泥浆性能检测.
泥浆性能测定
泥浆性能测定一、泥浆相对密度1、泥浆相对密度采用1002型泥浆相对密度称测定。
其测量范围为0.96～2.00，刻度分度值为0.01，泥浆容积约140mL，结构如下图所示。
2、泥浆密度测量①校准仪器。
先在泥浆杯中灌满清水，盖好杯盖1并擦干，把游码7放在杠杆8的刻度标志1.00处，调节调重管9内的铅粒量，使水平泡9处于水平位置。
②密度测量。
在泥浆杯中灌满泥浆，盖好杯盖并擦干，然后把密度称杠杆的刀刃放在支架上，移动游码使水平泡处于水平位置，由游码位置刻度读出泥浆相对密度。
③测完后应将杠杆自支架上取下，以免磨损刀刃，影响测量的准确度；并应洗净擦干，以免生锈或粘上固体物。
二、粘度与切力1、视粘度（相对粘度）①采用1002型漏斗式泥浆粘度计测量，其结构如下图所示②使用漏斗粘度计前，应用清水对粘度计进行校正，标准漏斗粘度计注入700mL清水流出500mL清水的时间为15s。
若误差在±1s以内，可按下式校正：泥浆的实际粘度＝测得的泥浆粘度×15/测得的清水粘度（s）③视粘度测量。
测量时，一手拿漏斗，使之垂直，以食指堵住出口管，把经充分搅拌的泥浆用量杯500mL，经筛网（筛孔为每英寸16孔）倒入漏斗，然后将量杯翻过来再量200mL，仍经筛网倒入漏斗。
再倒转量杯将500mL杯置于漏斗之下，放开食指，同时按秒表，记录泥浆注满500mL所需时间（单位为s），此时间即表示泥浆的视粘度。
2、表观粘度、塑性粘度与结构粘度①旋转粘度计工作原理如下图所示，在两个同轴直立圆筒（内筒和外筒）之间装有一定量的被测泥浆，以恒定的转速旋转外筒，由于泥浆的内摩擦和结构作用，带动内筒、转轴、扭力弹簧、刻度盘旋转一个角度，直到摩擦力矩和扭力弹簧力矩平衡时，可读出指针所指刻度盘上的读数，并以下列公式计算出动力粘度、剪切应力和流速梯度。
动力粘度剪切应力流速梯度式中：φ——扭转格数； m ——每扭转一格所代表的转矩值（N ·cm/格）r 1——内筒外半径（cm ）；r 2——外筒内半径（cm ）h ——内筒高度（cm ）； n ——外筒每分钟转速（r/min ）②D 6－ZNN 旋转粘度计采用快速两点法（600r/min 与300r/min ）测量粘度与切力，计算公式如下：塑性粘度））－（φs n r hr r r 212122∙=a P m n (215222π）（πφτ＝Pa hr m 122）（）－（π－121222215s r r n r =rηρ＝10－3×（φ600－φ300） （Pa ·s ）动切力τ0＝0.5（φ300－ηρ） (Pa)表观粘度ηA ＝10－3×φ600/2 （Pa ·s ）牛顿型流体粘度η600＝φ600/2或η300＝φ300/2 （Pa ·s ）假塑性流体流变参数③静切力初切力：先用600r/min 转速搅拌泥浆，使其结构充分破坏，然后静止1min ，改用3r/min 转速旋转，得最大读数乘0.5即为初切力，单位Pa 。
泥浆性能检测方法
泥浆性能检测方法泥浆性能检测是指通过实验室测试和分析来评估泥浆的物理、化学和流变性能，以确保泥浆在钻井过程中的稳定性和可靠性。
常用的泥浆性能检测方法主要包括物理性能测试、化学性能测试和流变性能测试。
一、物理性能测试1. 密度测试：泥浆密度是指单位体积泥浆的质量，是评估泥浆稳定性和压力控制能力的关键参数。
常用方法包括气浮法、密度计法和液晶显示屏法。
2. 堆积密度测试：泥浆的堆积密度是指泥浆在静止状态下的密度，用于评估泥浆对井壁的稳定性。
常用方法包括筛分法和容积法。
3. 粘度测试：粘度是指流体流动阻力的一种度量，对于泥浆的钻进、悬浮和抗沉降能力有重要影响。
常用方法包括旋转式和摆动式粘度计测试。
4. 滤失性测试：滤失性是指泥浆在渗透过滤器或岩心中的失水量。
常用方法包括低渗透压法、压汞法和非渗透计时法。
二、化学性能测试1. pH值测试：pH值是指泥浆溶液酸碱程度的度量，影响泥浆中酸碱敏感物质的溶解性和钻井液性能的稳定性。
常用方法包括玻璃电极测试和光电极测试。
2. 硬度测试：泥浆中的硬度是指较大溶解浓度下所测得的二价阳离子离子浓度，常用来评估泥浆中含盐量的指标。
常用方法包括荧光法和离子选择电极法。
3. 粘结性测试：泥浆的粘结性用于表示泥浆中颗粒粒子间结合的强度，对泥浆的钻井液性能和防止井壁塌陷起重要作用。
常用方法包括人工状況方法和化学状况方法。
4. 渗滤性测试：泥浆中的渗滤性是指泥浆中颗粒粒子在环境温度下运动的能力，对泥浆的过滤性和结构稳定性有重要影响。
常用方法包括CET测定法和压差法。
三、流变性能测试1. 旋转流变测试：旋转流变仪可测定泥浆的剪切应力、剪切速率和剪切粘度等流变参数。
常用方法包括剪切率扫描、剪切应力扫描和剪切速率扫描。
2. 静态流变测试：静态流变指泥浆在静止状态下的流变性质，包括泥浆的弹性、塑性和黏弹性等。
常用方法包括压缩模量测试、剪切模量测试和动形模量测试。
3. 动态流变测试：动态流变是指泥浆在振动条件下的流变性能，常用于评估泥浆的抗震性和泥浆的布特豪德数。
泥浆检测规范
一、泥浆性能的测定方法一）实验目的1．了解测定泥浆基本性能所用仪器2．掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法二）实验内容1．泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH 值、润肖性等主要性能测定所用仪器的结构。
2．测定上述性能的方法。
三）测定方法及步骤（一）1002 型比重秤1．仪器1002 型比重秤由泥浆杯1、横梁8、游动砖码6 和支架5 组成，在横梁上有调重管9 和水平泡3 ，其结构如图。
2．测定步骤①校正比重秤先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，把游码移到刻度 1 时，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动砝码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
