无机胶凝材料

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无机胶凝材料

无机胶凝材料

无机胶凝材料无机胶凝材料是一类由无机物质制成的材料,主要由胶凝材料和填料组成。

由于其优异的力学性能、耐火性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于建筑材料、耐火材料和化工材料等领域。

常见的无机胶凝材料有水泥、石膏、石灰和硅酸盐等。

水泥是一种最常见的无机胶凝材料,由石灰石、粘土和石膏等原材料经过煅烧和磨细制得。

它能够与水发生水化反应,形成水化产物,从而具有了很高的强度和硬度。

水泥广泛应用于建筑工程中,用于灰筑、浇筑及砖石粘接等。

石膏是一种由石膏矿石经过煅烧和磨细制得的无机胶凝材料。

它在一定温度下可以与水发生水化反应,形成石膏石和水化石膏。

石膏具有较好的延展性和塑性,适合用于石膏板的制作和内墙的装修。

石灰是一种由石灰石经过煅烧得到的无机胶凝材料。

石灰具有较好的抗压强度和吸水性能,能够与水发生水化反应,生成钙氢氧化物和钙碳酸盐等产物。

石灰广泛应用于建筑工程中,用于墙体、地面和屋顶的建造。

硅酸盐是一类由硅酸盐矿物经过高温煅烧得到的无机胶凝材料。

它具有较高的抗压强度和耐火性能,能够与水发生水化反应,形成硅酸盐胶凝体。

硅酸盐广泛应用于建筑材料和耐火材料中,常用于制作混凝土、砖坯和耐火砖等。

无机胶凝材料的应用不仅仅局限于建筑领域,还广泛应用于化工领域。

例如,水泥常用于制作化工设备和储罐,石膏可用于制作化工管道和容器,石灰可用于化学反应的中和剂和脱硫剂,硅酸盐可用于制备玻璃和陶瓷等产品。

总之,无机胶凝材料由于其优异的性能和广泛的应用领域,成为现代工业中不可或缺的重要材料之一。

随着科学技术的不断进步和材料科学的发展,相信无机胶凝材料将会在将来的应用中发挥更加重要的作用。

无机胶凝材料

无机胶凝材料

不能用作结构材料,不宜用于潮湿环境等

4、如何改善石膏制品的耐水性 How?
解 理
答:降低孔隙率,改善孔隙结构,对毛细缝隙进行憎面水处理,以
减小吸水率;
掺加其它矿物或有机物,以降低晶体水化物的溶解度,阻止 水分子对晶体颗粒间的削弱作用。
石膏
4.建筑石膏的特性与技术性质
建筑石膏的技术要求(GB9776-88):
36
凝(曲线c)
一些无机盐(如硫酸钾)可以促膏进膏
细度
凝酸结)可硬以化延,缓而凝一结些硬有化机酸(如柠的晶体檬的晶体
细度时越间(细s) ,凝结硬化越快。较粗较细
石膏
石膏凝结硬化的特点
CaSO4· +1.5H2O CaSO4·2H2O+Q
理论需水量:18% 实际需水量:60-80%
产生什么现象?
石灰
1.建筑石灰的组成与品种
气硬性石灰
粘土杂质含量>8%的石灰石热分解物及其水化物: ➢ 生石灰粉:CaO; ➢ 熟(消)石灰粉:Ca(OH)2; ➢ 石灰膏(浆):Ca(OH)2、H2O;
水硬性石灰
粘土杂质含量>8%的石灰石热分解物: CaO、活性Si2O、Al2O3等
石灰
2.建筑石灰的生产
所以,石膏胶防凝水材,料以运免输失、效储!存中,必须颗粒表面二水石膏晶体不断增多石 膏 颗 粒 表 面 分 子 首 先 水 化防半水石膏全部水化成二水石膏潮、
石膏
石膏凝结硬化强度发展过程
第一阶段:5min以前, 浆体的塑性强度很低, 且增长很慢; 第二阶段:5min~30min, 强度迅速增大,并发展 到最大值; 最后:如果硬化浆体在 潮湿条件下养护,则强 度逐渐有所下降。
原料:
以CaCO3为主要成分的天然岩石,如:石灰石、白垩等。 石灰的制备:

第二章-基体之-无机胶凝材料

第二章-基体之-无机胶凝材料

氯化镁溶液
mMgO
+ nMgCl2 + 6H2O
mMgO nMgCl2 6H2O
反应生成的氧氯化镁结晶速度比氢氧化镁快,因而加 速了镁质胶凝材料的凝结硬化速度,制品强度显著提高。 氯化镁溶液(密度为1.2g/cm3)的掺量一般为菱苦土 的55%~60%。掺量太大则凝结速度过快,且收缩大、强 度低。掺量过少,则硬化太慢、强度也低。此外,温度对 凝结硬化很敏感,氯化镁掺量可作适当调整。







即将颁布的最新国家标准《通用硅酸盐水 泥》将代替GB175—1999,GB1344—1999, GB12958—1999。 通用硅酸盐水泥——以硅酸盐水泥熟料、 适量石膏和混合材料制成的水硬性胶凝材 料。 包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣 硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰 硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。


修订标准的原因:
水泥品种划分和强度等级不匹配,生产的普通硅 酸盐水泥中混合材料超标现象严重; 标准中没有规定混合材料掺量检测方法; 水泥中掺加混合材料种类呈现开放状态; 水泥生产中使用盐类早强剂等; 检验规则的可操作性不强等。


I型硅酸盐水泥, 代号P· I 硅酸盐水泥 II型硅酸盐水泥, 代号P· II
无机胶凝材料特点
(1) 原料丰富,能就地取材,生产成本低;
(2) 耐久性好,适应性强,可用于水中、海洋 及炎热、寒冷的环境;
(3) 耐火性好; (4) 维修工作量小,折旧费用低; (5) 作为基材组合或复合其他材料的能力强; (6) 有利于有效地利用工业废渣。

