工程塑料的冲击强度
塑料冲击强度的标准
塑料冲击强度的标准塑料作为一种常见的材料，在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
然而，塑料制品在使用过程中往往会受到各种外力的冲击，因此塑料的冲击强度成为了一个重要的指标。
塑料冲击强度的标准是什么？本文将围绕这一问题展开讨论。
首先，塑料冲击强度的标准是指塑料制品在受到外力冲击时所能承受的最大力度。
这一标准通常由国家或行业标准制定机构发布，旨在保障塑料制品在使用过程中的安全性和可靠性。
塑料制品的冲击强度标准通常会根据不同的用途和行业进行细化和区分，以满足不同领域的需求。
其次，塑料冲击强度的标准是通过一系列标准化的测试方法来进行评定的。
这些测试方法包括但不限于冲击试验、落球试验、跌落试验等。
通过这些测试方法，可以全面地评估塑料制品在受到不同类型冲击时的表现，从而确定其冲击强度是否符合标准要求。
另外，塑料冲击强度的标准还会受到材料本身特性的影响。
不同种类的塑料具有不同的物理和化学特性，因此它们在受到冲击时表现出来的性能也会有所差异。
因此，在制定塑料冲击强度标准时，需要充分考虑到材料的种类和特性，以确保标准的科学性和实用性。
此外，随着科学技术的不断进步，塑料冲击强度的标准也在不断更新和完善。
新材料的不断涌现、新工艺的不断发展，都对塑料冲击强度标准提出了新的挑战。
因此，制定和修订塑料冲击强度标准需要与时俱进，不断吸纳新的科研成果和实践经验，以适应不断变化的市场需求和技术发展。
总之，塑料冲击强度的标准是保障塑料制品质量和安全的重要依据，它的制定和执行对于推动塑料工业的健康发展具有重要意义。
希望通过本文的介绍，读者对塑料冲击强度的标准有了更清晰的认识，也希望我国在这一领域能够不断取得新的成就，为塑料工业的可持续发展贡献力量。
塑料冲击强度测试标准
塑料冲击强度测试标准塑料制品在日常生活和工业生产中广泛应用，其冲击强度是一个重要的性能指标。
塑料冲击强度测试标准旨在确保塑料制品在使用过程中能够承受一定的冲击力而不会破裂或变形，从而保障其安全可靠性。
本文将介绍塑料冲击强度测试的标准及相关内容。
首先，塑料冲击强度测试标准包括了测试方法、设备要求、试样制备、试验过程、数据处理等内容。
测试方法通常采用冲击试验机进行，根据不同的塑料类型和应用领域，可以选择不同的测试方法，如缺口冲击试验、冲击弯曲试验等。
设备要求包括冲击试验机的选择和校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
试样制备是测试的前提，要求试样的制备符合标准规定，以保证测试结果的可比性和代表性。
试验过程包括试样安装、试验条件设定、冲击试验等环节，要求操作规范，确保测试结果的可靠性和重复性。
数据处理是测试的最后一步，要对测试数据进行准确的处理和分析，得出准确的冲击强度值。
其次，塑料冲击强度测试标准的制定和执行对于塑料制品的生产和应用具有重要意义。
通过遵循相关的测试标准，可以确保塑料制品的质量稳定和可靠，提高其在使用过程中的安全性和耐久性。
同时，对于塑料制品的生产企业和用户来说，也能够提供准确可靠的性能指标，为产品设计和选型提供参考依据。
此外，塑料冲击强度测试标准的制定还能够促进行业间的技术交流和经验分享，推动塑料制品行业的发展和进步。
最后，塑料冲击强度测试标准的执行和监督是保障塑料制品质量和安全的重要手段。
生产企业应当严格按照相关的测试标准进行产品质量控制和检测，确保产品符合国家和行业标准的要求。
监管部门和第三方检测机构应当加强对塑料制品的质量监督和抽检，对不符合标准要求的产品进行处置和追溯，维护市场秩序和消费者权益。
综上所述，塑料冲击强度测试标准对于塑料制品的质量控制和安全保障具有重要意义。
相关部门和企业应当重视塑料冲击强度测试标准的制定和执行，共同推动塑料制品行业的健康发展和进步。
同时，消费者也应当关注产品的质量标准，选择符合标准要求的塑料制品，保障自身的安全和权益。
详解工程塑料那些物理参数
1.热性能工程塑料的热性能包括与热传导有关的物理量，如热导率、比热容、线膨胀系数;与相态变化有关的性能，如玻璃化转变沮度、熔点;与耐热性有关的性质.如热变形沮度、维卡软化点;与燃烧有关的性质，如阻嫩性、燃烧速率。
热导率、比热容、线脚胀系数工程塑料的热导率低、导热性较差。
热导率一般约为0.22W /(m"K)，是铜的万分之六，不到钢铁材料的百分之一，是优良的绝热、保沮材料。
热导率随twL度升高变化不大，结晶型塑料的热导率随沮度升高有所下降。
工程塑料的比热容比金属及无机材料大，一般为1一2峥/(kg-K),是钢铁材料的2一4倍。
工程塑料的线形胀系数比金属和陶瓷大，是金属材料的3一10倍，因此，工程塑料制品容易因温度变化而影响尺寸的稳定性。
线膨胀系数随沮度的升高而增大，但不是线性关系。
生硬的文字也许让人云里雾里，小编在此总结一下。
关于工程塑料的特性，我们比较常说的就是耐高温，那么这个性能指标就应该从热变形温度里观察了。
当然维卡软化点也是可以的。
另外对工程塑料的评级还有一个是否防火，防火则是其燃烧性能，这一点直接看产品是否有UL94即可。
2.电性能继热性能后，小编今天为大家讲解一下什么是塑料的电性能。
塑料的电性能包括电阻率、介电强度、相对介电常数，介电损耗角正切等与电有关的性能，统称为电性能。
那么电性能实际上有什么应用呢？下面举几个例子给大家看看，想必一下就懂了电机，需要选择介电强度高，介电损耗小的绝缘材料；电容器，必须用介电损耗小二介电常数尽量大的材料绝缘部件，需要选电阻率高的材料消除去静电，材料要有较低的电阻率电气材料根据使用电场的高低分为弱电材料和强电材料。
用于通信设备、各种民用电子设备、家电、高频绝缘、印制电路等的电子材料属弱电材料;用于变压器、电动机、发电机等电器及电力输送线路的材料为强电材料。
弱电材料的主要电性能指标是介电常数和介质损耗角因数;强电材料主要应满足绝缘性、耐电压和长期使用性能。
塑料强度评估标准
塑料强度评估标准一、抗张强度抗张强度是塑料材料在拉伸过程中所能承受的最大拉力，通常以MPa或psi为单位表示。
抗张强度是塑料材料最重要的力学性能之一，它反映了材料在承受拉伸应力时的强度和刚度。
一般来说，抗张强度越高，材料的力学性能越好。
二、弯曲强度弯曲强度是塑料材料在承受弯曲应力时的强度，通常以MPa或psi为单位表示。
弯曲强度反映了材料在承受弯曲负荷时的抵抗能力，它对于塑料制品的抗冲击性能和承载能力都有重要影响。
三、压缩强度压缩强度是塑料材料在承受压缩应力时的强度，通常以MPa或psi为单位表示。
压缩强度反映了材料在承受重力负荷或冲击负荷时的抵抗能力。
在塑料制品中，压缩强度经常被用来评估其承载能力和耐冲击性能。
四、冲击强度冲击强度是塑料材料在承受冲击负荷时的抵抗力，通常以J/m或kg·cm为单位表示。
冲击强度反映了材料在承受冲击负荷时的抵抗能力和韧性，它对于塑料制品的抗冲击性能和安全性都有重要影响。
五、耐疲劳强度耐疲劳强度是塑料材料在承受交变应力时的抵抗能力，通常以MPa或psi 为单位表示。
耐疲劳强度反映了材料在承受交变负荷时的抵抗能力和耐久性，它对于塑料制品在使用过程中的稳定性和寿命都有重要影响。
六、耐磨性耐磨性是塑料材料在使用过程中抵抗磨损的能力，通常以磨损率或磨损系数为单位表示。
耐磨性反映了材料在使用过程中抵抗磨损的难易程度，它对于塑料制品的使用寿命和表面质量都有重要影响。
七、耐热性耐热性是塑料材料在高温环境下的稳定性，通常以热变形温度或维卡软化点为单位表示。
耐热性反映了材料在高温环境下的性能稳定性和使用安全性，它对于塑料制品在使用过程中的性能保持和安全性都有重要影响。
八、耐寒性耐寒性是塑料材料在低温环境下的稳定性，通常以脆化温度或玻璃化转变温度为单位表示。
耐寒性反映了材料在低温环境下的性能稳定性和使用安全性，它对于塑料制品在低温环境下的性能保持和安全性都有重要影响。
九、耐化学性耐化学性是塑料材料在化学介质环境下的稳定性，通常以耐腐蚀等级或耐化学药品性能为单位表示。
工程塑料的综合性能