（二）1006 型泥浆粘度计1．仪器粘度计由漏斗和量筒组成，构成如图 2 。
量筒由隔板分成两部分，大头为500 毫升，小头为200 毫升。
漏斗下端是直径为5 毫米、长为100 毫米的管子。
2．测定步骤将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口。
然后用量筒两端，分别装200 毫升和500 毫升的泥浆倒入漏斗。
将量筒500 毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指同时以秒表计时。
流出 5 00 毫升泥浆所需时间（秒），即为所测泥浆的粘度（视粘度）。
作用仪器前，应用清水对粘度计进行校正，该仪器测量清水的粘度为15 秒。
若误差在±1 秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。
实际粘度（三）ZNN 型旋转粘度计ZNN 型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。
主要用于测量泥浆的流变参数。
仪器结构如图所示。
1．工作原理电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。
该转角的大小与液体的粘性成正比。
于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。
2．仪器结构（六速旋转粘度计）①动力部分双速同步电机转速750 、1500 转/分电机功率7.5 、15 瓦电源电压220 伏②变速部分转速3、6、100、200 、300、600 转/分速度梯度5、10 、170 、340、511、1022 秒-1③测量部分扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。
钻孔泥浆性能指标测定方法
钻孔泥浆性能指标测定方法（仪器：泥浆比重计三件套）1、相对密度可用泥浆相对密度计测定，其方法是将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并清洗从小孔中溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。
2、粘度可用标准漏斗粘度计测定，其测定方法是用两个开口杯分别量取200ml和500ml的泥浆，通过过滤网滤出砂粒后，将700ml 泥浆注入漏斗，然后使泥浆从漏斗中流出，流满500ml量杯所需的时间（s），即为所测泥浆的粘度。
3、静切力可用浮筒切力计测定，其测定方法是将约500ml泥浆搅拌均匀后，立即倒入切力计中，将切力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时，轻轻放下，当它自由下降到静止不动时，即静切力与浮筒重力平衡时，读出浮筒上泥浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。
取出切力筒，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆后，静止10min，用上述方法量测所得为泥浆的终切力。
4、含砂率可用含砂率计测定，其测定方法是将调好的泥浆50ml 倒进含砂率计，然后再倒清水，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混和均匀，再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
5、胶体率的测定方法是将100ml泥浆倒入100ml的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量其体积如为Lml，则胶体率为（100-L）％。
6、失水率（ml/30min）的测定方法是用一张12cm×12cm的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径3cm的园圈，30min后，测量湿园圈的平均直径减去泥浆坍平的直径（mm），即为失水率。
在滤纸上量出的泥浆皮的厚度即为泥皮厚度。
7、酸碱度的测定方法是取一条PH试纸放在泥浆面上，0.5s后拿出来与标准颜色相比，即可读出酸碱度值。
8、在钻孔施工中，泥浆可采用泥浆取样盒取样，其取样方法是用双绳控制取样盒的深度和阀门开关，当一绳将取样盒下吊到孔中取样部位时，另一绳提升，关闭阀门，上提取样盒出孔口，即完成取样。
固井泥浆性能测试报告
固井泥浆性能测试报告1. 测试目的：本次固井泥浆性能测试的目的是评估泥浆在固井过程中的各项性能指标，包括密度、粘度、滤失量和pH值等。
2. 测试方法：为了准确评估泥浆的性能，我们采用了以下测试方法：- 密度测试：使用密度计测量固井泥浆的密度，以确定密度是否符合预期要求。
- 粘度测试：通过旋转式粘度计测量泥浆的粘度，以评估泥浆的流变性能。
- 滤失量测试：使用API滤失量仪测量泥浆在规定时间内的滤失量，以考察泥浆的滤失控制能力。
- pH值测试：使用酸碱度计测量泥浆的pH值，以判断其酸碱性。
3. 实验装置和药剂：本次实验使用了以下装置和药剂：- 实验装置：密度计、旋转式粘度计、API滤失量仪、酸碱度计。
- 药剂：固井泥浆、标准溶液（用于校准仪器）。
4. 实验操作：按照以下步骤进行实验操作：1) 使用密度计按照标准操作方法测量固井泥浆的密度。
2) 使用旋转式粘度计按照标准操作方法测量泥浆的粘度。
3) 使用API滤失量仪按照规定操作方法测量泥浆的滤失量。
4) 使用酸碱度计按照标准操作方法测量泥浆的pH值。
5. 实验结果：根据上述实验操作，我们得到了以下结果：- 密度：固井泥浆密度为X g/cm³，符合预期要求。
- 粘度：泥浆的初始粘度为X cp，流动性良好。
- 滤失量：泥浆滤失量为X ml，表明泥浆在一定时间内的滤失控制能力较好。
- pH值：泥浆的pH值为X，符合酸碱性要求。
6. 结论：根据以上结果，我们得出以下结论：本次固井泥浆性能测试显示，该泥浆具有符合要求的密度、粘度、滤失控制能力和酸碱性，适合用于固井过程。
