栅栏板预制及安装技术交底

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护栏安装安全技术交底范本模板

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一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、施工部位:____________________四、施工日期:____________________五、交底内容:一、施工准备1. 施工人员必须熟悉护栏安装的施工工艺和安全操作规程,确保施工安全。

2. 施工前应检查施工现场的用电、用水、消防设施等,确保符合安全要求。

3. 护栏安装所用材料、机具、设备必须符合设计要求,并经检验合格。

二、施工工艺1. 根据设计图纸和施工规范,进行现场放线,确定护栏安装位置。

2. 安装前,应清除施工现场的杂物,确保施工环境整洁。

3. 护栏安装顺序:先安装立柱,再安装横杆,最后安装扶手。

4. 护栏立柱应垂直安装,垂直度偏差不大于2mm。

5. 横杆和扶手安装应牢固,不得松动。

三、安全要求1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。

2. 高空作业时,必须使用安全带,并采取防坠落措施。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员身体健康。

4. 严禁违章操作,不得擅自改变施工工艺和安全措施。

5. 施工现场应设置警示标志,防止非施工人员进入。

四、质量控制1. 护栏安装质量应符合设计要求和施工规范。

2. 护栏表面应平整、光滑,无明显划痕、裂缝等缺陷。

3. 护栏立柱、横杆、扶手连接牢固,不得松动。

4. 护栏安装偏差应符合以下要求:(1)立柱垂直度:±2mm;(2)横杆水平度:±2mm;(3)扶手水平度:±2mm;(4)扶手间距:±10mm。

五、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。

2. 报告事故情况,按照事故处理程序进行处理。

3. 对事故原因进行分析,采取有效措施防止类似事故再次发生。

六、验收标准1. 护栏安装质量应符合设计要求和施工规范。

2. 护栏表面应平整、光滑,无明显划痕、裂缝等缺陷。

(完整版)栅栏、栅杆安装工程施工技术交底

(完整版)栅栏、栅杆安装工程施工技术交底

(完整版)栅栏、栅杆安装工程施工技术交底栅栏、栅杆安装工程施工技术交底本文档旨在详细介绍栅栏和栅杆安装工程的施工技术要点和注意事项,以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。

1. 施工前准备在施工前,必须进行充分的准备工作,包括以下要点:- 确定栅栏和栅杆的设计图纸和规格要求。

- 验收施工现场,确保场地平整、无杂物,并清除障碍物。

- 准备施工所需的材料和器具,包括但不限于栅栏板、栅杆、螺丝、螺栓等。

- 根据设计要求确定栅栏和栅杆的布置计划和位置。

2. 施工步骤栅栏和栅杆的施工步骤如下:1. 栅栏安装:- 按照设计要求安装栅栏板,确保板与板之间的间距一致。

- 使用螺丝或螺栓将栅栏板固定在栅杆上。

- 检查栅栏的垂直度和水平度,做好调整和修正。

2. 栅杆安装:- 按照设计要求确定栅杆的位置和间距。

- 使用工具和设备将栅杆固定在地面或混凝土基础上。

- 检查栅杆的垂直度和稳固性,确保其牢固固定。

3. 焊接处理:- 根据需要进行必要的焊接处理,确保栅栏和栅杆的连接牢固稳定。

4. 清理和检查:- 清理施工现场,将杂物和废弃物清除。

- 检查栅栏和栅杆的安装质量,确保符合设计要求和安全标准。

3. 安全注意事项在进行栅栏和栅杆安装工程时,务必遵守以下安全注意事项:- 穿戴合适的劳动保护用品,如手套、安全鞋等。

- 注意使用工具时的安全操作,避免伤害自己和他人。

- 在高空作业时,确保有安全防护设备和合适的操作方法。

- 遵守现场安全管理规定,确保施工现场的安全。

4. 质量控制为确保栅栏和栅杆安装工程的质量,应进行以下质量控制措施:- 确认所使用的材料符合设计要求和相关标准。

- 确保施工过程中的测量、切割和安装操作符合要求。

- 进行施工过程的临时质量检查,及时发现和解决问题。

- 最终验收前,对施工成果进行全面检查和终验,确保符合设计要求和标准。

以上是栅栏、栅杆安装工程施工技术交底的内容,请施工人员在实施过程中严格遵守相关要求,确保施工质量和施工安全。

围墙铁艺栅栏安装安全技术交底模板

围墙铁艺栅栏安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:XXX项目围墙铁艺栅栏安装工程2. 工程地点:XXX3. 施工单位:XXX4. 施工工期:XXX二、施工内容1. 铁艺栅栏的焊接、组装、安装及防腐处理。

