烟草行业传感器应用
烟草数字化转型创意案例
烟草数字化转型创意案例以下是一些关于烟草行业数字化转型的创意案例：1.智能烟叶种植：利用物联网技术，如土壤传感器、气象传感器等，实时监测土壤湿度、养分状况、气候条件等，为烟农提供数据支持，指导他们进行精准种植。
同时，利用大数据和人工智能技术，对历年种植数据进行分析，预测未来烟叶产量和质量，为烟农提供决策参考。
2.烟草工业互联网：在烟草生产过程中，引入工业互联网技术，通过设备之间的互联互通，实现生产数据的实时采集和监控。
利用人工智能技术对生产数据进行处理和分析，优化生产流程，提高生产效率。
同时，通过工业互联网平台，实现生产资源的共享和优化配置，降低生产成本。
3.数字化烟草专卖：利用大数据和人工智能技术，建立烟草专卖业务的数字化管理系统。
通过数据分析和预测，实现对烟草市场的精准调控。
同时，利用物联网技术，建立烟草溯源体系，实现对烟草生产、流通等环节的全程监管。
4.智能烟草物流：通过物联网技术和大数据分析，建立智能烟草物流管理系统。
根据客户需求和物流情况，优化配送路线和库存管理，提高物流效率和客户满意度。
同时，利用人工智能技术对运输数据进行处理和分析，预测运输过程中可能出现的问题，提前采取措施进行解决。
5.数字化烟草营销：利用大数据和人工智能技术，建立数字化烟草营销系统。
通过对市场数据的分析和预测，精准定位目标客户群体，制定营销策略。
同时，利用社交媒体等新媒体进行数字化营销推广，提高品牌知名度和市场占有率。
以上是一些关于烟草行业数字化转型的创意案例。
在实施数字化转型的过程中，需要注重数据的收集和分析、技术的选择和应用、流程的优化和再造等方面的工作，才能够实现数字化转型的目标。
磁性材料在烟草行业的作用是什么
磁性材料在烟草行业的作用是什么在当今的烟草行业中，磁性材料正发挥着越来越重要的作用。
磁性材料具有独特的物理性质和特性，使其在烟草生产、加工、质量检测以及设备运行等多个环节都有着广泛的应用。
首先，磁性材料在烟草杂质去除方面表现出色。
在烟草原料的采集和初步处理过程中，往往会混入各种金属杂质，如铁钉、铁丝、小铁片等。
这些金属杂质不仅会影响烟草的品质，还可能对后续的加工设备造成损坏。
此时，磁性材料制成的磁力除杂设备就派上了用场。
这些设备利用磁性材料产生的强大磁场，能够将烟草中的金属杂质有效地吸附出来，从而提高烟草原料的纯净度，保障后续加工的顺利进行。
其次，磁性材料在烟草输送环节也发挥着关键作用。
在烟草生产线中，需要将烟草原料或成品在不同的工序之间进行高效、稳定的输送。
磁性输送带就是一种常见的应用。
这种输送带中嵌入了磁性材料，能够通过磁力吸附住烟草物料，使其在输送过程中不易滑落或散落，确保了输送的准确性和稳定性。
而且，磁性输送带还具有一定的自清洁功能，能够减少烟草碎屑和灰尘的附着，降低了清洁和维护的成本。
再者，磁性材料在烟草质量检测方面也有着不可忽视的贡献。
例如，在检测烟草中的金属异物时，基于磁性原理的检测设备能够快速、准确地发现并识别出微小的金属颗粒，从而保障烟草产品的安全性。
此外，一些利用磁性材料的传感器还可以用于检测烟草的湿度、密度等物理参数，为烟草生产过程中的质量控制提供了有力的支持。
另外，在烟草包装环节，磁性材料也有所应用。
磁性封条和磁性标签被广泛用于烟草包装的封口和标识。
磁性封条具有良好的密封性和防伪性能，能够有效地保护烟草产品不受外界环境的影响，并防止假冒伪劣产品的出现。
磁性标签则可以方便地记录和读取烟草产品的相关信息，如生产日期、批次、产地等，提高了烟草产品的可追溯性和管理效率。
磁性材料在烟草设备的维护和故障诊断中也发挥着重要作用。
一些关键设备中的零部件，如电机的转子、齿轮等，可能会因为长期运行而出现磨损或故障。
Baumer超声波传感器在烟草包装机维修改造中的应用
．
Ｂ ａ ｕ ｍｅ ｒ 超 声波传感 器的设定及调整 （ １ ） 该传感器设定 方式有两种 ： 一是 ０ １ ０ Ｖ ， 二是 １ ０ ０ Ｖ， 这 里使用
的是 ０ １ ０ Ｖ工作 方式 （ 由软件编程 自动选择） 。 （ ２ ） 拔下Ｂ ａ ｕ ｍ ｅ ｒ 传感器 电源插头 ， 重新接 上电源 插头以恢复 出厂 设 置， 按下Ｔ ｅ ａ ｃ ｈ － ｉ ｎ 按键 ２ 秒钟 ， 双色Ｌ Ｅ Ｄ 灯开始 发出黄色或红色灯光 时 则可以释放按键 。 （ ３ ） 取～张 盒皮 正面朝 下， 压住 弹簧以使盒 皮背面最 大限 度接 近 传感 器， 接着按下Ｔ ｅ ａ ｃ ｈ — ｉ ｎ 按键 （ 设定为０ Ｖ） 。 （ ４ ） 将盒 皮背面 放 置在 胶 缸的 导轨 上 ， 接 着按Ｔ ｅ ａ ｃ ｈ － ｉ ｎ 按 键 （ 设 定为ｌ Ｏ Ｖ ） 。 （ ５ ） 当２ 个Ｌ Ｅ Ｄ 亮灯持续 时间大于２ 秒钟 ， 表 示按下Ｔ ｅ ａ ｃ ｈ — ｉ ｎ 过 程 结束 。 （ ６ ） 软件 参数调 试 ： 粘胶水平理 想水平可以设定 为５ ０ ０ ０ ｍ Ｖ 下， 粘胶 水平 最低临界 值可 以设 置为５ ５ ０ ０ ｍ Ｖ匕 下， 粘胶 水平的最 高临界 值 可 以设 置在４ ５ ０ ０ ｍ Ｖ匕 下ｌ 最佳位 的变化一般 设 置为５ ０ １ ０ ０ ｍ Ｖ｝ 胶位偏 差与涂胶器接近值一般设 置为５ ０ ０ １ ０ ０ ０ ｍ Ｖ ｏ
Ｌ＝Ｈ —ｈ ＝Ｈ — Ｃ Ｔ ／ ２ ＝Ｈ 一 （ Ｃ ０ ＋ ， ） Ｔ ／ ２
