常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能

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双相不锈钢分类及代表牌号

双相不锈钢分类及代表牌号

双相不锈钢分类及代表牌号
双相不锈钢一般可分为四类:
第一类属低合金型,代表牌号是UNSS32304(23Cr-4Ni0.1N),钢中不含钼,耐点蚀当量,PRE值为24~25,在耐应力腐蚀方面可代替AISI304(0Cr18Ni9)或316(0Cr17Ni12MO2)使用。

第二类属中合金型,代表牌号是UNSS31803(22Cr-5Ni-3MO-0.15N),PRE值为32~33,他的耐蚀性能介于AISI316L(00Cr17Ni14M02)和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。

第三类属高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,标准牌号有
UNSS32750(25Cr-6Ni-3MO-2Cu-0.2N),PRE值为38~39,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。

第四类属超级双相不锈钢型,含高钼和氮,标准牌号有UNSS32750(25Cr-7Ni-3.7MO-0.3N),有的也含钨和铜,PRE值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相媲美。

双相不锈钢的代表牌号见表1。

表 1 双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和耐点蚀当量值(PREN)
这些牌号主要适用于变形材,与其相当的牌号也可用于铸件。

中国开发研制的双相不锈钢见表2。

表 2 中国开发研制的双相不锈钢。

双相钢

双相钢

1.双相不锈钢:是奥氏体和铁素体共存相比例约各占一半的不锈钢,简称双相钢。

早先有的称“二重钢”,也有叫“复相钢”。

实际相比例是铁素体占45~55%,相应奥氏体占55~45%。

它综合了许多铁素体和奥氏体最有益的性能,显示了独特的有别于常规用不锈钢的特性。

2.使用场合一般使用在含Cl-介质,中温的场合。

尿素级双相钢已在日本东洋公司ACES尿素工艺流程的设备上使用。

3.独特的习性:3.1 与316L型的奥氏体不锈钢相比:a具有良好的耐应力腐蚀破裂性能。

b 具有良好的耐孔蚀,耐缝隙腐蚀性。

c强度高,韧性低。

3.2 焊接性能良好。

3.3 线热膨胀系数低,与碳素钢相近。

3.4几个温度区呈现脆化,有σ,α,χ等相析出。

4.独特习性与冷热成形的工艺对策5.我国市场上的双相不锈钢我国已开发出5种双相钢,都属于第二代钢种,目前只有0Cr18Ni5Mo3Si2钢纳标并大量生产,其他都按厂标生产,产量不大,钢材市场大量进口国外产品。

按双相钢生产技术要求,各国知名企业都打出自已牌号.例如瑞典AVESTA,SANDVIK公司的SAF系列,日本住友公司的DP系列,法国CLI公司UR系列.这些牌号相互对照如下表:6.订购双相不锈钢钢板时应注意的事项:6.1 板材应经固溶处理,质保书中应有加热温度和冷却方式,不能用“迅速冷却”这类含糊的词语表达,这点很重要,最好明确说明“固溶水淬”,国外订货往往如此。

6. 2 订货时应考虑把Ni适当提高到中上限水平。

同时要综合考虑Ni、N关系,因为它们都是奥氏体形成元素,如果Ni,N都在上限,可能导致奥氏体相数量过高,影响耐SCC的性能。

6.3力学性能中,屈服点不能过高,硬度不能超标,否则给冷成形带来困难。

6. 4 中国GB150-1998规定双相钢的伸长率应不小于25%。

双相不锈钢分类、牌号及标准本公司在2004年下半年度,对新产品钢种的开发,特别是双相不锈钢的研制,双相不锈钢一般可分为低合金型、中合金型、高合金型和超级双相不锈钢型四类。

2205美标牌号对照中国标准

2205美标牌号对照中国标准

2205美标牌号对照中国标准2205是一种常见的不锈钢材料,美标牌号是UNS S32205,它在中国标准中的对照牌号为0Cr22Ni5Mo3N。

不锈钢是一类具有耐腐蚀性能的合金钢材,其中2205是一种双相不锈钢,具有优异的耐腐蚀性能、强度和韧性。

它由22%的铬、5%的镍、3%的钼和约0.2%的氮组成,因此也被称为22Cr-5Ni-3Mo-0.2N不锈钢。

2205不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,可以抵抗多种介质的侵蚀,包括酸性环境(如硫酸、磷酸)、碱性环境(如氨水)以及氯离子腐蚀等。

