煤矿掘进工艺(大全)之欧阳家百创编

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煤矿掘进工艺(大全)之欧阳家百创编

煤矿掘进工艺(大全)之欧阳家百创编

目录欧阳家百(2021.03.07)一、综掘工作面施工工艺1二、炮掘工作面施工工艺3三、综掘机操作工艺4四、综掘皮带机司机操作工艺6五、掘进电钳工操作标准7六、掘进修理工操作标准7七、掘进放炮员操作标准8一、综掘工作面施工工艺工艺流程:交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索(一)准备工具1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;2、备品配件:截齿、销子、喷雾头等;3、综掘机机所须润滑油等。

(二)进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度,本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况,根据实际情况采取相应措施进行处理。

2、进入工作面首先检查工作面通风情况,观察风筒是否鼓涨,鼓涨说明风量充足,风筒距离工作面不大于12米。

3、开工前必须检查工作面支护情况,观察巷道顶帮是否保持设计形状,顶帮有无下沉和凸出,前探梁支护是否合格。

各种支护是否达到有关技术规定。

4、全面检查综掘机各部件完好情况,包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等,有一项不完好不得开工。

5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况,检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。

(三)作业1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护,其余人员不得站在掘进机前方和两侧。

截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定,但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整;截割宽度和高度必须依照激光线而定。

2、综掘机截割头切割方法:顶板岩性好时,一般由巷道底部向顶部切割。

顶板破碎时,应先从巷道顶部切割,并立即架好前探梁护好顶,再向下切割。

煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm,截割后先敲帮问顶,安全情况下进行超前锚杆支护,然后继续掘进,掘进到作业规程规定深度后方可挂网。

掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩,即先软后硬的原则。

3、截割过程中,严格按照给定的中、腰线进行施工,掌握准确的截割范围,防止出现超挖欠挖现象。

煤矿井巷工程质量验收规范(国家标准)之欧阳法创编

煤矿井巷工程质量验收规范(国家标准)之欧阳法创编

1 总则1.0.1 为了加强煤矿井巷工程质量管理,统一煤矿井巷工程质量验收规定,保证工程质量,制定本规范。

1.0.2 本规范适用于煤矿井巷工程质量的验收。

1.0.3 煤矿井巷工程承包合同和工程技术文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。

1.0.4 煤矿井巷工程质量验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语2.0.1 井筒指联系地面和地下巷道的通道,分立井、斜井和平硐。

立井由井颈、井身、壁座和井窝组成,斜井、平硐由井(硐)口、井(硐)身和连接处组成。

2.0.2主要巷道主要巷道指井底车场巷道,机电硐室,主要运输巷道,总回风巷道等的总称。

2.0.3一般巷道一般巷道指除主要巷道以外的巷道和其他硐室,如采区顺槽盒回风巷道、人行道等的总称。

2.0.4 眼痕率眼痕率指光面爆破后,可见眼痕的炮眼个数与不包括底板的周边眼总数之比。

大于炮眼长度的70%的炮眼眼痕长度算作一个可见的炮眼眼痕。

眼痕率是检验光面爆破质量的主要指标之一。

2.0.5 暗井自下一水平层至上一水平层用作提升、通风、上下人员、运送材料或敷设管线的通道称为暗井。

2.0.6 蜂窝蜂窝指混凝土表面缺少水泥浆、骨料黏结松散,且露出石子深度大于5MM但小于保护层厚度的缺陷。

2.0.7 孔洞孔洞指混凝土表面缺少水泥浆、骨料黏结松散,且深度超过保护层厚度但不超过砌体截面尺寸1/3的缺陷。

2.0.8 锚固力锚固力指锚杆对围岩所产生的约束力。

2.0.9抗拔力(拉拔力)抗拔力指阻止锚杆从岩体中拔出的力。

2.0.10 钢筋混凝土弧板钢筋混凝土弧板是指由4至8块圆弧形状的钢筋混凝土预制构件拼装组成并进行壁后充填和灌浆。

2.0.11 粗料石粗料石指形状规则、表面凸凹深度不大于20MM 的六面体料石,其厚度和宽度均不小于200MM,长度不大于厚度的3倍。

2.0.12 细料石细料石指形状规则、表面加工凸凹深度不大于2MM的六面体料石,其厚度和宽度均不小于200MM,长度不大于厚度的3倍。

煤矿掘进工艺(大全)

煤矿掘进工艺(大全)

目录一、综掘工作面施工工艺 (1)二、炮掘工作面施工工艺 (3)三、综掘机操作工艺 (5)四、综掘皮带机司机操作工艺 (7)五、掘进电钳工操作标准 (7)六、掘进修理工操作标准 (8)七、掘进放炮员操作标准 (8)一、综掘工作面施工工艺工艺流程:交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索(一)准备工具1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;2、备品配件:截齿、销子、喷雾头等;3、综掘机机所须润滑油等。

(二)进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度,本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况,根据实际情况采取相应措施进行处理。

2、进入工作面首先检查工作面通风情况,观察风筒是否鼓涨,鼓涨说明风量充足,风筒距离工作面不大于12米。

3、开工前必须检查工作面支护情况,观察巷道顶帮是否保持设计形状,顶帮有无下沉和凸出,前探梁支护是否合格。

各种支护是否达到有关技术规定。

4、全面检查综掘机各部件完好情况,包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等,有一项不完好不得开工。

5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况,检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。

(三)作业1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护,其余人员不得站在掘进机前方和两侧。

截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定,但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整;截割宽度和高度必须依照激光线而定。

2、综掘机截割头切割方法:顶板岩性好时,一般由巷道底部向顶部切割。

顶板破碎时,应先从巷道顶部切割,并立即架好前探梁护好顶,再向下切割。

煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm,截割后先敲帮问顶,安全情况下进行超前锚杆支护,然后继续掘进,掘进到作业规程规定深度后方可挂网。

掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩,即先软后硬的原则。

3、截割过程中,严格按照给定的中、腰线进行施工,掌握准确的截割范围,防止出现超挖欠挖现象。

煤矿掘进工艺(大全)解析

煤矿掘进工艺(大全)解析

目录一、综掘工作面施工工艺 (1)二、炮掘工作面施工工艺 (3)三、综掘机操作工艺 (5)四、综掘皮带机司机操作工艺 (7)五、掘进电钳工操作标准 (7)六、掘进修理工操作标准 (8)七、掘进放炮员操作标准 (8)一、综掘工作面施工工艺工艺流程:交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索(一)准备工具1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;2、备品配件:截齿、销子、喷雾头等;3、综掘机机所须润滑油等。

