化妆品生产车间消毒灭菌剂

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化妆品卫生生产相关基础知识试卷

化妆品卫生生产相关基础知识试卷

化妆品卫生生产相关基础知识姓名部门得分一填空题1.培养化妆品生产人员良好的个人卫生习惯,应做勤、勤、勤;不得不得不得等。

2.生产人员进入净化区应尽量避免明显的扰乱气流流向的动作,如大幅度的动作及。

3.进入洁净区的物品,应经无尘布蘸擦净或传递窗紫外灯照射min后方可进入净化区。

4.洁净室人员不得裸手操作,有传染病、皮肤病、,不得直接接触化妆品及原料。

5.常用的消毒剂分为表面和空气消毒,表面消毒有和,空气消毒用,每周消毒一次。

6.进入二更换上、、和。

7.用乙醇进行消毒时,最佳浓度是。

8.列举出物品进入洁净生产区的几个步骤:物料仓库→→紫外灭菌→进入洁净室→→酒精消毒→→进入洁净生产区9.生产过程中灌装时应加药液体积。

10.灌装时塑料盒中应有层医用棉花,每层片,上下层应,以便于顾客使用。

11.采用电磁感应封口机时封口时间是。

12.产品包装时小包装盒中装个眼垫,大包装盒中装个小包装盒。

二选择题(可多选)1.净化服着装应规范,帽子边沿塞入领口,A.头发不外露B.戴口罩C. 袖口扎紧D.穿上净化工作鞋2. 洁净区内,______是控制来自口腔污染的有效方法之一;A.少说话B. 经常刷牙C. 戴口罩D. 对空气消毒3.产品标签标准贴法A. 正面贴生产日期及批号B. 反面贴生产日期及批号C.正面贴化妆品品种名D. 反面贴化妆品品种名4. 本产品包装好后最终需进行灭菌。

A. 钴-59B.紫外线C. 钴-60D. 铯-1375. 新洁尔灭为常用消毒剂,其常用消毒浓度为_____A. 0.01%B.0.1%C.1%D.10%6.车间常用乙醇消毒剂的浓度为A. 95%~85%B.60%~70%C.50%~60%D.70%~80%7. 根据化妆品卫生监督条例从业人员每年至少进行______次健康检查。

A. 1B. 2C. 3D. 48. 下列哪些是我们常用的消毒剂______A. 70%~80%乙醇水溶液B. 37%~40%甲醛溶液C. 新洁尔灭D. 过氧乙酸三简答题1简述进入洁净区的程序2 生产人员遇到哪些情况应酒精消毒双手。

常用消毒灭菌方法及原理

常用消毒灭菌方法及原理

清洁剂和酶净剂
清洁剂
用于清除物品表面的污垢和脏物,一般不对 微生物产生直接杀伤作用。
酶净剂
含有酶,可分解有机质,是一种辅助清洁剂。
过滤灭菌
原理
在特定材料的滤器上过滤, 将细菌滤掉,达到灭菌的效 果。
应用
适用于纯化、分离、过滤产 物灭菌,如生化制品、医用 液体等。
缺点
一般无法过滤病毒和微生物 内的内毒素。
消毒剂的选择原则
• 有效杀灭目标微生物 • 不损坏被消毒物品 • 易于使用、操作和储存 • 在短时间内达到消毒效果 • 经济、环保无污染
消毒剂的使用方法
• 使用前先清洁表面污垢 • 按说明书比例配制消毒液 • 浸泡法、喷雾法、拖地法等不同应用方法 • 安全操作、避免误食、误伤
消毒剂的注意事项
• 注意消毒剂的有效期、储存温度、密闭程度 • 不能直接使用未稀释过的浓缩消毒液 • 注意个别人的过敏反应,戴好手套和口罩 • 不内服,外敷注意用量控制
3 注意事项
操作必须有专业人员,慎重操作。
气态灭菌
原理
应用 优点
通过气体灌注灭菌,让灭菌剂均匀弥散在 被灭菌物体表面,使病原体失去生长繁殖 能力。
适用于微小或不透明的物体灭菌,如医院 医疗器械薄膜包装袋、静脉输液袋等。
速度快、温度低、不会损坏物品。
吸附型灭菌
原理
通过吸附灭菌剂杀死病原 体,杀菌后再通过吸附剂 脱硝。
紫外线灭菌原理与应用
1
原理
紫外线通过破坏微生物的DNA和核酸结构,使它们丧失繁殖和生存能力。
2
应用
适用于小区域的消毒灭菌,如空气净化器、冰箱、水龙头、键盘、手机等。
3
优点
安全,环保,消毒效果强。

化妆品配置罐灭菌流程

化妆品配置罐灭菌流程

化妆品配置罐灭菌流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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以下是化妆品配置罐灭菌流程的一般步骤:一、准备阶段1.1 确认配置罐的材质、容量、结构等符合生产要求。

