未注公差尺寸的公差规定
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500
>400~500
97
4.4.2.平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的未注公差：
图样上平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的未注公差值按表7规定，超出表7规定，图样或技术文件上必需作出标注。（对于主参数超过本表范围的，参照有关国家标准执行）
表7平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的未注公差值
表1金属切削加工件线性尺寸的极限偏差mm
;6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
>2000~4000
m
±0.1
±0.1
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
表2钣金件线性尺寸的极限偏差mm
公差等级
尺寸分段
0.5~3
>3~6
编 号:SJS01-001
共5页第3页
表6直线度、平面度、圆度和圆柱度的未注公差值
直线度、平面度
圆度、圆柱度
主参数L mm
公差值μm
主参数d,D,B,L mm
公差值μm
≤10
30
≤3
14
>10~16
40
>3~6
18
>15~25
50
>6~10
22
>25~40
60
>10~18
27
>40~63
80
>18~30
2.参照标准
GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》
GB 1184-1996《形状和位置公差未注公差值》
3.适用范围
本规定适用于非配合尺寸。
4.公差数值
4.1.线性尺寸的极限偏差：
图样上金属切削加工件线性尺寸的未注公差等级均采用m(中等级)，其极限偏差的数值按表1规定，超出m级，图样或技术文件上必需作出标注。钣金件的未注公差等级均采用c(粗糙级)，其极限偏差的数值按表2规定，超出c级，图样或技术文件上必需作出标注。
图样上未注公差角度的公差等级均采用m(中等级)，其极限偏差的数值按表5规定，其值按角度的短边长度确定。超出m级，图样或技术文件上必需作出标注。
表5未注公差角度的极限偏差
公差等级
长度mm
≤10
>10~50
>50~120
>120~400
>400
m
±10
±30′
±20′
±10′
±5′
4.4.未注形位公差的公差值(适用于金属切削加工件)：
>6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
>2000~4000
c
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
±3
±4
资料来源
编制
校对
标准化
提出部门
审核
更改文件号
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4.4.3.主参数图例：直线度、平面度主参数L图例：
圆度、圆柱度主参数d（D）图例：
平行度、垂直度、倾斜度主参数L,d（D）图例：
更改文件号
300
>30~50
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>160~250
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>50~120
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>250~400
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>120~250
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>400~630
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>250~500
400
>630~1000
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>500~800
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>1000~1600
1000
>800~1250
600
>1600~2500
1200
>1250~2000
平行度、垂直度、倾斜度
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动
主参数L mm
公差值μm
主参数d,D,B,L mm
公差值μm
≤10
80
≤1
40
>10~16
100
>1~3
60
>16~25
120
>3~6
80
>25~40
150
>6~10
100
>40~63
200
>10~18
120
>63~100
250
>18~30
150
>100~160
签字
日期
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日期
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共 5 页第5页
同轴度、圆跳动、全跳动和对称度主参数d（D）,B，L图例：
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日期
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4.4.1.直线度、平面度、圆度和圆柱度的未注公差：
图样上直线度、平面度、圆度和圆柱度的未注公差值按表6规定，超出表6规定，图样或技术文件上必需作出标注。（对于主参数超过本表范围的，参照有关国家标准执行）
更改文件号
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广州广日电梯工业有限公司
二○○三年一月
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未注公差尺寸的公差规定
1.目的
为简化制图，节省图样设计时间，突出图样上重要要素要求，进一步提高产品质量，特制定本规定。凡属本公司出具的图样，未注公差尺寸的公差均按本规定执行(图样或技术文件上有特殊规定者除外)。
表3金属切削加工件倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差mm
公差等级
尺寸分段
0.5~3
>3~6
>6~30
>30
m
±0.2
±0.5
±1
±2
表4钣金件倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差mm
公差等级
尺寸分段
0.5~3
>3~6
>6~30
>30
c
±0.4
±1
±2
±4
4.3.未注公差角度的极限偏差(适用于金属切削加工件)：
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4.2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差：
图样上金属切削件倒圆半径和倒角高度尺寸的未注公差等级均采用m(中等级)，其极限偏差的数值按表3规定，超出m级，图样或技术文件上必需作出标注。钣金件倒圆半径和倒角高度尺寸的未注公差等级均采用c(粗糙级)，其极限偏差的数值按表4规定，超出c级，图样或技术文件上必需作出标注。
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>63~100
100
>30~50
39
>100~160
120
>50~80
46
>160~250
150
>80~120
54
>250~400
200
>120~180
