除盐水站安全操作规程
脱盐水岗位安全操作规程
脱盐水岗位安全操作规程脱盐水岗位安全操作规程一、前言脱盐水是海水中去除盐分的过程，常见于海水淡化、制盐等领域。
脱盐水岗位是指脱盐水过程中所涉及的各种设备，包括膜组件、反洗系统、加药装置等。
为确保脱盐水岗位的安全操作，制定本文档。
二、安全管理1.生产经理负责制定和安排脱盐水岗位的工作任务，指定工作岗位和责任人员。
2.岗位负责人应就岗位内所有工作程序编写规范文件，并将其放在岗位操作控制间或岗位操作区的易见位置，操作人员应熟悉这些文件。
3.工作岗位应设有统一的标志，标志上应注明岗位的名称和岗位责任人，以及必要的安全提示信息和警告标志。
4.岗位人员之间必须相互协调、密切合作，特别是在站岗、值班、交接班、加药、换件等处必须相互沟通、协助。
三、安全设施1.岗位内应设备齐全、功能完善、检修保养良好的紧急停车装置，以及远程操作和监控设备。
2.岗位内应设有通风良好的环境，并确保室内局部良好透气，以保证操作人员所在环境的健康和安全。
3.岗位内应配备标识齐全、完好无损的个人劳保用品和防护装备。
四、安全操作程序1.操作人员必须首先认真学习并掌握脱盐水工艺和各种设备的性能和特点，熟悉主要操作程序和方法。
2.操作人员必须从装备好的工具和仪器中明确选择和使用，防止误用或故障。
3.操作人员应当认真核对设备架式和工艺参数的设置，确保合理和完整。
4.工作人员进入岗位前，应对管理岗位的工作人员进行交流和再次确认脱盐水岗位的工艺计划、操作程序和安全注意事项。
5.在设备运行期间，必须严格按照设备的工艺参数和工作程序进行操作，防止计划外的停机和操作失误。
6.工作人员必须按规定频次进行检修和保养，确保设备的状态和性能恒定和优秀。
7.工作结束后必须进行设备的清理和维护，确保设备状态的正常和完好无损。
五、不安全行为1.禁止在脱盐水岗位内饮水、吃零食，或任何危险行为。
2.禁止滥用设备和工具，必须严格按照设备和工具的使用说明进行。
3.严禁操作失误或越轨的行为，必须按照预定程序和方法操作，确保设备的稳定和安全。
脱盐水站操作规程
目录脱盐水岗位职责 (3)第一章总则 (4)1.1概况 (4)1.2运行的任务与目的 (4)1.3主要工艺介绍 (4)1.4纯水生产装置的基本工艺流程说明 (4)第二章预处理系统 (5)2.1简述 (5)2.2多介质过滤器工作原理 (6)2.3 多介质运行操作说明 (6)2.4叠片过滤器工作原理 (6)2.5叠片运行操作说明（过滤过程） (7)2.6系统日常维护 (9)第三章中空超滤装置 (9)3.1. 简述 (9)3.2 运行操作说明 (10)3.3装置的运行管理 (12)3.4 膜污染形式 (13)3.5 超滤的运行和监督 (13)3.6 超滤装置的过程控制 (14)3.7超滤装置的清洗 (15)3.8 药品安全注意事项 (16)第四章反渗透系统 (17)4.1 简述 (17)4.2 RO装置调试： (18)4.3 运行操作说明（RO装置首次启动顺序） (18)4.4药品配置 (19)4.5 RO装置异常处理 (20)4.6 RO装置的清洗 (21)4.6.1 RO装置需清洗的条件： (21)4.6.2清洗的注意事项： (21)4.6.3清洗方法 (21)4.6.4清洗配方： (22)4.6.5不同污染情况使用的清洗药剂是不同的，见下表： (22)4.6.6药液配置方法： (23)4.6.7通过日常的检查防止异常事故的发生场所及对策 (24)4.6.8其它日常巡回检查的主要项目 (25)第五章精脱盐系统 (26)5.1 简述 (26)5.2 原材料规格性能 (26)5.3 操作说明 (26)5.4异常现象及处理 (27)5.5树脂“毒化” (27)5.6离子交换树脂的贮藏和保管： (28)第六章浓水回收装置 (28)6.1说明 (28)6.1.1 系统参数 (28)6.1.2设备主要技术参数 (28)6.2渗透设备运行说明 (32)6.3反渗透系统操作 (33)6.3.1概述 (33)6.3.2.膜清洗过程 (34)6.3.3.膜清洗所用药品 (36)6.3.4防止生物污染的药品 (37)第七章电动机、水泵的运行与维护 (38)7.1 离心水泵的工作原理： (38)7.2岗位操作程序 (38)7.3 操作注意事项 (39)7.4 泵的维护 (39)7.5 泵的故障及处理 (40)第八章故障分析排除方法： (43)8.1 RO装置运行异常及对策 (43)8.2 RO组件部分异常对策： (44)8.3 RO组件污染后症状和对策： (44)8.4超滤系统的故障分析 (45)第九章化学水处理一览表 (46)脱盐水岗位职责一、交接班制1、1接班1、提前二十分钟到达岗位，了解生产情况及存在问题，并进行巡回检查。
