(精品)测量工具使用课件
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刻度尺和长度(PPT课件(初中科学)18张)
1、长度单位
国际单位制中(SI)主单位: 米(m)
分米(dm)、 厘米(cm)、 毫米(mm)、微米(µ m)
千米(km)/公里 等
米原器
你知道哪些长度单位?
• 米m,分米dm,厘米cm,毫米mm • 千米km • 微米μm(10-6m) ,纳米nm(10-9m) • 寸(3.3cm),尺(33cm),丈(3.3m) • 里(500m) • 英尺(0.3m),英寸(2.5cm),码(0.9m)
m
4.7 ×102 µ m = 4.7×10-4 m
二、学习测量
• 视察刻度尺:看它的量程、最小分度 值、零刻度位置(“三看”)。
• 长度测量的准确程度决定于刻度尺的 最小分度值,而测量长度要求到达的 准确程度必须根据具体测量要求决定。
使用刻度尺测长度的规则:
• ①刻度尺的刻度线要紧靠被测物体,位 置要放正,零刻度线应对准被测物的一 端
刻度尺和长度
利用感官来测量长度
• 腕尺 • 步长 •拃 • 指宽 • ……
1、中心两个圆谁的面积大?
2、
3、中间是个什么形状?
有一次国王问阿凡提:人人都说你智慧过人,那么你知 道眼前这条渠里的水有多少桶吗?阿凡提想了想说:如果这 桶有这条渠一样大的话,那就只有一桶水;如果这桶有这条 渠一半大的话,那就是有两桶水;如果这桶有这条渠十分之 一大的话,那就是有十桶水……
(1609m) • 海里(1852m) • 光年(9.46*1015m)
英里
常见的测量长度的工具
• 刻度尺 • 米尺 • 卷尺 • 游标卡尺 • 螺旋测微计
2 单位换算
1km = 1000 m= 103 m 1m = 10 dm= 101 dm 1m = 100 cm= 102 cm 1m = 1000 mm= 103 mm
精品常用量具培训PPT课件
专业保养
对于需要专业保养的量具,应 定期送至专业机构进行保养和 维修。
保养记录
建立量具保养记录,记录每次 保养的时间、内容和结果,以
便追溯和查询。
常见故障排查及维修指南
故障识别
了解量具的常见故障现象和原因,以 便及时识别和处理。
排查方法
根据故障现象,采用相应的排查方法 ,如观察、测量、替换等,逐步缩小 故障范围。
内径千分尺
用于测量孔的内径及圆度,常见于机械加工领域 。
同轴度检测量具
同轴度测量仪
01
专门用于测量两轴线间的同轴度误差。
V型块法
02
利用V型块定位,通过测量两轴线间的距离变化来评估同轴度。
三坐标测量机(CMM)
03
高精度测量设备,可用于复杂形状的同轴度检测。
05
表面粗糙度检测量具
表面粗糙度概念及评定参数
形状和位置误差检测 量具
平直度检测量具
直尺
用于测量工件的直线度和平面度 ,常见材质有钢、陶瓷等。
平面度测量仪
通过光学或机械方式,检测工件 表面的平面度。
激光干涉仪
利用激光干涉原理,高精度测量 平直度。
圆度检测量具
圆度仪
通过测量工件的截面轮廓,评估其圆度误差。
三点定位测量仪
利用三点定位原理,测量工件的圆度和圆柱度。
维修步骤
针对不同类型的故障,制定相应的维 修步骤和方案,包括拆卸、清洗、更 换部件等。
维修注意事项
在维修过程中,应注意安全、防止损 坏其他部件,并确保维修后的量具恢 复正常功能。
THANKS
感谢观看
03
角度测量量具
万能角度尺
万能角度尺的结构与原理
测量工具使用PPT课件
2021
13
外径千分尺是用于外径宽度测量的千分
尺,测量范围一般为0~25mm。 根据所测零部件外径粗细, 可选用测量
范围为0~25mm、25~50mm、50~75mm、 75~100mm等多种规格的千分尺。
2021
14
外径千分尺的构造如下图所示,主
要由测砧、测微螺杆、尺架、固定套筒、 套管、棘轮旋钮及锁紧装置等部件组成。
即:表针在逆时针方向为“+”; 在顺时针方向为“-”。
例:设标准尺寸为62.00mm , 实际尺寸= 62.00+0.13
=62.13mm
2021
37
7.填写作业表
①将测量数据按表格位置填写 ②计算气缸的圆度和圆柱度;公式如下:
圆度=测量最大值-测量最 值小(同一截面) 2
圆柱度= 测量最大值-测量值最(小 所有数据) 2
27
1.量缸表
➢量缸表也叫内径百分表,是利用百分表制成的测量仪 器,也是用于测量孔径的比较性测量工具。在汽车维修 中,量缸表通常用于测量汽缸的磨耗量及内径。
量缸表测量气缸磨损
2021
28
1)量缸表的结构
量缸表主要包括百分表、 表杆、替换杆件和替换杆 件紧固螺钉等。
2021
29
二、测量步骤
1.清洁气缸筒内部,并检查是否有明显 的划痕 ;清洁工作台检查工量具。
2021
4
常用的游标卡尺的测量范围是0~ 150mm,应根 据所测零部件的精度要求选用合适规格的游标卡尺。
内测量爪
副尺
主尺
深度尺
游标卡尺的主要部分由一个带有刻度杆的固定量 爪和一个滑动量爪(包括外量爪和内量爪)组成。
尺身上刻有主刻度线,滑动爪上刻有游标刻度。
游标卡尺和千分尺的使用方法讲义PPT课件(15张)
5.负责对重点、危险部位和过程的监 控,落 实监控 人员, 组织对 监控人 员素质 和技能 的培训 及上岗 前的并 向项目 副经理 反馈整 改情况 。发生 工伤事 故,应 立即采 取措施 ,协同 安全部 门开展 事故的 应急救 援,并 保护现 场,迅 速报告 。
2.负责检查督促每项工作的开展和接 口的落 实,有 权拒绝 不符合 安全操 作的施 工任务 ,除及 时制止 外,有 责任向 项目经 理汇报 ;
3.参与对分包方评价,制订与分包的 安全、 治安、 消防和 环境卫 生等协 议书, 并对分 包合同 、协议 的履行 实施全 过程控 制,并 做好记 录;
