《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》AQ1038-2007
煤矿井下架空乘人装置管理规定(试行)
煤矿井下架空乘人装置管理规定（试行）第一章总则第一条为切实加强井下架空乘人装置的安全管理，努力改善其运行条件，消除不安全因素，确保安全生产，特制订本规定。
第二条矿井新安设的架空乘人装置在试运行后，要按照《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》（AQ1038-2007），经使用单位、施工单位联合组织验收达到标准要求、符合运行条件后，方可正式投入运行。
矿井每月组织专业人员对架空乘人装置至少进行一次全面检查，对存在问题采取措施，认真解决。
第三条架空乘人装置司机应经过安全和岗前培训，取得上岗证后，方可上岗作业。
第四条机电运输管理部门按照本规定行使监管检查权。
第二章基本要求第五条乘人装置应符合本标准要求，并应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
第六条乘人装置所用原材料、外购件和配套设备均应具有质量合格证。
第七条乘人装置应获得“煤矿矿用产品安全标志”证书并按图样规定在明显位置固定矿用产品安全标志牌。
第八条乘人装置配套的电气设备和电动机应符合国标相关规定，并具有国家授权的防爆检测机构出具的防爆合格证，且获得“煤矿矿用产品安全标志”证书，经检验合格后方可使用。
第九条乘人装置所有机械加工件、焊接件及装配过程，除应符合图样及工艺文件外，还应符合国标规定。
第十条乘人装置采用的非金属材料，应具有阻燃及抗静电性能，并符合国标规定；制动闸块应选用制动时不会引起爆炸和燃烧的材料制成。
第三章基础管理第十一条架空乘人装置必须执行《煤矿安全规程》第三百六十八条有关规定。
第十二条架空乘人装置必须具备以下保护，且动作灵敏可靠。
（一）过速保护。
（二）欠速保护。
（三）张紧装置限位保护。
（四）上下变坡点掉绳保护。
（五）全程急停保护。
（六）机头、机尾下车点乘人越位保护。
（七）液压驱动式架空乘人装置还应具有驱动油压过压保护、驱动油压欠压保护和液压油温超温保护。
减速器设油位、油温自动检测报警保护。
（八）在离机头、机尾下车点十五米处应安装声光提示器。
煤矿架空乘人装置安装检验报告(初稿)(1)
煤矿架空乘人装置安装验收报告产品名称：煤矿架空乘人装置规格型号：RJY55-11.5/1150安装地点：西一西七缆车下山高庄煤业有限公司2015年5月15日一、验收标准：（一）《煤矿安全规程》（二）《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》AQ_1038-2007（三）《山东省煤矿井下架空乘人装置管理规定》（鲁煤安管）【2011】27号文（四）架空乘人装置改造技术协议二、改造用的货物现场验收到货情况（附件一）说明：改造用设备、配件除第17项液晶电视正在计划送货，其它都已安装正常使用。
三、技术改造功能实现运用情况通过现场检查验收，对照技术协议要求，改造项目全部完成，实现其运行功能。
具体功能要求见技术协议附件（附件二）。
四、现场检查验收情况附件三《架空乘人装置电控改造验收单》五、现场验收意见和建议（附件四）附件一架空乘人装置改造配置表：附件二架空乘人装置改造技术协议甲方：枣庄矿业集团高庄煤业有限公司乙方：枣庄新远大装备制造有限公司甲乙双方就甲方井下西一、西七架空乘人装置保护改造，经双方共同协商，签订本技术协议。
一、总则1、本技术协议书适用于甲方西一、西七架空乘人装置升级改造。
2、乙方保证所提供的设备是符合本协议书和符合国家标准的优质产品。
3、在签订合同之后，甲乙双方均有权提出因规范标准发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲方、乙方双方共同商定。
4、本协议书作为合同的附件,与合同具有同等法律效力。
二、改造标准规范1、《煤矿安全规程》2、《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》 AQ 1038—20073、《山东省煤矿井下架空乘人装置管理规定》（鲁煤安管）【2011】27号文三、改造方案与系统功能1、改造方案（1）更换西一、西七架空乘人装置电控装置，采用触摸屏直接显示各种保护以及采集的数据，采用矩阵控制，准确判断急停、掉绳的位置，改造完成后为甲方提供沿线保护与梁号的对应表，增加电机超温、液压站超温报警保护功能），预留PLC接点（不低于10端口）备用。
煤矿用架空乘人装置安全检验规范
煤矿用架空乘人装置安全检验规范————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ煤矿用架空乘人装置安全检验规范(AＱ 1038-２007)1 范围本标准规定了煤矿用架空乘人装置（以下简称“乘人装置”）的产品分类、检验要求、检验内容、检验方法、检验规则。
本标准适用于煤矿井下和露天煤矿中使用的乘人装置。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