上述 公式中， Ｈ表 示零料 位 到探头 的距离长度 ； ｈ 为料位 的表面 到 伴随 着 我国烟 草制造 行业 的不断 发展 进步 ， 卷烟 产品的 品牌竞争 Ｔ 表示时 间， ｃ 。 表示零 摄 氏度时超 声波在空气 中 不断加 剧 ， 卷烟产品的包装 也随 之不断创新 。 好的烟 草包装不仅能表现 发射 探头 的距离长 度； ０ 【 则表示 超声波运行速 度的温度系数 ； ｔ 表 示温度 。 出烟 草品牌 的内涵与文化 ， 也为烟草 品牌的扩 张发 展提供 了支持。 国内 发射传播 的速度； 外学 者相 关研 究表 明了当前 卷烟厂 商 同卷 烟消 费者二者之 间沟通 交流 近 年来 ， 烟草 生 产 厂商 不 断 引进 运 用于高 速包 装 机 检 测 的小盒 该 检 测 采用 了瑞 士Ｂ ａ ｕ ｍｅ ｒ 公司生 产 的ＵＮＤ Ｋ 的渠 道呈现 出越 来越 少的趋 势 ， 在厂 商消 费者缺 乏足够 沟通 交流的情 胶 缸 胶 位 检测 技 术 ， 况下卷烟 包装对 于塑造烟草 品牌 的重要性 就 不言而喻了， 特 别是对 于新 ３ ０ Ｕ ６ １ １ ． ３ ／ Ｓ １ ４ 型号的超 声波传感 器， 大大 提高了烟草包 装机维 修改造 Ｂ ａ ｕ ｍｅ ｒ 超 声波传 感器的 控制过程 是 这样 的： 超 声波传 感器检 测 兴 烟 草厂商 来说大 力推行 商标 战略 ， 为企 业的烟 草产 品设 计并 包装 上 效率 ， 品位高 端的外 包 装更是 动摇 老牌烟 草企 业霸 主地 位 的利器。 而老 牌烟 输 出值通过 压频转 换器送 给Ｃ Ｐ Ｕ， Ｃ Ｐ Ｕ 通过 逻辑 运算把 采集到的 实际 然后决定是否 老牌烟草厂家业不 断开展烟草 值与软 件内部设定值进行 ， 产品包装的设 计研 究， 同时不断 增加包 装机设备的维修 、 改 造与更新投 什么位 置停止 ， 以及 决定超 出上下限是 否 自 动报 警停 机等 ， 同时 Ｃ Ｐ Ｕ不 入。 客 观上 来说 ， 我 国烟 草产 品从技 术主 导走 向品牌、 商标 、 包装 主导 断比较超 声波当前输 出值是 否在 “ 胶泵注胶 上限值 ” 和“ 胶泵注胶 下限 之间， 否则会 报警 并提示 “ 胶位读取 不协调 ” 故障。 是烟 草行业 总体营 销水平 进步 的表现 ， 也 是烟 草产 品企业 迈进 品牌主 值”
近红外和电子鼻数据融合及其在烟草中的应用
打击假冒伪劣产品。
研究展望
数据预处理技术
针对近红外和电子鼻数据的特性，研 究更有效的数据预处理技术，以提高 数据的准确性和稳定性。
模型优化
进一步研究和优化适合烟草数据的特 征提取和分类模型，提高预测精度。
多模态融合技术
研究多模态融合技术，将近红外和电 子鼻数据与其他传感器数据融合，以 获得更全面和准确的信息。
烟草品质评估
通过融合近红外和电子鼻的数据 ，可以更全面地了解烟草的质量 和特性，从而进行准确的品质评
估。
烟草分类
结合两种数据源的信息，可以对烟 草进行更精细的分类，例如根据产 地、品种、等级等对烟草进行分类 。
烟草配方优化
通过数据融合技术，可以更好地了 解烟草配方中的各种成分及其相互 作用，从而优化配方提高烟草品质 。
近红外光谱技术的特点
近红外光谱技术具有快速、无损、在线检测等特点，适用于各种类型的样品， 包括固体、液体和气体。此外，该技术还具有较高的灵敏度和分辨率。
电子鼻技术
电子鼻技术的定义和原理
电子鼻技术是一种模仿人类嗅觉系统的传感器阵列，通过识别和分析目标气体的化学成分，可以实现 对样品的气味、风味等感官属性的评估。
小波变换法
原理
小波变换是一种信号分析方法，能够将 信号分解成多个频带，并在不同频带范 围内提取特征。
VS
应用
在烟草行业中，小波变换可用于提取烟叶 品质的特征，如尼古丁含量、香气成分等 ，为烟叶分类和品质评估提供依据。
支持向量机法
原理
支持向量机是一种二分类器，通过将数据映 射到高维空间中，使得数据在高维空间中更 容易划分，并寻找最优的划分超平面。
要点一
预测病虫害发生
通过分析近红外光谱数据和电子鼻传感器数据，可以检测 出烟草中的病虫害信息，提前预测病虫害发生的风险，为 防治工作提供时间保障。
温湿度传感器在烟草行业中的应用
烟草的储存需要特殊的环境，如果存储环境不理想，很可能会对香烟的质量产生影响，甚至带来严重的经济损失，烟草的储存环境，温湿度因素尤为重要，因此测量和控制环境温湿度情况是保证质量的重要因素。
应用：烟草干燥过程中正确的相对湿度水平烟草干燥机用来对烟草干燥，烘烤，烟草干燥机内置温湿度变送器实时监控显示烟草温湿度信息应用：烟草运输存储过程中温湿度数据记录平衡相对湿度是质量的关键因此，最优质的产品储存在雪茄盒中。
手工雪茄通常要求较高的湿度，订制雪茄要求中等湿度，运输过程中温湿度记录仪用来记录香烟温湿度情况产品：霍尼韦尔HIH9000/8000/7000/6000系列温湿度传感器霍尼韦尔HumidIcon™数字式温湿度传感器，将相对湿度传感器和温度传感器组合在一个封装内，并实现数字信号输出。
产品优势特点1.业内领先的长期稳定性2.业内领先的可靠性3.低成本解决方案4.真实的，带温度补偿的I2C或SPI数字输出5.高能效，可在2.3VDC低电压下工作6.超小型封装7.组合式温度和湿度传感器8.高分辨率，在应用中有助于设备检测到哪怕是最小的相对湿度或温度变化9.宽广的操作温度范围，-40℃至100℃10.可选一个或者两个%RH相对湿度等级报警输出11.多功能ASIC，降低或消除了OEM校准的风险与成本，提供了应用的灵活性12.符合ROHS和WEEE标准艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有 10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。