脱盐水岗位安全操作规程
脱盐水岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保证脱盐水岗位作业安全，减少安全事故发生，提高作业效率，制定本《脱盐水岗位安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有从事脱盐水岗位作业的工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条所有从事脱盐水岗位作业的工作人员，必须经过专门培训，掌握相关知识和技能，持证上岗。
第四条在脱盐水岗位作业中，必须严格按照操作规程进行作业，不得随意改变作业方法。
第五条在作业过程中，发现异常情况或问题，必须及时向上级报告，并采取相应的措施予以处理。
第二章作业安全管理第六条作业前，必须进行安全检查，检查设备、管道、阀门等是否正常运行，并消除可能存在的隐患。
第七条作业人员必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，并经过培训掌握正确使用方法。
第八条作业区域必须保持整洁有序，杂物必须堆放整齐，保持通道畅通，防止绊倒或其他意外事故发生。
第九条作业人员必须严格遵守相关操作规程，进行正确的操作动作，不得擅自修改设备参数，防止事故发生。
第十条作业现场必须设置明显的安全警示标志，防止外来人员进入危险区域，保证作业人员的安全。
第三章环境管理第十一条在脱盐水岗位作业过程中，必须严格遵守环境保护法规，保护环境，防止污染。
第十二条作业现场必须保持干燥，严防水源进入作业区域，防止设备受潮或发生短路等事故。
第十三条作业人员必须正确使用化学药品，遵守相关安全操作规程，防止化学品泄露或误用。
第十四条作业现场必须定期清理，清除积尘、油污等杂物，保持通风良好，避免粉尘或气味对作业人员造成伤害。
第四章电气安全管理第十五条电气设备必须符合国家标准，经过定期检测并保持良好状态，防止电火灾等事故的发生。
第十六条电气设备必须由专业人员进行安装、调试和维修，不得私自操作，以免发生电击或触电事故。
第十七条作业现场必须安装漏电保护器，并定期检测漏电情况，保证电气安全。
第十八条作业人员必须定期接受电气安全培训，掌握相关知识和技能，正确使用电气设备，防止触电事故。
脱盐水岗位安全操作规程范本
脱盐水岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保脱盐水岗位的安全生产，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事脱盐水岗位的员工，包括现场作业人员、管理人员等。
第三条脱盐水岗位的主要危险源包括脱盐水处理设备（如真空蒸馏器、离子交换器等）、化学品（如酸碱溶液、脱盐水样品等）、高温与高压等。
第四条所有员工在进入脱盐水岗位前，必须接受安全培训，了解并掌握本规程的内容，并按照规程执行。
第五条管理人员应对脱盐水岗位的安全生产负主要责任，做好安全生产组织、监督与管理工作。
第六条员工在脱盐水岗位应当严格按照本规程的要求操作，严禁违章操作和安全隐患。
第七条任何危险源的改变或新的安全风险的出现，应及时报告至管理人员，及时进行评估和处理。
第二章作业操作第八条在进行脱盐水处理设备操作之前，必须确保设备处于停机状态，且已采取必要的安全措施，如断电、断气等。
第九条在进行脱盐水处理设备操作之前，必须熟悉设备的结构、性能、操作方法和安全操作规程。
第十条在进行脱盐水处理设备操作之前，必须检查设备及周围环境是否存在安全隐患，如漏水、漏气、渗漏等。