4.对安全部门或上级提出的事故隐患 整改要 求,按 照纠正 和预防 措施要 求,落 实人员 实施整 改;
读数方法
测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动 刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出 测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待 测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就 是所测的长度。
这个距离的整毫米数由固定刻度上读出, 小数部分则由可动刻度读出。
1.认真执行安全技术措施及安全操作 规程, 负责对 施工班 组人员 及分包 方人员 进行有 针对性 的安全 技术交 底,履 行签字 手续, 并对规 程、措 施及交 底执行 情况经 常检查 ,随时 纠正违 章作业 ;
7.施工中确因作业需要拆除各类防护 设施的 ,应由 作业班 组向项 目副经 理提出 申报, 经采取 有效的 安全补 救措施 后方能 拆除; 作业完 毕后, 项目副 经理应 督促有 关人员 及时做 好复原 工作, 经重新 验收后 方可使 用。
8.当土建结构施工完成后转入装饰或 安装施 工时, 必须对 临边、 洞口、 管弄井 和电梯 井等安 全防护 设施重 新进行 验收, 确认合 格后, 方能投 入使用 。如装 饰或安 装作业 交付其 它施工 单位时 ,双方 应履行 交接手 续,做 到职责 明确。
常用量具使用(培训课件ppt)
外径千分尺
千分尺测量方法:
• 使用螺旋测微器测量物体长度时,要先将测微螺杆 A
退开,将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ,转动 K 可使测杆移动,当测 杆与被测物(或砧台 E )相接后的压力达到某一数值时,
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声,活动套管不再转动,测 杆也停止前进,此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套,和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ,两测砧面之间的距离,就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用, 测量螺杆就有轴向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分 筒转一周时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的距离为: 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知:百分尺上的螺旋读数机构, 可以正确的读出0.01mm,也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差;
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈;
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故;
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理,并正
常见测量工具精度及使用方法讲解
大测量不准。 4、严禁直接通过拧活动套筒卡紧工件读数,这
样往往会压力过大,不仅测量不准,还会对精 密螺纹造成损坏。
精选2021版课件
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复习
卷尺、游标卡尺可否估读?不可 使用游标卡尺时是否需要校正零位?是 千分尺的微分筒每刻度表示多少毫米?0.01 数显卡尺和带表卡尺的使用注意事项?
精选2021版课件
(5)工具使用完毕需擦干净,检查零误差有否变化 ,再小心放入专用盒内,存放在干燥的地方。
(6)不要把卡尺放在磁性物体上,如发现卡尺带有 磁性,应退磁后方可使用。
精选2021版课件
65
4、测量手法
精选2021版课件
66
4、测量手法
未卡工件
精选2021版课件67约摸估计精选2021版课件
68
5、测量的准确定位
34
数显卡尺结构
刀口形上 量爪
原点设定 开关
固定螺
单位
钉
转换
液晶显示 屏
尺身
电源 开关
刀口形下 量爪
电池盖
归“0” 开关
微调 螺钉
刻度标识 表
精选2021版课件
深度尺
35
数显卡尺归零
使用前用干净光滑的 白纸清洗,清洗完后 看卡尺是否归“0”
如不归“0”,则 按归“0”键归零
精选2021版课件
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精选2021版课件
12
2、卡尺
功能:一般可以测量外径、内径、深度
精选2021版课件
13
比较
项目
游标卡尺 带表卡尺
数显卡尺
精确度和 测量范围
0.1mm,0.05mm, 0.02mm
最大量程较大
0.02mm 最大量程较
样往往会压力过大,不仅测量不准,还会对精 密螺纹造成损坏。
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复习
卷尺、游标卡尺可否估读?不可 使用游标卡尺时是否需要校正零位?是 千分尺的微分筒每刻度表示多少毫米?0.01 数显卡尺和带表卡尺的使用注意事项?
