《矿井风量计算细则》201611
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则编制：何星江二○一○年二月二日矿井风量计算细则按照《煤矿安全规程》第103条规定，煤矿企业应根据具体条件制定风量计算办法。
为此，特编制本细则。
1、矿井风量计算办法，按《煤矿安全规程》第103条规定执行。
2、通风系数（K）值的选取：（1）计算矿井总进风量时K矿通取1.2；（2）采面实际需风量矿井K采通取1.4～1.6；（3）掘进实际需风量，按瓦斯涌出量计算时矿井K掘通取1.7～2.0。
3、进工作面采用全断面一次大爆破时，因炸药量大，按稀释炮烟延长20～30min时间来计算，其风量计算公式如下：Q=100KA·B/1000C·T（米3/分）式中：Q——风量，米3/分。
T——20～30minC——0.03毫克/升，即CO浓度规定值0.00024%K——风量备用系数，取1.35。
A——炸药用量，公斤B——每公斤炸药生成的炮烟，取50升/公斤。
特殊爆破时应适当再延长排放炮烟时间，可根据实际供风量、炸药量核算。
4、风门组之间要保证有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》的规定，否则必须设置调节窗，所用风量计算入有效风量。
5、硐室风量暂按每一硐室100米3计算。
6、局部通风机安装地点到回风口之间的巷道的最低风速必须符合《煤矿安全规程》第101条有关规定，其风量超过20%以上部分不能计入有效风量。
7、矿井有效风量率按各独立用风地点的实际有效风量与矿井总进风量之比计算。
矿井所需风量与总进风量之比不得超过100%。
用风地点超过允许配风的20%以上部份为多余风量，多余风量不计入有效风量之中。
8、专供行人和其实通风巷道用风以最低风速不小于0.15米/秒，巷道风流中的有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定的供风量为准。
风量计算细则及测风制度
风量计算细则及测风制度矿井通风是矿井的生产命脉，通风质量的好坏关系到矿井的生产安全，测风是为了保证矿井通风质量，为确保我矿通风安全，贯彻以风定产、以风定量、以风定面的原则，杜绝超通风能力生产现象，防止瓦斯煤尘重大事故，结合我矿实际，特制定本制度。
（一）矿井风量计算及配风量应按如下几种方法计算：1．按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m3/min。
2．按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要的总和进行计算。
3．按井下同时使用的炸药量进行计算，即每公斤炸药按25m3风量计算。
4．按矿井瓦斯涌出量进行计算。
5．掘进碛头按风机实际吸入风量计算。
6．按井巷需要最低风速计算配风。
以上结果取最大值，由于我矿受地温影响较小，因此不考虑温度因素对风量的影响。
因我矿属于高瓦斯矿井，在实际配风中首先要按各采掘地点瓦斯实际绝对涌出量来配风，应使回风流中瓦斯浓度在保安规程规定浓度以下，即不超过规定浓度的80％，在实际工作中还应测出各用风地点的风速是否符合安全规程要求，风速应能冲散巷道的积聚瓦斯。
（二）矿井风量测定1．测风工必须熟悉矿井通风系统，具有分析判断能力，经培训后持证上岗。
2．测风工担负的工作：按要求进行通风系统调整和风量分配调节，测算矿井风量、风压、漏风量，测定矿井空气温度、相对湿度和气体浓度，测定局部通风机的风量、风压，及时准确填写有关报表、手册、井下测风牌板。
3．入井前测风应对所用的仪器、仪表进行检查。
4．入井前必须根据测风任务带好所用的风表、秒表、测量皮尺、记录本等。
5．生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。
6．采掘工作面地点，每人每分钟供给风量不得小于4m³。
7．矿井每10天进行一次全面测风，保证各采掘及用风地点风流稳定，采掘工作面根据实际需要随时进行测风，每次测风都必须写在测风地点的记录牌上，每次测风报表报矿长、总工审签。
8．凡采掘工作面发生变化，应先由通风部门编制通风计划交技术负责人审核签字执行。
矿井通风风量计算细则
矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值；（5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值；（6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。
6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。
3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法（一）矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1-1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则煤矿应根据配风原则和具体条件制定风量计算方法,至少5年修定一次。
通风安全监察科按规定对井下各地点的用风进行测定、计算和调配。
一、矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：二、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3米。
三、按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
1、采煤工作面实际需风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量、破煤后有害气体的产生量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别计算后,采取其中最大值。
采煤工作面有串连通风时，应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50％。
1）按瓦斯涌出量计算：Q＝100×q×K，m3/minQ—工作面实际需风量，m3/minq—工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK—工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面可取1.4-2.0；机采工作面可取决于1.2-1.6。
2）按工作面温度计算：工作面应有良好的劳动气条件，其温度和风速应符合下列要求：采煤工作面空气温度与风速对应表Q＝60×V×SV—采煤工作面风速，m/s。
S—采煤工作面平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均的平均值计算，m2。
其它采煤工作面实际需要风量，可按良好的劳动气象条件计算。
3）按人数计算实际需要风量：Q＝4×NN—采煤工作面同时工作的最多人数，人。
4）按风速进行验算：按最低风速进行验算，各个采煤工作面的最低风量：Q＝15×SS—采煤工作面的平均断面积，m2。
按最高风速验算，各个采煤工作面的最高风量：Q＝240×S5)每个独立通风的备用工作面实际需风量,按工作面风速不低于0.5m/s计算：Q备＝60×S×V2、每个独立通风的掘进工作面实际需风量，应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人等规定要求分别计算，并必须取其中最大值。
煤矿风量计算细则.