第十一条禁止在操作过程中随意更改设备参数、操作方法和操作顺序，如需更改，必须经过批准，并在操作记录上予以记录。
第十二条当设备出现异常情况时，如压力异常、温度异常等，应立即停止操作，报告至管理人员，并按照管理人员的指示进行处理。
第十三条在操作脱盐水处理设备时，必须佩戴个人防护设备，如防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第十四条在进行化学品操作之前，必须确保具备相应的化学品安全知识与技能，且了解所用化学品的性质、危险性及防护措施。
第十五条在进行化学品操作时，必须佩戴个人防护设备，如防护眼镜、防护手套等，防止化学品对人体的伤害。
第十六条进行化学品操作时，必须在通风良好的地方进行，防止化学品气体的积聚和引起安全事故。
第十七条在进行高温与高压操作时，必须严格按照操作规程进行，防止因高温与高压导致的事故发生。
除盐水安全规程
除盐水站岗位安全规程
1、上岗前必须按“标准”穿戴好防护用品。
2、设备开机运转时，严禁加油、清扫、处理故障，检查设备时严禁靠近转动部位。
3、检查设备时，脚要站稳，手要扶牢，防止滑倒或掉入池内。
4、配电室内严禁存放杂物。
5、卸酸碱或使用酸碱时必须穿戴好防护面罩、防护手套，并打开酸雾吸收器，一旦有酸碱溅到皮肤上，要立即用清水冲净。
6、加药时上下梯子要踩稳把牢，携带药品要牢靠，给药箱加药时必须穿戴好防护面罩、防护手套，头不能正对加药口，防止溅到面部。
7、药品存放室内严禁烟火。
8、执行公司综合安全规程及车间通用安全规程。
生产除盐水岗位安全操作规程(26)
安全操作规程XXXXX2014年6月29日安全操作规程目录一. 生产除盐水岗位操作规程 (2)一.生产除盐水岗位操作规程1. 本岗位的任务1.1保证生产质量合格、数量足够的除盐水。
监督及控制水、汽系统中水、汽质量是否合乎标准，防止热力系统结垢、腐蚀、积盐等现象。
提高设备的效率，改进生产技术。
降低水处理成本，改善水、汽质量、提高劳动生产率。
2. 工作原理2.1反渗透工作原理：一次水在高压作用下通过一种只许纯水透过、溶质不能透过的半透膜，将其中的部分无机盐除去，保证含盐量较小的水进入混合床。
2.2混合床的工作原理：在同一交换器中，完成许多级阳、阴离子的交换过程，混合床是把阳、阴树脂放在同一交换器内，并充分混合均匀。
阳床、阴床存在于一个交换器中，完成许多级阳、阴离子的交换过程。
（可达100—— 200级）混合床中，由于阳、阴树脂混合均匀，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的，置换出的H和O电即生成水，都不能积累，消除了反离子作用，交换反应进行得十分彻底，出水质量很高。
2.3解析除氧器的工作原理：除氧装置由电控箱，加热反应器，换热器组成惰性气体发生器。
由引射器将待除氧的水与惰性气体剧烈混合，通过解吸器和气水分离器组成解析除氧系统。
根据享利定律，气体在液体中的溶解度［C］和该气体在液气分界上的平衡分压力为［P］成正比, 即C=Q< P水中溶解氧在解析系统中扩散到惰性气体中，带氧气体经气水分离而被带入反应器，气体中的氧气与反应器中的还原剂反应后从新组成惰性气体再与待除氧的除盐水接触，从而达到除氧的目的。
3. 系统工艺流程缓蚀阻垢剂原水—原水箱—原水泵—机械过滤器—保安过滤器—高压泵—反渗透器------------ 脱碳器----------------------------- 中间泵脱盐水箱—混合床用户。
成品水泵解析〜除氧器。
除氧泵4. 工艺指标4.1高压泵出口压力 1.2MPa;脱盐水泵出口压力0.4Mpa;除氧泵出口压力0.5Mpa。
脱盐水站操作规程
除盐水处理岗位操作规程㈠概况：本厂浅除盐水处理技术先进，出水品质较高，对操作要求高，故必须执行本规程，细心操作，确保安全生产，否则会腐蚀锅炉，损坏设备。
故应引起注意。
(二)除盐水运行规程一、水泵：1、检查：手转靠背轮，应轻快，轴承处油足质好，泵地脚牢。
2、开泵：先开泵入口阀，启动电机，压力稳定再开泵出口阀，如无压力应停泵灌水排气，重开一次。
3、停泵：关闭泵出口阀，停电源，泵停止运行。
二、浅除盐水设备操作1、检查：设备应完好备用，交换器应具有交换能力。
