未注公差尺寸的公差规定
未注公差尺寸标准
公差等级
起始 尺寸
0.5～ 3
公差极限 ±0.1
>3～ 6
±0.1
基本尺寸分段
>6～ >30～ >1000～ >2000～
30
120 2000 4000
±0.2 ±0.3 ±1.2 ±2.0
5.1.2倒角半径和倒角高度尺寸极限偏差数值:(mm)
未注公差尺寸的 公差标准
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版本/次：0
页/次：2/9
基本 尺寸
0.5～3
3～6
6～30
30～120 120～ 400 ＞400
材料 厚度
≤1 1～4 ≤4 ＞4 ≤4 ＞4 ≤4 ＞4 ≤4 ＞4 ≤4 ＞4
冲裁圆 角半径 极限 偏差 ±0.15 ±0.30 ±0.40 ±0.60 ±0.60 ±1.00 ±1.00 ±2.00 ±1.20 ±2.40 ±2.00 ±3.00
公差等级
起始 尺寸
公差极限
≤100 0.6
基本长度分段
>100～ >300～ >1000～
300 1000 3000
0.6
0.8
1
取两面要素中的较长的一边为基准，较短的一边作为被测要素. 5.2.6 同轴度,圆跳动和全跳动未注公差数值: (mm/um)
5.2.6.1 在极限情况下，同轴的未注公差可以和下表中规定的径向跳动的未注公差相等。 5.2.6.2.圆跳动的未注公差按下表选取: mm
成型圆角 基本尺寸 半径
极限偏差
≤3 3～6 6～10 10～18 18～30 ＞30
+1.00 -0.30 +1.50 -0.50 +2.50 -0.80 +3.00 -1.00 +4.00 -1.50 +5.00 -2.00
未注公差
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文．本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1800.l—1997极限与配合基础第l部分：词汇
GB2768-2：1989)
线性尺寸的一般公差主要用于低精度的非配合尺寸。
采用一般公差的尺寸在正常车间精度保证的条件下，一般可不检验。
A3对某确定的公差值，加大公差通常在制造上并不会经济。例如适宜“通常中等精度”水平的车间加工35mm直径的某要素，规定±1mm的极限偏差值通常在制造上对车间不会带来更大的利益，而选用±0.3mm的一般公差的极限偏差值(中等级)就足够。
采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差，而是在图样上、技术要求或技术文件(如企业标准)中作出总的说明。
A2线性和角度尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备可保证的公差．在正常维护和操作情况下，它代表车间通常的加工精度。
一般公差的公差等级的公差数值符合通常的车间精度。按零件使用要求选取相应的公差等级。
e）由于签订合同前就已经知道工厂“通常车间精度”，买方和供方间能更方便地进行订货谈判；同时图样表示完整也可避免交货时买方和供方间的争论。
只有特定车间的通常车间精度可靠地满足等于或小于所采用的一般公差条件时，才能完全体现上述这些好处．因此，车间应做到：
——测量、评估车间的通常车间精度；
——只接受一般公差等于或大于通常车间精度的图样；
A4采用一般公差，可带来以下好处：
a）简化制图，图面清晰易读，可高效地进行信息交换。
b）节省图样设计时间。设计人员不必逐一考虑或计算公差值，只需了解某要素在功能上是否允许采用大于或等于一般公差的公差值。
未注尺寸、形位公差的公差值
4.基本尺寸小于1mm时，H14至H18、h14至h18和JS14(js14)至JS18(js18)均不采用。
未注形位公差的公差值(GB/T1184—1996)
圆柱度
遵守
必须在最大实体边界之内，可充满整个尺寸公差带。当处处都为最大实体尺寸时，圆柱度误差为0
不遵守
由圆度、素线的直线度未注公差控制（限于用两点法测量）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ平行度
遵守
必须在最大实体边界之内，其未注公差值等于给出的尺寸公差值或直线度和平面度未注公差值中的较大者
不遵守
由平面度、直线度未注公差值控制
垂直度
—
直线度、平面度
垂直度
对称度
圆跳动
基本长度
公差等级
基本长度
公差等级
基本长度
公差等级
公差等级
H
K
L
H
K
L
H
K
L
H
K
L
≤10
0.02
0.05
0.1
≤100
0.2
0.4
0.6
≤100
0.5
0.6
0.6
0.1
0.2
0.5
＞10～30
0.05
0.1
0.2
＞30～100
0.1
0.2
0.4
＞100～300
0.2
0.4
0
－1.40
400
500
＋1.55
0
±0.775
GB-T 15055-94 未注公差尺寸极限偏差(冲压件)
400
1000
2500
f ±1°00′ ±0°40′ ±0°30′ ±0°20′ ±0°15′ ±0°10′ ±0°06′
m ±1°30′ ±1°00′ ±0°45′ ±0°30′ ±0°20′ ±0°15′ ±0°10′
c
V ±2°00′ ±1°30′ ±1°00′ ±0°45′ ±0°30′ ±0°20′ ±0°15′
v ±0.20 ±0.40 ±0.30 ±0.55 ±0.80 ±0.40 ±0.75 ±1.20 ±0.55 ±1.05 ±0.70 ±1.40
4
—
—
1
400
1000
1
4
4
—
—
1
1000
2000
1
4
4
—
—
1
2000
4000
1
4
4
—
注：对于 0.5 及 0.5 以下的尺寸应标公差。
±0.75 ±0.35 ±0.70 ±1.05 ±0.45 ±0.90 ±1.40 ±0.70 ±1.40 ±1.80
mm
基本尺寸
材料厚度
大于
至
大于
至
f
0.5
3
— 1
1
±0.15
4
±0.30
—
1
±0.20
3
6
1
4
±0.40
4
—
±0.55
—
1
±0.25
6
30
1
4
±0.50
4
—
±0.80
—
1
±0.30
30
120
1
4
±0.60
未注形位公差标准