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物联网在烟草行业解决方案
物联网在烟草行业解决方案一、解决方案概述物联网（Internet of Things, IoT）技术在烟草行业中的应用，为企业提供了创新的解决方案和业务转型机遇。
本文将介绍物联网在烟草行业中的应用场景和具体解决方案，包括智能仓储管理、生产自动化、供应链可视化和智能销售等方面的内容。
通过物联网技术的应用，烟草企业能够实现生产效率的提升、成本的降低和业务流程的优化。
二、智能仓储管理解决方案⒈仓库环境监测通过在仓库内部布置传感器和监控设备，实时监测温湿度、空气质量等环境指标，保证烟草产品的存储质量，减少货物损耗。
⒉货物定位追踪利用物联网技术，将每一件商品与电子标签相绑定，实时追踪货物的位置和状态，提高仓储管理的效率和准确性。
⒊自动化拣货系统通过在仓库内部搭建自动化拣货系统，利用物联网技术实现货物的自动分拣和集中，提高仓储操作的效率和准确性，减少人工的依赖。
三、生产自动化解决方案⒈智能生产设备引入物联网技术后的生产设备具备智能化的特性，能够实现设备之间的互联互通，提高生产效率和产品质量。
⒉生产数据监测与分析利用物联网技术实时采集生产数据，通过数据分析和挖掘，为生产决策提供数据支持，实现生产流程的优化和效率的提升。
⒊远程监控与维护利用物联网技术，实现对生产设备的远程监控和维护，及时发现和解决设备故障，提高设备运行的稳定性和安全性。
四、供应链可视化解决方案⒈物流跟踪与预警利用物联网技术实时监控和追踪物流运输环节，实现订单状态的实时掌控和异常预警，提高物流运输的可靠性和准确性。
⒉仓储库存管理通过物联网技术实时监测仓储库存情况，提供准确的库存信息和货物流向，优化库存管理，降低库存成本和风险。
⒊供应链优化利用物联网技术提供的实时数据和分析结果，优化供应链各环节的运作，提供合理的供应计划和协同安排，提高供应链的效率和响应能力。
五、智能销售解决方案⒈产品溯源与防伪借助物联网技术，对每一份烟草产品进行溯源和防伪，提供消费者对产品真伪的可信验证，保护产品品牌形象和消费者权益。
Baumer超声波传感器在烟草包装机上的应用
当前 输 出值 是否在 “ 泵注胶上 胶 限值 ” 胶泵注胶下限值” 和“ 之间， 否则， 报警“ 胶位读取 不协调” 障。 故 控制原理如 图２ 所示 。
胶 位 上 限 值
胶 泵 注 胶 上 限 位
测胶 位， 胶缸 内搅 拌辊 作用容 易使 电容式 传感 器检
０引言
超声波技术的声学特性虽早 已为人们所认识 。 但
是， 把超 声 波 技术 运 用 到 工 业 测 量 中， 是 近 一 、 十 则 二
２Ｕ ＤＫ ０ １． Ｓ ４传感器的应用 Ｎ ３Ｕ６ １ ／ １ ３
近年来， 烟草行业不断引进 的高速包装机 的小盒
胶缸胶位 检测采用 了Ｂ ｕ ｒ 司的Ｕ Ｄ ０ ６ ３ １ ａｍｅ 公 Ｎ Ｋ３Ｕ １．Ｓ ４ １／
Ｓ ４ 感 器 用在 烟 草 包装 机 胶 位 检 测 上 的 原 理 及 维 修 调 整 方 法 。 １传
关 键词： 包装机 ； 超声波 ； 模拟信 号； 学特 性 声
Ｂ ｕ ｒ ｔ ｓ ｎｃＳｅ ｓ ｒ ｅ ｏ ａ ｃ ａ ｋ ｇ Ｕｎｔ ａ ｍｅ ｒ ｏ ｉ Ｕｌａ ｎ ｏ ｄｉ Ｔ ｂ ｃ ｏＰ ｃ ｉ ｉ Ｕｓ ｎ ｎ
ＡＳ ｂ【 Ｔ ｅｓ ｅｏｏ ｇ ａｃ ａ ｔ ｐｃｉ ｕｉ ｅｄｔ ｔｎ ｔｔ ｌａ ｓ ｄ ＆Ｔ ｅ ｒｃ ｌ ａｄ ｄ ｓｍ ｔ ｄ ｏＢ ｕ ｅＵ Ｄ 旧烈：ｈ ｉｕｓ ｆｒ ｉ ｌｉ ｒ ｔ ａｋ ｇ ｎ ｇｌｅ ｃｏ ｕｓｂｅｒ ｍ ｉ ｈ ｐｉ ｉｅ ｎ ａ ｕｔ ｅ ｏｓ ｆ ａｍ ｒ Ｎ Ｋ ｓ ｉｎ ｇ ｅｅ ｎ ｔ ｅ ｉ ｔａ ｅ ｅ ｎｐｓ ｊ ｈ
图 ２ 超声 波传感器控 制原理
卷烟机械自动控制技术的应用及细节问题研究
卷烟机械自动控制技术的应用及细节问题研究摘要：卷烟机械是烟草制品生产过程中的关键设备，其性能直接影响到烟草制品的品质、生产效率和生产成本。
自动控制技术在卷烟机械中的应用，实现了设备的自动化、智能化运行，大大提高了生产效率，降低了人工成本。
然而，在实际应用过程中，自动控制技术也存在一些细节问题，需要进一步研究和解决。
关键词：卷烟机械；自动控制技术；应用；细节问题；研究1卷烟机械自动控制技术概述1.1自动控制技术在卷烟机械中的应用自动控制技术在卷烟机械中的应用涵盖着生产过程中的自动化控制、数据采集和分析、故障诊断和处理等多个方面。
在生产过程中，通过自动控制技术，可以实现对卷烟机械设备的自动化操作，如调节产量、烟丝张力、卷接速度等参数，从而提高生产效率和产品质量稳定性。
同时，自动化的数据采集和分析系统能够实时监测生产数据，对生产过程进行实时分析，为生产决策提供依据。
此外，自动控制技术还可以提供故障诊断和处理功能，及时发现并解决生产设备的故障，确保生产线的稳定运行。
1.2卷烟机械自动控制技术发展历程卷烟机械自动控制技术的发展经历了从传统机械操作向数字化、智能化方向的演变过程。
在早期，卷烟生产过程主要依靠人工操作和简单的机械控制，生产效率和产品质量难以得到有效保障。
随着信息技术和自动控制技术的不断发展，卷烟机械自动控制技术开始向数字化和智能化方向发展，逐渐应用了PLC（可编程逻辑控制器）、传感器、人机界面等现代化技术，使得生产过程更加智能化、精细化、可控性更强。