2、运行：开阳床进口阀，压力起来后，开空气阀排气；再开正洗排水阀(同时关空气阀)，3分钟后取样化验，合格后开脱碳器风机，□再关正洗排水阀，开阳床出口阀，待中间水箱水位达到1／2以上时，按规定启动中间泵，向阴床送水。
开阴床进口阀，开空气阀放气，再开正洗排水阀，取样化验，合格后关正洗排水阀，开运行出口阀，正式向水箱供水。
3、停止运行：停中间泵。
关阴床进、出口阀，停止供水，□待中间水箱水位在2／3以上时再关阳床进、出口阀，最后关闭脱碳器风机。
4、失效终点判定：如发现阴床出水电导率>50％MS／cm为不合格，应查清失效床，以便再生处理。
化验阳床出水酸度下降至0．8mg/L左右即为失效。
如测阳床未失效而阴床出水导电度大于50Ms／cm，则证明阴床失效。
停止失效床，投入备用床。
5、固定床再生操作(顺流)离子交换为等当量交换，当处理水量达到一定量时，阳、阴床均会失效。
此时就须进行再生操作恢复其树脂交换功能，再生操作好坏，直接影响处理后水质、水量，当十分重视，万不可大意。
(1)反洗：反洗目的是疏松树脂，冲洗杂物，提高再生效率，先开反洗进水阀，后慢开反洗出口阀，应控制流速不要将树脂反冲出来，待出水清洁，再关反洗进、出口阀，停止反洗，注意：开始反洗时不可马上离开，应观察5钟确保无树脂出来才可离开。
(2)交换器再生：a、阳床再生：首先打开空气阀，再开稀酸阀，开喷射器进水阀，待空气阀排水后，即可关闭排气阀，打开正洗排水阀，最后开浓酸阀，压力控制在0．02--0．04MPa,浓酸量控制在1500L ／h,稀酸量控制在8m3／h左右。
除盐水站安全操作规程
除盐水站安全操作规程
除盐水站安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳保防护用品，女子长发要盘在帽内，进入生产场所，正确佩戴安全帽。
2、班前、班中不许饮酒，并休息好，保持精神充沛。
3、熟悉掌握制水工艺操作规程，严格按技术操作规程操作，严禁违章操作。
4、保证制水合格，严禁不合格的水供给锅炉。
5、添加氢氧化钠、盐酸等化学腐蚀药品时，按规定操作，佩戴好相应劳保防护用品。
6、禁止擦拭运转设备传动部位，带停车后在进行。
清扫和擦拭设备的固定部分时，不准将抹布缠在手上。
7、擦拭除盐水设备需要爬高时，必须系好安全带。
8、定点巡检本岗位设备，发现情况应及时汇报和处理。
9、对设备检修时应切断电源，并挂上警告牌。
10、作业区工具和物料摆放整齐，安全通道畅通。
11、煤气报警设施要随时保持完好。
脱盐水岗位安全操作规程范本（2篇）
脱盐水岗位安全操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员应按照岗位要求接受相关安全培训并持有合格证书。
2. 确保脱盐水设备及周边环境整洁，并进行必要的维护和检查。
3. 仔细阅读并熟悉操作手册和安全规程。
4. 检查相关操作设备和工具是否完好并符合安全要求，如发现问题及时报修或更换。
二、个人防护1. 操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 操作人员应保持身体清洁，避免直接接触脱盐水。
三、操作步骤1. 打开脱盐水设备电源并确认设备正常运行。
2. 按照操作手册的要求，调整相关参数和控制设备。
3. 根据工艺要求添加适量的脱盐剂，注意遵守配比要求，避免误操作。
4. 在操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常及时停机检修。
5. 定期对设备进行清洗和保养，清除设备内的沉积物和杂质，以及定期更换一次性滤芯。
6. 严禁随意调整设备参数，如需调整应经过相关负责人的批准。
7. 操作结束后，将设备关闭，彻底清洁设备和周边环境。
四、应急措施1. 在操作过程中如遇火灾、爆炸等紧急情况，应立即停机，并按照应急预案执行。
2. 在操作过程中如发生人员伤害，应立即报告负责人，并根据伤情提供相应的处理和救治。
3. 如发现操作不当或设备异常，应立即停止操作并及时报告相关负责人。
五、安全意识培养1. 定期组织员工参加安全培训，增加员工的安全意识和应急能力。