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1804-2000一、线性尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5-3 ＞3-6 ＞6-30 ＞30-120 ＞120-400 ＞400-1000 ＞1000-2000精密 f ±0.05±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8±1.2 粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5±4 ±6二、倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段0.5-3 ＞3-6 ＞6-30 ＞30精密 f ±0.2 ±0.5±1 ±2中等 m粗糙 e ±0.4 ±1 ±2±4最粗 v三、角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段＞10 ＞10-50 ＞50-120 ＞120-400 ＞400 精密 f ±1º±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1º30′±1º±30′ ±20′ ±10′最粗 v ±3º±2º±1º±30′±20′四、未注形位公差按GB/T1184-K1、直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10-30 ＞30-100 ＞100-300 ＞300-1000 ＞1000-3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.62、垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100-300 ＞300-1000 ＞1000-3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 23、对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100-300 ＞300-1000 ＞1000-3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24、圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.3五、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
未注形位公差的公差值(GBT1184—1996)
0.6
0.1
0.2
0.5
＞10～30
0.05
0.1
0.2
＞30～100
0.1
0.2
0.4
＞100～300
0.2
0.4
0.8
＞100～300
0.3
0.6
1.0
＞100～300
0.5
0.6
1.0
＞300～1 000
0.3
0.6
1.2
＞300～1 000
0.4
0.8
1.5
＞300～1 000
0.5
0.8
未注形位公差的公差值(GB/T1184—1996)
未注形位公差的公差值 (GB/T1184—1996) （mm）
直线度、 面度
垂 直 度
对 称 度
圆 跳 动
基本长度
公差等级
基本长度
公差等级
基本长度
公差等级
公差等级
H
K
L
H
K
L
H
K
L
H
K
L
≤10
0.02
0.05
0ห้องสมุดไป่ตู้1
≤100
0.2
0.4
0.6
≤100
0.5
平行度
等于给出的尺寸公差值或是直线度和平面度未注公差值的较大者
同轴度
未作规定。在极限状况下，同轴度的未注公差值可以和径向圆跳动的未注公差值相等
注：线轮廓度、面轮廓度、倾斜度与位置度的未注公差值均未作具体规定。
1.5
＞1 000～3 000
0.4
0.8
1.6
＞1 000～3 000
未注尺寸公差按GBT1804-M和未注形为公差按GBT1184-K
令狐采学
线性尺寸的极限偏差数值（GB/T18042000）
公差等级
mm
基本尺寸分段
0.5～3
>3～6
>6～30
>30～120
>120～400
>400～1000
>1000～2000
精密
f
±0.05
±0.05
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
中等
m
±0.1
±0.1
±30′
±20′
未注形位公差按GB/T1184K
直线度和平面度未注公差值（GB/T11841996）
公差等级
mm
基本长度范围
≤10
>10～30
>30～100
>100～300
>300～1000
>1000～3000
H
0.03
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
K
0.05
0.1
0.2
0.4
0.6
0.8ห้องสมุดไป่ตู้
L
0.1
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
粗糙
e
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
±3
最粗
v
＿
＿
±1
±1.5
±2.5
±4
±6
倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差值（GB/T18042000）
公差等级
mm
基本尺寸分段
机械加工,焊接未注尺寸公差
注：倒圆半径与倒角高度的含义见GB6403.4（零件倒圆与倒角）
（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
公差等级
长度mm
≤10
＞10-50
＞60-120
＞120-400
＞400
m（中等级）
±1°
±30′
±20′
±20′
±5′
c（粗糙级）
±1°30′
±1°
±30′
±30′
机械加工、焊接未注尺寸公差
一、选用原则
（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
（2）焊接、钣金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。
二、未注尺寸公差按GB/T1804