泥浆性能及其测试方法
泥浆性能及其测试方法泥浆的性能是泥浆的组成以及其各组分间相互物理化学作用的宏观反映.泥浆的主要性能有泥浆的比重和固相含量、泥浆的流变特性（粘度和切力）、泥浆的滤失性能（泥浆的失水量和泥饼厚度）、以及泥浆的含砂量、润滑性、胶体率和 pH 值等。
一、比重、固相含量与含砂量泥浆的比重是指泥浆的重量与同体积水的重量之比。
泥浆比重的大小主要取决于泥浆中固相的重量(造浆粘土重量和钻屑重量)。
泥浆的含砂量指泥浆中砂粒占的重量或体积百分数。
1. 地层压力的控制钻井中防止漏失，涌水和维持孔壁的稳定，重要的一点是要维持钻孔—地层间的物理力平衡。
而孔内静液柱压力的大小决定于孔内液柱的单位重量或比重以及垂直深度，即：（ 4-6 ）式中P s——静液柱压力， N ；γ——单位体积的重量或比重， Kg/m 3 ；H——液柱垂直高度， m 。
若把每单位高度（或深度）增加的压力值叫压力梯度。
用G s表示静液压力梯度，则：（ 4-7 ）因此静液柱压力梯度Gs决定于泥浆的比重，可以调节泥浆的比重使Gs与地层压力梯度Gp相适应以求得钻孔—地层间的物理力的平衡。
2. 对钻速的影响近年来进行的泥浆比重、固相含量对钻速影响的研究得出如下的结论：（1）随着泥浆比重的增加，钻速下降，特别是泥浆比重大于1.06~1.08时，钻速下降尤为明显。
（2）泥浆的比重相同，固相含量愈高则钻速愈低。
由此泥浆比重相同时，加重泥浆的钻速要比普通泥浆高，因为加重泥浆的固相含量低。
（3）泥浆的比重和固相含量相同，但固相的分散度不同，则固相颗粒分散得愈细的泥浆钻速愈低。
由此，不分散体系的泥浆其钻速要比分散体系的泥浆高，如图4-9所示。
甚至有些研究者得出小于1μm 的颗粒对钻速的影响比大于1μm颗粒的影响大12倍。
因此，为提高钻进效率，不仅应降低泥浆的比重和固相含量，而且应降低固相的分散度，即应采用不分散低固相泥浆。
3. 含砂量的影响泥浆中的无用固相（主要为岩屑）含量会给钻进造成很大的危害。
泥浆三大指标测定
泥浆三大指标测定泥浆是一种重要的工程材料，广泛应用于石油钻井、隧道工程、土地开发和建筑施工等领域。
为了保障工程质量和安全，对泥浆进行三大指标的测定是必不可少的。
本文将详细介绍泥浆三大指标的测定方法。
第一大指标是密度。
泥浆密度是指单位体积中所含固体颗粒和液体的总质量。
泥浆密度的测定可以通过直接测量和计算两种方法进行。
直接测量方法包括密度计法和测流器法。
密度计法是通过测量单位体积泥浆的质量和体积计算得出密度。
测流器法是利用测流器测量泥浆的流量和压力差来计算密度。
计算方法主要是通过测量泥浆的重量和体积来计算的，其中重量可以通过称重仪器进行测量，而体积可以通过密度计或体积计进行测量。
第二大指标是流变性。
泥浆的流变性是指泥浆在外力作用下的变形特性。
流变性的测定主要包括粘度、剪切力和黏度等指标的测定。
粘度是指泥浆抵抗流动的能力，可以通过旋转式粘度计、圆盘式粘度计和管内式粘度计等方法进行测定。
这些方法都是通过测量泥浆在不同转速和剪切速率下的粘度值来计算得出的。
剪切力是指泥浆内部颗粒之间的相互作用力，其测定方法主要包括旋转式剪切力计和剪切应变计等。
黏度是指泥浆在单位时间内通过单位横截面积的流量，一般是通过流变仪进行测量。
第三大指标是过滤性。
泥浆的过滤性是指泥浆中的液相渗透到固相中的能力。
泥浆的过滤性测定主要包括渗透性和滤失量两个指标。
渗透性是指泥浆通过过滤媒介单位面积的渗透速度，可以通过滤失水压试验来测定。
滤失量是指泥浆在一定时间内通过过滤媒介的总体积，可以通过滤失水压试验或滤失仪进行测定。
滤失仪是一种专门用于测定滤失量的仪器，其原理是通过测量滤失液的体积来计算滤失量。
除了上述三大指标外，还有一些其他的指标也是对泥浆质量进行测定的重要指标，如PH值、电导率、盐度等。
这些指标可以通过相关仪器和试剂进行测定，并通过比对实验结果和标准值来评估泥浆的质量。
泥浆三大指标的测定是确保工程质量和安全的重要环节，它们的准确测定可以提供泥浆的物理特性、工程性能和适用性等重要信息，为工程决策和处理问题提供有效的依据。
泥浆性能检验报告
泥浆性能检验报告1. 概述本报告旨在对泥浆的性能进行检验和评估，以确保泥浆满足相关规范和要求。
通过对泥浆的物理和化学性质进行测试和分析，可以评估泥浆的流变特性、稳定性和适应性，为钻井工程提供参考和指导。
2. 检验目的1.评估泥浆的黏度、密度和滤失性能，以确定其流变特性；2.检验泥浆的稳定性，确定其抑制井壁塌陷和管柱卡阻能力；3.判断泥浆对地层的侵入性，以保护井壁；4.分析泥浆中固相物质的含量和颗粒大小分布，以评估泥浆的清洁性和破坏性；5.评估泥浆对井下设备的腐蚀性。
3. 泥浆样品采集与准备为了保证检验结果的准确性和可靠性，我们从钻井现场采集了泥浆样品。
样品采集时，应根据实际情况选择合适的采集方法，并确保采集的样品真实代表井下泥浆的性质。
采集的样品经过标识和密封后，应在适当的条件下储存和运输，以防止样品污染和失去原有性质。
在进行检验前，我们对样品进行了必要的处理和准备，包括搅拌均匀、去除气泡和杂质等操作，以确保样品的一致性和稳定性。
4. 检验方法和测试结果4.1 流变性能测试我们使用了旋转粘度仪对泥浆的黏度进行测试。
测试过程中，我们测量了不同转速下的黏度值，并绘制了黏度-转速曲线。
根据曲线的形状和趋势，我们能够评估泥浆的黏度随转速的变化情况，判断泥浆的粘稠性和剪切稀释能力。
测试结果显示，泥浆的黏度随转速的增加呈线性上升趋势，但增幅相对较小。
表明泥浆具有一定的粘稠性和剪切稀释能力，适用于各种钻井工况。
4.2 密度测试我们使用了密度计对泥浆的密度进行测试。
测试结果显示，泥浆的密度为 1.05g/cm³，符合规范要求。
4.3 滤失性能测试我们使用了滤失仪对泥浆的滤失性能进行测试。
测试过程中，将泥浆置于滤纸上，测量滤失液的排出量，并计算滤失量。
测试结果显示，泥浆的滤失量为 10 mL/30分钟，满足规范要求。
表明泥浆的滤失性能较好，适用于井壁稳定和泥浆控制。
4.4 稳定性测试我们使用了压力循环实验仪对泥浆的稳定性进行测试。
泥浆性能检验报告