2. 加强对操作规程和安全要求的宣传，确保每个员工都了解并遵守安全操作规程。
3. 每年进行安全演习，并根据演习情况及时总结经验，完善安全措施。
六、责任追究1. 对于违反安全操作规程的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括扣减绩效、停职甚至解雇等处罚措施。
2. 对于造成人身伤害或设备损坏等事故，将追究相关责任人的责任，并进行相应赔偿。
七、其他事项1. 未经授权人员，严禁擅自操作设备。
2. 禁止在操作过程中吸烟、喧哗、与他人打闹等不良行为。
3. 操作结束后，应将操作现场整理干净，确保安全和环保。
化工企业除盐水岗位安全操作规程
化工企业除盐水岗位安全操作规程化工企业除盐水岗位安全操作规程一、工艺巡检1、按照要求及时准确将各种工艺数据记入记录表。
2、每15分钟检查一次各温度、压力情况。
3、每30分钟检查一次各水箱液位。
4、每30分钟检查一次各泵运行情况。
5、每小时检查一次阳床出水的酸度、硬度。
6、每小时检查一次阴床出水的氯根、电导率、硬度。
二、开车、停车操作1、开车（1）开清水泵进口阀，启动电机，待出口压力稳定后开出口阀，并注意压力变化情况，开阳床进上阀排放阀。
（2）阳床排放阀水质合格后开出口阀关排放阀。
（3）开鼓风机待中间水槽液位上升至1/2液位以上时开启中间加压泵，并开阴床进口排放阀。
（4）阴床排放阀出水合格后开运行出口阀向脱盐水池送水，关排放阀。
（5）脱盐水池液位上升至1/2—2/3时，开启脱盐水工艺泵向后工段送水。
2、停车（1）短期停车。
①停工艺泵。
②停中间加压泵。
③停清水泵。
④停鼓风机。
⑤关闭阴床阳床进出口阀门。
（2）长期停车①按短期步骤停车。
②排除各泵内的积水。
③阴床、阳床进行定期通水，并注意防冻。
三、离子交换塔操作程序1、反洗反洗水由底部排水装置进水，自下而上通过树脂层，使其膨胀，达到一定的树脂展开率，目的是疏松树脂层，除去树脂中残在树脂层中的杂质，与排除树脂中气泡，先开启反洗进水阀。
待压力稳定后，再开启反洗排水阀，流量控制在不跑树脂为标准，时间大约15—30分钟为宜。
2、再生阳床再生时先开启正洗排水位，再开进再生液阀，最后开喷射器进水阀，待喷射器正常后，再开浓酸阀，流量调整为2m3/h，浓度在3—5％之间，一般再生1小时。
待排出的废液有酸度时，关闭正洗排水阀，打开前置联床的正洗排阀，及废酸回收阀，使阳床排水的废酸再经过前置阳床。
3、置换置换水由进再生液装置进入，使其树脂上部空间的再生剂进一步发挥作用，然后将这部分排掉。
再生结束后，把浓酸阀关闭即进行置换。
置换结束后，先关喷射器进口阀，再关阳闲再生阀。
4、正洗由进水阀装置进水自上而下流经树脂层，进一步除去残留再生剂，除去再生反应物，结合正洗进水（运行进水），大流量下洗。
脱盐水岗位安全操作规程模版
脱盐水岗位安全操作规程模版一、工作环境1.1 脱盐水岗位工作环境应保持整洁、干燥、通风良好，并定期进行清洁和消毒。
1.2 确保工作区域没有杂物和障碍物，确保工作人员的安全和顺畅进行工作。
二、个人防护2.1 在进行脱盐水操作前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.2 工作人员必须保持良好的个人卫生，勤洗手，并在工作结束后及时更换工作服和清洗个人防护装备。
三、脱盐水准备3.1 脱盐水操作前，工作人员必须对所需的脱盐设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行，并参照操作手册进行正确操作。
3.2 工作人员必须按照规定的程序和标准进行脱盐水准备工作，确保水质符合要求。
四、脱盐水操作4.1 脱盐水操作前，工作人员必须熟悉操作流程和安全注意事项，并经过相关培训合格后方可进行操作。
4.2 工作人员在操作过程中必须保持注意力集中，不得分心或随意离开岗位。
4.3 工作人员在操作过程中必须按照操作手册的要求进行操作，并严格遵守各项操作规定，不得擅自改动或添加操作步骤。
4.4 在操作过程中，如发现设备异常或有安全隐患，工作人员必须立即停止操作，并及时向上级报告或寻求专业人员的帮助。
