球磨机操作规程及管理制度

球磨机操作规程及管理制度（试行）

技术指标

给料粒度≤25mm 电机功率55kw

出料粒度≤0.5mm达到80% 筒体转速 32r/min

焦粉含水量≤5% 装球量 7t

生产能力≥5t/h 规格φ1200×4500

劳动组织

1．球磨机调试合格达生产能力后由洗备煤车间负责，备煤工段组织生产，确保每日生产量达60t以上，出料粒度及班产量纳入考核。

2．定员三人，实行白班12小时制。

岗位职责

1．开车前从交接班记录了解上班设备安全状况，检查设备部件是否完好，主轴、瓦座紧固与否，按规定对设备进行润滑，工作

现场无妨碍开车的故障后，方可开车。

2．按照下列顺序开车：皮带风机┄┄输送带┄┄球磨机3．开球磨机前，进行点动试车，确认传动系统（电动机、联轴节、减速器）和球磨机本体的运动等一切正常后，方可给料进行生

产，确保给料均匀。

4．随时查看下料情况，发现特大粒料和异物时，应及时停车，在运转部件停稳后检查排除。

6．经常查看入料溜槽的情况，及时协调铲车，不允许缺料开空车。

7．停车时先停止给料，待料排空后，按顺序停球磨机、输送带和皮带风机。

8．开机前、停机后检查机体内有无杂物，并且10天清理一次隔网，确保机体壁内无挂料。

9．生产过程中，确保设备周围无杂物，防止安全事故的发生。10．详细记录班中设备运行及生产情况。

设备维护及安全注意事项

1．设备运转时，不准手扶摸或身体接触运动部件，不准跨越输送带，不准擦试、调整和作其它检修工作。

2．每隔一个月要检查一次衬板坚固情况和磨损情况，以防止衬板脱落及磨损筒体。设备检修，更换钢珠及易损件时，均必须停

稳车后进行，并在开关处挂“正在检查，严禁合闸”的警示牌，或设人监护。

3．应定期定量的从人孔往筒体内补充最大尺寸的研磨介质（一周约一次）。

4．要时刻注意各轴承温度不高于60℃，并且及时观察电流电压情况。

5．设备检修或对易损件进行更换时，由车间统一安排。

6．严格按照设备维护规程进行加油、清扫，确保设备的正常运行率。