波纹管背压平衡喷汽式安全阀
燃气安全阀选用注意事项
气体安全阀选用注意事项
燃气安全阀有弹簧式和杆式两大类,此外还有冲量式安全阀、先
导式安全阀、安全切断阀、安全解压阀、静重式安全阀。
燃气安全阀
的主要参数是排量,该位移取决于阀座的直径和阀盘的开启高度,由
开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。
微启式是指阀瓣的开启
高度为阀座喉经的1/40~1/20。
全启是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的
1/4。
气体安全阀选用注意事项
1、大口径,脉冲式安全阀通常用于大排量和高压系统,如减温减
压装置、电站锅炉等。
2、负压或操作期间可能产生负压的系统通常使用真空负压安全阀。
3、波纹管安全阀通常用于背压波动大、有毒和易燃的容器或管道
系统。
4、安全回流阀用于液化石油气站罐泵出口的液相回流管线上。
5、自重气体安全阀通常用于E级蒸汽锅炉上。
6、闭式全启式安全阀通常用于高压供水,例如:高压给水加热器、换热器。
7、水和其他液体不可压缩介质通常使用闭式微开安全阀。
8、带扳手的开启式安全阀通常用于蒸汽锅炉或蒸汽管道。
9、热水锅炉上经常使用带有未关闭扳手的气体安全阀。
气体安全阀在系统中起着安全保护作用。
当系统压力超过规定值时,安全阀汀开,将系统中的一部分气体排入大气,使系统压力不超过
允许值,目的是系统不因压力过高而发生事故。
燃气安全阀俗称为溢
流阀。
燃气安全阀的公称压力是由操作压力决定的,使用温度的范围也是由操作压力决定的。
弹簧或操纵杆的恒压范围由安全阀的计算恒压值确定,再根据使用介质决定燃气安全阀的材质和结构型式,再根据燃气安全阀泄放量计算出燃气安全阀的喉径。
波纹管背压平衡全启式安全阀
波纹管背压平衡全启式安全阀
安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置,是压力容器最为重要的安全附件之一。
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波纹管背压平衡全启式安全阀的简介
背压平衡式波纹管安全阀,执行API规范,采用波纹管结构,用于有毒有害及易燃易爆介质的压力管道及容器作为超压保护装置,采用不锈钢成形波纹管,保证介质零外漏,又可平衡安全阀出口的背压,保证整定压力的准确性。
设计特色
不锈钢成形波纹管设计,保证介质零外漏平衡安全阀出口的背压,保证整定压力的准确性整定压力偏差小,可达±3%;启闭压差≤10%;选用优质的弹簧钢,保证弹簧的寿命和稳定性;平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工;整定压力范围大:0.06~9.0MPa;调节圈结构,回座压力可调
背压阀和安全阀的区别和相同点
背压阀是为了增加回油阻力,使得执行机构运动平稳些。
安全阀是限制系统最高压力防止出事故。
背压阀一般使用节流阀,也有用溢流阀的。
安全阀一般都是用溢流阀。
安全阀是一个方向的,介质从进口进,起跳后,从出口出;背压阀则不是,它是一个平衡阀,系统内(A罐体)介质压力超压,阀门起跳,介质排放到(B罐体),如果背压过高(B罐体压力增大),超压,阀门开启,介质进入(A罐体)系统内。
波纹管安全阀平衡阀
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下面由我为大家整理的的相关资料,希望大家喜欢!的具体介绍用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。
当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值(即阀门开启压力)时,安全阀自动开启,排放部分流体,使压力下降。
当压力下降到略低于正常工作压力的某一值(即阀门回座压力)时,安全阀自动关闭,停止排放流体并保持密封。
安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。
安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀,微启式安全阀的开启行程高度为:0.05d0(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为0.25d0(最小排放喉部口径)。
安全阀按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。
封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。
对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。
对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。
