煤矿巷道快速掘进的方法
井巷掘进的主要施工方法（三篇）
井巷掘进的主要施工方法根据施工方法及地层赋存条件的不同，井巷（井筒或巷道）施工分为普通凿井法与特殊凿井法。
普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。
特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中，采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法，通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法凿井。
1．普通凿井法普通凿井法一般采用钻眼爆破的方法。
在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼，并在炮眼中装人炸药，靠炸药爆炸的力量破碎岩体，从而达到井巷掘进的目的。
它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠，可以根据要求，在岩体中钻爆出不同形状、不同深度的井筒或巷道。
根据炮眼深度与直径的不同，我国煤矿将钻眼爆破法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。
炮眼直径小于50～、深度小于2m 时称为浅孔爆破，多用于井巷工程；炮眼直径小于50～、深度2-4m称为中深孔爆破，多用于井筒及大断面硐室掘进；炮眼直径大于50～、深度大于5m则称为深孔爆破，主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室以及露天开采的台阶爆破。
2.特殊凿井法特殊凿井法是当井筒穿过不稳定含水地层时，用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法，主要有冻结法、钻井法、注浆法。
井巷掘进的主要施工方法（二）井巷掘进是地下工程中常见的施工方法，用于开挖井巷、隧道、地下室等空间。
主要施工方法有隧道掘进法、浅孔法、盾构法、巷道掘进法等。
以下将对这些主要施工方法进行详细介绍。
1. 隧道掘进法隧道掘进法是最常用的井巷掘进方法之一，根据具体情况可以分为爆破法、机械法和盾构法等。
其中，爆破法是最传统的方法，通过在隧道断面上进行爆破来实现开挖，然后用机械设备进行清理和修整。
机械法主要用于软弱地层，通过大型机械设备进行挖掘和施工。
盾构法是一种相对高效的开挖方法，使用隧道掘进机进行推进，同时进行土壤的挖掘和施工。
2. 浅孔法浅孔法是一种适用于较小井巷开挖的方法。
煤矿巷道快速掘进的方法
煤矿巷道快速掘进的方法在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。
组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。
这对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。
根据作者自己的经验和现场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。
标签：巷道快速掘进方法1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。
为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。
2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。
我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。
变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。
自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。
3 采用中深孔爆破,多循环作业岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。
3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5～6台风钻,每个钻眼深度在2～2.2m。
钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。
这样可以确保巷道一次成形。
第八章 巷道快速掘进技术
第一节 煤巷快速掘进技术 第二节 半煤岩巷快速掘进技术 第三节 岩巷机械化作业线
习题
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概述
巷道快速掘进
—采用合理的掘进破岩、装岩和支护技术，科学管理施工的 各个工序，使每个工序用时最少，各个工序间转换顺畅， 是巷道施工技术和组织管理都能够良好发挥。
快速掘进所用的破岩方式—机掘为主。
