行车维护保养记录表
行车维护保养记录表
行车维护保养记录表XXX行车维护保养记录表检查部位：滚动轴承检查内容标准与要求：检查是否有杂音，轴承润滑是否良好，是否发热。
改写：检查滚动轴承是否产生杂音，轴承润滑是否良好，是否有发热现象。
检查部位：弹簧垫检查内容标准与要求：检查是否有压紧，用旋具检查声响来源。
改写：检查弹簧垫是否有压紧，用旋具检查声响的来源。
检查部位：减速器检查内容标准与要求：检查润滑是否良好，是否有断续嘶哑声音，是否发热。
改写：检查减速器润滑是否良好，是否有断续嘶哑声音，是否有发热现象。
检查部位：齿轮、传动轴检查内容标准与要求：检查齿是否有严重磨损，传动轴是否有窜动，是否有异常声音。
改写：检查齿轮和传动轴是否有严重磨损，传动轴是否有窜动，是否有异常声音。
检查部位：上升机构检查内容标准与要求：检查是否上升到位，是否顺畅，制动轮是否跳动或松动。
改写：检查上升机构是否上升到位，是否顺畅，制动轮是否跳动或松动。
检查部位：刹车系统检查内容标准与要求：检查刹车架和刹车轮是否有摆动或轴向窜动，开闭是否灵活，制动是否平稳可靠。
改写：检查刹车架和刹车轮是否有摆动或轴向窜动，开闭是否灵活，制动是否平稳可靠。
检查部位：外观检查内容标准与要求：仔细观察是否有松动、断裂、崩裂、变形、裂焊等现象。
改写：仔细观察外观是否有松动、断裂、崩裂、变形、裂焊等现象。
检查部位：轴端挡板检查内容标准与要求：检查是否有松动，螺母紧固销是否断裂。
改写：检查轴端挡板是否有松动，螺母紧固销是否断裂。
检查部位：弹簧检查内容标准与要求：检查弹性是否良好，是否有断裂。
改写：检查弹簧弹性是否良好，是否有断裂。
检查部位：横梁检查内容标准与要求：仔细检查是否有裂焊变形，定期更换。
改写：仔细检查横梁是否有裂焊变形，是否需要定期更换。
检查部位：卡板检查内容标准与要求：检查螺钉是否松动，卡板是否脱落。
改写：检查卡板螺钉是否松动，卡板是否脱落。
检查部位：锁紧圆螺母检查内容标准与要求：检查锁紧圆螺母紧固情况。
行车维保记录模板
10
擦去钢丝绳上污脏的油脂，再涂上新油脂
良好□异常□
11
检查大小车路轨压板，螺丝并紧固
良好□异常□
12
行车上面不准放置工具和其它物品
良好□异常□
维保人确认：甲方确认;
注：异常情况需标明行车设备编号
5
接触器，电磁铁保持清洁；检查或调换信号灯
良好□异常□
6
检查限位开关是否灵敏、可靠，检查电器箱，清除烧毛部分，调换触头
良好□异常□
7
检查调整、调换电动机炭刷、拖铃、导电加是否安全可
良好□异常□
8
对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量的润滑脂
良好□异常□
外购件明细及费用
9
检查齿轮箱油位、油质，并加入新油至油位线，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查油质，保持良好
SPF1212-004
月保养内容
保养记录
异常情况记录
1
检查金属结构的焊缝有无裂开，补齐螺丝、螺帽等机件，保持完整、紧固
良好□异常□
2
车轮部件做全面检查，发现车轮有裂缝，立即更换
良好□异常□
3
检查、调整制动器与制动间隙，要求均匀、灵敏、可靠
良好□异常□
4
检查钢丝绳、是否安全可靠
良好□异常□
异常情况处理
XXX公司行车维保记录
年月至年月
维保单位：XXX起重设备有限公司
行车日常维护保养记录表
设备名称:行车
设备型号
LD10T16.5MH10MA4
设备编号
SPF1212-001
安装位置
保养时间：年月日
LD16T4.5MH4.2M
SPF1212-002
LD16T4.5MH4.2M
车辆维修保养记录表
车辆维修保养记录表
车 牌 号 底 盘 号 发动机号 变速箱号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日期 公里数 维修/保养内容 车 型 生产日期 购车日期 保险日期 更换备件品名 验车日期 号 底 盘 号 发动机号 变速箱号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日期 公里数 维修/保养内容 车 型 生产日期 购车日期 保险日期 更换备件品名 验车日期 总金额 司机（签字） 审核
车辆维修保养记录表
车 牌 号 底 盘 号 发动机号 变速箱号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 日期 公里数 维修/保养内容 车 型 生产日期 购车日期 保险日期 更换备件品名 验车日期 总金额 司机（签字） 审核
行车维护保养记录表