对于弹簧式安全阀,在一种公称压力(PN)范围内,具有几种工作压力级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,否则按最大密封压力供货。
安全阀的相关名词术语介绍
安全阀的相关名词术语介绍为了说明安全阀的性能、基本要求等,有必要了解涉及安全阀的一些名词术语。
安全阀 (safety valve):一种自动阀门,能不借助任何外力而又利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后,能再行关闭并阻止介质继续流出。
直接载荷式安全阀 (direct loaded safety valve):一种仅靠直接的机械加载装置,如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
带动力辅助装置的安全阀 (assisted safety valve):该安全阀借助一个动力辅助装置(例如气压、液压、电磁等),可以在低于正常的整定压力时开启,即使该辅助装置失灵,阀门应仍能满足标准对安全阀的所有要求。
带补充载荷的安全阀 (supplementary loaded safety valve):这种安全阀在其进口处压力达到整定压力前始终保持有一个用于增强密封的附加力。
该附加力(补充载荷)可由外部能源提供,而在安全阀进口压力达到整定压力时应可靠地释放。
补充载荷的大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定整定压力百分数的前提下达到额定排量。
杠杆式安全阀 (lever and weight loaded safety valve):一种利用重锤通过杠杆加载于阀瓣上的作用力来控制阀的启闭,从而起到泄压保护的安全阀。
弹簧式安全阀 (spring loaded safety valve):一种利用压缩弹簧的压缩预紧力加载于阀瓣上的作用力来控制阀的启闭,从而起到泄压保护的安全阀。
先导式安全阀 (pilot operated safety valve):一种靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀,该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。
全启式安全阀 (full lift safety valve):阀辨开启高度大于或等于1/4阀座喉径的安全阀。
安全阀计算工作表
需要参数:
介质的最大质量泄放流量 W5500 kg/h
流量系数 C00.6
全启式安全阀 0.6~0.70.6
带调节圈微启式安全阀0.4~0.50.5
不带调节圈微启式安全阀0.25~0.350.35
气体特性系数 X( 查图或根据公式)347346.9764226
气体的绝热指数 k 1.3或查图16.0.2
气体压缩因子 Z0.99
分子量 M18.5
泄放温度 T313K
安全阀设定压力 Ps0.88Mpa
泄放压力 P0.968Mpa
安全阀背压 Pb0.4Mpa 排至火炬系统或大气
背压修正系数 Kb1
波纹管背压平衡式安全阀或查图16.0.5
弹簧式安全阀1
亚临界流动系数 Kf或查图16.0.7
临界流动条件的判断
临界流动压力Pcf=P*[2/(k+1)]^[k/(k-1)]0.5282644Mpa
判断结果临界流动
临界流动条件下的最小泄放面积
a=13.16*W/(C0*X*P*K b)*(T*Z/M)^0.51469.8276mm2
计算的喉径43.260174mm
亚临界流动条件下的最小泄放面积
适用于导阀式安全阀或考虑了静背压影响的弹簧式安全阀
a=0.018*W/(C0*Kf)*[T*Z/M*P(P-Pb)]^0.5#DIV/0!mm2
计算的喉径#DIV/0!
说明:蓝色区域为必填参数区,再根据红色区判断的结果,查看相应条件下的结果。
安全阀规定
安全阀计算、选型与设置规定1总则1.1 目的在石油化工生产过程中,为了防止由于生产事故等造成生产系统压力超过设备和管道的设计压力而发生爆炸事故,应在设备或管道上设置安全阀。
安全阀为一种自动阀门。
它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
在工艺和工艺系统专业的设计中,安全阀的设计内容,主要指安全阀的排放量计算和安全阀的设置两个方面。
按照国际惯例安全阀的喷嘴面积的计算和选型是由制造商来完成的,所以有关这方面的内容列入附录中。
1.2 适用范围本规定仅适用于石油化工装置及系统的安全阀选用设计。
不适用于其它行业。
对于安全阀的描述在国际上多遵循美国的ASME标准,在该标准中“安全阀”指仅用于蒸汽或气体工况的泄压设施,而用“安全泄压阀”表示包含安全阀、泄压阀、安全泄压阀在内的全部泄压设施。
由于历史的原因,在我国是用“安全阀”代表了ASME的安全泄压阀的含义。
本规定仍按现行的国家标准来命名,以安全阀代表ASME的安全泄压阀的全部含义,不再区分安全阀、泄压阀、安全泄压阀。
术语、符号2.1 安全阀几何尺寸特性2.1.1实际排放面积(排放面积)(The actual discharge area) 实际排放面积是实际测定的决定阀门流量的最小净面积。