工程塑料的综合性能序号=1塑料名称=硬聚氯乙烯密度\g/cm^3=1.35～1.45吸水率\%=0.4～0.6成品\收缩率\%=0.6～0.8马丁\耐热\℃=50～65连续耐热\℃=49～71维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=56～73450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=-15燃烧性=自熄线膨胀\系数\10^-5/℃=5～8拉伸强度\Mpa=44～49弯曲强度\Mpa=69～109.7压缩强度\Mpa=54.8～89.1疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=2.15～10.6无缺口\冲击强度\Kj/m^2=29.4～39.2拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=断裂20～40洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=邵氏D 70～90介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=序号=2塑料名称=低压聚乙烯密度\g/cm^3=0.94～0.956吸水率\%=< 0.01成品\收缩率\%=1.5～3.6马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=121维卡耐热\℃=121～1271822kPa时\热变形温度\℃=48450kPa时\热变形温度\℃=60～82脆化温度\℃=-70燃烧性=很慢线膨胀\系数\10^-5/℃=12.6～16拉伸强度\Mpa=屈服21～28弯曲强度\Mpa=断裂14.7～15.6压缩强度\Mpa=24.5～39.2疲劳强度\10^7周=22有缺口\冲击强度\Kj/m^2=10.7无缺口\冲击强度\Kj/m^2=6.8～7.6 拉伸\弹性模量\10^4kPa=不断弯曲\弹性模量\10^4kPa=82.3～93 伸长率\%=107～137洛氏HRR\硬度=60～150洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=邵氏D 60～70介电损耗\60MHz=10^6Hz体积\电阻率\Ω.cm=2.3～3.4击穿电压\Kv/mm=< 0.005耐电弧性\s=10^16序号=3塑料名称=改性有机玻璃（372）密度\g/cm^3=1.18吸水率\%=< 0.2成品\收缩率\%=0.5马丁\耐热\℃=≥60连续耐热\℃=维卡耐热\℃=≥1101822kPa时\热变形温度\℃=85～100 450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=5～6拉伸强度\Mpa=≥49弯曲强度\Mpa=≥98压缩强度\Mpa=疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=≥11.7拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=≥10介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=表面4.5E15 击穿电压\Kv/mm=20耐电弧性\s=序号=4塑料名称=聚丙稀密度\g/cm^3=0.9～0.91吸水率\%=0.03～0.04成品\收缩率\%=1.0～1.2马丁\耐热\℃=44连续耐热\℃=121维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=56～67 450kPa时\热变形温度\℃=100～116 脆化温度\℃=-35燃烧性=自熄线膨胀\系数\10^-5/℃=10.8～11.2拉伸强度\Mpa=29.4～38.2弯曲强度\Mpa=41.1～54.8压缩强度\Mpa=38～54疲劳强度\10^7周=10.7～21.5有缺口\冲击强度\Kj/m^2=2.1～4.9无缺口\冲击强度\Kj/m^2=不断拉伸\弹性模量\10^4kPa=107～156 弯曲\弹性模量\10^4kPa=117～156伸长率\%=断裂> 200洛氏HRR\硬度=95～105洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=10^6Hz介电损耗\60MHz=2.0～2.6体积\电阻率\Ω.cm=0.001击穿电压\Kv/mm=>1E16耐电弧性\s=30序号=5塑料名称=改性聚苯乙烯(204)密度\g/cm^3=1.04吸水率\%=0.17成品\收缩率\%=0.4～0.7马丁\耐热\℃=75连续耐热\℃=60～96维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=175～205 450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=5～5.5拉伸强度\Mpa=≥49弯曲强度\Mpa=≥70.5压缩强度\Mpa=≥88.2疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=≥15.6无缺口\冲击强度\Kj/m^2=11.7～25.4 拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=1.0～3.7洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=68～98(HRM)介电常数\60MHz=3.12介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=1E+16击穿电压\Kv/mm=25耐电弧性\s=序号=6塑料名称=聚砜密度\g/cm^3=1.24吸水率\%=0.12～0.22成品\收缩率\%=0.8马丁\耐热\℃=156连续耐热\℃=150～174维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=174450kPa时\热变形温度\℃=181脆化温度\℃=-100燃烧性=自熄线膨胀\系数\10^-5/℃=5.0～5.2拉伸强度\Mpa=70.5～83.3弯曲强度\Mpa=105.8～124.4压缩强度\Mpa=87.2～95疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=6.86～7.9 无缺口\冲击强度\Kj/m^2=16.8～36.2 拉伸\弹性模量\10^4kPa=245～274 弯曲\弹性模量\10^4kPa=274伸长率\%=20～100洛氏HRR\硬度=120洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=10.8介电常数\60MHz=2.9～3.1介电损耗\60MHz=0.001～0.006 体积\电阻率\Ω.cm=1E+16击穿电压\Kv/mm=16.1～20耐电弧性\s=122序号=7塑料名称=超高冲击型ABS密度\g/cm^3=1.05吸水率\%=0.3成品\收缩率\%=0.5马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=87 450kPa时\热变形温度\℃=96脆化温度\℃=燃烧性=缓慢线膨胀\系数\10^-5/℃=10拉伸强度\Mpa=34.5弯曲强度\Mpa=60.7压缩强度\Mpa=疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=51.9 无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=176 弯曲\弹性模量\10^4kPa=176伸长率\%=洛氏HRR\硬度=100洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=2.4～5.0介电损耗\60MHz=0.003～0.008 体积\电阻率\Ω.cm=1E+16击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=50～85序号=8塑料名称=高强度中冲击型ABS 