煤矿风量计算细则一、煤矿风量计算细则适用范围本办法适用于具有独立通风系统的合法生产矿井。
二、矿井通风能力核定方法矿井有两个以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。
矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。
方法二（由里向外核算法，产量在30万吨/年以上矿井使用）1．生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。
现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和，m3/min；K矿通——矿井通风系数(抽出式K矿通取 1.15~1.2,压入式K矿通取1.25~1.3)。
（1）采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温式中:Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
Q基本——工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面70%×适宜风速（不小于1m/s）；K采高——回采工作面采高调整系数（见表2）；K采面长——回采工作面长度调整系数（见表3）；K温——回采工作面温度调整系数（见表4）。
矿井需要风量计算细则
矿井需要风量计算细则一、总则矿井通风在采矿科学技术中占有重要地位。
确定矿井风量时应遵守安全、经济、合理的原则，既要保证井下人员有足够的新鲜空气、冲淡并排除各种有害（毒）气体与矿尘，创造良好的气候条件；又要防止风量过大，造成不必要的浪费。
“安全第一、预防为主”是煤矿安全生产的基本方针，并且实保障职工身体健康与安全，保护企业财产不受损失，确保矿井生产正常进行和发展，矿井通风是关键之一。
因此，根据《煤矿安全规程》规定和《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）要求，结合公司矿井通风实际情况，重新修订了《矿井需要风量计算细则》。
公司各级领导干部、技术人员必须认真贯彻本《细则》规定，矿井风量都应依据本《细则》的各项规定计算和确定，各作业场所实际实际供风量必须达到计算要求，各级安全监察部门，要按《细则》监督检察。
二、矿井需要风量计算办法矿井需要风量按下列要求分别计算，并必须选用其中最大值：（一）按矿内所有场所实际需要风量的总和计算：Q矿=(Q采+Q掘+Q硐+Q其他)×K矿m3/min式中：Q采=矿井所有独立通风采煤工作面的实际需要风量总和，m3/minQ掘=矿井所有独立通风掘进工作面的实际需要配风量总和，m3/minQ其他=矿井采、掘、硐室以外的其它作业场所和需要独立通风的巷道风量总和，m3/minK矿——矿井内不漏风和配风不均衡系数，一般取值为1．15~1．20。
（二）井下同时工作的最多人数计算：Q矿=4Nm3/min式中：N=井下同时工作的最多人数，人：（三）采取设计计算采区需要风量，参照矿井需要风量计算办法进行，不均衡系数K矿采区取值一般为1．10~1．15。
三、采煤工作面需要风量计算办法采煤工作面需要风量计算，应按矿井各个采煤工作面和备用工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备I m3/min式中：Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备I——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、通风方式和通风系统的选择：该矿属瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，煤层自燃倾向为自燃。
采区为两掘一采，掘进工作面采用压入式通风方式，局部通风机采用矿方已购置的FBD-№6.3，2×37kW局部通风机，配用电机YBF200L1-2，功率2×37kW ，800mm直径胶质阻燃风筒供风，回采工作面采用U型通风方式，全负压供风。
根据该矿井煤层走向长度不大，而且瓦斯含量低，采区生产能力比较小的情况，确定采用机械抽出式通风方法，分列式通风系统。
二、风井数目、位置、服务范围及服务时间：矿井移交生产时共有三个井筒，其中主平硐、副斜井进风，回风斜井回风。
主平硐位于主井地面工业场地，副斜井、回风斜井位于风井工业场地。
回风斜井服务于2#煤221采区，5#煤251采区，6#煤261及262采区，服务年限15.84年。
回风井口设置了主要通风机房，主要给工作面、运输巷提供足够的风量。
当井下发生火灾时，人员能迅速从主平硐、副斜井中撤离。
矿井通风线路：地面新鲜风流----主平硐、副斜井----运输暗斜井、轨道暗斜井----采区运输下山、采区辅助运输下山----运输顺槽----回采工作面；泛风风流----回风顺槽----采区回风下山---回风暗斜井----回风大巷----回风斜井----地面。
三、掘进通风及硐室通风：1．采煤工作面通风采煤工作面采用矿井全风压独立通风。
工作面采用一进一回通风方式。