1.3目前卷烟机械自动控制技术的应用情况目前，卷烟机械自动控制技术在卷烟生产中已经得到了广泛应用，覆盖了卷烟生产的各个环节。
在卷烟生产线上，自动控制技术已经实现了对生产过程的智能化控制和管理，如张力控制系统、速度调节系统、故障诊断系统等，为卷烟生产提供了可靠的技术支持。
同时，自动化的数据采集和分析系统也为生产管理和决策提供了更可靠、更准确的数据基础，提高了生产效率和产品质量。
烟草行业的创新科技与数字化转型
烟草行业的创新科技与数字化转型随着科技的不断发展和数字化时代的到来，各行各业都在积极探索如何应用创新科技来进行转型升级。
烟草行业作为传统产业，也不例外。
本文将探讨烟草行业在创新科技和数字化转型方面的应用与发展。
一、智能物联网技术在烟草行业的应用智能物联网技术是指通过将物联网技术与烟草行业相结合，实现烟草生产和销售的智能化管理。
例如，在烟草种植环节，通过在种植区域安装温湿度、土壤湿度等传感器设备，实时监测和控制种植环境，增加烟草的产量和质量。
在制造环节，通过智能化的生产设备和自动化控制系统，提高生产效率和产品质量。
二、大数据在烟草行业的应用随着互联网和移动互联网的普及，烟草行业也积累了大量的数据资源。
通过大数据的采集、存储和分析，可以帮助烟草企业更好地了解市场需求和消费者偏好。
例如，通过分析用户数据，烟草企业能够推断出不同消费者的喜好，并据此进行产品研发和市场营销策略的制定。
同时，大数据还可以应用于供应链管理、生产调度等方面，进一步提高整个烟草产业链的效率。
三、虚拟现实技术在烟草行业的应用虚拟现实技术是指通过计算机图形和模拟设备，模拟出虚拟的三维场景，使用户能够在虚拟环境中进行体验和互动。
烟草行业可以通过虚拟现实技术模拟烟草生产和烟草制品的使用场景，提供更加真实的体验。
例如，烟草企业可以开发出虚拟的烟草种植场景，让消费者能够在虚拟环境中了解烟草的生长过程和种植技术。
同时，还可以开发出虚拟的吸烟场景，让消费者能够在虚拟环境中体验吸烟的感觉和效果。
四、区块链技术在烟草行业的应用区块链技术是一种分布式数据库技术，能够使多个参与方在无需中介的情况下达成共识，确保数据的安全和真实性。
在烟草行业，区块链技术可以用来实现烟草产品的溯源和防伪。
通过将每一盒烟都记录在区块链上，消费者可以通过扫码等方式查询到该产品的生产信息、流通信息等，保证产品的真实性和安全性。
五、人工智能技术在烟草行业的应用人工智能技术是指通过计算机系统模拟人类的智能行为和思维，实现智能决策和自主学习。
烟草行业传感器应用2
Super9卷接机组的烟支检测系统的主要检测原 理，即直接测量烟支的稀释度，并根据人为给 定的标准对不符合格烟支进行检测剔除来控制 成品烟支的质量。稀释度即指从卷烟纸吸出的 空气量占从滤咀吸入的总气体时的百分比，这 个流量比是由两个吸阻即卷烟纸的一个吸阻和 烟丝的一个吸阻值确定的，如图2所示。 它直接体现吸烟者对烟支的松紧感受最佳程度， 带传感器采用负压吸阻变化频率转换为电压值 来进行的，如图3所示：
2磁栅传感器的应用 YDZ430型填充值测定仪在使用EMIX2磁栅位移 传感器时，将磁条固定在测试头机构上，将传 感器固定在机架上(见图1)。调整好传感器和 磁条之间的距离和相对位置，连接好电气线路， 即可投入使用。磁条的重量计算到测试头的施 加压力中，磁条和传感器之间不接触，从而既 可测量位移量又不影响测试头的压力。 YDZ430型填充值测定仪利用EMIX2磁栅位移传 感器的线性特点，使其作为测试头运行速度传 感器，用来控制测试头施压速度(见图2)，进 一步提高了填充仪的测试精度。
为提高测量与控制的精度，对直流伺服电机控 制的不同阶段采用不同的控制方式。 在开始测量的启动阶段，测试头不接触烟丝， 电机以预定的PWM比例信号进行电机的启动控 制，电机带动测试头到达预定的位置后，自动 切换到另一种控制方式，利用计算得到的位置 与速度信号进行反馈，单片机输出的PWM信号 对电机进行控制，确保测试头施压速度的恒定。
P2还加到两个差动比较器上，其一是用于将吸 力P2与系统吸力P0作比较来检测端部缺陷，如 P2小于P0的一半，就自动记录“端部缺陷”， 这支烟就被剔除；第二个比较是使P2与P2的平 均值比较，如个别的P2小于P2平均值的一半， 而且这种情况在48支卷烟间隔期内出现三次 (传烟辊转动一圈为一个周期)，就被认为是与 辊筒有关的缺陷，是密封圈损坏，“密封不良” 的报警灯就发亮。
烟草行业传感器应用1
1.2漏气烟支有效剔除率低 ①检测帽磨损严重，或个别检测帽已破裂，造 成剔除较多好烟，这时只能将检测气压调大， 但又会引起漏气烟支不剔除，也加大了对检测 帽的损坏； ②为了避免剔除过多好烟，将漏气检测灵敏度 调得太低。 2解决办法 (1)确保在停机状态下或设备空转时检测气压 关闭。利用滤棒供料的输出信号，通过增加延 时继电器控制电磁阀，实现检测空气的适时关 闭。如图1所示。
4．4剔出阀的选择 剔出阀用于剔出生产线上的缺陷烟包。对其性 能要求主要在于速度。本检测装置选用MAC公 司的111B—5551BAAA型电磁阀作为剔出阀。其 主要性能如下所示：
例8：ZN9烟支在线检测装置的改进 晁红杰，郑州卷烟厂
超九卷接机组中的ZN9烟支在线检测装置在剔 除空头烟支、漏气烟支时，存在一些问题：漏 气烟支有效剔除率低，检测帽易损坏，为此进 行了改进。 1原因分析 1.1检测帽易损坏 ①检测帽弹性、耐磨性差；②检测气压调整过 高，增加了检测帽的磨损，如果检测气压调低， 漏气传感器输出的P／U值不稳定，则会剔除过 多好烟；③设备在停车状态下，检测气压不能 自动关闭，尤其是检修设备时，检测气压在外 排检测帽出气口长时间地产生很大的撕拉力， 容易将检测帽撕拉开。