（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）(mm)
公差等级
±10′
v（最粗级）
±3°
±2°
±1°
±1°
±20′
三、未注形位公差按GB/T1884
（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）(mm)
公差等级
直线度和平面度基本长度的范围
-10
＞10-30
＞30-100
＞100-300
＞300-1000
＞1000-3000
H
0.02
0.05
0.1
1
L
0.5
1
1.5
2
（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）(mm)
公差等级
对称度公差基本长度的范围
-100
＞100-300
＞300-1000
＞1000-3000
未注尺寸公差按GBT1804-m
未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5中等 m ±0.1±0.1±0.2 ±0.3±0.5±0.8±1.2粗糙 e ±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3最粗 v -- ±0.5±1±1.5±2.5±4±6倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密 f ±0.2±0.5±1±2中等 m粗糙 e ±0.4±1±2±4最粗 v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400 精密 f ±1o±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1o30′±1o±30′±20′±10′最粗 v ±3o±2o±1o±30′±20′未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000 H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
国标未注尺寸公差
未注尺寸公差一、未注尺寸公差按GB/T1804（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）二、未注形位公差按GB/T1184（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（5）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）三、选用原则（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
（2）板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
（1）取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）Ra(μm)Rz(μm)取样长度l(mm) 评定长度l n(mm)＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0（2）轮廓算术平均偏差Ra的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注：尽量选择第1系列（3）轮廓最大高度Rz的数值（GB/T1031-1995）（μm）第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80，125，160，250，320，500，630注：尽量选择第1系列。
国标未注尺寸公差
未注尺寸公差一、未注尺寸公差按 GB/T1804（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）二、未注形位公差按 GB/T1184GB/T1184-1996）（mm）三、选用原则（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
（2）板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
（1）取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）Ra(μm) Rz(μm) 取样长度 l(mm) 评定长度 l n(mm)＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0（2）轮廓算术平均偏差 Ra 的数值（GB/T1031-1995）（μm）第 1 系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100 第 2 系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080,0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0,8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80 注：尽量选择第 1 系列（3）轮廓最大高度 Rz 的数值（GB/T1031-1995）（μm）第 1 系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63,80，125，160，250，320，500，630注：尽量选择第 1 系列。
未注公差的规定
见表1；铸件采用GB/T6414中的CT9级，见表2
3.2 锥度和角度的极限偏差
未注公差的锥度及角度的极限偏差按GB/T11335中的C级规定,见表3
3.3 形状和位置公差的未注公差规定
3.3.1直线度、平面度的未注公差按GB/T1184中K级规定，见表4
3.3.2 垂直度的未注公差值按GB/T1184中的K级规定,见表5
3.3.3 对称度的未注公差值按GB/T1148中K级规定
3.3.5 其它形位公差的未注公差值按GB/T1148-1996中的5.1.2、5.1.3、5.2.1、5.2.4条规定执行。
4 检测方法
4.1 未注尺寸公差的检测按GB/T3177的规定执行。