对微启式安全阀即为帘面积;对全启式安全阀即为喷嘴面积。
2.1.2帘面积(The curtain area) 帘面积是当阀瓣在阀座上升起时,在其密封面之间形成的圆柱形或圆锥形通道的面积。
2.1.3喷嘴面积(The nozzle area) 也称喷嘴喉部面积,是指喷嘴的最小横截面积。
2.1.4入口尺寸(The inlet size) 除特别说明外,均指安全阀进口的公称管道尺寸。
2.1.5出口尺寸(The outlet size) 除特别说明外,均指安全阀出口的公称管道尺寸。
2.1.6开启高度(lift) 是当安全阀排放时,阀瓣离开关闭位置的实际升程。
浅谈安全阀常见的失效故障及应对措施
浅谈安全阀常见的失效故障及应对措施摘要:很多大型设备中都有配备有安全阀,作为一种常见的泄压装置,能够对设备起到保护作用,减少压力对设备带来的负面影响。
但无论是安全阀还是机械设备,都有一定的使用年限,且在长时间运行后,容易出现灵敏性不高、频跳等问题,影响了其正常功能的发挥。
基于此,本文对安全阀常见的失效故障进行了分析,并提出了应对措施。
关键词:安全阀;常见故障;应对措施安全阀多应用于承压设备中,可将压力控制在合理范围内,以免超负荷运行,可显著提升设备使用寿命。
就目前来看,常见的安全阀有弹簧式、杠杆式、脉冲式三种主要类型,可根据实际需求合理进行选择。
随后,制定相应的安全方案,经过调试之后即可让其稳定运行。
1安全阀性能的基本要求(1)正确打开安全阀。
这是使用安全阀的主要条件,要根据相应的要求,将设备控制在合理范围内;(2)适时全开。
要根据使用需求,将安全阀快速达到全部开启状态;(3)提高排放状态。
为了维持机械设备的特性,要保持安全阀的排放状态;(4)及时关闭安全阀。
这一操作的主要目的在于,减少不必要介质的损失,降低系统压力;(5)密封性良好。
安全阀一定要保证其足够的密封性,以防出现泄露问题,同时也能够减少环境污染;(6)安全阀的机械性。
无论是在安全阀的安装还是使用过程中,都要保证足够的稳定性,以防出现频跳、卡阻问题。
2安全阀常见故障及排除方法2.1阀座泄露安全阀阀座泄露是常见的失效故障之一,根据有关调查显示,阀座泄露在安全阀故障中占90%以上。
如果没有及时对故障进行排查和处理,当泄露问题过于严重时,会损坏安全阀的密封面。
常见的解决方法如下:(1)将杂质夹到密封面上,利用扳手或其他辅助工具,将安全阀进行起跳,吹走杂质。
部分安全阀的构造较为简单,出口就是排气孔,在调试完成之后就可安装阀帽;(2)如果安全阀阀座中的弹簧长期处于压紧状态,那么其弹簧性能就会大受影响,减少使用寿命,并引起阀座泄露问题。
可定期更换弹簧,或是加大检修频率。
波纹管平衡式安全阀
波纹管平衡式安全阀波纹管平衡式安全阀是一种常见的安全阀类型,它具有结构简单、工作可靠、调整灵活等优点,被广泛应用于各种工业设备和管道系统中。
本文将对波纹管平衡式安全阀的工作原理、结构特点、安装注意事项和维护保养等方面进行介绍,以便广大用户更好地了解和使用这一重要的安全装置。
一、工作原理。
波纹管平衡式安全阀是利用波纹管的弹性变形来实现阀瓣的开启和关闭。
当被保护系统内压力超过设定值时,波纹管受压变形,推动阀瓣打开,使介质快速排放,以保护系统的安全。
当系统压力降至设定值以下时,波纹管恢复原状,阀瓣关闭,停止介质排放。
这种平衡式结构使得安全阀对压力波动较为敏感,能够快速、准确地响应系统压力变化,保证系统的安全运行。
二、结构特点。
波纹管平衡式安全阀的结构相对简单,通常由阀体、阀盖、波纹管、阀瓣、弹簧等部件组成。
波纹管的材质选用不锈钢或铜合金,具有良好的弹性和耐腐蚀性能。
阀瓣采用平衡式设计,能够减小介质对阀瓣的冲击力,延长阀瓣使用寿命。
弹簧的选用和预压调整对安全阀的灵敏度和稳定性有重要影响,需要根据实际工况进行合理选择和调整。
三、安装注意事项。
在安装波纹管平衡式安全阀时,需要注意以下几点:1. 安装位置应尽量靠近被保护系统的压力释放口,以保证介质排放的迅速和有效。
2. 安装时应保证阀门处于垂直方向,避免外力对阀瓣产生不必要的影响。
3. 安装前应对阀门和管道系统进行清洁,避免杂质进入安全阀内部影响正常工作。
4. 安装后需进行压力测试和泄漏检查,确保安全阀的工作性能符合要求。
四、维护保养。
波纹管平衡式安全阀在使用过程中,需要定期进行维护保养,以确保其正常工作和延长使用寿命。
常见的维护保养工作包括:1. 定期检查阀门和波纹管的密封性能,如有损坏或老化应及时更换。
2. 清洁阀门和波纹管表面的杂质和沉积物,保持其表面光滑。
3. 定期检查弹簧的预压力,如有变化应进行调整或更换。
4. 定期进行压力测试和泄漏检查,确保安全阀的可靠性和稳定性。
安全阀基本知识
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2023年云南省昆明市特种设备作业安全阀校验F模拟考试(含答案)