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二、连采机为主的机械化作业线
连续采煤机 + 梭车 + 破碎机 + 胶带运输机 适用：埋深小于500m，煤层赋存条件好，
房柱式开采或者长壁开采中的多巷布置。 上湾矿连采一队：月进尺4656m。 图9.4，图9.5。
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二、连采机为主的机械化作业线
㈠ 优点 ⑴ 设备投资小而效益高。 ⑵ 连续采煤机能够实现回采和掘进合一，矿井建 设期短，出煤快。 ⑶ 连续采煤机可用于房柱式采煤法，连续采煤机 设备多采用履带或胶轮行走机构，移动十分方便。 (4) 连续采煤机可用于巷道掘进，掘进速度快、效 率高。
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第一节 全煤巷快速掘进作业规程编制
一、概述 1.巷道名称
2.巷道位置 3.工程量 4.巷道用途 二、地质与水文概况
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第一节 煤巷快速掘进技术
一、煤巷综掘机为主的机械化作业线
㈠掘进机—链板输送机 ㈡掘进机—胶带转载机—链板输送机 ㈢掘进机—胶带转载机—可伸缩双向胶带输送机 ㈣煤巷掘进机—仓（梭）式列车
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㈠掘进机—链板输送机机械化作业线
破岩，装岩，运输。 停机支护和输送机接长。 掘进间断、劳动强度大、占用人员多 适用：较短巷道，一般不超过400m。 辅助运输：人工，铺轨。 范各庄矿：MRHS5D+SGW-40T+U型钢支护，
煤矿井下掘进存在的主要问题及快速成巷措施
煤矿井下掘进存在的主要问题及快速成巷措施摘要：在煤矿井下开采过程中，掘进技术水平的高低，直接影响到煤矿开采的安全和效率。
由于煤矿井下开采的地质条件比较复杂，传统的掘进工艺和装备已难以满足其快速成巷的要求。
为此，研究煤矿井下快速成巷技术，对煤矿开采具有重要意义。
在实际生产过程中，要通过技术创新和管理创新，解决影响煤矿井下快速成巷的主要问题，采取有效措施提高掘进速度和质量，实现机械化、自动化、信息化生产，实现高产高效。
关键词：掘进优化工艺支护1.引言在煤矿井下快速成巷技术的研究过程中，要实现掘进工作面的机械化，保证掘进设备和技术的先进性，要做到根据实际需要选择合适的掘进设备，比如煤巷掘进机和锚杆支护设备等，加大技术投入，优化工艺流程，提高工作效率以及加强对巷道顶板支护工作的管理与控制。
要加大支护力度，同时要采用锚杆、锚索等锚杆支护方式对顶板进行加固。
2、掘进过程中存在问题近年来，随着我国煤炭行业的发展，煤矿开采技术也在不断进步，随着开采技术的不断发展，我国的煤矿生产效率也得到了提高。
但是，在煤矿井下掘进过程中，存在着很多问题，主要有以下几个方面：例如掘进方法不合理，不能达到设计要求；掘进机选型不合理，设备落后、掘进效率低以及掘进自动化水平低等问题。
3.实现巷道快速掘进方法巷道掘进过程中，要想实现快速掘进，必须提高掘进设备的施工效率，加快推进机械化程度，使其在工艺装备、技术保障和组织管理等方面实现优化提升。
3.1优化巷道断面形状在巷道掘进过程中，要根据实际生产条件及地质条件，优化巷道断面形状和尺寸，尽量采用直线形断面，减少拱形断面。
3.2提升掘进设备的机械化水平要推广应用矿用掘进机、锚杆钻机、锚索钻机等设备，实现采掘协同作业，减少掘进机在掘进过程中的辅助时间；同时要推广应用胶带输送机、转载机、破碎机等辅助运输设备，减少辅助运输时间。
3.3采用合理的支护方式要采用综合锚杆支护，提高支护强度和刚度；采用超前管棚和超前锚杆联合支护，提高围岩稳定性；采用超前锚索支护技术，提高巷道围岩的承载能力；采用临时支护技术，提高巷道围岩的稳定性。
煤巷快速掘进综合技术
设备配套与维护
设备配套与维护是保障煤巷快速掘进顺利进行 的重要保障措施，通过合理选择设备、加强设 备维护保养，提高设备运行效率和可靠性。
根据煤巷快速掘进的需求，选择合适的掘进设 备、运输设备、通风除尘设备等。
加强设备维护保养，定期检查设备运行状况， 及时发现和解决设备故障问题，确保设备的正 常运行。
案例三：复杂地质条件下煤巷快速掘进实践
总结词
应对挑战、适应性强
详细描述
在复杂地质条件下，煤巷快速掘进技术需具备应对各种地质挑战的能力。通过采用先进的探测技术和 适应性强的掘进设备，确保了掘进工程的顺利进行，同时也提高了生产效率。
05
煤巷快速掘进技术的发展趋势 与展望
技术创新与研发方向
高效破岩技术
特点
该技术具有高效率、低成本、安 全可靠等特点，能够显著提高煤 矿生产效率和经济效益。
技术发展历程
传统技术阶段
早期煤巷快速掘进主要依靠人工 挖掘和简单的机械装备，速度慢 、效率低。
综合机械化掘进阶
段
随着科技的发展，多种机械设备 和技术的综合运用逐渐成为主流 ，如掘进机、装载机、运输机等 。
智能化掘进阶段
04
煤巷快速掘进技术案例分析
案例一：某矿区煤巷快速掘进项目
总结词
技术优化、效率提升
详细描述