行车维护保养记录表上海毅泰实业发展有限公司表编-Shanghai YiTai Industry Development Co.,Ltd 审核： 制表：Shangh 表编- Shangh表编-表编-表编-表编-表编-Shangh ShanghShangh表编-表编-表编-Shangh Shangh Shangh Shangh表编-表编-表编-表编-Shangh ShanghShangh表编-表编-表编- Shangh Shangh Shangh表编-表编-表编-Shangh ShanghShangh表编-表编-表编-Shangh Shangh Shangh Shangh表编-表编-表编-表编-ShanghShangh Shangh表编-表编-表编- Shangh Shangh Shangh表编-表编-表编- ShanghShangh Shangh表编-表编-表编-Shangh Shangh Shangh Shangh表编-表编-表编-表编- Shangh Shangh Shangh表编-表编-表编-Shangh Shangh Shangh表编-表编-表编- Shangh Shangh Shangh表编-表编-表编-Shangh Shangh ShanghShangh表编-表编-表编-表编- Shangh Shangh Shangh表编-表编-表编-Shangh ShanghShangh表编-表编-表编- Shangh Shangh Shangh表编-表编-表编-Shangh ShanghShangh Shangh。
行车维护保养记录表
2．有无裂焊
仔细检查
点检人／日期： 设备管理员／日期：
说明：1．每次点检要重点检查天车交接班记录本记录的项目；
2．检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。
3．对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。
无崩裂
2．外罩有无损坏
无变形、无裂焊
3.滑轮轴固定是否牢靠
锁紧圆螺母紧固情况良好
钢
丝
绳
1．有无断丝，断股，打结
在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股
2．钢丝绳压板是否松动
压紧螺钉无松动
3.润滑是否良好
仔细检查
卷
筒
1．连接螺钉有无松动
仔细检查
2．轴承座有无异常现象
无异常声响、不发热、无振动
铆
链
1．磨损是否严重
3．螺钉有无松动
螺钉无松动
联
轴
器
1．有无异常声音
齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
2．螺钉有无松动
螺钉无松动
制
动
器
1.液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅
上升到位，上升顺畅
2．螺钉有无松动
螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
3．制动轮有无跳动
刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
4．调整是否适宜
开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾
吊
钩
1．吊钩螺钉有无裂纹
外观仔细观察
2.吊钩固定是否牢固
轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂
缓
冲
器
1．支座有无裂纹
外观检查
2.缓冲性能是否良好
弹簧弹性良好，无断裂
吊
2行车维护保养记录表
绳端固定
状况
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常
外观
不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂
使用的安全程度
按GB5972中2.5.1-2.5.11条规定执行
电缆
外观
电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷
装配状况
电缆与开关的连接不得有松动，中线环不得脱离滑道，支承钢丝两端不得有松动
轨道接头
焊缝
焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道车轮踏面及轮缘接解处不得有局部异常变形及磨损
吊钩装置
滑轮
滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整不得有损伤
外观
滑轮罩壳不得有异常损伤，档轴板档圈及销不得有松动，钩口闭锁装置应动作正常
工作状态
滑轮回转应平滑、灵活
平衡滑轮
外观
滑轮不得有损伤
墙板
连接螺栓不得有松动
车轮
踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕
2020年第二季度行车维护保养记录表
检查时间：车间：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
运行轨道
运行范围内防碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不准有变形、破损等缺陷，其连接螺栓不得松动采用焊接连接，焊缝不得有裂纹
固定轨道的连接螺栓
螺栓不得有松动
继电器
工作状况
集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损
外观
连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损，弹簧不得失去弹性
检查人员：
行车维护保养记录表
3.滑轮轴固定是否牢靠
锁紧圆螺母紧固情况良好
钢
丝
绳
1．有无断丝，断股，打结
在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股
2．钢丝绳压板是否松动
压紧螺钉无松动
3.润滑是否良好
仔细检查
卷
筒
1．连接螺钉有无松动
仔细检查
2．轴承座有无异常现象