ＧB2894 安全标志(GＢ２894——1996，neq ISO 3864:1984)GB 38３６.１爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（GB 3836.1——2000,eqｖIEC ６0079—０：199８)GＢ3８36.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”（ＧB 3836．2——２０0０,eｑｖIEC ６0079—１:1990)GB 3836．4爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”(GB3836.4——2000,eqv IEＣ60079—11：1999）GB/T ７679.3——20０5 矿山机械术语第3部分提升设备GB996９.1工业产品使用说明书总则GB／T 标牌GB/T１3３06标牌GB/T1403９——2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号（GB/Ｔ14０39——２０0２，ISO4406：1999,MＯD)ＧＢ/T１5７06.2 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范(ＧB/T 15706.２——1９95,eqｖISO /ＴR１2１00－2：1992）ＧＢ/T 机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（GＢ/T １6855.1——1９９７eqｖ PREN ９54－１：1994）JB/T 1581汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法MT/T154.8——1996煤矿辅助运输设备型号编制方法MT/Ｔ776 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范煤矿安全规范化程2004年版3、术语和定义ＧB／T７679.3——2005中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
架空乘人装置管理若干规定
架空乘人装置管理若干规定第一章总则第一条为切实加强架空乘人装置安全管理工作，搞好业务保安，坚持预防为主，消除不安全因素，杜绝人身伤亡和设备损坏事故的发生，确保安全生产，依据《煤矿安全规程》、《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》（AQ1038-2007）和相关标准，特制定本规定。
第二条本规定适应于我矿的架空乘人装置。
第二章基础管理第三条矿每季度组织专业人员对架空乘人装置至少进行一次全面检查，对存在问题采取措施，认真解决。
新建架空乘人装置投运前，必须经机电处组织相关部门验收合格后，方可正式投入运行。
第四条架空乘人装置必须有产品生产许可证、合格证、矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆合格证。
第五条新安装架空乘人装置应具有自动化控制及上传接口，满足远程控制需要。
推广应用架空乘人装置集中控制，并在机头、机尾、中间上下人平台等重点部位设置视频监控，确保无人值守架空乘人装置的安全可靠运行。
第六条架空乘人装置必须委托有资质的部门进行检测检验，并出具检测试验报告，检测周期为1年。
第七条架空乘人装置司机必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。
第八条架空乘人装置必须具备以下保护，且动作灵敏可靠。
（一）超速保护。
（二）打滑保护。
（三）全程急停保护。
（四）防脱绳保护。
（五）变坡点防掉绳保护。
（六）张紧力下降保护。
（七）越位保护。
（八）制动器失效保护。
（九）机头机尾通讯中断保护。
（十）液压驱动应有驱动油压过压、欠压、超温和液压马达超速等保护。
（十一）机械驱动应有减速机油温异常报警装置。
（十二）系统防静电保护。
（十三）断轴保护措施。
（十四）使用可摘挂抱索器，应当设置乘人间距提示或者保护装置，静态上下车时有放行装置。
（十五）系统延时启车预警信号。
（十六）机头、机尾下车点语音提示装置。
（十七）机轨合一布置时，必须有与绞车电气闭锁保护。
（十八）固定式和卡钳式抱索器，应有防过摆装置。
（十九）驱动轮和迂回轮的入绳口处应安装安全防护装置。
煤业公司煤矿井下架空乘人装置管理规定
井下架空乘人装置管理规定第一章总则第一条为切实加强井下架空乘人装置的安全管理，努力改善其运行条件，消除不安全因素，有效杜绝运输过程中的人身伤害事故发生，确保安全生产，特制订本规定。
第二条本规定适用于公司下属煤矿井下使用的各类架空乘人装置。
第三条矿井新安设的架空乘人装置在试运行后，要按照《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》(AQ1038-2007),MT/T873-2000《煤矿固定抱索器架空乘人装置技术条件》由具有相关资质的单位进行检验，并经使用单位、厂家联合组织验收达到标准要求、符合运行条件后，方可正式投入运行。
