长输管道压力试验与通球扫线施工方案
长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案
西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日目录１１第一章：工程概况 3页第二章：编制依据 3页第三章：试压方案指导思想 3页第四章：施工组织 4页第五章：清管、试压施工方案 6页第六章：清管、试压安全保证措施 13页第七章：分段清管和试压计划 14页第八章：附件 15页西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。
整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。
二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。
三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。
长输管线通球吹扫施工作业指导书
2.10
严密性试验
强度试验合格后方可进行严密性试验，将试压管段内的压力降到 12.0MPa。稳定后，开始24小时的严密性试验。每15分钟记录一 次压力和实际时间；每1小时记录一次管壁和地面温度。 检查外部管道和管件有无泄漏情况。如果试验管道发现泄漏，要 立即泄压，修补漏点后再次升压至规定压力，重新开始24小时严 密性试验。 在规定的最低压力下，严密性试验维持24小时，压降不大于1% 试验值，且不大于0.1Mpa，则严密性试验合格。 试压前与地方政府部门协商，确定试压水的排放地点，必要的可 以开挖集水坑或导流渠等。确保试压水不污染当地水源。 试压验收通过后，缓慢开启试压头上的阀门，进行泄压，限制水 流速度。 泄压速度要适度而平稳。启动空压机，发射试压头内排 水清管器，将管段内的积水清扫干净，以管段内无游离水为合格。
14. 河流段推水时，排水管须紧固，且管口不能冲 地，避免引起飞管。排水位置不宜过高，避免 因落差形成压力差（10m 0.1MPa），影响排 水效果。
2.3 试压头试压
2.4 试压介质的选择与确定
用于水压试验的水质必须符合以下要求： a PH值6～9 b 盐份含量最大2000毫克/升 c 总悬浮物50毫克/升 试压宜在环境温度5℃以上进行，否则应采取防冻措施。
2.5 试压段上水量计算
用以下公式对试压管段的上水量进行理论计算 V =3.14×(D-2t)2÷4×L 其中 V= 计算出来的上水量 (m3) D= 管道的公称直径 (m) t= 管材的公称厚度 (m) L=试验段长度 (m)
2.7
试验压力确定
根据钢管的耐压等级和区域规定的最小试验压力，最小强度试验
压力为设计压力的1.5倍，即18MPa；严密性试验压力为设计压力 ，但实际每段的试验压力应根据位置和高差确定。 压力记录以首端压力表为准，末端压力表为参考压力，压力值要 计算净水压差。
长输管道通球扫线、试压技术
长输管道通球扫线、试压技术长输管道通球扫线、试压技术作者纪延涛陈志堂（胜利⽯油管理局⼯程建设⼀公司三分公司）摘要介绍长输管道通球扫线及试压技术的主要施⼯⽅法、技术要求。
包括通球扫线装置的设置、操作⽅法及管道试压中介质的选择、试压分段和程序的确定、管道试压的⽅法及试压结果的确定,管道⼲燥的基本⽅法.主题词长输管道通球扫线试压⼲燥1综述我国⽯油⼯业正处于⼀个新的发展时期，中西部油⽓区新资源的发现，有必要建设⼤量新的重要管道。
因为管道作为输送⼿段，与其他输送⽅式相⽐有较⼤优点:⑴输送成本低；⑵建造价格低，施⼯周期短；⑶占地⾯积⼩；⑷节省能源、⼈⼒；⑸安全性⾼；⑹公害⼩，⼏乎⽆污染。
管道由于其在能源传输上的优势地位，使它在国民经济及地⽅经济发展中起到越来越⼤的作⽤。
⽯油、天然⽓、成品油甚⾄煤都将更多地通过管道运输。
由于⾼压、⼤⼝径管道⽐低压⼩⼝径管道更经济，所以⼤⼝径长输管道已成为管道⼯业的发展趋势。
随着国家西部⼤开发战略的实施，长输管道⼯程必将有新的更快发展，这⽆疑给施⼯企业带来了良好的发展机遇。
如何把握机遇、占领市场是每个企业都在思考的问题，⽽优良的资质及业绩，过硬的管理、技术及装备⽔平应该是其中的基本着眼点。
长输管道施⼯完毕要经过⼀系列试验才能投⼊使⽤，这部分⼯作包括清管、试压、通球扫线、⼲燥，⽬的就是清扫管腔内的杂物，排除管线内的隐患和缺陷，取得较⼤的安全度。
为管道投产创造条件。
施⼯单位对此应该⾼度重视，必须编制可靠的技术措施、安全措施并认真执⾏，对出现的问题，依据设计要求及有关规范及时处理。
2 基本施⼯技术2.1 施⼯⼯序长输管道施⼯的⼀般⼯序如下：线路交桩测量放线开拓施⼯带修施⼯便道防腐管拉运布管管线组对焊接⽆损探伤补⼝补伤防腐检漏开挖管沟管道下沟回填地貌恢复截断阀室安装三桩埋设分段吹扫清管分段试压连头碰死⼝阴极保护全线通球扫线联合试运投产从中可以看出试压、通球扫线、⼲燥与其他各⼯序的衔接关系,管道是在下沟回填后进⾏分段清管和分段试压。
长输管道通球试压吹扫方案
天然气管网工程标段管道通球试压方案编制：审批：批准：二O一二年七月二十五日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、管线通球、试压应具备的条件 (2)四、管线试压组织机构 (3)五、通球试压设备，材料和有关的设施 (4)六、主要施工方法 (5)七、主要机械设备 (8)八、安全技术措施 (9)九、安全应急预案 (9)十、施工进度计划 (12)一、编制依据1、本标段施工图纸及技术说明。
2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20064、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-985、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—19976、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案二、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、通球及试压范围：。