密度\g/cm^3=1.07吸水率\%=0.3成品\收缩率\%=0.4马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=89450kPa时\热变形温度\℃=98脆化温度\℃=燃烧性=缓慢线膨胀\系数\10^-5/℃=7拉伸强度\Mpa=61.7弯曲强度\Mpa=95压缩强度\Mpa=疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=5.8无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=284弯曲\弹性模量\10^4kPa=294伸长率\%=洛氏HRR\硬度=121洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=2.4～5.0介电损耗\60MHz=0.003～0.008体积\电阻率\Ω.cm=1E+16击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=50～85----------------------------------------------------------- 序号=9塑料名称=低温冲击型ABS密度\g/cm^3=1.02吸水率\%=0.2成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=78～85450kPa时\热变形温度\℃=98脆化温度\℃=燃烧性=厚>1.27mm线膨胀\系数\10^-5/℃=0.55mm/s拉伸强度\Mpa=8.6～9.9弯曲强度\Mpa=20～27压缩强度\Mpa=24.5～45疲劳强度\10^7周=17.6～38.2有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=26.4～48拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=68.6～176伸长率\%=117～196洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=62～88布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3.7体积\电阻率\Ω.cm=0.011～0.073击穿电压\Kv/mm=1E+13耐电弧性\s=15.1～15.7----------------------------------------------------------- 序号=10塑料名称=耐热型ABS密度\g/cm^3=1.06～1.08吸水率\%=0.2成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=96～110450kPa时\热变形温度\℃=104～116脆化温度\℃=燃烧性=厚>1.27mm线膨胀\系数\10^-5/℃=0.55mm/s拉伸强度\Mpa=6.8～8.2弯曲强度\Mpa=51.9～54.8压缩强度\Mpa=82.3疲劳强度\10^7周=68.6有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=15.6～31.3拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=245伸长率\%=245～254洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=108～116布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=2.7～3.5体积\电阻率\Ω.cm=0.034击穿电压\Kv/mm=1E+13耐电弧性\s=14.2～15.7----------------------------------------------------------- 序号=11塑料名称=未增强尼龙1010密度\g/cm^3=聚酰胺吸水率\%=1.04～1.06成品\收缩率\%=0.39马丁\耐热\℃=1.0～2.5连续耐热\℃=45维卡耐热\℃=80～1201822kPa时\热变形温度\℃=123～190450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=-60线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=10.5弯曲强度\Mpa=50.9～53.9压缩强度\Mpa=87.2疲劳强度\10^7周=77.4有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=3.9～4.9拉伸\弹性模量\10^4kPa=不断弯曲\弹性模量\10^4kPa=156伸长率\%=127洛氏HRR\硬度=100～250洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=7.1介电损耗\60MHz=2.5～3.6体积\电阻率\Ω.cm=0.020～0.026击穿电压\Kv/mm=>1E14耐电弧性\s=>20----------------------------------------------------------- 序号=12塑料名称=玻纤增强尼龙1010密度\g/cm^3=聚酰胺吸水率\%=1.23成品\收缩率\%=0.05马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=180维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=-60线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=3.1弯曲强度\Mpa=50.9～53.9压缩强度\Mpa=232疲劳强度\10^7周=153.8有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=8.3拉伸\弹性模量\10^4kPa=98弯曲\弹性模量\10^4kPa=862伸长率\%=578洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=12.4介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=0.027击穿电压\Kv/mm=1E+15耐电弧性\s=29----------------------------------------------------------- 序号=13塑料名称=干态尼龙610密度\g/cm^3=聚酰胺吸水率\%=1.07～1.09成品\收缩率\%=0.4～0.5马丁\耐热\℃=1.0～1.5连续耐热\℃=51～56维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=195～205450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=9～12弯曲强度\Mpa=176.4压缩强度\Mpa=疲劳强度\10^7周=88.2有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=3.4～5.3拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=225伸长率\%=洛氏HRR\硬度=85洛氏HRM\硬度=111～113布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3.9体积\电阻率\Ω.cm=0.04击穿电压\Kv/mm=1E+14耐电弧性\s=28.5----------------------------------------------------------- 