矿井已安设的架空乘人装置，要按照规范由具有相关资质的单位定期进行检验。
矿井每月组织专业人员对架空乘人装置至少进行一次全面检查，对存在的问题采取可靠措施，认真加以解决。
第四条架空乘人装置司机必须经过安全和岗前培训，取得安全资格及上岗证后，方可上岗作业，并且严格执行岗位人员年度考核培训制度。
第五条公司机运部、安监部等管理部门按照本规定行使监管检查权。
第二章基础管理第六条架空乘人装置必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定和要求。
1、巷道倾角不得超过设计规定的最大值30°。
2、蹬座中心至巷道一侧的距离、运行速度、乘坐间距必须符合《煤矿安全规程》有关规定及相关标准。
3、驱动装置必须有制动器。
4、吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱扣。
第七条架空乘人装置必须具备以下保护，且动作灵敏可靠。
1、过速保护。
2、欠速保护。
3、重锤限位保护。
4、上下变坡点掉绳保护。
5、全程急停保护。
6、断绳保护。
7、机头、机尾下车点乘人越位保护。
8、液压驱动式架空乘人装置还应具有驱动油压过压保护、驱动油压欠压保护和液压油温超温保护。
减速器设油位、油温自动检测报警保护。
9、在离机头、机尾下车点十五米处应安装语音提示器。
10、防偏摆保护。
第八条架空乘人装置机头碉室必须悬挂以下制度：1、司机岗位责任制。
2、司机操作规程。
3、司机交接班制度。
煤矿在用架空乘人装置检测检验讲解
计时器、GD120W(A)矿用浇封兼本安型无线电压触发计时器、GPD60W矿
用本安型无线压力传感器、GLA200W矿用本安型无线拉压力传感器、
GUD180W矿用本安型无线倾角传感器、GWSP120/100/130W矿用本安型无
≤1.7
5.3.2 可摘挂抱索器乘人装置运行速度超过1.4m/s时，应设置调速装置，并实
现静止状态上下人员。
检测方法：检查控制系统是否设置调速装置，能否实现静止状态上下人员。
5.3.3架空乘人装置稳定运行时，使用转速表测量电动机的实际转速，按下式计
算架空乘人装置运行速度。
V=
m/s
60
式中：V—架空乘人装置运行速度，单位 m/s；
5.1一般要求
5.1.1 架空乘人装置应具有煤矿矿用产品安全标志和专
项设计。
检测方法：现场检查及查专项设计资料，确认是否符合
要求。
5.1.2 可摘挂抱索器最大运行坡度不应超过25°，固定
抱索器最大运行坡度不应超过28°。
检测方法：角度测试如 7.7角度检测。
5.1.3 架空乘人装置驱动装置应安装在产品说明书规定
检测方法：取出钢卷尺直接测量。
8.2.5乘坐间距不应小于牵引钢丝绳5s的运行距离，且不应小于6.0m。
检测方法：在巷道中使用钢卷尺标记出牵引钢丝绳5s的运行距离且不小于6.0m
的距离，启动架空乘人装置，查看乘坐间距是否均不小于标记的间距。
5.3 运行速度
5.3.1架空乘人装置的运行速度应满足下表的规定：
检测方法：在一乘人吊椅下悬挂长度为0.2m的标尺，标尺可以前后摆动，检测
架空乘人装置规范AQ1038-2007
《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》AQ1038-2007091 范围本标准规定了煤矿用架空乘人装置（以下简称“乘人装置”）的产品分类、检验要求、检验内容、检验方认、检验规则。
本本准适用于煤矿井下和露天煤矿中使用的乘人装置。
2 规范性引用文件（略）3 术语和定义3.1驱动轮直径驱动轮缠绳表面的径向尺寸称为驱动轮直径。
3.2 钢丝绳最大静张力与摩擦轮相切处的钢丝绳所允许承受的最大静载荷。
3.3 钢丝绳最大静张力差钢丝绳的上升侧与下放侧静载荷的最大差值。
3.4 制动力矩由闸块与制动盘或制动轮产生的摩擦阻力矩。
3.5 固定抱索器（最大适应倾角≤35°)与牵引钢丝绳紧固连接的抱索器。
吊椅随牵引钢丝绳绕驱动轮和尾轮运动，乘员无法取下吊椅和抱索器。
3.6活动抱索器（最大适应倾角≤18°)直接搭载在钢丝上的抱索器。
抱索器滑行进出钢丝绳，吊椅和抱索器不绕过驱动轮和尾轮。
3.7可摘挂抱索器（最大适应倾角≤35°)抱索器与钢丝绳间夹紧力产生的摩擦力带动吊椅和乘员随钢丝绳运动，吊椅和抱器不绕过驱动轮和层轮，乘员须自行摘、挂的抱索器。
4产品分类4. 1型式4. 1. 1结构型式乘人装置的结构型式为摩擦轮式,由电动机、减速箱或液压系统、驱动装置(包括驱动轮和机座等）、制动器、绳轮组（包括托绳轮、压绳轮、收绳轮和导向轮等）、乘人组（包括抱索器、吊椅等）、尾轮装置（包括尾轮、机座、张紧装置和导绳轮等）、牵引钢丝绳、安全保护装置、声光信号装置和电气控制系统等组成。
4.1.2乘人装置按运行方式分为：a)双侧运行；b)单侧运行。
4.1.3乘人装置按抱索器结构分为：a)固定抱索器；b)活动抱索器；c)可摘挂抱索器。
4.1.4乘人装置按制动方式分为：a)电液制动器制动；b)液压站制动；c)气动制动。
