静电吸附的wet-out现象
BLU基本结构报告
原材加工
附加功能材料
反射片
卷
扩散片
PET
材
棱镜片
（Back coating ）
保护片
构成：一般光学膜是有PET附加功能材料，如棱镜、扩散粒子、反射材料等。
PET英文名：polyethylene terephthalate 。是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚
合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期 使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但 耐电晕性较；抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
功能材料：一般为树脂。
部分棱镜片增加back coating工序，耐摩擦，减少不良。
膜片裁切 卷材
SHEET卷材宽度一般为1000mm~1500mm不等，可能经过 分条，目前一般分为850、870、1000、1200mm等尺寸出 货。
长度一般为1000m~1500m，卷轴过大可能会使轴心应力增 加，造成不良。
其次，角度搭配。 选用一张棱镜的情况下，一般采用小角度，0°左右，整体结构为： 扩散+棱镜，或者扩散+棱镜+保护 选用两张棱镜的情况下，一般选用90°交叉，如0°&90°，45° &135°等等。
消除Wet-out 现象：峰顶高度的微小差异来消除wet-out现象； 光耦合（wet out）现象，抑制反射摩尔效应 prism peak峰角为圆形或直角
光学元件组合
在光学上，牛顿环是一个薄膜干涉现象。光的一种干涉图样，是一些明暗相间的同心圆环。例如用一个曲率半径很大的凸透 镜的凸面和一平面玻璃接触，在日光下或用白光照射时，可以看到接触点为一暗点，其周围为一些明暗相间的彩色圆环；而 用单色光照射时，则表现为一些明暗相间的单色圆圈。这些圆圈的距离不等，随离中心点的距离的增加而逐渐变窄。它们是 由球面上和平面上反射的光线相互干涉而形成的干涉条纹。
纺织名词解释
基础标准与通用方法（上）中文名称英文名称释义形态稳定性dimensional stability 见尺寸稳定性。
烟smoke 材料热解或燃烧时生成的可见固体、液体微粒及气体。
自发热 self-heating 材料内部的一种能导致这种材料温度升高的放热反应。
刺蒴麻 punga 从刺蒴麻植物的茎部取得的纤维。
半线织物 half thread woven fabric经纬向中，一向用纱，另一向全部或部分用线织成的织物。
极差 range 一列数值中最大值与最小值的差数。
钩接强力 loop strength 在规定条件下，拉伸纤维、纱线试样在钩接处断裂所需的力。
以ｇｆ等为单位表示。
刀路 cutter track 割绒时刀具运转不稳，致使割出的绒毛长短不一，绒面纬向呈现细纹路。
标疵放尺 false cut through 见假开剪。
分等规定 regulation of classification按规定的检验项目对纺织材料、纺织品进行评等的办法。
并合筒纱 multiple wound yarn 两根或多根不加捻而络在一起，绕于筒子上的纱。
低弹丝 false-twist stabilized(set)textured yarn 见假捻定形变形纱。
断裂功 work to break 纺织材料、纺织品受力拉伸至最大负荷时断裂，外力对试样所作的功。
单位为ｇｆ·ｃｍ或Ｎ·ｃｍ等。
表面燃烧 surface burn 在材料的基本结构未点着的情况下，火焰在其表面蔓延。
分组称重法 group weight method 将纤维按长短顺序分组，然后称出各组重量，以求得各种长度指标（包括主体长度、平均长度、上半部平均长度、短纤维率、长度整齐度等）的方法。
所得长度指标基于重量计算。
花色线织物 fancy yarn fabric 单用或混用花色线织成的织物。