序号=14塑料名称=含水2.3%密度\g/cm^3=尼龙610吸水率\%=聚酰胺成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=拉伸强度\Mpa=弯曲强度\Mpa=压缩强度\Mpa=58.8疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=68.6无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=9.6弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=117洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=220～240布氏HB\硬度=90介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=----------------------------------------------------------- 序号=15塑料名称=干态密度\g/cm^3=尼龙66吸水率\%=聚酰胺成品\收缩率\%=1.14～1.15马丁\耐热\℃=1.5连续耐热\℃=1.5维卡耐热\℃=50～601822kPa时\热变形温度\℃=82～149450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=66～68燃烧性=182～185线膨胀\系数\10^-5/℃=-25～-30拉伸强度\Mpa=自熄弯曲强度\Mpa=9～10压缩强度\Mpa=46疲劳强度\10^7周=98～107.8有缺口\冲击强度\Kj/m^2=117无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=3.8弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=313～323洛氏HRR\硬度=284～294洛氏HRM\硬度=60布氏HB\硬度=118介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=40击穿电压\Kv/mm=0.014耐电弧性\s=1E+14----------------------------------------------------------- 序号=16塑料名称=含水2.3%密度\g/cm^3=尼龙66吸水率\%=聚酰胺成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=拉伸强度\Mpa=弯曲强度\Mpa=压缩强度\Mpa=81.3疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=88.2无缺口\冲击强度\Kj/m^2=22.5～24.5拉伸\弹性模量\10^4kPa=13.5弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=137洛氏HRR\硬度=117洛氏HRM\硬度=200布氏HB\硬度=100介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=----------------------------------------------------------- 序号=17塑料名称=干态密度\g/cm^3=尼龙6吸水率\%=聚酰胺成品\收缩率\%=1.13～1.15马丁\耐热\℃=1.9连续耐热\℃=0.8～1.5维卡耐热\℃=40～501822kPa时\热变形温度\℃=79～121450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=55～58燃烧性=180线膨胀\系数\10^-5/℃=-20～-30拉伸强度\Mpa=自熄弯曲强度\Mpa=7.9～8.7压缩强度\Mpa=55疲劳强度\10^7周=98有缺口\冲击强度\Kj/m^2=88.2无缺口\冲击强度\Kj/m^2=11.7～18.6拉伸\弹性模量\10^4kPa=3弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=254洛氏HRR\硬度=235～254洛氏HRM\硬度=150布氏HB\硬度=114介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=4.1击穿电压\Kv/mm=0.01耐电弧性\s=1E14～15----------------------------------------------------------- 序号=18塑料名称=含水3.5%密度\g/cm^3=尼龙6吸水率\%=聚酰胺成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=拉伸强度\Mpa=弯曲强度\Mpa=压缩强度\Mpa=72～76.4疲劳强度\10^7周=68.6有缺口\冲击强度\Kj/m^2=58.8无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=>53.4弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=813洛氏HRR\硬度=51.9洛氏HRM\硬度=250布氏HB\硬度=85介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=----------------------------------------------------------- 序号=19塑料名称=尼龙11密度\g/cm^3=聚酰胺吸水率\%=1.04成品\收缩率\%=0.4马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=-38维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=173～178450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=11.4～12.4弯曲强度\Mpa=46～56.8压缩强度\Mpa=74.4疲劳强度\10^7周=78.4有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=3.4～4.7拉伸\弹性模量\10^4kPa=372.4弯曲\弹性模量\10^4kPa=117伸长率\%=107洛氏HRR\硬度=60～230洛氏HRM\硬度=100～113布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=7.5介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=0.06击穿电压\Kv/mm=1E+15耐电弧性\s=29.5----------------------------------------------------------- 序号=20塑料名称=尼龙9密度\g/cm^3=聚酰胺吸水率\%=1.05成品\收缩率\%=1.2马丁\耐热\℃=1.5～2.5连续耐热\℃=42～48维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=>160450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=拉伸强度\Mpa=8～12弯曲强度\Mpa=56.8～63.7压缩强度\Mpa=78.4～83.3疲劳强度\10^7周=78.4～107有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=245～294弯曲\弹性模量\10^4kPa=98～117伸长率\%=98～117洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3.7体积\电阻率\Ω.cm=0.019击穿电压\Kv/mm=5.5E+14耐电弧性\s=>15----------------------------------------------------------- 序号=21塑料名称=MC尼龙(单体浇注尼龙)密度\g/cm^3=聚酰胺吸水率\%=1.16成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=55维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃= 