水泥——水硬性无机胶凝材料 我国水泥工业的优势 约1.2t石 灰石 我国水泥工业的劣势 大量粉 尘与烟

什么是无机胶凝材料

什么是无机胶凝材料

什么是无机胶凝材料无机胶凝材料是指以矿物和无机物质为主要原料,通过化学反应制得的具有胶凝性能的材料。

它们在建筑材料领域具有重要的应用价值,被广泛用于水泥、混凝土、砂浆等材料的生产和加工中。

无机胶凝材料的种类繁多,包括水泥、石膏、石灰等,它们各自具有独特的特性和用途。

本文将对无机胶凝材料的定义、分类、特性以及应用进行详细介绍。

无机胶凝材料主要包括水泥、石膏和石灰。

水泥是一种常用的无机胶凝材料,主要用于混凝土、砂浆、砌块、砖、瓦等建筑材料的生产。

它具有胶凝性强、硬化速度快、抗压强度高的特点,是现代建筑工程中不可或缺的材料。

石膏是另一种常见的无机胶凝材料,主要用于石膏板、石膏线条、石膏装饰等领域。

它具有耐火性好、隔热性能优异的特点,被广泛应用于建筑装饰领域。

石灰是传统的无机胶凝材料,主要用于生产石灰砂浆、石灰混凝土等材料。

它具有吸湿性强、透气性好的特点,是古代建筑中常用的材料。

无机胶凝材料具有很强的胶凝性能,可以在一定的水和空气条件下,通过化学反应形成坚固的胶凝体。

它们在建筑材料中起着粘结、硬化、耐久等重要作用。

水泥在混凝土中起到粘结骨料的作用,使混凝土具有一定的强度和耐久性;石膏在石膏板中起到胶凝和硬化的作用,使石膏板具有一定的强度和平整度;石灰在石灰砂浆中起到胶凝和粘结的作用,使石灰砂浆具有一定的强度和耐久性。

无机胶凝材料在建筑材料中有着广泛的应用。

水泥混凝土被广泛应用于房屋建筑、道路铺设、桥梁工程等领域,它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点;石膏制品被广泛应用于室内装饰、建筑装饰、艺术雕塑等领域,它具有质轻、隔热、隔音等优点;石灰制品被广泛应用于古建筑修复、文物保护等领域,它具有透气、吸湿、抗霉等优点。

综上所述,无机胶凝材料是建筑材料中不可或缺的一部分,它们在建筑领域发挥着重要的作用。

通过对无机胶凝材料的了解,可以更好地选择和使用建筑材料,为建筑工程的质量和安全保驾护航。

希望本文对无机胶凝材料有所了解的读者有所帮助,谢谢阅读!。

第四章无机胶凝材料

第四章无机胶凝材料

四. 石灰的应用
(1)石灰乳和石灰砂浆
将消石灰粉或熟化好的石灰膏加入多量的水搅拌 稀释,成为石灰乳,是一种廉价的涂料,主要用 于内墙和天棚刷白,增加室内美观和亮度。我国 农村也用于外墙。石灰乳可加入各种耐碱颜料。 调入少量水泥、粒化高炉矿渣或粉煤灰,可提高 其耐水性,调入氯化钙或明矾,可减少涂层粉化 现象。
(3)灰砂砖和硅酸盐制品
石灰与天然砂或硅铝质工业废料混合 均匀,加水搅拌, 经压振或压制,形成 硅酸盐制品。为使其获早期强度,往往 采用高温高压养护或蒸压,使石灰与硅 铝质材料反应速度显著加快,使制品产 生较高的早期强度。如灰砂砖、硅酸盐 砖、硅酸盐混凝土制品等。
4.2建筑石膏
石膏是以硫酸钙为主要成分的矿物,当石 膏中含有结晶水不同时可形成多种性能不同 的石膏。
(3)耐热性高 水玻璃不燃烧,硬化后形成
SiO2空间网状骨架,在高温下硅酸凝胶干燥得更 加强烈,强度并不降低,甚至有所增加。
石灰砂浆是将石灰膏、砂加水拌制而成,按其用 途,分为砌筑砂浆和抹面砂浆。
(2)石灰土(灰土)和三合土
石灰与粘土或硅铝质工业废料混合使用,制成石 灰土或石灰与工业废料的混合料,加适量的水充 分拌合后,经碾压或夯实,在潮湿环境中使石灰 与粘土或硅铝质工业废料表面的活性氧化硅或氧 化铝反应,生成具有水硬性的水化硅酸钙或水化 铝酸钙,适于在潮湿环境中使用。如建筑物或道 路基础中使用的石灰土,三合土,二灰土(石灰、 粉煤灰或炉灰),二灰碎石(石灰、粉煤灰或炉 灰、级配碎石)等。
硬化后石膏的主要成分是二水石膏,当受 到高温作用时或遇火后会脱出21%左右的结晶 水,并能在表面蒸发形成水蒸气幕,可有效 地阻止火势的蔓延,具有良好的防火效果。
由于硬化石膏的强度来自于晶体粒子间的 粘结力,遇水后粒子间连接点的粘结力可能 被削弱。部分二水石膏溶解而产生局部溃散, 所以建筑石膏硬化体的耐水性较差。

无机胶凝材料

无机胶凝材料

无机胶凝材料·定义:建筑材料中,凡是自身经过一系列物理、化学作用,或与其他物质(如水等)混合后一起经过一系列物理、化学作用,能由桨体变成坚硬的固体,并能将散粒材料(如砂、石等)或块、片状材料(如砖、石块等)胶结成整体的物质,称为胶凝材料。

根据胶凝材料的化学组成,一般可分为有机胶凝材料与无机胶凝材料。

无机胶凝材料以无机化合物为基本成分,常用的有石膏、石灰、各种水泥等。

·分类:根据无机胶凝材料凝结硬化条件的不同,其可分为气硬性胶凝材料与水硬性胶凝材料。

气硬性胶凝材料⑴定义:只能在空气中(即在干燥条件下)硬化,也只能在空气中保持和发展其强度的胶凝材料。

⑵种类:石灰、石膏、水玻璃、镁氧水泥【建筑石膏】石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料,其主要原料为天然二水石膏(CaSO4·2H2O),还有天然无水石膏(CaSO4)及含CaSO4·2H2O或含CaSO4·2H2O 与CaSO4 混合物的化工副产品。

建筑石膏的特性:1、凝结硬化快2、硬化时体积微膨胀3、硬化后孔隙率较大,表观密度和强度较低4、隔热、吸声性良好5、防火性能良好6、具有一定的调温调湿性7、耐水性和抗冻性差8、加工性能好建筑石膏的应用:1、室内抹灰及粉刷2、装饰制品3、石膏板:主要有纸面石膏板、石膏空心条板、装饰石膏板、纤维石膏板。