(二)进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度,本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况,根据实际情况采取相应措施进行处理。

2、进入工作面首先检查工作面通风情况,观察风筒是否鼓涨,鼓涨说明风量充足,风筒距离工作面不大于12米。

3、开工前必须检查工作面支护情况,观察巷道顶帮是否保持设计形状,顶帮有无下沉和凸出,前探梁支护是否合格。

各种支护是否达到有关技术规定。

4、全面检查综掘机各部件完好情况,包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等,有一项不完好不得开工。

5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况,检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。

(三)作业1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护,其余人员不得站在掘进机前方和两侧。

截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定,但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整;截割宽度和高度必须依照激光线而定。

2、综掘机截割头切割方法:顶板岩性好时,一般由巷道底部向顶部切割。

顶板破碎时,应先从巷道顶部切割,并立即架好前探梁护好顶,再向下切割。

煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm,截割后先敲帮问顶,安全情况下进行超前锚杆支护,然后继续掘进,掘进到作业规程规定深度后方可挂网。

掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩,即先软后硬的原则。

3、截割过程中,严格按照给定的中、腰线进行施工,掌握准确的截割范围,防止出现超挖欠挖现象。

人工挖孔桩施工工艺及流程之欧阳道创编

人工挖孔桩施工工艺及流程之欧阳道创编

人工挖孔桩施工工艺及流程尽管现在大型机械发展很迅速,但是在落差比较大的地形,机械总有上不去的地方,所以最原始的方法人工挖孔就不得不被用到施工去,人工挖孔危险系数特别大,所以,一个好的施工工艺和流程是非常重要的。

话不多说,直奔正题。

1、总体施工工艺挖孔桩施工工艺2、施工准备平整场地→放中桩(包括护桩)→布置排水沟→桩位顶上搭雨棚→安装提升设备→修整出渣道路。

①平整场地,清除坡面危石浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软土层并夯实。

②测量放样,施测桩基十字线,定出桩孔准确位置,设置护桩并将测量放样结果报驻地监理工程师审查。

③排水设施,孔口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出碴道路,合理堆放材料和机具,不使孔壁压力增加和影响施工。

④孔口防护,井口周围砼制成围圈予以围护,其高度高出地面30cm,防止土石、杂物滚入孔内伤人。

若井口地层松软,为防止孔口坍塌,须在孔口周围加固。

孔口四周1m范围内用砂浆硬化;孔口周围不能堆放土渣、机具、杂物。

孔口四周搭设防护围栏,围栏采用钢筋牢固焊制。

停止作业时,孔口设置围栏和警告标示牌。

洞口设置钢筋防护网,网格间距不大于20cm。

3、挖孔施工(1) 安装垂直运输架和电动卷扬机垂直运输架有提升钢框架作为承重结构,配置慢速卷扬机提升。

锁口浇筑完混凝土后,提升支架安装在桩孔旁,可通过三角架的转动横移。

三角形脚架安装在桩孔正上方,能过电动卷扬机提升渣桶,三角架沿主轴可横向移动。

架底可压石头以增加其稳定性。

在运输架上安装滑轮组,穿上卷扬机钢丝绳,在架底位置安装卷扬机,地面运土用手推车或小翻斗车。

在地面按护壁处理挖深1m,安放护壁模板,浇筑C30砼形成井圈,井圈上口即井台座比周围地面或桩基顶标高(两者以高标高为准)高出30cm,以避免井口进水或掉落杂物。

圈顶通过测量准确测设四个控制点以铁钉做标记,通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度。

煤矿各工种操作流程之欧阳法创编

煤矿各工种操作流程之欧阳法创编

各工种操作流程手册目录前言第一部分公共部分工种操作流程1、煤溜工操作流程2、皮带工操作流程3、井下电钳工操作流程4、小绞车司机操作流程5、小绞车司机挂钩工操作流程第二部分采煤专业工种操作流程1、采煤机司机操作流程2、端头维护工操作流程3、支架工操作流程4、乳化液泵工操作流程5、放煤工操作工序流程6、清煤工操作流程第三部分掘进专业分工种操作工序流程1、锚杆锚索工操作流程2、掘进机司机操作流程3、侧装机司机第四部分开拓专业分工种操作流程1、耙岩机司机操作流程2、打眼工操作流程3、推车工操作流程4、喷浆工操作流程5、支棚工操作流程6、机电安装工操作流程7、排水泵工操作流程第五部分运输专业各工种工作流程1、蓄电机车司机操作流程:2、机车信号工操作流程:3、信号站信号工操作流程:4、充电工操作流程:5、电机车维护工操作流程:6、起吊换瓶工操作流程:7、立井信号工操作流程:8、立井把罐工操作流程:9、天车工操作流程:10、矿车修理工操作流程:11、无极绳挂钩工操作流程:12、装、卸料工操作流程:13、大巷钉道操作流程:14、小巷钉道操作流程:15、电氧焊工操作流程:第六部分拆安设备工种操作流程1、拆安工程回柱机司机操作流程2、导链操作工操作流程3、综采设备安装工操作流程4、综采设备拆除工操作流程5、拆除设备操作流程:第七部分通风专业各工种操作流程1、瓦斯检查工操作流程2、放炮工操作流程3、测风工操作流程4、密闭工操作流程图5、修护工操作流程6、火区观测工操作流程7、库管员操作流程8、观测工流程图9、接管工操作流程10、防尘工操作流程11、测尘工操作流程12、钻机工操作流程13、监测工操作流程14、监测中心站值班人员工艺流程15、仪器房仪器收发工操作流程16、泵站观测工流程图第八部分洗煤厂各车间工种作业流程1、胶带输送机工操作流程2、刮板输送机工操作流程3、给煤机工操作流程4、浅槽分选机工种操作流程5、介质制备工操作流程6、破碎机工操作流程7、原煤分级筛工操作流程8、比控工操作流程9、旋流器工操作流程10、脱介筛工操作流程11、磁选机工操作流程12、离心机工操作流程13、压滤机工操作流程14、泵工种操作流程15、浓缩机工操作流程16、检装工工操作流程17、推土机工操作流程18、装车工操作流程19、采样工操作流程20、制样工操作流程21、化验工操作流程22、浮沉工操作流程23、检修工种作业流程24、电工操作流程25、配电工操作流程第九部分机运部岗位操作流程1、空气压缩机司机操作流程2、副立井提升机司机操作流程3、排矸井提升机司机操作流程4、芦南主扇司机操作流程5、芦北主扇司机操作流程6、张家岩主扇司机操作流程7、神堂嘴瓦斯机司机操作流程8、神堂嘴污水处理工操作流程9、乳化液配液工操作流程10、降配电工操作流程11、电气试验工操作流程12、外线电工操作流程13、电话维修工操作流程14、机电检修工操作流程15、司炉工操作流程16、水泵工操作流程17、头灯工操作流程18、佛洼主扇司机操作流程19、降配电工操作流程新景矿各专业工种操作流程为了进一步把集团公司“一举一动,规章至尊”这条理念更好的贯彻落实到每个职工的心里,规范每个职工的现场操作行为,把我矿的安全生产搞得更好,由矿安全监察部组织各部门对各专业工种操作工艺编写成操作流程,望广大员工认真学习,熟练掌握,遵章作业。