彩条织物 harlequin striped fabric,colour stripedfabric 表面具有各种颜色条子的色织物。
3MVikuiti
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静电吸附分离
静电吸附分离静电吸附分离是一种基于静电力的分离技术，被广泛应用于环境保护、生物医学、材料科学等领域。
本文将对静电吸附分离的原理、应用和前景进行详细探讨。
一、静电吸附分离的原理静电吸附分离主要依赖于带电粒子在电场中的迁移和吸附作用。
当带电粒子处于电场中时，会受到电场力的作用，从而实现分离。
静电吸附分离过程主要包括以下几个步骤：1.带电粒子产生：通过化学反应、生物合成或物理吸附等方法，使待分离物质带电。
2.电场作用：将带电粒子置于电场中，使其受到电场力的作用。
带电粒子在电场中受到的力与电荷大小成正比，与距离电极的距离成反比。
3.迁移过程：带电粒子在电场作用下，沿着电场方向迁移。
迁移速度与电场强度、粒子电荷和粒子大小有关。
4.吸附过程：带电粒子在迁移过程中，部分粒子会吸附到电极表面。
吸附力包括范德华力、氢键等，使粒子停留在电极表面。
5.收集与分离：通过适当措施，将吸附在电极表面的粒子与未吸附的粒子分离，实现静电吸附分离。
二、静电吸附分离的应用静电吸附分离技术在多个领域展现出广泛的应用前景：1.环境保护：静电吸附分离可用于污水处理、大气净化等领域。
例如，去除工业废水中的重金属离子、降解有机污染物等。
2.生物医学：静电吸附分离技术在生物医学领域具有广泛应用，如血液净化、细胞分离、蛋白质纯化等。
3.材料科学：静电吸附分离可用于制备超细粉末、纳米材料、复合材料等。
例如，从矿物中提取有价值成分、制备高性能涂料等。
4.食品工业：静电吸附分离技术在食品加工过程中具有广泛应用，如脱盐、脱臭、脱苦等。
5.农业：静电吸附分离可用于农产品的加工和贮藏，如脱水、脱臭、杀虫等。
三、静电吸附分离的前景随着科学技术的不断发展，静电吸附分离技术在以下几个方面有望取得突破：1.高效分离材料的研究：开发新型高效吸附材料，提高静电吸附分离效果。
2.智能化控制技术：利用人工智能、大数据等技术，实现静电吸附分离过程的实时监控和优化控制。
3.集成化设备：研发集成化、自动化程度高的静电吸附分离设备，提高生产效率。
CCL基板及基材缺陷及改善對策
原因分析：DRY是一个非常令人头痛的问题，有程度的分别，情节严重者为全面性干涸，轻微者发生于边角，发生原因可能是玻璃布的耦合剂(Coupling Agent)与树脂的兼容性不佳遵致滋润(Wet Out，沾胶性)不良。
此外，亦可能是胶片过度硬化(Overcure)以致压合时树脂流动性不好，如果发现胶片的胶流量(Resin Flow R/F)有偏低的情况，便可能是基板干涸的前兆，DRY的基板在焊性(Solderability)测试时易产生分层(Delamination)。
对策：如果是玻璃布表面光洁度(Finish)的问题，必须请供货商改善，如果是胶流量偏低，可降低凡立水(Varnish)之胶化时间(S/G)，或提高胶片的胶化时间(P/G)及胶含量(R/C)等方面着手。
假如DRY不甚严重，亦可籍压合条件作修正，如提高升温速率、提前上压、加大压力等，不过，此为治标的方法，效果远不及材料的调整与改善来得显著。
（2）WAC/WAE(White at Corner，White at Edge)－白角白边原因分析：当胶片之胶流量(R/F)偏高或因储存条件不良而吸收了水气，在压合时易产生流胶(Press Flow)增大的情况。
由于胶片受热后树脂是以异向性(Anisortropic)的方式从中央向外围扩散，因此，边缘流胶大，胶含水量(R/C)也随之偏低。
当此部份不能完全避免时，就将出现织纹状的白角白边。
另一可能原因是升温速太快，造成每个Book内，外层温差大且流胶不均，压合时产生轻微的滑移而形成白角白边。
