行车维护保养内容
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行车维护保养内容
一、周检内容:
1.检查各机构制动器闸瓦的磨损情况,各销轴安装固定情况及其磨损、润滑
情况;制动器的工作情况;
2.检查检查接触器、控制器触头烧损状况及接触状况;凸轮、滚轮和转轴的
润滑状况;
3.检查各机构传动状况,检查声响是否正常;
4.检查起重机联轴器上键的连接及所有连接螺栓部件的牢固;
5.检查使用半年以上的钢丝绳的磨损情况;
6.检查双制动器的起升机构,检查每个制动器动力矩的大小;
7.检查所有润滑部位,按规定进行定期润滑,保证设备具有良好的润滑状况;
8.对起重机进行全面清扫,清除机上的污垢,清除减速器漏油现象;
二、月检内容
1.检查电动机、减速器、角型轴承等底座的地脚螺栓紧固情况是否牢固,并
应逐个紧固;
2.检查绕线式电动机滑环与碳刷的接触状况和磨损程度,更换已磨损的碳刷;
3.检查钢丝绳工作表面的磨损、断丝情况、润滑状况及压板螺栓紧固状况;
4.检查各电线管口处电线绝缘层的磨损情况;
5.检查各限位开关转轴的工作状况,并注润滑油;
6.各减速器的润滑状况,对漏油部位应采取措施堵漏;
7.检查定滑轮处钢丝绳的缠绕状况及磨损状况,对滑轮和轴要注油润滑;
三、半年检内容
1.检查各机构制动器的闸皮磨损状况,更换已损坏机件,对各转动部位注油
润滑;
2.检查电磁铁的极面,清除其污垢,检查短路环、电磁铁线圈及其接线连接
状况;
3.检查并调整制动器的制动力矩、磁铁冲程、闸瓦与制动论间的间隙;
4.检查所有减速器的齿轮齿合和磨损状况,更换坏件;消除漏油现象,清洗
后注油润滑;紧固所有连接螺栓和地脚螺栓;
5.检查保护箱和控制屏内各种电器元件,检查控制器、电阻器及各连接线座、
接线螺丝的紧固状况,检查的同时要逐个紧固;
6.紧固起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓;
7.检查大、小车车轮的运行状况,轮缘及滚动面的磨损状况,消除啃轨故障,
对轴承进行润滑;
8.检查所有电气设备的绝缘情况,对不符合技术要求者,予以更换;
9.检查主梁、端梁各注油焊缝是否有开焊、锈蚀现象,各主要受力部位是否
有疲劳裂纹,各护栏、支架是否完整无损。
四、日常保养
1.清扫司机室内的灰尘和油污;
2.检查制动器间隙是否合适;
3.检查各传动部位连接螺栓是否紧固;
4.检查制动带及钢丝绳的磨损情况;
5.检查电气部分各触头是否密贴吻合;
6.检查集电器的滑块在滑线上的接触情况;
7.检查电铃、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否灵敏可靠;
五、一级保养
1.日常保养全部内容;
2.按要求进行钢丝绳、齿轮连接器、制动器各饺点、限位开关各转轴、链条
等的润滑;
3.检查减速器的油面是否有油标刻度线间;
4.检查钢丝绳压板螺钉是否紧固;
5.检查柱销连轴器弹性圈的磨损情况,间隙超过2CM的应更换;
6.检查制动轮和销轴的磨损情况,弹簧有无裂纹和永久变形;
7.检查各滚动轴承运转是否正常;
8.检查电动机和销轴的滑环和碳刷的磨损情况,清除灰尘、积碳;
9.检查管口处导线绝缘层的磨损状况;
六、二级保养
1.一级保养全部内容;
2.滚动轴承加油;
3.检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况;
4.清洗开式齿轮和链条上脏油,重新注油;
5.检查起升机构吊钩、联轴器、减速器齿轮的磨损情况;
6.检查所有电气设备的绝缘的情况;
7.检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座连线螺钉是否紧固;
七、小修的内容和要求(除定期保养以外)
(一)、机械部分
1.检查清洗各齿轮减速器、液压制动器的油缸,检查各机械传动装置磨损情
况,进行维修更换;
2.检查钢丝绳的磨损程度,进行保养或更新;
3.检查大、小车车轮是否有啃道现象,进行调整或修理;
4.检查桥架,走台、栏杆等主要部件的状态,修好开焊处所和松缓处,拧紧、
补充丢失的螺栓等紧固件;
5.检查制动器各销轴、制动轮、制动带等磨损情况,进行调整或更换;
6.检查吊钩和吊挂装置,修理不良处所,更换磨损到限的零部件;
7.检查联轴器和轴的磨损情况,根据要求进行修理或更换;
8.检查疏通油管,修好漏油处所,按润滑要求进行全面润滑、换油或加油;
9.负荷试验、检查行走、卷扬机构的速度平稳性、音响及温升。
(二)、电气部分
1.检查电器箱、电阻器、电磁制动器、保护盘、磁力控制器、限位开关及整修线路;
2.检查电动机并清洗加油;
3.根据情况修复或调换部分电气零件;
4.测量电动转子、定子线圈、电磁制动器线圈、限位开关接线板、接线柱的绝缘电阻,应符合要求;
5.用扳手拧紧电阻器各部分螺丝(包括地脚螺丝)
6.清除电动机内的油污,刮净灭弧罩内的电弧痕迹(或铜屑)及黑灰。
7.在各传动部分加润滑油;
8.调整限位开关内桥式接触点与静接触点,调整或更换主令控制器桥式触头的压簧等符合要求;
八、中修
其维修内容除包括小修的全部内容外,还包括:
1.对工作频繁、负荷较大的机电部件进行拆检、清洗、修理或更换并
润滑;
2.按计划对做好技术准备的机电部件进行更换;
3.对起重机电气线路进行全面检查,更换部分老化接线盒破损电气元
件。
九、大修
1.机构部分的各机构全部分解,包括减速器、联轴器、卷筒组、车轮组及
取物装置等部件,更换损坏和已达到报废标准的零部件,清洗后重新装配并加油润滑,更换钢丝绳、各机构制动器及其打开装置。
2.各机构电动机进行分散、烘干、组装并加油润滑,更换破损严重的电动
机。更换各机构制动器的打开装置;更换各机构破损的凸轮控制器;检修保护或更换保护柜;更换全部线路的接线,重新配线安装,更换照明信号系统的控制板等。
3.金属结构部分,对已出现下挠或旁弯的主梁进行矫正修理并加固;对整
台起重机全部清洗干净并涂漆2遍加以保护。
2011年7月18日