某矿区通过引进先进的煤巷快速掘进技术和设备，优化了掘进工艺，提高了生 产效率。同时，加强了安全管理，确保了工程的安全和质量。
案例二：高瓦斯矿井煤巷快速掘进技术应用
总结词
安全保障、技术创新
详细描述
在高瓦斯矿井中，煤巷快速掘进技术的应用需特别关注安全问题。通过采用新型的瓦斯抽放和监控技术，确保了 掘进过程中的安全，同时也实现了掘进效率的提高。
综采开切眼巷道快速安全掘进
综采开切眼巷道快速安全掘进1.引言综采开切眼巷道是煤矿中常见的一种采煤方法，其快速安全的掘进对煤矿的生产效率和安全运营起着至关重要的作用。
本文将介绍综采开切眼巷道快速安全掘进的关键要点和操作方法。
2.掘进前准备工作在进行综采开切眼巷道掘进之前，需要完成以下准备工作：2.1 设计眼巷道布置根据矿井的结构和煤层的特性，设计合理的眼巷道布置。
在布置过程中要考虑通风、供电、水文等因素，确保工作面的正常运行。
2.2 制定掘进方案根据矿井的实际情况，制定详细的掘进方案。
包括切割工艺、支护工艺、通风方案、供电方案等内容。
2.3 准备必要的设备和材料根据掘进方案的要求，准备必要的掘进设备和材料。
包括切割机、支护材料、通风设备、电缆等。
3.掘进操作过程3.1 切割眼巷道根据掘进方案，使用切割机进行眼巷道的切割。
操作过程中要注意切割速度和切割深度的控制，确保切割效果。
3.2 眼巷道支护在眼巷道切割完成后，及时进行支护工作。
根据掘进方案，选择合适的支护材料和支护方式，确保眼巷道的稳定和安全。
3.3 通风和供电在眼巷道掘进过程中，保持良好的通风状态和稳定的供电。
根据通风方案，合理布置通风设备，确保空气流通。
同时，检查供电设备的正常运行，确保供电稳定。
3.4 定期检查和维护眼巷道掘进过程中，定期检查设备和支护情况。
及时发现和处理问题，确保掘进的持续进行。
4.安全措施4.1 安全教育和培训对参与开切眼巷道掘进工作的人员进行必要的安全教育和培训。
提高他们的安全意识和操作技能。
4.2 严格执行操作规程制定详细的操作规程，并严格执行。
减少操作错误和事故的发生。
4.3 定期安全检查定期进行安全检查，包括设备、支护和通风等方面。
及时发现和解决安全隐患。
4.4 应急预案制定完善的应急预案，以应对突发事件。
提前做好应急演练，提高应急处置能力。
5.总结通过合理的眼巷道布置、详细的掘进方案和严格的安全措施，综采开切眼巷道的快速安全掘进是完全可行的。
浅谈如何实现巷道快速掘进
摘要:巷道掘进是一个综合的施工工艺它不仅取决于掘进设备的现代化程度而且与各生产工序紧密相连。
巷道的掘进速度直接影响了煤矿的开采速度，因此要大大提高巷道快速掘进对于煤矿来说具有重大意义。
关键词:快速掘进井巷工程施工方法在我国，煤层厚度处于零点几米到几十米之间，进而在一定程度上增加了煤层厚度的多样性，通常情况下，通过开掘大量的煤岩巷道，完成对煤炭的开采。
随着科学技术的不断发展，综采技术实现了快速发展，进而在国内不断出现年产几百万吨、甚至上千万吨的超级工作面，使得年消耗回采巷道数量在一定程度上大幅度提升，在对煤矿进行高效集约化生产的过程中，关键性技术就是巷道掘进。
掘进和回采在煤矿生产过程中作为重要的生产环节，采掘技术和装备水平在一定程度上影响和制约了煤矿生产的能力和安全。
为了确保矿井实现高产高效，进而在一定程度上对机械化掘进和支护技术，进行科学的管理。
1提高技术装备水平是实现煤巷综掘快速掘进的基础通过采用综合机械对煤巷进行掘进，进而在一定程度上实现了煤巷的快速掘进，在这种情况下，需要良好的装备做基础。
通过开发创设优质的施工设备，进而在一定程度上满足支护、掘进平行作业，进一步实现煤矿施工开采的高标准化。
1.1为了提高设备的可靠性需要选择性能优良的掘进机。
掘进机作为关键设备，在对煤巷及半煤岩巷道进行快速掘进的过程中发挥着重要的作用。
通过分析工作状况和施工条件，选择相应的掘进机，通常情况下，在一定程度上掘进机决定了巷道掘进效率及经济效益。
煤岩及部分矿物作为掘进设备的工作对象，在井下恶劣环境下，随着振动冲击的不断加大，为了确保长期连续工作，需要根据现场的实际情况，选择适当的掘进设备。
对于掘进机来说，在选用液压、电气、元件的过程中，需要对其进行严格筛选，把好质量关，在对关键元器件进行选择时，为了确保质量，往往要选择先进的知名品牌产品。
对于齿轮传动装置、机械连接装置等，通常情况下避免使用相应的串联系统，而是采用相对独立的部件或组件。
综采开切眼巷道的快速安全掘进范文
综采开切眼巷道的快速安全掘进范文一、问题描述综采开切眼巷道是矿山中常见的一种掘进方式，在工程实施过程中需要确保快速、安全的进行掘进作业。
然而，在实际工作中，人们往往会遇到一些问题，如掘进速度不够快、安全措施不够完善等。
因此，需要制定一份综采开切眼巷道的快速安全掘进方案，以解决这些问题。
二、方案制定为了确保综采开切眼巷道的快速安全掘进，我们采取以下措施：1. 制定详细的施工计划：在开始掘进之前，要制定一份详细的施工计划，明确掘进的路线、切眼的位置和大小等，以确保施工的有序进行。
2. 加强施工人员培训：在施工前，要对施工人员进行专业培训，提高其掘进技术和安全意识，以确保施工的效率和安全性。