此外，胶片内存在许多微小的气泡及胶洞(Microvoids)，当胶流量(R/F)偏低时，气泡仅被赶至板边而无法顺利逸出板外，也会显现出白角与白边。
对策：如果胶片胶流量(R/F)较高，可藉提高凡立水之胶化时间(S/G)或降低胶片之胶化时间(P/G)的方式调整。
且流胶大者亦可由压合条件来加以修正(如降低升温速率、延后上压等)。
表面电荷反转特征
表面电荷反转特征
表面电荷反转是指物体表面的电荷极性发生改变的现象。
在某些情况下，物体的表面电荷可以由正变负，或由负变正。
这种反转现象在物理、化学和生物学等领域中具有重要的意义。
一种常见的表面电荷反转现象是静电吸附。
当一个物体与另一个物体接触时，如果两者的电荷极性相反，它们会互相吸引并产生静电吸附现象。
例如，当我们使用塑料梳子梳头发时，梳子的表面电荷会发生反转，从而使头发被吸附在梳子上。
这种现象也可以在空气中观察到，当我们将塑料薄膜握在手中时，它会从我们的手上脱落，因为手的表面电荷与塑料薄膜的电荷相反。
另一个常见的表面电荷反转现象是电化学反应中的电荷转移。
在电化学反应中，当电流通过电解质溶液时，物体表面的电荷极性会发生改变。
例如，在电解水的过程中，如果我们将两个电极分别连接到电源的正负极，水分子将被分解成氢气和氧气。
在这个过程中，电流通过水分子，使水分子的表面电荷发生反转，从而使氢离子聚集在一个电极上，氧离子聚集在另一个电极上。
表面电荷反转还可以在生物体中观察到。
例如，在细胞膜的电位差发生改变时，细胞膜表面的电荷极性也会发生反转。
这种反转现象在神经细胞中尤为重要，它可以传递神经信号，并控制我们的感官和运动功能。
表面电荷反转是一种普遍存在的现象，具有广泛的应用和重要的科学意义。
通过研究表面电荷反转，我们可以更好地理解物质的性质和行为，为科学研究和技术应用提供有力支持。
背光板原理
发生可见光（可见光介于红外线及紫外线间）
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液晶之家
高压导线：
硅橡胶（高频绝缘） 铜线
橡胶套头 : 尺寸要注意，高频绝缘 灯管直径 反射罩存在肩布电容 反射罩越薄电容越小 测灯管：全暗室 恒温恒湿 无反射物质 锁定电流电压
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液晶之家
两端皆灌有放射性物质，不须高热即可产生电离子 两端使用镀镁丝（膨胀系数与玻璃相同，以免漏气） 石英玻璃管（表面精度影响辉度） 萤光层 壁厚决定灯管强度 寿命为一般热灯管150倍 影响辉度值之因素：L/ Φ比值，暂太特性，环境因素，肩布电阻 电器特性 V~灯管电压 I~灯管电流 Vopen启动电流 F 驱动频率 暂态特性电阻 600V以上 一般定6mA V~之1.7倍即1KV以上 一般35KHz~70KHz W
*塑胶框 搭配机构
材质`颜色 成型性
*固定方式 FILM材（膨胀系数）
双面胶选用
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液晶之家
背光板部材选用 CCFL
灯反射罩：基本上具反射性之物质接可，重点在于反射片率 日本三井：基材铝`黄铜`不锈钢，使用上Y色度上升 西德MIRO2：基材铝 反射率较低Y色度不变 反射片 需注意灯管保护
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液晶之家
导光板
导光板主要功能为导引侧面进入之光源转为平面出光 目前主要由PMMA（压克力树指）为原料 小点印刷式导光板是在导光板内面的扩散片反射层实施 方法小点印刷，可将灯管所发出的光源进行扩散。 非印刷式导光板係在射出成型时利用各种不同加工方式 将导光板内之光源以反射`折射`散射等方式进行利用
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液晶之家
灯管解析
—Φ数与长度与辉度 —利用率： Φ与导光板T`与导光板距离 —电流`电压 `频率 —反射罩形式