4、工程内容：线路全部采用埋地敷设。
管道设计压力为 MPa，输送温度为常温，介质为净化天然气。
管道沿线地区类别为四级地区。
5、试压介质、试验压力该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为 MPa，严密性试验压力为 MPa。
三、管线通球、试压应具备的条件1、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查：1.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。
1.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。
1.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。
1.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。
2、将发球筒进气管接头安装完成：3、将管线末端出球位置正面采用码放尼龙土袋的方法进行缓冲出球冲击力，沟槽上方用尼龙土袋进行覆盖保护，尼龙土袋覆盖尺寸：长度为2米，宽度为2米，覆盖高度高于地面1米。
4、发球筒进气口与空压机连接位置如采用焊接工艺连接，该接口应进行射线探伤，合格后方可进行注气工作。
四、管线试压组织机构1、中化二建集团有限公司项目部成立管线试压工作小组及应急小组，小组中成员由项目负责人、安全员、测量员、管道工、焊工等人员组成。
长输管道通球试压吹扫方案
长输管道通球试压吹扫方案杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段管道通球试压方案编制:审批:批准:二O一二年七月二十五日杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案目录一、编制依据...................................................................... .................................. 2 二、工程概况...................................................................... .................................. 2 三、管线通球、试压应具备的条件.....................................................................3 四、管线试压组织机构 ..................................................................... ................... 3 五、通球试压设备，材料和有关的设施 ............................................................. 5 六、主要施工方法 ..................................................................... ........................... 5 七、主要机械设备 ..................................................................... ........................... 8 八、安全技术措施 ..................................................................... ........................... 9 九、安全应急预案 ..................................................................... ......................... 10 十、施工进度计划 ..................................................................... . (12)中化二建集团有限公司第 1 页～共 12 页杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案一、编制依据1、本标段施工图纸及技术说明。
长输管道通球试压工艺
长输管道通球试压工艺1.通球试压前，采周对内无损伤的皮碗直板机械清管器用压缩空气做动力对管段进行清扫，清管步骤如下;1.1试压前，应采用清管器进行清管，并做好记录。
1.2 在管段的首端安置一个发球筒，以方便清管器的放置;并在管段末段安装一个收球筒在管端离发球筒焊口至少1.5m外安装进气管(按照开孔后等面积补强的原理焊接等厚度的补强圈)，用于外接气源。
1.3检查沿线的安全情况，并沿线布置观察人员;1.4 发球段通气，清管器运行速度控制在4km/h一5km/h，工作压力一般为0.05-0.2Mpa。
如遇阻可采取增加清管球或适当提高工作压力的方法，压力由业主或监理确定。
直至开口端无杂物排除，停止清管。
1.5清管器使用后，在下坎清管前应检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗应更换。
1.6清管、测径合格后，应按业主或监理的规定做好记录，业主或监理签字确认为合格。
2水压试验管道试压一般按设计和规范等有关要求和规定执行，相互连接的焊缝经射线照相检验合格后，管道必须进行强度试验和严密性试验。
2.1 水压试验要求2.1.1清管完成后，将按设计要求及规范规定并结合工程实际，编制试压施工方案，报业主和监理审批。
2.1.2根据实际情况，必要时，管道试压期间应有制造厂家及阀门生产厂家代表参加，负责监视、指导、处理现场因产品质量所发生的问题。