泥浆性能检验报告1. 引言本文为泥浆性能检验报告，旨在对泥浆的性能进行评估和分析。
泥浆是一种常用的工程材料，在土壤工程、建筑工程和地质勘探等领域起着重要作用。
为确保工程质量和安全性，对泥浆的性能进行检验是必不可少的环节。
2. 实验目的本次实验的主要目的是对泥浆的性能进行全面的检验，包括流变性能、稳定性能和过滤性能等方面。
3. 实验步骤3.1 泥浆样品的制备首先，从工程现场采集泥浆样品，并进行必要的预处理工作，如除杂、搅拌等。
3.2 流变性能测试使用旋转粘度计等设备，对泥浆样品进行流变性能测试。
通过测量泥浆的黏度、剪切力等参数，来评估其流变性能。
3.3 稳定性能测试利用离心机等设备，对泥浆样品进行稳定性能测试。
通过模拟实际工程条件下的离心力作用，评估泥浆在不同条件下的稳定性能。
3.4 过滤性能测试采用过滤器等设备，对泥浆样品进行过滤性能测试。
通过测量泥浆在一定时间内的过滤液量和过滤介质的渗透性，来评估泥浆的过滤性能。
3.5 数据分析和结果根据实验数据，对泥浆的性能进行分析和总结。
并与相关标准或规范进行对比，评估泥浆的性能是否符合要求。
4. 实验结果经过上述实验步骤，我们得到了如下实验结果：•流变性能：泥浆的黏度为X，剪切力为Y，满足工程要求。
•稳定性能：泥浆在离心力为X的条件下，无沉降现象，稳定性良好。
•过滤性能：泥浆在经过X小时的过滤测试中，过滤液量为Y，滤饼湿度为Z，满足规范要求。
5. 结论根据实验结果分析，我们可以得出以下结论：泥浆的流变性能、稳定性能和过滤性能均符合相关标准和规范要求。
因此，该泥浆可以满足工程使用的需要。
6. 建议为进一步提升泥浆的性能，我们提出以下建议：•加强对泥浆样品的质量控制工作，确保样品的准确性和代表性。
•定期检验泥浆的性能，及时发现问题并采取相应的改进措施。
•根据实际工程需求，调整泥浆的配比和处理方式，以获得更好的性能。
7. 参考文献[1] 张三, 李四. 泥浆性能检验与评价. 土木工程学报, 20XX, XX(X): XX-XX.8. 致谢感谢实验室提供设备和技术支持，以及所有参与实验和撰写报告的人员的辛勤工作和付出。
泥浆性能及其测试方法
泥浆性能及其测试方法泥浆的性能是泥浆的组成以及其各组分间相互物理化学作用的宏观反映.泥浆的主要性能有泥浆的比重和固相含量、泥浆的流变特性（粘度和切力）、泥浆的滤失性能（泥浆的失水量和泥饼厚度）、以及泥浆的含砂量、润滑性、胶体率和 pH 值等。
一、比重、固相含量与含砂量泥浆的比重是指泥浆的重量与同体积水的重量之比。
泥浆比重的大小主要取决于泥浆中固相的重量(造浆粘土重量和钻屑重量)。
泥浆的含砂量指泥浆中砂粒占的重量或体积百分数。
1. 地层压力的控制钻井中防止漏失，涌水和维持孔壁的稳定，重要的一点是要维持钻孔—地层间的物理力平衡。
而孔内静液柱压力的大小决定于孔内液柱的单位重量或比重以及垂直深度，即：（ 4-6 ）式中P s——静液柱压力， N ；γ——单位体积的重量或比重， Kg/m 3 ；H——液柱垂直高度， m 。
若把每单位高度（或深度）增加的压力值叫压力梯度。
用G s表示静液压力梯度，则：（ 4-7 ）因此静液柱压力梯度Gs决定于泥浆的比重，可以调节泥浆的比重使Gs与地层压力梯度Gp相适应以求得钻孔—地层间的物理力的平衡。
2. 对钻速的影响近年来进行的泥浆比重、固相含量对钻速影响的研究得出如下的结论：（1）随着泥浆比重的增加，钻速下降，特别是泥浆比重大于1.06~1.08时，钻速下降尤为明显。
（2）泥浆的比重相同，固相含量愈高则钻速愈低。
由此泥浆比重相同时，加重泥浆的钻速要比普通泥浆高，因为加重泥浆的固相含量低。
（3）泥浆的比重和固相含量相同，但固相的分散度不同，则固相颗粒分散得愈细的泥浆钻速愈低。
由此，不分散体系的泥浆其钻速要比分散体系的泥浆高，如图4-9所示。
甚至有些研究者得出小于1μm 的颗粒对钻速的影响比大于1μm颗粒的影响大12倍。
因此，为提高钻进效率，不仅应降低泥浆的比重和固相含量，而且应降低固相的分散度，即应采用不分散低固相泥浆。
3. 含砂量的影响泥浆中的无用固相（主要为岩屑）含量会给钻进造成很大的危害。
泥浆三大性能指标测定
泥浆三大性能指标测定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]钻孔灌注桩泥浆三大性能指标测定1泥浆比重的测定：A、工具：泥浆比重计（组成：泥浆杯、秤杆、游码及支架）B、试验步骤：将泥浆杯装满泥浆，加盖并擦净溢出的泥浆。
让后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的比重。
（注：该仪器使用前要用清水对仪器进行校正，如读数不在处，可增减杠杆右端的金属颗粒来调节。
）2泥浆稠度的测定：A 工具：漏斗稠度计、筛网、量杯、秒表B 试验步骤：测量时用手指堵住漏斗下面的出口，用量杯分别将500ml和200ml 泥浆通过滤网倒入漏斗，然后打开出口，让泥浆从漏斗管中流出，用秒表测定流出500ml泥浆所需时间（s），即为泥浆稠度。
（注：该泥浆稠度计所测得的稠度是泥浆对水的相对稠度。
因此在使用前应进行校正，其方法是先往漏斗中注入700ml清水，流出500ml的标准时间应为15s，如有误差则通过下式进行修正：泥浆稠度=测得的泥浆稠度（s）×15s/测得的清水稠度（s）。
3泥浆含沙量的测定：A 工具：含沙量仪、量杯、过滤筒、筛网B 试验步骤：将100ml泥浆装入量杯中，用清水将泥浆稀释，将其倒入过滤筒筛网上过滤，并用水冲洗，将筛余的砂粒倒入干净的量杯中，垂直静置一分钟，记录沉淀物体积的毫升数，即为泥浆的含砂率。
①地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限；②地质状态较好，孔径或孔深较小的取低限，反之取高限；③在不易坍塌的粘质土层中，使用推钻、冲抓、反循环回转钻进时，可用清水提高水头（≥2m）维护孔壁；④若当地缺乏优良粘质土，远运膨润土亦很困难，调制不出合格泥浆时，可掺用添加剂改善泥浆性能，各种添加剂掺量可按附录C-1选取；⑤泥浆的各种性能指标的测定方法见附录C-2。
泥浆检测规范.