4.1.5乘人装置按张紧方式分为：a)液压张紧；b)重锤张紧。
4.1.6乘人装置按调速方式分为：a)变频调速；b)直流调速；c)液压调速；d)交流屯机；e)开关磁阻。
AQ1038-2007架空乘人装置规范
《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》AQ1038-2007091 范围本标准规定了煤矿用架空乘为装置（以下简称“乘为装置”）的产品分类、检验要求、检验内容、检验方认、检验规则。
本本准适用于煤矿井下和露天煤矿中使用的乘为装置。
2 规范性引用文件（略）3 术语和定义3.1驱动轮直径驱动轮缠绳表面的径向尺寸称为驱动轮直径。
3.2 钢丝绳最大静张力与摩擦轮相切处的钢丝绳所允许承受的最大静载荷。
3.3 钢丝绳最大静张力差钢丝绳的上升侧与下放侧静载荷的最大差值。
3.4 制动力矩由闸块与制动盘或制动轮产生的摩擦阻力矩。
3.5 固定抱索器（最大适应倾角≤35°)与牵引钢丝绳紧固连接的抱索器。
吊椅随牵引钢丝绳绕驱动轮和尾轮运动，乘员无法取下吊椅和抱索器。
3.6活动抱索器（最大适应倾角≤18°)直接搭载在钢丝上的抱索器。
抱索器滑行进出钢丝绳，吊椅和抱索器不绕过驱动轮和尾轮。
3.7可摘挂抱索器（最大适应倾角≤35°)抱索器与钢丝绳间夹紧力产生的摩擦力带动吊椅和乘员随钢丝绳运动，吊椅和抱器不绕过驱动轮和层轮，乘员须自行摘、挂的抱索器。
4产品分类4. 1型式4. 1. 1结构型式乘人装置的结构型式为摩擦轮式,由电动机、减速箱或液压系统、驱动装置(包括驱动轮和机座等）、制动器、绳轮组（包括托绳轮、压绳轮、收绳轮和导向轮等）、乘人组（包括抱索器、吊椅等）、尾轮装置（包括尾轮、机座、张紧装置和导绳轮等）、牵引钢丝绳、安全保护装置、声光信号装置和电气控制系统等组成。
4.1.2乘人装置按运行方式分为：a)双侧运行；b)单侧运行。
4.1.3乘人装置按抱索器结构分为：a)固定抱索器；b)活动抱索器；c)可摘挂抱索器。
4.1.4乘人装置按制动方式分为：a)电液制动器制动；b)液压站制动；c)气动制动。
4.1.5乘人装置按张紧方式分为：a)液压张紧；b)重锤张紧。
4.1.6乘人装置按调速方式分为：a)变频调速；b)直流调速；c)液压调速；d)交流屯机；e)开关磁阻。
AQ-1038-2007煤矿用架空乘人装置安全检验规范
AQ 1038-2007煤矿用架空乘人装置安全检验规范标准号： AQ 1038-2007 替代标准号：发布单位：国家安全生产监督总局起草单位：安标国家矿用产品安全标志中心（矿用产品安全标志办公室）、煤炭科学研究总院上海分院发布日期： 2007-01-04 实施日期： 2007-04-01更新日期： 2010年01月25日1 范围本标准规定了煤矿用架空乘人装置（以下简称“乘人装置”）的产品分类、检验要求、检验内容、检验方法、检验规则。
本标准适用于煤矿井下和露天煤矿中使用的乘人装置。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志（GB 2894——1996，neq ISO 3864:1984）GB 3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（GB 3836.1——2000，eqv IEC 60079—0：1998）GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”（GB 3836.2——2000，eqv IEC 60079—1：1990）GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”（GB 3836.4——2000，eqv IEC 60079—11：1999）GB/T 7679.3——2005 矿山机械术语第3部分提升设备GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T 标牌GB/T 13306 标牌GB/T14039——2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号（GB/T 14039——2002，ISO 4406：1999，MOD）GB/T15706.2 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范（GB/T 15706.2——1995，eqv ISO / TR 12100-2：1992）GB/T 机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（GB/T 16855.1——1997 eqv PREN 954-1：1994）JB/T 1581 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法MT/T 154.8——1996 煤矿辅助运输设备型号编制方法MT/T 776 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范煤矿安全规范化程 2004年版3 、术语和定义GB/T 7679.3——2005中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