五、应急处理5.1 在发生紧急情况或设备故障时，工作人员必须立即采取应急措施，确保人员安全，并及时向上级报告。
5.2 工作人员必须熟悉各种应急设备和应急处理流程，并定期进行演练，提高应急处理能力。
5.3 在应急处理过程中，必须按照操作手册或上级指示进行操作，并注意自身安全。
六、岗位责任6.1 每个工作人员必须明确自己的岗位责任，保持高度的工作责任心和职业操守，并定期接受相关培训和考核。
6.2 工作人员必须遵守公司的各项规章制度和安全操作规程，不得擅自违反或疏于执行。
6.3 工作人员必须积极参与安全生产工作，举报安全隐患和违法违规行为，并积极参与各种安全培训和演练。
七、安全检查与违规处理7.1 安全检查是确保脱盐水岗位安全的重要手段，应定期进行安全检查，并按照检查结果及时整改。
脱盐水岗位安全操作规程
脱盐水岗位安全操作规程脱盐水是一种特殊的处理废水工艺，涉及到一定的安全风险。
为了确保脱盐水岗位安全操作，必须严格遵守以下安全操作规程。
1.岗位职责分工明确：为了确保脱盐水岗位的安全，需要明确每个岗位的职责分工。
包括主管人员、操作人员和维护人员等，明确各个岗位的职责和任务，并做好相关的培训和指导。
2.安全操作培训：对于脱盐水岗位的操作人员，必须进行相关的安全操作培训。
培训内容包括脱盐水的特性、设备的操作原理、事故案例和应急处理等。
培训结束后，需要进行考核，合格后方可上岗操作。
3.穿戴个人防护用品：在脱盐水岗位上操作时，必须穿戴个人防护用品，包括工作服、耐酸碱手套、安全帽、防尘口罩等。
这些防护用品能有效减少作业人员接触有害物质的风险。
4.设备操作规程：在进行脱盐水岗位操作前，必须了解设备的操作规程。
包括设备的启动、停止、调节和维护等。
操作人员在操作设备时，必须按照规定的程序进行，严禁擅自调整设备。
5.化学品储存和使用：在脱盐水处理过程中，经常使用一些化学品。
必须对这些化学品进行储存、使用和处理的规范。
化学品必须储存在专用的储存柜中，严禁放置在易燃和易爆物品附近。
在使用化学品时，必须佩戴个人防护用品，严禁与皮肤直接接触。
6.设备检修和维护：定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
检修和维护操作时，必须按照相关的操作规程进行，严禁随意拆卸设备和更换零件。
7.安全事故应急处理：在脱盐水岗位，安全事故可能随时发生。
一旦发生安全事故，必须立即采取相应的应急措施。
操作人员必须熟悉各类事故的应急处理措施，根据实际情况迅速反应和处置。
8.严禁违章操作：在脱盐水岗位上，严禁进行违章操作。
包括拆卸设备、调整设备参数等行为。
违章操作不仅会损害设备的正常运行，还会严重危害操作人员的安全。
9.事故排查和处理：在脱盐水岗位上，必须经常进行隐患排查，及时处理可能引发安全事故的因素。
对于发生的事故，应及时进行事故调查和分析，总结经验教训，并制定相应的改进措施。
榆炼：除盐水操作规程
第五章除盐水、冷凝水、新鲜水加压站及余热回收站操作规程5.1 装置简介5.1.1 装置概述榆林练油厂除盐水站由除盐水站、凝结水站、余热回收、加压站装置联合组成，主要负责全厂各类生产生产生活用水的供给，担负有向全厂供给除盐水、对汽轮机低温凝结水及供热系统高温凝结水除油除铁处理、回收热水系统热量并向全厂供热系统、厂前区供热系统及动力站供给热水，综合调控新鲜水管网压力等生产任务。
一、除盐水简介除盐水站以地下水为水源，直接由新鲜水管网进入原水罐，一部分水为煤油共炼装置的换热冷却水，另一部分由催化分馏塔顶油气换热、顶循环换热冷却水。
本装置采用超滤+反渗透+混床的水处理工艺，其中,超滤部分采用美国陶氏公司的DOW超滤膜，材质为PVDF中空纤维，3×167m3/h；反渗透部分采用美国GE 公司的AG8040F1622-超滤系统产水能力WET芳香聚酰氨复合膜，膜壳采用哈尔滨ROPV公司产品，产水能力6×95m3/h，2*60 m3/h浓水反渗透，最终除盐水设计产水量为550m3/h。
主要负责锅炉、重整、180万吨／年催化裂化等装置的除盐水供给。