3. 使用适当的工具和设备：选择适当的工具和设备，如综采机、钻爆机等，以提高掘进效率，并减少人工操作的风险。
4. 落实安全措施：在掘进作业中，要落实各项安全措施，如设置安全警示标志、提供必要的防护装备等，以确保施工人员的安全。
5. 进行定期维护和检修：在掘进过程中，要定期对设备进行维护和检修，确保其正常运行，并及时更换老化或故障的部件。
6. 加强沟通和协调：在施工过程中，要加强与相关部门的沟通和协调，共同解决施工中的问题，以确保施工的顺利进行。
三、方案实施为了实施以上方案，我们需要进行以下工作：1. 建立专门的施工小组：成立一个专门的施工小组，负责制定施工计划，并组织实施。
2. 制定详细的工作方案：根据施工计划，制定详细的工作方案，明确各个环节的具体要求和注意事项。
3. 进行人员培训：对施工人员进行培训，提高其专业知识和技能，增强其安全意识和紧急处理能力。
4. 采购必要的工具和设备：根据施工方案，及时采购必要的工具和设备，确保施工的顺利进行。
5. 落实安全措施：在施工现场设置合理的安全警示标志，提供必要的防护装备，确保施工人员的安全。
6. 定期维护和检修设备：定期对设备进行维护和检修，确保其正常运行。
7. 加强沟通和协调：与相关部门加强沟通和协调，及时解决施工中的问题。
煤巷快速掘进综合技术
未来研究方向与展望
01
精细化施工
未来煤巷快速掘进技术将更加注重精细化施工。通过精细化设计、精细
化管理和精细化操作，降低巷道掘进过程中的能耗和物料消耗，提高巷
道成型质量和掘进效率。
02
绿色掘进技术
随着环保意识的日益增强，绿色掘进技术将成为未来研究的重要方向。
通过研发低污染、低能耗的掘进设备和工艺，减少掘进过程中的环境污
积水及时排出。
通风方式选择
根据巷道长度、断面形状和瓦 斯涌出量等因素，选择合适的 通风方式，如压入式通风、抽 出式通风等。
通风设备选型
选用高效、低噪音的通风设备 ，提高通风效果，改善作业环 境。
瓦斯防治
加强瓦斯监测，采用瓦斯抽放 等措施，降低瓦斯浓度，确保
巷道施工安全。
CHAPTER 03
煤巷快速掘进的辅助技术
CHAPTER 02
煤巷快速掘进的关键技术
高效掘进机械装备技术
掘进机选型
选择适合煤层地质条件的 掘进机，提高掘进效率。
截齿优化
对掘进机的截齿进行优化 设计，降低截割阻力，减 少机械磨损。
装备自动化
采用先进的自动控制系统 ，实现掘进装备的自动化 操作，减少人工干预，提 高掘进速度。
巷道支护与加固技术
技术集成
该技术集成了巷道支护、掘进设 备、通风、排水等多个环节的技 术，以实现整体高效掘进。
煤巷快速掘进技术的发展历程
初期阶段
早期的煤巷掘进主要依赖人工挖 掘，效率低下，安全性差。
技术发展
随着机械设备和自动化技术的发展 ，煤巷掘进逐渐实现机械化，大大 提高了掘进效率。
现代化阶段
近年来，随着计算机技术和人工智 能的进步，煤巷快速掘进技术逐渐 实现智能化，进一步提高掘进速度 和安全性。
岩石巷道安全快速掘进技术
岩石巷道安全快速掘进技术岩石巷道的安全快速掘进是指在岩石构造复杂、地下环境恶劣的情况下，能够以较快的速度完成巷道的开挖和支护工作，并保证施工过程中无人员伤亡和设备损坏的技术。
在工程建设和矿山开采中，开挖岩石巷道是一个非常重要的工作，岩石巷道的快速掘进技术的应用对于节约时间和成本，提高工程质量和安全性具有重要意义。
岩石巷道安全快速掘进技术的关键是对巷道中的岩石条件进行合理的分析和评估，并采取相应的掘进方案和支护措施。
以下是一些常用的岩石巷道安全快速掘进技术：1. 预处理技术：在开挖巷道之前，对岩石进行预处理，包括爆破、冲击、破拆等方式。
预处理可以降低岩石的硬度和强度，减小开挖力度，提高掘进速度。
2. 切割机械技术：采用适用的切割机械设备，如盾构机、钻孔机等，对巷道进行机械化掘进。
这种方法可以大大减小人工劳动强度，提高掘进速度和效率。
3. 适应性支护技术：根据巷道的岩石条件和地质环境，选择适当的支护材料和支护结构，如锚杆支护、注浆灌浆等，使得巷道具备足够的稳定性和安全性。
4. 自动化掘进技术：利用自动化控制系统和无人驾驶技术，实现对巷道掘进的自动化操作，可以提高施工效率和安全性，减少人为因素的干扰。
5. 应用新材料和新工艺：研发和应用新型岩石钻探和爆破材料，如超高压水射流、炸药等，提高开挖效果和施工速度。
同时，结合信息化和数字化技术，实现对巷道的全过程管理和监控，以提高施工质量和安全性。
6. 安全培训和管理：加强施工人员的安全培训，提高他们对岩石巷道施工安全的关注和意识。
同时，加强对现场施工的管理，确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
除了以上几种技术外，岩石巷道安全快速掘进还需要综合应用岩石力学、工程地质、隧道设计等学科的知识，进行地质勘探和岩石质量评价，从而制定出合理的施工方案。
此外，要注意施工过程中的环境保护，减少对周围生态环境的影响。
总之，岩石巷道的安全快速掘进技术对于加快工程进度、降低施工风险具有重要意义。
复杂地质煤巷快速掘进技术研究
复杂地质煤巷快速掘进技术研究一、引言煤炭资源是我国的重要能源，而煤矿开采又是保障国家能源安全的重要环节。