化妆品厂生产车间消毒净化操作流程

化妆品厂生产车间消毒净化操作流程

化妆品厂死产车间消毒净化收配过程之阳早格格创做脚段:死产车间卫死本量的佳坏程度间接做用产品的劣劣战成本的统制,果而咱们要把车间卫死统制正在无菌环境之下,进而灵验天包管产品的本量.适用范畴:符合死产车间的各个部分.收配过程:一、无菌环境:1、每天上班前半小时由博人控制各部分的气氛净化处事:挨开紫中灯战臭氧消毒机,杀菌消毒30分钟以上,此时消毒人员要关佳断绝门并离开消毒间,去举止其余准备处事.待消毒时间超出半小时以上后关掉紫中灯战臭氧消毒机,处事人员不妨加进净化间开初处事.2、加进死产车间前先正在楼梯心换佳鞋,高朋需戴上鞋套,心罩,圆可加进死产车间,决禁绝已换鞋或者已戴鞋套、心罩间接加进死产车间.3、加进净化间时(包罗高朋)先正在换衣室换衣,帽子(没有得将头收露正在帽中),心罩,有需要再次换上通过紫中灯战臭氧杀菌消毒过的拖鞋,用浑火将脚洗搞净,经慢冲区加进内包间战乳化间,加进净化间的职工没有得留少指甲,禁绝戴戒指、脚环、脚表等尾饰,禁绝化妆.4、灌拆前先用75%酒粗试揩处事台、电子台称、脚,灌拆员从拆料容器中加料进灌拆机后要即时把灌拆机战拆料容器盖佳或者扎佳袋心,待下次加料时再挨开,灌料时要到指定位子,集结粗力,博心灌拆处事,没有得随意往去,没有得谈天挨脚势,免得提倡灰尘制成传染.5、灌拆员与扭盖员要相互谐调协同,灌拆佳而又去没有及扭盖的产品搁置正在桌里或者流火线上的最多没有得超出10收,预防正在气氛中表露太暂而熏染细菌,灌拆完备后即时荡涤所有东西,并用热火或者75%酒粗荡涤,完备后稀启佳留待下次使用.6、浑理浑扫处事环境,离开净化间,把处事服、帽挂回指定天面,没有得留正在灌拆间或者搁正在处事台、椅上,没有得将处事服、心罩、帽、鞋脱出死产车间,每星期必须荡涤一次处事服、帽、鞋.7、乳化部正在死产前先把十足要用的工具先用去离子火荡涤搞净,再用热火将器具战乳化设备消毒,死产完备后要即时把所用器具及设备实足荡涤,并用搞抹布将设备表面火渍抹搞.8、百般与本料交战的器具(勺子、铲子、中转桶、括片等)使用前要先用去离子火荡涤并用75%酒粗消毒,合格后再使用.9、灌拆间战乳化间尽管少搁或者没有搁与灌拆及死产无关的东西,以便于浑净战消毒,缩小细菌死少关节.10、死产车间每星期六下午举止一次实足的浑净处事:用毛巾沾75%酒粗揩拭玻璃、处事台、门窗、流火线,墙壁以及室内所有设备战收架,用半搞拖把将天板拖搞净后再用拖把沾75%酒粗再拖一次,用以消亡天板上的残留细菌.11、关关佳火、电、断绝门,非特殊情况所有部没有得挨开玻璃窗,所有人没有得从洗瓶间战搞燥间加进内包间,免得制成内中气氛对于流而引起接叉传染.12、死产车间的垃圾应当日浑理出厂,禁绝滞留到第两天,宽禁正在死产车间吸烟战进食,没有随天吐痰,宁静拾垃圾.13、凡是瞅赏人员已经接受,没有得加进内包间战乳化间,如有需要加进必须实足依照职工的净化步调举止净化处事后圆可加进.两、包材灭菌、消毒1、将浑面佳的包拆容器及附件从堆栈收进车间后,先正在中包间用半搞抹布将包拆瓶,附件上的灰尘战污渍沉沉揩去,浑理搞净,没有得正在车间扬起飞尘.2、将没有需要荡涤或者没有克没有及荡涤的塑料瓶、硬管、粗油瓶及附件平分别拆进胶袋中,将臭氧导气管拔出袋中扎佳袋心(没有要扎紧)并开开臭氧消毒机,消毒灭菌30分钟.3、将需要荡涤的广心玻璃瓶及附件先用去离子火浸泡10分钟,与出再用75%酒粗溶液浸泡5分钟,而后倒去三分之一溶液,并上下摆荡数次后倒去、甩搞、搁进烘瓶机用130℃温度烘搞转进贮瓶间并用紫中灯战臭氧消毒后待用.4、喷头、内垫、内塞、中盖等附件用75%酒粗溶液浸泡5分钟,而后与出甩搞,用贮物博用箩筐衰拆收进贮瓶间晾搞,并用紫中灯战臭氧消毒,或者间接拆进胶袋内用臭氧消毒30分钟,合格后待用.5、扭盖要赶快、准确且扭正、扭紧,扭盖历程中没有得有内、中盖降天、若有则即时拾起、经沉新消毒后圆可使用,拾拣者的脚也应即时用75%酒粗消毒,没有得有膏体从容器中溢出.若有,应坐时用消毒后搞净的纸巾揩搞净,若有膏体降天或者处事台上,应坐时用搞净的抹布或者纸巾揩净,并用75%酒粗消毒.。