图5为以本电路为基础设计的振荡电路和输出 电路。由R1、C1、D1、R2组成振荡电路，作为 发射电路的输人信号。其振荡频率为f=l／ 2.2(R1+R2)C1。通过调节R1和Cl可以改变振荡 频率，调节R2可以改变占空比。由Tl、T2组成 主输出电路，只要在12脚有触发信号，在l0脚 就能有电平信号输出。
3.2采用逻辑电路对检测器状态进行监控 作者所采用的方法是新增加一块逻辑板2N39， 因设备逻辑系统大量采用逻辑门电路，故本电 路采用与非门和RS触发器构成逻辑关系，并采 用与设备逻辑板相同的元器件，采用逻辑板电 源作电源，使电路的各种指标与原电路相匹配。 具体的板件图和外围电路如图l所示。其原理 为：利用烟支检测器与烟支脱开到最大距离 (相位为l50度)，检测器处于无效工作相位时， 检查检测器的状态。
烟草行业数字化转型效果评估
烟草行业数字化转型效果评估在当今数字化浪潮的冲击下，各个行业都在积极探索和推进数字化转型，烟草行业也不例外。
数字化转型为烟草行业带来了诸多机遇和挑战，对于其效果的评估显得尤为重要。
这不仅有助于了解数字化转型的成效，还能为未来的发展提供决策依据和改进方向。
一、数字化转型在烟草行业的应用领域1、生产环节通过引入数字化技术，烟草生产实现了智能化的生产设备监控和管理。
传感器和物联网技术能够实时收集生产线上的数据，包括设备运行状态、生产速度、产品质量等。
这使得生产过程更加可控，能够及时发现和解决潜在问题，提高生产效率和产品质量的稳定性。
2、供应链管理数字化转型优化了烟草行业的供应链。
通过使用大数据分析和预测模型，能够更准确地预测市场需求，从而合理安排原材料采购和产品生产。
同时，数字化的物流管理系统提高了货物运输的效率和透明度，降低了库存成本。
3、营销与销售借助数字化平台，烟草企业能够更精准地了解消费者需求和行为。
线上销售渠道的拓展增加了销售机会，而社交媒体和数字广告的运用则提升了品牌知名度和市场推广效果。
4、企业管理数字化办公系统提高了企业内部的沟通和协作效率。
流程自动化减少了繁琐的人工操作，提高了决策的科学性和及时性。
二、评估数字化转型效果的指标1、生产效率提升比较数字化转型前后的生产单位时间产量、设备利用率等指标，以评估生产效率是否得到显著提高。
2、产品质量改进检测产品的合格率、质量稳定性等指标，判断数字化技术是否有助于提升产品质量。
3、成本降低分析采购成本、生产成本、物流成本等在数字化转型后的变化情况，评估成本控制效果。
4、市场份额增长观察企业在市场中的份额变化，了解数字化营销和销售策略对市场竞争力的影响。
5、客户满意度提升通过客户反馈和市场调研，评估消费者对产品和服务的满意度，衡量数字化转型在满足客户需求方面的效果。
6、创新能力增强考察企业在数字化转型过程中推出的新产品、新服务和新业务模式，判断创新能力是否得到提升。
烟草行业智能制造 烟草企业推动智能制造 提高生产效率和质量
烟草行业智能制造烟草企业推动智能制造提高生产效率和质量烟草行业智能制造烟草企业推动智能制造，提高生产效率和质量随着科技的不断进步，智能制造已经成为现代工业发展的趋势。
在烟草行业中，智能制造也被广泛应用，帮助烟草企业提高生产效率和质量。
本文将探讨烟草行业智能制造的含义、应用和带来的效益。
一、智能制造在烟草行业的含义智能制造是指通过将传感器、机器人、人工智能等先进技术应用于制造过程中，实现生产过程的自动化、数字化和智能化。
在烟草行业中，智能制造主要涵盖生产设备的智能化、生产流程的数字化和工厂的自动化管理等方面。
二、智能制造在提高生产效率和质量方面的应用1. 生产设备智能化烟草企业通过引进智能化设备，能够实现对生产过程的精确控制和监测。
例如，通过传感器监测烟草生长环境的温度、湿度和光照等参数，并利用智能控制系统进行自动调节，可以提高烟草的产量和质量。
2. 生产流程数字化将生产流程数字化可以减少人为操作的错误和变异，提高生产效率和产品质量的稳定性。
烟草企业可以通过信息化系统将生产过程中的各个环节进行监测和记录，及时发现并纠正潜在问题，提高生产效率和产品质量。
3. 工厂自动化管理烟草企业利用自动化管理系统，实现对生产车间的智能化监控和管理。
通过监控设备的运行状态和生产效率，及时调整生产计划和资源配置，提高生产效率和资源利用率。
三、智能制造在烟草行业带来的效益1. 提高生产效率智能制造可以减少人为操作的错误和变异，优化生产流程和资源配置，实现生产过程的自动化和智能化。
这样可以大幅提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。
2. 提升产品质量智能制造利用先进的技术手段和数字化的管理方式，可以实时监测和控制产品质量。
通过自动化设备的精确操作和质量监测，减少质量偏差和次品率，提高产品的一致性和品质稳定性。
3. 降低运营成本智能制造通过实现生产过程的自动化和智能化，减少对人力资源的依赖，降低运营成本。
同时，通过优化生产流程和资源配置，减少能源和原材料的浪费，实现资源的最大化利用。
烟感与温感探测器的使用原理
应用拓展
家庭安全
公共场所
将烟感、温感探测器应用于家庭安全 系统，提高家庭火灾预警和预防能力 。
在商场、学校、医院等公共场所，安 装烟感与温感探测器可以保障人员安 全，预防火灾事故。
工业领域
在工业生产环境中，烟感与温感探测 器可以用于监测工厂设备运行状况， 预防火灾事故发生。