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(5)工具使用完毕需擦干净,检查零误差有否变化 ,再小心放入专用盒内,存放在干燥的地方。
(6)不要把卡尺放在磁性物体上,如发现卡尺带有 磁性,应退磁后方可使用。
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4、测量手法
精选2021版课件
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4、测量手法
未卡工件
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5、测量的准确定位
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数显卡尺结构
刀口形上 量爪
原点设定 开关
固定螺
单位
钉
转换
液晶显示 屏
尺身
电源 开关
刀口形下 量爪
电池盖
归“0” 开关
微调 螺钉
刻度标识 表
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深度尺
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数显卡尺归零
使用前用干净光滑的 白纸清洗,清洗完后 看卡尺是否归“0”
如不归“0”,则 按归“0”键归零
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2、卡尺
功能:一般可以测量外径、内径、深度
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比较
项目
游标卡尺 带表卡尺
数显卡尺
精确度和 测量范围
0.1mm,0.05mm, 0.02mm
最大量程较大
0.02mm 最大量程较
测量工具的使用 ppt课件
ppt课件
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减速器的测绘和装配图画法
● 测绘的步骤
● 对部件进行全面了解和分析
● 拆卸部件
● 画装配示意图(不要求)
● 画零件草图
● 装配图的画法
● 分析
● 减速器装配图的画图步骤ppt课件
16
Bd
D
A
H = A + D/2 = B + d/2
ppt课件
11
测量圆角
测绘工具的使用
ppt课件
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典型零件的测绘
齿轮的测绘
1.目测画出草图,并标出尺寸 (不写出数值)
2.数齿数Z。
3.测量实际齿顶圆直径da’
偶数齿时:直接测出d顶(如图a)
奇数齿时,da’=d+2e(齿轮孔径+齿
顶到孔壁的径向尺寸,如图b)
1-50mm 标准校正器
2-支架
3-棘轮定位器 4-轴
5-锁销
6-套管 7-套筒 8-调节扳手
ppt课件
4
测绘的工具和方法
圆角规
——测量圆角直径
ppt课件
5
测绘的工具和方法
圆角规
——测量螺纹螺距
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6
测量长度
测绘工具的使用
ppt课件
7
测绘工具的使用
测量阶梯孔的直径
L
L
——取出内卡后按图示 L
内径测量
长度测量
1-测量爪内径 2-测量爪外径 3-止动螺钉 4-游标尺刻度 5-主要刻度 6-深度测量 7-深度尺
外径测量
深度测量
ppt课件
3
测绘的工具和方法
测微计
——通过计算手柄方向上轴的均
衡旋转来测量零件的外径/厚度。
游标卡尺 千分尺的使用课件
建筑和工程
建筑师和工程师使用游标卡尺来测量建筑物和 结构的尺寸,确保准确性。
实验室
在实验室中,游标卡尺用于测量化学试剂、生 物标本和实验设备的尺寸。
珠宝和钟表
游标卡尺被珠宝和钟表制造商用于测量宝石和 零件的尺寸。
游标卡尺与千分尺的区别
特点 刻度间隔 读数精度 应用范围
游标卡尺
千分尺
0.02毫米或0.001英寸
随着科技的发展,游标卡 尺将更加精确、便携和智 能化。
游标卡尺的读数与精度
读数方法
1. 在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ尺上读取整数刻度值 2. 在游标上读取游标刻度值 3. 将整数值与游标值相加得到最终读数
精度
游标卡尺的精度通常为0.02毫米或0.001英寸,具体 取决于刻度间的间隔。
游标卡尺的常见应用领域
机械加工
游标卡尺广泛应用于机械加工行业,用于测量 零件的尺寸和定位。
0.01毫米或0.0001英寸
0.02毫米或0.001英寸
0.01毫米或0.0001英寸
广泛应用于机械加工、实验室、 建筑和工程、珠宝和钟表行业
主要用于精密测量和实验室研 究
游标卡尺的优缺点和发展趋势
1 优点
2 缺点
测量精度高、测量范围广、 使用简单方便。
对于非刚性和非平行物体 的测量不适用。
3 发展趋势
游标卡尺的组成和结构
主尺
主尺是游标卡尺的主体部分,它 具有刻度和刻度线,用于测量物 体的长度。
游标
下颌和上颌
游标是游标卡尺的一个动态刻度, 用于提供更精确的读数。
下颌和上颌是游标卡尺的两侧, 用于夹持被测物体。
游标卡尺的使用方法
• 确保游标卡尺干净无尘 • 夹持被测物体 • 对齐游标卡尺的刻度线 • 观察主尺和游标之间的对齐情况 • 确定读数 • 计算结果
建筑师和工程师使用游标卡尺来测量建筑物和 结构的尺寸,确保准确性。
实验室
在实验室中,游标卡尺用于测量化学试剂、生 物标本和实验设备的尺寸。
珠宝和钟表
游标卡尺被珠宝和钟表制造商用于测量宝石和 零件的尺寸。
游标卡尺与千分尺的区别
特点 刻度间隔 读数精度 应用范围
游标卡尺
千分尺
0.02毫米或0.001英寸
随着科技的发展,游标卡 尺将更加精确、便携和智 能化。
游标卡尺的读数与精度
读数方法
1. 在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ尺上读取整数刻度值 2. 在游标上读取游标刻度值 3. 将整数值与游标值相加得到最终读数
精度
游标卡尺的精度通常为0.02毫米或0.001英寸,具体 取决于刻度间的间隔。
游标卡尺的常见应用领域
机械加工
游标卡尺广泛应用于机械加工行业,用于测量 零件的尺寸和定位。
0.01毫米或0.0001英寸
0.02毫米或0.001英寸
0.01毫米或0.0001英寸
广泛应用于机械加工、实验室、 建筑和工程、珠宝和钟表行业
主要用于精密测量和实验室研 究
游标卡尺的优缺点和发展趋势
1 优点
2 缺点
测量精度高、测量范围广、 使用简单方便。
对于非刚性和非平行物体 的测量不适用。
3 发展趋势
游标卡尺的组成和结构
主尺
主尺是游标卡尺的主体部分,它 具有刻度和刻度线,用于测量物 体的长度。
游标
下颌和上颌
游标是游标卡尺的一个动态刻度, 用于提供更精确的读数。
下颌和上颌是游标卡尺的两侧, 用于夹持被测物体。
游标卡尺的使用方法
• 确保游标卡尺干净无尘 • 夹持被测物体 • 对齐游标卡尺的刻度线 • 观察主尺和游标之间的对齐情况 • 确定读数 • 计算结果
游标卡尺的使用方法ppt课件
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62mm+5x0.02mm =62mm+0.10mm =62.10mm
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27
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28
18mm+43x0.02mm=18.86mm
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2.游标卡尺的保管方法?