高中物理必修三同步专题讲义：03 C静电的防止与利用 提升版(教师版)
静电的防止与利用知识点：静电的防止与利用一、静电平衡1．静电平衡：导体内的自由电子不再发生定向移动的状态．2．处于静电平衡状态的导体，其内部的电场强度处处为0.3．导体上电荷的分布：(1)导体内部没有电荷，电荷只分布在导体的外表面．(2)在导体外表面，越尖锐的位置，电荷的密度(单位面积的电荷量)越大，凹陷的位置几乎没有电荷．二、尖端放电1．空气的电离：导体尖端电荷密度很大，附近的电场很强，强电场作用下的带电粒子剧烈运动，并与空气分子碰撞从而使空气分子中的正负电荷分离的现象．2．尖端放电：与导体尖端的电荷符号相反的粒子，由于被吸引，而与尖端上电荷中和，相当于导体从尖端失去电荷的现象．尖端放电的应用与防止：(1)应用：避雷针是利用尖端放电避免雷击的一种设施．(2)防止：高压设备中导体的表面尽量光滑会减少电能的损失．三、静电屏蔽静电平衡时，空腔导体内表面没有电荷，导体壳内空腔里的电场强度为0.外电场对壳(网)内的仪器不会产生影响的作用叫作静电屏蔽．静电屏蔽的应用：电学仪器外面有金属壳、野外高压线上方还有两条导线与大地相连．四、静电吸附1．静电吸附：在电场中，带电粒子在静电力作用下，向着电极运动，最后被吸附在电极上的现象．2．静电除尘：当空气中的尘埃带电时，在静电力作用下，尘埃到达电极而被收集起来的过程．3．静电喷漆：接负高压的涂料雾化器喷出的油漆微粒带负电，在静电力作用下，向作为正极的工件运动，并沉积在工件表面．4．静电复印：复印机应用了静电吸附的原理，复印机的有机光导体鼓表面涂覆有机光导体(OPC)，无光照时，OPC是绝缘体，受光照时变成导体．技巧点拨一、静电平衡1．处于静电平衡状态的导体内部场强为零的本质是外电场E 0和感应电荷产生的电场E ′的合场强为0，即E 0＝－E ′.2．孤立的带电导体处于静电平衡状态，内部场强为0的本质是分布在导体外表面的电荷在导体内部的合场强为0.3．静电平衡时，导体上的电荷分布规律：(1)净电荷只分布在导体外表面，内部没有净电荷．(2)感应电荷分布于导体两端，电性相反，电荷量相等，近异远同，如图甲所示．(3)净电荷在导体外表面的分布不均匀，一般越是尖锐的地方电荷的分布越密集，如图乙所示．甲乙二、尖端放电静电屏蔽1．静电屏蔽的实质静电屏蔽的实质是利用了静电感应现象，使金属壳内感应电荷的电场和外加电场矢量和为零，好像是金属壳将外电场“挡”在外面，即所谓的屏蔽作用，其实是壳内两种电场并存，矢量和为零．2．静电屏蔽的两种情况导体外部电场不影响导体内部接地导体内部的电场不影响导体外部图示实现过程因场源电荷产生的电场与导体球壳表面上感应电荷在空腔内的合场强为零，达到静电平衡状态，起到屏蔽外电场的作用当空腔外部接地时，外表面的感应电荷因接地将传给地球，外部电场消失，起到屏蔽内电场的作用最终结论导体内空腔不受外界电荷影响接地导体空腔外部不受内部电荷影响本质静电感应与静电平衡，所以做静电屏蔽的材料只能是导体，不能是绝缘体例题精练1．（海淀区二模）如图所示，先用金属网把不带电的验电器罩起来，再使带正电金属球靠近金属网。
DBEF介绍
18:32:25
G.D.T. 产品工程课 制作
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DBEF-M额定特性指标
产品特性 DBEF-M
DBEF-M +BEF II90/95
121% 207% 69o/101o 33o/47o
DBEF-M +X-BEF II 90/95
160% 254% 53o/58o 27பைடு நூலகம்/29o
轴向亮度增益 方形LGP 楔形LGP 可视角度(1/2亮度) 方形LGP 垂直/水平 楔形LGP垂直/水平
G.D.T. 产品工程课 制作 4
18:32:25
DBEF系列产品
DBEF系列包括： DBEF-M，通过涂布扩散层，可以防止跟其他 材料的光学接触，同时在跟BEF等一起使用时， 又减轻反射摩尔现象的效果； DBEF-D，在两面粘合扩散片，增加了强度， 提高了热稳定性； DBEF-D200，结构与DBEF-D完全相同，只是厚 度更薄为200μm。