市场前景
市场需求增长
随着人们对安全意识的提高，烟感与温感探测器的市场需求呈现 不断增长的趋势。
烟感探测器通过监测空气中的烟雾颗粒来感知火灾，而温感探测器则通过监测空气温度的变 化来感知火灾。
当烟感或温感探测器检测到异常情况时，系统会立即发出警报，并通过消防控制中心或自动 灭火系统采取相应措施，如启动排烟风机、关闭防火门等，以最大程度地减少人员伤亡和财 产损失。
智能楼宇安全监控系统
智能楼宇安全监控系统是一个集成了多 种探测器、传感器和监控设备的系统， 用于监测楼宇内的环境、安全和能源使
离子原理
另一种烟感探测器利用离子原理，通过监测空气中的离子变化来感知烟雾的存 在。当烟雾颗粒进入探测器的监测范围时，空气中的离子平衡被打破，从而触 发报警。
类型与选择
01
02
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点型烟感探测器
适用于较小空间的监测， 如家庭、办公室等。
线性烟感探测器
适用于较大空间的监测， 如走廊、楼梯间等。
智能烟感探测器
04
烟感与温感探测器的未来发展
技术创新
智能化升级
利用物联网和人工智能技 术，实现探测器的远程监 控和智能分析，提高预警 准确率。
多传感器融合
将烟感、温感、气体等传 感器集成于一体，实现多 参数监测，提高探测器的 综合性能。
无线通信技术
智能制造技术在烟草制造中的应用现状与展望
智能制造技术在烟草制造中的应用现状与展望随着社会的不断发展，科技的不断进步，智能制造技术在各个领域得到了广泛的应用。
作为国民经济中的重要领域，烟草制造业也不断地吸收新技术，引导产业向着更加智能化、节能化、环保化的方向发展。
本文将探讨智能制造技术在烟草制造中的应用现状与展望。
一、智能化生产线实现智能制造技术在烟草制造中的应用，可以体现在先进的智能化生产线上。
传统的生产线需要人工操作，而随着科技的进步，可以通过采用机器人、自动化控制等技术，实现烟草生产中各个环节的智能化控制，减少人力成本，提高生产效率。
目前已经有一些烟草生产企业引入了智能化生产设备。
例如，中烟工业公司推出的全自动化烟条生产线，通过机器人自动化的操作，实现对烟条生产过程全程智能化控制。
这一生产线能够实现生产环节的在线检测、报警、调整，生产效率提高了许多，并且也保证了生产产品的质量与安全。
二、数据采集与处理另外，智能制造技术在烟草制造中的应用还表现在数据的采集和处理中。
通过传感器、无线通讯、物联网等技术手段，可以实现对生产环节中的数据采集。
数据分析和处理则可以通过人工智能、大数据分析等技术实现。
这些数据采集、分析处理的信息可以指导生产决策，通过对操作过程数据的收集和分析，可以实现生产中的实时监测和调整，减少生产过程中的不合格和废品数量，从而提高生产质量，降低生产成本。
三、自动化仓储和输送除了生产线上的智能控制，智能制造技术应用还可以体现在自动化仓储和输送系统中。
智能化仓储和输送系统可以通过物联网技术实现不同环节之间的自动化连接，并且可以结合机器人等智能设备，实现物流和仓储的自动化管理。
以中烟工业公司的自动化仓储系统为例，系统中所有原材料、成品、辅料等物资都可以通过RFID标签、物联网、控制系统等技术达到自动化管理的效果，从而提高了仓储效率和精度。
在输送方面，自动化车间通过运用AGV（自动导引小车）等智能器材，可以完成产品自动化的输送和存储。
RFID在烟厂的广泛应用 烟草行业已经成为图尔克BLident产品在中国最大的客户之一
载码 体 中进行 存 储 。在 出库 环 节 ，将 存 放 在 立 库 中 的 滤 棒 调 出 供 发 射 机 使 用 ， 因 而 ，在 出库站 台上 同样安 装Ｒ Ｉ 读 写 器 ， ＦＤ 通 过对 出库 的滤 棒托 盘 上 的载 码 体进 行 读 操 作 ，进 而将 信 息读 出并 进行 校验 核对 。
Ｆｅ ｕｎｙＩｅｔｉａ ｏ ，射频识 别 ）的 出 ｒｑ ｅｃ ｄｎｉｃｔ ｎ ｆ ｉ
现 ，是 对 传 统 识 别 技 术 的 一 种 突 破 性 创
到信 息化 管理 的 至关 重要 性 。 小到 一 个企 业 的 内部 生产 管 理 ，或是 上 下游 企 业 之 间 的有 效合 作 ，大 到 整个 社会 产 品生 产 和商 品流 通过 程 中的 信息 共享 ，无 不对 信 息化
霉 草行 业 的物流 自动 化
烟 草 生 产 的 一 大 特 点是 原 料 和 产 品 ； 化 。在 一个 卷烟 厂 往往 会 有 多种 类 型 样 香烟 同时生 产 ，而 不 同 香烟 的烟 丝 和添 口 香料 以及 包 装都 会 有所 区别 。不 同 的 的 料 、辅料 和 成 品会 分 别共 享相 应 的 存贮 ｉ 因此 ，在 烟草 生 产 的 自动化 控 制 中 ， 。 烟库 、烟 丝 库 、辅 料库 、滤棒 库 和成 品 物 流 系统 的 自动 化控 制 是 其 中的 重要 组 而 采用 射 频识 别 方式 时 ，由于 载码 体 具 有 很大 的 存 储容 量 ，除 了能提 供 可 由用 户 定 义长 度 的识 别 码外 ，还 能记 录 产 品类 型 、 批次 、入库 日期等 相 应信 息 ，在物 料 或产
码 只能 提供 一 组序 列 号 作为 识 别码 ，采用
条码 识 别方 式 ，所 有 的物 料 或 产 品信 息都
烟草专卖执法装备在基层中的应用
烟草专卖执法装备在基层中的应用
烟草专卖执法装备在基层工作中起到了重要的作用。
这些装备包
括专业的烟草销售监测设备、多功能执法器具和相关的综合管理系统。