2023年云南省昆明市特种设备作业安全阀校验F模拟考试(含答案) 学校:________ 班级:________ 姓名:________ 考号:________一、单选题(10题)1.液体安全阀的公称通径至少应为()mm。
A.8B.12C.15D.202.关于波纹管平衡式安全阀的()说法是错误的。
A.可以消除开启之前背压变化对整定压力的影响B.可以消除开启后背压变化对动作性能的影响C.适用于背压超过%10整定压力的工况条件D.适用于介质为有毒有害气体的工况条件3.影响安全阀在线校验仪测试精度的参数除校验仪自身因素及阀芯尺寸的误差外,还有()A.环境温度B.介质温度C.环境湿度D.系统压力4.回座压力是指安全阀达到()后,阀瓣与阀座重新接触时进口的静压力。
A.关闭状态B.开启状态C.排放状态D.密封状态5.根据GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》的规定:可锻铸铁安全阀限用于公称压力()MPa及以下。
A.0.8B.1C.1.6D.2.56.根据《安全阀安全技术监察规程》的规定:安全阀型式试验的规格为DN150,则其取证后产品的覆盖范围是()mmA.≤150B.≤200C.≤250D.≤3007.对于微启式安全阀,排放面积就是()。
A.流道面积B.帘面积C.喉部面积D.出口口径面积8.在先导式安全阀的回座过程中,主阀的回座压力()导阀的回座压力。
A.大于B.等于C.小于9.根据GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》的规定:蒸汽锅炉用安全阀,当整定压力小于等于0.5MPa时,整定压力的极限偏差为()。
A.±0.015MPaB.±0.07MPaC.±3%整定压力D.±1%整定压力10.如果安全阀的使用介质为氧气时,安全阀零部件在重新装配前必须进行()。
A.除油处理B.脱脂处理C.钝化处理D.低温深冷处理二、单选题(10题)11.用于蒸汽或者高温热水系统中的安全阀,应当为()。
安全阀主要结构形式
带背压控制套安全阀
除带有上、下调节圈外,在其阀杆上还设置了一个背压控制套。当阀门开启时,控制套随阀杆上升,控制套外锥面与阀壳间环形通道面积增大,使阀瓣上腔背压加少,有利于阀门开启;当阀门关闭时,控制套下降,其与阀壳间环形通道面积减少,使阀瓣上腔背压增大,帮助阀门回座
7
波纹管背压平衡式安全阀
波纹管的有效直径等于关闭件密封面平均直径,附加背压对阀瓣的合理为零,所以附加背压的变化不会影响阀的开启压力
特性:呼阀进口法兰于吸阀出口法兰相配连接组成呼吸阀
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先导式呼吸阀
先导式呼阀:呼阀阀瓣背负着由更大直径膜片构成的气室。在呼阀开启以前,保持着数倍升举力的压紧力,密封可靠;导阀提供了精确的压力保护;启闭压差可以由导阀加以调节;不受背压影响,整定压力稳定;在整定点阀瓣全启,保证了排量;阀体和密封材料,可根据介质温度选择不同材料
重力式安全阀:采用了双道密封结构(海绵橡胶垫和O形圈)提供了可靠的低压密封,减少了物料损失或污染;重力式阀瓣,结构简单,维修容易;不锈钢内件,耐蚀、运行可靠;阀体,软密封材料,可根据介质、温度不同而选择
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介质作用在阀瓣外围的安全阀
介质作用在阀瓣密封面外围,承受介质压力的元件是面积比阀瓣密封面大得多的膜片(也可能是活塞或波纹管),起到将介质作用力放大的效果,因而能增加密封面比压力,提高密封性,并提高阀门动作的灵敏程度
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内装式安全阀
用于液化气槽车。由于阀门伸出到液化气罐外部分的尺寸受到限制,所以需将阀的一部分置于罐内
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先导式安全阀之二
该阀为有限载荷式:加于主阀阀瓣的关闭载荷由弹簧提供,其大小是受到限制的。即使先导阀未能起作用,导式安全阀之一)
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先导式安全阀(无流动调节式)
波纹管安全阀工作原理
波纹管安全阀工作原理
波纹管安全阀是一种常见的安全装置,被广泛应用于各个领域,用于保护管道和容器免受过压的损害。
它的工作原理如下:
1. 压力感应:当管道或容器内压力超过预设的安全压力时,波纹管安全阀就会开始工作。
这是因为安全阀内部设置了一个弹簧或重锤,该弹簧或重锤会受到管道内部压力的影响,从而产生相应的力。
2. 开启阀门:当压力超过预设值时,弹簧或重锤所受力达到一定程度,会使安全阀的阀门打开。
在开启过程中,阀门会逐渐提升,使管道或容器内的超压气体通过阀门释放到外部环境中,以降低内部压力。
3. 压力平衡:一旦阀门打开,管道或容器内的压力会开始迅速下降,直到低于设定的安全压力。
这时,弹簧或重锤的作用力减小,阀门会自动关闭。
关闭阀门后,压力将不再通过阀门释放,而是保持在安全范围内。