• 游标卡尺使用完毕,用棉纱擦拭干净。长期 不用时应将它擦上黄油
常用测量工具的使用方法
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1
1.游标卡尺
游标卡尺是一种具有测量零件内外直径、宽度( 深度)、高度、孔距等多种测量功能的常用量具 。它主要由尺身、游标、尺框及内外量爪组成。
2.千分尺
千分尺是测量较高精度零件的精密量具。
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4
游标卡尺一般分为
10分度 20分度 50分度
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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50分度的游标卡尺
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50度千分尺
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•当游标零线与主尺零线对准(两爪合并)时 ,游标上的第50刻线正好指向等于主尺上的 49mm,而游标上的其他刻线都不会与主尺上 任何一条刻线对准。 •游标每格间距=49mm÷50=0.98mm •主尺每格间距与游标每格间距相差
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• 当游标零线与主尺零线对准(两爪 合并)时,游标上的第10刻线正好指 向等于主尺上的9mm,而游标上的其 他刻线都不会与主尺上任何一条刻线 对准。 • 游标每格间距=9mm÷10=0.9mm • 主尺每格间距与游标每格间距相差 =1mm-0.9mm=0.1mm
最新游标卡尺的使用方法(全)课件.ppt
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二、游标卡尺的刻度原理:
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二、游标卡尺的刻度原理:
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05Βιβλιοθήκη 10精品文档二、游标卡尺的刻度原理:
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二、游标卡尺的刻度原理:
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思考
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这个读数是多少?
2+9×0.1=
返回
2+5×0.05=
精品文2档.25mm
13+12×0.02=13.24mm
精品文档
21+ 34×0.02=21.68mm
精品文档
请同学们思考如下数据是分别 用多少分度的游标卡尺量得 的?
43.7mm、4.36mm、4.35mm 0.28mm、9.72mm 、68.11mm
精品文档
三、实际测量:
四、板书设计:
游标卡尺的使用及读数 一、游标卡尺的构造用途及读数 二、游标卡尺的刻度原理及读数 三、游标卡尺的读书步骤: 1. 使用游标卡尺首先看种类(10分度、20分度、50分度)
2. 找精度(0.1mm、0.05mm、0.02mm) 3. 带入公式:Ι=X+n×精度
(Ι为测量长度,X为整毫米数,n为游标上第几刻线对 齐)
(10)书籍是全世界的营养品,生活里没有书籍就好像没有阳光;
精品文档
用50分度的游标卡尺测量工件, 并完成下表:
单位:mm
常用测量仪器操作教育培训课件
定压卡尺
以一定的压力进行
/
长度测量
同上
定压卡尺
定压卡尺 /
以—一长定—度的测压量力以行进一长行定度的测压量力进同上
同上
定压卡尺
以一定的压力进行
/
长度测量
同上
测量孔与孔之间
节距补偿游标
节卡距尺补偿游 标卡尺
PON
节距补偿游 标卡尺 PON
测中量心PO孔距N与、孔孔之中的心间心中到的与心边距(、面孔 )中 之同上 测面量之孔间与的孔距之间离间的的距离
不可私自更改相关参数或拆卸有关装置等;
不可私自挪动场所及乱接电源。
目录
第一章 卡尺的使用说明 第二章 千分尺的使用说明 第三章 高度规的使用说明 第四章 其它测量仪器简介
第一章 卡尺的使用说明
一、卡尺的基本构造 二、使用注意事项 三、测量方法(步骤) 四、测量方式
常用卡图 尺片及注意仪事器名称项英缩:文写 适用范围
一般采用的测量头有划刀和杠杆百分表,如下图:
划刀
杠杆百分表
1.基本构造:
1.支柱 2.滑动数字记录器
3.基座
4.微调螺丝
5.固定套 6.划刀
7.固定螺丝 8.数字显示屏
9.电源开关 10.零位键
11.调整制键
12.数字锁定键
13.单位切换键
14.电池盒盖 15.旋转盘
2.注意事项(一):
测量前, 要将测量头固定套和支柱上灰尘及异物清除掉。
NO 缩写符号
名称
主要用途
8
N
游标卡尺
长度.外径.内径.深度测量
9
PON 节距补偿游标卡尺 孔与孔.孔与边(面)测量
10
HG
常用量具使用方法课件
卡尺在机械加工中的应用
卡尺是一种常用的长度测量工具,具有精度高、使用方便等特点。在机械加工中,卡尺被广泛应用于 测量工件的外径、内径、长度、宽度等尺寸。使用卡尺时,应先检查卡尺的精度,确保测量结果的准 确性。同时,要避免卡尺与工件发生碰撞或摩擦,以免损坏卡尺或工件。