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>400~630
250
>180~250
72
>630~1000
300
>250~315
81
>1000~1600
400
>315~400
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>1600~2500
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4.4.2.平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的未注公差：
图样上平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的未注公差值按表7规定，超出表7规定，图样或技术文件上必需作出标注。（对于主参数超过本表范围的，参照有关国家标准执行）
表7平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动的未注公差值
表1金属切削加工件线性尺寸的极限偏差mm
;6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
>2000~4000
m
±0.1
±0.1
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
表2钣金件线性尺寸的极限偏差mm
公差等级
尺寸分段
0.5~3
>3~6
编 号:SJS01-001
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表6直线度、平面度、圆度和圆柱度的未注公差值
直线度、平面度
圆度、圆柱度
主参数L mm
公差值μm
主参数d,D,B,L mm
公差值μm
≤10
30
≤3
14
>10~16
40
>3~6
18
>15~25
50
>6~10
22
>25~40
60
>10~18
27
>40~63
80
>18~30
2.参照标准
GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》
GB 1184-1996《形状和位置公差未注公差值》
3.适用范围
本规定适用于非配合尺寸。
4.公差数值
4.1.线性尺寸的极限偏差：
图样上金属切削加工件线性尺寸的未注公差等级均采用m(中等级)，其极限偏差的数值按表1规定，超出m级，图样或技术文件上必需作出标注。钣金件的未注公差等级均采用c(粗糙级)，其极限偏差的数值按表2规定，超出c级，图样或技术文件上必需作出标注。
图样上未注公差角度的公差等级均采用m(中等级)，其极限偏差的数值按表5规定，其值按角度的短边长度确定。超出m级，图样或技术文件上必需作出标注。
表5未注公差角度的极限偏差
公差等级
长度mm
≤10
>10~50
>50~120
>120~400
>400
m
±10
±30′
±20′
±10′
±5′
4.4.未注形位公差的公差值(适用于金属切削加工件)：
>6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
>2000~4000
c
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
±3
±4
资料来源
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4.4.3.主参数图例：直线度、平面度主参数L图例：
圆度、圆柱度主参数d（D）图例：
平行度、垂直度、倾斜度主参数L,d（D）图例：
更改文件号
300
>30~50
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>160~250
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>50~120
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500
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>400~630
600
>250~500
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>630~1000
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>1000~1600
1000
>800~1250
600
>1600~2500
1200
>1250~2000
平行度、垂直度、倾斜度
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动
主参数L mm
公差值μm
主参数d,D,B,L mm
公差值μm
≤10
80
≤1
40
>10~16
100
>1~3
60
>16~25
120
>3~6
80
>25~40
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>6~10
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>40~63
200
>10~18
120
>63~100
250
>18~30
150
>100~160
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同轴度、圆跳动、全跳动和对称度主参数d（D）,B，L图例：
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4.4.1.直线度、平面度、圆度和圆柱度的未注公差：
图样上直线度、平面度、圆度和圆柱度的未注公差值按表6规定，超出表6规定，图样或技术文件上必需作出标注。（对于主参数超过本表范围的，参照有关国家标准执行）
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未注公差尺寸的公差规定
编 号:SJS01-001
版本号:01
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未注公差尺寸的公差规定
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未注公差尺寸的公差规定
1.目的
为简化制图，节省图样设计时间，突出图样上重要要素要求，进一步提高产品质量，特制定本规定。凡属本公司出具的图样，未注公差尺寸的公差均按本规定执行(图样或技术文件上有特殊规定者除外)。
表3金属切削加工件倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差mm
公差等级
尺寸分段
0.5~3
>3~6
>6~30
>30
m
±0.2
±0.5
±1
±2
表4钣金件倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差mm
公差等级
尺寸分段
0.5~3
>3~6
>6~30
>30
c
±0.4
±1
±2
±4
4.3.未注公差角度的极限偏差(适用于金属切削加工件)：
共5页第2页
4.2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差：
图样上金属切削件倒圆半径和倒角高度尺寸的未注公差等级均采用m(中等级)，其极限偏差的数值按表3规定，超出m级，图样或技术文件上必需作出标注。钣金件倒圆半径和倒角高度尺寸的未注公差等级均采用c(粗糙级)，其极限偏差的数值按表4规定，超出c级，图样或技术文件上必需作出标注。
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>63~100
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