3、环形开挖预留核心土法施工工艺工法之欧阳文创编

3、环形开挖预留核心土法施工工艺工法之欧阳文创编

环形开挖预留核心土法施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-SD-0103-2011第五工程有限公司李阳刚1.前言1.1 工艺工法概况环形开挖预留核心土法施工,可以有效地避免洞身开挖造成较大的收敛和下沉,为近早突破软弱围岩地段加快了进度。

该工法在我国郑西客专秦东隧道、浙赣复线新羊石大跨软岩隧道、深圳盐坝高速公路B段溪涌隧道、宁夏沙坡头水利枢纽北干渠输水隧洞等工程中都得到广泛应用。

1.2 工艺原理按照“新奥法”原理,遵循“少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭”原则,着眼于“如何开挖,才能更有利于洞室的稳定和便于支护”:一方面,“环形开挖”将“面”拓展到“点”,减少软弱围岩大范围开挖而引起的扰动,加之利用“预留核心土”来支顶工作面,从而达到充分保护岩体的目的;另一方面,按照洞室开挖后岩体受力特点,利用环形开挖预留的作业空间及时进行支护,充分利用支护结构来限制岩体的变形,保证岩体不致过度松弛而丧失或降低岩体的承载能力。

2 工艺工法特点2.1施工难度小。

由于“化面到点”,工序简单,各部位开挖及初支较容易控制,施工难度降低。

2.2降低施工成本。

与双侧壁导坑、CRD工法相比,大大节省了临时钢架和临时喷射混凝土,省工省料。

2.3施工安全有保障。

核心土支顶工作面,稳定性好;开挖均在支护的保护下进行;短进尺及设备的利用缩短了围岩的暴露时间;工序少、工序之间距离短,能尽早使初期支护封闭成环,发挥支护效应。

2.4加快了施工进度,容易转换工序。

与双侧壁导坑、CRD工法相比,无临时支护,节省了拆除临时支护的时间,所以当围岩变化时候,容易转换工序。

2.5本工法可灵活应用。

单独使用时,错台的高度可根据实际围岩情况,进行灵活调整,其工法核心内容之一“预留核心土”亦可广泛应用在台阶法、双侧壁导坑法、CRD法等工法的分部施工中。

3 适用范围本工艺工法适用于黄土隧道、隧道洞口、具“浅埋、富水、偏压、大跨”特征和典型的Ⅳ、Ⅴ级围岩软弱地段,对其他类似地下工程亦有借鉴意义。

掘进工作面作业规程(炮掘).doc之欧阳治创编

掘进工作面作业规程(炮掘).doc之欧阳治创编

3-3煤辅运大巷、回风大巷东翼延伸掘进作业规程第一章概况第一节概述1、巷道名称3-3煤东翼辅运巷、回风巷延伸工程。

2、巷道用途查明3-3煤东翼原采空区实际范围,用于3-3煤东翼采区生产系统,满足采区通风、行人、运输、管线敷设的需要。

3、施工地段(x:4329533.954,在3-3煤层辅运大巷延伸段测点D5y:37470573.681)前9.4米处沿煤层顶板开始掘进。

4、预计开工时间计划开工时间:2015年 6 月 18日第二节编写依据1、《煤矿安全规程》及《煤矿掘进操作规程》。

2、《东峰煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》。

3、《东峰煤矿地质报告》。

4、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010。

5、《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010。

第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道地面位置该巷道对应地面标高为+1272m~+1301m,巷道标高为1149m~+1154m 。

地表大部分为黄土梁峁区,沟谷密集,地形起伏较大,地形破碎,无民房建筑,无大的水体及河流。

二、与邻近巷道位置关系该掘进工作面位于3-3煤层井田范围的东北部:北为原阳塔煤矿采空区,南为原商联煤矿采空区,东为原龙王庙煤矿采空区,西是4-4至3-3煤皮带运输大巷。

第二节煤(岩)层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构3-3煤层呈层状赋存于延安组第三段下旋回上部,呈简单的层状产出,层位稳定。

煤层埋深在0~160m之间,一般50~140m。

底板标高变化在1138~1180m之间。

煤层厚度变化在1.7-2.1m之间,平均1.9m。

煤层在整合区北部向北倾斜、南部向北西倾斜,总体向北西西倾斜,倾向约340°,降深幅度平均15.9m/km,平均倾角0.9°。

与下伏4-4号煤层间距在36.37~38.31m之间变化,平均37.40m,相当稳定。

含0~1层泥岩夹矸,局部含2层,结构简单。

煤矿安全生产管理人员考试题库之欧阳治创编

煤矿安全生产管理人员考试题库之欧阳治创编

"""安全第一""就是要始终把安全放在首要位置,优先考虑从业人员和其他人员的安全,实行(B)的原则。

A以人为本;B安全优先;C管生产必须管安全;D 预防为主""""三同时""是生产经营单位安全生产的(A)措施,是一种事前保障措施。

A重要保障;B安全管理;C安全生产;D安全技术""(A),是指国家机关工作人员超越职权擅自决定、处理其无权处理的事务,或者故意违法处理公务,致使公共财产、国家和人民利益遭受重大损失的行为。