我国煤矿资源普遍分布在地质复杂、条件艰苦的地区，煤矿巷道掘进工作面临多种挑战，如地质构造复杂、巷道岩屑易塌落、地应力大等问题。
如何在复杂地质条件下快速掘进煤巷，提高煤矿的生产效率，是当前研究的重点之一。
本文将探讨复杂地质煤巷快速掘进技术的研究现状和发展趋势。
二、复杂地质煤巷特点1. 地质条件复杂复杂地质条件下的煤巷通常指煤层富含构造变形、岩屑易塌落、断层活动频繁等地质特点。
这些特点给煤巷的稳定性和安全性带来了极大的挑战。
2. 地应力较大在复杂地质条件下，地应力常常较大，容易导致巷道的变形和破坏，对煤矿的生产安全产生不利影响。
3. 煤巷掘进难度大受地质条件的限制，传统的掘进技术往往无法满足快速掘进的需求，需要寻求更加先进的技术手段来解决问题。
三、复杂地质煤巷快速掘进技术研究现状1. 钻爆法掘进技术钻爆法是一种通过钻孔爆破的方式进行煤巷掘进的技术。
它主要包括钻孔、装药、起爆、冲击等过程。
在复杂地质条件下，采用钻爆法掘进能够有效地提高掘进速度，降低成本。
由于钻爆法能够快速掘进，所以在一些地质条件较差的矿井中得到了较广泛的应用。
2. 先进掘进设备随着科技的不断进步，煤矿掘进设备也在不断升级。
一些新型的掘进设备，如液压掘进机、机械化掘进机等，能够在复杂地质条件下快速高效地进行煤巷掘进，大大提高了煤矿的生产效率。
3. 新型支护材料支护是煤巷掘进中的重要环节，传统的支护材料往往无法满足复杂地质条件下的要求。
研究新型支护材料是提高煤巷掘进速度的重要手段之一。
一些新型支护材料如聚合物材料、复合支护材料等，能够有效地提高煤巷的稳定性和安全性。
四、复杂地质煤巷快速掘进技术的发展趋势1. 自动化掘进技术随着人工智能技术的不断发展，自动化掘进技术将成为未来的发展趋势。
自动化掘进技术不仅能够提高煤巷的掘进速度和效率，还能够降低劳动强度，改善工作环境。
煤矿快速掘进技术与措施
煤矿快速掘进技术与措施摘要：在煤矿施工中应用快速掘进技术，对于促进我国煤矿业得到健康发展有着重要意义。
本文对煤矿快速掘进技术与措施进行研究。
关键词：煤矿；快速掘进；技术与措施前言煤炭作为我国重要的物质能源，其对我国的经济发展而言有着不可磨灭的重要作用，尤其是面对时下工业化的高速发展，对煤炭的需求正在大幅度的小断提升。
也正因如此，如何加大煤矿企业的煤炭开采速度与强度早已成为煤矿企业的首要任务。
一、掘进方法必要性从我国煤矿的略体发展技术水平上来看，虽然已经进入世界先进围家技术水平的行列.从煤矿矿井的机械化配套设施和综合开采技术水平上来说也进入了国际先进技术水平的行列，在国际市场上能够占有一席之地，并且具备较强的市场竞争力。
从上世纪80年代至今，我国的岩巷技术整体发展速度和机械化进程变化不是很明显，很多时候的岩巷施工都处于安全生产条件较差的环境下.井下施工技术人员的劳动强度和气动打眼机都需要强大的人力保证、掘进速度也只能维持在60m左右。
这种岩巷掘进技术的落后已经严重影响到煤矿的整体生产水平和经济效益.而且作为煤矿的整体发展建设的组成部分.岩巷掘进也在煤矿的安全生产上起到了至关重要的作用，因此应重点做好风险防范，并根据实际需要将岩巷的快速掘进技术法厂泛地在煤矿开采中进行应用，对于各项煤矿开采技术中的综合运用是十分必要的二、煤矿快速掘进技术与措施1、成立综掘机技师工作室主要由综掘机首席技师、机电技术员、机电维修工、机电专业大学生组成，负责综掘机的维修、保养及技术攻关，取代工区原有的机电维修工，并成功实现机电维修工生产班组化，将综掘机技师出勤纳入生产班组考核，提高技师的责任心和工作积极性，确保机电设备故障及时排除，加大设备的日常维修保养，避免机电事故对生产造成的影响。
2、安装附壁风筒，有效控制风流，改善作业环境附壁风筒安装在距迎头20～30m风筒接茬处，每班安专人负责管理附壁风筒(挂牌管理)，综掘机停止切割情况下中部出风口关闭，迎头正常供风。
煤矿快速掘进技术与措施
煤矿快速掘进技术与措施近年来，城市化进程不断加快，在整个国民经济发展体系中，煤矿生产行业起着举足轻重的作用，当今煤矿的施工技术不仅关系到人们生活水平的稳定提升，而且还关系到国民经济的发展速度，除此以外还关系到当今经济社会的完善与优化。
本文主要对煤矿快速掘进技术与措施相关问题进行了简要分析。
标签：煤矿快速掘进技术；影响因素；措施煤炭被誉为“黑色金子”、工业的食粮。
从十八世纪到现在，煤矿一直是人类世界的主要能源，需求量处于上升趋势。
煤炭对人类的生产生活有着重要的意义。
近年来，由于煤矿市场发展迅速，加之国家政策的倾斜，煤矿行业出现了空前的机遇，为了抓住机遇，提高企业效益，各煤矿企业纷纷聘用高素质人才，改进施工措施，改善施工技术，提高煤矿产量来满足市场需求。
在这样的背景下，煤巷快速掘进技术应运而生。
一、快速综掘技术1、选用性能优良的掘进机。
掘进机是综掘的核心设备，要根据使用条件进行选择。
通过引进和国产化工作，我国掘进机的制造和使用已有了较大发展。
目前国内使用的掘进机机型较多，重点推广的有以下几种：煤科总院上海分院与南京晨光机械厂合作生产的ELMB型；煤科总院太原分院与淮南煤机厂合作生产的EL—90型；煤科总院太原分院与佳木斯煤机厂合作生产的EMIA-30型；淮南煤机厂与奥地利沃斯特—阿尔卑尼公司合作生产的AM—50型；佳木斯煤机厂与日本三井三池公司合作生产的MRH—510—41（简称510）型。