*Total Internal Reflection 18:32:25 G.D.T. 产品工程课 制作 3
增亮片DBEF
DBEF是一种反射偏光片，通过选择性反 射背光系统的光，使其不被LCD的下偏 光片所吸收，使LCD全视角的部分光得 以重新利用。由此，使轴向亮度增加约 60% 如果跟BEF组和起来，亮度增加将有更好 的表现。
On-Axis Brightness: 83.10 nits Brightness Gain: 50.3% Hor. 1/2 Brightness Angle: 47.0° Ver. 1/2 Brightness Angle: 32.5° Integrated Intensity: 103.2 lm/m2
产生静电吸附原理
产生静电吸附原理
静电吸附是指由静电力引起的物体在接近时产生吸附现象的原理。
静电吸附产生的原因主要有两个方面：
1. 静电力作用：当两个物体之间存在电荷差异时，会产生静电力。
根据静电力的性质，异性电荷具有互相吸引的作用，而同性电荷则会互相排斥。
当一物体带有静电荷时，如果另一物体带有异性电荷或者是不带电的，两者会产生静电吸引力，从而导致物体之间发生吸附。
2. 表面特性：物体的表面特性也会对静电吸附起到一定的影响。
某些材料的表面具有较强的吸附性，能够吸附空气中的微粒或水分等。
当物体的表面存在静电荷时，这些吸附性较强的物质会与其发生静电相互作用，增强了物体之间的吸附效果。
静电吸附不仅在日常生活中经常出现，也在工业生产中有广泛的应用。
例如，在电子元器件的生产过程中，由于元器件表面常常带有静电荷，会吸附一些灰尘等杂质，从而影响元器件的质量和性能。
为了减少静电吸附的影响，常常会采取一些静电消除的措施，如使用带有消除静电功能的清洁剂进行清洗，或者在工作现场增加静电消除装置等。
静电吸附
静电吸附现象的原理：当一个带有静电的物体靠近另一个不带静电的物体时，由于静电感应，没有静电的物体内部靠近带静电物体的一边会产生与带电物体所携带电荷相反极性的电荷（另一侧产生相同数量的同极性电荷），由于异性电荷互相吸引，就会表现出“静电吸附”现象。
举例：带负电荷的玻璃棒，靠近不带电的小纸片，小纸片靠近玻璃棒的一边会感应出正电荷（另一边感应出的是负电荷）；然后玻璃棒的负电荷与小纸片中的正电荷互相吸引，产生“静电吸附”现象。
静电吸附的应用：利用静电发生器产生的静电施加在要吸附的物体上，物体立即带上静电并吸附在物体上，使原来不平整如四周向上翘起不平的物体如无织布、纸等加上静电后能平整地吸附在金属板、木板等上以便进行下一步的操作，这种方法在钢材生产、木材生产和模具行业等中有广泛的应用。
利用静电发生器对物体施加静电以产生吸附作用在其它行业也有很多应用，使用时可以根据情况调节静电发生器的输出的高低来调节吸附力的大小。
EST系列静电发生器有保护电路，使得输出在不小心发生短路时能保护，同时也能保护操作人员在使用不当时不会因高压静电造成人员生命的安全问题。
这种静电发生器通常不用非常高的精度，也不用非常高的电压，因此，根据不同的情况选用价格低的EST801静电发生器（0-8kv)或JDF-1静电发生器(0-80kV)是就足够使用了，当然，如果经济条件可以，选用高精度的静电发生器更能保证效果与质量。
该议器的输出电压可在8千伏至3万伏之间连续可调，使用者可根据地面灰尘的薄厚，决定使用的电压。
当地面灰尘较厚时应选择低电压，当地面灰尘较薄时应选择高电压。
经过一段时间的应用，使用者可以积累一些相关经验，利用该仪器提供的充分选择，实现最佳的提取效果。
提取成趟足迹镀膜塑料布35与静电吸附器结合提取成趟足迹。
将塑料布卷成筒状放置在足迹旁边，吸附器正极接触镀膜面，负极接地，按下静电开关，高压静电从正极流入镀膜塑料布的表面，同性电荷的相互排斥力推动塑料布展开并覆盖在足迹上。
《DBEF介绍》
DBEF系列产品
产品工程课制作
01.12.2020
.