2．掘进工作面通风掘进工作面采用独立通风，掘进工作面所需风量由FBD-№6.3型局部通风机采用压入式供风。
3．硐室通风中央变电所及水泵房、井底绞车房、等候室、消防材料库、采区绞车房、采区中部车场、采区水泵房采用串联通风。
采区变电所采用独立通风。
4．专用回风巷：本矿井属于自燃煤层，首采221采区采用平硐-斜井开采，设专用回风下山、回风暗斜井、回风斜井。
四、矿井风量、风压及等积孔的计算：由于本次变更设计工作面位置发生变化，导致矿井通风系统发生变化，故需重新计算矿井风量、风压及等积孔。
《矿井风量计算细则》
一、矿井供风的基本原则：矿井通风是煤矿安全生产的重要环节，合理稳定供风又是防治瓦斯、治理自然发火和综合防尘的先决条件。
针对我公司煤层赋存条件，低瓦斯矿井伴有瓦斯异常区，煤尘具有强爆炸性，开采生产条件等实际情况,根据2001版《煤矿安全规程》第103条规定:“矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：⑴按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不少于4m3。
⑵按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量附合本规程的有关规定。
”的原则。
结合矿区多年生产供风的经验，特制定矿井风量计算细则。
二、矿井需要风量矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K矿通式中：Q矿进——全矿井实际需要总进风量，m3/min；∑Q采——全矿井采煤工作面实际需要总风量，m3/min；∑Q掘——全矿井掘进工作面实际需要总风量，m3/min；∑Q硐——全矿井硐室需要总风量，m3/min；∑Q其它——全矿井其它井巷需要总风量，m3/min；K矿通——矿井风量备用系数。
包括漏风系数、配风不均衡系数，一般可取K矿通=1.2~1.3。
三、采煤工作面需要风量计算1、全矿井采煤需要风量计算全矿井采煤实际需要风量，应按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=Q采1+Q采2+……+Q采i+Q采备1+Q采备2+……+Q采备i式中：∑Q采——全矿井采煤工作面需要风量的总和，m3/min；Q采1、Q采2……Q采i——各采煤工作面需要风量，m3/min；Q采备1、Q采备2……Q采备i——各备用采煤工作面需要风量，Q采备按同一煤层生产工作面实际风量的1/2至1/3为宜，m3/min。
2、采煤工作面需要风量计算Q采=60·V采·S效·K长式中：Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；V采——采煤工作面平均控顶距下的平均风速(查表1)，m/s；S效——采煤工作面平均控顶距下的通风断面，m2；K长——采煤工作面长度系数(查表2);S效=h·L·K面效，m2；h——采煤工作面采高，m；L——采煤工作面平均控顶距；L=(L大+L小)/2，m；K面效——采煤工作面的有效通风断面系数(查表3)。
矿井测风及风量计算细则制度
矿井测风及风量计算细则制度一、必须建立测风制度，配备足够的测风工坚持正常的测风工作。
每10天对矿井、采区的进、回风量，采掘面以及其它用风地点的风量进行一次全面的测风。
因井下风量调整或主要通风机工况变化等原因，使井下风量发生较大的变化时，由通风部门领导安排测风工及时进行全面测风。
二、采煤工作面测定进、回风巷道的风量；掘进工作面测定局部通风机的全压供风量、出口风量、入口风量及全压总回风量。
三、安装局部通风机前测定局部通风机前的全压供风量；更换局部通风机后及时测定局部通风机的全压供风量、出口风量、入口风量及全压总回风量。
四、主要通风机的外部漏风量至少每半年测定一次；对于非掘进工作面的局部通风地点的风量每月进行一次测定。
五、瓦斯涌出异常的采、掘工作面以及主要进回风巷道的风量，通风段根据实际需要增加测风次数。
六、所有测风结果要及时填写到测风地点的记录牌板上和台帐上，数据要求真实可靠，严禁弄虚作假。
测风员在测风过程中如发现通风系统有问题，要立即查明原因并向通风段长汇报，待通风系统稳定后重新测定风量。
七、矿井主要进回风巷、采区进回风巷必须建立正规的测风站，采掘工作面及其它巷道的测风点建立临时的测风站，测风站必须挂测风牌版。
对正规测风站的断面每季度进行一次校正，对临时测风站的断面每月进行一次校正。
测风时将巷道风量、风速、断面、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测定时间、测风工填写到测风牌版和测风记录本上，数字齐全清楚。
八、风量测定结果每旬报矿长、总工程师、安全矿长、通风矿长、通风段长、通风技术段长。
旬报要在每月5、15、25日前报出，月报要在下月10日前报出。
当矿井风量发生较大变化时，应及时向总工程师和主管通风矿长汇报。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定;(2)沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。