与试压管段一起承压的阀门在安装前进行强度试压，试压合格后方可使用。
2.1.3试压设备和试压管线50mm范围内为试压禁区。
试压禁区内严禁有非试压人员。
试压巡检人员亦应与管线保持6m以上的距离。
试压禁区要设专人把守。
2.1.4试压要使用压力天乎，同时在两端安装压力表。
试压周的压力天平和压力表耍经过校验，并在有效期内使用。
2.1.5 压力表的精度不应低于1级，量程为试验压力的1.5倍，表盘直径不应小于150mm，最小刻度应不大于每格读数0.05MPa。
每段试压时的压力表不少于2 块，分别安装在试压管段的末端，试压管段的首端还应安装一个压力自动记录仪和压力天平。
管线扫线、试压、清管物理干燥施工方案
SINOPEC TCC目次1、编制依据2、工程概况3、工程建设目标4、主要施工方案5、通球扫线测径施工方案6、试压施工方案7、物理干燥8、基本设备、机具及材料表9、项目组织机构10、安全措施11、交工资料整理12、施工周期表1编制依据a、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401—98b、《长输天然气管道清管作业规程》SY/T6383—1999c、杭湖线项目监理部发布的《清管、测径施工阶段监测办法》d、现场勘察情况2工程概况2。
1工程概述该管线为西气东输的一条支线,它最北端连接湖州市长兴县西气东输分输站，末端为杭州市余杭区末站，全长79。
090公里，其中湖州B标段青山段25。
75公里的管线已基本完工，需要对此段进行通球扫线、管道测径、试压、清管并物理干燥等作业。
管道规格为Φ813×10mm，Φ813×12。
5mm，Φ813×14.2mm三种，管线截断阀室一座,定向钻穿越一处，穿越段管道规格为Φ813×12。
5mm；管道材质为L450MB螺旋缝埋弧焊钢制管道，热煨弯头全线采用直缝埋弧钢管。
设计输气压力6.3Mpa。
2.1。
1线路走向及所经地点本段管道位于湖州青山乡境内,属拥有“鱼米之乡"美喻的太湖平原境内，起点位于KE001桩,沿线经过104国道，终点为湖州分输站。
2.2地理地貌情况地貌为冲湖积平原和低山丘陵地区,植被茂密,粉质黏土，该地下水位较高,夏初一般在1。
5-2。
5米，夏季雨量丰富，水位一般在0。
5—1。
5米之间。
3工程建设目标3.1质量目标我们的质量方针“全体员工参与，确保管道清洗工程质量满足国家行业相关法律要求。
持续改进质量管理体系，提高管道清洗工程质量水平，开发管道清洗新技术，不断满足顾客要求。
”严格质量控制程序，工程质量合格率100%,符合适用法规和标准规范要求，质量事故为零.3.2安全目标努力实现无事故，无污染，无人身伤害，不破坏、污染环境.4主要施工方案4。
通球扫线、试压方案
通球扫线、试压方案1、编制依据、范围1．1依据（1）施工现场的实际情况。
（2）设计文件。
（3）《输气管道工程设计规范》GB50251—2003（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （5）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971．2范围北京市天然气市内应急工程（亦庄调压站—采育接收站）管线分段通球扫线和气压实验。
2、北京市天然气市内应急工程概况本工程为2004年北京市天然气市内应急工程（亦庄调压站—采育接收站）从通州区亦庄到采育镇，此段管线横跨北京市大兴区、通州区。
2.1.1.2工程特点本标段管道水平长度19.2㎞。
管道管径为Ф1016mm、Ф813mm、Ф508mm、管道材质为X70、X60、X42钢级，输送介质为净化天然气，输送温度0～60℃，设计压力4.0MPa。
主要为针对北京市天然气需求量加大的情况而动工的应急工程，工期紧任务重，多次穿越等级公路、沟渠、河流。
管线管径分别为三个类别，通球扫线及试压工作须分段进行，给施工提出了更高的要求。
3、施工资源配备3．1试压设备仪器配备3.1.1空气压缩机组：1) LMF140/15DS型车载式高压空气压缩机组，排量140m3/min，+5%，0%（环境温度38℃，标准大气压状态下），排气出口压力1.5MPa。
2）小型空压机（用于Ø813管径以下的管线施工段的通球扫线）：1台套。
3.1.2使用仪表1) 压力表—弹簧管型，表盘直径为150mm，量程为0～10Mpa，最小刻度0.05Mpa，都有当前校验证书。
2) 温度表—温度测量精度应达到0.5 C。
3.2 管子和管件1）要求临时配管，管件，阀门，法兰，垫片，螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。
空压机和试压头的连接要求用刚性配管。
2）清管器收发筒—收发清管器常用收发球筒（可以用工程用管制作），仅适用于低压空气。
安装法兰盲板，便于装入或取出清管器时快速打开。
长输管道项目管道清管、试压施工方案
长输管道项目管道清管、试压施工方案目录1.概述 (2)2.施工准备 (2)3.主要施工工序施工技术措施 (4)3.1清管 (4)3.2管道测径 (5)3.3拆除测径板 (6)3.4管道注水 (6)3.5管道升压 (8)3.6管道强度试验 (8)3.7管道严密性试验 (9)3.8管道卸压 (9)3.9管道排水 (10)4.0 安全措施 (10)1.概述1.1试验压力及要求一般地段试验压力:强度试验压力为1.5倍设计压力;严密性试验压力为1.0倍设计压力。
水域大、中型穿越工程、铁路、二级(含〉以上公路、高速公路穿越等特殊管段，应单独进行试压:强度试验压力为1.5倍设计压力;严密性试验压力为1.0倍设计压力。
强度试压稳压时间4小时，以无异常变形、无泄漏为合格;严密性试压的持续稳压时间为24小时，以压降不大于1%试验压力值，且不大于O.1MPa为合格。
1.2试压介质管道下沟后需采用无腐蚀性清洁水分段进行强度及严密性试验，试压水质要求清洁，无油污，pH 值 6~9，最大盐分 2000mg/L，最大固态悬浮颗粒不大于 50mg/L，充入管道的水应通过40目过滤器过滤，严禁在水中加入化学试剂。