1
增亮片BEF产品原理及结构
此光学膜是在聚酯表面形成精密的丙烯树脂棱 镜结构。
它把背光系统的光反射、折射，集光到使用者 正面。
用两片棱镜方向正交的BEF，可使亮度提高 100%以上。
BEF跟DBEF一起使用时，可以进一步增加亮度。
55.4
无
DBEF -M 129.1
136.6
177.9
47.4
BEF II DBEF
90/50 -M 148.7 151.1 149.1
28.5
垂直1/2亮 度角(°)
36.5 47.5
32.7
26.6
测试条件：标准TFT液晶显示35.8cm(14.1inch)NB.，带楔形LGP，单个CCFL灯管和标准 工业后反射片。
DBEF Horizontal Scans
Luminance (nits)
160
140
120
100
Display
80
DBEF
DBEF + BEF II 90/50
60
DBEF + xBEF II 90/50
40
20
0
-60 -40 -20
0
20
40
60
Angle (deg)
01.12.2020
.
13
LCD Module
DBEF-E Crossed Thin BEF
Random Lightguide Diffuse Reflector
C o n f i g u r a t i o n
C r o s s e d T h i n B E F C r o s s e d T h i n B E F + D B E F - E
静电吸附原理
静电吸附原理
静电吸附是指在没有电流的情况下，由于电荷的作用而将固体颗粒吸附在电极
表面的现象。
静电吸附原理是很多工业中使用的一种技术，其原理主要涉及静电的产生和作用。
静电的产生
在物体表面，若产生了正负电荷的分离，则会形成静电场。
通常情况下，当两
种不同材料相互摩擦时，由于一种物质上的电子转移到另一种物质上，导致两种物质带有相反的电荷。
这种摩擦所产生的电荷分布在物体表面，形成静电场。
静电吸附过程
在具有静电场的环境下，当固体颗粒进入静电场影响范围内，由于固体颗粒表
面同样带有电荷，会在电场的作用下受到电荷的引力吸引，从而被吸附在电极表面。
这种现象即为静电吸附。
应用领域
静电吸附原理广泛应用于实际工业生产中，如粉尘收集器、静电除尘器等设备中。
在生活中，我们也可以利用静电吸附原理清洁空气中的微尘或提高印刷效果。
静电吸附的优势
静电吸附具有以下优势：首先，无需使用化学物质，避免了环境污染问题；其次，吸附效果稳定，不会受外界条件影响；最后，操作简单，维护成本低，适用于各种环境下的粉尘收集工作。
结语
静电吸附原理是一种简单而有效的技术，为工业生产提供了解决粉尘处理等问
题的有效途径。
通过深入了解静电吸附原理，我们可以更好地应用这一技术，为各行各业的发展带来更多便利和效益。
玻璃纤维浸润剂
玻璃纤维浸润剂一、什么是浸润剂？在物理学上，对浸润这一名词定义如下：“当液相与固相接触时，液相可以沿着固相接触的表面不断扩展而相互融合，此现象成为浸润；反之，液相表面不断收缩，则称之为不浸润。