2. 预埋件的安装及固定。

三、安全技术交底1. 人员要求(1)施工人员必须具备相应的资质和技能,经过专业培训,熟悉本工程的安全技术要求。

(2)施工人员必须遵守国家和行业的相关安全法规、标准和规范。

2. 工具设备要求(1)施工前必须对施工工具和设备进行检查,确保其完好、安全。

(2)使用电动工具时,必须戴好绝缘手套和绝缘鞋,防止触电。

3. 施工现场安全要求(1)施工现场必须设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒和摔伤。

(3)施工现场应配备消防器材,并确保其完好有效。

4. 施工过程安全要求(1)焊接作业时,应采取防护措施,防止焊接火花飞溅伤人。

(2)高空作业时,必须系好安全带,并设置安全防护设施。

(3)安装铁艺栅栏时,应保持稳固,防止坠落。

(4)搬运重物时,应使用专用工具,注意姿势正确,防止扭伤。

5. 预埋件安装安全要求(1)预埋件应按照设计要求进行定位,确保位置准确。

(2)预埋件固定时,应使用膨胀螺丝或其他固定方式,确保固定牢固。

(3)预埋件安装过程中,应防止碰撞和损坏。

6. 防腐处理安全要求(1)防腐涂料应选用符合国家标准的环保型涂料。

(2)涂料调配和使用过程中,应注意通风,防止中毒。

(3)涂料固化过程中,应避免阳光直射,防止涂层损坏。

四、应急措施1. 人员受伤:立即停止作业,将受伤人员送往医院救治,并报告相关部门。

2. 火灾:立即切断电源,使用灭火器灭火,并报告消防部门。

3. 其他紧急情况:根据实际情况采取相应的应急措施,并报告相关部门。

五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全。

施工人员必须严格遵守安全技术要求,确保施工安全顺利进行。

栅栏预制与安装施工技术交底 定

栅栏预制与安装施工技术交底 定

铁路防护栅栏施工技术交底单位: 主送单位工程名日 期 1、本交底适用于*******标段新建铁路防护栅栏制作安装。

2、防护栅栏类型包括钢筋混凝土防护栏片、钢筋混凝土立柱以及金属防护网片,本标段采用2.7米高防护栅栏设计,下部为2.2米高钢筋混凝土结构,地面纵度为0~6°时采用3米单元,6~12°采用1.59米单元,12~36°纵坡采用1.15米单元制作,12~36°时混凝土支柱按照15°、20°、25°、30°、35°分别制作,上部为0.5米刺丝滚笼。

3、参考图纸:铁路工程建设通用参考图-铁路线路防护栅栏-通线(2012)8001以及后附1.15m 单元上槛设计图纸。

施工工艺: 防护栅栏施工工艺图技术要求:1、钢筋混凝土预制件制作时,各种钢筋数量、规格、型号必须按照路基坡脚场地整平 安放立柱 调整立柱水平、垂直度 浇筑立柱基础混凝土 基坑开挖放线抄平 不同种类立柱数量统计安装上下槛、栏片、柱帽 拧紧柱帽螺栓孔混凝土填塞 地面间隙处理 安装顶部刺丝滚笼设计图纸《铁路线路防护栅栏通线(2012)8001》制作,钢筋下料严格按照设计图纸中钢筋大样下料,钢筋绑扎必须严格按照图纸数量绑扎,不得偷工减料。

2、放入钢筋骨架前必须对模板进行清理,清理干净后刷好脱模剂后再放入钢筋骨架,钢筋骨架应绑上保护层垫块,避免浇筑的混凝土预制块出现露筋现象。

3、浇筑混凝土前认真核对图纸,确保预埋件位置正确,无遗漏。

4、预制用混凝土采用集中拌合,必须严格按照实验室提供的配合比拌合,保证混凝土质量符合要求。

5、预制用混凝土浇筑时统一采用平板式振捣器,务必振捣密实,避免脱模后出现蜂窝麻面,脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%;出厂时,混凝土强度不得低于设计强度的80%。

立柱及门柱截面边长误差≤2.5mm,高度误差≤5.0mm,立柱中预留孔位误差≤2.0mm。

栅栏板安装技术交底(通用版)

栅栏板安装技术交底(通用版)

栅栏板安装技术交底(通用版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0768栅栏板安装技术交底(通用版)一、本标段条石砌筑桩号:0+000~4+100共计4100m,栅栏板共计4392块,其中斜坡段II型共计2928块,平台段I型共计1464块。