总的来说,波纹管安全阀通过感应管道或容器的内部压力,一旦超过设定值,就会开启阀门,以释放超压气体。
这样可以有效地保护管道和容器免受过压的损害,确保工作环境的安全。
平衡波纹管式安全阀工作原理
平衡波纹管式安全阀工作原理
平衡波纹管式安全阀是一种重要的安全装置,广泛应用于各种管道和容器,以保护它们免受过压损害。
这种安全阀的主要工作原理可以概括为以下几点:
压力感应:当管道或容器内的压力超过预设的安全压力时,安全阀内部的波纹管会产生响应。
波纹管的设计使得它在受到压力时会产生弯曲,这种弯曲是由管道内部的压力引起的。
开启阀门:波纹管的弯曲会触发安全阀的开启机制。
具体来说,波纹管的变形会推动阀门的某个部分,例如活塞或膜片,使其向下移动。
这个向下移动的动作会进一步打开阀门的出口通路,使得过压的气体或液体得以迅速排放。
关闭阀门:当管道或容器内的压力降低到安全压力以下时,波纹管会恢复原状,推动阀门关闭,从而阻止介质继续排放。
这种自动关闭的功能使得安全阀能够在压力恢复正常后,自动关闭并恢复其保护作用。
平衡波纹管式安全阀与传统弹簧式安全阀相比,具有更高的可靠性和精度。
这是因为它的工作原理不依赖于弹簧来控制阀门的开启和关闭,从而避免了因弹簧疲劳或失效而引发的安全问题。
在实际应用中,为了提高系统的整体安全性,通常还会配置其他辅助性装置,如阻火器和呼吸器等,以确保系统的正常运行。
此外,用户在使用这种安全阀时,应当注意定期维护和检查,以确保其始终处于良好的工作状态。
总的来说,平衡波纹管式安全阀的工作原理是通过波纹管感应压力变化,从而控制阀门的开启和关闭,实现对管道和容器的过压保护。
这种安全阀具有高度的可靠性和精度,是确保工业系统安全运行的重要组成部分。
安全阀的选用标准及计算选型
安全阀的选用标准及计算选型摘要:安全阀作为压力容器或者管道上关键的泄压保护装置,在现代工业中应用非常广泛。
当设备或者管道压力超过允许值后,安全阀开启,排放泄压,防止容器刚度失效。
因此,安全阀及排放系统,对着设备安全及人身安全都有着极为重要的意义。
关键词:安全阀;设置;计算1 安全阀的简介安全阀是一种安全保护用阀,它在受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
在工艺和工艺系统专业的设计中,安全阀的设计内容,主要指安全阀的排放量计算和安全阀的设置两个方面。
按照惯例安全阀的喷嘴面积的计算和选型是由制造商来完成的。
1.1 安全阀常用分类化工装置中常用的安全阀主要分为以下三类:(1)通用式(弹簧直接载荷式)用于腐蚀性较小介质防泄漏或背压较低场合,背压的要求:Pb<10%Ps ,也有资料认为应 Pb<3%Ps ,建议用于背压低的场合,如通大气。
(Pb 代表背压力,Ps 代表整定压力)。
(2)平衡波纹管式平衡波纹管式安全阀是平衡式安全阀的一种。
它借助于在阀瓣和阀盖间安装波纹管的方法,将普通式安全阀的背压影响降低到最少。
用于腐蚀性介质防泄漏或背压波动较大场合,价格较弹簧直接载荷式高。
背压的要求:10%Ps<Pb<30%Ps。
(3)先导式一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀,该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。
由于先导式安全阀是用于要求背压不影响安全阀的工作特性时,故一般可不考虑背压的影响,价格高。
安全阀按结构分类:(1)全启式安全阀:阀瓣可以自动开启,其实际排放面积不决定于阀瓣的位置。
h≥d/4(h 表示开启高度,d表示安全阀阀座喉径)。
适用于安全泄放量较大的的场合,一般用于排放介质为气体的条件下。
(2)微启式安全阀:阀瓣可以自动开启,其实际排放面积取决于阀瓣的位置。
安全阀
序号工位号型号类型压力级整定压力Mpa,G背压Mpa,G介质材料数量阀体喷嘴弹簧波纹管1 PSV-3202A/B/C HTBGM0110B-T(波纹管式)平衡150RF/150RF 0.42 0.100 氢气,轻烃WCBMonelK500.50CrVA镀NiMonel40032 PSV-3203A/B HTXD-0101C 8T10 150RF/150RF 0.450 0.000 氢气,轻烃WCB Monel Inconel 无 23 PSV-3204A/B HTXD-0101C 8T10 150RF/150RF 0.470 0.000 氢气,轻烃WCB Monel Inconel 无 14 PSV-3205A/B HTB-03aMCB 6R10 300RF/150RF 0.950 0.285 氢气,轻烃WCB Monel Alloy St.镀Ni Monel 25 PSV-3206A/B HTB-03aMCB 6Q8 300RF/150RF 1.650 0.495 氢气,轻烃WCB Monel Alloy St.镀Ni Monel 26 PSV-3207A/B HTB-06MCB 6Q8 600RF/150RF 2.950 0.295 石脑油,氢气(含HCL) WCB Monel Alloy St.