鲁煤安管[2011]27号山东省煤矿用架空乘人装置管理规定
![鲁煤安管[2011]27号山东省煤矿用架空乘人装置管理规定](https://img.taocdn.com/s3/m/af7663dfa58da0116c17495a.png)
关于印发《山东省煤矿用架空乘人装置管理规定（试行）》的通知鲁煤安管[2011]27号各市煤炭管理部门，各省属煤炭企业：为切实加强全省煤矿用架空乘人装置安全管理，根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》（AQ1038-2007）等法律、法规及行业规范，省局在广泛征求意见的基础上，研究制定了《山东省煤矿用架空乘人装置管理规定（试行）》。
现印发给你们，请认真遵照执行。
附件二〇一一年一月二十七日山东省煤矿用架空乘人装置管理规定（试行）第一章总则第一条为切实加强煤矿用架空乘人装置（俗称“猴车”）安全管理，消除不安全因素，确保安全运行，特制订本规定。
第二条本规定适用于山东省境内所有煤矿。
第三条煤矿新安设架空乘人装置必须编制专门设计，并报上一级管理部门审批。
第四条煤矿用架空乘人装置必须具有矿用产品安全标志和产品合格证。
煤矿用架空乘人装置运行前，必须经设计单位、审批单位、使用单位、生产厂家联合组织验收达到本规定要求、符合运行条件后，方可正式投入运行。
第五条煤矿用架空乘人装置，必须按照《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》（AQ1038-2007）和本规定要求，由具有相关资质单位每年进行一次检测检验。
矿井每月组织专业人员对架空乘人装置至少进行一次全面检查。
第六条架空乘人装置司机必须经过安全和岗前培训，取得安全资格及上岗证后，方可上岗作业。
第二章基础管理第七条使用架空乘人装置必须执行《煤矿安全规程》有关规定。
第八条架空乘人装置必须具备以下保护，且动作灵敏可靠。
（一）过速保护。
（二）防滑保护。
（三）重锤限位保护。
（四）上下变坡点掉绳保护。
（五）全程急停保护。
（六）机头、机尾乘人越位保护。
（七）液压驱动式架空乘人装置还应具有驱动油压过压保护、驱动油压欠压保护和液压油温超温保护。
减速器设油位、油温自动检测报警保护。
（八）在离机头、机尾下车点前15m处应安装语音提示器。
（九）机头、机尾及转弯处设防偏摆保护。
架空乘人装置技术要求
第64条架空乘人装置4.每年由具有检验资质的单位，按照《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》（AQ1038-2007）和本技术规范要求，对架空乘人装置进行一次安全检测检验。
5.使用管理、考核、检查和维护⑴架空乘人装置要按照大型设备进行管理，明确由管理区队负责对架空乘人装置检查、维修和使用管理，做到一机一档（原则上要存到机电管理部门）。
⑵矿运输部门负责检查和考核，机电管理部门重点负责设备驱动部完好、电器安全保护装置的检查和试验工作。
矿井每月组织专业人员对架空乘人装置至少进行一次全面检查和考核。
⑶使用单位要规范架空乘人装置各类安全保护的试验周期、方法、内容和记录，制定架空乘人装置日历化检修图表。
特别要加强对超速保护、打滑保护、泵站工作压力和回油控制阀、安全闸、全程急停保护、防乘人越位保护、防逆行保护、防脱绳保护、防断绳保护、变坡点防掉绳保护、乘人间距控制器、减速器油温和油位检测保护、坠砣（或张紧缸）位置检测保护、尾轮保险绳、通讯及信号装置的试验和检查，将上述项目纳入管理人员的检查内容，明确试验和检查周期，形成制度，并在现场建立详细的记录。
5.维修单位每日必须对整个装置进行一次检查。
各类保护装置齐全、灵敏、可靠，并按规定周期进行试验，确保各类保护作用正常，并填写记录。
其中制动装置、全程急停保护、变坡点防掉绳保护、防乘人越位保护、坠砣（或张紧缸）位置检测保护、电气闭锁、通讯及信号装置等每天进行一次试验，减速机油温、油位检测保护每月试验一次，其它各类保护每旬试验一次。
并编制安全保护装置试验安全技术措施和试验方法说明。
⑴制动系统油压符合设计要求，回油阀畅通无阻。
⑵安全闸松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时，闸瓦与驱动轮紧密接触，有效接触面积不小于80％，制动可靠。
⑶工作闸松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，闸轮表面沟痕深度不小于1.5mm，沟宽总计不超过闸轮有效面积的10%。
AQ_1038-2007煤矿用架空乘人装置安全检验规范
AQ 1038-2007煤矿用架空乘人装置安全检验规范标准号： AQ 1038-2007 替代标准号：发布单位：国家安全生产监督总局起草单位：安标国家矿用产品安全标志中心（矿用产品安全标志办公室）、煤炭科学研究总院上海分院发布日期： 2007-01-04 实施日期： 2007-04-01更新日期： 2010年01月25日1 范围本标准规定了煤矿用架空乘人装置（以下简称“乘人装置”）的产品分类、检验要求、检验内容、检验方法、检验规则。