二、干砌石验收后,用全站仪放好纵横控制线,在上面做好灰饼垫层,作为安装就位的依据。

三、吊装过程施工员进行指挥,主要控制点、线、面,平整度符合要求。

为了保证外观质量,要求相邻安装块体高差不大于15mm,相邻块体最大缝宽不大于35mm,安装后块体拼缝横平竖直,整齐美观。

四、栅栏板在运输、吊装过程中一经发现严重断裂的,进行报废处理。

五、吊装一些注意事项1、起吊时,塔吊司机必须听到信号后方可起吊;起吊前,应试吊,确定吊点稳定、牢固,且所吊重物平衡不倾斜后,方可正式起吊;不许突然起吊。

2、吊运时,应确定好臂杆旋转方向,注意避开施工人员密集处。

吊运时应平稳运行小车,不得大幅度突然移动小车。

3、落钩时,应避开人群密集处,如落钩地点人员密集,应避开人群落钩,待疏散众人后,再平移小车至堆放点落钩;落钩应平稳缓慢,不得突然落钩。

六、施工安全1、现场吊装作业由专人指挥,其他任何人不得乱指挥,无关人等更不允许进入作业区。

2、及时收听天气预报,当有大风天气时不得进行吊装作业,同时将长臂落下;及时检查吊装设备钢丝绳等情况,发现问题及时处理。

高铁-防护栅栏预制及安装施工技术交底

高铁-防护栅栏预制及安装施工技术交底

防护栅栏预制及安装施工技术交底1、编制依据(1)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)(2)《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005—2010)(3)《铁路工程支挡结构设计规范》(TB10025-2006)(4)《铁路桥涵设计基础规范》(TB10002.1—2005)(5)《高速铁路设计规范(试行)》(TB10621—2009)(6)《铁路路基设计规范》(TB10001-2005)(7)《铁路线路防护栅栏(通线(〈2012〉 8001 )局部修改)) ( 经规标准函(<2013〉100 号)2、工程概述本合同段内铁路防护栅栏长度约14。

26km.防护栅栏采用高度为2.7m钢筋混凝土防护栅栏全线封闭。

2.7m高防护栅栏下部为2。

2m 高钢筋混凝土结构,上部为0.5m高金属网片(带折角)。

防护栅栏应设置在用地界以内0。

5m处。

钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成,现场拼装.每单元(相邻两立柱中心距离)长度分为3m、1。

59m和1.15m 三种。

地面纵坡小于60地段,防护栅栏单元长度3m,60~120地段防护栅栏单元长度1.59m,120~360斜坡地段防护栅栏单元长度1。

15m。

各构件均采用C30钢筋混凝土预制.使用范围:适用于地面沿设置方向纵坡小于360地段。

3、施工准备3.1 原土地坪隧道临建场地设置防护栅栏预制场。

预制场地采用混凝土硬化,保证场地平整. 3。

2 制作防护栅栏立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽模板。

模板应具有足够大的强度、刚度和稳定性,为保证构件各部位形状、尺寸及预埋件的准确定位及外观光滑美观,应采用钢模.4、施工工艺流程和施工方法4。

1施工工艺流程工艺流程图4.2 施工工艺要点4.2.1立柱预制及埋设立柱截面尺寸为180mm*180mm,两侧设置100mm长牛腿支撑,以便搭接下槛。

防护栅栏起点、终点或与其他建筑物连接时,单侧设牛腿支撑.牛腿支撑处设凸榫,以便卡住下槛。

栅栏安装安全技术交底模板

栅栏安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[填写工程名称]2. 工程地点:[填写工程地点]3. 工程规模:[填写工程规模]4. 施工单位:[填写施工单位名称]5. 负责人:[填写负责人姓名]二、安全交底目的为确保栅栏安装施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

三、安全注意事项1. 人员安全(1)进场施工人员必须遵守现场相关安全规定,佩戴安全帽并扣好帽带,严禁穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋、高跟鞋、光脚、赤背及酒后进场。