镀Ni Monel 27 PSV-3208A/B HTB-03aMCB 2H3 300RF/150RF 2.950 0.295 含氢气体WCB Monel Alloy St.镀Ni Monel 28 PSV-3209A/B HTBA-06MCB 3J4 600RF/150RF 2.950 0.300 石脑油WCB Monel Alloy St.镀Ni Monel 29 PSV-3210A/B HTB-03MCB 4P6 300RF/150RF 1.500 0.450 戊烷WCB Monel AlloySt 316L 210 PSV-3211A/B HTB-03MCB 3L4 300RF/150RF 1.500 0.450 C4, C5 WCB Monel AlloySt 316L 211 PSV-3212A/B PSV-3212A/B HTBGM0110B-CS(波纹管式)平衡150RF/150RF0.350.100C6馏WCB316+Ste.50CrVA316L12 PSV-3214A/B PSV-3214A/B HTBLM0310B-T(波纹管式)平衡300RF/150RF2.950.100石脑油,氢气WCB Monel K50050CrVA镀NiMonel40013 PSV-3241A/B PSV-3241A/B HTBGM0310B-CS(波纹管式)平衡300RF/300RF2.440.100氨气WCB316+Ste.50CrVA316L14 PSV-3301 PSV-3301HTBGM0210B-T(波纹管式)平衡300RF/150RF1.40.100含氢气WC6Monel K50050CrVA镀NiMonel400体15 PSV-3302 PSV-3302HTOGM0310B-C6通用式(全启式,微启式)300RF/150RF1.050氮气WCB316+Ste.30W4Cr2V无16 PSV-3303 PSV-3303HTOGM0110B-CS通用式(全启式,微启式)150RF/150RF0.530氮气WCB316+Ste.50CrVA无17 PSV-3304 PSV-3304HTOGM0310B-C6通用式(全启式,微启式)300RF/150RF1.050氮气WCB316+Ste.30W4Cr2V无18 PSV-3305 PSV-3305HTOGM0110B-T通用式(全启式,微启式)300RF/300RF0.450空气CF8M H.CInconelX750无19 PSV-3306 PSV-3306HTBGM0210B-T(波纹管式)平衡300RF/150RF1.450.1含氢气体WCB Monel K50050CrVA镀NiMonel40020 PSV-3307 PSV-3307HTBGM0310B-T(波纹管式)平衡300RF/150RF2.950.1含氢气体WCB Monel K50050CrVA镀NiMonel40021 PSV-3401A/B HTBLM0210B-C(波纹管式)平衡300RF/150RF 1.92 0.1 溶剂WCB 304+Ste. 50CrVA 316L 222 PSV-3402A/B HTBGM0110B-C(波纹管式)平衡150RF/150RF 0.35 0.05 C6馏分WCB 304+Ste. 50CrVA 316L 223 PSV-3403A/B HTBGM0110B-C(波纹管式)平衡150RF/150RF 0.35 0.05 苯WCB 304+Ste. 50CrVA 316L 224 PSV-3404 HTBGM0110B-C(波纹管式)平衡150RF/150RF 0.35 0.05 水、环丁砜WCB 304+Ste. 50CrVA 316L 125 PSV-3405A/B HTOLM0210B-C通用式(全启式,微启式)300RF/150RF 1.92 0.05 苯WCB 304+Ste. 50CrVA 226 PSV-3406A/B HTXDM03102C (4)导阀控制300RF/150RF 1.92 0.05 苯WCB 316 316 227 PSV-3408A/B HTBGM0110B-C(波纹管式)平衡150RF/150RF 0.35 0.05 苯、重组分WCB 304+Ste. 50CrVA 316L 228 PSV-3410 HTOGM0310E-C通用式(全启式,微启式)300RF/300RF 2.31 水蒸气WCB 304+Ste. 50CrVA 229 PSV-3411A/B HTBGM0110B-C(波纹管式)平衡150RF/150RF 0.43 0.05 氮气、烃WCB 304+Ste. 50CrVA 316L 130 PSV-3603 HTOGM0110B-C通用式(全启式,微启式)150RF/150RF 0.8 0 N2,O2 WCB 304+Ste. 50CrVA 1。
波纹管背压平衡喷汽式安全阀
波纹管背压平衡喷汽式安全阀(Balanced Bellow Back Pressure Safety Valve) 是一种常用于工业领域的安全阀,用于控制和调节系统中的压力,以保护设备和人员的安全。