”在玻璃纤维工业中，浸润剂这一名称就是从物理学上“浸润这一定义衍生得来的。
”在玻璃纤维拉丝过程中，需要在玻璃纤维表面涂覆一种有机乳状液或溶液为主体的多相结构的专用表面处理剂。
这种涂覆物既能有效的润滑玻璃纤维表面，又能将数百根乃至数千根玻纤单丝集成一束，还能改变玻璃纤维的表面状态，这样不仅满足了玻纤原丝后道工序加工性能的要求，而且在复合材料中还能促进玻璃纤维与被增强的高分子聚合物的结合。
对这些有机涂覆物统称为玻璃纤维浸润剂（简称为浸润剂）。
1、浸润剂的作用浸润剂对玻璃纤维的生产和应用都是非常重要的，如果在高速拉制直径极细的玻璃纤维过程中，不在纤维表面涂覆这种具有润滑性、粘结性的物质，不仅会因为磨损严重造成断丝飞丝，至使拉丝作业无法进行，而且有数百根乃至数千根表面光滑又分散的、性脆易折断的单丝，加工成某种实用产品是不可想象的。
浸润剂能有效的改变玻璃纤维某些缺陷和表面性质，使玻璃纤维及其制品得到更广泛的应用。
对各种不同的玻璃纤维增强材料的成型工艺，同样必须有专用的浸润剂与之配套，赋予玻纤制品（无捻粗纱、毡或织物）各种加工工艺及玻璃纤维增强树脂（FRP）、增强水泥（GRC）、增强橡胶等制品所必需的技术性能，如穿透性、浸透性、硬挺性、切割性、分散性、成带行、短切纱的流动性等等。
可以说，浸润剂技术的发展是玻璃纤维工业及FRP工业发展的先决条件之一。
在玻璃纤维生产和应用中，浸润剂的作用可概括为5个方面。
1.1润滑-保护作用在拉丝和纤维加工的过程中，润滑作用包括原丝拉丝过程中的“湿润滑”及原丝筒后加工所需要的“干润滑”两种。
在拉丝过程中，浸润剂中的“湿润滑组分”使玻璃纤维原丝与涂油器（单丝涂油器、带式涂油器或半轮式涂油器）、集束槽及排线器之间保持一定的润滑作用，避免二者之间摩擦系数过大而引起原丝张力过大，造成飞丝、丝束打毛及原丝筒粘并退解困难等。
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静电吸附的wet-out现象
"Wet-out"现象通常是指在静电喷涂或静电吸附过程中，涂料在喷涂到工件上后，会突然出现流动或润湿工件表面的现象。
这种现象可能会影响到涂料的均匀喷涂和涂层的质量。
这种现象通常是由于以下几个原因导致的：
1. 涂料中的固体成分过高，导致涂料的粘度增加，使得涂料在喷涂到工件上后很难流动。
2. 涂料中的挥发成分过低，导致涂料的干燥速度过快，使得涂料在喷涂到工件上后很快干燥，无法很好地润湿工件表面。
3. 工件表面的电荷过多或过少，导致涂料在喷涂到工件上后很难吸附或吸附不均匀。
4. 工作环境中的湿度、温度等条件变化，也可能导致"Wet-out"现象的发生。
为了解决"Wet-out"现象，可以采取以下几种方法：
1. 调整涂料的配方，降低固体成分的含量，增加挥发成分的含量，以保持涂料的粘度和干燥速度在适当的范围内。
2. 改善工件表面的清洁度，避免油污、灰尘等杂质的影响。
3. 使用适当的静电喷涂设备和技术，控制工件表面的电荷量，使涂料能够均匀地吸附在工件表面上。
4. 调整工作环境，保持湿度、温度等条件的稳定，避免这些条件对涂料性能的影响。