450kPa时\热变形温度\℃=94 脆化温度\℃=205燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=8.3弯曲强度\Mpa=88.2～95压缩强度\Mpa=148.9～167.5疲劳强度\10^7周=104～127有缺口\冲击强度\Kj/m^2=19.6 无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=>49 弯曲\弹性模量\10^4kPa=352伸长率\%=411洛氏HRR\硬度=20～30洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=14～21介电损耗\60MHz=3.7体积\电阻率\Ω.cm=0.02击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=序号=22塑料名称=聚甲醛密度\g/cm^3=共聚吸水率\%=1.41～1.43成品\收缩率\%=0.22～0.25马丁\耐热\℃=2.0～3.0连续耐热\℃=57～62维卡耐热\℃=1041822kPa时\热变形温度\℃= 450kPa时\热变形温度\℃=110 脆化温度\℃=158燃烧性=-40线膨胀\系数\10^-5/℃=缓慢拉伸强度\Mpa=11弯曲强度\Mpa=屈服60.7～66.6 压缩强度\Mpa=89.1～90.1疲劳强度\10^7周=110有缺口\冲击强度\Kj/m^2=24.3～26.4无缺口\冲击强度\Kj/m^2=7.44拉伸\弹性模量\10^4kPa=88.2～107.8弯曲\弹性模量\10^4kPa=274伸长率\%=254洛氏HRR\硬度=60～75洛氏HRM\硬度=120布氏HB\硬度=94介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3.8体积\电阻率\Ω.cm=0.005击穿电压\Kv/mm=1E+14耐电弧性\s=18.6----------------------------------------------------------- 序号=23塑料名称=聚甲醛密度\g/cm^3=均聚吸水率\%=1.42～1.43成品\收缩率\%=0.25马丁\耐热\℃=2.0～2.5连续耐热\℃=60～64维卡耐热\℃=851822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=124脆化温度\℃=170燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=缓慢拉伸强度\Mpa=10弯曲强度\Mpa=68.6压缩强度\Mpa=96疲劳强度\10^7周=119有缺口\冲击强度\Kj/m^2=29.4～34.3无缺口\冲击强度\Kj/m^2=6.3拉伸\弹性模量\10^4kPa=105.8弯曲\弹性模量\10^4kPa=284伸长率\%=284洛氏HRR\硬度=15～25洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=80介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3.7体积\电阻率\Ω.cm=0.004击穿电压\Kv/mm=1E+14耐电弧性\s=序号=24塑料名称=聚碳酸脂密度\g/cm^3=未增强吸水率\%=1.2成品\收缩率\%=0.13马丁\耐热\℃=0.5～0.8连续耐热\℃=110～130维卡耐热\℃=1211822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=132～138脆化温度\℃=燃烧性=-100线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=6～7弯曲强度\Mpa=65.6压缩强度\Mpa=96～103疲劳强度\10^7周=91～86有缺口\冲击强度\Kj/m^2=68.6～9.8无缺口\冲击强度\Kj/m^2=62～73.5拉伸\弹性模量\10^4kPa=不断弯曲\弹性模量\10^4kPa=215.6～235.2伸长率\%=196～294洛氏HRR\硬度=60～100洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=75介电常数\60MHz=9.7～10.4介电损耗\60MHz=3体积\电阻率\Ω.cm=0.006～0.007击穿电压\Kv/mm=1E+16耐电弧性\s=17～22----------------------------------------------------------- 序号=25塑料名称=聚碳酸脂密度\g/cm^3=增强吸水率\%=1.4成品\收缩率\%=0.07～0.09马丁\耐热\℃=0.1～0.5连续耐热\℃=150～152维卡耐热\℃=140～1411822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=147～149脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=不燃拉伸强度\Mpa=1.6～2.7弯曲强度\Mpa=107～137压缩强度\Mpa=156～186疲劳强度\10^7周=117～123有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=63.7弯曲\弹性模量\10^4kPa=646～1162伸长率\%=470～735洛氏HRR\硬度=1～5洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=12.8介电损耗\60MHz=3.2～3.5体积\电阻率\Ω.cm=0.003～0.005击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=----------------------------------------------------------- 序号=26塑料名称=氯化聚醚密度\g/cm^3=1.4吸水率\%=0.01成品\收缩率\%=0.4～0.8马丁\耐热\℃=72连续耐热\℃=120～143维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=100450kPa时\热变形温度\℃=141脆化温度\℃=-40燃烧性=自熄线膨胀\系数\10^-5/℃=12拉伸强度\Mpa=41弯曲强度\Mpa=68.6～75.4压缩强度\Mpa=61.7～85.2疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=2.01无缺口\冲击强度\Kj/m^2=>49拉伸\弹性模量\10^4kPa=107.8弯曲\弹性模量\10^4kPa=88.2伸长率\%=60～160洛氏HRR\硬度=100洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=3.1～3.3介电损耗\60MHz=0.011体积\电阻率\Ω.cm=1E15～16击穿电压\Kv/mm=15.8耐电弧性\s=----------------------------------------------------------- 