臭氧灭菌浓度要求

臭氧灭菌浓度要求

一、熏蒸也是需要浓度的,尤其是医药企业中,一般需要把臭氧发生器放在空调中,关闭空调新风进口和出风口,让臭氧随着空气在净化厂房中循环,以保持一定的浓度的。

网上有篇资料,给你转过来:—空间、器具、容具消毒、保鲜、除臭净化空气中使用臭氧参考浓度臭氧运用—空间、器具、容具消毒、保鲜、除臭净化空气中使用臭氧参考浓度(1ppm=2.14mg/m3)用途种类浓度ppm 每m3每小时臭氧量mg/H 使用方法消毒医用器具20 50-100 20ppm消毒时间60min(国标YY0215.2-95)冷库6-10 15-25 根据库容和污染程度连续开机,主要杀灭霉菌食品车间 1.0-1.5 2.5-3.5 每天班后开机送O3气体病房、手术室 2.5-5 5.5-15 需要消毒时开机,按标准检查细菌总数工作服消毒10-20 25-50 相对湿度90%左右,衣服用衣架挂起防毒保鲜一般场所1-2 2.5-5 定期开机鸡蛋2-2.5 5-5.5 间断供给O3气体,每天开机2-3次香蕉 2.5-3.5 5.5-8苹果 2.0 5叶绿素少的蔬菜 1.5-1 3.5-2.5鱼、干酪0.5-1 1.5-2.5除臭净化停尸房 3 7 有臭味即开机除臭鱼类加工厂 3 7污染气体进入处理管道,在管道内投入O3气体氧化除臭。

如车间内异味严重,应在车间进风口投加O3气体,以嗅不到O3气体为宜。

屠宰车间2-3 5-7脂肪酸类工厂10 25橡胶厂3-10 7-25垃圾废物处理10 25污水处理厂1-2 2.5-5摘自:化学工业出版社,2003.3《臭氧技术及应用》使用臭氧时应该注意的几点如下表1. 我国卫生部1979年制定的《工业卫生标准》中规定,臭氧的安全标准为0.15ppm。

2. 美国标准规定,人员可在0.1ppm浓度下工作8小时。

(一般森林地区臭氧浓度即可达到0.1ppm)3. 国际臭氧协会规定,应用臭氧的专业室内,在0.1ppm浓度下,允许工作10小时。

化妆品包装瓶消毒灭菌工艺流程

化妆品包装瓶消毒灭菌工艺流程

化妆品包装瓶使用前需要进行严格消毒灭菌,消除对成品的污染风险。

本文涉及化妆品生产相关技术领域,具体是一种化妆品包装瓶灭菌消毒剂,常温下对塑料、陶瓷、玻璃、金属等材质进行消毒,杀灭包括细菌芽孢、真菌孢子、酵母等全部类型类型微生物。

一.技术背景臭氧、紫外线和75%酒精是目前日化企业常采用的消毒杀菌方式,这些方式的优点是没有残留,但杀菌效力方面有比较大的缺陷。

●紫外线和酒精只杀灭部分种类细菌,对真菌效力很差,尤其是不能杀灭霉菌。

●臭氧的氧化杀菌能力较强,但对真菌的杀灭效率相对差一些,且臭氧容易控制浓度,最终消毒效果往往不理想。

德国奥克泰士作为一种高效无残留的灭菌剂,解决了传统消毒方式对真菌效力不足的问题。

二.德国Oxytech/奥克泰士消毒剂Oxytech/奥克泰士来自德国,是高效、生态型消毒剂,高效灭菌,不含重金属,无毒、无残留,自进入中国后已为上百家大型日化企业解决了微生物问题,提供定制消毒方案,为食品安全保驾护航。