A滥用职权罪;B玩忽职守罪;C受贿罪""(A),一般由安全色、几何图形和图形符号构成,其目的是要引起人们对危险因素的注意,预防生产安全事故的发生。

A安全警示标志;B产品广告;C产品标志" "(A)的犯罪的客观方面是滥用手中职权处理公务,并造成公共财产、国家和人民利益重大损失的行为。

A滥用职权罪;B玩忽职守罪;C受贿罪""(A)是保护人身安全的最后一道防线。

A个体防护;B隔离;C避难;D救援""(A)是本企业安全生产第一责任者,对本单位的安全生产负全面领导责任。

A矿长;B主管安全生产工作的副矿长;C总工程师"(A)是老空水的特征。

A气味发臭B气味正常C水味微甜""(A)是指当电力网路中漏电电流达到危险值时,能自动切断电源的装置。

A检漏装置B接地装置C过流保护装置"(A)是指遇火点燃时,燃烧速度很慢,离开火源后即自行熄灭的电缆。

A阻燃电缆B不延燃电缆C橡套电缆""(A)提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。

A缠绕式B摩擦式C缠绕式和摩擦式"(A)通风矿井在主通风机停止运转的一定时间内,风流中的瓦斯浓度会降低。

精选巷道掘进工艺

精选巷道掘进工艺

(四)掘进机的选型
掘进机应按煤岩特征、巷道断面大小、煤岩硬度系数等进行选择。只要巷道断面允许,应以大型掘进机为主,以确保设备可靠运行。
三.掘锚机施工工艺
三、掘锚机施工工艺
(一)截割操作程序(二)支护方式(三) 装岩方式
(一)截割操作程序
1、向前行走,掘锚机进入工作位置。截割开始前,放下尾部液压稳定架。2、抬起前探梁,抬起截割臂,截割臂将停在设定的顶板位置。3、掏槽:自顶板下200-300mm处进刀掏槽。4、向下截割:自上而下截割,截割头达到设定的底板位置时,停止向下截割。
(二)支护方式
6、帮部锚杆钻锚工序:(1)定准眼位,按由上向下的顺序逐个施工锚杆眼。(2)安好钻杆,确定好钻孔位置,钻机支撑架顶到侧帮。(3)开始推进悬转钻杆,打完一根钻杆后,增加第二根钻杆,需增加至三根钻杆。(4) 安装锚杆后,重复上述过程,完成其它帮部锚杆。
(三) 装岩方式
利用掘锚机的铲板和副板及卡爪扒矸,利用掘锚机一运溜子和二运皮带出矸。
(三)出矸方式
炮掘迎头采用耙装机扒装,耙装机距迎头的大于6米小于30m,耙装机接矿车、皮带或溜子。也有的矿井采用装岩机装矸。
(四)炮掘巷道使用的主要设备
主要设备有P-60B扒装机(全套或机身)、转六喷浆机、7655型风钻、MQT-120型锚杆机、MQS-50/1.9型风煤钻、风动锚索张拉器MQ17-200型、SGB-40T型刮板运输机。
一、炮掘施工工艺
一、炮掘施工工艺
(一)破岩方式(二)主要工艺流程(三)出矸方式(四)炮掘巷道使用的主要设备
(一)破岩方式
采用钻爆法施工。采用风钻配直径22mm中空六角钢钎及直径32mm柱齿钻头。全部采用湿式打眼,按照定人、定钻、定眼、定位、定责的原则打眼。打眼前,首先根据中腰线及设计要求,画出巷道轮廓线,然后按光爆原理及炮眼布置要求布置炮眼,炮眼掏槽方式采用楔形掏槽或复式掏槽。 采用光面爆破,使用Φ27×150mm×100g煤矿许用乳化炸药,Ⅰ~Ⅴ段毫秒延期电雷管,总延期时间不超过130毫秒,MFB-200、MFB-100型矿用安全网路闭锁发爆器引爆。煤巷采用全断面一次打眼一次爆破;岩石巷道断面超过12m2,采用台阶法掘进,巷道断面低于12m2的情况采用全断面一次爆破。采用台阶法掘进时,分上、下台阶组织掘进,上台阶超前下台阶一般为6~8米。采用上、下台阶一次定炮、一次拉炮方式施工,严禁一次定炮、分次拉炮。

煤矿名词解释大全之欧阳家百创编

煤矿名词解释大全之欧阳家百创编

名词解释欧阳家百(2021.03.07)薄煤层:地下开采时厚度在 1.3M以下的煤层;露天开采时厚度在3.5M以下的煤层中厚煤层:地下开采时厚度在 1.3~3.5M的煤层,露天开采厚度3.5~10M的煤层。

