电站锅炉安装质量监督检验技术分析

电站锅炉安装质量监督检验技术分析
发表时间：2018-10-22T15:44:12.670Z 来源：《电力设备》2018年第18期作者：邵磊
[导读] 摘要：火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉是火力发电厂中的核心设备，锅炉安装质量对发电厂安全运行起着决定性的作用。

(中国电建集团核电工程有限公司山东 272000)
摘要：火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉是火力发电厂中的核心设备，锅炉安装质量对发电厂安全运行起着决定性的作用。

所以，电站锅炉的安装质量监督检验对保障电厂运行的可靠性与稳定性有着重要意义。

本文将对电站锅炉安装质量监督检验技术进行阐述和分析。

关键词：电站锅炉；安装质量；监督检验技术；分析
引言：在火力发电厂中，电站锅炉属于其中非常重要的主体设备。

近年来，火电行业在“上大压小”的政策引导下，不断产业优化，机组容量越来越大，在这种新技术、新趋势下，对锅炉安装质量的要求也就越来越高。

所以，针对电站锅炉的新特点来对其安装质量监督检验技术进行分析是很有必要的。

一、电站锅炉安装质量监督检验的重要性
随着火电行业的技术发展，电站锅炉的容量不断增大，参数要求变得更为严格，电站锅炉的结构也变得更加复杂，这些变化极大地提升了锅炉安装难度。

因此，为了保障电站锅炉可以高效、稳定、安全地工作，就需要不断提高锅炉安装质量监督检验技术管理水平，以从根本上提升电站锅炉的安装、运行质量，这对保证电力安全稳定生产有着重要的作用和意义。

二、电站锅炉安装质量的监督检验技术分析
1、锅炉安装前的监督检验
在锅炉安装前，核查施工单位施工资质、人员资质，确认施工组织结构、人员满足施工要求；建立健全质量监督管理体系；审批锅炉专业施工组织设计、施工方案、安全措施、质量保证措施等技术文件；会审完锅炉安装图纸；完成施工人员交底；确认大型起重机械具备使用条件；确认设备运输道路、组合场地布置完成；告知特种设备安全监督部门；见证锅炉设备的合格证明，开箱验收完初开工需用设备；监督高强螺栓连接副的抽样复检报告。

2、锅炉安装过程中的监督检验
进入锅炉安装阶段后，安装与监督检验的主体按系统划分为：锅炉本体、锅炉辅助机械安装、锅炉保温砌筑油漆等。

2.1锅炉本体包含锅炉钢架、受热面及其吊挂、汽包、空预器、烟风煤等管道系统。

锅炉钢架安装，重点监督验收锅炉基础滑线、钢架找正与安装精度、高强螺栓安装及节点防腐、大板梁安装、梯栏平台安装等，注意监督二次灌浆前的基础清理干净、各阶段基础沉降检测数据无异常、第一层钢架1m标高线的标识、钢架焊接变形的控制、高强螺栓保管与安装符合规范、钢架缓装件执行情况、梯栏平台安装焊接质量及高空作业中安全防护工作。

受热面及其吊挂安装,重点监督验收受热面设备外观质量、设备安装精度、焊口质量与检测、密封焊接质量、受热面内部清洁度、安全阀安装、吊杆受力均衡情况。

合金钢材质的部件，在组合安装前要进行材质复查，并在明显位置做出标识；受热面在组合安装前，都要做通球试验，同时做通球记录并签证，不得将球遗留在管内。

要注意下述事项：监控受热面包墙、水冷壁等大件吊装时，防变形的措施执行情况；受热面及管道焊口对口时，检查坡口、对口间隙、打磨光泽度符合规范要求，杜绝错口、折扣超标现象；受热面及管道焊口施焊，严密跟踪监督每道焊口的焊接质量，确保焊口一次合格率达到同行业高标准，监督焊接防风、防雨、防火措施执行到位，监督验收高空对口和焊接用脚手架的搭设；确保受热面管道的无损检测、光谱分析、力学性能检测等符合规范、设计、合同要求，及时跟踪检测结果，监督现场射线探伤无关人员不进入安全距离以内；监督蛇形管过热器与再热器的吊装作业，确保无变形，且安装顺序、位置正确；监督受热面连接管道吊架安装规范；监督锅炉膨胀指示器、人孔门等受热面附件安装正确；检查受热面的膨胀间隙；监督疏水、放气、加热、取样、排污、排汽、吹灰等附属管道安装工艺美观，坡度符合设计，管道内部清洁。

汽包吊装作为锅炉安装过程中十分重要的大件吊装作业，要严格审查汽包吊装措施，必要时要专家论证方案的可行性，要严格检查或试验汽包吊装工器具的安全性能，汽包吊装过程中，专人指挥，监督到位，严格按照措施施工。