建筑石膏的应用前景:石膏建材是一种节能、节材、可回收利用、不污染环境、性能价格比优越的绿色建材。

建筑石膏是由二水石膏烧制而成的,水化后又变成二水石膏。

废弃的石膏建材,经破碎、筛选、再煅烧后又可作为生产石膏建材的原料,不产生建筑垃圾。

建筑石膏的烧成过程是将二水硫酸钙脱去3/4的水,变成半水硫酸钙,其排放出来的“废气”就是水蒸气;各种石膏建材的生产和应用过程也都不排放废气、废渣、废水和对人体有害的物质,不污染环境。

所以,石膏建材不仅是一种性能非常好的建材,而且也是一种非常全面的绿色建材,完全符合循环经济和持续发展的方针,应大力推广使用。

无机胶凝材料

无机胶凝材料

第4章无机胶凝材料工程中将能够把散粒材料或块状材料粘结成一个整体的材料称为胶凝材料。

按化学成分,将胶凝材料分为有机胶凝材料和无机胶凝材料。

无机胶凝制品的特点是造价低、原料来源广及防火、防水、防潮、隔热、吸音等性能较好,同时生产工艺简单,因此国内外无机矿物装饰材料的发展很快,产量很高,新的品种也在不断出现。

4.1 无机胶凝材料原料简介无机胶凝材料按硬化条件分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。

气硬性胶凝材料只能在空气中凝结硬化,也只能在空气中保持和发展其强度,即气硬性胶凝材料的耐水性差,不宜用于潮湿环境;水硬性胶凝材料则既能在空气中硬化,又能在水中更好地硬化,并保持和发展其强度,即水硬性胶凝材料的耐水性好,可用于潮湿环境或水中。

常用的气硬性胶凝材料有石膏、石灰、水玻璃、镁质胶凝材料等,常用的水硬性胶凝材料统称为水泥。

4.1.1气硬性胶凝材料能在空气中硬化,并能长久保持强度或继续提高强度的材料称为气硬性胶凝材料,其主要有以下几种:4.1.1.1石灰膏自然界中的石灰是经石灰石(CaCO3)煅烧生产出生石膏并放出大量CO2气体,生石灰不能直接使用,必须加水熟化过滤,并在沉淀中沉淀熟化过滤而成。

一般用孔径3mm×3mm的筛过滤.其熟化时间一般不少于是15天(常温下),用于罩面的不少于30天.使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。

为了防止石灰膏的干燥、冻结、风化、干硬,应在沉淀池石灰膏上面保留一层水来保护。

主要化学反应式如下:CaCO3→ CaO + CO2CaO + H2O → Ca(OH)2Ca(OH)2 + CO2→ CaCO3+ H2O4.1.1.2 石膏把生石灰膏在某些方面100~190℃的温度下煅烧成熟石膏,再经过磨细后成的粉物,称为“建筑石膏”,简称“石膏”。