这使得它在化工、海洋工程、石油和天然气等领域中得到广泛应用。

此外,2205不锈钢还具有优异的强度和韧性。

它的屈服强度可达到620MPa,抗拉强度可达850MPa,延伸率在25%左右。

这使得它在承受重载和高温环境下表现出色,因此被广泛应用于压力容器、石油管道、石油钻杆和化工设备等高要求的工程项目中。

根据中国标准,2205不锈钢的对照牌号是0Cr22Ni5Mo3N。

其中的“0”表示钢材属于非调质状态;“Cr22”表示比例为22%的铬含量;“Ni5”表示比例为5%的镍含量;“Mo3”表示比例为3%的钼含量;“N”表示比例为0.2%的氮含量。

这一对照牌号使得中国工程师和用户可以根据需要选择适合的不锈钢材料。

总之,2205不锈钢是一种优异的双相不锈钢材料,具有优异的耐腐蚀性能、强度和韧性。

它在中国标准中的对照牌号为0Cr22Ni5Mo3N,可广泛应用于化工、海洋工程、石油和天然气等领域。

中国标准的对照牌号使得用户可以更方便地选择适合的材料,并保证工程的质量和安全。

各种不锈钢材质参数

各种不锈钢材质参数

不锈钢材质参数不锈钢材质参数:常用材料的化学成分和力学性能常用双相不锈钢理化性能指标中国与其他国家钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国(地区)及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国(地区)及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照不锈钢stainless steel耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

又称不锈耐酸钢。

实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。

除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢通常按基体组织分为:①铁素体不锈钢。

含铬12%~30%。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

②奥氏体不锈钢。

含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

④马氏体不锈钢。

强度高,但塑性和可焊性较差。

不锈钢是具有60年发展历程的现代材料自本世纪初发明不锈钢以来,不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身,使其竞争对手羡慕不已。

只要钢种选择的正确,加工适当,保养合适,不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。

不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。

由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。

含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。

在建筑、大楼和结构的行业中,不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。

世界各国不锈钢标准钢号对照表及不锈钢小知识

世界各国不锈钢标准钢号对照表及不锈钢小知识
2.各种不锈钢的耐腐蚀性能
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设 备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的 304 不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。
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-
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316S33
X5CrNiMo17-13-3
-
Part-4 317S12 X2CrNiMo18-15-4 X2CrNiMo18-15-4
-
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-
ISO 683/13-86 TR4956/84
A-2
A-3
14
12 17 17a 11 10 10N 13 15 16 20 20a 21 19 19a 19N 19aN 24 -
X5CrNi18-10
Z7CN18.09
03KH18H11 SUS304L 304L
304S11
X2CrNi19-11
X2CrNi19-11
-
SUS304N1 304N
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-
SUS304N2 XM21
-
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-
SUS304LN -
X2CrNiN18-10
X2CrNiN18-10
X2CrNiN18-10
11Cr17
SUS440C
-
-
-
Y11Cr17
SUS440F
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-
9Cr18Mo
SUS440C 440C
-
-
9Cr18MoV

双相不锈钢基本特性

双相不锈钢基本特性

第一类属低合金型,代表牌号UNS S32304(),钢中不含钼,PREN值为24-25,在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。

第二类属中合金型,代表牌号是UNS S31803(),PREN值为32-33,其耐蚀性能介于AISI 316L 和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。

第三类属高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,标准牌号UNSS32550(),PREN值为38-39,这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢。

第四类属超级双相不锈钢型,含高钼和氮,标准牌号UNS S32750(),有的也含钨和铜,PREN 值大于40,可适用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相媲美。

国内外主要双相不锈钢牌号的近似对照见表2。

表1 双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值Representative Duplex Stainless Steel Types,MainChemical Analysis and Pitting Resistance Equivalent Number表2 各国主要双相不锈钢牌号的近似对照Comparison of Main Duplex Stainless Steels Of Different Countries工业事业部五分厂2008年8月5日双相不锈钢是指不锈钢中同时具有奥氏体和铁素体两种金相组织结构的不锈钢。

不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。

不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢,而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

不锈钢自本世纪初问世,到现在已有90多年的历史。

不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就,不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。

不锈钢钢种很多,性能各异,它在发展过程中逐步形成了几大类。

按组织结构分,分为马氏不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类;按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类,分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等;按钢的性能特点和用途分类,分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等;按钢的功能特点分类,分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。