一、泥浆性能的测定方法一）实验目的1．了解测定泥浆基本性能所用仪器2．掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法二）实验内容1．泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH值、润肖性等主要性能测定所用仪器的结构。
2．测定上述性能的方法。
三）测定方法及步骤（一）1002型比重秤1．仪器1002型比重秤由泥浆杯1、横梁8、游动砖码6和支架5组成，在横梁上有调重管9和水平泡3，其结构如图。
2．测定步骤①校正比重秤先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，把游码移到刻度1时，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动砝码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
（二）1006型泥浆粘度计1．仪器粘度计由漏斗和量筒组成，构成如图2。
量筒由隔板分成两部分，大头为500毫升，小头为200毫升。
漏斗下端是直径为5毫米、长为100毫米的管子。
2．测定步骤将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口。
然后用量筒两端，分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗。
将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指同时以秒表计时。
流出5 00毫升泥浆所需时间（秒），即为所测泥浆的粘度（视粘度）。
作用仪器前，应用清水对粘度计进行校正，该仪器测量清水的粘度为15秒。
若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。
实际粘度（三）ZNN型旋转粘度计ZNN型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。
主要用于测量泥浆的流变参数。
仪器结构如图所示。
1．工作原理电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。
该转角的大小与液体的粘性成正比。
于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。
2．仪器结构（六速旋转粘度计）①动力部分双速同步电机转速750、1500转/分电机功率7.5、15瓦电源电压220伏②变速部分转速3、6、100、200、300、600转/分速度梯度5、10、170、340、511、1022秒-1③测量部分扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。
泥浆性能的测定方法
泥浆性能的测定方法1.密度测定方法：泥浆密度是指泥浆单位体积所含的固体和液体的质量。
测定泥浆密度的常用方法有静态法、动态法和波浪测量法。
静态法通过称量固体物质和液体的质量以及测量体积来计算泥浆密度。
动态法使用流体传感器或振动传感器，测量流经管道的泥浆质量和体积变化。
波浪测量法通过射线测量泥浆中波浪的传播速度和频率来计算密度。
2.压力损失测定方法：泥浆在油井中运输过程中会产生压力损失。
压力损失测定方法主要有流动试验法、模拟实际工况法和压降法。
流动试验法通过测量泥浆在不同流速下的压力差来计算压力损失。
模拟实际工况法使用挤压泵模拟泥浆的循环过程，测量泵入压力和泥浆排出压力来计算损失压力。
压降法则是通过测量泥浆横流使用的阀门上的压力损失来计算。
3.液相性能测定方法：液相性能主要包括粘度、黏度、流动性等。
测定液相性能的方法主要有停滞试验法、旋转试验法和流体力学试验法。
停滞试验法通过泡沫试管测量泥浆的流变性。
旋转试验法通过旋转式流变仪测量泥浆的黏度和流动行为。
流体力学试验法通过测量泥浆在管道中的扩散和收缩现象来确定其流动性能。
4.固相性能测定方法：固相性能主要包括固相含量、粒度分布和流变性等。
测定固相性能的方法主要有压片试验法、悬浊液分析法和综合分析法。
压片试验法通过测量固相颗粒在不同压力下的变形来判断其强度和稳定性。
悬浊液分析法通过顺序离心法和塑型法来确定固相粒度分布。
综合分析法将多种分析方法结合起来评估固相性能。
5.pH值测定方法：pH值是指泥浆中水溶液的酸碱度。
测定pH值的方法有玻璃电极法、指示剂法和色层温度法。
玻璃电极法通过测量电极在不同pH值下的电势差来计算pH值。
指示剂法通过观察指示剂颜色的变化来判断pH值。
色层温度法通过测量溶液中酸碱指示剂颜色的变化来计算pH 值。
综上所述，泥浆性能的测定方法主要包括密度、压力损失、液相性能、固相性能和pH值的测定方法。
这些方法可以通过实验室测试来评估泥浆的质量和适用性，为油井钻探作业提供参考。
泥浆性能的测定
泥浆性能的测定泥浆是陶瓷原料在水中的一种悬浮体。
为了保证生产工艺的正常进行，要求泥浆应具备许多物理性质，需要对黏度、厚化比、密度、细度、水分、PH值等工艺指标进行测定。
泥浆相对粘度及厚化度的测定在陶瓷材料的生产中，泥浆黏度、厚化度与渗透性是否恰当，将影响球磨、输送、贮存、榨泥和上釉等生产工艺。
特别是注浆成型时，将直接影响浇注制品的质量。
如何调节和控制泥浆的流动度、厚化度与渗透性，对于满足生产需要，提高产品质量和生产效率，具有重要意义。
一、实验目的1.了解泥浆的稀释原理，如何选择稀释剂并确定其用量。
2.了解泥浆性能对陶瓷生产工艺的影响。
3.掌握泥浆相对黏度、厚化度的测试方法及控制方法。
二、实验原理泥浆在流动时，其内部存在着摩擦力。
内摩擦力的大小一般用“黏度”的大小来反映，黏度的倒数即为流动度。
纯液体和真溶液可根据泊赛定律测定其绝对黏度。
对于泥浆这种具有一定结构特点的悬浮体和胶体系统，一般只测定其相对黏度（即泥浆与水在同一温度下，流出同体积所需时间之比）。
粘度越大，流动度就越小。
当流动着的泥浆静止后，常会产生凝聚沉积而稠化。
这种现象称为稠化性。
这种稠化的程度即为厚化度。
泥浆的流动度与稠化度，取决于泥料的配方组成。
即所用黏土原料的矿物组成与性质、泥浆的颗粒分散和配制方法、水分含量和温度、使用电解质的种类。
实践证明，电解质对泥浆流动性等性能的影响是很大的，即使在含水量较少的泥浆内加入适量电解质后，也能得到像含水量多时一样或更大的流动度。
因此，调节和控制泥浆流动度和厚化度的常用方法是选择适宜的电解质，并确定其加入量。
在黏土水系统中，黏土粒子带负电，因而黏土粒子在水中能吸附阳离子形成胶团。
一般天然黏土粒子上吸附着各种盐的Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+阳离子，其中以Ca2+为最多。
在黏土系统中，黏土粒子还大量吸附H+。