三.奥克泰士用步骤1. 将奥克泰士按照100倍稀释稀释,稀释用水用蒸馏水和去离子水;2. 用稀释液浸泡或冲洗包装瓶消毒灭菌,时间10分钟。

3. 奥克泰士无毒无残留,消毒后无需再次冲洗。

五.杀菌原理图六.奥克泰士的国际检测认证:奥克泰士不产生任何消毒副产物或其它有毒物质,其作用后完全分解为氧气和水。

奥克泰士经过德国和欧盟权威机构检测认证。

✧IFS国际食品标准认证、✧欧盟EMAS生态认证、✧欧盟A.I.S.E注册认证、✧德国GfPS微生物实验室检测认证、✧DIN EN ISO9001(德国&欧盟)✧DIN EN ISO 14001(德国&欧盟)七.奥克泰士在中国的严格检测:奥克泰士经过中国最权威的检测结构-中国出入境检测中心(商检局)的严格检测,各项参数均满足国内标准。

同时奥克泰士经过中国监管部门的检测和备案,保证产品应用的规范与合规。

八.适用范围✧环境消毒;✧空气消毒;✧管道清洗消毒、原位清洗(CIP);✧生产线、设备表面等化妆品接触面消毒✧工艺水消毒;✧包装材料消毒;✧运输车辆消毒;✧人员手部消毒。

化妆品生产卫生标准

化妆品生产卫生标准

化妆品生产卫生标准一、前言化妆品作为人们日常生活中不可或缺的产品之一,对人们的外貌和美丽起着重要的作用。

但是,由于一些不规范的生产和加工过程,一些化妆品存在一定的卫生问题,给用户使用带来了一定的风险。

因此,制定和遵守化妆品生产卫生标准,对于保证产品质量和用户健康至关重要。

二、生产场所卫生要求1. 生产车间的划分化妆品生产车间应根据生产工艺的不同,分为原料储存区、物料准备区、生产操作区、包装区等几个不同的区域,以保证工艺流程的完整性和原料分离。

2. 车间卫生化妆品生产车间应保持干净整洁,地面、墙壁及各种设备应定期进行清洗和消毒,以防止交叉污染。

垃圾应及时清理,并采取适当的垃圾处理方式。

3. 空气净化设备化妆品生产车间应安装空气净化设备,确保空气中的微生物和灰尘等有害物质的清除。

设备必须经过定期检测和维护,以确保其正常运行。

4. 工作人员卫生工作人员应经过专业培训,了解并严格实施个人卫生管理制度。

工作服应具备防尘、防静电、防辐射和抗细菌等功能,定期更换,定期体检,健康证书必须有效。

三、原料采购和贮存要求1. 原材料资质和检测化妆品生产企业应仅采购合格的原材料,确保原料的质量来源和合规性。

进货时,应检查原材料是否有资质证明,并进行全面的质量检测。

2. 原料贮存采购的原料应储存在干燥、通风和阴凉的地方,避免阳光直射和高温环境。

不同类型的原料应分开储存,以免发生交叉污染。

3. 原料有效期控制化妆品生产企业应建立原料有效期的管理制度,确保使用的原料在有效期内。

过期的原料不得使用,以免影响产品质量和用户的健康。

四、生产过程卫生要求1. 工艺流程化妆品生产企业应根据相关的法规和标准,建立完善的生产工艺流程,并确保每个步骤都符合卫生要求。

流程中的每一个环节都应有相应的记录和验证。

2. 设备清洁和消毒生产过程中使用的设备和容器应定期进行彻底清洗和消毒,并有相应的记录表明操作时间和人员。

清洗和消毒要使用合格的清洁剂和消毒剂,并遵循正确的操作规程。

化妆品生产环境的消毒方法

化妆品生产环境的消毒方法

10
0
2 . 30 × 105
杀菌率 /%
99 .996 99 .996 99 .972 99 .972 99 .972 99 .970 99 .970 100 99 .906 99 .979 99 .998 99 .984 99 .978 99 .999 99 .986 99 .928 99 .986 100
但为了减低对人体的危害,消毒完成后,必须将循环 风机的新风量调大,减少回风量。
4 蒸熏效果对比检测
根据以上试验,我们取用以上 3 种消毒剂进行实
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科技广场
日用化学品科学
第 28 卷
表 2 定量消毒试验效果测试
以上数据表明,使用了 2 %无机氯消毒剂蒸熏
Tab . 2 Effect of test in fix quantify disinfection
10
0
2 . 38 × 105
1
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金葡球菌
1 000
201 500源自55.03 × 102
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化妆品生产工艺流程