汽包安装时，监控好汽包安装尺寸偏差、内部清洁度，吊挂、内部装置安装牢靠。

注意汽包水位计只参加工作水压试验，不参加超压试验。

烟、风、煤、除灰、除渣、燃油管道组合安装中，重点监督管道的焊缝质量、焊接变形的控制、安装尺寸偏差的控制、支吊架及阀门安装等。

烟风管道应做渗油试验、风压试验。

烟风煤等管道附件，如挡板门、补偿器、锁气器、防爆门等，注意检查安装位置和方向的正确，风门开关情况要在明显位置标识。

空预器分为管式空预器和回转式空预器。

管式空预器安装，主要控制其严密性和内部清洁，要注意防止管箱位置装错。

回转式空预器安装，重点监督传热原件的牢靠和内部清洁、定子与转子安装尺寸、轴向与径向密封间隙、减速机构与吹灰系统等附属设备安装符合设计。

2.2锅炉辅助机械包括风机（送风机、一次风机、引风机）、磨煤机、给煤机、炉底除渣设备等。

这些转动设备的类型很多，监督控制的细节也很多，简要的讲，一是，基础划线并移交安装，验收基础尺寸标高，纵横中心线，预埋地脚螺栓等。

二是，监督验收基础凿毛、垫铁安装、设备基框或台板找正就位、二次灌浆。

三是，监督验收转动设备本体部件安装，检查轴承及轴承箱装配符合规范和厂家要求，验收联轴器找中心时的圆周及端面偏差符合规范要求，验收电机、减速机、传动装置的安装符合规范和厂家要求，检查各组件（如风机的叶轮与机壳、钢球磨煤机滚筒等）安装是否符合厂家要求，检查油系统、冷却系统等。

四是，设备运行前检查试运环境是否满足，系统是否完善，设备试转时间不少于规范要求，设备运行的数据（振动值、温度等）满足规范、厂家要求。

2.3锅炉保温、砌筑、油漆
炉墙砌筑及保温前，核对产品的质量证明文件、抽样复检报告。

监督炉墙砌筑及保温的金属件在锅炉水压试验前安装完成。

监督不定性材料拌制用水和搅拌机械的洁净程度、水料配比，禁止使用已初凝的材料。

全程跟踪监检浇筑、耐火砖等施工质量，合理设置膨胀缝，浇筑体表面平整光滑。

审批烘炉措施，烘炉时，严格按照升温曲线控制温度，烘炉完成后检测试块并在炉内冷却后检查烘炉效果。

监督锅炉保温材料正确使用，保温层厚度符合设计，保温层固定牢靠。

外护板安装美观，按照设计留设膨胀缝。

油漆施工，见证面漆颜色与设计
的色标一致，监督油漆涂刷基层的清洁度，以及油漆涂刷工艺、涂刷遍数。

3、锅炉水压试验、锅炉酸洗及锅炉点火
锅炉水压试验：审批锅炉水压方案，见证水压用的泵、临时管道、水源等已准备完成，监督水压试验期间场地隔离与人员准入，监督水压试验按照升压曲线进行，升压速度不得超过0.3MPa/min，过程检查期间压力保持不变，无泄漏点，水压试验合格后，办理水压签证。

锅炉酸洗：审批酸洗方案，监督酸洗前药品、泵及附属管路、检测仪器等准备情况，监督安全措施到位；监督酸洗过程中加药检测、水温、各阶段清洗状况，控制好酸洗时间，防止过热器进酸。

监督酸洗废液排放符合相关规定。

酸洗结束，检测酸洗试片及锅炉酸洗效果。

锅炉点火前，对锅炉所有系统进行全面系统检查，包括锅炉及附属系统安装完善、热力系统及烟风煤管道等支吊架调整完毕、汽包水位计清晰准确、附属机械全部进行分部试运、燃烧器动作灵活、燃油快关阀等阀门动作灵活、燃油管道完成通油试验、锅炉进行了冷态通风试验等试验、空预器及消防系统调试完毕、各有关系统已投运（如输煤、制粉、除渣、除灰、压缩空气、除尘、吹灰等系统）、必须的热工仪表及其保护监测系统等已投用、锅炉各种连锁保护及控制系统动作已检查完毕、各类照明已投用、锅炉区域无杂物且通道畅通。

全面检查后，开始锅炉点火，锅炉缓慢平稳升温升压，监督锅炉运行数据，就地检查锅炉运行情况，检查锅炉膨胀情况。

结语：综上所述，电力资源对于现代社会生产、生活具有重大的价值和作用，所以电厂运行安全的意义重大。

对于电厂来讲，电站锅炉安装质量决定了其能否高效、稳定地完成电力资源的生产。

因此，在电站锅炉安装阶段，尽管安装工作较为复杂，并且涉及工序以及零部件较多，但是作业人员必须根据电厂的实际情况，严格按照安装流程，采取科学的安装措施，做好安装环节的质量监督、检验工作。

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