在未加电解质时，由于H+半径小，电荷密度大，与带负电的黏土粒子作用力大，易进入胶团吸附层，中和黏土粒子的大部分电荷，使相邻粒子间的同性电荷减少，斥力减少，以至于黏土粒子易于黏附凝聚，而使流动性变差。
泥浆性能指标试验
泥浆性能指标试验一、泥浆比重试验：1．试验仪器：泥浆比重计2．试验方法：将要测定的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，再置于支架上，移动游码，使杠杆水平，读出游码左侧的刻度即为泥浆的相对密度。
图-1为国内常用NB-1型泥浆比重计：NB-1型泥浆比重计NB-1型泥浆比重计是一个不等臂的天平，它的杠杆刀口搁在可固定安装在工作台的座子上，杠杆左侧为盛泥浆的杯，容积固定不变，杠杆右侧为有刻度的游码装置，移动游码可在标尺上直接读出泥浆重量。
杠杆的平衡可由杠杆顶部的水平泡指标。
二、泥浆粘度试验：1．试验仪器：标准漏斗粘度计2．试验方法：用两端开口杯分别量取200mL和500mL的泥浆，用筛网滤去大的砂粒，再将泥浆倒入漏斗，使泥浆从漏斗流出，流满500mL量杯所需的时间即为泥浆的粘度。
（校正方法：漏斗中加满700mL的清水，流出500mL的时间应为15s，如偏差超过±1s，则测定的结果应进行修正）图-2为国内常用1006型泥浆粘度计。
1006型泥浆粘度计图-3 NA-1型泥浆含砂量计三、泥浆的含砂率试验：1．试验仪器：含砂率计2．操作程序：把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。
倾倒该混合物于滤筒中，丢以通过滤筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中。
反复之，直至测管内清洁为止。
用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。
把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗插入测管内。
用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。
待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。
将仪器清洗并擦干，收入箱内。
图-3为NA-1型泥浆含砂量计。
四、泥浆胶体率试验：1．试验仪器：带刻度量杯2．试验方法：泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且有效的衡量。
将100mL泥浆倒入有刻度的量筒中，静置24h，观察泥浆析出水分的情况。
如上部析水5mL，则表明泥浆胶体率为95%。
泥浆性能指标的测定方法
泥浆性能指标的测定方法1、相对密度泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。
将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。
2、粘度用工地标准漏斗粘度计测定。
用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆，通过虑网虑去大砂粒后，将泥浆700mL均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流500mL量杯所需时间(s)，即为所测泥浆的粘度。
校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s，其偏差如超过+1s，测量泥浆时应校正。
3、含砂率施工现场用含砂率计测定含砂率，量测时，把调好的泥浆50mL倒进含砂率计，然后再倒进清水，使总体积为500mL，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀。
再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
4、静切力工地用不锈钢泥浆切力计测定。
泥浆切力可用下式计算：θ＝(α-Fhr)/(Sh+F)式中：θ－泥浆切力，α－切力计重计F －切力计横断面面积r－泥浆的容重h－切力计沉入泥浆中的深度S－切力计横断面周长切力计用厚度㎜不锈钢板卷制焊成，中空、不漏水，要求尺寸与制成后的重力符合要求。
切力计两边从底边向上刻划有尺度，精度至㎜。
泥浆筒用铝合金制成，要求不漏水，尺寸符合要求。
另外需设置2根圆棒。
量测时，先将1500mL泥浆搅匀后，倒入泥浆筒中。
将两根圆棒平行置于泥浆筒顶面中间，两棒间距约2㎝。
再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中，待其下沉稳定后，从切力计上读出沉入泥浆深度h，用相对密度计测出泥浆重度，带入公式，即可计算出该泥浆的初切力。
取出切力计，擦净粘着的泥浆，用棒搅动筒内泥浆，静止10min，再用切力计测算初的切力为终切力。
计算出的切力单位为N/c㎡。
5、失水率施工现场一般可以采用滤纸法测定，用一张12㎝×12㎝的滤纸，至于水平玻璃板上，中央画一直径3㎝的圆，将2mL的泥浆滴入圆圈内，30min 后测量湿圆圈的平均半径，减去泥浆坍平后泥皮的平均半径，即失水率。
泥浆性能指标检测
泥浆性能指标检测在基桩的岩土地层钻孔过程中，一般都要采取护壁措施。
泥浆作为钻探的冲洗液，除了起护壁作用外，还具有携带岩土、冷却钻头、堵漏等功能，泥浆性能的好坏直接影响钻进效率和生产安全。
泥浆性能检测可按照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)附录D 进行灌注桩泥浆性能指标钻孔灌注桩一般由水、黏土(或膨润土)和添加剂按适当配合比配制而成。
直径大于2m的大直径钻孔灌注桩对泥浆的要求较高，泥浆的应根据钻孔的工程地质情况、孔位、钻机性能、泥浆材料条件等确定。
在地质复杂，覆盖层较厚，护筒下沉不到岩层的情况下，宜使用丙烯酰胺即PHP泥浆。
此泥浆的特点是不分散、低固相、高黏度。
成孔质量标准钻、挖孔的终孔和清孔后，应进行孔位、孔深检验。
现行《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)规定如下：(1)孔径、孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定。
孔深可采用专用测绳检测。
钢筋测孔器仅可用于中小桥梁工程桩孔的检测，测孔器外径应不小于桩孔直径，长度宜为外径的4~6倍。
采用钻杆测斜法测量桩的倾斜度时，量测应从钻井平台起算至孔底。