化妆品生产工艺流程

化妆品生产工艺流程化妆品生产工艺流程化妆品是为了美化人的容貌和改善皮肤质量而设计的产品,随着人们对外貌的要求逐渐提高,化妆品生产过程也变得越来越重要。

下面将详细介绍一种常见的化妆品生产工艺流程。

第一步:原料采购和质检化妆品的原料非常多样,包括水、油、乳化剂、香精、防腐剂、色素等。

首先,生产企业需要根据产品的配方来购买原料。

在购买之前,还需要对原料进行质量检测,确保其符合产品的标准。

第二步:配料和混合原料的配料是化妆品生产的重要环节。

需要将各个原料按照一定的比例进行加热、搅拌和混合,使它们充分融合。

这一步主要是为了保证产品的稳定性和质量。

第三步:消毒和杀菌为了保证化妆品的安全性,消毒和杀菌是非常重要的环节。

消毒和杀菌的方法包括高温灭菌、紫外线照射、臭氧杀菌等。

这一步主要是为了杀灭化妆品中的细菌和其他微生物,确保产品的安全性。

第四步:充填和包装充填和包装是化妆品生产的最后一步。

在此过程中,需要将混合好的化妆品产品通过一定的装填设备进行充填。

充填设备的选择主要根据产品的性质和包装规格来决定。

一般常见的充填方法有管装、瓶装和罐装等。

充填完成后,还需要进行包装,将化妆品放入合适的包装容器中,如瓶子、盒子等。

第五步:质检和包装成品成品的质检是化妆品生产的最后一道关卡。

通过对成品的外观、气味、性能等进行检测,确保产品的质量。

合格的产品需要进行包装,贴上合适的标签,准备销售。

最后,完成了化妆品的生产过程。

整个工艺流程包括原料采购和质检、配料和混合、消毒和杀菌、充填和包装、质检和包装成品等多个步骤。

每个步骤的细节都需要严格把控,以确保化妆品的质量和安全性。

通过生产工艺的优化,化妆品企业可以提高产品的竞争力,满足不同消费者的需求。

第六步:产品存储和配送在化妆品生产完成后,需要进行合适的存储和配送。

化妆品的存储要求一般为阴凉、干燥、避免日光直射的环境。

此外,一些特殊的产品需要储存在低温条件下以延长其保质期。

在配送过程中,需要注意包装的安全和完整性,以确保产品在运输过程中不受损坏。

化妆品卫生标准

化妆品卫生标准

修改记录目录人员卫生规范 (2)人员卫生规范1 目的规范员工个人卫生,确保最终产品质量。

2 范围适用于所有生产车间。

3 定义无4 职责生产部:负责制度的完善、修改及培训、执行。

质检部:负责按此标准进行检查、监督。

5 内容、直接从事化妆品生产的人员(包括临时工)或可能接触化妆品的人员,必须取得健康证方可上岗,每年必须体检一次。

凡患有手癣、指甲癣、手部湿疹、发生于手部的银屑病或者鳞屑、渗出性皮肤病者,不得直接从事化妆品生产活动,在治疗后经原体检单位检查证明痊愈,方可恢复原工作;、保持个人清洁卫生,做到“四勤”:勤剪指甲(不得长于2mm)、勤理发、剃须、勤换衣、勤洗澡;、生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表以及染指甲、留长指甲,不得化浓妆、喷洒香水等;、生产人员进入车间前,必须经换鞋、更衣、洗手、消毒、烘干等过程,工作衣要求钮扣齐全并穿戴整齐,对个人衣物必须完全遮盖;头发不得露于帽外。

从事灌装操作的须佩戴口罩,口罩须将鼻子盖住。

生产人员遇到下列情况应洗手:①进入车间生产前;②操作时间过长,操作一些容易污染的产品时;③接触与产品生产无关的物品后;④上卫生间后;⑤手脏时。

、进入洁净区前的清洗消毒:①用流动清水清洗双手,双手反复搓洗,清洁每一个手指和手指之间的部位,并仔细检查手臂、手指和手掌,对可能遗留的污渍重新进行清洗;②将手彻底风干;③用75%酒精喷洒手部消毒。

清洁消毒完毕后方可进入洁净区。

进入洁净区后需保持手部的洁净,不做与工作无关的工作,不得裸手随意直接接触化妆品及与工作无关的物品,不得有不卫生的动作或习惯;、工作期间生产人员手部有伤时,不得接触化妆品和原料,须戴乳胶手套才可接触化妆品和原料。

不得随意进出各自的工作现场,进出各车间应随手关门,尽可能减少出入次数。

因需要离开生产车间上洗手间,必须脱掉工作服、鞋、帽,事后再重新进入工作现场工作前,应作必要的清洁消毒;、禁止在生产场所吸烟、进食及进行其他有碍化妆品卫生的活动。

IPMP伞花烃杀菌消毒剂

IPMP伞花烃杀菌消毒剂

o-伞花烃-5-醇(杀菌剂/防腐剂)IPMP产品概述o-伞花烃-5-醇(O-Cymen-5-OL,IPMP)是一种抗真菌防腐剂,用于化妆品和美容产品中防止有害的微生物繁殖,从而延长产品的保质期。