烟草销售监测设备通过智能化的手段，能够全面、实时地监测烟
草销售情况。
它可以对烟草销售点进行远程监控，确保销售点合法经营。
同时，还可以通过数据分析，帮助执法人员及时发现和查处非法
销售行为。
多功能执法器具则为执法人员提供了必要的工具和装备。
比如，
电子烟检测器可以用于检测电子烟的成分和真伪，帮助执法人员判断
是否存在非法销售行为。
传感器装备可用于检测烟草销售点的空气质量，协助执法人员发现违规销售情况。
此外，还有一些便携式设备，
如条码扫描仪和身份证阅读器，可以方便执法人员对销售点进行快速
核实。
综合管理系统是将所有执法装备和数据进行整合的平台。
通过该
系统，执法人员可以在线查看销售数据、追溯商品流向，以及对销售
点进行实时监管。
这大大提高了工作效率，减轻了基层执法人员的工
作负担。
总之，烟草专卖执法装备在基层工作中的应用，为执法人员提供
了强有力的支持。
它们的使用可以帮助执法人员更加高效地完成工作
任务，确保烟草销售的合法性和质量安全。
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例2 AT89C2051在包装机小包张口检测 系统中的应用
陈明(武汉数字工程研究所) 毛杰 俞忠民 (武汉卷烟厂)
1 引 言 G．D包装机是目前我国烟草行业引进国外烟支 包装的主流设备，它基本上完全承当烟厂烟支 包装的任务。随着卷烟生产的不断发展及工业 水平的不断提高，许多高档香烟产品的外包装 工艺也越来越考究，其外包装纸盒上都采用金 属涂抹工艺，这样使得包装的要求越来越高。 但是由于其设备设计上的不足，武汉烟厂反映 烟支小包张口、翘边现象常有发生，影响包装 质量，损害产品形象，侵犯了消费者的利益。 这一问题在各个卷烟厂是一个普遍现象。
AT89C2051是一种带2K字节闪速可编程可擦除 只读存储器(PEROM)的低电压、高性能CMOS 8 位微控制器。该器件采用Atmel高密度、固定 存储器制造，与工业标准的MCS51TM指令集和 输出管腿相兼容。由于将多功能8位CPU和闪速 存储器组合在单个芯片中Atmel的AT89C2051是 一种高效微控制器，在很多嵌入式控制领域提 供了一种灵活性高且稳定的方案。
AT89C2051具有以下一些标准特性：2K字节的 闪速存储器，128字节RAM，15个I／O线，2个 16位定时器／计数器，5个两级中断源结构 ， 一个全双工串行口，一个精确的模拟比较器 、 片内振荡器和时钟电路。此外，AT89C2051设 有稳态逻辑，可以在低到零频率的条件下工作， 支持两种软件可选的省电模式。在闲置模 式 下CPU停止工作，但RAM、定时器／计数器、串 口和中断系统仍然在工作。在掉电模式下，保 存并冻结RAM的内容，振荡器禁止所有其他 芯 片功能，直到下一个硬件复位为止 。 I/O分配如下：
(2)显示单元 本系统采用LED指示灯和两位LED数码管分别来 指示出电源、剔除、停机、剔除烟包数等等输 入输出状态，直观地显示出G.D包装机的运行 情况及本张口检测系统完成实时检测、跟踪剔 除及损包数量等功能的情况，一目了然，便于 工厂维修人员调试和维修 。
4 功能描述 本检测系统接收来自损烟包检测传感器和剔除 到位检 测传感器的信号后，经过CPU处理，完 成剔除破损烟包的动作，实现剔除功能，并且 记录下剔除烟包的数量，在LED上显示出来， 质量人员分析统计。当出现大量破损烟包(连 续l0包)时，产生一个停机信号，故障排除后 按下本检测系统的‚停机复位‛按钮，停机信 号 消除。
4 设计中应注意的问题 ADS774在使用中有一些需要注意的问题 ： (1)ADS774的模拟地(9脚)和数字地(15脚)在内 部没有连接，在印制板设计中，应用尽可能短 的线，分别将这两端与公共地连接起来，将9 脚和模拟地连接，将 15脚和数字地连接。 如果一个系统的公共地不能明确确定，那么需 要将9脚和15脚在ADS774处连接起来，用1根较 宽的印制板线将连起来的线引到系统地上。这 样可以阻止引起来自输入信号的供电电源的公 共返回部分的电压跳变。
ADS774的设计特点保证了A0的可随时输入，并 且不会对转换器造成伤害。8个数据端也可以 不同时有效。A0一般由地址线中不重要的位来 驱动，输出数据可以存到2个具有连续地址的 存储单元中。 图2、图3所示为独立工作模式下 ，R／C信号 的时序图。
图2中，R／C端出现一个低电平时，三态输出 门处于高阻状态，转换完毕时，才允许外部器 件读取结果 。 图3显示，当R／C端出现一个高电平时，前次 转换的结果可以从输出端读出。R／C的下降沿 启动新的转换，然后，三态输出门重将处于高 阻状态，直到下一 R／C低电平出现为止。 R／C信号的下跳沿启动开始转换，在R/C有一 正脉冲且状态标志为低时完成转换，然后可在 STATUS负脉冲出现时完成输出，或由R／C正脉 冲完成输出。在两种情况下，为了使A／DC可 靠实现采样保持转换，R／C脉冲的低电平保持 时间必须超过25ns。
在软盒包装机上应用小包影像检测仪对于包装机的整 体来说影响不大，这里选用 CLOV—VC—301型小包分 检仪控制器来做分析说明。这种型号的控制器除了包 括高速精准的彩色视觉系统 CV—751控制器的核心组 件外，还包括两个 CV—070照像机、RCA—RCA监视器 缆线、I/O终端机、独立的单片机控制板、变压控制 器、液晶显示面板。另外还有与之相关的气阀、电源 开关、光源、散热风扇等。其中，CV—751是一款优 秀的高速精准的彩色视觉系统控制器，它可以应用在 很多生产加工企业中。通过5种检测模式对多种批量 生产的单元以及单元组在高速运动中进行检测，正是 由于其自身的稳定性和精准性，加上几乎不影响生产 的连续性，所以这种控制器广泛应用于很多的零部件 上。在GDX1的烟桥上应用于检测缺陷烟包时，效率很 高。下面就从几个方面深入分析。