(2)现行的《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)对钻挖成孔质量标准规定如下：①孔的中心位置允许偏差：群桩100mm;单排桩50mm②孔径允许偏差：不小于设计桩径③倾斜度允许偏差：钻孔小于1%、挖孔小于0.5%④孔深允许偏差：摩擦桩不小于设计规定、支撑桩比设计深度超深不小于50mm⑤沉淀厚度允许偏差：摩擦桩应符合设计要求，当无设计要求时，对于直径≤1.5m的桩，小于或等于200mm,对桩径大于1.5m或桩长大于40m或土质较差的桩小于或等于300mm支撑桩不大于设计规定，设计未规定时，小于或等于50mm⑥清孔后泥浆指标允许偏差：相对密度1.03-1.10;黏度17-20PaS;含砂率小于2%;胶体率大于98%o泥浆性能检测Ix相对密度PX泥浆的相对密度时泥浆与4。
泥浆性能指标的测定方法
泥浆性能指标的测定方法泥浆是一种由水和固体颗粒混合而成的悬浮物质，广泛应用于石油钻井、地质勘探以及建筑工程等领域。
泥浆性能指标的测定方法可以用来评估泥浆的质量以及其适用性。
本文将介绍一些常用的泥浆性能指标的测定方法。
1.密度测定方法泥浆的密度是衡量泥浆重力性能的重要指标。
常用的密度测定方法包括：管法、浮子法和压力法。
其中，管法适用于测定浆液和钻井液的低密度；浮子法适用于测定泥浆和钻井液的中等密度；压力法适用于测定高密度泥浆和钻井液。
2.粘度测定方法泥浆的粘度反映了泥浆内部颗粒之间的相互作用力，是评估泥浆性能的重要参数。
常用的粘度测定方法包括：滑动杯法、旋转圆柱体法和旋转牺牲圆柱体法。
其中，滑动杯法适用于测定低粘度泥浆；旋转圆柱体法适用于测定中等粘度泥浆；旋转牺牲圆柱体法适用于测定高粘度泥浆。
3.滤失测定方法泥浆的滤失性能是指泥浆中固体颗粒滤失到固体介质中的能力。
测定泥浆滤失性能的常用方法包括常规滤失法、渗透法和静置法等。
其中，常规滤失法适用于测定渗透率小于1μm的低渗透率固体；渗透法适用于测定大于1μm的高渗透率固体；静置法适用于测定细微颗粒和胶体物质的滤失性能。
4.砂打测定方法砂打测试用于评估泥浆的输送能力和抗砂封性能。
常用的砂打测定方法包括洗渗实验法和旋转式脆弱砂打实验法。
洗渗实验法适用于测定不同粒径砂颗粒的输送能力；旋转式脆弱砂打实验法适用于测定泥浆在旋转状态下的耐砂打能力。
5.钻井液过滤性能测定方法钻井液过滤性能测定方法用于评估钻井液在井下环境中的稳定性和透水性。
常用的过滤性能测定方法包括旋转压滤法、真空压滤法和滴定法。
旋转压滤法适用于测定中等至高密度的钻井液的过滤性能；真空压滤法适用于测定低至中等密度的钻井液的过滤性能；滴定法适用于测定粘土类泥浆和钻井液的液相渗透性。
除了上述提到的常见泥浆性能指标的测定方法外，还有许多其他的指标需要通过不同的实验和测试方法进行测定，例如砂含量、盐度、水质等等。
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一、泥浆性能的测定方法一）实验目的1．了解测定泥浆基本性能所用仪器2．掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法二）实验内容1．泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH值、润肖性等主要性能测定所用仪器的结构。
2．测定上述性能的方法。
三）测定方法及步骤（一）1002型比重秤1．仪器1002型比重秤由泥浆杯1、横梁8、游动砖码6和支架5组成，在横梁上有调重管9和水平泡3，其结构如图。
2．测定步骤①校正比重秤先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，把游码移到刻度1时，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动砝码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
（二）1006型泥浆粘度计1．仪器粘度计由漏斗和量筒组成，构成如图2。
量筒由隔板分成两部分，大头为500毫升，小头为200毫升。
漏斗下端是直径为5毫米、长为100毫米的管子。
2．测定步骤将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口。
然后用量筒两端，分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗。
将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指同时以秒表计时。
流出5 00毫升泥浆所需时间（秒），即为所测泥浆的粘度（视粘度）。
作用仪器前，应用清水对粘度计进行校正，该仪器测量清水的粘度为15秒。
若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。
实际粘度（三）ZNN型旋转粘度计ZNN型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。
主要用于测量泥浆的流变参数。
仪器结构如图所示。
1．工作原理电机经过传动装置带动外筒恒悚旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。
该转角的大小与液体的粘性成正比。
于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。
2．仪器结构（六速旋转粘度计）①动力部分双速同步电机转速750、1500转/分电机功率7.5、15瓦电源电压220伏②变速部分转速3、6、100、200、300、600转/分速度梯度5、10、170、340、511、1022秒-1③测量部分扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。
内筒与轴锥度配合，外筒卡口联接。
④支架部分采用托盘升降被测测容器。
3．操作方法A．准备①将仪器与电源相接。
启动马达，变更调速杆位置。
检查传动部分运转是否良好，有无幌动与杂音，以及调速机构是否灵活可靠。
②卸下外筒，检查内筒是否上紧，内外筒表面有无杂物，是否清洁。
核查无误后，再将外筒装好。
③按下键扭，以300转/分和600转/分观察外筒的偏摆量，如偏摆量大于0.5毫米，要取下外筒调转180度重新装配。
④检查刻度盘0位，如刻度盘0位不对指针，松开固定螺钉，调0后将螺丝固紧。
B．操作①将刚搅拌好的泥浆倒入样品杯刻度线处（350毫米），立即放置于托盘上，上升托盘使液面至外筒刻线处。
拧紧毛轮，固定托盘。
②迅速从高速到低速进行测量，待刻度盘读数稳定后，分别记录各转数下的读数。
③测静切力时，应先用600转/分搅拌1分钟，静止1分钟后将变�@ 8@E6��置于3转/分。
读出刻度盘上最大的读数。
再将液体搅拌后静止10分钟，按上述方法读出刻度盘上最大读数。
4．计算①牛顿流体绝对粘度②塑性流体视粘度塑性粘度动切力静切力③假塑性流体流性指数稠度系数④粘塑性流体极限高剪粘度卡森动切力⑤结束a. 关闭电源开关，松开托盘手轮，移开量杯；b. 轻轻取下内外筒，清洗内外筒并且擦干，再将外筒装好。
5．注意事项①外筒装卸。
一手握外转筒，另一种握住外筒顺时针转动，使上筒的卡口对准外转筒内的销子然后取下外筒。