无异常声响、不发热、无振动
铆
链
1．磨损是否严重
铆链磨损量不超过原直径的10%
2．有无裂焊
仔细检查
点检人／日期：设备管理员／日期：
说明：1．每次点检要重点检查天车交接班记录本记录的项目；
2．检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。
3．对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。
轴
器
1．有无异常声音
齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
2．螺钉有无松动
螺钉无松动
制
动
器
1.液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅
上升到位，上升顺畅
2．螺钉有无松动
螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
3．制动轮有无跳动
刹车架闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾
吊
钩
1．吊钩螺钉有无裂纹
行车维护保养记录表编码：
检查
部位
检查内容
标准与要求
检查结果
备注
大车
小车
车
轮
1．有无异常声音
滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热
2．螺钉有无松动
弹簧垫有压紧
减
速
器
1．有无异常声音
用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）
行车日常维护保养点检记录表
设
备
项 目
序 号
点检 方法
点检部位
名称： 点检内容
部 门
每日点检情况记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
看/ 试
吊钩
吊钩装置应转动灵活,滑轮无卡绊,无 碰擦。过镗销等防松装置完好有效
2 看 导绳器
导绳器无松动、无损坏
3
看 制动装置
制动器无松动,无损坏，制动瓦无磨 损，液压油是否足量
机4 看
钢丝绳
钢丝绳无乱绳,无散股,无断丝，润滑 良好
械 系
5
看/ 听
联轴器
润滑良好，齿轮无磨损，松动，无异 响
统
6
看/ 试
滑轮组
滑轮应灵活不卡，无破碎不偏斜，轴 无磨损
7 听 减速机
减速器润滑良好，无异响
吨位过载仪是否正常
合格
安 17 看 全 18 看
安全装置
安全标志与消防器材配备齐全
防护罩、限位开关、上下扶梯、门窗 等安全装置是否正常
符号：“√”完好；“△”异常；“×”待修；“○”修好
点检人：
备 注： 其它 相同 型号 设备 参照 此标 准
8 看 各部位螺钉
螺钉无松动，弹簧垫压紧
9听
车轮
行车行走声音是否正常
10 看 显示装置 电源指示灯正常，信号显示板正常
11 试 电 器 12 看 系 13 试 统
14 试
按钮 电缆 急停按钮 限位器
操作按钮各方向动作灵敏,可靠 电缆线无外伤,无老化 急停按钮是否正常 高度限位器是否正常
车辆保养记录表格模板
车辆保养记录表格模板
表格结构
表格字段说明
- 日期: 保养操作完成的日期。
日期: 保养操作完成的日期。
- 里程数: 保养操作完成时的车辆里程数。
里程数: 保养操作完
成时的车辆里程数。
- 保养项目: 完成的保养项目的名称或描述。
保养项目: 完成的
保养项目的名称或描述。
- 费用: 该次保养所需费用，以货币单位表示。
费用: 该次保养
所需费用，以货币单位表示。
- 备注: 任何额外的备注或说明。
备注: 任何额外的备注或说明。
使用说明
1. 使用此表格模板，按照日期顺序记录每次车辆保养的细节。
2. 在“日期”列中填写保养操作完成的日期，可以使用“年-月-日”或其他常见日期格式。
3. 在“里程数”列中填写保养操作完成时的车辆里程数。
4. 在“保养项目”列中描述该次保养完成的具体项目，如更换机油、更换滤清器等。
5. 在“费用”列中填写该次保养所需费用，使用货币单位表示。
6. 在“备注”列中添加任何额外的备注或说明，如使用的特殊零部件品牌等。
注意事项
- 本表格仅适用于车辆保养记录，不包括其他车辆维修细节。
- 请确保填写准确的日期和里程数，以便准确记录车辆保养的
历史。
- 费用栏中的货币单位可以根据需要进行更改。
以上是车辆保养记录表格模板的详细说明。
你可以根据需要使用此模板来记录车辆保养细节和费用情况。
行车日常检查及维护保养记录表
轨道
接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况
其他方面异常情况记录
保养人签字
注：状态栏正常打“√”， 有问题打“×”，写出简单 设备使用人应穿戴整齐，佩 戴必要防护用品，禁止酒后
行车日常检查及维护保养记录表
设备名称：行车
设备编号：
日期 年
月日
序号 保养部位
内
容
保养日 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
制动器
调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状 况，液压油是否足量
2
卷筒（电动葫 断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损
芦）
及润滑情况
3
滑轮