二、矿井需要总进风量计算矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等用风地点实际需要风量分别进行计算。
Q 矿=（∑Q 采+∑Q 掘全+∑Q 硐+∑Q 备＋∑Q 其它）×K 矿通（m3/min）（1－1）式中：Q 矿——矿井需要总进风量，m3/min；∑Q 采——矿井独立通风采煤工作面需要风量之和，m3/min；∑Q 掘全——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压需要风量之和，m3/min；∑Q 硐——矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min；∑Q 备——矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min；∑Q 其它——矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和，m3/min；K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取K 矿通=1.15～1.2,低瓦斯矿井(有高瓦斯地区的矿井除外)独立供风采掘工作面数量少于12 个且最大通风流程小于10000m 时，取K 矿通=1.15，否则，取K 矿通=1.2。
1、采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q 采1～Q 采5的最大值作为该采煤工作面需要风量。
(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q 采1=Q 基本×K 采高×K 采面长×K 温（m3/min）（2－1）式中: Q 采1——采煤工作面需要风量，m3/min；Q 基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
矿井需要风量计算细则
矿井需要风量计算细则一、总则矿井通风在采矿科学技术中占有重要地位。
确定矿井风量时应遵守安全、经济、合理的原则，既要保证井下人员有足够的新鲜空气、冲淡并排除各种有害（毒）气体与矿尘，创造良好的气候条件；又要防止风量过大，造成不必要的浪费。
“安全第一、预防为主”是煤矿安全生产的基本方针，并且实保障职工身体健康与安全，保护企业财产不受损失，确保矿井生产正常进行和发展，矿井通风是关键之一。
因此，根据《煤矿安全规程》规定和《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）要求，结合公司矿井通风实际情况，重新修订了《矿井需要风量计算细则》。
公司各级领导干部、技术人员必须认真贯彻本《细则》规定，矿井风量都应依据本《细则》的各项规定计算和确定，各作业场所实际实际供风量必须达到计算要求，各级安全监察部门，要按《细则》监督检察。
二、矿井需要风量计算办法矿井需要风量按下列要求分别计算，并必须选用其中最大值：（一）按矿内所有场所实际需要风量的总和计算：Q矿=(Q采+Q掘+Q硐+Q其他)×K矿 m3/min式中：Q采=矿井所有独立通风采煤工作面的实际需要风量总和，m3/minQ掘=矿井所有独立通风掘进工作面的实际需要配风量总和，m3/minQ其他=矿井采、掘、硐室以外的其它作业场所和需要独立通风的巷道风量总和，m3/minK矿——矿井内不漏风和配风不均衡系数，一般取值为1．15~1．20。
（二）井下同时工作的最多人数计算：Q矿=4Nm3/min式中：N=井下同时工作的最多人数，人：（三）采取设计计算采区需要风量，参照矿井需要风量计算办法进行，不均衡系数K矿采区取值一般为1．10~1．15。
三、采煤工作面需要风量计算办法采煤工作面需要风量计算，应按矿井各个采煤工作面和备用工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备I m3/min式中：Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备I——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。
《矿井风量计算细则》11
焦煤公司风量计算细则一、编制依据焦煤公司矿井风量计算细则的编制，主要依据《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》、《煤矿通风能力核定标准》、国家及河南省有关文件等规定要求，结合对所属矿井生产实际和通风状况进行全面调研分析，在模拟计算操作的基础上进行修订完善。
二、风量计算的原则和要求1.计算矿井需风量时，要由里向外进行，即先计算采掘工作面、采区硐室、采区其它用风地点的需风量。
然后计算独立通风系统硐室（如爆破材料库、充电硐室等）的需风量。
通过风量计算，求得井下各用风地点的需风量，确定矿井的总进风量、总回风量和主要通风机工作风量。
2.多回风井的矿井，应分别计算出每个主要通风机系统担负的总进风量、总回风量和主要通风机工作风量。
3.矿井各用风地点所配备的风量必须符合《煤矿安全规程》中关于瓦斯和二氧化碳浓度的规定、最高风速和最低风速的规定、采掘工作面和机电硐室最高温度的规定。