2205 2507超级双相不锈钢性能规范

2205 2507超级双相不锈钢性能规范

SAF2205、SAF2507双相不锈钢性能规范文件原码:无 页码 文件现码:7。

20150130。

01 1/2日期:2015/1/30 密级:B编制:韩振猛审核:2205、2507双相不锈钢性能规范双相不锈钢(Duplex Stainless Steel ,简称DSS ),指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢.在含C 较低的情况下,Cr 含量在18%~28%,Ni 含量在3%~10%。

有些钢还含有Mo 、Cu 、Nb 、Ti 、N 等合金元素。

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点.与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。

双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。

一、SAF2205、SAF2507双相不锈钢各国牌号对照表及常用标准表1.0二、化学成分表2.0 化学成分钢号C ≤Mn ≤ Si ≤ S ≤ P ≤ Cr Ni Mo Cu ≤N SAF2507 0。

031.20。

800。

020.03524.0/26.06.0/8.03。

0/5。

0.50。

24/0。

32 SAF2205 0。

032。

01。

00。

020。

0321.0/23。

04.5/6。

52.5/3。

50。

08/0。

2三、力学性能SAF2507、SAF2205的力学性能,低温冲击性能,高温拉伸性能见表3。

0、表4。

0、表5.0。

类别国家材料牌号材料标准国标美标SAF2507 超级 双相钢中国00Cr25Ni7Mo4N管材:GB 13296—91、 GB/T 14976—2002、 GB/T 14975—2002 棒材:GB 1220—2007 板材:GB/T 3280—2007 管材:ASTM A789、ASTM A790、ASTM A1016、ASTM A999、ASTM A928棒材:ASTM A276、ASTM A479、ASTM A484板材:ASTM A240/A240M-05美国 UNS S32750 瑞典 SAF2507 德国 W 。

双相钢牌号对照表

双相钢牌号对照表

双相钢牌号对照表双相钢是一种材料,具有优异的力学性能和抗腐蚀能力,因此在许多工业领域得到了广泛的应用。

双相钢的牌号对照表是一个用来对比各种双相钢牌号的工具,可以帮助我们选择适合特定需求的材料。

本文将介绍一些常见的双相钢牌号和其对应的特性。

1. 牌号1•牌号:DP800•特性:–强度高:DP800是一种高强度钢,具有出色的拉伸强度和屈服强度。

–良好的韧性:DP800具有良好的冲击韧性,适用于高冲击载荷的应用。

–优异的耐腐蚀性:DP800具有良好的耐腐蚀性能,可以在恶劣环境下长期使用。

2. 牌号2•牌号:DP1000•特性:–高屈服强度:DP1000具有出色的屈服强度,适用于高要求的结构应用。

–优异的韧性:DP1000在高应力条件下具有良好的韧性,可以有效地抵抗裂纹扩展。

–良好的耐腐蚀性:DP1000具有良好的耐腐蚀性能,适用于在潮湿或酸性环境中使用。

3. 牌号3•牌号:DP1200•特性:–极高的强度:DP1200是一种超高强度钢材,具有非常高的屈服强度和拉伸强度。

–优异的韧性:DP1200在高应力条件下具有良好的韧性和抗裂纹扩展能力。

–良好的防锈性:DP1200具有良好的耐腐蚀性能,可以在恶劣的气候条件下使用。

4. 牌号4•牌号:DP1400•特性:–超高的屈服强度:DP1400具有非常高的屈服强度,适用于要求高强度和轻量化的应用。

–优异的塑性变形能力:DP1400具有良好的塑性变形能力,可以进行复杂的成形加工。

–卓越的耐腐蚀性:DP1400具有优异的耐腐蚀性,适用于在腐蚀环境中使用。

5. 牌号5•牌号:DP1600•特性:–极高的强度和韧性:DP1600是一种超高强度钢材,具有出色的屈服强度、拉伸强度和韧性。

–优异的耐腐蚀性:DP1600具有良好的耐腐蚀性能,可以在严酷的环境中长期使用。

–适合焊接和冷弯成形:DP1600适合焊接和冷弯成形,可以满足复杂结构的要求。

以上是一些常见的双相钢牌号及其特性的对照表。

世界各国不锈钢材料牌号对照表

世界各国不锈钢材料牌号对照表

世界各国不锈钢材料牌号对照表
世界各国的不锈钢材料牌号对照表是一个用于对比不同国家标
准的不锈钢材料牌号的参考工具。

由于不同国家和地区采用的标准
和命名方式不同,同一种不锈钢材料可能会有不同的牌号。

以下是一些常见国家的不锈钢材料牌号对照表:
1. 美国标准(ASTM),美国常用的不锈钢材料牌号以ASTM标
准命名,如ASTM A240/A240M(板材)、ASTM A276/A276M(棒材)、ASTM A312/A312M(管材)等。