当前掘进机发展的趋势是：扩大适用范围，增强切割能力，提高工作稳定性，采用高压水射流，发展自动控制，提高元部件的可靠性，发展掘-锚联合掘进机等。
2、转载运输系统选择。
根据运输设备的不同，综掘机械化作业线主要類型有：掘进机+带式输送机作业线；掘进机+刮板输送机作业线；掘进机+梭车作业线；掘进机+矿车作业线。
前两种属于连续运输，用带式输送机时运输能力大，生产效率高；用刮板输送机时可适应巷道坡度变化大、长度较短的条件。
后两种属间断装载，梭车与美国乔伊采掘机配合使用；矿车用于小型矿井或在输送机运煤系统未建成之前。
巷道快速掘进技术
巷道快速掘进技术岩巷的快速掘进水平受到多种因素的影响，主要有设备的配置，施工组织的管理水平和施工工艺等主要因素，它们三者的关系式相互联系并相互制约。
根据三者的联系及影响情况，通过改进传统的施工工艺，改变岩巷施工管理模式和工序，提升岩巷队伍管理水平，优化岩巷施工各环节，合理工时利用，完善设备配套，使岩巷单进水平不断提高，能达到安全高效快速掘进的目的。
本文重点分析影响煤矿巷道快速掘进的因素，并针对这些因素制定相应的解决措施，确保优化改进掘进工艺，为矿井的安全高效快速掘进奠定了坚实的基础。
一、影响巷道快速掘进的因素（一）地质构造造成的因素。
地质构造对煤矿生产的影响很大，地质构造存在的大量褶皱、断层或火成岩侵人体等因素不但让采煤条件复杂化。
而且也严重影响煤矿巷道掘进速度，在矿井中，工作面煤岩硬度，围岩节理现状，褶区构造、顶板与底板的稳定性，掘进面涌水量以及瓦斯量等一切因素，这都会影响煤矿巷道掘进速度。
（二）装置设备落后。
随着我国社会经济的发展，我国煤炭行业的煤矿巷道掘进设备水平也在慢慢的提高，然而与那些发达国家的掘进设备相比较，我国的煤矿掘进设备在整体工艺上，其性能和水平仍比较落后，其机械化、信息化以及自动化的程度也落后于发达国家。
特别是在一些重要的元器件上，由于一些相关的核心的技术我国还不能完全的掌握，因此，与发达国家的相比，我国生产的那些同类的产品还有一定程度上的差距。
例如，我国一些煤矿企业在煤炭装载以及运输方面，尽管其机械化水平已经有所提高，但是在打眼和喷浆等方面，其机械化水平仍然比较低，有时还需要进行人工操作。
（三）施工工艺落后因素。
目前的煤矿井下支护工艺很多，我国的大多数煤矿往往采用新型复合支护形式或者大断面u型棚支护，这种工艺的优点是支护强度大、巷道断面大，方便运输及安装。
但缺点也比较明显，遇到大断面，支护难度陡然加大，很不利于施工，特别是支护方面可循的经验比较少等等这些，对巷道掘进施工进度造成了严重影响。
煤巷快速掘进综合技术
通过提前掌握煤巷前方的地质情况，避免掘进过程中的风险，提高 掘进速度。
基于巷道支护与加固的煤巷快速掘进方案
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
方案概述
01
制定合理的巷道支护与加固方案，保证煤巷在掘进过程中的稳
定性和安全性。
方案实施
02
根据煤巷的地质条件、围岩状况等因素，选择合适的支护方式
，如锚杆支护、喷射混凝土支护等，并进行加固设计。
建立完善的技术管理体系，加强技术人员的培训和管理，提高技术 管理水平。
加强国际合作
与国际先进技术机构和企业加强合作，引进先进技术和管理经验，促 进我国煤巷快速掘进技术的发展和应用。
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详细描述
该矿区地质条件复杂，给煤巷快速掘进带来 了一定的难度。针对这一问题，该矿区采取 了多项对策，包括加强地质勘探、优化施工 工艺、强化安全管理等，确保了复杂地质条 件下的安全生产。
案例三
总结词
新型技术、装备升级、施工效率、质量提升
详细描述
该矿区采用了新型钻探技术与装备，实现了 对煤层的高效、精准探测，为快速掘进提供 了有力的技术支持。同时，新装备的应用还 提高了施工效率和质量，为安全生产提供了
安全性问题
煤巷快速掘进过程中需要 保证较高的安全性，防止 瓦斯、水等灾害的发生， 对技术要求较高。
高成本投入
煤巷快速掘进技术的实现 需要较高的成本投入，包 括设备购置、维护、人员 培训等方面。
发展建议与展望
加强技术研发
加大对煤巷快速掘进技术的研发力度，推动自动化、智能化等技术 的应用。
提高技术管理水平
成熟阶段
20世纪90年代至今，煤巷快速掘进 技术已经发展成为一种成熟、高效 、安全的工程技术，广泛应用于各 类矿井的生产实践中。
采矿工程巷道掘进和支护技术的应用
采矿工程巷道掘进和支护技术的应用采矿工程是指利用科学技术方法开采矿产资源的工程活动。
巷道掘进和支护技术是采矿工程中非常重要的一环，它直接关系到采矿工程的安全与效益。
下面我们就来详细了解一下采矿工程巷道掘进和支护技术的应用。
一、巷道掘进技术巷道掘进技术是采矿工程中最常用的一种工程建设技术之一，它是指在地下开采煤矿、金矿、铁矿等资源时，通过机械设备将地下岩石开采、破碎和运输到地面，以实现资源的高效开采。
巷道掘进技术主要包括钻孔爆破、机械切割和机械掘进等几种方法。