总结词:卡尺是机械加工中常用的长度测量工具,能够快速准确地测量各种尺寸,使用时应注意检查 精度和避免碰撞。
03
量具使用方法
卡尺使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
检查卡尺是否完好,清 洁测量面,调整零位。
将卡尺夹持在待测物上, 轻轻施加压力,确保测 量面与被测面紧密接触。
读取卡尺上的刻度值, 并记录下来。
注意事项
避免卡尺受到剧烈的冲 击和振动,定期进行校
准。
千分尺使用方法
01
02
03
04
测量准备
检查千分尺是否完好,清洁测 量面,调整零位。
使用方法
使用前应检查角度尺的零位是否准确, 测量时,将被测角度放置在角度尺的 基准面与测角面之间,调整角度至所 需刻度,再读取读数。
工作原理
角度尺利用游标原理或分度盘原理, 将被测角度值转化为指针或刻度的读 数。
注意事项
使用前应清洁角度尺的测量面;测量 时,应避免过大的测量力,以免损坏 角度尺或造成测量误差。
总结词:千分尺是电子行业中常用的高精度测量工具,能够准确测量电子元器件的尺寸,使用时应注意保持测量面的清洁和 避免碰撞。
百分表在汽车制造中的应用
百分表是一种常用的形位误差测量工具,具 有精度高、灵敏度高等特点。在汽车制造中 ,百分表被广泛应用于检测零部件的平面度 、直线度、同轴度等形位误差。使用百分表 时,应先调整表的零位,确保测量结果的准 确性。同时,要避免百分表与工件发生碰撞 或摩擦,以免损坏百分表或工件。
常见测量工具精度及使用方法讲解课件
测量工具的制造精度和设 计原理直接影响其测量精 度。
环境因素
温度、湿度、气压、振动 等因素会影响测量工具的 精度。
操作方法
正确的操作方法和技巧可 以提高测量工具的精度。
提高测量工具精度的途径
选择高精度测量工具
根据测量需求选择合适的高精 度测量工具。
定期校准和维护
对测量工具进行定期校准和维 护,确保其精度。
注意环境因素
在稳定的测量环境下进行测量 ,减少环境因素对精度的干扰 。
掌握正确的操作方法
通过培训和实践掌握正确的操 作方法和技巧,提高测量精度
。
03
常见测量工具及其精度
长度测量工具
卡尺
精度±0.01mm,适用于测量较小尺寸的物品,如零件、金属 片等。
千分尺
精度±0.001mm,适用于测量要求较高的长度测量,如细丝 、轴的直径等。
记录
对每次校准的过程和结果进行详细记录,包括校准日期、校准人员、校准方法、标准物质、校准数据 以及结论等。
感谢观看
THANKS
严格按照操作规程进行测量
使用测量工具时应遵 循操作规程,按照规 定的步骤进行测量。
对于需要多次测量的 项目,应采取相同的 操作方式,以减少误 差的积累。
在测量过程中,应保 持工具的稳定,避免 外界干扰和人为误差 。
注意测量工具的保养和维护
定期对测量工具进行保养和维护,确保其精度和性能。
在保养和维护过程中,应注意各部件的清洁、润滑和调整,以延长工具的使用寿命 。
对于较精密的测量工具,建议定期送往专业机构进行校准和检测,以确保其测量精 度和可靠性。
05
测量工具精度检测与校准
精度检测的方法与标准
直接比较法
环境因素
温度、湿度、气压、振动 等因素会影响测量工具的 精度。
操作方法
正确的操作方法和技巧可 以提高测量工具的精度。
提高测量工具精度的途径
选择高精度测量工具
根据测量需求选择合适的高精 度测量工具。
定期校准和维护
对测量工具进行定期校准和维 护,确保其精度。
注意环境因素
在稳定的测量环境下进行测量 ,减少环境因素对精度的干扰 。
掌握正确的操作方法
通过培训和实践掌握正确的操 作方法和技巧,提高测量精度
。
03
常见测量工具及其精度
长度测量工具
卡尺
精度±0.01mm,适用于测量较小尺寸的物品,如零件、金属 片等。
千分尺
精度±0.001mm,适用于测量要求较高的长度测量,如细丝 、轴的直径等。
记录
对每次校准的过程和结果进行详细记录,包括校准日期、校准人员、校准方法、标准物质、校准数据 以及结论等。
感谢观看
THANKS
严格按照操作规程进行测量
使用测量工具时应遵 循操作规程,按照规 定的步骤进行测量。
对于需要多次测量的 项目,应采取相同的 操作方式,以减少误 差的积累。
在测量过程中,应保 持工具的稳定,避免 外界干扰和人为误差 。
注意测量工具的保养和维护
定期对测量工具进行保养和维护,确保其精度和性能。
在保养和维护过程中,应注意各部件的清洁、润滑和调整,以延长工具的使用寿命 。
对于较精密的测量工具,建议定期送往专业机构进行校准和检测,以确保其测量精 度和可靠性。
05
测量工具精度检测与校准
精度检测的方法与标准
直接比较法
常见工具、测量工具的使用PPT课件
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2020/5/18
开口扳手的使用
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2020/5/18
活络扳手
活络扳手又叫活扳手,是一种 旋紧或拧松有角螺丝钉或螺母的 工具。电工常用的活络扳手有 150×19(6英寸)、200×24(8 英寸)、250×30(10英寸)和 300×36(12英寸)等四种,使 用时应根据螺母的大小选配。 使用时,右手握手柄。手越靠后, 扳动起来越省力。
• 用力要平稳,以防脱落或者断裂 • 用戴手套的手保护卡簧断裂后伤人 • 请戴好护目镜