石膏适用于室内装饰以及隔热保温、吸音和防火等饰面,在建筑工程中,常用的石膏主要有建筑石膏、模型石膏、粉刷石膏和高硬石膏等四种。

无机胶凝材料

无机胶凝材料

无机胶凝材料
无机胶凝材料(inorganic grouting materical)是一种由特定混和原料经烘焙制备
而成的细颗粒状硬质填料。

它不同于常见砂、砂石骨料,具有相对细小的固形粒子尺寸,
其大部分粒径为0.05~0.6mm,最大粒径不超过3mm。

无机胶凝材料一般以水泥、石灰、
膨润土磨粉等熟料及各种添加剂为主要原料,烘烤制备。

组合形式有水泥基胶凝材料、氯
化钾基胶凝材料和复合胶凝材料。

无机胶凝材料的主要特点是具有良好的流动性和抗压强度。

当与水混合时,比重、粘度、流变性和其它技术指标都良好,它能在混凝土结构体中形成强稳定的结构。

无机胶凝
材料之所以具有良好的黏结和保护性能,是因为它具有凝胶化的过程,当湿体入水时,胶
凝混合强度的提高甚至可以达到最大值,在孔隙边界上形成一层“牢固的膜”。

另外,它
也有一定的防水性和保温性能,能够抗渗透和蒸汽的传导能力,因此易于保护地下结构,
改善结构的耐久性和使用寿命。

无机胶凝材料具有良好的环境友好性,能够无毒、无害地利用,其废弃物也能够安全
排出,不会对大气产生污染,无有毒有害气体排放,是一种安全、绿色的施工材料。

此外,它也容易与周围的结构连接,具有良好的抗冲击性,不易被应力传递而形成裸露的缝隙,
能够在坚硬的基础上起到良好的固定作用。

最后,由于无机胶凝材料具有优良的隔音、防
潮性能和低温特性,有助于地下工程的正常使用。

胶凝材料的定义和分类

胶凝材料的定义和分类

胶凝材料的定义和分类胶凝材料是指在固化过程中能够形成结构稳定的物质,常用于建筑、工程、制造等领域。

胶凝材料具有粘结性和硬化性,能够将多个构件或材料粘接在一起,形成稳定的结构体。

根据其成分和性质的不同,胶凝材料可以分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类。

一、无机胶凝材料无机胶凝材料是指主要由无机物质组成的胶凝材料,其胶凝过程主要是物理过程。

常见的无机胶凝材料有水泥、石膏、石灰等。

1. 水泥水泥是一种常用的无机胶凝材料,主要由石灰石、粘土等矿石经过煅烧、研磨等工艺制得。

水泥在与水反应的过程中会产生水化作用,使其逐渐硬化并形成坚固的结构。

水泥广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。

2. 石膏石膏是一种由石膏矿石经过煅烧后得到的无机胶凝材料。

石膏的主要成分是硫酸钙,具有良好的可塑性和硬化性。

石膏常用于建筑装饰、石膏板制造等领域。

3. 石灰石灰是指氧化钙和氢氧化钙等化合物,其主要成分是氧化钙。

石灰具有较高的可塑性和耐水性,广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。

二、有机胶凝材料有机胶凝材料是指主要由有机物质组成的胶凝材料,其胶凝过程主要是化学过程。

常见的有机胶凝材料有聚合物胶凝材料、胶粘剂等。

1. 聚合物胶凝材料聚合物胶凝材料是一种由高分子聚合物组成的有机胶凝材料。

聚合物胶凝材料具有良好的粘结性和耐久性,常用于粘接、涂料、密封材料等领域。

常见的聚合物胶凝材料有环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯等。

2. 胶粘剂胶粘剂是一种能够将两个或多个材料粘接在一起的有机胶凝材料。

胶粘剂具有粘结力强、耐久性好的特点,广泛应用于制造业、家具制作、包装等领域。

常见的胶粘剂有环氧胶、丙烯酸胶、氨基胶等。

总结:胶凝材料根据其成分和性质的不同可以分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类。

无机胶凝材料主要由无机物质组成,其胶凝过程是物理过程,常见的有水泥、石膏和石灰等。

有机胶凝材料主要由有机物质组成,其胶凝过程是化学过程,常见的有聚合物胶凝材料和胶粘剂等。

无机胶凝材料

无机胶凝材料

无机胶凝材料无机胶凝材料是指以水泥、石灰、石膏等为主要原料,通过水化反应形成胶凝物质,然后与砂、石料等骨料混合,最终形成各种混凝土和砂浆材料的一类材料。

无机胶凝材料在建筑工程中起着至关重要的作用,广泛应用于房屋建筑、桥梁、隧道、水利工程等各个领域。

本文将对无机胶凝材料的种类、特点及应用进行介绍。

无机胶凝材料主要包括水泥、石膏和石灰。

水泥是一种常用的无机胶凝材料,主要用于制作混凝土和砂浆。

水泥的种类繁多,常见的有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、石灰负荷水泥等。

石膏是另一种重要的无机胶凝材料,主要用于制作石膏板、石膏砂浆等建筑材料。

石灰也是常见的无机胶凝材料,主要用于制作砂浆和粉刷材料。

无机胶凝材料具有许多优点。

首先,它们具有较高的强度和耐久性,能够满足建筑物在使用过程中的各种力学要求。

其次,它们具有较好的耐火性能,能够在高温环境下保持稳定的性能。

此外,无机胶凝材料还具有较好的抗腐蚀性能,能够在潮湿、酸碱环境下保持稳定的性能。

最后,无机胶凝材料的成本相对较低,生产工艺简单,容易操作。

在建筑工程中,无机胶凝材料有着广泛的应用。

首先,它们常用于制作混凝土,用于建筑物的结构部件,如框架、柱、梁等。

其次,无机胶凝材料还常用于制作砂浆,用于砌筑墙体、抹灰、瓷砖铺贴等。

此外,无机胶凝材料还常用于制作各种建筑装饰材料,如石膏线条、水泥制品等。

总的来说,无机胶凝材料是建筑工程中不可或缺的重要材料,具有较高的强度、耐久性和耐火性能,广泛应用于各种建筑结构和装饰材料中。