1. 钻孔爆破在采矿工程中，钻孔爆破是一种常用的巷道掘进方法。
它是利用钻机在地下进行钻孔，然后将爆破药品填入钻孔中，通过爆炸力量将岩石炸碎，再通过装载机将碎石运输到地面。
这种方法可以提高开采效率，减少劳动强度，但同时也会对地下环境造成一定程度的破坏。
2. 机械切割机械切割是一种比较新型的巷道掘进方法，它是利用机械设备在地下对岩石进行切割和挖掘。
相比于传统的钻孔爆破方法，机械切割可以更加精确地控制爆破面，减少爆破带来的地质灾害，保护地下环境的完整性。
3. 机械掘进机械掘进是另一种有效的巷道掘进方法，它是利用足够强大的机械设备直接对岩石进行挖掘和运输。
机械掘进可以大幅提高开采效率，减少人力成本和安全隐患，但同时也需要消耗大量的能源和材料。
巷道支护技术是指在巷道掘进过程中，地下岩石和土壤的稳定性受到破坏时，采取一定措施来保护巷道的稳定和安全。
巷道支护技术主要包括钢筋混凝土支护、锚杆支护、预应力锚杆支护、喷浆支护等多种方法。
1. 钢筋混凝土支护钢筋混凝土支护是较为常见的巷道支护方法。
它是在巷道壁面和顶部进行混凝土喷浆加固，并配以一定数量的钢筋，以增加巷道的稳定性。
钢筋混凝土支护不仅可以防止地质灾害的发生，还可以在一定程度上延长巷道的使用寿命。
2. 锚杆支护锚杆支护是利用特殊的锚杆设备将巷道壁面和顶部固定，以增加巷道的稳定性。
锚杆支护不仅可以减少巷道开挖时对地下结构的破坏，还可以有效地降低巷道的维护成本。
井巷掘进的主要施工方法范文（三篇）
井巷掘进的主要施工方法范文井巷掘进是指在地下土体中开挖、修建或改造井巷的工程技术。
井巷掘进的主要施工方法包括：盾构法、顶管法、隧道掘进法、硐室法等。
下面将为您详细介绍这些施工方法的特点和应用。
一、盾构法：盾构法是一种使用盾构机进行井巷掘进的方法。
盾构机由顶土切削机构和装有工人作业空间的盾构机构组成。
盾构机由推进单位、转盘、支撑单位等部分组成，通过推进单位向前推进，同时将顶土削切下来，然后由输送机输送出来。
盾构法的特点是施工速度快、施工效率高，适用于土体较软的地区。
盾构法不仅可以减少地表扰动，还可以保证地下水位的稳定，对附近的建筑物也具有较小的影响。
盾构法适用于连续作业，适用于大规模的井巷掘进，如地铁隧道、堰廊等。
二、顶管法：顶管法是一种在地下进行井巷掘进的方法。
顶管法的具体操作是先在地表上建造一个井口，然后通过顶管机将井口深入地下，逐渐向前推进，同时使用螺旋输送机将土方输送出来。
顶管法的特点是施工速度快、施工效率高，适用于地质条件较差的地区。
顶管法不受地下水位的限制，适用于地下水位较高的地区。
顶管法可以减少地表扰动，对附近的建筑物也具有较小的影响。
顶管法适用于中小规模的井巷掘进，如排水井、通风井等。
三、隧道掘进法：隧道掘进法是一种使用隧道掘进机进行井巷掘进的方法。
隧道掘进机由铲斗切削机构和输送机构组成。
隧道掘进机通过推进机构向前推进，同时将土方切削下来，然后由输送机输送出来。
隧道掘进法的特点是施工速度快、施工效率高，适用于土体较硬的地区。
隧道掘进法可以减少地表扰动，对附近的建筑物也具有较小的影响。
隧道掘进法适用于中大规模的井巷掘进，如地铁隧道、管廊等。
四、硐室法：硐室法是一种在地下挖掘硐室进行井巷掘进的方法。
硐室法的具体操作是先在地表上建造一个井口，然后通过硐室将井口深入地下，逐渐向前挖掘，同时使用机械装备将土方排出。
硐室法的特点是施工速度较慢、施工效率较低，适用于地质条件较好的地区。
硐室法不受地下水位的限制，适用于地下水位较高的地区。
煤矿掘进施工工艺及成巷顺序
（1）倾斜掏槽
掏槽眼与自由面斜交。在软岩或具有层理、 节理、裂隙或软夹层的岩石中，可用单倾斜掏 槽，其掏槽位置可视自然弱面存在的情况而定， 掏槽眼倾斜角依岩石可爆性不同而定，一般取 50°~70°。
在中硬以上均质岩石、断面尺寸大于4m2的 井巷掘进中，可采取相向倾斜眼组成楔形掏槽 (图4.2)。每对炮眼底部间距一般取10~20cm， 眼口之间的距离取决于眼深及倾角的大小，掏 槽眼同工作面的交角通常为60°~75°；
⑵放炮母线要妥
善的挂在巷道的侧帮上，
并且要和金属物
体、电缆、电线离开一
定距离；放炮前检查放
炮母线是否导
通。
⑶在规定的地点
装配引药。
⑷检查工作面
20m范围内的瓦斯含量，
按《煤矿安全规程》
有关规定处理。
⑸装药时. 要细心的
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7、工作面通风
为使爆破后工作面的炮烟和粉尘能尽快排出，并提供 足够的新鲜空气，以改善劳动条件，可采用局扇进行机 械通风。
平行龟裂掏槽，其布
置特点是掏槽眼轴线
处在一个平面内，空
眼与装药眼相间布置， 眼距8~15cm，爆后形 .
桶形掏槽是应用 最广的垂直掏槽形式 之一，其槽腔体积大 有利于辅助眼爆破； 空眼直径可大于或等 于装药眼直径，较大 的空眼直径可形成较 大的人工自由面；桶 形掏槽完全没有向外 抛碴作用，通常可将 空眼打深并在孔底装 一卷药，于全部掏槽 眼爆破后起爆以抛出 岩碴。
Q＝qSLη
式中：S—井巷掘进断面面积，m2； L—平均炮眼深度，m； η—炮眼利用率，一般为80%~95%。
.