2. 欧洲标准(EN),欧洲国家采用的不锈钢材料牌号以EN标
准命名,如EN 1.4301(X5CrNi18-10,常见的304不锈钢)、EN
1.4404(X2CrNiMo17-12-2,常见的316L不锈钢)等。

3. 日本标准(JIS),日本常用的不锈钢材料牌号以JIS标准
命名,如JIS SUS304(常见的304不锈钢)、JIS SUS316(常见的316不锈钢)等。

4. 中国标准(GB),中国国家标准对不锈钢材料进行了分类和
命名,如GB/T 1220(不锈钢棒材)、GB/T 3280(不锈钢冷轧薄板/钢带)等。

此外,还有其他国家和地区采用的不锈钢材料牌号对照表,如英国标准(BS)、德国标准(DIN)、法国标准(NF)等。

需要注意的是,不同国家的标准可能存在细微的差异,例如化学成分、力学性能等方面的要求可能会有所不同。

因此,在使用不锈钢材料牌号对照表时,应该根据具体的需求和标准要求进行选择和比对。

总结起来,世界各国的不锈钢材料牌号对照表提供了一种比对不同国家标准的不锈钢材料牌号的方法,帮助人们在全球范围内进行材料选择和交流。

世界各国不锈钢牌号对照表

世界各国不锈钢牌号对照表

SUS304L与SUS304特性及化学成分含碳量不一样。

SUS304L具备SUS304所有特性;耐腐蚀性和耐热性优良;焊接后或消除应力后,亦能保持良好耐腐蚀性;深冲性,抛光性优良。

应用于抗晶间耐腐蚀性高的化学、煤炭、石油环境中的器械和设备;露天装饰材料、耐热零件及热处理有困难的零件。

SUS304L含碳量≤0.03SUS304是奥氏体基本钢种,用途最为广泛.耐腐蚀性和耐热性优良;低温强度和机械性能优良;单相奥氏体组织,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196至-800℃)。

SUS304含碳≤0.08东莞伟鑫不锈钢材料有限公司是一家批发兼零售的企业公司,专业经营各种进口、国产一级品牌的精密环保不锈钢带(卷带、卷料、带材)、不锈钢棒(六角棒、方棒、易车棒、研磨棒)、不锈钢线(螺丝线、弹簧线、车轴线、全软线)、不锈钢管(无缝管、装饰管、工业管)、不锈钢板(不锈钢中厚板、不锈钢卷板、不锈钢8K板)本公司始终秉承“高品质满足高要求”的经营宗旨,坚持“完美品质值得信赖”的企业发展理念同时以快捷、高效和完善的售后服务结合与客户共命运的“供应链式”营销,以专业的角度,协助客户选择最合适的不锈钢材料,有效的降低了生产成本,提高了市场竞争力。

赢得了广大用户的赞誉,建立了长期稳定的不锈钢材料供应关系。

产品符合中国GB,美国ASTM、日本JIS等规范,所有出厂产品都有RoHS指令的SGS报告和材质证明。

主要品牌有:新日铁、JFE、住友、宝钢、浦项、象牌、日钢、太钢、张浦、联众、克虏伯等。

不锈钢带材规格:宽度4mm~1550mm 厚度0.025mm~4mm材质:SUS201、202、301、304、304L、316、316L、310、310S、420、430表面:2B、BA、8K镜面,拉丝不锈钢棒材规格:Ф2mm~Ф280mm材质:SUS202、301、303、303F、304、304L、316、316L、310、310S、321不锈钢线材规格:Ф0.02mm~Ф12mm材质:SUS202、304、304HC、302、302HQ、316、316L、316Ti、310、310S、420、430等不锈钢六角棒规格:H2mm~H90mm材质:SUS202、303、303F、304、304L、316、316F、316L、310、310S、321不锈钢板材规格:0.4mm~80mm材质:SUS201、202、301、303、304、304L、316、316L等。

常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能

常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能

4. 双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值见下表双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值5.双相钢(00CrNi5Mo3N)在海水中的耐蚀特性及阴极保护的必要性1)腐蚀特性分析双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中,金属的五种腐蚀类型均有可能发生,包括全面腐蚀、应力腐蚀、晶间腐、蚀点腐蚀以及缝隙腐蚀。