采掘工作面要选择适宜的风速，创造良好的气候条件。
4.矿井、采区、采掘工作面的风量，应根据矿井生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量的变化等情况，随时进行计算和调整。
5.采掘工作面及其它用风地点的需风量按最高风速验算后，最大供风量如不能满足需要时，应采用抽采瓦斯、调整通风系统或以风定产等方法进行处理。
6.各矿井每旬必须进行一次全面测风，采掘工作面根据实际需要随时进行测风。
每次测风结束后，都应将测风结果填写在测风记录本及测风站（点）的记录牌上；旬、月测风报表，都必须报矿总工程师审阅，每月的通风月报必须上报焦煤公司通风管理部。
7.根据风量计算和测风结果，矿通风区（队）应及时做好矿井风量调节，保证各用风地点风量分配合理；矿总工程师应根据矿井生产地区变化，组织有关部门及时制定矿井风量调节方案，保证矿井主要通风机安全、经济、高效运行。
8.采掘工作面通风条件发生变化需要调整风量时，应在《作业规程》复查意见中进行修订。
三、风量计算（一）采煤工作面需风量每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、矿井总进风量按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算：Q矿井＝4×N×K矿通m3/min式中：N――井下同时工作的最多人数，人；K――矿井通风系数、包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取1.2――1.25（以下同）2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量总和计算：Q矿井＝（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其它）×K矿通m3/min式中：ΣQ采――采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ掘――掘进工作面实际需要风量的总和，m3/minΣQ硐――井下各种硐室实际需要风量的总和，m3/minΣQ其它――矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风是的总和，m3/min。
二、采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：ΣQ采＝ΣQ采i＋ΣQ采备I m3/min式中：ΣQ采i――第i个采煤工作面实际需要的风量m3/min ΣQ采备i――第i个备用采煤工作面实际需要的风量m3/min 各个采工作面实际需要的风量，应按瓦斯涌出量，爆破后的有害气体产生量，工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i＝100q瓦采i×K采通i m3/min式中：Q采i――第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i――第i个采煤工作面扣除抽放后的绝对瓦斯涌出量，m3/min；K采通i――第i个采煤工作面瓦斯涌出不均的备用风量系数按各煤层实际测风量系数表1选取，机采取1.2－1.6，炮采取1.4至大值。
2、按工作面温度计算：为确保采煤工作面有良好的劳动气象条件，其温度和风速应符合有关要求：长壁工作面实际需要风量，按下式计算：Q采i＝60×V采i×S采i式中：V采i――第i个采煤工作面风速，m/s；S采i――第i个采煤工作面的平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，㎡。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一风量计算原则确定矿井需要风量的原则和依据是＜煤矿安全规程＞第103条的规定，即矿井需要风量按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于4m3,按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量的总和进行计算，各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有它有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
二）风量计算方法风量计算有两个含义。
一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算，作为编制设计、作业规程、计划的依据。
二是对用风地点实际风量按有关要求进行验算，作为调整风量的依据。
各矿根据矿井的实际生产布局，每月计算一次矿井需要风量1）总需风量按下列要求分别计算，并取其最大值2）按井下同时工作的最多人数：3）Q矿＝4*N*K（m3/min）式中N――井下同时工作的最多人数K矿通――矿井通风系数（K矿通＝1.25――1.35）2）按采煤。
掘进。
硐室及其它地点实际需要风量的总和计算Q矿＝按采煤、掘进、硐室其它地点实际需要的总和计算：Q矿＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）K矿通（m3/min）式中∑Q采：采煤工作面实际需要风量的总和。