4.2 未注形状和位置公差的检测按GB/T1958的规定执行。
5 未注公差值的图样表示法
由标准号和公差等级代号组成：“GB/T1184—×”。
国标未注尺寸公差
未注尺寸公差一、未注尺寸公差按 GB/T1804（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）二、未注形位公差按 GB/T1184GB/T1184-1996）（mm）三、选用原则（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
（2）板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级，则要集中在图样右上角标注，并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择，一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定，在满足工作要求的条件下，不得随意提高等级。
（1）取样长度和评定长度的选用值（GB/T1031-1995）Ra(μm) Rz(μm) 取样长度 l(mm) 评定长度 l n(mm)＞0.003~0.02 ＞0.025~0.10 0.08 0.4＞0.02~0.10 ＞0.1~0.50 0.25 1.25＞0.1~2.0 ＞0.50~10.0 0.8 4.0＞2.0~10.0 ＞10.0~50 2.5 12.5＞10.0~80 ＞50~320 8.0 40.0（2）轮廓算术平均偏差 Ra 的数值（GB/T1031-1995）（μm）第 1 系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100 第 2 系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080,0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0,8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80 注：尽量选择第 1 系列（3）轮廓最大高度 Rz 的数值（GB/T1031-1995）（μm）第 1 系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100，200，400，800，1600，第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63,80，125，160，250，320，500，630注：尽量选择第 1 系列。
GBT1804未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度
未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度一、未注尺寸公差按GB/T1804（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级尺寸分段0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000f(精密级)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-m(中等级)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2 c(粗糙级)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4 v(最粗级)-±0.5±1.5±1.5±2.5±4±6±8（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级尺寸分段0.5～3>3～6>6～30>30f(精密级)±0.2±0.5±1±2m(中等级)c(粗糙级)±0.4±1±2±4v(最粗级)注：倒圆半径与倒角高度的含义见GB6403.4(零件倒圆与倒角)（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级长度mm≤10>10～50>60～120>120～400>400m(中等级)±1°±30'±20'±20'±5' c(粗糙级)±1°30'±1°±30'±30'±10' v(最粗级)±3°±2°±1°±1°±20'二、未注形位公差按GB/T1184（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级直线度和平面度基本长度的范围～10>10～30>30～100>100～300>300～1000>1000～3000H0.020.050.10.20.30.4 K0.050.10.20.40.60.8 L0.10.20.40.8 1.2 1.6（5）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级垂直度公差短边基本长度的范围～100>100～300>300～1000>1000～3000H0.20.30.40.5 K0.40.60.81 L0.511,52（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级对称度公差基本长度的范围～100>100～300>300～1000>1000～3000H0.5K0.60.81 L0.61 1.52（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动一般公差值H0.1K0.2L0.5三、选用原则（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
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>400~500
97
4.4.2.平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的未注公差：
图样上平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的未注公差值按表7规定，超出表7规定，图样或技术文件上必需作出标注。（对于主参数超过本表范围的，参照有关国家标准执行）