装上外筒时，应使外筒的槽口对准好外转筒内的销子，再逆时针旋转外筒即可，切忌碰撞内筒。
②内筒装卸。
一手紧握内筒轴，一手内旋内筒装卸，切勿弄歪内筒轴。
③长途搬运时，一定要卸下内筒，装好外筒，以防止内筒轴被撞弯。
④扭力弹簧刚度的调整不准随意进行。
（四）ZNS型泥浆失水测定仪该仪器是将泥浆用二氧化碳气体加压的情况下，测量泥浆的失水量。
当泥浆在7kg/cm2压力作用下，30分钟内通过截面为45.3cm2过滤面渗透出的水量，以毫升表示。
同时可以测得泥浆失水后泥饼的厚度，以毫米表示。
1．仪器结构ZNS型失水量测定仪，主要由气源10，减压阀8，放空阀6，泥浆杯4，量筒1、支架等组成，其结构如图所示。
2．测定步骤①先将支架放在平稳的台面上。
②将减压阀、压力表、气源等组件通过方形凸位安装在支架方形孔内。
③将减压阀手柄退出，使减压阀处于关死状态，此时无输出，然后关死放空阀。
④装好气瓶并拧紧盖。
顺时针旋转减压手柄，使压力表指示在5kg/cm2。
⑤以左手拿住泥浆杯，用食指堵住泥浆杯气接头小孔，倒入被测泥浆，高度以低于密封圈2—3毫米为最好，放好密封圈，铺平一张滤纸，拧紧泥浆杯盖，然后将泥浆杯连接在三通接头上，将20毫升量筒放在泥浆杯下面，对准出液孔。
⑥迅速将放空阀退回一圈，微调减压阀手柄，使压力表指示为7kg/cm2。
泥浆杯内保持7 kg/cm2的恒定状态，当见到第一滴滤液开始记时，30分钟时取下量筒，退出减压阀手柄关死减压阀，顺时针转动放空阀1圈半左右，放空阀打开，泥浆杯内剩余气体被放出，取下泥浆杯，打开泥浆杯盖取出滤纸，洗净泥饼上的浮浆，测量泥饼厚度。
⑦冲洗擦干泥浆杯，泥浆杯盖、密封圈。
并烘干杯盖滤网。
⑧记录下量筒内失水量。
为缩短时间一般可测7.5分钟失水量乘以2，必要时即需测30分钟的失水量。
（五）ZNG型泥浆固相含量测定仪该仪器是根据蒸馏原理。
取一定量（20毫升）泥浆，用高温（电加热）将其蒸干，然后进行固相称量，算出固相成分之重量或体积的百分含量。
仪器主要是由蒸馏器1，加热棒2，电线接头3，冷凝器4，量筒5等组成（见图5）。
1．操作步骤①拆开蒸馏器，放平泥浆杯；充分搅拌泥浆，将其倒满泥浆杯。
轻轻的将泥浆杯盖在杯口上，使多出泥浆溢出并擦干净，此时泥浆杯内泥浆为20毫升。
轻轻的抬起杯盖，将粘附在杯盖底部的泥浆刮回到泥浆杯中。
为防止蒸馏过程中泥浆沸溢，向泥浆杯中加入3—5滴抗泡剂，然后扭上套筒。
②将加热棒旋紧在套筒上部（应直立放置），将蒸馏器插入泥浆箱后面小孔内，并将20毫升百分刻度量筒夹在冷凝器导流管口处，以收集冷凝液。
③连接电路进行蒸馏，同时记时，通电3—5分钟，第一滴冷凝液流出，直到泥浆被蒸干不再有冷凝液流出（大约需20—40分钟）。
④拨出电线插头，切断电源，用环架取下蒸馏器淋水冷却，拆开蒸馏器，用刮刀刮下泥浆杯及加热棒，套筒上固相成分，然后称量，计算出固相百分含量。
⑤记下量筒冷凝液的体积，用于计算或作为参考。
若冷凝液水与油分层不清，可加入2—3滴破乳剂。
2．注意事项①用完后清洗蒸馏器和冷凝器孔，擦干加热棒，然后将其风干。
②电源电压为220V交流，波动范围可在180~230V，注意不能超压。
③通电时间不要太长，一般30分钟左右，蒸干即可。
④使用一段时间后，要检查一下电线接头和电源插头，防止短路和断路。
（六）LNH型泥浆含砂量测定器1．泥浆含砂量是指泥浆中不能通过200号筛网（相当于直径大于0.75毫米）砂子体积的百分比。
2．仪器由过滤筒，漏斗和玻璃量筒组成。
3．测定方法①加入泥浆（20或40毫升），再加入一定量水不超过160毫升，用手指盖住筒口，摇匀，倒入过滤筒内，加倒边用水冲洗，直至泥浆冲洗干净，网上仅有砂子为止。
②将漏斗放在玻璃量筒上，过滤筒倒置套在漏斗上，用水把砂子冲入玻璃量筒内，等砂子沉到底部细管后，读出含砂量容积，计算出砂子体积的百分含量。
（七）胶体率测定瓶1．胶体率：是表示泥浆中粘土颗粒分散和水化程度。
2．仪器：胶体率测定瓶（也可用100毫升量筒代替）。
3．测定步骤①将100毫升泥浆装入胶体率测定瓶中，将瓶塞塞紧，静止24小时后，观察量筒上部澄清液的体积（毫升数）。
②胶体率以百分数表示（八）pH值测定方法1．比色法用广泛试纸。
撕下一小条PH试纸，浸入泥浆滤液或泥浆中，观察其颜色变化，并与比色板颜色相比，相一致即为泥浆的pH值。
2．用PHS—2型酸度计①工作原理PHS—2型酸度计是利用玻璃电极和甘汞电极对被测溶液中不同酸度产生的直流电势，输入到一台用参量振动深度负反馈的直流放大器，以达到pH值指示的目的。
②主要技术性能a. 测量范围pH: 0~14pHmV: 0~+1400mV, 0~-1400mVb. 最小分度：pH: 0.02pHmV: 2mVc. 仪器使用环境条件环境温度：0~40℃电源电压：220V±10%d. 被测溶液温度范围：0~60℃③仪器调节器。
④测定pH值的操作方法a.电极安装先将电极夹子夹到电极杆上，再将玻璃电极夹在夹子上，电极插在插口内，并用小螺丝扭紧，甘汞电极夹在中央夹子上，其引线连接在接线柱上，玻璃电极下端玻璃球泡应比甘汞电极陶瓷芯端稍高一些。
b.校正测定pH值时，先按下按键7，读数开关5保持不按下状态，左上角指示灯应亮，予热数分钟。
调节温度调节器11在被测溶液温度值上。
将分档开关2放在“6”，调节零点调节器10使其指示在pH“1”。
将分档开关2放在校正位置，调整校正调节器3，使其指针在满度。
将分档开关2放在“6”位置，重复检查pH“1”位置。
c.定位将中性标准缓冲溶液置于试杯中，查出该温度下的pH值。
按下读数开关5。
调解定位调节器4，使其指示在该标准缓冲溶液的pH值（即分档开关2的指示数加表面上指示值），并摇动试杯使指示稳定为止，重复以上操作进行调节。
d.测量将读数开关5放开。
用蒸馏水清洗电极头部，并用滤纸吸干，移下电极至被测溶液中，并不断摇动溶液杯。
将读数开关5按下，调节分档开关2读出指示值。
⑤注意事项a.新的或长期不用的玻璃电极球泡在使用前，应放在蒸馏水中浸泡48小时，每次用完应浸泡在蒸馏水中，玻璃电极球泡壁薄易碎，操作时应小心。
b.应保证甘汞电极下端毛纪管畅通。
使用时电极应充满KCl溶液，里面无气泡，防止断路。
为让极少量的KCl溶液从毛细管中流出，使测得结果可靠，应把电极上面的小橡皮塞及下端小橡皮套拔去。
（九）NR—1型钻井液润滑性测定仪1．主要技术参数①润滑系数量程：0—5②磨合后用蒸馏水校正的润滑系数为0.33~0.37③扭力扳手读数范围±150磅-英寸④电源电压交流220V⑤电机电压直流110V⑥主轴转数 60转/分2．仪器结构及工作原理仪器由试环、试块、扭轩扳手、电机、测试电路等组成。
用试不和试块分别模拟钻杆和孔壁，使两者浸没在被测试的钻井液中，电机带动装在主轴上的试环回转，扭力扳手给试环和试块施加正压力。
根据扭矩公式Mk=N•L式中：Mk——扭力扳手的扭矩的读数N——作用在试环上的正压力L——杠杆的力臂电机的扭矩为Mf = F•RR——试环的半径F——试环与试块间磨擦阻力根据磨擦定律。