1.3清管、试压分段（1）穿越公路进行单独试压，强度试验及严密性试验压力按设计文件执行。
单体试压结束后，将穿越段管道与干线管道连通，参与干线管道的试压。
（2）无套管穿越公路的管道与所在线路段连通后一并进行试压。
（3）非单出图的小型河流穿越段与所在线路段连通后一并进行试压。
（4）每段试压时的压力表不少于2块，分别安装在试压管段的首末端。
2.施工准备2.1根据业主及设计文件要求，编制试压方案，成立试压机组。
2.2清管、试压前确认：通球扫线试压段的焊接、无损检测、补口补伤等工作已完成；管线下沟、回填工作已经结束，隐蔽工程检查合格；将试压方案、标定资料报业主及监理审查。
2.3制作临时收发球筒和试压头；清管发和自购椭圆封头制作，下图1、图2。
试压、吹扫、通球方案
·规范明确规定先试压后吹扫，如果还需气密性试验和通球顺序是这样的：1.试验、2.吹扫、3.气密性（一）、清管的几项工艺参数1、清管器运行速度：密封良好，没有泄流孔的清管器和清管球的平均运行速度，可认为与气流速度是一致的。
2、清管压力：即推动清管器和被清物体在管道中运动所需的压力，可认为是清管器的磨擦阻力被推动的液位高度和沿程磨擦阻力的总和。
3、清管排液量、排气量：需要时则按公式计算，通常不计算。
（二）、准备工作1、查阅设计图纸与施工资料，勘测现场，检查工程完成情况，由工程总承包单位负责组织。
①了解地形、地貌，以确定如何分段，确定收发球点，分析清管器可能受阻地点。
②检查工程完成情况及质量问题，对发现问题的分工，限期解决。
③查阅施工资料，如分段强度与气密性试验报告。
④了解三通、弯头、波形伸缩节的位置。
⑤了解施工期间，燃气管道内是否进水及集水的部位等。
2、以上工作完成后，编制通球扫线施工组织设计与通球扫线平面图。
根据工程特点，制定施工方案，安全技术措施等。
下：1Mpa ＝10bar （巴）＝10.2kg/cm 2管道吹扫是工业是经常遇到的事。
一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。
所以在开车前要进行管道吹扫。
管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。
其目的都是清除杂物，使管道清洁。
缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。
化学清洗有专门的部标验收标准。
"管道吹扫"主要用于较严格要求的管道.比如说汽车厂的喷漆管道,如果内有杂质,就会影响产品的质量.所以在管道安装后,一定要进行管道吹扫,还要注意气源的纯净性.将管道内的杂质,焊药,全部吹出,才能进行下一步的安装.还有天然气管道,主管道焊接后,也要进行管道吹扫,以保证用户的炉灶不会被杂质堵塞.管道吹扫的还有国家标准,对管道吹扫的风速,吹扫时间都有响应的规定.还有专用的记录表,操作人,记录人,监督人,还要填写吹扫记录,都要在表上签字,留做备案.输气管道工程的通球扫线1概况输送燃气的管道技术要求较高，一旦发生危险，其的后果十分严重，陕京天然气输气干线天津支线,西起河北省的永清县城关镇东约2.5 km处的永清分输站东侧,东止天津第一煤气厂。
通球、试压方案
桓台-邹平天然气管道复线工程通球、试压方案编制：审核：审批：中建一局集团安装工程有限公司管道工程项目部二0一一年六月十日通球、试压方案一、施工组织设计编制依据1.招标文件提供的资料；2.施工现场踏勘资料；3.定额文件；4.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定；5.GB50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范6.GB50242-2007油气输送管道穿越工程施工规范7.GB/T16805-2009液体石油管道压力试验7.公司现有资源及以往类似工程施工经验。
二、工程概况2.1 工程名称：桓台—邹平天然气管道复线工程2.2建设规模：该管线总长度约24.9km，管道设计压力为4.0Mpa，管径为Φ323.9×6.3。
管材为L290MB，一般线路用管采用螺旋缝埋弧焊（SSAW），弯头、弯管及放大图穿越位置采用直缝埋弧焊（LSAW）钢管。
一般线路选用管材规格为Φ323.9×6.3（SSAW），放大图穿越位置管道规格选用Φ323.9×6.3（LSAW）。
冷弯弯管（R=40D）及热煨弯头（R=6D）选用管材规格为Φ323.9×6.3（LSAW）。
2.3建设地点：淄博桓台、滨州邹平2.4工程特点：施工作业带主要在农用耕地，有河流等。
2.5计划工期：工期历时90天2.6社会依托及自然条件2.6.1自然条件位于华北平原东部、山东省中部，地处暖温带，属湿润的温带季风气候，四季分明，雨热同期，景色优美，气候宜人。
年平均气温13.9℃，年平均降水量678.3毫米。
最热月份为七月，平均气温为26℃，最冷月份为一月，平均温度为-2℃。
2.6.2地形、地貌、地质本项目管线所经区域为平原地貌，地势平坦。
2.7沿线交通条件沿线交通条件整体较好，本管道工程沿线交通条件整体较好，公路纵横交错。
主要公路有月河五路、月河六路、北外环路等。
道路总体可利用率较高，有利于管材的运输及施工机具设备的进出场。
长输天然气管线清管试压方案
目录1工程概况 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
2施工工序................................................................................................ 错误!未定义书签。
3准备工作................................................................................................ 错误!未定义书签。
4管段清管................................................................................................ 错误!未定义书签。