厚煤层:地下开采时厚度在3.5M以上的煤层,露天开采厚度10M以上的煤层。

近水平煤层:地下开采时倾角8°以下的煤层,露天开采时倾角5°以下的煤层。

缓倾斜煤层:地下开采时倾角8~25°的煤层,露天开采时倾角5~10°的煤层。

倾斜煤层:地下开采时倾角25°~45的煤层,露天开采时倾角10~45°的煤层急倾斜煤层:地下或露天开采时倾角大于45°的煤层。

近距离煤层:煤层群层间距离较小,开采时相互之间影响较大的煤层。

井巷:为进行采掘工作在煤层或岩层内开凿的一切空硐。

水平:沿煤层走向某一标高布置的运输大巷和总回风巷的水平面。

阶段:沿一定标高划分的一部分井田。

区段:在阶段内沿倾斜方向划分的开采块段。

主要运输巷:运输大巷、运输石门和主要绞车道的总称。

运输大巷:为整个开采水平或阶段提供运输服务水平巷道。

开凿在岩层中的称岩石运输大巷;为几个煤层服务的称集中运输大巷。

石门:与煤层正交或斜交的水平岩石巷道。

主要绞车道:不直接通地面,为几个水平或几个采区服务装有绞车的倾斜巷道。

上山:在运输大巷以上,沿煤层开凿的为一个采区服务的倾斜巷道。

按用途和装备分为输送机上山、轨道上山、通风上山和人行上山等。

下山:在运输大巷向下,沿煤层开凿的为一个采取服务的倾斜巷道。

按用途分为输送机下山、轨道下山、通风下山和人行下山等。

采掘工作面:采煤工作面和掘进工作面的总称。

阶檐:台阶工作面中台阶的错距。

老空:采空区、老窑和已经报废的井巷的总称。

采空区:回采以后不再维护的空间。

锚喷支护:联合使用锚杆和喷水凝土或喷浆的支护。

喷体支护:喷射水泥砂浆或喷射混凝土作为井巷支护的总称。

冻结壁交圈:各相邻冻结孔的冻结圆柱逐步扩大,相互连接,开始形成封闭的冻结壁的现象。

煤矿巷道名称解释之欧阳与创编

煤矿巷道名称解释之欧阳与创编

开采水平 mining level, gallery level运输大巷及井底车场所在的水平位置及所服务的开采范围。

辅助水平 subsidiary level 在开采水平内,因生产需要而增设有运输大巷的水平位置及所服务的开采范围。

开采水平垂高 lift, level interval又称“水平高度”。

开采水平上下边界之间的垂直距离。

矿井延深 shaft deepening 为接替生产而进行的下一开采水平的井巷布置及开掘工程。

采区准备 preparation in district 采区(盘区、带区)内主要巷道的掘进和设备安装工作。

采区 district 阶段或开采水平内沿走向划分为具有独立生产系统的开采块段。

近水平煤层采区又称“盘区(panel)”;倾斜长壁分带开采的采区又称(“带区(strip district)”)。

分段 sublevel 曾称“小阶段”、“亚阶段”、“分阶段”。

在阶段内沿倾斜方向划分的开采块段。

区段 district sublevel 在采区内沿倾斜方向划分的开采块段。

分带 strip 在带区内沿走向划分的开采块段。

前进式开采 advancing mining(1) 自井筒或主平硐附近向井田边界方向依次开采各采区的开采顺序;(2) 采煤工作面背向采区运煤上山(运输大巷)方向推进的开采顺序。

后退式开采 retreating mining(1) 自井田边界向井筒或主平硐方向依次开采各采区的开采顺序;(2) 采煤工作面向运煤上山(运输大巷)方向推进的开采顺序。

往复式开采 reciprocating mining 前一采煤工作面推进到终采线位置后,相邻的后续采煤工作面按相反方向推进的开采方式。

上行式开采 ascending mining, upward mining分段、区段、分层或煤层由下向上的开采顺序。

下行式开采 descending mining, downward mining分段、区段、分层或煤层由上向下的开采顺序。

AQ1020-煤矿井下粉尘综合防治技术规范之欧阳歌谷创编

AQ1020-煤矿井下粉尘综合防治技术规范之欧阳歌谷创编

煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1020-2006欧阳歌谷(2021.02.01)1范围本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。

本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。

2规范性引用文件下列文件的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡不注日期的引用文件,其最新版本适用丁木标准。

GB5748作业场所空气中粉尘测定方法MT78 煤尘爆炸性鉴定方法MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件MTl59矿用除尘器MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法)MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范MT501长钻孔煤层注水方法AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件煤矿安全规程(2004年版)3总体要求3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施,落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%;支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%;放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%;回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。

3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施,高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%;其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%;钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%;放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。

(新) .版煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)word版之欧阳与创编

(新) .版煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)word版之欧阳与创编

附件2煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)第1部分总则一、基本条件安全生产标准化达标煤矿应具备以下基本条件:1.采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效;2.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师(技术负责人)在规定的时间内参加由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核,并取得考核合格证;3.不存在各部分所列举的重大事故隐患;4.建立矿长安全生产承诺制度,矿长每年向全体职工公开承诺,牢固树立安全生产“红线意识”,及时消除事故隐患,保证安全投入,持续保持煤矿安全生产条件,保护矿工生命安全。

二、等级设定煤矿安全生产标准化等级分为一级、二级、三级。

一级为最高级。

三、工作要求1.建立和保持煤矿是创建并持续保持标准化动态达标的责任主体。

应通过实施安全风险分级管控和事故隐患排查治理、规范行为、控制质量、提高装备和管理水平、强化培训,使煤矿达到并持续保持安全生产标准化等级标准,保障安全生产。

2.目标与计划制定安全生产标准化创建年度计划,并分解到相关部门严格执行和考核。

3.组织机构与职责有负责安全生产标准化工作的机构,各单位、部门和人员的安全生产标准化工作职责明确。

4.安全生产标准化投入保障安全生产标准化经费,持续改进和完善安全生产条件。

5.技术保障健全技术管理体系,完善工作制度,开展技术创新;作业规程、操作规程及安全技术措施编制符合要求,审批手续完备,贯彻执行到位。

6.现场管理和过程控制加强各生产环节的过程管控和现场管理,定期开展安全生产标准化达标自检工作。

7.持续改善煤矿取得的安全生产标准化等级,是煤矿安全生产标准化工作主管部门在考核定级时,对煤矿安全生产标准化工作现状的测评,是对煤矿执行《安全生产法》等相关规定组织开展安全生产标准化建设情况的考核认定。

取得等级的煤矿应在取得的等级基础上,有目的、有计划地持续改进工艺技术、设备设施、管理措施,规范员工安全行为,进一步改善安全生产条件,使煤矿持续保持考核定级时的安全生产条件,并不断提高安全生产标准化水平,建立安全生产标准化长效机制。

山西一通三防规定之欧阳地创编

山西一通三防规定之欧阳地创编

山西省煤矿“一通三防”管理规定目录第一章总则第二章一般规定第三章矿井通风第一节通风系统第二节通风设施第三节主要通风机第四节局部通风第五节通风管理第六节巷道贯通第四章瓦斯防治第一节瓦斯检查第二节瓦斯排放第三节瓦斯抽放第四节防治突出第五章粉尘防治第一节防尘管路第二节降尘措施第三节隔爆措施第四节粉尘测定第六章防灭火第七章监测监控第八章其它第九章附则第一章总则第1条为贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,提高“一通三防”工作水平,防止煤矿瓦斯、煤尘、火灾等生产安全事故的发生,根据《煤炭法》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《国家煤炭工业产业政策》、《煤矿安全规程》、《山西省煤炭企业办矿标准暂行规定》等法律、法规、标准和技术规范,制定本规定。

第2条“一通三防”工作必须坚持讲求实际、尊重科学、严格管理、注重实效的原则,切实加强技术管理和安全监管,不断巩固和提高矿井安全生产水平,实现安全、高效、文明生产。

第3条本规定适用于全省境内从事煤炭生产和煤矿建设活动的各类煤炭企业。

第4条各级煤炭行政主管部门要依照本规定,对所辖煤炭企业的“一通三防”工作进行监督管理和指导服务。

发现有关煤炭企业违反本规定的,应当依照有关法律法规给予其行政处罚。

第二章一般规定第5条市、县(区、市)煤炭行政主管部门、煤炭企业必须设立总工程师和“一通三防”管理机构。

产煤乡镇人民政府必须明确分管煤炭“一通三防”工作的领导和机构。

高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、生产能力60万吨/年及以上矿井应当设立专职通风副总工程师。