表7平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的未注公差值
表1金属切削加工件线性尺寸的极限偏差mm
;6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
>2000~4000
m
±0.1
±0.1
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
表2钣金件线性尺寸的极限偏差mm
公差等级
尺寸分段
0.5~3
>3~6
编 号:SJS01-001
共5页第3页
表6直线度、平面度、圆度和圆柱度的未注公差值
直线度、平面度
圆度、圆柱度
主参数L mm
公差值μm
主参数d,D,B,L mm
公差值μm
≤10
30
≤3
14
>10~16
40
>3~6
18
>15~25
50
>6~10
22
>25~40
60
>10~18
27
>40~63
80
>18~30
2.参照标准
GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》
GB 1184-1996《形状和位置公差未注公差值》
3.适用范围
本规定适用于非配合尺寸。
4.公差数值
4.1.线性尺寸的极限偏差：
图样上金属切削加工件线性尺寸的未注公差等级均采用m(中等级)，其极限偏差的数值按表1规定，超出m级，图样或技术文件上必需作出标注。钣金件的未注公差等级均采用c(粗糙级)，其极限偏差的数值按表2规定，超出c级，图样或技术文件上必需作出标注。
图样上未注公差角度的公差等级均采用m(中等级)，其极限偏差的数值按表5规定，其值按角度的短边长度确定。超出m级，图样或技术文件上必需作出标注。
表5未注公差角度的极限偏差
公差等级
长度mm
≤10
>10~50
>50~120
>120~400
>400
m
±10
±30′
±20′
±10′
±5′
4.4.未注形位公差的公差值(适用于金属切削加工件)：
>6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
>2000~4000
c
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
±3
±4
资料来源
编制
校对
标准化
提出部门
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共5页第4页
4.4.3.主参数图例：直线度、平面度主参数L图例：
圆度、圆柱度主参数d（D）图例：
平行度、垂直度、倾斜度主参数L,d（D）图例：
更改文件号
300
>30~50
200
>160~250
400
>50~120
250
>250~400
500
>120~250
300
>400~630
600
>250~500
400
>630~1000
800
>500~800
500
>1000~1600
1000
>800~1250
600
>1600~2500
1200
>1250~2000
平行度、垂直度、倾斜度
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动
主参数L mm
公差值μm
主参数d,D,B,L mm
公差值μm
≤10
80
≤1
40
>10~16
100
>1~3
60
>16~25
120
>3~6
80
>25~40
150
>6~10
100
>40~63
200
>10~18
120
>63~100
250
>18~30
150
>100~160
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共 5 页第5页
同轴度、圆跳动、全跳动和对称度主参数d（D）,B，L图例：
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4.4.1.直线度、平面度、圆度和圆柱度的未注公差：
图样上直线度、平面度、圆度和圆柱度的未注公差值按表6规定，超出表6规定，图样或技术文件上必需作出标注。（对于主参数超过本表范围的，参照有关国家标准执行）
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未注公差尺寸的公差规定
广州广日电梯工业有限公司
二○○三年一月
GR/F211
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共5页第1页
未注公差尺寸的公差规定
1.目的
为简化制图，节省图样设计时间，突出图样上重要要素要求，进一步提高产品质量，特制定本规定。凡属本公司出具的图样，未注公差尺寸的公差均按本规定执行(图样或技术文件上有特殊规定者除外)。
表3金属切削加工件倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差mm
公差等级
尺寸分段
0.5~3
>3~6
>6~30
>30
m
±0.2
±0.5
±1
±2
表4钣金件倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差mm
公差等级
尺寸分段
0.5~3
>3~6
>6~30
>30
c
±0.4
±1
±2
±4
4.3.未注公差角度的极限偏差(适用于金属切削加工件)：
共5页第2页
4.2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差：
图样上金属切削件倒圆半径和倒角高度尺寸的未注公差等级均采用m(中等级)，其极限偏差的数值按表3规定，超出m级，图样或技术文件上必需作出标注。钣金件倒圆半径和倒角高度尺寸的未注公差等级均采用c(粗糙级)，其极限偏差的数值按表4规定，超出c级，图样或技术文件上必需作出标注。
33
>63~100
100
>30~50
39
>100~160
120
>50~80
46
>160~250
150
>80~120
54
>250~400
200
>120~180
63
>400~630
250
>180~250
72
>630~1000
300
>250~315
81
>1000~1600
400
>315~400
89
>1600~2500