以下按腐蚀类型,说明双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中环境下的耐蚀能力。

(说明:00CrNi5Mo3N基本与2205双相钢等同,以下不再说明)。

A.全面腐蚀全面腐蚀(又称均匀腐蚀) 是指在整个合金材料表面上以比较均匀的方式所发生的腐蚀现象。

就双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)在此方面的应用来讲,其抗全面腐蚀能力基本没有问题。

B.应力腐蚀机械设备零件在应力(拉应力) 和腐蚀介质的联合作用下,将出现低于材料强度极限的脆性开裂现象,导致设备和零件失效,这种现象称为应力腐蚀开裂。

双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)因其含有连续稳定的铁素体,不易发生相应腐蚀。

C.晶间腐蚀沿着材料晶粒间界先行发生的腐蚀,使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象,称为晶间腐蚀。

由于双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的含碳量都很低的缘故,基本不发生晶间腐蚀或者腐蚀程度几乎可以忽略。

D.点腐蚀图1 双相不锈钢2205的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度的关系如果腐蚀仅仅集中在设备的某些特定点域,并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑,而金属的大部分表面仍保持钝性的腐蚀现象,称为点腐蚀。

由图1可知,仅就点腐蚀而言,双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度存在一定相关性。

一般认为:双相钢(00CrNi5Mo3N)则可用于较低离子浓度环境(Cl- 低于18 g/ L) ,而正常海水中Cl-浓度为19.673 g/L(参考:《海洋手册》,郭琨编著,海洋出版社,1984年),用于滨海电厂的循环水泵,特别是循环水是非直排循环使用情况下,Cl-会反复被富集,其浓度大大超出普通海水中Cl-浓度19.673 g/L,同时温度也会高于正常的自然气候下的海水温度。

双相不锈钢分类 牌号及标准

双相不锈钢分类 牌号及标准

双相不锈钢分类、牌号及标准双相不锈钢一般可分为四类:第一类低合金型,代表牌号UNSS32304,钢中不含钼,PREN:24-25,耐应力腐蚀方面可代替AISI 304或是316使用。

第二类中合金型,代表牌号UNSS31803,PREN:32-33耐蚀性能介于AISI316L和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。

第三类高合金型,一般含25%Cr,还含有钼和氮,有的还含有铜和钨,标准牌号有UNSS32550,PREN:38-39耐蚀性能高于22%Cr双相不锈钢。

第四类超级双相不锈钢型,含高钼和氮,标准牌号有UNSS32750,有的也含钨和铜,PREN>40可使用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相媲美。

(注:PREN:孔蚀抗力当量值)化学成分双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。

其中Cr、Mo为增加铁素体含量,而Ni、N为奥氏体稳定元素。

有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。

Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。

在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。

1.化学成分(%)表1牌号 C Cr Ni Mo N P S SAF2205 0.030 21.0-23 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.2 0.030 0.030 SA2507 0.030 24.0-26 6.0-8.0 3.0-5.0 0.32 0.035 0.020 2.机械性能双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理,下表列出了规定的极限表2项目牌号试验温度℃RP0.2N/mm2RM0.2N/mm2A5%SAF2205 室温450 620 25 100 360150 335200 310250 295300 285SA2507 室温550 800 1000 46 100 450200 400在-50℃-280℃温度范围同,双相不锈钢具有很好的机械性能,当双相钢长期承受300℃以上高温时,其微观组织会发生变化并导致韧性下降,然而,韧性的降低并不一定对处于工作温度的材料性能产生影响。

各国不锈钢牌号和201、202、304牌号特性

各国不锈钢牌号和201、202、304牌号特性

公司主营:201不锈钢板,202不锈钢板,304不锈钢板,310S不锈钢板,316L不锈钢板,321不锈钢板,403不锈钢板,410不锈钢板,420不锈钢板,430不锈钢板,3cr13不锈钢板(420,430,3cr13为刀具专用不锈钢板)等。

不锈钢板规格: 0.5-3mm*1000(1219)*2000(2438)不锈钢中厚板规格 3-50mm*1500(1800)*6000以上、不锈钢简介:耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