第6条 30万吨/年以上(含)煤炭企业总工程师,必须具有煤矿安全生产相关专业大专(含大专)以上学历,具有从事煤矿安全生产相关工作3年以上经历;其“一通三防”中层管理人员,必须具有煤矿安全生产相关专业中专(含中专)以上学历,具有从事煤矿安全生产相关工作2年以上经历,并经正规培训,考核合格。

30万吨/年以下煤炭企业总工程师,必须具有煤矿安全生产相关专业中专(含中专)以上学历,具有从事煤矿安全生产相关工作3年以上经历;其“一通三防”中层管理人员,必须具有高中、高职以上学历,具有从事煤矿安全生产相关工作2年以上经历,并经正规培训,考核合格。

防治煤矿冲击地压细则-国家煤监局正式发布稿 8月1日实施之欧阳家百创编

防治煤矿冲击地压细则-国家煤监局正式发布稿 8月1日实施之欧阳家百创编

防治煤矿冲击地压细则欧阳家百(2021.03.07)第一章总则第一条为了加强煤矿冲击地压防治工作,有效预防冲击地压事故,保障煤矿职工安全,根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》《煤矿安全规程》等法律、法规、规章和规范性文件的规定,制定《防治煤矿冲击地压细则》(以下简称《细则》)。

第二条煤矿企业(煤矿)和相关单位的冲击地压防治工作,适用本细则。

第三条煤矿企业(煤矿)的主要负责人(法定代表人、实际控制人)是冲击地压防治的第一责任人,对防治工作全面负责;其他负责人对分管范围内冲击地压防治工作负责;煤矿企业(煤矿)总工程师是冲击地压防治的技术负责人,对防治技术工作负责。

第四条冲击地压防治费用必须列入煤矿企业(煤矿)年度安全费用计划,满足冲击地压防治工作需要。

第五条冲击地压矿井必须编制冲击地压事故应急预案,且每年至少组织一次应急预案演练。

第六条冲击地压矿井必须建立冲击地压防治安全技术管理制度、防治岗位安全责任制度、防治培训制度、事故报告制度等工作规范。

第七条鼓励煤矿企业(煤矿)和科研单位开展冲击地压防治研究与科技攻关,研发、推广使用新技术、新工艺、新材料、新装备,提高冲击地压防治水平。

第二章一般规定第八条冲击地压是指煤矿井巷或工作面周围煤(岩)体由于弹性变形能的瞬时释放而产生的突然、剧烈破坏的动力现象,常伴有煤(岩)体瞬间位移、抛出、巨响及气浪等。

冲击地压可按照煤(岩)体弹性能释放的主体、载荷类型等进行分类,对不同的冲击地压类型采取针对性的防治措施,实现分类防治。

第九条在矿井井田范围内发生过冲击地压现象的煤层,或者经鉴定煤层(或者其顶底板岩层)具有冲击倾向性且评价具有冲击危险性的煤层为冲击地压煤层。

有冲击地压煤层的矿井为冲击地压矿井。

第十条有下列情况之一的,应当进行煤层(岩层)冲击倾向性鉴定:(一)有强烈震动、瞬间底(帮)鼓、煤岩弹射等动力现象的。

永兴煤矿“四位一体”综合防突措施之欧阳学创编

永兴煤矿“四位一体”综合防突措施之欧阳学创编

筠连县永兴煤业有限责任公司“四位一体”综合防突措施矿长:汪树清生产副矿长:吴定方安全副矿长:王昌宪机电副矿长:邹贵丰总工程师:王松柏通防科长:刘志勇通防队长:何顺操编制人:梁松编制单位:筠连县永兴煤矿编制日期:2012年8月5日“四位一体” 综合防突措施一、概况:1、工程情况:矿井位于沐爱自流向斜北段,地层南北走向,向东倾斜,地质条件较简单,煤岩层呈单斜产出,为一单斜构造,倾向80~120°,倾角10~12°,平均11°,井田内主要有F186、F186A两较大断层切割煤层,其余断层不切割煤层,大小断层共6条。

本井田煤层属近水平煤层。

采煤工作面采用走向长壁后退式采煤方法,放炮落煤,采用刮板运输机运输,超前支护采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护。

矿井采用斜井单水平开拓,矿井开采深度由:+285—+405m标高。

2、构造:矿井位于沐爱自流向斜北段,地层南北走向,向东倾斜,地质条件较简单,煤岩层呈单斜产出,为一单斜构造,倾向80~120°,倾角10~12°,平均11°,井田内主要有F186、F186A两较大断层切割煤层,其余断层不切割煤层,大小断层共6条。

本井田煤层属近水平煤层。

3、矿井瓦斯、煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性⑴矿井瓦斯:根据2011 年度瓦斯等级鉴定报告,鉴定月矿井瓦斯涌出量汇总表瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井。

⑵煤尘爆炸性与煤层自燃倾向性:根据本矿煤层的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向鉴定,矿井可采的煤层无煤尘爆炸性,自燃倾向为三类,属不易自燃。

二、瓦斯治理措施:1、抽放瓦斯:利用抽放系统对掘进工作面进行瓦斯抽放,抽放管路主管6寸管,迎头施工3个40米深的钻孔,对掘进工作面前方煤层煤体瓦斯进行抽放,边抽边掘。

2、风排瓦斯:掘进工作面采用局扇压入式通风,巷道掘进工作面初期选用2×5.5KW局扇,在掘进期间再根据现场实际瓦斯涌出情况进行风量计算,根据计算结果进行局扇选型。