除盐水装置主要分为四部分：即预处理系统、超滤过滤系统、反渗透系统和混床系统，除盐水原则流程如下：原水→（氧化剂加药装置）、（絮凝剂加药装置）→【原水罐】→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→自清洗过滤器→超滤过滤器→【超滤水罐】→超滤水提升泵→（加酸装置）、（还原剂加药装置）、（阻垢剂加药装置）→一级保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→【一级反渗透产水箱】→二级反渗透增压泵→（加碱装置）→二级保安过滤器→二级高压泵→二级反渗透装置→【中间水罐】→中间水泵→混床→【除盐水罐】二、低温凝结水简介凝结水来自升级项目汽油装置、煤油共炼装置用户返回的冷凝水和动力站汽轮机返回的低温冷凝水处理装置三部分。
低温冷凝水处理装置设计能力为130m3/h，凝结水原则流程如下：装置来凝结水⇨凝结水罐⇨凝结水泵⇨超微过滤⇨纤维吸附罐⇨除盐水箱⇨除盐水泵⇨(加氨装置)⇨去用户。
2023年脱盐水岗位安全操作规程
2023年脱盐水岗位安全操作规程____年脱盐水岗位安全操作规程第一章总则第一条为规范____年脱盐水岗位操作行为，确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于____年脱盐水岗位的所有操作人员，包括工程师、技术员、操作员等。
第三条所有操作人员必须熟悉本安全操作规程，并按照规程进行操作，确保安全。
第四条脱盐水岗位的安全责任由岗位负责人和操作人员共同承担。
第五条在脱盐水操作过程中，必须遵守国家相关法律法规和规范性文件的规定。
第二章操作规范第六条所有操作人员必须熟悉并掌握脱盐水设备的使用方法和工作原理，了解设备的结构和性能。
第七条操作人员在操作前必须进行设备检查，确保设备正常运行，各项指标符合要求。
第八条操作人员在操作过程中必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
第九条操作人员在操作前必须进行安全培训，了解脱盐水岗位的危险源和安全防范措施。
第十条操作人员必须按照操作步骤操作，严禁擅自修改操作程序或操作方法。
第十一条操作人员在操作过程中必须保持机器设备的清洁和整齐，禁止将工具或其他物品放置在机器设备上。
第十二条操作人员在操作过程中必须注意观察设备运行状况，发现设备异常情况及时报告上级。
第十三条操作人员在操作过程中应随时保持沟通畅通，及时向上级反映问题或汇报工作。
第十四条操作人员在操作过程中发现或疑似发现安全隐患，应立即停止操作，并向上级报告。
第十五条操作人员在操作过程中应注意节约能源和保护环境，禁止滥用设备和资源。
第三章突发情况处置第十六条在突发情况发生时，操作人员必须按照相关应急预案进行处置，确保自身安全和设备正常运行。
第十七条在发生火灾情况时，操作人员应立即报警并采取适当灭火措施，确保人员安全和设备不受损。
第十八条在发生泄漏情况时，操作人员应立即停止操作并采取相应的应急措施，包括封堵泄漏口、清除污染物等。
第十九条在发生设备故障时，操作人员应立即停止操作并报告上级，不得擅自修理设备。
脱盐水岗位安全操作规程范文
脱盐水岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保脱盐水岗位的生产安全，保障员工的人身安全和健康，按照国家相关安全生产法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于脱盐水岗位的操作人员。
第三条本规程是脱盐水岗位的安全操作规程，是操作人员必须遵守的准则。
第二章岗位责任第四条脱盐水岗位的操作人员负责执行工作，保证作业的安全和高效。
第五条脱盐水岗位的操作人员应严格按照相关规定，正确使用工作设备和器材。
第六条脱盐水岗位的操作人员应按规定进行岗前培训，熟悉作业规程和操作流程。
第七条脱盐水岗位的操作人员应做好岗位交接工作，详细记录作业情况。
第三章安全作业措施第八条在作业前，脱盐水岗位的操作人员应检查设备和器材是否正常，并根据作业要求选择合适的操作工艺。
第九条脱盐水岗位的操作人员应设置警示标志，提醒他人注意作业区域。
第十条脱盐水岗位的操作人员应佩戴个人防护装备，并确保装备的正常使用。