本文将对波纹管背压平衡喷汽式安全阀的原理和应用进行全面的介绍。
一、波纹管背压平衡喷汽式安全阀的原理波纹管背压平衡喷汽式安全阀是一种特殊的安全阀,它通过利用波纹管的形变来实现背压平衡,以达到更加精确的压力控制。
其原理如下:1.1 背压平衡原理在正常工作状态下,背压平衡喷汽式安全阀的进口和出口之间有一定的背压存在。
传统的安全阀在进口压力超过设定值时会打开,释放压力。
而波纹管背压平衡喷汽式安全阀通过调整进口压力和背压之间的平衡关系,从而实现更加精确的压力控制。
1.2 波纹管的作用波纹管是波纹形状的金属管道,具有一定的弹性。
当背压平衡喷汽式安全阀的进口压力超过设定值时,压力将通过波纹管作用于阀门,使阀门打开,释放压力。
而在阀门打开的过程中,背压会通过波纹管迅速反作用在阀门上,使波纹管恢复原状,关闭阀门。
这种波纹管的弹性作用可以使安全阀更精确地控制压力。
1.3 喷汽式的工作原理波纹管背压平衡喷汽式安全阀的另一个特点是采用喷汽式的工作原理。
其原理是在阀门打开的瞬间,通过喷嘴向上方喷出蒸汽,形成一个向下的反冲力,从而加速阀门的关闭。
这种喷汽式的设计可以使阀门关闭更加迅速,有效地减少了压力的波动,提高了安全阀的稳定性。
二、波纹管背压平衡喷汽式安全阀的应用波纹管背压平衡喷汽式安全阀在工业领域具有广泛的应用,特别是在需要高精度压力控制的场合。
以下是几个典型的应用案例:2.1 石油化工行业石油化工行业通常涉及高温和高压的工艺过程。
在这些过程中,设备和管道会承受极高的压力,为了保证设备的安全运行,波纹管背压平衡喷汽式安全阀可以用来控制和调节进口和出口的压力。
2.2 大型锅炉大型锅炉在燃烧过程中会产生巨大的压力和热量,如果没有有效的压力控制,可能会导致爆炸和事故。
安全阀规格书数据表
有无试验用顶丝
液体和/或蒸汽流入
进口尺寸和压力等级
换热管破裂
出口尺寸和压力等级
热膨胀
阀体试压等级(进口/出口)
冷却水中断
阀门设计温度(℃)
动力故障
制造厂名
调节阀故障
制造厂型号*2
需要排放能力(kg/h)
附件
备注:*1.指按API规范设计制造的安全阀
*2.订货后,制造厂必须返回计算资料,以便确认
版次
c)(活塞式)平衡
回座压力(低于定压%)
d)导阀控制
泄放温度(℃)
要求数量排放去向源自a)大气安装位置b)火炬
被保护设备管道名称
c)排泄
被保护设备管道位号
有效的泄放面积(mm2)
操作压力[MPa(g)]
实际泄放面积(mm2)
容器或管道设计压力[MPa(g)]
喷嘴代码*1
操作温度(℃)
计算喷嘴的流量系数C=
安全阀规格书
档 案 号
业主文件号
专 业
设计阶段
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安全阀编号
设计压力[MPa(g)]
作
用
a)安全阀
允许超压百分数(%)
b)泄压阀
泄放压力[MPa(g)]
c)安全泄压阀
背压
无背压[MPa(g)]
类
型
a)通用式(全启式,微启式)
恒定背压[MPa(g)]
b)(波纹管式)平衡
可变背压[MPa(g)]
安全阀编号设计压力mpaga安全阀允许超压百分数泄放压力mpagc安全泄压阀a通用式全启式微启式恒定背压mpagb波纹管式平衡可变背压mpagc活塞式平衡回座压力低于定压d导阀控制泄放温度要求数量排放去向a大气安装位置b火炬被保护设备管道名称c排泄被保护设备管道位号有效的泄放面积mm操作压力mpag实际泄放面积mm容器或管道设计压力mpag喷嘴代码容器管道设计弹簧设定压力mpag安全阀选用依据泄放温度下密度kgm介质粘度mpas压缩系数z有无阀帽cpcv有无手柄kgh火灾有无试验用顶丝液体和或蒸汽流入进口尺寸和压力等级换热管破裂出口尺寸和压力等级热膨胀阀体试压等级进口出口冷却水中断阀门设计温度动力故障制造厂名调节阀故障制造厂型号需要排放能力kgh备注
安全阀进出口管道设计探讨
安全阀进出口管道设计探讨董新;刘启茂【摘要】安全阀的进出口管道设计是否合理关系到安全阀能否正常平稳地运行。
本文论述了安全阀进出口管道设计的一般要求,并以某工程的波纹管背压平衡式安全阀为例,对安全阀进出口管道的压力降进行验证计算,以优化安全阀进口管径及安全阀的布置。
%Whether the design of inlet and outlet piping of safety valves is reasonable or not is critical to the stable operation of safety valves. By sum ̄marizing the general requirements of inlet and outlet piping design of safety valves and considering the actual status of a certain project, the paper calcu ̄lates the pressure drop of safety valve inlet and outlet piping so as to optimize the inlet piping diameter and the layout of the safety valve.