(2)施工前,应检查个人安全防护用品是否齐备有效,个人所使用工具是否装备齐全。

(3)非专业人员不得操作高空作业设备,如需高空作业,必须佩戴安全带,并将安全带挂在牢固可靠的地方。

2. 物料安全(1)施工材料应堆放整齐,标识清楚,不得占用消防通道。

(2)易燃、易爆、有毒、有害物品应分类存放,远离火源、水源。

(3)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒、绊倒事故发生。

3. 施工设备安全(1)施工设备应定期检查、维护,确保设备运行正常。

(2)操作设备前,应了解设备性能、操作规程,严禁违章操作。

(3)设备操作人员应持证上岗,熟练掌握设备操作技能。

四、具体操作规程1. 栅栏基础施工(1)根据设计图纸,确定栅栏基础位置、尺寸。

(2)基础开挖深度应符合设计要求,基础垫层应平整、坚实。

(3)基础混凝土浇筑前,应清理基础表面,确保混凝土与基础紧密结合。

2. 栅栏立柱安装(1)立柱应垂直安装,偏差不得大于5mm。

(2)立柱基础混凝土强度达到设计要求后,方可进行立柱安装。

(3)立柱安装后,应进行牢固性检查,确保立柱稳定性。

3. 栅栏栏片安装(1)栏片安装前,应检查栏片尺寸、形状是否符合要求。

(2)栏片安装时,应按照设计要求进行,确保栏片间隙均匀。

(3)栏片安装后,应进行牢固性检查,确保栏片稳定性。

4. 栅栏连接件安装(1)连接件安装前,应检查连接件尺寸、形状是否符合要求。

(2)连接件安装时,应按照设计要求进行,确保连接件连接牢固。

栅栏板预制及安装技术交底

栅栏板预制及安装技术交底

栅栏板预制及安装技术交底概述栅栏板是一种常见的围栏材料,可以用于围墙、院子、公园等场所围栏。

栅栏板制作预制件之后,需要进行现场安装。

本文旨在介绍栅栏板的预制及安装技术。

栅栏板预制材料选择栅栏板一般由金属或木材等材料制成。

在选择栅栏板材料时,需考虑场地环境和栅栏用途。

具体选择建议可咨询负责设计和技术方面人员。

尺寸栅栏板的尺寸大致以宽度为 2 米,高度为 1 米或 2 米为主。

也可以根据需要定制其他尺寸的栅栏板。

预制过程栅栏板预制一般包括以下步骤:1.切割:按照设计要求和尺寸将材料切割成单块栅栏板。

2.焊接:对金属栅栏板进行连接焊接。

3.表面处理:表面除油、清理、除锈和涂漆等。

栅栏板安装安装前准备在栅栏板安装前,需先准备好以下工具和材料:•栅栏板;•方桩、水泥和混凝土;•电钻、螺丝刀、扳手等工具;安装步骤栅栏板的安装步骤如下:1.定位及测量:用方桩定位栅栏板安装位置,用测量工具精确测量栅栏板宽度和高度。

2.钻孔:在栅栏板及立柱的连接位置,使用电钻钻孔。

钻孔深度需根据立柱的深度而定。

对于较深的立柱,建议采用钻孔固定方式,钻孔直径一般为10 毫米左右。

3.安排立柱:将立柱按照预定位置插入钻孔中。

确保立柱垂直平整。

4.固定立柱:将立柱固定在孔壁中,一般使用水泥或混凝土。

5.连接栅栏板与立柱:将栅栏板与立柱通过螺丝、螺母等连接件连接在一起。

确认连接稳固。

注意事项在栅栏板安装过程中,需要注意以下事项:1.考虑栅栏板与地面的高度,避免栅栏板高度过高或过低;2.栅栏板必须与立柱保持水平和垂直,否则将会影响美观;3.栅栏板连接必须牢固,以确保使用寿命和安全性。

结论栅栏板的预制和安装需要进行严格的工艺管理,以确保栅栏板的品质和安全性。

栅栏板的选材和处理,以及安装过程中需要注意的事项,都需要根据实际情况做出具体的决策。

栅栏板安装技术交底

栅栏板安装技术交底

栅栏板安装技术交底栅栏板的安装是一个比较简单的工作,只需要保证安装过程中注意细节,才能达到安装牢固,美观的效果。

本文将介绍栅栏板安装的具体步骤及相关技术交底。

步骤1:准备工作在正式开始安装栅栏板之前,我们需要进行一些前期准备工作以确保安装顺利。

具体步骤如下:1.确定安装位置:在安装栅栏板之前,我们需要先确定栅栏板的安装位置,这可以通过这个位置的地形、长度和高度来确定。

2.取材选购:根据确定的安装位置,我们需选购符合要求的栅栏板。

一般栅栏板的选择要符合以下规定:•板材质量:栅栏板表面需没有明显的油渍、划痕,无明显变形、开裂、毛刺、粘贴残留物等。

•尺寸要求:满足实际安装尺寸的要求。

•拼装方式:栅栏板应设计合理、方便拼装。

•表面处理:防腐处理、加强框架等。

步骤2:固定基础在栅栏板的安装过程中,固定基础是非常重要的一步,固定基础的牢固程度会直接关系到栅栏板的稳定性。

具体步骤如下:1.栅栏板立柱的安装:在确定好安装位置后,按照设计好的立柱位置在地上标出位置,并预留出一定的基础深度,再将立柱插到圆孔中固定,这样一来就可以准确的控制立柱的高度了。