随着建筑技术的不断发展,无机胶凝材料的种类和性能也在不断提升,为建筑工程的发展提供了有力支持。

希望本文对无机胶凝材料有所了解的读者能够有所帮助。

无机胶凝材料的成分与作用原理

无机胶凝材料的成分与作用原理

无机胶凝材料的成分与作用原理一、引言无机胶凝材料是指以无机物为主要成分的胶凝材料,包括水泥、石膏、石灰等。

无机胶凝材料是现代建筑中最常用的材料之一,其主要作用是固化混凝土、砌块等建筑材料,以增强建筑的强度和耐久性。

本文将详细介绍无机胶凝材料的成分及作用原理。

二、无机胶凝材料的成分1. 水泥水泥是指混合熟料、石膏和适量掺合料在水中按一定比例制成的胶凝材料。

其主要成分为硅酸盐矿物(如硅酸钙、硅酸铝等)和石灰石。

水泥的化学成分和物理性能决定了其在混凝土中的作用。

2. 石膏石膏是以石膏矿石为原料,经过高温煅烧和粉碎加工而得到的一种无机胶凝材料。

石膏的主要成分是硫酸钙,其水化产物为石膏水和硬石膏。

3. 石灰石灰是指将石灰石经过高温煅烧得到的一种无机胶凝材料。

石灰的主要成分是氧化钙和氧化镁,其水化产物为氢氧化钙。

三、无机胶凝材料的作用原理1. 水泥的作用原理水泥的主要作用是通过水化反应生成硬化物质,即水泥石。

水泥石中的主要成分是硅酸钙凝胶和水化硅酸铝凝胶,其强度和硬度均较高。

水泥的水化反应分为两个阶段:初期水化和后期水化。

初期水化主要是水泥中的硅酸盐矿物与水发生反应,生成硅酸钙凝胶和水化硅酸铝凝胶。

后期水化是指水泥在长时间内与水发生反应,生成更加稳定的硬化产物。

2. 石膏的作用原理石膏的主要作用是加速水泥的硬化过程,同时改善混凝土的加工性能。

石膏能够与水泥中的硫酸钙反应生成硬石膏,并释放出大量的热量。

这些热量能够促进水泥的水化反应,并缩短水泥的硬化时间。

此外,石膏还能够改善混凝土的流动性和减少空隙率,从而提高混凝土的密实度和强度。

3. 石灰的作用原理石灰的主要作用是促进混凝土中的碳酸盐反应,进而生成较为稳定的碳酸盐骨架。

此外,石灰还能够与水泥中的部分硅酸铝矿物反应,生成氢氧化钙和水化硅酸铝凝胶,从而增加混凝土的强度和耐久性。

四、总结无机胶凝材料是现代建筑中最常用的材料之一,其主要成分为水泥、石膏和石灰。

这些材料通过水化反应生成硬化物质,进而固化混凝土、砌块等建筑材料,以增强建筑的强度和耐久性。

无机胶凝材料胶凝材料气硬性胶凝材料

无机胶凝材料胶凝材料气硬性胶凝材料

力学性能表现
抗压强度
气硬性胶凝材料具有较高 的抗压强度,能承受较大 的压力而不破裂。
抗拉强度
与抗压强度相比,抗拉强 度较低,但可通过添加增 强材料等方式进行改善。
粘结力
此类材料具有较强的粘结 久性及稳定性
耐候性
气硬性胶凝材料具有较好的耐候 性,能在恶劣的气候条件下保持
无机胶凝材料胶凝材料气硬性胶凝 材料
contents
目录
• 无机胶凝材料概述 • 气硬性胶凝材料特性 • 制备工艺与设备介绍 • 应用案例分析 • 环境影响与可持续发展策略 • 质量检测标准与方法 • 总结与展望
01 无机胶凝材料概述
定义与分类
定义
无机胶凝材料是指在物理、化学作用 下,能从浆体变成坚固的石状体,并 能胶结其他物料,制成有一定机械强 度的复合固体的无机物质。
生产工艺与设备
分析生产工艺流程中可能产生的环境污染物,如 废气、废水、废渣等,并评估生产设备的能效水 平和环保性能。
产品性能与应用
考虑无机胶凝材料在使用过程中的环境性能,如 耐久性、环保性、节能性等,以及在不同应用场 景下的环境影响。
废弃物处理和资源回收利用方案
废弃物分类与处理
针对无机胶凝材料生产过程中产生的废弃物,制定合理的分类、处 理和处置方案,以减少对环境的污染和危害。
生产工艺流程梳理
配料与混合
冷却与粉磨
按照一定比例将各种原料进行配料, 并通过混合设备使其均匀混合。
将煅烧后的熟料进行冷却,然后进行 粉磨,得到所需细度的无机胶凝材料。
煅烧与反应
在高温下,原料中的化学成分发生反 应,生成具有胶凝性质的无机化合物。
关键设备功能及作用
破碎设备
用于将原料破碎成一定 粒度的颗粒,便于后续

《土木工程材料》第4章无机胶凝材

《土木工程材料》第4章无机胶凝材

01
02
03
原料准备
将石灰石、白云石或贝壳 等原料进行破碎、筛分, 以备后续的煅烧。
煅烧
将破碎、筛分后的原料放 入石灰窑中,在高温下进 行煅烧。
冷却与粉磨
煅烧后的石灰块进行自然 冷却或机械冷却,然后进 行粉磨,以得到生石灰粉 或熟石灰粉。
石灰的性质与应用
性质
石灰具有较高的气硬性,凝固时间长,硬化速度慢,体积收缩较大等性质。
Hale Waihona Puke 水玻璃水玻璃是一种以硅酸钠为主要 成分的无机胶凝材料,具有较
好的耐酸性和耐水性。
水玻璃在土木工程中常用于防 腐工程、防水工程和地坪工程
等。
水玻璃的制备工艺主要包括硅 酸钠溶液的配制和固化等过程 ,其性能受到硅酸钠浓度、固 化条件和添加剂的影响。
水玻璃的优点包括较好的耐酸 性和耐水性、较低的成本和较 好的施工性能等,但同时也存 在固化时释放出有害气体的缺 点。
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05
其他无机胶凝材料
镁质胶凝材料
镁质胶凝材料是一种以氧化镁为主要 成分的无机胶凝材料,具有较高的耐 火性和耐腐蚀性。
镁质胶凝材料的制备工艺主要包括烧 结、熔融和凝结等过程,其性能受到 原材料和工艺条件的影响。
镁质胶凝材料在土木工程中常用于制 作耐火材料、保温材料和装饰材料等。
镁质胶凝材料的优点包括高强度、高 耐火性和低成本等,但同时也存在脆 性较大、易吸湿等缺点。
分类
根据生产工艺的不同,石膏可以分为天然石膏和人工石膏两大类。其中,天然石膏又可以分为生石膏和熟石膏两 种。
石膏的生产工艺
天然石膏的生产工艺
天然石膏经过破碎、磨细、选矿、脱水等工序后,即可得到一定规格的天然石膏粉。