5管段试压................................................................................................ 错误!未定义书签。
6HSE措施............................................................................................... 错误!未定义书签。
1 工程概况本标段管线起点为S1，终点为S39，管道设计输气量4.35×108m³/a,管线全长约55.98公里，全线设计压力为6.3Mpa，线路用管采用螺旋焊缝埋弧焊钢管，管材材质为L360，管径Φ355.6mm，管线壁厚分别为5.6mm、7.1mm。
管线外防腐采用特加强级煤焦油瓷漆防腐层。
GQMS-Ⅲ17管道通球、测径、试压作业指导书
GQMS-Ⅲ17管道通球、测径、试压、吹扫作业指导书目录1.0适用范围 (3)2.0主要编制依据 (3)3.0工作流程 (3)4.0工作内容与要求 (5)4.1施工准备 (5)4.2收、发球筒制作 (5)4.3收、发球筒安装 (5)4.4通球扫线 (5)4.5通球扫线效果检查 (5)4.6通球测径 (6)4.7测径板检查 (6)4.8收、发球筒拆除 (6)4.9试压头制作 (6)4.10试压头焊接、检测 (6)4.11试压头压力试验 (6)4.12试压用水的确定 (7)4.13水质化验及净化沉淀 (7)4.14检测、试验、化验结果 (7)4.15试压设备、器具连接安装 (7)4.16强度试验 (8)4.17严密性试验 (9)4.18降压排水 (9)4.19试压头拆除 (10)4.20收、发球筒安装 (10)4.21清管扫水 (10)4.22收、发球筒拆除 (11)4.23试压验收 (11)5.0安全技术措施 (11)1.0适用范围作业指导书适用于长输管道工程现场管道通球、测径、试压、吹扫作业施工。
2.0主要编制依据2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20063.0工作流程4.0工作内容与要求4.1施工准备4.1.1试验方案已经通过监理审批，已经完成试压技术交底。
4.2收、发球筒制作4.2.1发球筒由短管、快装盲板、压力表、空压机进气管等组成。
4.2.2收球筒由短管、排气孔、排污孔、快开盲板等组成。
4.3收、发球筒安装4.3.1清管发、收装置应设置在地势较高的地方，50米内不得有居民和建筑物。
4.3.2在发、收球装置的安装地点适当挖操作坑，满足作业空间要求。
用废旧轮胎等软介质固定在收球筒内，以减轻收球过程中球体与盲板之间的撞击。
4.3.3将带有追踪器的清管器放入管道，收、发球筒前短节与管道主体焊接连接，并进行无损检测。
4.4通球扫线4.4.1安装空压机，并将空压机出气口与管道进口连接好，然后启动空压机，用压缩空气推动清管器在管道中行进，进行清扫。
长输管线打压方案
庆咸管线空港新城规化区改线工程第一期第一段输油管线改线试压方案编制：杨秀强审核：伍祥玉批准：翟海强陕西华能石油工程有限公司2014年08月26日目录一、编制依据二、工程概况三、清管试压方案四、清管试压组织机构五、清管及气压试验技术措施六、清管试压各项资源需要量七、管线通球、试压工期计划八、管线通球扫线、试压安全措施九、试压应急方案一、编制依据1.1庆咸管线空港新城规化区改线工程第一期第一段输油管线改线施工组织设计1.2《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》 SY 4200-20071.3《油气田集输管道施工技术规范》 SY 0422-20101.4《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY 4204-20071.5《石油工程建设施工安全规定》 SY/T6444-20001.6《石油天然气管道安全规程》 SY 6186-20071.7《天然气输送管道干燥施工技术规范》 SY/T4114-2008二、工程概况本段管线起点为规化北辰大道南侧的原管线，终点位于园区南大道南侧。
管线从北辰大道南侧的原管线开始改线，改线管线顺北辰大道南侧縁化带内自东向西敷设，穿过规划第五大道后转向南，开始顺北辰大道西侧50m绿化带内自北向南敷设，先后穿过5次规划和已建道路至邓村北，然后转向东再次穿过第五大道顺园区南大道南侧敷设514m与庆咸原线连接。
该段改线设计长3.73km，设计压力为10MPa，管材为高频直缝电阻焊钢管L360-377x10管线穿越规化道路8次，穿越沥青路1次，穿越灌溉水渠1次该段改线同沟敷设1条16芯铠装光缆，光缆与管线同步施工。
根据相关规范要求及管线安全要求管线试压采用空气作为试压介质。
三、清管试压方案3.1试压程序准备工作→清管、试压设施的制作→监理检查认可→清管（不少于2次）→试压准备→注气升压→强度试验→监理检查认可→严密性试验→监理检查认可。
3.2 试压方案的选择根据本工程特点，采用空气为试压介质，设计压力为10MPa，强度试压为11MPa.需要占地约40m×40m，用于停放压风车2台，增压机1台及气罐和其它设备。
长输管道压力试验与通球扫线施工方案
长输管道压力试验与通球扫线施工方案管道压力试验方案1.管道试压分段和试压程序管道试压分段时尽可能考虑和阀室间距一致，这样可以极大地便于管线阻水、导水，可以利用阀室的干线截断阀，方便施工。
管道上水前要计算用水量，根据水源的分布情况，统一考虑，以便取水。
数段或十几段集中上水，打破施工单位和管理区段的界限，可以充分利用资源，使施工单位或承包区段互不制约。
当条件不完全具备时，可以考虑串联上水，逐段倒水。
在管道试压程序的安排上，应考虑自高点端逐次向低点逐次试压，并在试压设备的布置上，除第一段外，均布置在试压管段的高点段，这样便于利用上段管线存水，为下一段管线试压时补水。