2.地基处理:在基础深度内填充水泥,在基础表面进行初步整齐处理,让其达到光滑、水平的效果。

3.固定立柱:在水泥凝固后,利用螺栓将立柱固定在底部的孔洞上,让其承受住整个栅栏板的承载力。

步骤3:固定栅栏板栅栏板的安装是栅栏安装的最后一步,也是最关键的一步。

这个步骤的主要任务是确定栅栏板的尺寸及其固定方式。

具体步骤如下:1.栅栏板的测量与加工:根据实际情况,将栅栏板的长度和宽度进行测量,并进行相应的加工。

2.固定栅栏板:将栅栏板分别悬挂在立柱上,再使用螺栓紧紧固定在立柱上。

固定过程需要保证栅栏板与立柱之间的间距合适,栅栏板整体美观。

步骤4:收尾在以上步骤完成后,我们需要做一些收尾的工作,以确保栅栏板安装的完美。

具体步骤如下:1.清理现场:将安装中留下的垃圾物品进行清理,保持工作环境整洁。

预制护栏安全技术交底模板

预制护栏安全技术交底模板

一、工程名称:[填写工程名称]二、施工地点:[填写施工地点]三、施工时间:[填写施工时间]四、参与人员:[填写参与人员]五、交底内容:1. 施工准备(1)所有参与预制护栏施工的人员必须经过专业培训,了解预制护栏施工的基本流程和安全注意事项。

(2)施工前应仔细检查预制护栏的材质、尺寸、形状等是否符合设计要求。

(3)施工场地应平整、坚实,施工道路畅通,排水设施完善。

2. 施工工艺(1)预制护栏的安装应按照设计图纸和施工规范进行,确保安装质量。

(2)预制护栏安装前,应先对安装位置进行测量,确保其位置准确。

(3)安装预制护栏时,应使用专用工具,避免损坏护栏表面。

3. 安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)高处作业时,应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

(3)施工过程中,应严格遵守操作规程,严禁违章作业。

(4)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。

4. 安全注意事项(1)施工人员应了解预制护栏施工过程中的危险源,如高空坠落、物体打击等。

(2)施工过程中,应保持施工现场的整洁,避免滑倒、摔伤等事故发生。

(3)施工人员应严格遵守施工时间,避免疲劳作业。

(4)施工过程中,应保持通讯畅通,确保紧急情况能够及时处理。

六、交底人:[填写交底人姓名]七、接受交底人:[填写接受交底人姓名]八、交底日期:[填写交底日期]九、注意事项1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时整改。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全检查,确保施工安全。

十、附则1. 本安全技术交底模板一式两份,一份由施工单位保存,一份由接受交底人保存。

2. 施工单位应将本安全技术交底模板作为施工过程中的重要依据,严格执行。

3. 如有未尽事宜,可由施工单位与接受交底人协商解决。

围栏制作安装安全技术交底模板

围栏制作安装安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、负责单位:____________________四、交底时间:____________________五、交底内容:1. 安全生产责任制(1)施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责,确保围栏制作安装过程中的安全。

(2)施工人员应遵守国家和地方有关安全生产的法律法规,严格执行安全技术操作规程。

2. 安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套等个人防护用品。

(2)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行畅通。

3. 施工现场管理(1)施工现场应保持整洁、有序,施工材料、工具等应分类存放,不得乱堆乱放。

(2)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。

(3)施工现场应设置临时用电设施,确保用电安全。

4. 围栏制作安装技术要求(1)围栏制作材料应符合国家相关标准,确保围栏质量。

(2)围栏制作过程中,应严格按照设计图纸进行,确保围栏尺寸准确。

(3)围栏安装过程中,应确保连接牢固,无松动现象。

5. 高处作业安全(1)凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业,必须系好安全带,并挂牢在可靠的地方。