（m3/min∑Q掘掘进工作面实际需要风量的总和∑Q硐硐室实际需要风量的总和∑Q其它矿井其它井巷需风量的总和2全矿井采煤工作面需风量及采煤工作面需风量【1】全矿井采煤工作面及采煤工作面需风量，按矿井各个采煤工作面实际风量的总和计算：∑Q采＝∑Q采i+∑Q采备i（m3/min式中：Q采i—第i采煤工作面需要风量（m3/minQ采备i――第i个备作采煤工作面实际需要风量（m3/min【2】采煤工作面需要风量（1）按温度计算Q采i＝60×V采i×S采i×K L式中：V采i――与采煤工作面相对应的风速，采煤℃工作面空气温度与风速对应表降温工作面按降温以后的温度选择风速。
采煤工作面空气温度与原始地温、工作面技术条件以及风量等有关。
《矿井风量计算细则》11之欧阳家百创编
焦煤公司风量计算细则欧阳家百（2021.03.07）一、编制依据焦煤公司矿井风量计算细则的编制，主要依据《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》、《煤矿通风能力核定标准》、国家及河南省有关文件等规定要求，结合对所属矿井生产实际和通风状况进行全面调研分析，在模拟计算操作的基础上进行修订完善。
二、风量计算的原则和要求1.计算矿井需风量时，要由里向外进行，即先计算采掘工作面、采区硐室、采区其它用风地点的需风量。
然后计算独立通风系统硐室（如爆破材料库、充电硐室等）的需风量。
通过风量计算，求得井下各用风地点的需风量，确定矿井的总进风量、总回风量和主要通风机工作风量。
2.多回风井的矿井，应分别计算出每个主要通风机系统担负的总进风量、总回风量和主要通风机工作风量。
3.矿井各用风地点所配备的风量必须符合《煤矿安全规程》中关于瓦斯和二氧化碳浓度的规定、最高风速和最低风速的规定、采掘工作面和机电硐室最高温度的规定。
采掘工作面要选择适宜的风速，创造良好的气候条件。
4.矿井、采区、采掘工作面的风量，应根据矿井生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量的变化等情况，随时进行计算和调整。
5.采掘工作面及其它用风地点的需风量按最高风速验算后，最大供风量如不能满足需要时，应采用抽采瓦斯、调整通风系统或以风定产等方法进行处理。
6.各矿井每旬必须进行一次全面测风，采掘工作面根据实际需要随时进行测风。
每次测风结束后，都应将测风结果填写在测风记录本及测风站（点）的记录牌上；旬、月测风报表，都必须报矿总工程师审阅，每月的通风月报必须上报焦煤公司通风管理部。
7.根据风量计算和测风结果，矿通风区（队）应及时做好矿井风量调节，保证各用风地点风量分配合理；矿总工程师应根据矿井生产地区变化，组织有关部门及时制定矿井风量调节方案，保证矿井主要通风机安全、经济、高效运行。
8.采掘工作面通风条件发生变化需要调整风量时，应在《作业规程》复查意见中进行修订。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焦煤公司风量计算细则一、编制依据焦煤公司矿井风量计算细则的编制,主要依据《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》、《煤矿通风能力核定标准》、国家及河南省有关文件等规定要求,结合对所属矿井生产实际与通风状况进行全面调研分析,在模拟计算操作的基础上进行修订完善。
二、风量计算的原则与要求1、计算矿井需风量时,要由里向外进行,即先计算采掘工作面、采区硐室、采区其它用风地点的需风量。
然后计算独立通风系统硐室(如爆破材料库、充电硐室等)的需风量。
通过风量计算,求得井下各用风地点的需风量,确定矿井的总进风量、总回风量与主要通风机工作风量。
2、多回风井的矿井,应分别计算出每个主要通风机系统担负的总进风量、总回风量与主要通风机工作风量。
3、矿井各用风地点所配备的风量必须符合《煤矿安全规程》中关于瓦斯与二氧化碳浓度的规定、最高风速与最低风速的规定、采掘工作面与机电硐室最高温度的规定。
采掘工作面要选择适宜的风速,创造良好的气候条件。
4、矿井、采区、采掘工作面的风量,应根据矿井生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量的变化等情况,随时进行计算与调整。
5、采掘工作面及其它用风地点的需风量按最高风速验算后,最大供风量如不能满足需要时,应采用抽采瓦斯、调整通风系统或以风定产等方法进行处理。
6、各矿井每旬必须进行一次全面测风,采掘工作面根据实际需要随时进行测风。
每次测风结束后,都应将测风结果填写在测风记录本及测风站(点)的记录牌上;旬、月测风报表,都必须报矿总工程师审阅,每月的通风月报必须上报焦煤公司通风管理部。
7、根据风量计算与测风结果,矿通风区(队)应及时做好矿井风量调节,保证各用风地点风量分配合理;矿总工程师应根据矿井生产地区变化,组织有关部门及时制定矿井风量调节方案,保证矿井主要通风机安全、经济、高效运行。
8、采掘工作面通风条件发生变化需要调整风量时,应在《作业规程》复查意见中进行修订。