本标准适用于煤矿井下和露天煤矿中使用的乘人装置。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志（GB 2894——1996，neq ISO 3864:1984）GB 3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（GB 3836.1——2000，eqv IEC 60079—0：1998）GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”（GB 3836.2——2000，eqv IEC 60079—1：1990）GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”（GB 3836.4——2000，eqv IEC 60079—11：1999）GB/T 7679.3——2005 矿山机械术语第3部分提升设备GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T 标牌GB/T 13306 标牌GB/T14039——2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号（GB/T 14039——2002，ISO 4406：1999，MOD）GB/T15706.2 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范（GB/T 15706.2——1995，eqv ISO / TR 12100-2：1992）GB/T 机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则（GB/T 16855.1——1997 eqv PREN 954-1：1994）JB/T 1581 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法MT/T 154.8——1996 煤矿辅助运输设备型号编制方法MT/T 776 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范煤矿安全规范化程 2004年版3 、术语和定义GB/T 7679.3——2005中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
煤矿井下架空乘人装置
煤矿井下架空乘人装置煤矿井下架空乘人装置一、型号介绍根据国家安全生产新标准AQ1038-2007《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》和国家安全标志办公室规定，煤矿架空乘人装置分为六大系列。
即：①RJY系列—煤矿固定抱索器架空乘人装置②RJDY系列—煤矿单侧固定抱索器架空乘人装置（即往复式）③RJHY系列—煤矿活动抱索器架空乘人装置④RJKY系列—煤矿大坡度可摘挂抱索器架空乘人装置⑤RJDHY系列—煤矿单向活动抱索器架空乘人装置（即往复式两边不同时乘人）⑥RJDKY系列—煤矿单向大坡度可摘挂抱索器架空乘人装置（即往复式两边不同时乘人）二、型号的规定1、子母意义RJ—架空乘人装置；Y—电液制动器H—活动抱索器；G—固定抱索器（不标注）K—大坡度可摘挂抱索器，即﹤18°的坡度；D—单侧（往复）或单向（循环）1.主要用途煤矿架空乘人装置(即矿用索道)是结合我国煤矿井下巷道特点，研制、开发适应我国煤矿特征的系列化绳索运人系统，解决了矿山井下长距离、大垂度运送人员问题，缩短职工上下班时间，减轻劳动强度，提高工作效率，实现了长时间连续运输，具有高效、安全、易操作、维护量小等特点，成为煤矿井下运送人员的首选设备。
四、工作原理架空乘人装置（即矿用索道）其工作原理类似于地面旅游索道。
它通过电动机带动减速机上的摩擦轮作为驱动装置，采用架空的无极循环的钢丝绳作为牵引承载。
钢丝绳主要靠尾部张紧装置进行张紧，沿途依托绳轮支撑，以维持钢丝绳在托轮间的饶度和张力。
抱索器将乘人吊椅与钢丝绳连接并随之做循环运行从而实现运送人员的目的。
1.产品分类表㈠安全实用：① 确保矿工乘坐安全——乘人离地面近（0.2~0.4米），钢丝绳运行速度低（0.8-1.2米/秒）。
② 静态上下车——在不停车的情况下，使矿工在静止状态中上下车，特别是在高速度的运行中，更能确保矿工乘坐安全。
③ 不掉绳——可靠的防掉绳和轮系装置，使运行中的钢丝绳不掉绳。
架空乘人装置现场检查标准
AQ 1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》
（5）闸把及杠杆系统动作灵敏可靠，销轴无松旷、不缺油。闸轮表面无油迹。液压系统不漏油。
《架空乘人装置检查标准》