在试压水的排放上，要统筹考虑，最好等供水区域内全部管段试压完成后再将试压水排掉，以作备用。
2.管道试压的方法和技术要求水泵水源流量自动压力自动温度管道上水图上水过程中的排气可采用高点放空和加隔离球的方法，高点放空时，放空头溢水要控制足够时间，以利气体排空。
放空完毕，关紧放空阀。
施工中应尽可能避免高点放空，优选加隔离球法。
即利用上水时加进的清管器将水和空气隔离开，利用水推动管内空气外移，并最终将管段内空气排出，清管器取出后，要检查清管器的磨损情况，决定是否重复利用。
管道升压的速度核试验压力值按设计要求的施工验收规范进行，但对管段试压使用的测量仪表，除使用温度计、压力表外，还应引入温度自动记录仪和压力自动记录仪，以便对管段在压力试验过程中的温度变化和压力变化进行连续的记载，为试压结果的科学判定创造条件。
水空气升压时，可利用往复泵或泥浆车加压，压力应缓慢上升。
仔细进行巡线检查，检查系统有无异常情况，发现渗漏打上标记，降压后立即处理。
升至强度试验压力后开始稳压。
稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。
强度试压合格后进行严密性试验，即将管道的压力降到工作压力稳压。
当试压环境温度低于5℃时，应采取防冻措施如管道预热，预热时要缓慢升温，控制温升平均5℃/h，并记录起始点温度变化情况，严格控制温升，以免对管线造成损伤。
上海市天然气供气管线的通球扫线、试压与氮气置换
上海市天然气供气管线的通球扫线、试压与氮气置换曲国华刘继革摘要报道上海城市燃气工程中，浦东新港首站至北蔡末站天然气供气管线的通球扫线、全线整体试压以及氮气置换的施工实例。
新港—北蔡管线全长47.4km，中油管道二公司在一个月内成功完成了上述施工任务。
主题词长输管道通球扫线压力试验施工方法1 前言上海市天然气长输管线是东海天然气早期开采供应上海城市燃气工程的下游部分，管线起于上海浦东新港首站，止于北蔡末站，简称为“新—北”天然气管线，管道直径为529mm、壁厚10mm，设计工作压力2.5MPa，全长47.4km，线路弯头多，线路中间装有10个截断球阀，其中5个进口球阀内径为485mm。
1998年8月，上海市天然气输配气公司选中国石油天然气管道二公司承担新—北天然气管线的通球扫线、空气整体严密性试压和氮气置换工程。
1998年9月24日，石油管道二公司组织队伍开始上述工程的施工，10月23日按照业主、监理和设计要求完成了工程的全部内容，受到了上海市天然气输配气公司的好评。
2 通球扫线2.1 施工方案扫线采用SQ-529型二皮碗单体清管器，第一次清管时清管器带有电子探测定位仪，以便跟踪清管器的行走情况。
通球扫线基本条件是：全线通球扫线前，管线分段试压已经完成。
经检查管线已全部联通，球阀及旁通管路、管件、通球指示器、感应件等全部安装完毕。
全线截断阀门、旁通阀均开关灵活。
全线截断阀门均处于全开位置，旁通阀为全关位置。
根据规范要求，以无杂物、无积水为通球扫线合格。
整条管线容积为645m3，所需空压机共5台，其中0.8MPa、9m3/min的2台，4.0MPa、5m3/min的1台，25MPa、10m3/min的2台。
本工程共进行了三次通球扫线(图1)，新港首站空压机布置示意见图2。
图1 上海天然气供气管线通球扫线示意图图2 浦东新港首站空压机布置图2.2 通球扫线操作方法(1)检查确认清管器完好无损，编号清楚，表面洁净无污，电子探测定位仪安装正确。
长输管道通球试压方案
****************************支线工程通球试压方案*****天然气管道支线工程通球试压方案编制：审核：审定：*********集团有限公司*年*月*日目录一、工程概况 (1)二、施工组织设计编制依据 (1)三、施工组织及部署 (1)四、试压施工方案 (2)五、安全措施 (6)六、质量措施 (8)七、机具设备表 (8)一、工程概况1.1.工程概述****************。
主要工作内容是：拟定采用扫球清管，在试压管线两端安装两个DN508封头。
扫球压力不大于设计压力，次数不少于两次，按照《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)要求达到无杂物和明显泥土后，即进入清管工作；扫球合格后立管线通聚氨脂清管器不少于两遍；通干燥清管器两遍；做强度和严密性气密试验，强度试验是工作压力的1.25倍即7.875MPa，严密性试压是工作压力的1.0倍，即6.3MPa。
1.2.地形、地貌此段管线经过地带北部为黄瓜山底丘陵和山前洪积冲积坡地，为丘陵地形，地貌属低山及丘陵陡坡地貌。
此段管道沿线地形起伏较大，地貌单元除河漫滩外属低山丘陵地貌。
低山缓梁、冲沟陡崖、丘陵斜坡等微地貌相互交错出现，丘陵地区地形起伏较大的低山丘陵冲沟，除一般的农作物外，多有茂密灌木及高大乔木生长。
二、施工组织设计编制依据2.1. 依据施工图纸；2.2. 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）；2.3. 《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-2006)；2.4. 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）；2.5. 《石油天然气管道安全规程》 SY6186-2007；2.6. 施工现场踏勘资料；2.7. HSE管理体系2.8. 本管道清管、试压方案只限于实施操作过程的计划安排。
三、施工组织及部署3.1.施工组织机构3.1.1.通球试压组织机构项目经理：* 技术负责人：* 质检员：* 资料员：*3.1.2. 通球试压安全小组安全组长：* 成员： * *3.1.3．检查人员：* 记录人员：*3.2.施工班组作业人员配置：领班班长1人、专职或兼职安全员 1人、综合管理员1人、挖掘机操作手1人、吊车司机1人，试压操作手2人、电工1人、起重工1人、焊接人员4人、配合工7人。
长输管道清扫试压施工工艺标准
长输管道清扫试压施工工艺标准1.目的为了提高长输管道工程建设的施工水平，保证工程质量，规范我公司压力管道施工安装工艺过程，特制定本工艺标准。
