矸石），回风斜井无运输设施。

矿井主要通风机的通风方法采纳抽出式，矿井安装对旋轴流式通风机负压通风，其型号为 FBCDZNO15 — 2*55 。

二、矿井主要进、回风风量测定状况：
①、主斜井： 414m3/min
②、副斜井： 1408m3/min
③、回风斜井：1872m3/min
④、风机排风量：1920m3/min
三、矿井外面漏风率计算：
1、矿井外面漏风量
Q=ΣQ排- ΣQ回
式中： Q为外面漏风量；
ΣQ回为总回风量；
ΣQ排为风机排风量；
数据代入式中得：
3
Q=1920-1872=48m/min
2、外面漏风率计算：
η= Q/ΣQ回*100%
数据代入式中得：
η=48/1872*100%= 2.5%
经过以上计算结果得，该矿井外面漏风率为 2.5%，低于 5%，切合《煤矿安全规程》中外面漏风率的要求。

煤矿巷道及通风计算公式 (2)

煤矿巷道及通风计算公式一、常见断面面积计算：1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+×巷宽）2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+×巷宽）3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷24、矩形面积=巷宽×巷高二、风速测定计算：V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速)式中：V表：计算出的表速； n：见表读数； t：测风时间（s）V真=a+ b×V表式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）；a、b：为校正见表常数。

V平=K V真=（）×V真÷S式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（）/S，迎面测风时取）；S为测风地点的井巷断面积三、风量的测定：Q=SV式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）; V：井巷中的平均风速（m/s）例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。

例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min，风速超限吗？四、矿井瓦斯涌出量的计算：1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）Q瓦=QC （m3/min）式中Q：为工作面的风量；C：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）例：某矿井瓦斯涌出量3 m3/min，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。

2、相对瓦斯涌出量（q瓦）q瓦= （m3/t）式中Q瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟；N：工作的天数（当月）； T：当月的产量五、全矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人为数计算Q矿=4NK （m3/min）式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N：井下最多人数；K：系数（~）2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算Q矿=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其他）×K式中K：校正系数（取~）六、采煤工作面需风量1、按瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×KCH4 （m3/min）式中100：为系数； q采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）；KCH4：瓦斯涌出不均衡系数（取~）2、按采面气温计算：Q采=60×V×S （m3/min）式中60：为系数； V：采面的风速（温度为18~20℃时取~s，温度为20～23℃时取～ m/s）; S:采面平均断面积。

矿井有效风量率计算及与漏风率的关系解析

矿井有效风量率是反映矿井通风系统中通风设施控制风流情况、通风设施漏风量大小的指标，其计算公式如下：P=井下各地点有效风量之和/矿井总入风量×100%采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。

备用工作面也应按上述要求、满足瓦斯、二氧化碳、风流温度和风速等规定计算需风量、且不得低于其回采时需风量的50%。

风量计算依据。

供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。

1 、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；2 、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。

有效风量率是矿井有效风量（指风流通过井下个工作地点的世实际风量总和）占矿井总进风量的百分数；矿井漏风分为外部漏风和内部漏风。

外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏风总和，可用各台主要通风机风量总和减去矿井总进风量；外部漏风率也就是外部漏风量与各台主要通风机风量总和之比；内部漏风量可用矿井总进风量减去有效风量，内部漏风率是指井下漏风量占通风机工作风量的百分比。

矿井有效风量率和漏风率的计算方法及之间关系：有效风量率+漏风率=1 ;有效风量+内部漏风量=总进风量。

井下所有独立回风的用风点(如采掘工作面、硐室)以及其他巷道实际得到的风量之和与主扇的工作风量之比的百分数。

它是衡量矿井通风技术管理水平和采区供风情况的指标。

一般要求有效风量率应大于85%。

有效风量率过低不仅浪费了通风用电，而且不能保证供风，威胁矿井安全生产。

因此，要求在设计施工和生产管理等各方面都应尽量减小漏风，提高矿井有效风量率。

通风系统中用图论的方法对其进行抽象描述，直观的几何图形来表示，即可用通风网络图表述。

这样能清楚的反映了风流的方向和分合关系，这也是进行通风计算的基础。

通风网络可以进行矩阵表示，这样有关风量平衡定律、能量平衡定律都可以数量化的计算了。