（6）松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm。制动时，闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积小于设计的60%，制动可靠。
《架空乘人装置检查标准》
2、有岗位责任制牌板
3、有操作规程牌板
记录
1、架空人车运行记录
《架空乘人装置检查标准》
2、钢丝绳检查记录
3、设备检修记录
4、干部上岗记录
5、检修人员巡回检查记录
技术档案
1、产品合格证
AQ 1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》
2、煤矿矿用产品安全标志证书复印件
5、各部连接螺栓紧固有效，焊接不开焊。
《架空乘人装置检查标准》
6
钢丝绳
1、断比和绳径变小不超过10%。
《煤矿安全规程》第407条
2、钢丝绳的安全系数最低值为6。
《煤矿安全规程》第400条
AQ 1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》
3、钢丝绳的插接长度不应小于钢丝绳直径的1000倍。
《煤矿安全规程》第409条
AQ 1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》
2、抱索器的抗滑力不得小于重车在最大坡度时下滑力的2倍。
MT/T873-2000《煤矿固定抱索器架空乘人装置技术条件》
AQ 1038-2007《煤矿在用架空乘人装置安全检验规范》
3、抱索器应有足够强度，安全系数不小于5。
MT/T873-2000《煤矿固定抱索器架空乘人装置技术条件》
在用架空乘人装置安全检测检验
金属非金属矿山在用架空乘人装置安全检测检验规范1 范围本标准规定了金属非金属矿山在用架空乘人装置的检验基本要求、检验项目及技术要求、检验方法、判定规则和检验周期。
本标准适用于金属非金属矿山（与煤共生、伴生的金属非金属地下矿山除外）在用固定抱索器架空乘人装置、可摘挂抱索器架空乘人装置、活动抱索器架空乘人装置的安全性能检验。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 8918 重要用途钢丝绳AQ 1038 煤矿用架空乘人装置安全检验规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1固定抱索器moor grip与牵引钢丝绳紧固连接的抱索器。
吊椅随牵引钢丝绳绕驱动轮和尾轮运动，乘员无法取下吊椅和抱索器。
[AQ 1038-2007，术语和定义3.5]3.2活动抱索器activity grip直接搭载在钢丝绳上的抱索器。
抱索器滑行进出钢丝绳，吊椅和抱索器不绕过驱动轮和尾轮。
[AQ 1038-2007，术语和定义3.6]3.3可摘挂抱索器exase and hang grip of gveat pitch抱索器与钢丝绳间夹紧力产生的摩擦力带动吊椅和乘员随钢丝绳运动，吊椅和抱索器不绕过驱动轮和尾轮，乘员须自行摘、挂的抱索器。
[AQ 1038-2007，术语和定义3.7]4 检验基本要求4.1 受检的矿山在用架空乘人装置应有专项设计，技术资料保存完整。
4.2 矿山架空乘人装置应能正常运行。
4.3 新购置安装的架空乘人装置应具有矿用产品安全标志。
4.4 可摘挂抱索器最大运行坡度不得超过25°。
新购置安装的固定抱索器最大运行坡度不得超过28°，自本标准发布之日前安装使用的固定抱索器的架空乘人装置超过28°时，应制定专门安全措施，报矿主要负责人批准，并符合本标准的相关要求。
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《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》
AQ1038-2007
1 范围
本标准规定了煤矿用架空乘为装置（以下简称“乘为装置”）的产品分类、检验要求、检验内容、检验方认、检验规则。
本本准适用于煤矿井下和露天煤矿中使用的乘为装置。
2 规范性引用文件（略）
3 术语和定义
3.1驱动轮直径
驱动轮缠绳表面的径向尺寸称为驱动轮直径。
3.2 钢丝绳最大静张力
与摩擦轮相切处的钢丝绳所允许承受的最大静载荷。
3.3 钢丝绳最大静张力差
钢丝绳的上升侧与下放侧静载荷的最大差值。
3.4 制动力矩
由闸块与制动盘或制动轮产生的摩擦阻力矩。
3.5 固定抱索器（最大适应倾角≤35°)
与牵引钢丝绳紧固连接的抱索器。
吊椅随牵引钢丝绳绕驱动轮和尾轮运动，乘员无法取下吊椅和抱索器。
3.6活动抱索器（最大适应倾角≤18°)
直接搭载在钢丝上的抱索器。
抱索器滑行进出钢丝绳，
吊椅和抱索器不绕过驱动轮和尾轮。
3.7可摘挂抱索器（最大适应倾角≤35°)
抱索器与钢丝绳间夹紧力产生的摩擦力带动吊椅和乘员随钢丝绳运动，吊椅和抱器不绕过驱动轮和层轮，乘员须自行摘、挂的抱索器。
4产品分类
4. 1型式
4. 1. 1结构型式
乘人装置的结构型式为摩擦轮式,由电动机、减速箱或液压系统、驱动装置(包括驱动轮和机座等）、制动器、绳轮组（包括托绳轮、压绳轮、收绳轮和导向轮等）、乘人组（包括抱索器、吊椅等）、尾轮装置（包括尾轮、机座、张紧装置和导绳轮等）、牵引钢丝绳、安全保护装置、声光信号装置和电气控制系统等组成。