山西朔州平鲁区党新煤矿有限公司“一通三防”岗位责任制之欧阳与创编

山西朔州平鲁区党新煤矿有限公司“一通三防”岗位责任制之欧阳与创编

矿领导及各部室、各工种“一通三防”岗位责任制矿长岗位责任制一、矿长是“一通三防”工作第一责任人,对全矿“一通三防”工作全面负责。

二、负责贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规程和矿“一通三防”规定。

三、负责建立健全“一通三防”管理机构和人员配备,并确保人员素质。

四、负责建立健全“一通三防”安全生产责任制和安全管理制度,并认真组织实施。

五、定期检查“一通三防”工作,优先解决“一通三防”所需的人、财、物。

六、定期召开安全办公会议,分析研究“一通三防”重大问题,制定整改措施,避免重大事故发生。

七、负责把“一通三防”工作落实到各个分管副总。

定期检查“一通三防”齐抓共管责任制执行情况,并落实有关奖惩办法。

八、每日批阅“一通三防”工作日报,审批重大安全隐患处理措施。

九、对存在“一通三防”重大隐患的采掘工作面停产整顿负直接管理责任。

十、负责组织“一通三防”重大灾害的抢险救灾工作。

党委书记岗位责任制一、认真贯彻落实党的安全生产方针、政策,落实上级颁布的“一通三防”指令、决定、规定等,对全矿安全思想教育负总责。

二、把“一通三防”工作列入党委重要议事日程,研究决定“一通三防”人员的考核任免,党员干部和职工“一通三防”培训等事项。

三、认真宣传上级有关“一通三防”的指示和决议,抓好全矿职工的“一通三防”教育工作。

四、组织党群部门围绕“一通三防”工作,有针对的开展各种活动。

五、掌握职工安全思想动态,总结“一通三防”安全生产经验,分析和解决生产过程中出现的新情况和新问题。

六、负责党政、工、团的“一通三防”齐抓共管责任制的落实。

七、经常深入现场,了解“一通三防”方面存在的问题,并提出建设性意见。

八、参加安全办公会议,对“一通三防”重大事项、资金投入提出意见。

总工程师岗位责任制一、在矿长领导下,全面负责全矿“一通三防”管理工作,并负技术领导责任。

二、负责贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、规章、规程和集团公司“一通三防”的有关规定、细则、通报和措施等,并组织实施。

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目录欧阳家百(2021.03.07)一、综掘工作面施工工艺1二、炮掘工作面施工工艺3三、综掘机操作工艺4四、综掘皮带机司机操作工艺6五、掘进电钳工操作标准7六、掘进修理工操作标准7七、掘进放炮员操作标准8一、综掘工作面施工工艺工艺流程:交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索(一)准备工具1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;2、备品配件:截齿、销子、喷雾头等;3、综掘机机所须润滑油等。

(二)进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度,本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况,根据实际情况采取相应措施进行处理。

2、进入工作面首先检查工作面通风情况,观察风筒是否鼓涨,鼓涨说明风量充足,风筒距离工作面不大于12米。

3、开工前必须检查工作面支护情况,观察巷道顶帮是否保持设计形状,顶帮有无下沉和凸出,前探梁支护是否合格。

各种支护是否达到有关技术规定。

4、全面检查综掘机各部件完好情况,包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等,有一项不完好不得开工。

5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况,检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。

(三)作业1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护,其余人员不得站在掘进机前方和两侧。

截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定,但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整;截割宽度和高度必须依照激光线而定。

2、综掘机截割头切割方法:顶板岩性好时,一般由巷道底部向顶部切割。

顶板破碎时,应先从巷道顶部切割,并立即架好前探梁护好顶,再向下切割。

煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm,截割后先敲帮问顶,安全情况下进行超前锚杆支护,然后继续掘进,掘进到作业规程规定深度后方可挂网。

掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩,即先软后硬的原则。

3、截割过程中,严格按照给定的中、腰线进行施工,掌握准确的截割范围,防止出现超挖欠挖现象。

根据不同性质的煤岩,必须确定不同的截割方式以及合适的进刀深度。

4、工作面帮角必须截割到位,落煤通过截割头和掘进机扒爪扒入掘进机刮板机。

5、掘进机截割完后,应将截割头落地并停电闭锁。

敲帮问顶后应用十字镐将帮顶修平修整,使巷道断面达到设计要求。

(四)安全注意事项1、移前探梁,前探梁必须用背板背平接实。

2、作业前必须在前探梁支架的掩护下操作。

用卷尺按照作业规程规定的锚杆间排距确定眼位,并用粉笔或油漆作好记号。

钻眼尽量使钻杆垂直巷道轮廓线,钻眼深度要比锚杆长度浅80-100mm。

钻眼时,打眼的顺序应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

(五)支护1、安装锚固剂前应将眼孔内的积水、煤粉清理干净。

2、把1-2根树脂锚固剂送入眼内,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的煤电钻套住螺帽,开动煤电钻,使煤电钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤去煤电钻。

3、搅拌旋转时间大约35秒后,卸下螺帽,挂好网,上好托板,拧上螺帽。

12分钟之后,拧紧螺帽。

4、挂金属网和钢带。

挂网要求班组成员相互配合从巷道一帮开始挂起,金属网间搭接80~100 mm,用细铁丝联网。

5、金属网挂上后要保持一定的张紧度。

挂网的同时挂好钢带,钢带搭接必须达到80~100 mm,然后上铁托盘。

铁托盘要扶正,锚杆紧固力达到100KN。

6、锚索滞后工作面不得大于20米。

采用液压锚锁钻机施工锚索眼。

每排安设两根锚索,间距为1.5米,排距为6米。

煤层破碎、较软或巷道交汇口处和可在两组锚索中间增加一根锚索(五花型),此根作为辅助锚索。

7、定孔位:空载实验正常后,将六方钻杆插入钻杆接头内,马达控制扳机缓慢压下,让钻杆慢速转动(或不进行此项操作而让钻杆先顶住顶板)8、钻孔:孔位定好后,打开水阀开关,回转马达全速回转,根据岩石的硬度,调节推进机构控制手柄的转度大小,使推力和回转扭距达到最佳配合实现高效钻进。

9、接钻杆第一根钻杆结束后关闭水阀,钻杆在回转状态下,将推进机构控制手柄向相反的方向转动,支腿回落,钻杆从孔内拉出,将完成钻杆插入并与开始钻杆对接后继续钻进。

10、冲洗孔:钻孔达到规定深度后,在保持钻杆回转及供水不间断的情况下,使支腿缓慢回落,以冲掉孔内的残留岩粉。

11、供水:钻进过程中冲洗水压力应在(0.6~1.2)MPa之间,且水质无泥沙。

12、钻孔完成后取出钻杆,在钻杆接头内插入双六方套。

将锁紧螺母拧入要安装的锚杆上插入双六方套内,将树脂药包套在钻杆上部,用锚杆机将锚杆及药包送入孔底,随即使锚杆机快速旋转数秒直到回转阻力增大后停转,保持一定推力直到药包固结后方能回落锚杆机。

13、卸下拧在锚杆钻杆上的螺母放入垫板,将螺母重新拧入,最后用锚杆机预紧。

14、回收工具和材料。

二、炮掘工作面施工工艺工艺流程:交接班→检查→敲帮问顶→钻炮眼→做引药→检查气体→装药→封黄土→连线→检查气体→撤人→爆破→检查→洒水灭尘→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索(一)准备工具工具:扳手、煤电钻、十字镐、锤子等;(二)进行交接班工作1、认真执行井下交接班制度,本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况,根据实际情况采取相应措施进行处理。