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2020/5/18
丝锥扳手和丝锥
• 两种丝锥,一个是“精锥”,另一 个是“粗锥”,就是两支套。
• 先用粗锥攻下,然后再使用精锥, 这样的设计是为了提高丝锥的使用 寿命
• 丝锥是用来攻丝的,制作内镙纹叫 攻丝.也叫丝攻。
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2020/5/18
常见工具的识别
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2020/5/18
螺丝刀(一字)
螺丝刀主要用来旋转一字 槽形的螺钉、木螺丝和自 攻螺丝等。它有多种规格, 通常说的大、小螺丝刀是 用手柄以外的刀体长度来 表示的,常用的有100mm、 150mm、200mm、 300mm和400mm等几种。 要根据螺丝的大小选择不 同规格的螺丝刀。若用型 号较小的螺丝刀来旋拧大 号的螺丝很容易损坏螺丝 刀。
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2020/5/18
丝锥攻丝的方法
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板牙套扣的方法
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游标卡尺的使用方法(全)课件
其他行业中的应用
建筑行业
塑料加工
在建筑行业中,游标卡尺可用于测量建筑 材料的尺寸,如钢筋直径、木材厚度等, 以确保施工质量。
游标卡尺可用于测量塑料制品的尺寸和形 状,如塑料管的内径和外径、塑料板的厚 度等。
陶瓷生产
玻璃制造
在陶瓷生产过程中,游标卡尺可用于测量 陶瓷制品的尺寸和形状,如陶瓷盘的直径 、陶瓷杯的高度等。
对于不规则的外径表面,可以采 用多点测量的方法,取平均值作
为最终结果。
测量深度的方法
将游标卡尺的深度测量杆插入被测孔内,直至测量面与被测孔底面紧密接触。
读取游标卡尺上的数值,记录测量数据。注意在读取数据时,应确保视线与尺面垂 直。
对于较深的孔或槽,可以采用多次测量的方法,取平均值作为最终结果。同时,要 确保游标卡尺的测量面干净、无污渍,以免影响测量精度。
机械制造中的应用
01
02
03
测量工件尺寸
在机械制造过程中,游标 卡尺可用于测量工件的长 度、宽度、高度等尺寸, 确保工件符合设计要求。
检查加工精度
通过游标卡尺的测量,可 以检查工件的加工精度, 如平行度、垂直度等,以 确保产品质量。
辅助装配定位
在机械装配过程中,游标 卡尺可用于辅助定位,确 保各部件的准确安装。
用力过大导致变形。
读取游标卡尺上的数值,记 录测量数据。注意在读取数 据时,视线应与尺面垂直,
以避免视觉误差。
测量时应多次测量取平均值, 以提高测量精度。
测量外径的方法
将游标卡尺外测量爪张开至大于 被测外径的尺寸,紧贴外径表面
。
读取游标卡尺上的数值,记录测 量数据。同样需要注意视线与尺
面垂直,避免视觉误差。
存放环境
测量工具的正确使用课件
装配过程监测
使用测量工具监测机械装 配过程中各部件的位置、 配合间隙等参数,确保装 配质量。
机械性能测试
使用测量工具测试机械设 备的性能参数,如转速、 振动、压力等,确保机械 设备运行正常。
在电子行业中的应用
1 2 3
电路板测量 使用测量工具测量电路板的尺寸、线路宽度、间 距等参数,确保电路板的质量和功能。
高稳定性
高稳定性是测量工具长期稳定运行的 重要保障。高稳定性测量工具能够在 各种环境条件下保持稳定的性能表现, 为长期监测和数据采集提供可靠的支 撑。
跨界融合与创新的未来展望
跨界融合
随着各领域技术的不断融合,测量工具正朝着跨界融合的方向发展。跨界融合能够将不同领域的技术优势结合起 来,创新出具有多种功能的测量工具,满足更广泛的应用需求。
测量工具的保养与维护
01
02
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定期清洁
定期对测量工具进行清洁, 去除灰尘和污垢,保证工 具的正常运行和精度。
检查磨损情况
对于易磨损的测量工具, 应定期检查其磨损情况, 及时更换磨损严重的部件。
正确存放
在存放测量工具时,应选 择干燥、避光的地方,避 免因环境因素导致工具损 坏或精度下降。
04
常见测量工具的使用注意事项
提高测量准确性的技巧
多次测量求平均值
01
对于某些精度要求高的测量,可以进行多次测量并取平均值,
以减小随机误差的影响。
注意环境因素的影响
02
在测量过程中,应尽量减小环境因素(如温度、湿度、气压等)
对测量结果的影响。
选择合适的测量工具
03
根据测量对象的特点选择合适的测量工具,避免因工具选择不
当而导致的误差。
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在测内径时,先是用拇指 轻轻拉开副尺,并使主尺量 爪与测定物件保持正确的接 触,上下晃动,由指示的最 大尺寸读取读数。
测量种类:
1.外径 2.内径 4.长度 5.深度
测量基本步骤:
1.检查精度 2.测量尺寸 3.锁定尺身 4.读数
3.游标卡尺的维护注意事项
游标卡尺是一种精密的测量工具,要获得很好的精 度应小心轻放和妥善保存; 测量前要清洁、查看精度; 读数时目光对其刻度线,以减小误差; 测量后要清洁并涂上防锈油、小心存放。
二
想一想:发动机曲轴的磨损 量用直尺或游标卡尺能否测 量?为什么?有没有更适合 的量具呢?