又称不锈耐酸钢。

实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。

除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢通常按基体组织分为:①铁素体不锈钢。

含铬12%~30%。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

②奥氏体不锈钢。

含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

④马氏体不锈钢。

强度高,但塑性和可焊性较差。

二、不锈钢历史不锈钢是具有60年发展历程的现代材料中国材质:0Crl8Ni9、1Crl8Ni9Ti、00Crl7Nil4M02、0Crl7Ni12M02、00Crl9Ni1O、0Crl8Nil2M02Ti、0Cr25Ni20、OOCrl9Nil3M03等;不锈钢板销售热线:136********美国材质:301、 302、 304、 304L 、304H、 305、316 、316L 、316Ti 、317、 317L、 310S 、321、 321H、 347H 不锈钢板销售热线:136********/022-********三、不锈钢作用:自本世纪初发明不锈钢以来,不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身,使其竞争对手羡慕不已。

不锈钢及其牌号中外对照

不锈钢及其牌号中外对照

304N国标0Cr19Ni9N, 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。

305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的地方.在304的基础上减少S、Mn,添加N元素来防止塑性降低,提高钢的强度;改善耐点腐蚀、缝隙腐蚀和间隙腐蚀性能。

应用范围:作为不锈钢使用最广泛,适用于石油、化工设备。

适用制造输酸管道、容器等。

304N2国标0Cr19Ni10NbN,与304相比添加了N、Nb为结构件用的高强度钢。

适用于:构件、路灯、水管、储水罐等。

309S(0Cr23Ni13),特性:可承受980 ℃以下反复加热,具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。

用途:炉用材料。

耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、工业炉以及航空、石化等工业部门中在高温下工作的零部件。

310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2),耐热不锈钢,国内牌号0Cr25Ni20,美国牌号310S,又称2520,用于耐高温炉管制造主要特征:奥氏体型不锈钢。

用途举例: 抗氧化性好等。

特性:适于制作各种炉用构件、最高温度1200 ℃,连续使用温度1150 ℃。

用途:炉用材料,汽车净化装置用材料。

315J1特性:与316相当的耐腐蚀性的省钼不锈钢,在日本国内已代替316得到广泛使用,使用结果反映良好,且价格低廉,同比316便宜几千元/吨,具有很高性价比。

用途:航空器、排管、锅炉汽包。

316L国标00Cr17Ni14Mo2,作为316钢种的低C系列,除与316钢的有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优.应用在:316钢的特别用途中对抗晶腐蚀有特别要求的产品。

Φ8-Φ200 规格齐全、现货存放。

可定尺供货。

海水里用设备、化工、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母.316Ti(0Cr18Ni12Mo2Ti):国标0Cr18Ni12Mo2Ti,316Ti是在SUS316钢中添加Ti来改善抗晶间腐蚀性能。

常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表

常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表
常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照如下表:
型号\国家
中国
美国
瑞典德国法国日本低合金型00Cr23Ni4N
UN23
(SAF2304)
SS232
(SAF2304)
W.Nr.1.4362
UR35N
DP11
中合金型
00Cr18Ni5Mo3Si2
00Cr22Ni5Mo3N
UNSS31500
UNSS31803
00Cr22Ni7Mo4N
0.03
1.20
0.80
0.020
0.035
24.0/
26.0
6.0/
8.0
3.0/
5.0
0.50
0.24/
0.32
S31803(SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
0.03
2.00
1.0
0.02
0.030
21.0/
23.0
4.50/
6.50
2.50/
3.50
0.08/
1025-1125

800
550
15
310
32
S31803(SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
1020-1100
620
450
25
290
30.5
S31500(3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
980-1040
630
440
30
290
30.5
3.双相不锈钢的连续使用温度范围为-50℃-60℃。热加工温度应不低于950℃。
1025-1125

800
550
15

各种不锈钢材质参数

各种不锈钢材质参数

不锈钢材质参数不锈钢材质参数:常用材料的化学成分和力学性能常用双相不锈钢理化性能指标中国与其他国家钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国(地区)及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国(地区)及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照不锈钢stainless steel耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

又称不锈耐酸钢。

实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。

除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢通常按基体组织分为:①铁素体不锈钢。

含铬12%~30%。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

②奥氏体不锈钢。

含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

④马氏体不锈钢。

强度高,但塑性和可焊性较差。

不锈钢是具有60年发展历程的现代材料自本世纪初发明不锈钢以来,不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身,使其竞争对手羡慕不已。