2.范围本工艺标准适用于陆地输送压力<10MPa的长距离输送油品、天然气的管道或输送其它介质的直径200mm以上钢制管道线路工程的试压与清扫工艺过程施工。
3.参考文件或引用标准SY0401-98《输油输气管道线路施工及验收规范》GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》4.施工准备4.1管道清管、扫线、试压必须在相关管道组装、焊接、补口、补伤、下沟、回填等工序完成后才能进行。
4.2清管扫线前应检查管道、设备、清管球、阀门、管件及清管有关设备、仪器、计量器具性能完好状况，设置好收发球装置。
4.3清管、扫线、试压方案已经监理审批同意，并向有关施工人员进行技术交底，相关安全、技术措施得到落实。
5.施工工艺5.1通球扫线5.1.1通球可采用圆形橡胶球或钢刷式皮碗柱状清管球。
皮碗式清管球径应大于管内径1%~4%为宜，圆形球内水压0.3MPa左右，注满水过盈量5-8%。
5.1.2通球动力采用压缩空气，以10m/s的速度推动清管球前进进行清管扫线，次数不少于2次。
5.1.3通球前方管端应敝开管口并设置收球笼子，线路截断阀处于全开状态。
清管球移动速度通过风压、风量予以控制，清管最大压力不超过管道设计压力，一般风压不大于0.7MPa，速度10m/s以上。
5.1.4清管器卡在管内，其位置的推定通过进风量及风压来估算，有条件采用带微量放射元素或电信号发生器的清管球时，则通过相应检测仪器准确测定。
5.1.5卡球的处置方法是逐渐缓慢升压顶进，至1MPa仍无效时，则排气、减压，割断管子取球。
也可反方向通球顶出。
5.1.6经计算和观察，当清管球快到出口时，应适当减小风压使球稳步进入收球笼，然后通知停止送风。
5.1.7确认清扫管段内无杂物，经监理认可，通球扫线结束。
5.2管道测径5.2.1当工程设计有要求时，在通球扫线完成后进行管线测径工作，操作与清管相似。
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长输管道压力试验与通球扫线施工方案管道压力试验方案1.管道试压分段和试压程序管道试压分段时尽可能考虑和阀室间距一致，这样可以极大地便于管线阻水、导水，可以利用阀室的干线截断阀，方便施工。
管道上水前要计算用水量，根据水源的分布情况，统一考虑，以便取水。
数段或十几段集中上水，打破施工单位和管理区段的界限，可以充分利用资源，使施工单位或承包区段互不制约。
当条件不完全具备时，可以考虑串联上水，逐段倒水。
在管道试压程序的安排上，应考虑自高点端逐次向低点逐次试压，并在试压设备的布置上，除第一段外，均布置在试压管段的高点段，这样便于利用上段管线存水，为下一段管线试压时补水。
在试压水的排放上，要统筹考虑，最好等供水区域内全部管段试压完成后再将试压水排掉，以作备用。
2.管道试压的方法和技术要求水泵水源流量自动压力自动温度管道上水图上水过程中的排气可采用高点放空和加隔离球的方法，高点放空时，放空头溢水要控制足够时间，以利气体排空。
放空完毕，关紧放空阀。
施工中应尽可能避免高点放空，优选加隔离球法。
即利用上水时加进的清管器将水和空气隔离开，利用水推动管内空气外移，并最终将管段内空气排出，清管器取出后，要检查清管器的磨损情况，决定是否重复利用。
管道升压的速度核试验压力值按设计要求的施工验收规范进行，但对管段试压使用的测量仪表，除使用温度计、压力表外，还应引入温度自动记录仪和压力自动记录仪，以便对管段在压力试验过程中的温度变化和压力变化进行连续的记载，为试压结果的科学判定创造条件。
水空气升压时，可利用往复泵或泥浆车加压，压力应缓慢上升。
仔细进行巡线检查，检查系统有无异常情况，发现渗漏打上标记，降压后立即处理。
升至强度试验压力后开始稳压。
稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。
强度试压合格后进行严密性试验，即将管道的压力降到工作压力稳压。
当试压环境温度低于5℃时，应采取防冻措施如管道预热，预热时要缓慢升温，控制温升平均5℃/h，并记录起始点温度变化情况，严格控制温升，以免对管线造成损伤。
加压时，要记录添加的试验介质质量与压力值的关系曲线，以便估计试验管段内的残余空气量。
加压后，必须有足够的时间使管段内的压力稳定。
如果试验管段破裂或泄漏，则事故处应予以修补，并应对该段重新试压。
应在实际试压前恰当的时间（几小时前）注入试验液体。
注入要分段进行，以保证残留在试验管段内的空气体积最小。
加压后，考虑在试压时温度的变化对压力产生较大的影响，必须给予充分的稳压时间，注入的试验液体和周围环境间明显的温差会导致很长的稳压时间（几天）。
试压合格后，打开首尾放空阀泄压，并采用清管器清管，以便将管段内的积水清除干净，严禁管内存水。
3.试压结果的判定管道水压试验结果的判定，采用公式计算法来确定，传统的判别方式仅以压降不低于1%为标准，即没有考虑到试压水中含有空气对试压结果的影响，也对由温度变化对试压结果造成的影响考虑不够。
新的管道试压结果的判定，主要包括以下内容：（1）试压管段内空气存在试验的判断将试压水排放一定量，然后测定其排水后的压降，再计算出其在该条件下的理论压降，并将排水后的压降与理论压降相比，求得其值，将该值与某一基准值进行比较，若大于基准值，则为合格；否则应采取相关措施。
通过试验管段内空气量的测定及处理，就可以排除管段内由于有大量空气而存在的误判。
（2）严密性试验的判定根据管道容积、管径、钢管的当量比厚、钢材的弹性模量、水的压缩系数、水温及地温的变化、压力变化等系数，通过一系列计算，视计算结果来判定严密性试压是否合格。
4.严密性试压压降率计算：ΔP=100(1-P Z T S/P S T Z)式中：ΔP——压降率（%）T S——稳压开始时温度（K）T Z——稳压终了时温度（K）P S——稳压开始压力（MPa）P Z——稳压终了压力（MPa）5.劳动组织总指挥巡查组压力监测组打压组应急组岗位职责如下：打压组：负责流程的安装、开启。
巡查组：负责稳压过程中管线检查，发现泄漏或其它异常情况马上汇报，及时处理。