(2)高处作业时,应设置安全防护网或安全围栏,防止坠落。

(3)高处作业时,操作人员应穿戴防滑鞋,确保作业安全。

6. 电动工具使用安全(1)电动工具应定期检查,确保绝缘性能良好。

(2)电动工具使用前,应检查电源线路,确保无破损、老化现象。

(3)电动工具使用过程中,操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

7. 焊接作业安全(1)焊接作业人员必须取得相应资质,并佩戴防护用品。

(2)焊接作业现场应设置通风设施,确保空气流通。

(3)焊接作业现场应设置灭火器材,确保消防安全。

8. 紧急事故处理(1)施工现场应设置急救箱,配备常用急救药品。

护栏预制技术交底

护栏预制技术交底
(2)布置安装
正常段中央分隔带护栏底部埋入路面设计标高以下10cm处;中央分隔带护栏在通信人井处断开,采用活动护栏的反方式过渡,过渡段长2米,预留φ30吊装孔,活动护栏安装在路面上,护栏基础承载力不小于150KN/m2。
(3)施工质量管理和检查验收
1) 每天开盘前检查原材料及设备运转情况;
2) 每天浇筑之前检查模板是否有无损坏污染或未经处理的缺陷;
(3)钢筋保护层厚度:40mm,允许偏差为±10mm,过程中使用水泥垫块进行定位。水泥垫块的设置频率为每平米不少于5个。护栏连接采用背后锚栓连接。
(4)为保证钢筋质量和施工人员安全,在钢筋加工厂制作一钢筋加工平台,所有钢筋严格按照设计图纸进行加工,并在平台上绑扎成型,模板提前拼装好,用装载机吊入拼装好的模板内。同时设置吊环,方便护栏的转运
(2)、《试验规程》、《技术规范》中技术标准指标:试验室主任负责把《技术规范》中的指标、标准进行收集、整理下发每个试验人员,让试验人员清楚应该采用的标准指标,并对试验人员进行试验操作技术交底。让试验人员对试验操作中应注意的问题和易出现的错误,事先有准备和防范。
(3)、原材料的检验及报验:对主要原材料和特殊材料必须要“三证”齐全,地材应在源头上进行检验、试验,各种材料进场时应组织试验人员进行抽样检查,合格者方可投入使用。对原材料的检验过程按《试验规程》进行。对不合格品,坚决退掉。自检合格后及时报驻地办抽检。并积极配合驻地办的抽检工作。
(1)在护栏混凝土浇筑完成,并且混凝土强度合适后,方可拆除护栏模板。模板拆除时逐个放松模板连接螺栓,再用撬棍将两个合并的模板撬开。
(2)施工时要注意,不得用大锤或其他重物直接撞击模板,以防将护栏的边角混凝土振坏而影响护栏的外观质量。
7、养生
混凝土浇筑完成后,采用场地内安装喷淋设施养生,混凝土养生用水的条件和拌和用水相同;养生时间一般不少于7天,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

b栅栏板预制技术交底书11页word

b栅栏板预制技术交底书11页word

施工技术交底表工程名称:序号交底内容交底摘要1 工程规格栅栏板2 工期、工程量栅栏板:2019.6.10-2019.7.103 验收标准《水运工程质量检验标准/JTS257—2019》4 主要施工条件模板、钢筋已进场,混凝土采用商品混凝土5 施工设备25t吊车6 施工方法、工艺要求栅栏板预制采用钢模板7 施工进度、生产指标每天五块栅栏板8 安全措施可见《安全交底》9 施工规范《水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2019》10 地质钻探资料基础及配筋依据预制场静压荷载试验设计11 施工组织设计(或方案)《沉箱预制场建设方案》12 管理要求严格按项目部《施工现场管理制度》、《分部分项质量控制点及预防措施》执行管理交底人签字:接受人签字:项目经理部:接受单位:交底时间:年月日技术交底通知书工程名称:三亚凤凰岛国际邮轮港二期工程工程项目:栅栏板预制主办技术员:项目总工:2019年月日技术交底书工程名称:三亚凤凰岛国际邮轮港二期工程编号:分项工程/项目名称3#泊位后方预制场分部工程/施工部位栅栏板接受班组及有关人员施工队、测量员、质量员、试验员、材料员进度要求质量标准1 执行标准《水运工程质量检验标准/JTS257—2019》一般规定:1.模板表面应平整、光洁,接缝应平顺、严密、不漏浆。

透水模板敷面材料应敷贴平顺。

2.钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈皮。

3钢筋骨架应绑扎或焊接牢固,绑扎铅丝头应向里按倒,不应伸入钢筋保护层。

4.施工缝的留置位置和施工缝处理应满足设计要求,并应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ 268)的有关规定。

5.混凝土的养护应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ 268)的有关规定。

2施工质量标准2.1栅栏板的允许偏差应符合表1的规定。

栅栏板检验标准表1序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1 长度、宽度±10抽查10%且不少于3件8 用钢尺测量各边2 厚度±10 4 用钢尺测量各边中部3顶面对角线差20 1 用钢尺测量4 顶面平整度10 2 用2m靠尺和塞尺测量对角线第 3 页施工程序及操作要点方向5 孔格间距±10 3 用钢尺测量中部连续三格2.2钢筋绑扎和安装位置的允许偏差应符合表2 的规定。

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模板制作允许偏差(表 1)
序号 项 目 长度与宽度 表面平整度 1 钢模板 连接孔眼位置 表面错台 长线台座宽度和单台座长度与宽度 2 混凝土底胎模 平整度 长线台座每 10m 和单台座四角相对高差 1 2 ±3 3 5 允许偏差(mm) ±2 2
预制构件模板安装允许偏差、检验数量和方法(表 2)