三、风量计算(一) 采煤工作面需风量每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员与爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。
工作面有串联通风时,两个工作面需风量分别计算后选用其中最大值。
采煤工作面需风量的计算方法如下:1.按气象条件计算:Q c=60×70%×v×S×k h×k l(m3/min)式中:v—采煤工作面的风速,m/s。
按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取;S—采煤工作面的平均有效断面积,按最大与最小控顶有效断面的平均值计算,m2;k h—采煤工作面采高调整系数,具体按表2取值;k l—采煤工作面长度调整系数,具体按表3取值; 70%—有效通风断面系数;60—单位换算产生的系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工作面采高调整系数表2 k h—表3 k l2.按照瓦斯涌出量计算:Q c=100×q c×k c (m3/min)式中:qc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min。
抽采矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽采量进行计算;k c—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产时连续观测1个月,最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值;也可参照下列系数:突出矿井的顶层机采工作面:K c＝1、2～1、6;突出矿井的炮采工作面:K c＝1、4～2、0;低瓦斯矿井的采煤工作面与突出矿井的中底层工作面:K c＝1、1～1、5。
采煤工作面开采前编制作业规程进行工作面需风量计算时,采煤工作面绝对瓦斯涌出量与瓦斯涌出不均衡系数可参照邻近工作面瓦斯涌出资料或经验值;开采1个月后,按本工作面的实际值进行计算,在月度作业规程复审时修订工作面的需风量。
100—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。
3.按照二氧化碳涌出量计算:Q c=67×q c×k c (m3/min)式中:q c—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m3/min;k c—采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产时连续观测1个月,最大绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值;67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1、5％的换算系数。
4.按炸药量计算:(1)一级煤矿许用炸药:Q c=25A c (m3/min)(2)二、三级煤矿许用炸药:Q c=10A c (m3/min)式中:A c—采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg;25—每千克一级煤矿许用炸药需风量,m3/min;10—每千克二、三级煤矿许用炸药需风量,m3/min。
5.按工作人员数量验算:Q c≥4N c (m3/min)式中:N c—采煤工作面同时工作的最多人数;4—每人需风量,m3/min。
6.按风速进行验算:(1)验算最小风量:Q c≥60×0、25S c (m3/min)S c =L c×h c×70% (m2)(2)验算最大风量:Q c≤60×4、0S c (m3/min)S c=l c×h c×70% (m2)(3)综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水与采煤机喷雾降尘等措施后,验算最大风量:Q c≤60×5、0S c (m3/min)式中:S c—采煤工作面最大控顶有效断面积,m2;L c—采煤工作面最大控顶距, m;h c—采煤工作面实际采高, m;S c—采煤工作面最小控顶有效断面积,m2;l c—采煤工作面最小控顶距,m;0、25—采煤工作面允许的最小风速,m/s;70%—有效通风断面系数;4、0—采煤工作面允许的最大风速,m/s;5、0—综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水与采煤机喷雾降尘等措施后允许的最大风速,m/s。
7.备用工作面实际需要风量,应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风量,且最少不应低于采煤工作面实际需要风量的50%。
Q s = Q c/2 (m3/min)式中:Q s—备用工作面实际需要风量,m3/min;(二)掘进工作面需要风量掘进工作面实际需要风量,应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员、爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。