根据上述问题，针对这些实际情况，研制出 G．D小包张口检测系统。G．D小包张口检测系 统是用于识别及跟踪剔除在烟支包装过程中产 生的破损单包香烟，以提高包装机的成品合格 率。该检测系统由单片微型计算机组成，完成 实时检测、跟踪剔除及统计损包数量等功能。 该系统的推出，很好地解决了在实际生产过程 中产生的破损单包香烟的问题，对于保障产品 的质量尤其是高档卷烟的质量有着重要的意义。
5 系统软件设计 本系统软件由主程序、中断服务程序和各个子 程序组成。程序设计采用结构化模块程序设计 的思想，各个模块间采用程序调用方式连接， 使软件系统简洁可靠，易于维护 ，易于升级， 为功能扩展预留下空间。 (1)主程序 在主程序中，首先对系统各个I／O口、内部各 个工作寄存器、控制器进行初始化。经过相关 处理后调用显示子程序，开中断监测G．D包 装机运行情况。程序框图如图2所示：
1 转换器ADS774简介 ADS774是BURR—BR0WN(BB)公司设计生产的逐 次逼近式模数转换器，4种可选电压范围输入 ： 0——+1O V，O—— +20，-5——+5 V 和 1O——+10 V， 12位或8位可选输出，单一+5 V供电； 采用低功耗C0MS工艺和新的电容阵列技术； 包含有内部时钟、微处理器接口、三态输出缓 冲器以及若干组内部可调阻抗，功耗最大为20 mw ，转换时间≤8.5微妙。
烟草行业传感器检测技术 若干创新应用实例
山东大学控制学院 李现明
例1：ADS774在烟支重量检测系统的应 用 贾爱琴(中国电子科技集团公司第27研 究所)
PASSIM 卷烟机组是英国莫林斯公司设计的高 速卷烟机。重量检测系统是该卷烟机组中一个 独立的闭环系统，他实时检测每支烟的重量， 实现对烟支重量控制、烟支剔除、数据显示、 故障告警等功能。检测烟支重量时，首先通过 A／D变换器 ，将反映烟支重量的模拟电信号 转换为数字信号，用数字的方式进行处理。因 此 ，为提高烟支检测精度，采用高精度、高 分辨率的A／D变换器成为其中的关键技术，他 的性能直接影响重量检测性能。设计中采用12 位的ADS774作为A／D变换器，下面对器件、变 换电路设计及其工作原理进行详细介绍 。
3 ADS774在烟支重量检测 系统中的应用原理 ADS774作为高分辨率的模数转换器，应用在了 PASSIM 卷烟机组的重量检测系统中，他工作 在独立 模式下，数据转换只受R／C 信号控制， 其原理框图如图4所示。 模拟的重量信号为单极性0—10V输入，A／D转 换器在128ECP脉冲信号触发下，完成对模拟信 号的采样保持和转换。A／D转换器的12位数据 输出，在转换完成之后，由状态信号STATUS进 行锁定；锁定输出接微处理器的数据总线，并 由微处理器读入内部存储器进行处理。
(2)ADS774的转换启动由3个逻辑输入端(CE，CS和 R／C)的任何一个跳变决定的。当3个信号中的最 后一个到达所需状态时，转换开始，所以3个输入 要适时地控制。必要时，3个输入要同时转换状态， 不管哪个输入启动转换，都要尽可能地缩短延时。 如果想要利用一个信号单独地启动一个转换，则 另外2个信号至少要在启动信号转变后的5Ons内保 持稳定。 (3)ADS774的状态输出信号STATUS提供了转换器当 前的状态。当状态信号为高电平时，器件处在转 换 中，此时三态输出缓冲器处于高阻状态，无法 从输出端读出正确数据。在此期间，输出线上的 信号转变将被忽略掉，以免影响转换器正常工作。
ADS774有5个输入控制信号，可以与大多数微 处理器和其他数字系统直接 相 连接 。 ADS774可以在2种模式下工作：一种是工作过 程 由微处理器控制，即所谓非独立方式；一 种是独立运 行工作模式，即通过R／C输入触 发信号的采样、保持和转换 。在PASSIM 重量 检测系统设计中，采用的是独立运行模式，其 转换过程只受R／C信号控制 。
根据状态真值表，ADS774的4个逻辑状态CE， CS，R／C和STATUS，当CE为 ‘高’，CS为 ‘低’，R／C为下降沿，STATUS为 ‘低’同 时出现时，ADS774开始启动转换，此时，输出 数据总线处于高阻状态。 当CE为‘高’，CS为‘低’，R／C为‘高’， STATUS为 ‚低‛时，根据12／8和A0的逻辑状 态，分2种情况将有效的数据放到数据总线上。 当12／8信号线为高电平时，12位输出线 (DB0——DB11)同时有效，A0的变化不起作用； 当12／8信号线为低电平时，数据以2个8位字 节的形式输出，AO为低电平时，输出高8位有 效，当AO为高电平时，输出数据的低4位。
(2)中断服务程序 在中断服务程序中，INT1用来监测损烟包检测 信号，设置相应标记。INT2根据中断程序l的 情况完成是否剔除、是否停机、是否剔除包数 加1等功能。程序框图如图3所示。
6 系统特点 高可靠性：由于采用了光电传感器和单片机为 中央处理器，使得传感器检测的准确性及本 系统的抗干扰能力得到了有利的保证 。 完全兼容性：充分考虑了原G．D包装机的设计， 本系统的应用不影响包装机的正常运行 。 安装方便性：系统安装方便，不改变原G．D包 装机的原形，结构简单 。 免维护性：由于上述的特点，使得本系统不需 维护。