序号=27塑料名称=聚酚氧密度\g/cm^3=1.18吸水率\%=0.13成品\收缩率\%=0.3～0.4马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=77维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=86450kPa时\热变形温度\℃=92脆化温度\℃=-60燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=5.8～6.8拉伸强度\Mpa=61.7～68.6弯曲强度\Mpa=88.2～107压缩强度\Mpa=82.3疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=13.1无缺口\冲击强度\Kj/m^2=不断拉伸\弹性模量\10^4kPa=264.6弯曲\弹性模量\10^4kPa=284.2伸长率\%=60～100洛氏HRR\硬度=121洛氏HRM\硬度=72布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=3.8～4.1介电损耗\60MHz=0.0012体积\电阻率\Ω.cm=1E+15击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=序号=28塑料名称=线型聚脂密度\g/cm^3=未增强吸水率\%=1.37～1.38成品\收缩率\%=0.26马丁\耐热\℃=1.8连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=85脆化温度\℃=115燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=拉伸强度\Mpa=6弯曲强度\Mpa=78压缩强度\Mpa=104.6疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=3.9拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=284.2伸长率\%=洛氏HRR\硬度=200洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3.4体积\电阻率\Ω.cm=0.021击穿电压\Kv/mm=1E+14耐电弧性\s=序号=29塑料名称=线型聚脂密度\g/cm^3=增强吸水率\%=1.63～1.70成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=0.2～1.0连续耐热\℃=130～140维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=240脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=缓慢拉伸强度\Mpa=2.5～3.4弯曲强度\Mpa=117.6压缩强度\Mpa=14.2～171.5疲劳强度\10^7周=127.4～157.7有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=8.3拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=813.4～882 伸长率\%=607.2洛氏HRR\硬度=15洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=95～100介电常数\60MHz=14.5介电损耗\60MHz=3.78体积\电阻率\Ω.cm=0.016击穿电压\Kv/mm=1E+17耐电弧性\s=18～35----------------------------------------------------------- 序号=30塑料名称=聚苯醚密度\g/cm^3=PPO吸水率\%=1.06～1.07成品\收缩率\%=0.07马丁\耐热\℃=0.7～1.0连续耐热\℃=144～160维卡耐热\℃=2001822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=190脆化温度\℃=燃烧性=-127线膨胀\系数\10^-5/℃=缓慢拉伸强度\Mpa=自熄弯曲强度\Mpa=5.0～5.6压缩强度\Mpa=屈服84.7～86.2疲劳强度\10^7周=断裂65有缺口\冲击强度\Kj/m^2=96～134.2无缺口\冲击强度\Kj/m^2=89.1～109拉伸\弹性模量\10^4kPa=13.7弯曲\弹性模量\10^4kPa=8.1～9.9伸长率\%=51.9～62.7洛氏HRR\硬度=254.8～274.4洛氏HRM\硬度=196～205.8布氏HB\硬度=30～80介电常数\60MHz=118～123介电损耗\60MHz=78体积\电阻率\Ω.cm=击穿电压\Kv/mm=2.58耐电弧性\s=0.001----------------------------------------------------------- 序号=31塑料名称=聚苯醚密度\g/cm^3=改性PPO吸水率\%=1.06成品\收缩率\%=0.066马丁\耐热\℃=0.7连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1001822kPa时\热变形温度\℃= 450kPa时\热变形温度\℃=190 脆化温度\℃=燃烧性=-45线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=6.7弯曲强度\Mpa=65压缩强度\Mpa=93.1疲劳强度\10^7周=111.7有缺口\冲击强度\Kj/m^2=～19.6 无缺口\冲击强度\Kj/m^2=6.86 拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=243伸长率\%=243洛氏HRR\硬度=20洛氏HRM\硬度=119布氏HB\硬度=78介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=2.64体积\电阻率\Ω.cm=0.0004击穿电压\Kv/mm=1E+17耐电弧性\s=序号=32塑料名称=氟塑料密度\g/cm^3=F-4吸水率\%=2.1～2.2成品\收缩率\%=0.001～0.005马丁\耐热\℃=模压1～5连续耐热\℃=维卡耐热\℃=2601822kPa时\热变形温度\℃= 450kPa时\热变形温度\℃=55脆化温度\℃=121燃烧性=-180～-195线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=10～12弯曲强度\Mpa=13.7～24.5压缩强度\Mpa=10.7～13.7疲劳强度\10^7周=111有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=16拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=39.2伸长率\%=洛氏HRR\硬度=250～350洛氏HRM\硬度=58布氏HB\硬度=邵氏D50～65介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=2.0～2.2体积\电阻率\Ω.cm=0.0002击穿电压\Kv/mm=1E+18耐电弧性\s=25～40序号=33塑料名称=氟塑料密度\g/cm^3=F-3吸水率\%=2.1～2.2成品\收缩率\%=<0.005马丁\耐热\℃=1～2.5连续耐热\℃=70维卡耐热\℃=120～1901822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=75脆化温度\℃=130燃烧性=-80～-195线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=4.5～7.0弯曲强度\Mpa=31.3～39.2压缩强度\Mpa=53.9～68.5疲劳强度\10^7周=80.3～50.9有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=12.7～16.6 拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=107～127 伸长率\%=127～176洛氏HRR\硬度=30～190洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=邵氏D74～78介电常数\60MHz=9～13介电损耗\60MHz=2.3～2.7体积\电阻率\Ω.cm=0.0012击穿电压\Kv/mm=>1E16耐电弧性\s=19.7序号=34塑料名称=氟塑料密度\g/cm^3=F-2吸水率\%=1.76成品\收缩率\%=0.04马丁\耐热\℃=2连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1501822kPa时\热变形温度\℃= 