1.按照瓦斯涌出量计算:Q h=100×q h×k h (m3/min)式中:q h—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min。
应取回风口以里10～15m范围的绝对瓦斯涌出量,新开口的掘进工作面可根据邻近条件相似巷道推测或者根据可解吸瓦斯含量与进度预测。
抽采矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽采量进行计算;k h—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产条件下,连续观测1个月,最大绝对瓦斯涌出量与月平均绝对瓦斯涌出量的比值;或参照下列系数:突出矿井顶层掘进工作面:K h＝1、6～2、5;低瓦斯矿井与突出矿井的中底层掘进工作面:K h＝1、3～1、8;掘进工作面开始掘进前编制作业规程进行工作面需风量计算时,掘进工作面的绝对瓦斯涌出量与瓦斯涌出不均衡系数可参照邻近工作面的瓦斯涌出资料或经验值;掘进1个月后,按本工作面的实际值进行计算,在月度作业规程复审时修订掘进工作面的需风量。
100—按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1％的换算系数。
2.按照二氧化碳涌出量计算:Q h=67×q h×k h (m3/min)式中:q h—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m3/min;k h—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。
正常生产条件下,连续观测1个月,最大绝对二氧化碳涌出量与月平均绝对二氧化碳涌出量的比值;67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1、5％的换算系数。
3.按炸药量计算:(1)一级煤矿许用炸药:Q h=25A h (m3/min)(2)二、三级煤矿许用炸药:Q h=10A h (m3/min)式中:A h—掘进工作面1次爆破所用的最大炸药量,kg。
4.按工作人员数量验算:Q h≥4N h (m3/min)式中:N h—掘进工作面同时工作的最多人数。
5.按风速进行验算:(1)验算最小风量:无瓦斯涌出的岩巷:Q h≥60×0、15S h (m3/min)有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷与煤巷:Q h≥60×0、25S h (m3/min)(2)验算最大风量:Q h≤60×4、0S h (m3/min)式中:S h—掘进工作面巷道的净断面积,m2。
按上述条件计算的最大值,确定局部通风机吸风量。
6.掘进工作面全负压供风量计算根据掘进工作面需风量与局部通风机的额定风量进行局部通风机选型。
并满足以下要求:①所选风机的工作风量必须大于工作面需风量;②所选风机的工作风量必须满足巷道掘进最远距离的通风需要。
(1)无瓦斯涌出的岩巷:Q h=∑Q f+60×0、15S h (m3/min)(2)有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷与煤巷:Q h=∑Q f+60×0、25S h (m3/min)式中:∑Q f—掘进工作面同时运转的局部通风机实际吸风量的总与,m3/min;0、15—无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速;0、25—有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷与煤巷允许的最低风速;S h—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积,m2。
(三)各个独立通风硐室的需要风量,应根据不同类型的硐室分别进行计算。
1.爆炸材料库需要风量计算:Q u=4V/60 (m3/min)式中:V—井下爆炸材料库的体积,m3;4—井下爆炸材料库内空气每小时更换次数。
但大型爆炸材料库不应小于100 m 3/min,中、小型爆炸材料库不应小于60 m 3/min 。
2.充电硐室需要风量计算: Q u =200q H (m 3/min)式中:q H —充电硐室在充电时产生的氢气量,m 3/min;200—按其回风流中氢气浓度不大于0、5%的换算系数。
但充电硐室的供风量不应小于100 m 3/min 。
按经验配风时可取100～250m 3/min 。
3.机电硐室需要风量计算:发热量大的机电硐室,应按照硐室中运行的机电设备发热量进行计算:Q u = t Cp N ∆⨯⨯⨯⨯⨯∑603600ρθ (m 3/min) 式中:∑N —机电硐室中运转的电动机(或变压器)总功率(按全年中最大值计算),kW;θ—机电硐室发热系数。
按表４取值;ρ—空气密度。
一般取ρ=1、20kg/m 3;P C —空气的定压比热。
一般可取P C =1、0006 KJ/(kg ·K);∆t —机电硐室的进、回风流的温度差,K 。