a)双侧运行；
b)单侧运行。
a)固定抱索器；
b)活动抱索器；
c)可摘挂抱索器。
a)电液制动器制动；
b)液压站制动；
c)气动制动。
a)液压张紧；
b)重锤张紧。
a)变频调速；
b)直流调速；
c)液压调速；
d)交流屯机；
e)开关磁阻。
4 .2产品型号
乘人装置型号表示方法应符合MT/T154. 8-1996的规定。
5 检验要求
5.1 工作条件
5.1.1 隔爆型乘为装置工作时，周围空气中的瓦斯、煤尘等不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。
5.1.2 非隔爆型乘为装置不应用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所。
5.1.3 乘为装置应安装在空气温度0℃?40℃、相对湿度不大于85% (环境湿度为20℃土5℃时），海拔高度不超过1000m 的巷道内，应能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸，无腐蚀性气体的环境屮工作。
5.2 基本要求
5.2.4 乘为装罝的通用件、易损件、备用件应保证质量与互换性。
6 检验内容
6.1 制造与装配
6.2使用性能
℃，各主要部件壳体最髙温度应不超过75℃。
6.3钢丝绳的导问装置
6.4制动装置性能
2。
减速度按下式进行计算：
a=u/(t-t空)
式中：
a——制动减速度，m/s2；
u——车辆运行速度，m/s；
t——制动时间，s；
t空——制动闸空动时间，s。
2。
6. 4. 6制动闸瓦不准拉毛或刮伤试验盘。
6.5隔爆型乘人装置用制动闸瓦摩擦性能
℃。
6.6托轮性能
托轮运行时应运转灵活，无卡阻现象。
6.7抱索器性能
6.8吊椅性能
6.9尾轮及张紧装置性能
6.10液压系统
表1耐压试验
6.10.3应有过压和超温保护装置，测量油温的位置应在油泵吸油管中心半径为200mm范内，为确保安全、可靠、各阀的动作应有联锁。
6.10.4液压站油温温升不应超过34℃,最高油温不应超过70℃。
6.10.5液压油箱应规定油面的最高与最低位置，并有明显标记。
6.10.6压力表精度等级不应低于1.5级，压力表处应装阻尼器。
6.10.7 液压系统清洁度不应低GB/T14039—2002中/18/15的规定。
6.11安全防护
6.11.1驱动电机与减速器之间，应安装工作制动器。
6.11.2沿线路应布置紧急停车的开关装置。
6.11.3紧急停车的开关装置应灵敏，无误动作。
6.11.4紧急停车的开关装置安装间距应不大于50m。
6.11.5巷道实际倾角不应超过设计规定的数值。
6.11.6固定抱索器乘人装置和可摘挂抱索器乘人装置的运行速度不应超过 1.2m/s；活动抱索器乘人装置应能实现乘员静止上下，运行速度不应超过 3.0m/s。
6.11.7乘从间距不应小于产品设计值，且不应小于5m。
6.11.8吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不应自动脱扣。
a）紧急停车装置；
b）过流、过压、欠压保护装置；
c）声、光信号装置；
d）上坡点掉绳保护；
e）设有捕绳器装置；
f）固定吊椅防过摆装置。
7 检验方法
7.1探伤检验
用探伤仪进行检测，内部缺陷按JB/T1581中的规定进行测定。
7.2空载试验
空载运转时间不少于2h。
7.3负载试验
±0.5%测温仪器进行测定。
试验前和试验后温度差即为温升（测最部位视结构而定）。
7.4制动装置性能试验
7.5隔爆型乘人装置用制动闸瓦摩擦性能试验
摩擦试验釆用专用净擦火花测试装置进行测定。
7.6抱索器性能试验
抱索器抱紧钢丝绳运行到最大坡度时，不断向吊椅上施加载
荷达到2倍的吊椅重车总重量力（吊椅重车总重车按1100KN 计算）时，观察抱索器有无下滑现象。
7.6.2抱索器的强度试验
试验载荷为吊椅重车总重力的5倍，作用1min不产生永久变形，5倍载荷不遭破坏为原则。
7.7吊椅性能试验
试验载荷为吊椅重车总重力的5倍不遭破坏为原则。
也可在试验室用材料试验机进行吊椅的强度检测。
7.8尾轮最大预紧张力测定
用精度不低于2级的测力装置进行。
7.9液压系统试验
7.9.1液压系统试验按MT/T776中的规定进行。
7.9.2液压系统的淸洁度采用过滤烘干称重法测定，天平的误差应不大于5mg。
7.10安全防护试验
7.10.1运行速度测定应在牵引钢丝绳上做标记，测量钢丝绳运行10m所用的时间，然后计算运行速度。
测试3次，取平均值。
7.10.2巷道倾角测定应角度测量仪器进行。
7.10.3乘坐间距测定应用卷尺测量。
7.10.4越位保护试验应在两端下人点人为碰撞越位保护开关。
试验各进行3次。
7.10.5紧急停车装置试验应分别在系统始端，中部和终端拉动紧急停车装置进行停车试验。
试验各进行3次。
7.10.6控制系统安全性能试验应采用模拟动作的方式进行控制系统安全性能的测定。