450kPa时\热变形温度\℃=91脆化温度\℃=149燃烧性=-62线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=8.5～15.3弯曲强度\Mpa=45～48.3压缩强度\Mpa=疲劳强度\10^7周=68.6有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=19.7 拉伸\弹性模量\10^4kPa=156.8 弯曲\弹性模量\10^4kPa=82.3伸长率\%=137洛氏HRR\硬度=30～300洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=邵氏D80介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=8.4体积\电阻率\Ω.cm=0.049击穿电压\Kv/mm=>1E14耐电弧性\s=10.2序号=35塑料名称=氟塑料密度\g/cm^3=F-46吸水率\%=2.1～2.2成品\收缩率\%=<0.01马丁\耐热\℃=2～5连续耐热\℃=维卡耐热\℃=2041822kPa时\热变形温度\℃= 450kPa时\热变形温度\℃=51脆化温度\℃=70燃烧性=-260线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=8.3～10.5弯曲强度\Mpa=20.2～24.5压缩强度\Mpa=疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=不断拉伸\弹性模量\10^4kPa=不断弯曲\弹性模量\10^4kPa=34.3伸长率\%=洛氏HRR\硬度=250～370洛氏HRM\硬度=25布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=1E6Hz体积\电阻率\Ω.cm=2.1击穿电压\Kv/mm=1E6Hz耐电弧性\s=0.0007序号=36塑料名称=氟塑料密度\g/cm^3=F23吸水率\%=2.02成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=170～1801822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=拉伸强度\Mpa=弯曲强度\Mpa=24.5～29.4压缩强度\Mpa=34.3疲劳强度\10^7周=有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=98～117洛氏HRR\硬度=150～250洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=7.8～8.0介电损耗\60MHz=3体积\电阻率\Ω.cm=0.012击穿电压\Kv/mm=1E16～17耐电弧性\s=23～25-----------------------------------------------------------序号=37塑料名称=聚酰亚胺密度\g/cm^3=老亚胺吸水率\%=1.4～1.6成品\收缩率\%=0.2～0.3马丁\耐热\℃=连续耐热\℃=维卡耐热\℃=2601822kPa时\热变形温度\℃=>300 450kPa时\热变形温度\℃=360脆化温度\℃=燃烧性=-180线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=5.5～6.3弯曲强度\Mpa=92.1压缩强度\Mpa=>98疲劳强度\10^7周=>166有缺口\冲击强度\Kj/m^2=25.4无缺口\冲击强度\Kj/m^2=3.7拉伸\弹性模量\10^4kPa=52.9弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=313洛氏HRR\硬度=6～8洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=3～4体积\电阻率\Ω.cm=0.003击穿电压\Kv/mm=1E+17耐电弧性\s=>40序号=38塑料名称=聚酰亚胺密度\g/cm^3=可溶性亚胺吸水率\%=1.34～1.40成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=0.5～1.0连续耐热\℃=维卡耐热\℃=200～2501822kPa时\热变形温度\℃=250～270 450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=-180线膨胀\系数\10^-5/℃=自熄拉伸强度\Mpa=弯曲强度\Mpa=117压缩强度\Mpa=196～205疲劳强度\10^7周=>225.4有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=11.1拉伸\弹性模量\10^4kPa=68～111 弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=323洛氏HRR\硬度=6～10洛氏HRM\硬度=序号=39塑料名称=酚醛塑料密度\g/cm^3=1.6～2.0吸水率\%=≤0.05成品\收缩率\%=马丁\耐热\℃=≥150连续耐热\℃=维卡耐热\℃=1822kPa时\热变形温度\℃=450kPa时\热变形温度\℃=脆化温度\℃=燃烧性=线膨胀\系数\10^-5/℃=1.5～2.5拉伸强度\Mpa=24.5弯曲强度\Mpa=≥58.8压缩强度\Mpa=≥98疲劳强度\10^7周=抗剪强度≥24.5 有缺口\冲击强度\Kj/m^2=无缺口\冲击强度\Kj/m^2=≥3.4拉伸\弹性模量\10^4kPa=弯曲\弹性模量\10^4kPa=伸长率\%=洛氏HRR\硬度=洛氏HRM\硬度=布氏HB\硬度=≥30介电常数\60MHz=介电损耗\60MHz=体积\电阻率\Ω.cm=击穿电压\Kv/mm=耐电弧性\s=。
塑胶冲击测试标准
塑胶冲击测试标准
一、冲击强度
冲击强度是衡量塑胶材料抵抗冲击能力的指标，通常采用摆锤冲击试验机进行测试。
测试时，将塑胶试样放置在冲击试验机上，通过摆锤的自由落体运动对试样进行冲击，记录试样在冲击过程中的破坏情况。
冲击强度越高，表示塑胶材料的抗冲击能力越强。
二、冲击韧性
冲击韧性是指塑胶材料在受到冲击时吸收能量的能力。
测试时，采用落锤冲击试验机或摆锤冲击试验机对塑胶试样进行冲击，记录试样在冲击过程中的变形程度和破坏情况。
冲击韧性越高，表示塑胶材料在受到冲击时不易破裂。
三、冲击回复性
冲击回复性是指塑胶材料在受到冲击后恢复原状的能力。
测试时，将塑胶试样在一定温度和湿度条件下进行冲击试验，观察试样在冲击后的变形恢复情况。
冲击回复性好的塑胶材料能够快速恢复原状，减少因冲击造成的变形。
四、抗疲劳冲击
抗疲劳冲击是指塑胶材料在多次重复冲击下抵抗破裂的能力。
测试时，采用疲劳冲击试验机对塑胶试样进行多次重复冲击，观察试样在多次冲击下的破裂情况。
抗疲劳冲击好的塑胶材料能够承受多次重复的冲击而不易破裂。
五、低温冲击
低温冲击是指塑胶材料在低温环境下抵抗冲击的能力。
测试时，将塑胶试样放置在低温条件下进行冲击试验，观察试样在低温下的破坏情况。
低温冲击好的塑胶材料能够在低温环境下保持较好的抗冲击能力。
六、动态冲击
动态冲击是指塑胶材料在动态载荷下的抗冲击能力。
测试时，采用动态冲击试验机对塑胶试样进行动态冲击，记录试样在动态载荷下的破坏情况。
动态冲击好的塑胶材料能够承受动态载荷而不易破裂。
M工程塑料合金材料参数
M工程塑料合金材料参数1.力学性能：-高抗拉强度：M工程塑料合金的抗拉强度通常在60MPa以上。
它的高强度使得它在各种应用中都能表现出色。
-高弯曲强度：M工程塑料合金的弯曲强度通常在80MPa以上。
这使得它适用于需要抗弯曲性能的应用。
-高冲击强度：M工程塑料合金的冲击强度通常在10-20kJ/m²之间。
这使得它能够在受到冲击或挤压的情况下保持其完整性。
- 高硬度：M工程塑料合金的硬度通常在80-90 Shore D之间。
这使得它具有优异的耐磨性能，适用于高摩擦应用。