它是异丙基甲酚(Isopropyl Cresols)家族的成员之一,最初是人工合成出来的一种晶体。

根据研究[1],o-伞花烃-5-醇也用作化妆品杀菌剂,或帮助皮肤清洁的成分,或者通过破坏和抑制微生物生长来防止异味。

产品指标型号/性能o-伞花烃-5-醇化学名称:3-Methyl-4-IsopropylphenolCAS No. :3228-02-2成分:o-伞花烃-5-醇外观:晶体溶点:110~113℃●高效的消炎性、抑制痤疮杆菌增殖、抗刺激、抗皮脂漏●能吸收一定波长的紫外线,具有抑制氧化能力●低刺激、无潜存感应力,使用浓度下对皮肤无过敏反应●高安全性,不含激素、卤素、重金属●可应用于医药品(普通药品)、类似药物、化妆品中●稳定的化合物,可以保持长时间的效果产品应用●化妆品、杀菌消毒剂、洗手杀菌剂、口腔杀菌剂,抑菌防螨产品,功能牙膏等使用说明:●在混合非离子表面活性剂或CMC等高分子化合物的时候,有时会因包含或吸附在表面活性剂的胶粒中等原因导致杀菌力下降。

此时,通过EDTA2Na增强其功效,向阴离子体系转换等都是必要的措施。

●掺入樟脑或薄荷醇后用力搅拌,会生成共熔结晶混合物并导致液化。

此时请使用多孔氧化硅等吸油剂加以处理。

●一般来说,在弱碱到酸性的范围内使用(依照解析度)。

强碱有可能导致因造盐化合物引起的钝化以及功效下降。

添加量:o-伞花烃-5-醇杀菌报告1抗菌效果:1)苯酚系数(PC:在5~10分钟的接触灭绝性):o-伞花烃-5-醇的灭绝浓度(倍)/苯酚的灭绝浓度(倍)作为杀菌能力,得出下面的苯酚系数:Salmonella typhi(伤寒杆菌):17Escherichia coli(大肠菌):19Staphylococcus aureus(金黄色葡萄球菌):17●(17~19倍灭绝浓度的苯酚短时间接触即有灭绝性)2)接触60秒的减菌性·灭菌性●病原性大肠菌O157:H7(Vero毒素产生的细菌):分别在1000、2000及5000ppm下接触60秒:在1000ppm下细菌减少,在2000ppm及5000ppm下细菌灭绝。

环氧乙烷灭菌(ISO11135-1)

环氧乙烷灭菌(ISO11135-1)

环氧乙烷的特性:无色气体具有芳香醚味 灭菌原理:通过与微生物中的蛋白质和其他成分发生反应导致微生物死亡 注入方式:通过专门的注射器或管道将环氧乙烷注入到被灭菌物品中 注入时机:在灭菌过程中环氧乙烷的注入通常是在密封容器或灭菌柜内进行的
环氧乙烷的扩散:在灭菌过程中环氧乙烷通过扩散作用均匀地分布到物品中确保物品的每个角落都能得到充分的覆盖。 熏蒸:环氧乙烷在一定的温度和湿度条件下以气体形式存在对物品进行灭菌处理。熏蒸过程需要控制温度和湿度以确保灭菌效果。
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汇报人:
CONTENTS
环氧乙烷灭菌 简介
ISO11135-1 标准概述
环氧乙烷灭菌 过程
ISO11135-1 标准对环氧乙 烷灭菌的要求
环氧乙烷灭菌 的安全与防护
ISO11135-1 标准的实施与 监督
PRT ONE
环氧乙烷是一种广谱灭菌剂能够杀灭各种微生物包括细菌、病毒、真菌和芽孢等。
环氧乙烷灭菌广泛应用于医疗器械、食品包装、化妆品和药品等的消毒和灭菌。
排除:环氧乙烷在灭菌过程结束后应通过通风系统将其排除确保室内空气安全。 检测:为确保环氧乙烷残留量符合标准需使用专业的检测仪器进行检测并记录检测结果。
PRT FOUR
温度:ISO111351标准要求灭菌过 程温度控制在4060℃之间。
压力:标准要求灭 菌压力控制在0.20.4MP之间。
湿度:环氧乙烷灭 菌过程中湿度应控 制在30%-60%RH 之间。
适用于医疗器械灭菌过程 规定了环氧乙烷灭菌过程的最低要求 适用于医疗器械的环氧乙烷灭菌过程 适用于医疗器械的灭菌过程验证和确认
PRT THREE
物品清洗:确保物品在使用前已经彻底清洗干净。 物品干燥:清洗后的物品需要干燥以避免水汽对灭菌效果的影响。 物品整理:将物品按照灭菌要求进行整理和分类以便于后续操作。 环境清洁:灭菌前需要对灭菌室进行清洁确保无尘埃和微生物污染。