只要钢种选择的正确,加工适当,保养合适,不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。

不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。

由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。

含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。

在建筑、大楼和结构的行业中,不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。

常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照

常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照

常用双相不锈钢的性能:1.化学成分(%)2.机械性能:3.双相不锈钢的连续使用温度范围为-50℃-60℃。

热加工温度应不低于950℃。

双相不锈钢简介双相不锈钢是指它的微观组织是由铁素体相和奥氏体相二组成的材料,二相各约占50%。

在实际使用中其中一相约在40-60%之间较为合适。

根据两相组织的特点,通过正确控制化学成分和热处理工艺,将奥氏体不锈钢所具有的优良韧性和焊接性与铁素体不锈钢所具有的较高强于铁素体不锈钢和碳钢。

双相不锈钢的耐耐氯化物孔蚀和缝隙腐蚀能力与铬、钼和氮含量有关,其耐钇蚀和缝隙腐蚀能力可以类假于316不锈钢,或者高于海水用不锈钢如6%MO奥氏体不锈钢。

所有氏体不锈钢,同时表现出良好的塑性和韧性。

双丰不锈钢各种产品形式:板材和带材和无缝管锻材管件和法兰棒和丝双相不锈钢一般可分为四类:第一类低合金型,代表牌号UNSS32304,钢中不含钼,PREN:24-25,耐应力腐蚀方面可代替AISI304或是316使用。

第二类中合金型,代表牌号UNSS31803,PREN:32-33耐蚀性能介于AISI316L和6%MO+N奥氏体不锈钢之间。

第三类高合金型,一般含25%CR,可使用于苛刻的介质条件,具有良好的耐蚀与力学综合性能,可与超级奥氏体不锈钢相媲美。

(注:PREN:孔蚀抗力当量值)化学成分双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。

其中Cr、Mo为增加铁素体含量,而Ni、N为奥氏体稳定元素。

有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。

Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。

在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。

1.化学成分(%)表12.机械性能双相钢机械性能取决于产品形式及最终热处理,下表列出了规定的极限表2在-50度-280度温度范围同,双相不锈钢具有很好的机械性能,当双相钢长期承受300度以上高温时,其微机组织会发生变化并导含量的奥氏体钢种相比,双相钢和超级双相钢基体材料具有类心抗点蚀和裂纹腐蚀性能,但一般具有极好的抗应力腐蚀有机酸腐蚀的能力。

常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能

常用双相不锈钢牌号与各国牌号对照及耐腐蚀性能
450
25
290
30.5
S31500(3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si
440
30
290
30.5
3.双相不锈钢的连续使用温度范围为-50℃-60℃。热加工温度应不低于950℃。
4.双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值见下表
双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值
1. 4/
2.00
0.030
0.030
18.0/
19.0
4.25/
5.25
2.50/
2.00
0.05/
0.10
2.机械性能:
热处理制度℃
Ab(MPa)≥
As(MPa)≥
∮≥
布氏
洛氏
S32750(SAF2507)
00Cr22Ni5Mo3N
1025-1125

8
2
S31803(SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
6.0/
8.0
3.0/
5.0
0.50
0.24/
0.32
S31803(SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
0.03
2.00
1.0
0.02
0.030
21.0/
23.0
4.50/
6.50
2.50/
3.50
0.08/
0.20
S31500(3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
0.03
1.2/
2.00
(SAF2304)
SS232
(SAF2304)
W.Nr.1.4362
UR35N

各种不锈钢材质参数

各种不锈钢材质参数

各种不锈钢材质参数不锈钢材质参数:常用材料的化学成分和力学性能常用双相不锈钢理化性能指标中国与其他国家钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国(地区)及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照 中国与亚洲、北美诸国(地区)及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照不锈钢stainless steel耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

又称不锈耐酸钢。

实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。

除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢通常按基体组织分为:①铁素体不锈钢。

含铬12%~30%。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

②奥氏体不锈钢。

含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

④马氏体不锈钢。

强度高,但塑性和可焊性较差。

不锈钢是具有60年发展历程的现代材料自本世纪初发明不锈钢以来,不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身,使其竞争对手羡慕不已。

只要钢种选择的正确,加工适当,保养合适,不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。

不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。

由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。

含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。

在建筑、大楼和结构的行业中,不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。

常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照

常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照

常用双相不锈钢牌号和各国牌号的近似值对照
双相不锈钢的热膨胀与碳钢接近,这使双相钢与奥氏体不锈钢相比,具有明显的优势。

金相组织我公司使用于西气东输的UNSS31803双相不锈钢的微观组织图如下,其铁素体含量54%
双相不锈钢优势
1、与奥氏体不锈钢相比
1)服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。

采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的厚度要比常用奥氏体不锈钢减少30-50%,有利于降低成本。