5、掏槽眼与辅助眼的装药结构
⑴正向连续装药 (a)
⑵反向连续装药 (b)
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煤矿巷道快速掘进的方法
作者：廖尚华
来源：《中小企业管理与科技·上旬》2010年第08期
摘要:在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。
组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。
这对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。
根据作者自己的经验和现场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。
关键词:巷道快速掘进方法
1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础
对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。
为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。
2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度
矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。
我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。
变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。
自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。
3 采用中深孔爆破,多循环作业
岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。
3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施
岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5～6台风钻,每个钻眼深度在2～2.2m。
钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。
这样可以确保巷道一次成形。
掘进时采用小班多循环的方式作业,每个循环掘进2m,每个班3个循环。
这样每个班掘进进尺可以达到6m,月进尺达到370m。
折合标准岩巷518m。
3.2 对于煤巷,我们可以采取以下措施煤巷掘进时,炮眼深度为0.7m,循环进度为0.6m,很难提高掘进速度。
为了既能提高煤巷掘进施工速度、又要保证施工安全,我们设计迎头炮眼深度:底部眼、掏槽眼、两帮及中部炮眼的深度为2m,顶部炮眼的深度为0.7m,放完炮后,在0.7m处架设第一个棚架。
此时,顶部煤层由于受到爆破的震动,煤体已经松散,将顶部松散的煤撬掉后架设第二、第三个棚架。
由此循环,单循环进尺可达1.8m,每个班3个循环,进尺可达5.4m,月进尺可达到490m,从而提高了掘进速度。
4 合理安排各工序,尽可能地使之平行化作业
为保证设备正常运转,施工单位加大了对设备的管理。
首先是加强设备的维修和保养,所用设备全部实行专人管理,专人维修,专人操作,台台落实到人,并按程序化管理的要求,推行“一包二勤三定四不走”的管理办法:一包即包机挂牌;二勤指勤检查,勤维修;三定即定岗位,定人员,定职责;四不走指当班情况不交代清楚不走,当班事故处理不完不走,班末不验收不走,上井不填写汇报不走。
通过采取以上措施,调动了职工积极性和责任心,提高了设备完好率,保证了运转良好。
其次,做到超前准备,配齐备足零部件,实施配件定置化管理。
其三,强化服务意识全力为一线服务。
为了确保成效,矿领导多次召开协调平衡会议,及时解决现场实际问题:一是联合调整检修班次,把设备检修,风水管路的延接等多工种作业时间统一安排到一起,超前准备,尽可能缩短影响时间。
;二是各单位挑选责任心强,业务技术水平较高的人员包头蹲点,现场交接班,发现问题及时处理,为施工单位提供了有力的保障。
地质部门对重点掘进工作面安排专人定期深入现场了解地质变化情况,提前预报地质条件的变化,使施工单位提前做好应变准备。
5 采用光爆锚喷支护技术
采用光爆锚喷支护技术的巷道具有成形好、岩(煤)面平整、轮廓鲜明的优点。
采用该项技术,半眼率在50%以上,超、欠挖控制在15%以内。
我们根据不同岩巷的岩性对支护参数不断进行优化,以前锚喷巷道支护不论顶板好坏一律采用采用长度2.4米的锚杆支护,通过现场跟班对比实践,在顶板好的地段缩短锚杆长度,适当加大间排距。
通过对支护参数的优化,减少了锚杆眼施工数量,缩短了打眼时间,节约了成本,提高了效率。
6 改进施工工艺
积极推行岩巷“喷、锚、喷”施工工艺。
一般矿井岩巷锚喷支护施工工艺都是“锚、喷、喷”,由于岩性的不断变化,光面爆破的效果时有起伏,原有的“锚、喷、喷”工艺在光面爆破不理想时影响其支护效果,巷道成形差,网片、锚杆托盘不能紧贴岩面,支护费时费力,还遗留安全隐患,从五月份下旬开始推行岩巷“喷、锚、喷”新工艺,有效缩短了支护用时,提高了支护效果,加快了掘进施工速度。
7 开展班组自主管理
建立基层自主管理模式:转变管理理念,改变由原来矿管区、区管队为区队自主管理,即员工自我管理――区队除安全管理由矿、区对队和员工管理外,其他均实行自主管理;我矿通过安全、工会、经营等部门联合对班组自主管理流程进行规范、简化,按照区部领导抓保障、机制,队部领导抓落实、现场的原则,并进行合理分权,提高班组自主管理的积极性与能力。
通过推进班组自主管理,班队长与员工综合素质有了明显提高,延伸了安全链条,较好的起到了点上结果、面上开花、示范拉动效果。
8 提高工作热情,及时总结、奖励
工作热情是高效进尺的重要保证,我矿根据自身的地质条件、技术水平、人员素质、装备和集团公司的要求,制定了任楼矿“标杆掘进队”标准。
严格从单进、效率、安全、质量标准化四个方面考核;月度单进符合标准的,将管理人员的奖励标准执行到位,职工工资兑现到位。
同时,区队内部实行“快速掘进先锋”评比活动,对工作积极的员工进行经济奖励,每个小班评出一名优秀员工,每月评出一名快速掘进工。
在评比中严格执行安全一票否决制和公开评选制,充分调动了职工工作的积极性,出现了班班比进尺、人人争一流的良好局面;大家出满勤、干满点,个个争当“快速掘进先锋”,有效的保证了安全高效进尺。
在工资收入、“快速掘进先锋”的评选方面,向高技能职工倾斜,鼓励职工学技术、用技术,充分激发了员工工作热情,员工的技能、素质不断提高。