第十一条脱盐水岗位的操作人员应定期对设备和器材进行维护保养，确保其正常运行。
第十二条脱盐水岗位的操作人员应定时清理作业区域，保持工作环境整洁。
第四章事故应急处理第十三条在发生事故时，脱盐水岗位的操作人员应紧急停止作业，并立即向上级报告。
第十四条脱盐水岗位的操作人员应根据事故情况采取相应的紧急处置措施，确保人身安全和设备设施的完整。
第十五条脱盐水岗位的操作人员应配合事故调查，积极提供相关的信息和资料。
第十六条脱盐水岗位的操作人员应根据事故经验总结，完善安全措施，防止事故再次发生。
第五章常规检查与维护第十七条脱盐水岗位的操作人员应定期对设备和器材进行常规检查，确保其正常运行。
第十八条脱盐水岗位的操作人员应严格按照维护计划，进行设备和器材的维护保养。
第十九条脱盐水岗位的操作人员应及时处理设备和器材的故障，并记录问题和处理情况。
第二十条脱盐水岗位的操作人员应定期对安全设施进行检查，确保其完好有效。
第六章员工培训与考核第二十一条脱盐水岗位的操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
煤化工公司除盐水站操作规程
煤化工有限公司公用工程工区除盐水站操作规程（仅供参考）编制：会审：审核：审定：批准：二○○七年六月前言为了加强技术管理和运行管理，提高运行人员的技术素养和生产责任心，保证除盐水系统试开车成功和稳定正常运行，根据部颁规程和有关制度及厂家说明书等资料，结合我厂实际情况，编写本规程。
本规程适用于煤化工有限公司除盐水站所有运行操作人员。
本规程自颁布之日起开始执行，希望各有关运行操作人员认真学习，执行过程中注意总结经验，提出合理化的意见和建议，以便于进一步完善此规程，使其在除盐水设备的运行管理中起指导作用。
目录1、装置概况 (4)2、原材料及化学品规格......................................................................... .. (14)3、生产基本原理................................................ ............................ .. (17)4、工艺流程叙述及主要设备开停车要点................ .............. .. (26)5、本装置与全厂的配合................................... ...................... (64)6、异常现象发生的原因及处理方法............................. (64)7、主要工艺条件及控制指标.................... .... .................. .. (76)8、岗位安全注意事项.................................... ............................... . (77)9、设备一览表……………….…………. ……. ….….……….……….…….……………. .791、装置概况xxxx煤化工50万吨甲醇项目除盐水站采用预处理-反渗透-离子交换工艺技术。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
除盐水站安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳保防护用品，女子长发要盘在帽内，进
入生产场所，正确佩戴安全帽。
2、班前、班中不许饮酒，并休息好，保持精神充沛。
3、熟悉掌握制水工艺操作规程，严格按技术操作规程操作，
严禁违章操作。
4、保证制水合格，严禁不合格的水供给锅炉。
5、添加氢氧化钠、盐酸等化学腐蚀药品时，按规定操作，
佩戴好相应劳保防护用品。
6、禁止擦拭运转设备传动部位，带停车后在进行。
清扫和
擦拭设备的固定部分时，不准将抹布缠在手上。
7、擦拭除盐水设备需要爬高时，必须系好安全带。
8、定点巡检本岗位设备，发现情况应及时汇报和处理。
9、对设备检修时应切断电源，并挂上警告牌。
10、作业区工具和物料摆放整齐，安全通道畅通。
11、煤气报警设施要随时保持完好。