2、进入工作面首先检查工作面通风情况,观察风筒是否鼓涨,鼓涨说明风量充足,风筒距离工作面不大于12米。

3、开工前检查工作面支护情况,观察巷道顶帮是否保持设计形状,顶帮有无下沉和凸出,前探梁只护是否合格。

各种支护是否达到有关技术规定。

4、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况,检查巷道宽度、高度是否满足设计,根据工作面巷道实际成形情况合理布置炮眼。

5、钻眼前要用卷尺按照作业规程规定的炮眼位置和间距确定眼位,并用粉笔或油漆作好记号。

钻眼时,必须在前探梁支架的掩护下操作。

打眼的顺序应先掏槽后辅助最后打周边眼和底眼。

炮眼角度、深度必须与作业规程要求相符。

(三)爆破1、做引药、装药工作必须由专职爆破工完成。

2、封炮泥。

炮眼封泥长度必须达到规程要求。

3、连线工作必须由专职爆破工完成。

4、爆破。

爆破工作严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度,必须作到一次打眼一次爆破。

爆破撤人直线距离不得小于100米,曲线距离不得小于75米。

5、检查。

爆破15分钟炮烟吹散后,洒水灭尘、检查工作面10米范围内顶帮支护情况,检查前探梁支护情况,发现问题及时处理。

(四)临时支护1、敲帮问顶。

爆破完后,由班组长负责组织对工作面全面进行敲帮问顶工作,清理活矸浮煤。

2、移前探梁,前探梁必须用背板背平接实。

修帮。

应用十字镐将帮顶修平修整,使巷道断面达到设计要求。

(五)支护1、钻眼。

作业前必须在前探梁支架的掩护下操作。

用卷尺按照作业规程规定的锚杆间排距确定眼位,并用粉笔或油漆作好记号。

钻眼尽量使钻杆垂直巷道轮廓线,钻眼深度要比锚杆长度浅80-100mm。

钻眼时,打眼的顺序应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

2、安装锚杆。

安装前应将眼孔内的积水、煤粉清理干净。

然后把两根树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的煤电钻套住螺帽,开动煤电钻,使煤电钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤去煤电钻。

搅拌旋转时间大约35秒后,卸下螺帽,挂好网,上好托板,拧上螺帽。

12分钟之后,拧紧螺帽。

3、挂金属网和钢带。

挂网要求班组成员相互配合从巷道一帮开始挂起,金属网间搭接80~100 mm,用细铁丝联网。

金属网挂上后要保持一定的张紧度。

挂网的同时挂好钢带,钢带搭接必须达到80~100 mm,然后上铁托盘。

铁托盘要扶正,锚杆紧固力达到100KN。

4、锚索滞后工作面不得大于20米。

采用液压锚锁钻机施工锚索眼。

每排安设两根锚索,间距为1.5米,排距为6米。

煤层破碎、较软或巷道交汇口处和可在两组锚索中间增加一根锚索(五花型),此根作为辅助锚索。

5、定孔位:空载实验正常后,将六方钻杆插入钻杆接头内,马达控制扳机缓慢压下,让钻杆慢速转动(或不进行此项操作而让钻杆先顶住顶板)6、钻孔:孔位定好后,打开水阀开关,回转马达全速回转,根据岩石的硬度,调节推进机构控制手柄的转度大小,使推力和回转扭距达到最佳配合实现高效钻进。

接钻杆第一根钻杆结束后关闭水阀,钻杆在回转状态下,将推进机构控制手柄向相反的方向转动,支腿回落,钻杆从孔内拉出,将完成钻杆插入并与开始钻杆对接后继续钻进。

7、冲洗孔:钻孔达到规定深度后,在保持钻杆回转及供水不间断的情况下,使支腿缓慢回落,以冲掉孔内的残留岩粉。

8、供水:钻进过程中冲洗水压力应在(0.6~1.2)MPa之间,且水质无泥沙。

9、钻孔完成后取出钻杆,在钻杆接头内插入双六方套。

将锁紧螺母拧入要安装的锚杆上插入双六方套内,将树脂药包套在钻杆上部,用锚杆机将锚杆及药包送入孔底,随即使锚杆机快速旋转数秒直到回转阻力增大后停转,保持一定推力直到药包固结后方能回落锚杆机。

10、卸下拧在锚杆钻杆上的螺母放入垫板,将螺母重新拧入,最后用锚杆机预紧。

11、回收工具和材料。

三、综掘机操作工艺(一)进入操作现场:1、应做好工长、班长、综掘机司机等各工种间的交接班工作。

2、对工作面全面检查,当空顶距超过作业规程的规定时应加超前支护梁、3、检查综掘机、皮带周围是否有妨碍机器运行的障碍,若有应先处理后方可开机。

4、锚杆支护参数与作业规程的规定不相符时,立即进行修改、严禁掘进。

(二)开机前的准备工作1、检查喷雾、冷却水源是否有水,检查进水水压是否大于1.0MPa。

2、检查配套设备(包括:综掘机、皮带、皮带保护等)是否完好,如不完好不准开车。

3、在开机前必须对周围气体进行检查,符合《规程》规定方可开机。

4、检查综掘机控制箱开关手把是否处于停止位置,只有处于停止位置时,才允许做以下的检查工作:⑴检查各部油位是否符合规定,并及时增补或更换润滑油。

⑵按日常维修内容进行检查维修。

⑶检查切割截齿是否齐全可靠、损坏2把以上必须更换增补后方可开机。

(三)掘进作业1、将司机座后部控综掘机控制箱上的隔离开关打向正向运转位置,此时前部两照明灯亮,说明综掘机主电路接通电源。

2、将操作箱上的急停按钮拔到正常位置。

3、用专用工具将操作箱上的电源开关放到“通”的位置。

4、将电气控制箱上的支护、运行开关打到“运行”的位置。

5、打铃预警启动油泵电机,必须在打铃后30秒内启动。

(否则必须重新再启动一次)6、打开供水阀门,内、外喷雾供水。

(其中外喷雾给油泵电机及切割电机降温)7、检查掘进机周围安全情况,工作臂周围严禁有人,机器机身两侧无其他人员(除正副司机外),确定安全无误后,方可启动截割电机。

8、操作阀组手把,开始进行正常掘进。

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