压力监测组：首尾各设一个监控点，密切监视压力表变化情况，发现问题及时汇报。
应急处理组：负责电机、泵（或压风机）的应急维修和异常情况处理。
长输管道通球扫线施工工艺长输管道施工中间管线的通球扫线，在长输管道施工中是关键工序，施工过程应从以下几个方面控制：1.参数计算（1）介质对清管器（或球）的推力F=P·（D内/2）2·π式中：F——介质对清管器（或球）的推力P——输送清管器或球介质的压强D内——管内径（2）介质的用量a.液体时：Q液=L·（D内/2）2·P·π·n1——液体介质的用量式中：Q液L——通球扫线段管道长度D内——管内径P——输送清管器或球介质的压强n1——液体介质的泄漏系数b. 气体时：Q气=L·（D内/2）2·π·P·n2式中：Q——气体介质的用量气L ——通球扫线段管道长度 D 内——管内径P ——输送清管器或球介质的压强 n 2——气体介质的泄漏系数介质泄漏系数视清管器外径和管内径之比，一般可选1.2～1.3。
（3）清管器或球在管线中的运行阻力球在管线中行走所受阻力有多种可变因素，很难确定，在实际中可用千斤顶配合压力计来测定其阻力的大小，也可用球第一次行走时介质的压强反算球所受的阻力，一般在0.15～0.25MPa 时球就向前运行，可以从压力表的变化来判断，随着球的运行，阻力逐渐增大，能达到初始阻力的8～10倍。
参数可作为实际工程中选择压风车、离心泵、轴塞泵等试压设备的主要参考，也可作为试压方案选择的理论依据。
2.工艺流程3.施工技术要求（1）机组准备常用的机具有：高压压风车、中压压风车、轴塞泵、离心泵、电动潜水泵、电焊机、气焊工具、电子定位信号发射器、通过指示仪、移动电话等。
（2）材料准备常用的材料有：收发球筒、清管器、球、阀门、钢管、钢板、铁丝、针型阀、压力表、温度计、湿度计、电缆线、氧气、乙炔等。
（3）技术准备a.根据设计规定，结合现场实际编制通球扫线安全技术措施。
b.绘制通球扫线流程图，确定质量控制点、技术关键点。
c.对施工人员进行技术交底，明确记录时间间隔、跟踪仪位置设置及联系方收发球筒及泵仪表安装 发球筒装球管道中注入清水启动泵顶球运行跟踪仪跟踪球至收球筒后卸压重新装球二次清管式等。
4. 收、发球筒及泵仪表安装如图：注：1——高压压风车 2——中压压风车 3——流量计 4——进气阀 5——压力表 6——针型阀 7——低频信号发射仪 8——清管器 9——进水阀 10——离心泵 11——轴塞泵 12——指示仪13——发球筒注：1——放空阀 2——针型阀 3——压力表收发球筒安装应与主管线同一质量等级，阀门必须经过试压，无内漏，开关灵活，流量计、压力表经过鉴定检验合格，级别、精度符合设计要求。
电气设备34 5 6910 1112 1 21378临时发球筒示意图123 临时收球筒示意图的安装必须符合用电安全规程。
5.发球筒装清管器打开发球筒的快装法兰，按要求放入清管器，放前要做如下工作：a.检查清管器质量，外径尺寸和橡胶的软应程度、密封面的完整状况要符合设计要求。
b.在清管器上装上低频信号发射仪，要装设牢固，确保中途不脱落。
c.低频信号发射仪要充满电，试验完好，确保48h内有效。
6.向清管器前面管内注水打开阀门9、收球筒上阀门1，开动泵10向管线内先注入清水，清水的注入量以整个清扫管段的10%为宜。
水质必须达到标准要求，不允许使用带腐蚀性污水。
7.启动压风车、顶球运行打开阀门3，启动压风车2向管内充气，同时，记录两端压力表读数的变化情况和气体的流量，当压力表读数高于压风车2的输出压力时，停下压风车2，启动压风车1继续向管内充气，但最高压力不能超过管线的设计工作压力。
8.跟踪仪跟踪启动压风车前，应按照通球扫线方案确定的跟踪点安排人员蹲守检测，一旦清管器通过，应立即通知下一处蹲守人员，并做好记录，转移到另一蹲守点。
9.球至收球筒后卸压球运行至收球筒后，阀门1开始大量的排气，说明第一次清管顺利完成，待气体排尽，压力回零后可打开收球筒，取出清管器，检查清管器破损情况，对低频信号发生器充电检修，按第一次清管步骤，进行第二次通球扫线。
10.施工注意事项及HSE管理（1）施工中的取水和排水都要事先和当地政府协商，铁锈及其它混合污水应先放入沉淀池经过沉淀后再进行排放。
（2）通球扫线人员要经过安全教育，在通球扫线时要设警戒区，非施工人员严禁入内，现场统一指挥，防止非预期开动阀门和其它以外发生。
（3）管道通球扫线期间，发现管线有缺陷必须立即采取相应措施，严禁带压进行焊接作业。
（4）施工中所使用的阀门必须先经过试验，压力表鉴定合格，压力精度不小于1.5级，表盘不小于150mm。
（5）施工时环境温度低于5℃时，要采取防冻措施。
（6）通球扫线必须由监理工程师在现场确认，施工时填写施工记录和管线通球扫线记录。
11.几种卡球处理方法（1）卡球原因通球扫线中卡球的原因很多，常见的有以下几种：a.球破损泄漏。
b.球被石块或其它尖物楔进缝隙引起泄漏。
c.球被管道中的遗留的长物在弯头处卡死。
d.管道中的铁锈、焊渣、泥土碎石较多，累积起来形成“泥柱”，对球阻力太大，超过介质对球的推力。
（2）处理办法针对上述几种情况，可采用如下几种方法解决：a.提高压力，加大进气量，使进气量远大于泄漏量。
b.利用爆破吹扫法提高球两边瞬间压力差，使球冲过“难点”。
c.再放进去一个球，两球一起运行可减小球划伤、破损泄漏百分率。
当这几种方法都不能解决球仍滞留在管道中，说明球在管道中卡死了，只有采取对管道切割的办法，切割前要求对球定位，一般采用几种方法确定球的位置：a.利用电子跟踪仪确定球的位置。
b.根据进气量和压力表的变化记录，粗略估算球的位置。
c.若电子跟踪仪也无法确定球的位置时，可根据管道内球两边的压力差和平衡后的气压来计算球的位置，入下图：L1L—L1施工过程图若压风车停机时管段两端的压力分别为P1、P2，压力平衡后两边的压力为P 时，有如下公式：L1×（D内/2）2×π×P1+（L—L1）×（D内/2）2×π×P2= L×（D内/2）2×π×P即：L1=L×（P—P2）/（P1—P2）找准球的位置后对管线进行切割处理，当取出球后分析卡球原因，管线连头后，制定新的通球方案，进行额二次通球。