2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中,即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀断裂的能力,应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。

3)在许多介质中应用最普通的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,在一些介质中,如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。

4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相发的奥氏本不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优于奥氏体不锈钢。

5)比奥氏体不锈钢线膨胀系数低,与碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。

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4. 双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值见下表
双相不锈钢(DSS)代表牌号的主要化学成分和孔蚀抗力当量值
5.双相钢(00CrNi5Mo3N)在海水中的耐蚀特性及阴极保护的必要性
1)腐蚀特性分析
双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中,金属的五种腐蚀类型均有可能发生,包括全面腐蚀、应力腐蚀、晶间腐、蚀点腐蚀以及缝隙腐蚀。

以下按腐蚀类型,说明双相钢(00CrNi5Mo3N)在40度以上浓海水中环境下的耐蚀能力。

(说明:00CrNi5Mo3N基本与2205双相钢等同,以下不再说明)。

A.全面腐蚀
全面腐蚀(又称均匀腐蚀) 是指在整个合金材料表面上以比较均匀的方式所发生的腐蚀现象。

就双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)在此方面的应用来讲,其抗全面腐蚀能力基本没有问题。

B.应力腐蚀
机械设备零件在应力(拉应力) 和腐蚀介质的联合作用下,将出现低于材料强度极限的脆性开裂现象,导致设备和零件失效,这种现象称为应力腐蚀开裂。

双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)因其含有连续稳定的铁素体,不易发生相应腐蚀。

C.晶间腐蚀
沿着材料晶粒间界先行发生的腐蚀,使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象,称为晶间腐蚀。

由于双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的含碳量都很低的缘故,基本不发生晶间腐蚀或者腐蚀程度几乎可以忽略。

D.点腐蚀
图1 双相不锈钢2205的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度的关系如果腐蚀仅仅集中在设备的某些特定点域,并在这些点域形成向深处发展的腐蚀小坑,而金属的大部分表面仍保持钝性的腐蚀现象,称为点腐蚀。

由图1可知,仅就点腐蚀而言,双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的点腐蚀与温度及Cl-离子浓度存在一定相关性。

一般认为:双相钢(00CrNi5Mo3N)则可用于较低离子浓度环境(Cl- 低于18 g/ L) ,而正常海水中Cl-浓度为19.673 g/L(参考:《海洋手册》,郭琨编著,海洋出版社,1984年),用于滨海电厂的循环水泵,特别是循环水是非直排循环使用情况下,Cl-会反复被富集,其浓度大大超出普通海水中Cl-浓度19.673 g/L,同时温度也会高于正常的自然气候下的海水温度。

因此双相钢(00CrNi5Mo3N)存在较大的点蚀可能性,如果使用此材料要引起注意,需要采用阴极保护手段防腐。

E. 缝隙腐蚀
图2 双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)的缝隙腐蚀与温度及Cl-离子浓度的关系缝隙腐蚀是在电介质溶液中(特别是含有卤素离子的介质) ,在金属与金属或非金属表面之间狭窄的缝隙内,由于溶液的移动受到阻滞,在缝隙内溶液中氧耗竭后,氯离子即从缝隙外向缝隙内迁移,又由于金属氯化物的水解自催化酸化过程,导致钝化膜的破裂,因而产生与自催化点腐蚀相类似的局部腐蚀。

由于正常海水中Cl-浓度为19.673 g/L,从图2可以看出,除SAF2507及254SMO两种不锈钢以外,其他各类型均有可能发生缝隙腐蚀。

工程实际中,海水输送、低压增压泵等设备材质经常为(00CrNi5Mo3N) 。

之所以有如此选择,是因为(00CrNi5Mo3N)是较为经济的材质选择(比如工程中不要采用螺纹连接、法兰间采用非金属垫片以阻止产生晶间缝隙) 。

但不能排除其发生缝隙腐蚀的可能性。

因此可以得到,在31℃,Cl—离子含量在20g/L的海水中,双相不锈钢(00CrNi5Mo3N)采用阴极保护防护措施是必要的。

2)腐蚀机理分析
在静态条件下,双向不锈钢(00CrNi5Mo3N)的阳极过程出现自钝化现象,阳极溶解受阻,其阴极过程则受到氧的扩散控制。

在流动体系中,双相不锈钢腐蚀的阳极过程依然处于钝化状态,而双相不锈钢腐蚀的阴极过程仍然受到氧的扩散控制。

随着流速的增加,电极表面钝化膜随着流速的变化而溶解速。

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