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
4
联轴器 固定连接螺栓松紧状况，润滑状况
5
车轮
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况， 磨损程度
6
吊钩
磨损程度，安全卡簧状况
7
减速器 渗漏油状况，油面高度
8
电缆卷筒
检查电机风扇工作是否正常，电源电 缆磨损状况
9
行车日常维护保养点检记录表
行车日常维护保养点检记录表
在日常的汽车使用过程中，维护保养是非常必要的。
通过日常的检查和维护可以延长汽车的使用寿命，提高行车安全性。
下面列出了行车日常维护保养点检记录表，供参考。
车身外观检查
•检查是否有刮擦、磨损、破损、凹陷等情况。
•检查车灯、尾灯、转向灯、刹车灯、示宽灯、前雾灯、后雾灯、行车灯等是否运转正常。
•检查车窗、后视镜是否清洁，覆盖是否稳固。
•检查轮胎是否有异响、磨损、破损、胎面的情况。
车内检查
•检查仪表台上的指示灯是否显示正常。
•检查座位、地面、天花板、中控台等部位是否有异味、破损、褶皱等情况。
•检查安全带是否正常。
•检查雨刮器、空调、音响等部位是否正常。
机舱检查
•检查发动机机油、助力油、制动液、冷却液等液体是否缺失。
•检查发动机皮带、风扇带、供油管路、散热器、排气管路等部位是否存有松动、裂纹、老化等情况。
•检查电瓶、点火线圈、火花塞等是否正常。
底盘检查
•检查刹车片、刹车盘、刹车卡钳、刹车油管路、刹车油液位等情况。
•检查悬挂系统、消声器、弹簧等部位是否存在问题。
•检查变速箱、转向机、差速器、传动轴等部位是否存在异响、漏油、松动等情况。
总结
以上是行车日常维护保养点检记录表，通过日常的维护和检查可以有效地延长
汽车的使用寿命，提高行车的安全性。
当发现任何的问题时，应及时采取措施进行维修，以免造成更大的损失。
在购买车辆时，也应该关注车辆的品质以及市场口碑，以免购买到质量低劣的车辆。
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行车维护保养记录表
行车维护保养记录表
编码检查部位检查内容标准与要求检查结果备注
车轮滚动轴承轴承润滑良好，无发热没有产生杂音√
螺钉无松动有无异常声音√
减速器润滑是否良好螺钉无松动√
联轴器有无异常声音螺钉无松动√
液压推动器漏油情况推升动作是否顺畅√
制动器螺钉禁固良好制动轮无跳动或松动√
制动轮有无跳动调整是否适宜√
弹簧垫有压紧用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）√传动轴齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音螺钉无松动√
大车小车有无异常声音刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动√
开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉有无裂纹吊钩固定是否牢固√
轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂
缓冲器支座有无裂纹缓冲性能是否良好√
横梁无裂焊及弯梁吊环有无裂纹卡板是否松脱√
滑轮轴固定是否牢靠轮缘有无缺损外罩有无损坏√
滑轮无断丝，断股，钢打结钢丝绳压板是否松动润滑是否良好√
卷筒在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股压紧螺钉无松动√
定期更换（仔细检查）卡板无脱落无崩裂√
连接螺钉有无松动轴承座有无异常现象√
铆链磨损量不超过原直径的10% 无异常声响、不发热、无振动√
点检人/日期设备管理员/日期
行车维护保养记录表
编码检查部位检查内容标准与要求检查结果备注
车轮滚动轴承轴承应无杂音，润滑应良好，轴承不应发热。
√
螺钉螺钉应无松动，应有异常声音。
√
减速器润滑应良好，螺钉应无松动。
√
联轴器应无异常声音，螺钉应无松动。
√
液压推动器应无漏油情况，推升动作应顺畅。
√
制动器螺钉应禁固良好，制动轮不应跳动或松动。
√
制动轮应无跳动，调整应适宜。
√
弹簧垫应有压紧，检查声响来源时应用旋具。
√
传动轴齿应无严重磨损，传动轴不应窜动或产生异常声音。
螺钉应无松动。
√
大车小车应无异常声音，刹车架不应摆动，刹车轮不应轴向窜动。
√
开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉不应有裂纹，吊钩固定应牢固。
轴端挡板不应松动，螺母紧固销不应断裂。
√
缓冲器支座不应有裂纹，缓冲性能应良好。
√
横梁不应有裂焊或弯曲，吊环不应有裂纹，卡板不应松脱。
√
滑轮轴滑轮轴应固定牢靠，轮缘不应有缺损，外罩不应有损坏。
√
滑轮钢丝绳不应有断丝或断股，钢丝绳压板不应松动，润滑应良好。
√
卷筒在75mm的长度内断丝数不应超过12条，不应有断股。
压紧螺钉不应松动，卡板不应脱落，不应有崩裂。
√连接螺钉应无松动，轴承座不应有异常现象。
√
铆链磨损量不应超过原直径的10%，不应有异常声响、发热或振动。
√
点检人/日期设备管理员/日期
说明：1.每次点检要重点检查天车交接班记录本记录的项目；2.检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。