无机胶凝材料

无机胶凝材料

无机胶凝材料无机胶凝材料是指以无机物为主要原料,通过物理或化学方法,在一定温度、湿度和时间条件下凝结硬化而成的材料。

无机胶凝材料主要包括水泥、石灰、石膏等,广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。

本文将就无机胶凝材料的特点、分类、应用及发展前景进行探讨。

无机胶凝材料的特点。

无机胶凝材料具有抗压强度高、耐久性好、耐火性能优良等特点。

其中,水泥是一种常见的无机胶凝材料,其抗压强度高,广泛应用于混凝土、砂浆等材料中。

石灰是另一种无机胶凝材料,具有较好的耐久性,常用于建筑涂料、石灰石膏制品等领域。

石膏则以其耐火性能优良而被广泛应用于建筑防火材料中。

无机胶凝材料的分类。

根据材料的原料和制备工艺,无机胶凝材料可以分为水泥、石灰、石膏等不同类型。

水泥又可分为硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等多种类型。

石灰主要包括生石灰、水石灰和空气钙石灰。

石膏则分为建筑石膏和工业石膏等。

每种无机胶凝材料都有其特定的用途和特点。

无机胶凝材料的应用。

无机胶凝材料在建筑领域有着广泛的应用。

水泥常用于混凝土、砂浆、砌块等建筑材料中,是建筑业中不可或缺的材料。

石灰广泛应用于建筑装饰、石灰石膏制品等领域。

石膏则常用于建筑防火材料、模具材料等。

此外,无机胶凝材料还在道路、桥梁、隧道等领域有着重要的应用价值。

无机胶凝材料的发展前景。

随着建筑业的发展和技术的进步,无机胶凝材料的应用范围将进一步扩大。

同时,人们对建筑材料的环保性、耐久性等要求也在不断提高,这将促进无机胶凝材料的技术改进和创新。

未来,无机胶凝材料有望在建筑、交通等领域发挥更加重要的作用。

总结。

无机胶凝材料具有抗压强度高、耐久性好、耐火性能优良等特点,主要包括水泥、石灰、石膏等类型。

它们在建筑、道路、桥梁等领域有着广泛的应用价值,并且在未来有着良好的发展前景。

因此,无机胶凝材料在现代社会中扮演着重要的角色,对于促进建筑业的发展和提高建筑质量具有重要意义。

3-无机胶凝材料汇总

3-无机胶凝材料汇总

煅烧过程的发生的反应: 500~800℃,粘土质原料脱水分解为无定形的Al2O3和SiO2;600℃以后,石灰中的CaCO3开始分解;800℃以下生产CA(CaO·Al2O3),C2S也开始形成。 800~900℃,C12S7开始形成。 900~1100℃,C2AS形成,随后又重新分解。C3A与C4AF开始形成。 1100~1200℃,大量形成C3A和C4AF,C2S生生成量达到最大。 1260~1300℃,水泥生料开始熔融,并出现液相,C2S吸收CaO生成C3S。 1300~1450℃,C2A和C4AF呈熔融状态,产生的液相把CaO和部分C2S溶解于其中,在此液相中,C2S吸收CaO 形成C3S。这一过程是煅烧水泥的关键,必须有足够的时间使生成的C3S的反应完全,否则游离CaO过多将影响水泥的安定性。
为了便于生产,要求所选原料的种类越少越好,多数水泥厂,生料是由三种原料组分所配成。 原料中的杂质会给水泥质量带来损害:“死烧” 生料的配制 配合 磨细 混匀制成粉料、料球或料浆
制备生料的三种方法:干法,湿法,半干法
水泥熟料的煅烧 水泥熟料的煅烧窑 回转窑: 钢制圆筒,筒体倾斜,窑头低,窑尾高,与地面成4°的夹角,转速1~2rpm,燃料由窑头用喷雾送入窑内,由窑尾的喂料管喂入生料。 特点:煅烧均匀,质量稳定,产量高 立窑:物料自上落下,气流自下向上,物料的燃料进行燃烧而使生料烧结成熟料。
各龄措强度值
(4)白度:白度反映了白水泥的洁白程度。是将水泥装入压样器中,压成表面平整的白板,其表面对红、绿、蓝三原色的反射率,以相当于照射MgO标准白板表面的百分反射率表示。 表3-3 白水泥的白度等级 (5)质量等级根据白水泥的白度等级和标号将白水泥分为三个质量等级。
彩色水泥是以白色水泥或普通硅酸盐水泥为基础,加入耐碱类颜料,共同磨细制成。 白色水泥和彩色水泥主要用于:建筑装饰工程的粉刷和雕塑,制造有艺术性的彩色混凝土或钢筋混凝土等各种装饰部件和制品,制造水磨石,人造大理石等。

无机胶凝材料胶凝材料气硬性胶凝材料

无机胶凝材料胶凝材料气硬性胶凝材料

石膏
石膏是一种天然的气硬性胶凝材料,主要成分是硫酸钙。
石膏具有较好的凝结硬化性能,能够在水中快速硬化,并且具有较高的抗压强度。
石膏主要用于制作建筑石膏板、装饰石膏板、粉刷石膏等建筑材料,也用于制作雕 塑、模型等艺术品。
水玻璃
水玻璃是一种无机盐类气硬性 胶凝材料,主要成分是硅酸钠。
水玻璃能够与硬化剂(如氯化 钙)反应,生成硅酸凝胶,具 有较好的耐久性和耐火性。
建筑领域应用
水玻璃可以作为防水剂、防 腐剂等应用于建筑领域,提 高建筑的耐久性和防腐蚀性 能。
05
气硬性胶凝材料的优缺点
石灰的优缺点
优点
石灰是一种来源广泛、价格低廉的气硬性胶凝材料,其硬化速度较快,硬化后体 积较为稳定,具有较好的耐水性。石灰还可以用于改善土壤的酸碱性和土壤结构 。
缺点
石灰的硬化过程放热量大,可能导致混凝土开裂;同时,石灰的耐腐蚀性较差, 不宜用于潮湿环境或与腐蚀性介质接触的场合。
深入探讨气硬性胶凝材料的硬化原理和过程,为材料的优化和改进提 供理论支持。
气硬性胶凝材料的耐久性研究
研究气硬性胶凝材料在不同环境下的耐久性能,为其在工程结构中的 长期应用提供保障。
气硬性胶凝材料的环境适应性研究
针对不同气候和环境条件,研究气硬性胶凝材料的适应性,提高其应 用范围和可靠性。
THANKS
石膏的优缺点
优点
石膏硬化后具有良好的保温、隔 热、防火、质轻等性能,同时硬 化速度较快,适用于室内装修和 制造石膏板等。
缺点
石膏的抗水性能较差,不宜用于 潮湿环境;同时,石膏的强度较 低,容易受到撞击和振动的影响 。
水玻璃的优缺点
优点
水玻璃具有良好的耐酸性和耐热性, 可以用于制造耐酸材料和耐热材料, 如玻璃钢等。