1.概述
➢ 千分尺也称为螺旋测微器,
它是利用螺纹节距来测量长 度的精密测量仪器,是一种
用于测量加工精度要求较高的 零部件,汽车维修工作中一般 使用可以测至1/100mm的千分尺, 其测量精度可达到0.01mm。
主刻度尺每个刻度为1mm,游标刻度尺每个刻度 为49mm/50=0.98mm,所以主刻度尺和游标刻度尺每 一刻度尺差为0.02mm 。
读数示范:
1. 读出游标零线左边与主刻度尺身相邻 的第一条刻线的整毫米数,即测得尺寸的 整数值:13.00mm
2.再读出游标尺上与主刻度尺刻度线对齐的那 一条刻度线所表示的数值,即为测量值的小数, 如右图所示为0.44mm。
游标卡尺的主要部分由一个带有刻度杆的固定量 爪和一个滑动量爪(包括外量爪和内量爪)组成。
尺身上刻有主刻度线,滑动爪上刻有游标刻度。
游标刻度是将49mm平均分为50等份。主刻度尺是以 毫米来划分刻度的,将1cm平均分为10个刻度,在厘米 刻度线上标有数字1、2、3等,表示为1cm、2cm、3cm。
➢游标卡尺主刻度尺和 游标刻度尺每个刻度差 0.02mm,这就是此游标 刻度尺的测量精度。
1.百分表
➢ 百分表利用指针和刻度将心轴移 动量放大来表示测量尺寸,主要用 于测量工件的尺寸误差以及配合间 隙。
3.把从尺身上读得的整毫米数和从游标尺上 读得的毫米小数加起来即为测得的实际尺寸。 13+(0.02×22)=13+0.44=13.44mm
2.游标卡尺的使用
1)使用前的检查 使用游标卡尺时先应依照下列事项逐一检查: (1)测定量爪的密合状态
(2)零点校正 (3)游标的移动状况
2)测量操作
测量前,先清理测量零件 及游标尺。 在测量外径时,需要将零 件深夹在量爪中,然后用右 手拇指轻压游标卡尺,时使 测定工件和游标卡尺保持垂 直状态。
例1: 套筒刻度可以精确 到0.5mm(可以读至0.5mm), 由此以下的刻度则要根据 套筒基准线和套管刻度的 对齐线来读取读数。如下 图所示,套筒上的读数为 55mm,套管上的0.01mm的 刻度线对齐基准线,因此 读数是:
55mm+0.01mm=55.010mm
为便于读取套 筒上的读数,基准 线的上下两方各刻 有刻度。
能对齐,则该千分尺有误差,应检查调整后才 能继续测量。
千分尺测量器的零点校正应按下列程序操作:
0-25mm量程的千 分尺可直接校零。
(1)仔细清理测定面后,将标准量规夹在测轴和砧 子之间,慢慢转动限荷棘轮,当棘轮转动一圈半并发 出2~3次“咔咔”声后,即能产生正确的测定压力, 检视指示值。
(3)根据以上方法进行 校正后,如果零点有偏差, 应先检查测定面接触状况 是否良好,然后再根据误 差的大小进行调整。
外径千分尺是用于外径宽度测量的千分
尺,测量范围一般为0~25mm。 根据所测零部件外径粗细, 可选用测量
范围为0~25mm、25~50mm、50~75mm、 75~100mm等多种规格的千分尺。
外径千分尺的构造如下图所示,主 要由测砧、测微螺杆、尺架、固定套筒、 套管、棘轮旋钮及锁紧装置等部件组成。
(4)当误差在0.02mm以下时, 把调整扳手的前端插入固定套 筒内,转动套筒使活动套管的 “0”刻线和套筒上的基准线对 齐,经几次调整后,再进行零 点检查,若还有偏差则根据上 述方法再次调整。
当误差在0.02mm以上时,如只调整套筒,则会 因套筒基准线的移动导致不易读取刻度。
当误差在0.02mm以上时的调整步骤如下:
例2:套筒上的读数为55.5mm,套管上的 0.45mm的刻度线对齐基准线,因此读数是:
55.5mm+0.45mm=55.950mm
3.外径千分尺的零校准
(1)校零:使用前确保零点校正,若有误差 请用调整扳手调整或用测定值减去误差。
(2)活动套管前端面应在固定套筒的“0”刻 线位置,且活动套管上的“0”刻线要与固定套 筒的基准线对齐。若两者中有一个“0”刻线不
千分尺的使用
棘轮旋钮的作用是保
证测轴的测定压力,当 测定压力达到一定值时, 限荷棘轮即会空转。如 果测定压力不固定则无 法测得每转动一周即可沿轴方 向前进或后退0.5mm。活动 套管的外圆上刻有50等份的 刻度,在读数时每等份为 0.01mm。
2.外径千分尺的读数
目录
项目一 游标卡尺的选用及使用 项目二 千分尺的选用及使用 项目三 百分表及量缸表的选用及使用
一
想一想生活中圆柱形的物体我们 怎么测量它的直径呢?
1.概述
➢游标卡尺简称卡尺,是由刻度尺和卡尺制造而成
的精密量仪器,能够正确且简单地测量长度、径、 内径及深度。在汽车维修工中,0.02mm精度的游标 卡尺使用最多。
游标卡尺的使用
游标卡尺根据最小刻度的不同分为0.05mm和0.02mm 两种。若游标卡尺上有50个刻度,每刻度表示0.02mm; 若游标卡尺上有20个刻度,每刻度表示0.05mm。
常用的游标卡尺的测量范围是0~ 150mm,应根 据所测零部件的精度要求选用合适规格的游标卡尺。
内测量爪
副尺
主尺
深度尺
(1)使用调整扳 手紧固活动套管和 测轴,如右图所示。
(2)松解棘轮螺钉, 转动套管大致调整零 点的偏差在0.02mm以 下后,紧固棘轮螺钉。
(3)再次进行零点校 正,确定误差在0.02mm 以下后,再按前项利用 固定套筒进行微调。
三
想一想? 测量发动机气缸的磨
损量我们用千分尺能做到 吗?不能做到我们要用 什么方法才能做到呢?
测量种类:
1.外径 2.内径 4.长度 5.深度
测量基本步骤:
1.检查精度 2.测量尺寸 3.锁定尺身 4.读数
3.游标卡尺的维护注意事项
游标卡尺是一种精密的测量工具,要获得很好的精 度应小心轻放和妥善保存; 测量前要清洁、查看精度; 读数时目光对其刻度线,以减小误差; 测量后要清洁并涂上防锈油、小心存放。
二
想一想:发动机曲轴的磨损 量用直尺或游标卡尺能否测 量?为什么?有没有更适合 的量具呢?