【期刊名称】《化肥设计》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】4页(P21-24)【关键词】安全阀;进出口管道;压力降;管径;布置【作者】董新;刘启茂【作者单位】中国五环工程有限公司,湖北武汉430223;中国五环工程有限公司,湖北武汉 430223【正文语种】中文【中图分类】TH134安全阀作为一种在承压设备及管道上使用的安全设备,广泛应用在石化、电力等各种行业,对人员安全和生产的正常运行起到重要的保护作用,避免严重运行事故的发生[1]。
安全阀的入口管径选择以及安全阀的布置是否合理,直接影响到安全阀是否能够安全、平稳地运行,也影响到安全阀的操作检修是否方便。
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波纹管背压平衡喷汽式
安全阀
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
波纹管背压平衡喷汽式安全阀摘要本文阐述了一种双重保温式安全阀的结构特点及其内件材质的选用。
关键词安全阀;结构;波纹管;喷汽管总成;
我公司新开发的波纹管背压平衡喷汽式安全阀,是根据兰州化工总厂尿素装置用安全阀和ANSI B16.5、B16.34、等相关标准设计制造的。
阀体、导向套、阀瓣及喷汽管总成的材料为ASTM A182 F316L-G510;阀芯、阀座的材料则采用双相钢S31803(中国牌号为OOCr22Ni5Mo3N)。
螺栓采用 ASTM A193 B7,螺母采用 ASTM A194 G2H。
该阀门主要由阀体及阀体周围的喷汽管总成、阀座、阀芯、阀瓣、调节圈、波纹管、弹簧、导向套等构成。
阀座与阀体配合处有一空间,阀瓣与导向套由波纹管连接在一起。
见图(一) ,喷汽管总成由3/4圆管组成(见图二)
安全阀作为超压保护装置安装在受压设备、容器和管路上。
在系统内压力超过允许值之前,安全阀应密封可靠,无泄漏。
当设备或管路内压力升高,超过允许值时,阀门应自动开启,继而全量排放,使压力下降,
以防止设备或管路内压力继续升高。
当压力降低到规定值时,阀门应及时自行关闭,并保证密封,从而保护设备安全运行。
多年来安全阀的使用、实践和理论分析,使我们认识到,安全阀设计的主要任务是解决以下三个问题:
1、解决使用时出现的该起跳而不起跳的现象。
2、防止介质结晶,采取喷汽式双重保温结构。
3、采用新材料,在保证阀门使用性能的前提下,延长阀门的使用寿命。
我厂设计制造的波纹管背压平衡喷汽式安全阀较好的综合解决了上述三方面的问题。
下面参照图样一一进行分析;
一、有效的解决了使用时出现的该起跳而不起跳的现象。
老式安全阀内件里没有波纹管,当介质从阀瓣与导向套间进入阀盖内腔后,在阀门处于关闭状态时,温度下降,尿液结晶,造成弹簧参数发生变化,使阀瓣与导向套间动作不灵活,而发生该起跳而不起跳现象。
生产实践和理论分析证明,解决这一问题的方法是:在阀瓣与导向套间增
加波纹管,使介质流不到阀盖中去,这样就解决了安全阀该起跳而不起跳的现象
二、采用双重保温结构,有效地解决了介质的结晶问题。
(如图二)
该阀门有双重保温结构,把图一和图二结合起来,可以看出,介质从阀体下方流入经过阀座时,由管路输入的蒸汽从阀体进口法兰上的进气管1进入,到达阀体与阀座之间的预热空间,首次对介质进行加热。
当介质到达阀座上方时,由阀体周围喷汽管总成下方的进汽管2进入的汽体经过喷汽管总成从四个不同的方向进入阀体内腔对阀座进行喷汽,二次加热。
总之,由阀体周围的喷气管向阀座喷出的蒸汽及阀底座与阀体间的预热系统两次预热,这种双重的保温结构有效地防止了介质的结晶。
三、阀门密封件选用双相不锈钢S31803(中国牌号为(OOCr22Ni5Mo3N)材料,延长了阀门的使用寿命。
双相不锈钢S31803(OOCr22Ni5Mo3N)硬度:HB≤290,而普通ASTM
A182 F316L-G510的硬度:HB≤180。
阀门密封件材质为双相不锈钢,硬度提高了,耐冲刷性也就随之提高。
另外,双向不锈钢与普通的316L相比,耐晶间腐蚀性能更加优良。
这样不但增加了强度和韧性,而且更容易密封。
比普通的安全阀的使用寿命延长一倍甚至几倍。
另外,类似结构的安全阀已被下列厂家采用:云天化、泸天化进口装置,山东东阿化肥厂、安徽临泉化肥厂、山西晋城第二化肥厂、江苏新沂化肥厂等。
我公司设计制造的波纹管背压平衡喷汽式安全阀自投放市场以来,深受用户好评。
厂家普遍反映该阀门密封性好,开启及时,保温效果好。
安装方便。
随着化肥进口装置的增多,采用该阀门的厂家越来越多,该阀门已成为各化肥厂家选购止回阀的首选阀门。
参考文献:
[1]杨源泉阀门设计手册[M]北京:机械工业出版社,1992 [2]陆培文实用阀门设计手册[M]北京:机械工业出版社,2002
作者简介:杨桂宏(1973-),女,河北隆化人,工程师,从事阀门的设计与开发工作。