工程名称 交底项目

交 底 记

湄洲湾港口铁路支线 罗屿支线 栅栏板预制及安装技术交底
接受交底单位 交底日期
栅栏板预制及安装技术交底 一、工程概况 根据《罗屿支线路基填海配套工程施工图》 、 《罗屿支线路基填海配套工程路基设 计大样图》图纸, LDK1+130-LDK3+391 段海堤为栅栏板护面。此段设计为永久堤岸 形式,主要目的在于保护整个铁路线路的安全。 二、主要工程量 型号 块 C35砼(掺和8%CX-SUN 抗侵蚀外加剂) 1#(3*3.75m) 1482 1482*1.76=2608.3m3 2#(3.6*4.5m) 618 618*2.54=1569.7m3
直角形弯钩:直钩的弯曲直径不小于钢筋直径的 5 倍,钩端留有不小于钢筋直径 3 倍的直线段。 弯起钢筋:弯起钢筋弯成平滑曲线,弯曲半径不小于钢筋直径的 10 倍(光圆钢 筋)或 12 倍(带肋钢筋) 。 箍筋弯钩:用光圆钢筋制成的箍筋,其末端作不小于 90°的弯钩,弯钩的弯曲 直径大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的 2.5 倍;弯钩端直线段的长度,不小于 箍筋直径的 5 倍。 (2)钢筋绑扎质量控制: 钢筋的交叉点用扎丝全部绑扎牢固。 钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计 要求办理。 4.2.2 模板施工质量控制 模板制作要做到尺寸准确,板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性;构造 简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装及混凝土的浇筑、养护等要求。 模板支立必须牢固不变形。模板与混凝土的接触面必须涂刷脱模剂,脱模剂要均 匀涂刷。 模板使用拆模后要进行维护清理, 如模板清理、 变形的校正、 模板配件的更换等。 4.2.3 混凝土施工质量控制 栅栏板混凝土采用 C35 混凝土,混凝土掺和 8%CX-SUN 抗侵蚀外加剂。 (1)混凝土运输 运输便道应保持通畅,混凝土运输车行进中以 2-4r/min 的转速搅动,运到现场 后高速旋转 20-30 s 后再放料。 (2)混凝土浇筑前的检查 检查钢筋绑扎及保护层的设置,钢模内有无杂物,检查无误后,需用水冲洗后, 始准浇注;亦要检查振捣人员分工定位情况。 (3)混凝土浇筑振捣: 采用振捣器捣实混凝土,每一振点的振捣延续时间,应将混凝土捣实至表面呈现 浮浆和不再沉落为止;振捣器移动间距不宜大于作用半径的 1.5 倍。 插入式振捣器应尽量避免碰撞钢筋,更不得放在钢筋上,振捣机头开始转动后方 可插入混凝土内,要快插慢拔,并不得停转后再拔出。
板类
1
拉线用钢尺测 量
5
全高竖向倾 斜
高度≤ 5m
10
1
用经纬仪或吊 线测量
6
顶面对角线 差
短边> 3m
30
1
用钢尺测量
钢筋加工允许偏差(表 3)
序号 1 项目 长度 -15 2 3 弯起钢筋弯折点位置 箍筋内尺寸 ±20 ±5 允许偏差(mm) +5
钢筋绑扎和安装位置的允许偏差、检验数量与方法(表 4)
栅栏板安装允许偏差(表 6)
序号 1 2 项目 相邻块体高差 相邻块体缝宽 允许偏差(mm) 150 ±100 检验数量 栅栏板 逐件查 单元测点 2 2 检验方法 用钢尺测量 任意 2 边, 各 取大值
编制:
审核:
交底人:
接收人:
允许偏差 序号 项 目 (mm) +5 1 钢筋骨架 外轮廓尺 +5 2 3 受力钢筋 4 5 6 层距或排距 弯起钢筋弯起点位置 箍筋、分布筋间距 ±10 3 件 ±20 ±20 2 3 连续 3 档,取大值 用钢尺测量 用钢尺测量两端和中部 寸 宽度、高度 -10 10%且 间距 ±15 不少于 3 3 抽查 3 用钢尺测量两端和中部 长度 -10 3 数 量 测点 检 验 单元 检 验 方 法
预制栅栏板允许偏差、检验数量和方法(表 5)
序 号 1 2 3 差 4 顶面平整度 10 项目 长度、宽度 厚度 顶面对角线 20 抽查 10%且不少于 3 件 1 用钢尺测量 用 2m 靠尺和塞尺测量对 2 角线方向 5 孔格间距 ±10 3 用钢尺测量中部连续三格 允许偏差 (mm) ±10 ±10 检验数量 单元测 点 8 4 检验方法 用钢尺测量各边 用钢尺测量各边中部
序 号 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 数 量 单元 测点 检 验 方 法