1.概述
➢ 千分尺也称为螺旋测微器,
它是利用螺纹节距来测量长 度的精密测量仪器,是一种
用于测量加工精度要求较高的 零部件,汽车维修工作中一般 使用可以测至1/100mm的千分尺, 其测量精度可达到0.01mm。
主刻度尺每个刻度为1mm,游标刻度尺每个刻度 为49mm/50=0.98mm,所以主刻度尺和游标刻度尺每 一刻度尺差为0.02mm 。
读数示范:
1. 读出游标零线左边与主刻度尺身相邻 的第一条刻线的整毫米数,即测得尺寸的 整数值:13.00mm
2.再读出游标尺上与主刻度尺刻度线对齐的那 一条刻度线所表示的数值,即为测量值的小数, 如右图所示为0.44mm。
游标卡尺的主要部分由一个带有刻度杆的固定量 爪和一个滑动量爪(包括外量爪和内量爪)组成。
尺身上刻有主刻度线,滑动爪上刻有游标刻度。
游标刻度是将49mm平均分为50等份。主刻度尺是以 毫米来划分刻度的,将1cm平均分为10个刻度,在厘米 刻度线上标有数字1、2、3等,表示为1cm、2cm、3cm。
➢游标卡尺主刻度尺和 游标刻度尺每个刻度差 0.02mm,这就是此游标 刻度尺的测量精度。
1.百分表
➢ 百分表利用指针和刻度将心轴移 动量放大来表示测量尺寸,主要用 于测量工件的尺寸误差以及配合间 隙。
3.把从尺身上读得的整毫米数和从游标尺上 读得的毫米小数加起来即为测得的实际尺寸。 13+(0.02×22)=13+0.44=13.44mm
2.游标卡尺的使用
1)使用前的检查 使用游标卡尺时先应依照下列事项逐一检查: (1)测定量爪的密合状态
(2)零点校正 (3)游标的移动状况
2)测量操作
测量前,先清理测量零件 及游标尺。 在测量外径时,需要将零 件深夹在量爪中,然后用右 手拇指轻压游标卡尺,时使 测定工件和游标卡尺保持垂 直状态。
例1: 套筒刻度可以精确 到0.5mm(可以读至0.5mm), 由此以下的刻度则要根据 套筒基准线和套管刻度的 对齐线来读取读数。如下 图所示,套筒上的读数为 55mm,套管上的0.01mm的 刻度线对齐基准线,因此 读数是:
55mm+0.01mm=55.010mm
为便于读取套 筒上的读数,基准 线的上下两方各刻 有刻度。
能对齐,则该千分尺有误差,应检查调整后才 能继续测量。
千分尺测量器的零点校正应按下列程序操作:
0-25mm量程的千 分尺可直接校零。
(1)仔细清理测定面后,将标准量规夹在测轴和砧 子之间,慢慢转动限荷棘轮,当棘轮转动一圈半并发 出2~3次“咔咔”声后,即能产生正确的测定压力, 检视指示值。
(3)根据以上方法进行 校正后,如果零点有偏差, 应先检查测定面接触状况 是否良好,然后再根据误 差的大小进行调整。
外径千分尺是用于外径宽度测量的千分
尺,测量范围一般为0~25mm。 根据所测零部件外径粗细, 可选用测量
范围为0~25mm、25~50mm、50~75mm、 75~100mm等多种规格的千分尺。
外径千分尺的构造如下图所示,主 要由测砧、测微螺杆、尺架、固定套筒、 套管、棘轮旋钮及锁紧装置等部件组成。
(4)当误差在0.02mm以下时, 把调整扳手的前端插入固定套 筒内,转动套筒使活动套管的 “0”刻线和套筒上的基准线对 齐,经几次调整后,再进行零 点检查,若还有偏差则根据上 述方法再次调整。
当误差在0.02mm以上时,如只调整套筒,则会 因套筒基准线的移动导致不易读取刻度。
当误差在0.02mm以上时的调整步骤如下:
例2:套筒上的读数为55.5mm,套管上的 0.45mm的刻度线对齐基准线,因此读数是:
55.5mm+0.45mm=55.950mm
3.外径千分尺的零校准
(1)校零:使用前确保零点校正,若有误差 请用调整扳手调整或用测定值减去误差。
(2)活动套管前端面应在固定套筒的“0”刻 线位置,且活动套管上的“0”刻线要与固定套 筒的基准线对齐。若两者中有一个“0”刻线不
千分尺的使用
棘轮旋钮的作用是保
证测轴的测定压力,当 测定压力达到一定值时, 限荷棘轮即会空转。如 果测定压力不固定则无 法测得每转动一周即可沿轴方 向前进或后退0.5mm。活动 套管的外圆上刻有50等份的 刻度,在读数时每等份为 0.01mm。
2.外径千分尺的读数
目录
项目一 游标卡尺的选用及使用 项目二 千分尺的选用及使用 项目三 百分表及量缸表的选用及使用
一
想一想生活中圆柱形的物体我们 怎么测量它的直径呢?
1.概述
➢游标卡尺简称卡尺,是由刻度尺和卡尺制造而成
的精密量仪器,能够正确且简单地测量长度、径、 内径及深度。在汽车维修工中,0.02mm精度的游标 卡尺使用最多。
游标卡尺的使用
游标卡尺根据最小刻度的不同分为0.05mm和0.02mm 两种。若游标卡尺上有50个刻度,每刻度表示0.02mm; 若游标卡尺上有20个刻度,每刻度表示0.05mm。
常用的游标卡尺的测量范围是0~ 150mm,应根 据所测零部件的精度要求选用合适规格的游标卡尺。
内测量爪
副尺
主尺
深度尺
(1)使用调整扳 手紧固活动套管和 测轴,如右图所示。
(2)松解棘轮螺钉, 转动套管大致调整零 点的偏差在0.02mm以 下后,紧固棘轮螺钉。
(3)再次进行零点校 正,确定误差在0.02mm 以下后,再按前项利用 固定套筒进行微调。
三
想一想? 测量发动机气缸的磨
损量我们用千分尺能做到 吗?不能做到我们要用 什么方法才能做到呢?