无机胶凝材料有哪些

无机胶凝材料有哪些

无机胶凝材料有哪些无机胶凝材料是指以无机物为主要原料,通过物理或化学方法制得的胶凝材料。

它们在建筑材料中起着至关重要的作用,广泛应用于水泥、混凝土、砂浆等领域。

无机胶凝材料因其优异的性能和广泛的用途而备受关注。

那么,无机胶凝材料到底有哪些呢?接下来,我们将详细介绍一些常见的无机胶凝材料。

首先,水泥是最常见的无机胶凝材料之一。

水泥是一种粉状的无机胶凝材料,主要由石灰石、粘土和矿石等原料经煅烧、研磨而成。

水泥具有良好的粘结性和耐久性,被广泛应用于建筑工程中的混凝土、砂浆、砌块等材料的制作。

其次,石膏也是一种常见的无机胶凝材料。

石膏是一种硬化时间较长的无机材料,主要由石膏矿石经煅烧、研磨而成。

石膏在建筑材料中常用于制作石膏板、石膏线、石膏装饰等,具有良好的防火性能和装饰性能。

另外,粉煤灰也是一种重要的无机胶凝材料。

粉煤灰是煤矿中的一种煤炭燃烧产物,经过研磨后可用作混凝土掺合料。

粉煤灰具有良好的活性,可以改善混凝土的工作性能和耐久性能,同时对环境具有一定的改善作用。

此外,硅灰石也是一种常见的无机胶凝材料。

硅灰石是一种矿石,主要由硅酸盐矿物和石灰石矿物组成,具有较高的硅含量。

硅灰石在水泥生产中被广泛应用,可以提高水泥的强度和耐久性,同时对混凝土的性能也有一定的改善作用。

最后,氧化铁也是一种重要的无机胶凝材料。

氧化铁是一种常见的颜料,同时也被广泛应用于水泥、混凝土等材料中。

氧化铁具有良好的着色性能和耐候性能,可以提高建筑材料的装饰性能和耐久性能。

综上所述,无机胶凝材料包括水泥、石膏、粉煤灰、硅灰石和氧化铁等多种材料,它们在建筑材料中起着不可替代的作用。

随着科技的发展和工艺的进步,无机胶凝材料的种类和性能将会不断得到提升,为建筑材料领域带来更多的创新和发展。

希望本文对您对无机胶凝材料有所了解,谢谢阅读!。

什么是无机胶凝材料

什么是无机胶凝材料

什么是无机胶凝材料无机胶凝材料是指以矿物质为主要原料,通过物理、化学方法制得的胶凝材料。

它们通常是无机非金属材料,在水或其他液体中形成胶凝体,并在固化过程中逐渐硬化。

无机胶凝材料在建筑、道路、水利工程等领域有着广泛的应用,是建筑材料中不可或缺的一部分。

无机胶凝材料主要包括水泥、石灰、石膏、硅酸盐等。

水泥是最常见的一种无机胶凝材料,它是一种粉状的矿物胶凝材料,主要由石灰、硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐等矿物质经过研磨、混合、煅烧等工艺制成。

水泥在水的作用下形成胶凝体,能够粘结砂、石等材料,形成混凝土、砂浆等建筑材料。

石灰是另一种常见的无机胶凝材料,它主要由氧化钙和氢氧化钙组成,能够与二氧化碳反应生成碳酸钙,具有良好的粘结性和抗压性,常用于建筑涂料、砌筑等工程中。

无机胶凝材料具有许多优点,首先,它们具有较高的强度和硬度,能够满足各种工程的承重和耐久性要求。

其次,无机胶凝材料具有较好的耐火性能,能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性能。

此外,无机胶凝材料还具有良好的耐化学腐蚀性能,能够抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀,保证工程的长期稳定运行。

另外,无机胶凝材料的生产过程相对环保,不会对环境造成过大的污染,符合可持续发展的要求。

在实际工程中,无机胶凝材料的应用非常广泛。

在建筑领域,水泥、石灰等无机胶凝材料常用于混凝土、砌体、涂料等的制备中,能够满足建筑物的结构和装饰需求。

在道路工程中,无机胶凝材料也扮演着重要的角色,例如水泥混凝土路面、水泥稳定碎石路面等都离不开无机胶凝材料的应用。

此外,无机胶凝材料还常用于水利工程、港口工程、地下工程等领域,为这些工程提供坚固耐用的材料保障。

总的来说,无机胶凝材料是建筑材料中不可或缺的一部分,它们以其优良的性能和广泛的应用领域,为各种工程的建设和发展提供了重要支撑。

随着科技的不断进步和工程需求的不断提高,无机胶凝材料的研究和应用也将不断得到加强和拓展,为各行业的发展注入新的活力和动力。

无机胶凝材料有哪些

无机胶凝材料有哪些

无机胶凝材料有哪些
首先,水泥是一种常用的无机胶凝材料。

它主要由石灰石和粘土经过破碎、混合、煅烧等工艺制得。

水泥在建筑领域中有着广泛的应用,可以用于制作混凝土、砌筑墙体、铺设地面等。

同时,水泥还可以用于生产预制构件、建筑板材等,因此在建筑行业中占据着重要地位。

其次,石灰也是一种常见的无机胶凝材料。

石灰主要分为生石灰和水化石灰两种。

生石灰是指石灰石经过煅烧后得到的氧化钙,而水化石灰则是将生石灰与水充分反应得到的氢氧化钙。

石灰在建筑材料中具有良好的粘结性能,可以用于制作砂浆、粉刷、砌筑等工程。

此外,熟料也是一种重要的无机胶凝材料。

熟料是指将石灰石和粘土按一定比例混合后,在高温条件下煅烧得到的熟料熟料。

它是水泥的主要原料之一,通过与适量的矿渣、石膏等混合,可以制得不同性能的水泥产品,满足不同工程的需求。

最后,矿渣粉也是一种常用的无机胶凝材料。

矿渣粉是指冶炼金属过程中产生的矿石渣、炉渣等经过粉磨后得到的粉状物料。

矿渣粉具有较高的活性,可以在水泥制备过程中起到促进硬化、改良性能的作用。

因此,矿渣粉在水泥生产中被广泛应用,可以降低生产成本,改善水泥的性能。

综上所述,无机胶凝材料包括水泥、石灰、熟料、矿渣粉等多种材料,它们在建筑领域中有着重要的作用。

随着科技的进步和工艺的改进,无机胶凝材料的种类和性能将会不断提升,为建筑行业的发展提供更加可靠、高效的材料支持。

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无机胶凝材料的综述
1.1 无机胶凝材料的定义、分类、特点
凡是自身经过一系列物理、化学作用,或与其他物质(如水等)混合后一起经过一系列物理、化学作用,能由桨体变成坚硬的固体,并能将散粒材料(如砂、石等)或块、片状材料(如砖、石块等)胶结成整体的物质,称为胶凝材料。

胶凝材料按共化学组成,可分为有机胶凝材料(如沥青、树脂等)与无机胶凝材料(如石灰、水泥等)。

无机胶凝材料又称矿物胶凝材料,它根据硬化条件可分为气硬性胶凝材料与水硬性胶凝材料。

气硬性胶凝材料只能在空气中硬化,并旦只能在空气中保持或发展其强度,如石膏、石灰等;水硬性胶凝材料则不仅能在空气中,而且能更好地在水中硬化,保持并发展其强度,如水泥。

无机凝胶材料的特点:①原料丰富,生产成本低;②耐久性好,适应性强③耐火性好;④维护成本低;⑤组合或复合其它材料的能力强;⑥可有效的利用废渣。

1.2 水泥
在基建领域内,水泥、钢材和木材并列为三大建筑材料。

水泥是无机胶凝材料中产量最大、最重要的一种,是国民经济中的一种重要物资,也是反映国家境界实力强弱和科技水平高低的重要产品之一。

水泥的分类:(1)按水泥的化学成分分类:硅酸盐系;铝酸盐系;硫铝酸盐系;磷酸盐系。

(2)按混合方法分类:一般水泥;快硬高强水泥;水工水泥及耐侵蚀水泥;膨胀水泥;油井水泥及耐高温水泥;装饰水泥;地方性水泥。

1.3 硅酸盐水泥
硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。

1.3.1 硅酸盐水泥的生产
硅酸盐水泥的生产技术:“两磨一烧”
1)生料的配制与磨细;
2)将生料经煅烧使之部分熔融形成熟料;
3)将熟料与适量石膏共同磨细称为硅酸盐水泥。