1
长度
板类
±5 0 -5 0 -5 L/1000 且不大于 15 桩、梁、板、 柱 类,抽 查 30%且不 少于 3 件;
2ห้องสมุดไป่ตู้
用钢尺测量两 边
2 截面 尺寸 3 板 类
宽度 高度或 厚度
3 用钢尺测量两 端及中部 6
4
侧向弯曲矢 高
备注:栅栏板钢筋、结构尺寸及安装施工图纸见附件。 三、工作流程 钢模板制作
钢筋加工
现场绑扎钢筋、安装模板
浇筑栅栏板砼
拆模养护
调运、安装
四、施工方法 4.1 施工总体部署 在 LDK1+300 平整一块预制场地用于预制构件施工,场地采用混凝土硬化。栅栏 板预制模板采用钢模,1#栅栏板钢模制作 13 套,2#栅栏板钢模制作 7 套。 栅栏板安装采用平板车结合吊车,首先平板车将栅栏板运至安装地点,然后由吊 车根据现场技术人员指挥安装栅栏板。 4.2 栅栏板施工质量控制 工程施工验收标准参照《水运工程质量检验标准》 (JTS257-2008) 4.2.1 钢筋施工质量控制 (1)钢筋加工制作质量控制: 钢筋加工是指对所用钢筋进行除锈、调直、切断、弯曲和接长等工序。 钢筋除锈:钢筋在使用前主要是采用人工除锈。即用钢丝刷、砂盘等工具清除浮 皮、铁锈和油污。 钢筋调直:钢筋应平直无局部弯折。对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋均应调直 后方可使用。钢筋调直采用机械调直。机械调直常采用的有钢筋调直机和卷扬机拉伸 调直。当采用卷扬机冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 2%,Ⅱ钢筋 不得大于 1%。钢筋加工后, 其表面上不应有削弱钢筋截面积的伤痕,否则不得使用。 钢筋切断:钢筋切断应采用常温切断,不得用加热切断。钢筋切断有机械切断和 人工切断两种。断口与轴线垂直,不得有劈裂、缩头或严重的弯头现象,操作时应特 别注意安全。 切断钢筋时力求长度准确, 偏差限制在 5mm 以内。 断料前要复核配料单, 然后根据配料单下料。要长短搭配,统筹排料,先下长料后下短料,尽量减少接头, 降低损耗。 钢筋弯曲:钢筋弯曲应在常温下进行,不允许加热弯曲,也不得采用锤击弯折。 钢筋弯折点不得有裂缝,弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯制钢筋时宜以中部 开始逐步弯曲两端,弯勾必须一次弯成,不得反复弯折,加工完毕后的钢筋,应放置 在棚内的架垫上,避免锈蚀及污染。 钢筋弯曲直径及弯钩直线段长度不得小于设计或规范值。 180°弯钩:弯曲直径不小于钢筋直径的 2.5 倍,钩端留有不小于钢筋直径的 3 倍直线段。
(4)混凝土的养护: 混凝土初凝后,采用无纺土工布覆盖并洒水养护,混凝土表面要经常处于湿润状 态为宜。 4.3 栅栏板安装 (1)栅栏板自下而上规则摆放,安装时应相互靠紧,安放时应与垫层接触牢固。 注意缝宽均匀,控制相邻块体的高差,相邻块体的高差不应大于 150mm;相邻块体的 最大缝宽不应大于 100mm。 (2)栅栏板装车运输过程中,保证块体不产生碰撞,避免造成块体断肢、边棱 残缺等现象。 (3)按图纸设计要求安放栅栏板。 (4)安装前检查理砌块石垫层质量,垫层石规格、质量符合设计要求,验收后 及时安装,以保证风浪条件下护岸的稳定、坡面坡度和平整度;不符合要求和风浪破 坏的部位,进行修整后安装护面块体。 (5)栅栏板安放时互相紧靠,与垫层接触紧密,保证无二片石支垫。严格控制 栅栏板安装时相邻块体间的缝宽、高差,满足观感质量要求。 五、安全保证措施 1、施工人员进入施工场地必须配戴安全帽、上岗证,所有现场施工人员严禁酒 后上岗,不得穿拖鞋、高跟鞋。 2、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,施工用电采 “用一机一箱一闸一保护”,电线需要架空。 3、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定 位置,防止指挥员走动过程中摔倒,而发生机械伤人事故 4、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。吊车钢丝绳 要有专人绑扎牢固后方可吊装。 5、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天 作业。
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