分批灭菌的名词解释

分批灭菌的名词解释

分批灭菌的名词解释分批灭菌是指将一批原料或产品分为若干个小组,并通过合适的方法进行灭菌处理。

该方法常用于医药、食品、化妆品等行业的生产过程中,目的是确保产品的安全性和无菌状态。

一、分批灭菌的背景与意义在生产过程中,一些原料或产品的尺寸较大,或者部分区域存在难以渗透的障碍物,传统的整批灭菌方法很难有效地杀灭其中的微生物。

因此,分批灭菌应运而生。

分批灭菌的意义在于保证产品在生产过程中的安全性和质量稳定性。

通过分批灭菌,可以确保每一批次的产品得到充分的灭菌处理,从而降低了可能存在的感染和污染风险。

此外,分批灭菌还可以提高生产效率,减少生产成本,因为不同批次的产品可以同时进行灭菌处理。

二、分批灭菌的常见方法1. 热灭菌法:热灭菌是分批灭菌中最常见的方法之一。

其原理是通过高温将产品加热至特定的温度,杀灭其中的微生物。

常用的热灭菌设备有烘箱、高压蒸汽灭菌器等。

需要注意的是,不同产品具有不同的热敏性,对热量的耐受性也不同,因此在选择灭菌温度和时间上需要进行科学的评估和设定。

2. 化学灭菌法:化学灭菌法采用化学物质来杀灭微生物。

常用的化学灭菌剂有过氧乙酸、氧化氢等。

这些化学物质对于微生物具有强大的杀菌作用,并且可以在温度较低的情况下进行。

然而,化学灭菌也有一定的局限性,如对某些产品会产生不可忽视的毒性。

3. 辐射灭菌法:辐射灭菌法利用电离辐射,如γ射线、X射线等,来杀灭微生物。

辐射灭菌的优势在于能够穿透物体,对内部微生物也可以进行有效灭菌。

然而,辐射灭菌的设备成本较高,且需要专门的设备和人员进行操作。

三、分批灭菌的实施步骤1. 选择合适的分批方式:根据产品特性和工艺要求,选择合适的分批方式,可以是按产品数量、尺寸、使用方式等维度进行划分。

2. 确定灭菌方法和条件:根据产品的特性和灭菌要求,选择合适的灭菌方法和条件。

这些条件包括灭菌温度、压力、时间等,需要根据实际情况进行优化。

3. 进行灭菌处理:根据分批方案,将产品放置在灭菌设备中进行处理。

化妆品行业化妆品生产卫生规范

化妆品行业化妆品生产卫生规范

化妆品行业化妆品生产卫生规范一、概述在现代社会中,化妆品作为人们用来美化外貌和保护皮肤的产品,受到越来越多人的青睐。

然而,化妆品涉及人体接触,并且直接涉及到人们的外貌和皮肤健康,因此,化妆品生产领域的卫生规范显得尤为重要。

本文旨在探讨化妆品行业中化妆品生产的卫生规范。

二、化妆品生产车间环境规范1. 车间环境应干燥、清洁,并保持恒定的温湿度,以防止细菌和霉菌的繁殖。

2. 车间应定期进行消毒,并保持室内通风良好。

3. 食品、饮品和烟草等与化妆品生产无关的物品应禁止带入车间。

三、原辅料准入标准1. 化妆品生产所使用的原辅料应符合相关国家卫生、安全和质量标准。

2. 动物源性原辅料应经过灭菌处理,以防止病原菌传播。

3. 化学合成原辅料应经过严格的检验,确保其纯度和质量符合规定标准。

4. 原辅料的贮存和使用应符合规定要求,防止交叉污染和异物混入。

四、生产设备和操作规范1. 生产设备应经过定期的清洁和消毒,并配备相应的防护措施,确保不会对产品产生污染。

2. 生产人员应穿着符合卫生要求的工作服,并按规定佩戴洁净的工作帽、口罩和手套。

3. 严禁生产人员在工作过程中吃东西、喝水和吸烟,以防止污染产品。

4. 生产过程中应注意卫生和清洁,定期清理生产设备和工作台面,避免积尘和细菌滋生。

五、包装和存储规范1. 包装材料应符合相关标准,并经过清洁和消毒处理。

2. 化妆品包装过程中,应避免直接接触包装材料,以减少外界污染。

3. 化妆品应存放在干燥、通风、避光和湿度适宜的环境中,防止产品质量受损。

4. 化妆品应按照相关规定进行标签标识,并保留生产记录和样品,以备查验。

六、质量控制规范1. 化妆品生产企业应建立健全的质量管理体系,确保产品质量稳定。

2. 化妆品应进行严格的品质把关和检验,确保符合产品质量标准。

3. 化妆品生产企业应建立完善的不良反应监测和处理机制,及时回应消费者的投诉和建议。

七、员工培训与意识提升1. 化妆品生产企业应定期组织职工进行卫生规范和操作流程的培训,提高员工的专业知识和操作技能。

化妆品厂生产车间消毒净化操作流程

化妆品厂生产车间消毒净化操作流程

化妆品厂生产车间消毒净化操作流程(总2页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--化妆品厂生产车间消毒净化操作流程目的:生产车间卫生质量的好坏程度直接影响产品的优劣和成本的控制,因而我们要把车间卫生控制在无菌环境之下,从而有效地保证产品的品质。