硅酸盐水泥熟料的主要成分:硅酸三钙(C3S);硅酸二钙(C2S);铁铝酸四钙(C4AF);铝酸三钙(C3A),它们主要由氧化钙(CaO)、氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)和氧化铁(Fe2O3)等氧化物在高温下相互作用而形成的。

原料中的杂质会给水泥质量带来损害。

如氧化镁(MgO),它在高温下会“死烧”,烧后的氧化镁称游离氧化镁(f-MgO),它会引起水化后的水泥体积稳定性不良。

国家标准中规定氧化镁熟料中含量少于5%~6%,生料中的氧化镁含量少于3.5%。

生料的配制:1)按化学成分确定原料的比例;2)将原料磨细,并混合均匀。

水泥熟料的煅烧:采用回转窑,也可用力窑煅烧配制好的生料。

水泥的磨制:将煅烧后的熟料吸水、稳定质量后加入石膏磨细,就得到了硅酸盐水泥。

1.3.2 水泥熟料中的矿物硅酸三钙(C3S)C3S的含量约为37%一60%,是熟
料中的主要成分,他是决定水泥早期强度和总强度的主要成分。

硅酸三钙含量越高对水泥强度越有利。

硅酸二钙(C2S)C2S的含量约为15%-37%,占第二位。

它是决定水泥后期强度的主要成分。

铝酸三钙(C3A)C3A的含量约为7%一15%,它是决定水泥水化放热的主要旷物。

铁铝酸四钙(C4AF)C4AF的含量约为10%一18%,早期具有一定强度,但总强度低。

由上述可知,C2S和C3S的含量约为水泥总重的75%.它们是决定水泥强度的主要成分。

1.3.3硅酸盐水泥的水化、硬化
如上所述,硅酸盐水泥水化后主要有五种水化产物。

即:水化硅酸钙、水化铁酸钙、氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫铝酸钙。

水泥的凝结硬化就是C3S、C2S、C4AF、C3A与水作用形成以上五种水化物的过程。

2.白色硅酸盐水泥和彩色硅酸盐水泥
白水泥:以硅酸钙为主要成分,并大量减少氧化铁等有色化合物,再加入石膏磨制成的白色水硬性胶凝材料。

且水泥越细,白度越高。

彩色水泥:在白水泥和普通硅酸盐水泥中加入颜料磨制而成。

3. 石膏矾土膨胀水泥
膨胀水泥是由无机胶凝材料+膨胀剂混合制成的。

石膏矾土膨胀水泥是使用矾土水泥熟料,加入适晕的半水石膏、石灰(85:10:5),共同磨细制成的。

这种水泥在硬化过程中具有体积膨胀的特点(生成水化硫铝酸钙)。

3.2 铝酸盐水泥
铝酸盐水泥的主要成分是磷酸钙,它主要有高铝水泥(矾土水泥)、铝酸盐膨
胀(自应力)水泥、铝酸盐耐火水泥等。

其中高铝水泥为最重要的品种。

高铝水泥的水化、凝结和硬化过程与硅酸盐水泥基本相同,不同点在于水化产物和反应速度不一样。

铝酸一钙(CA)和水发生反应的最终生成物是水化铝酸二钙(C2AH8)及氢氧化铝,它的水化反应速度较快,所以高铝水泥早期强度增进较快。

高铝水泥具有很好的抗硫酸盐性能,甚至比硫酸盐水泥还强。

这是由千高铝水泥主要组成是低钙铝酸盐,它不与酸发生反应。

另一个重要原因是由于高铝水泥水化时生成铝胶(AH3),在材料表面形成保护性薄膜。

高铝水泥中还可以加入石膏和无水石膏,可有效的克服长期强度降低的现象。

4.镁质胶凝材料
4.1镁质凝胶材料的原料镁质胶凝材料一般是指苛性苦土(MgO)和苛性白云石(主要成分是MgO和CaCO3)。

苛性苦土的主要原料是天然菱镁矿,苛性白云石的主要原料是天然的白云石。

除此之外还有蛇纹石,其化学成分为含水硅酸镁(3MgO·2SiO2·2H2O)
4.2镁质胶凝材料的煅烧
菱镁矿的煅烧温度约为800-850℃,其分解产物为MgO;
苛性白云石煅烧温度在650-760℃,其分解按下列两步进行
4.3氯化镁在氧化镁浆体中的作用
氯化镁的作用:1)加速氧化镁的溶解;2)降低体系的过饱和度。

其有效途径是提高水化产物的溶解度或迅速形成复盐。

在氧化镁中加入氯化镁形成水化相Mg(OH)2、Mg3(OH)5Cl.4H2O和Mg2(OH)3Cl.4H2O。

这些水化相的形成和转变是根据该体系中MgO/MgCl2分子比的不同而变化(如下)。

当MgO/MgCl2<4时,形成的水化物主要是Mg3(OH)5Cl.4H2O ,同时存在少量剩余的MgCl2;
当4<MgO/MgCl2<6时,形成稳定的Mg3(OH)5Cl.4H2O;
当MgO/MgCl2>6时,在常愠下形成Mg(OH)2与Mg3(OH)5Cl.4H2O;
当MgO/MgCl2=5时,可形成Mg2(OH)3Cl.4H2O;
3.2.4 镁质胶凝材料硬化强度与抗水性
氯化镁溶液跳支的镁质胶凝材料的为多相多孔结构,其硬化如图3-3中的曲线1。

镁质胶凝材料的抗水性差,这主要是由于氯盐的吸湿性大,从而引起硬化机构网的破坏。

为了提高材料的抗水性,可加入少量磷酸或磷酸盐(如图3-5),少量的水溶性树脂,或者采用硫酸镁或铁矾代替氯化镁做调和剂。

3.2.5 镁质凝胶材料的应用
防火装饰板、防火风管、刨花板、木屑板、人造大理石及其他建筑配件。

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