适用范围:适合生产车间的各个部门。

操作流程:一、无菌环境:1、每天上班前半小时由专人负责各部门的空气净化工作:打开紫外灯和臭氧消毒机,杀菌消毒30分钟以上,此时消毒人员要关好隔离门并离开消毒间,去进行其他准备工作。

待消毒时间超过半小时以上后关掉紫外灯和臭氧消毒机,工作人员可以进入净化间开始工作。

2、进入生产车间前先在楼梯口换好鞋,嘉宾需戴上鞋套,口罩,方可进入生产车间,决不准未换鞋或未戴鞋套、口罩直接进入生产车间。

3、进入净化间时(包括嘉宾)先在更衣室更衣,帽子(不得将头发露在帽外),口罩,有必要再次换上经过紫外灯和臭氧杀菌消毒过的拖鞋,用清水将手洗干净,经缓冲区进入内包间和乳化间,进入净化间的员工不得留长指甲,不准戴戒指、手环、手表等首饰,不许化妆。

4、灌装前先用75%酒精试擦工作台、电子台称、手,灌装员从装料容器中加料进灌装机后要及时把灌装机和装料容器盖好或扎好袋口,待下次加料时再打开,灌料时要到指定位置,集中精力,专心灌装工作,不得随意走动,不得聊天打手势,以免发起尘埃造成污染。

5、灌装员与扭盖员要相互谐调配合,灌装好而又来不及扭盖的产品放置在桌面或流水线上的最多不得超过10支,避免在空气中暴露太久而感染细菌,灌装完备后及时清洗所有用具,并用热水或75%酒精清洗,完备后密封好留待下次使用。

6、清理清扫工作环境,离开净化间,把工作服、帽挂回指定地点,不得留在灌装间或放在工作台、椅上,不得将工作服、口罩、帽、鞋穿出生产车间,每星期必须清洗一次工作服、帽、鞋。

7、乳化部在生产前先把一切要用的工具先用去离子水清洗干净,再用热水将器具和乳化设备消毒,生产完备后要及时把所用器具及设备彻底清洗,并用干抹布将设备表面水渍抹干。

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化妆品生产车间的微生物控制十分重要,车间的微生物状况会直接影响产品质量,需要采用高效、洁净的消毒方式。

在万级洁净区内的关键操作点和洁净室内每周检测一次沉降菌和浮游菌;在10万级洁净区内其检测频次为每月检测一次,30万级每季度检测一次沉降菌。

在污染情况严重时,需要增加检测和消毒频率。

净化车间消毒工作十分重要,消毒工作直接决定最终成品的品质。

目前化妆品洁净车间常用的消毒方式有酒精、季铵盐、氯类消毒剂结合紫外线、臭氧等方式消毒,但杀菌效力和残留问题无法解决,造成微生物控制效果不理想,特别是霉菌和霉菌孢子问题令广大食品从业者十分头痛。

可以看到,目前传统的消毒方式基本上都不满足上述要求。

二.食品级消毒的理想选择—奥克泰士:
Oxytech/奥克泰士来自德国,是高效、生态型消毒剂,高效灭菌,不含重金属,无毒、无残留,自进入中国后已为上百家大型食品企业解决了微生物问题,提供定制消毒方案,为食品安全保驾护航。

四.食品厂车间环境空气消毒方法
将奥克泰士消毒剂稀释后,使用喷雾设备喷洒到墙壁、地板、天花板和空气中,杀灭环境中的霉菌、霉菌孢子等各种类型微生物。

空间消毒使用量10ml/m3,1kg 的奥克泰士就能消毒5000多立方米空间,消毒后没有任何毒性和残留,无需再次冲洗。

五.奥克泰士的国际检测认证:
奥克泰士不产生任何消毒副产物或其它有毒物质,其作用后完全分解为氧气和水。

奥克泰士经过IFS国际食品标准认证、欧盟EMAS生态认证、欧盟A.I.S.E注册认证、德国GfPS微生物实验室检测认证、德国莱茵DIN EN ISO9001与DIN EN ISO 14001体系认证。

六.奥克泰士在中国的严格检测:
奥克泰士经过中国最权威的检测结构-中国出入境检测中心(商检局)的严格检测,各项参数均满足国内标准。

同时奥克泰士经过中国监管部门的检测和备案,保证产品应用的规范与合规。

七.适用范围
✧环境消毒;
✧空气消毒;
✧管道清洗消毒、原位清洗(CIP);
✧生产线、设备表面等化妆品接触面消毒
✧工艺水消毒;
✧包装材料消毒;
✧运输车辆消毒;
✧人员手部消毒。

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