2.热性能：-高熔点：M工程塑料合金的熔点通常在200°C以上。
这使得它能够在高温环境中保持良好的稳定性。
-耐高温性能：M工程塑料合金能够在高温下保持其机械性能，温度范围通常在150-200°C之间。
-耐低温性能：M工程塑料合金在低温下依然能够保持其力学性能，温度范围通常在-40°C以下。
3.化学性能：-耐酸碱腐蚀：M工程塑料合金能够耐受酸碱介质的侵蚀，适用于需要耐腐蚀性能的应用。
-耐溶剂性能：M工程塑料合金能够耐受多种溶剂的腐蚀，适用于需要耐溶剂性能的应用。
-耐氧化性：M工程塑料合金能够耐受氧化介质的侵蚀，适用于需要耐氧化性能的应用。
总结：M工程塑料合金具有优异的力学性能、热性能和化学性能。
它的高强度、高硬度以及良好的耐热性和耐腐蚀性能使得它能够在多种应用中得到广泛应用，例如汽车零部件制造、电子设备外壳等。
同时，M工程塑料合金的稳定性和可加工性也使得它具有良好的加工性能，可以通过注塑成型、挤出成型等多种工艺进行加工。
工程塑料冲击强度测试及应力分布分析
工程塑料冲击强度测试及应力分布分析工程塑料是一种用于制造工业产品的高性能材料，其在各个行业中得到了广泛的应用。
在设计和制造塑料制品时，了解其冲击强度和应力分布对于确保产品的安全性和可靠性至关重要。
本文将探讨工程塑料冲击强度测试的方法以及应力分布的分析。
首先，我们将讨论工程塑料冲击强度测试的方法。
冲击强度是指材料在受到冲击载荷时承受破坏之前的能力。
工程塑料的冲击强度测试通常采用冲击试验机进行。
冲击试验机可以模拟真实的冲击载荷，并测量材料的抗冲击性能。
在冲击试验机中，工程塑料试样被放置在一个夹具中，然后加载冲击载荷。
冲击载荷可以是单点冲击、多点冲击或者动态载荷。
通过测量试样在冲击载荷下的破坏形态以及记录试样断裂时的能量吸收情况，可以得出工程塑料的冲击强度指标，如冲击能量、冲击强度等。
其次，我们将进行工程塑料冲击强度测试的应力分布分析。
应力分布是指在工程塑料试样受到冲击载荷时，力在材料内部的分布情况。
了解应力分布可以帮助我们评估材料的承载能力以及确定可能发生破坏的部位。
应力分布分析通常通过有限元分析方法进行。
有限元分析是一种数值计算方法，将试样分割成许多小的有限元单元，在每个单元中计算应力和应变，然后将它们组合在一起得出材料的整体应力分布情况。
有限元分析可以提供详细的应力分布数据，帮助工程师确定设计中的薄弱点，并优化设计以提高冲击强度。
通过在有限元模拟中引入真实的材料特性，比如材料硬度、弹性模量等，可以获得更准确的应力分布分析结果。
最后，我们需要注意的是工程塑料冲击强度测试以及应力分布分析的结果对于产品设计和材料选择具有重要的指导意义。
合理选择工程塑料材料，在确保冲击强度的同时提高产品的可靠性和安全性。
通过应力分布分析确定薄弱点，进行合理的设计优化，可以减少产品的失效率，延长使用寿命。
综上所述，工程塑料冲击强度测试及应力分布分析是确保产品安全性和可靠性的重要工作。
通过冲击强度测试和有限元分析，可以评估材料的抗冲击性能，并了解材料在受到冲击载荷时的应力分布情况。
pc冲击强度标准
pc冲击强度标准PC材料，即聚碳酸酯材料，是一种常用于建筑、电子、汽车等各个领域的工程塑料。
为了确保使用PC材料的产品的质量和安全性，制定了一套PC冲击强度标准。
本文将对这一标准进行详细介绍，并解释其重要性。
一、PC冲击强度标准的背景和意义PC材料具有高强度、耐冲击、透明度高等特点，因此被广泛应用于制造高要求的产品。
但是由于不同厂家生产的PC材料存在差异，为了使产品具备统一的质量和安全性，需要制定标准来规范PC材料的冲击强度。
这样一来，厂家和消费者就能根据标准进行选择和判断，提高产品的质量和竞争力。
二、PC冲击强度标准的制定过程制定PC冲击强度标准需要进行大量的实验和统计工作。
首先，要确定冲击试验的具体方法和设备，确保可重复性和准确性。
然后，选择一定数量的PC材料样本进行冲击试验，并记录和分析试验结果。
根据试验结果和实际应用需求，制定出适用于不同领域的PC冲击强度标准。
三、PC冲击强度标准的具体要求和指标PC冲击强度标准主要包括冲击试验的方法、设备和指标。
其中，冲击试验方法一般采用冲击试验机，通过将锤头从一定高度自由落体，使其撞击试样，记录试样的应力和变形情况。
冲击设备必须具备稳定性和精度，以保证测试结果的可靠性。
冲击指标主要包括冲击强度、冲击能量和残余应力等，这些指标评估了材料在冲击载荷下的性能表现。
四、PC冲击强度标准的实际应用制定PC冲击强度标准的目的是为了保障产品的质量和安全。
这些标准广泛应用于建筑、电子、汽车等领域的产品制造。
例如，在玻璃幕墙的制造过程中，需要使用高强度的PC材料来替代传统的玻璃材料，PC冲击强度标准能够确保幕墙的抗冲击性能，提高建筑的安全性。
总结起来，PC冲击强度标准是一项非常重要的标准，它保障了PC材料产品的质量和安全性。
通过合理的标准制定和实际应用，能够提高PC材料产品的竞争力，促进行业的发展。
在使用PC材料的过程中，生产商和消费者都应该严格遵守这些标准，确保产品的可靠性和安全性。
塑料的冲击强度与硬度的检测方法以及影响因素
塑料的冲击强度与硬度的检测方法以及影响因素1、冲击性能冲击试验是用来评价材料在高速载荷状态下的韧性或对断裂的抵抗能力的试验。
塑料材料的冲击强度在工程应用上是一项重要的性能指标，它反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。
冲击试验可分为摆锤式(包括简支梁和悬臂梁式)、落球(落锤)式和高速拉伸冲击试验等。
不同材料、不同用途制品可选择不同的试验方法。
摆锤式冲击试验包括简支梁型和悬臂梁型。
这两种方法都是将试样放在冲击机上规定位置，然后使摆锤自由落下，使试样受到冲击弯曲力而断裂，试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即冲击强度。
简支梁冲击试验是摆锤打击简支梁试验的中央;悬臂梁则是用摆锤打击有缺口的悬臂梁的自由端。
影响因素：(1)试样制备每种制样过程都要符合相关标准，不同制样方法不具有可比性。
(2)试样尺寸规格要一致。
不同加工方式加工的试样，其测值不具可比性。
(3)试验环境冲击强度值均随温度的降低而降低。
湿度对某些塑料冲击强度有影响。
(4)操作过程如冲击速度，冲击摆锤刀口与试样打击面吻合。
简支梁冲击试验中，如果试样与支架没有贴紧，则容易产生多次冲击使测试结果不准确。
(5)数据处理数据处理与试验结果的精确度有着密切关系。
2、硬度试验测定硬度的方法主要有三种类型：(1)测定材料耐顶针压入能力的试验，如邵氏硬度(肖式硬度)、球压痕硬度试验等;(2)测定材料对尖头或其它材料的耐划痕硬度试验，如莫氏硬度(Mobs)等;(3)测定材料回弹性的硬度试验，如洛氏硬度，邵氏反弹硬度试验等。
邵氏A型适用于软质塑料及橡胶;邵氏C型和邵氏D型适用于较硬或硬质塑料和硫化橡胶。
球压痕硬度实验适用于柔软的弹性体到较硬的塑料。
洛氏硬度实验主要用于刚硬的工程塑料的硬度评价。
【邵氏硬度】：将规定形状的压针，在标准的弹簧压力下和规定的时间内，把压针压入试样的深度转换为硬度值，表示该试样材料的邵氏硬度等级。
影响因素：(1)试样厚度：试样过薄，将使测定的硬度值偏大。
塑料的抗冲击性与强度比较
塑料的抗冲击性与强度比较塑料是一种常见的材料，有着广泛的应用领域。
在工程领域中，塑料的抗冲击性与强度是评估其质量的重要指标。
本文将探讨不同类型塑料的抗冲击性与强度，并进行比较。
一、抗冲击性的评估塑料的抗冲击性指材料在受到外界冲击或撞击时，能够承受压力的能力。
常见的塑料抗冲击性评估方法包括冲击试验和弯曲试验。
1. 冲击试验冲击试验是通过对材料进行冲击，测量其断裂能量来评估抗冲击性。
冲击试验中常用的方法有冲击强度试验（IZOD）和夏比瑞冲击强度试验（Charpy）。
（此处省略冲击试验实验条件和结果，可根据实际情况补充）2. 弯曲试验弯曲试验是通过施加外力使材料发生弯曲变形，并测量其变形程度和抗冲击能力。
常用的弯曲试验方法有二点弯曲试验和三点弯曲试验。
（此处省略弯曲试验实验条件和结果，可根据实际情况补充）二、强度的评估塑料的强度指材料在外力作用下抵抗断裂和变形的能力。
常见的塑料强度评估方法包括拉伸试验和压缩试验。
1. 拉伸试验拉伸试验是通过对材料施加拉伸力，测量其断裂点和变形程度来评估强度。
拉伸试验中常用的方法有拉伸强度试验和屈服强度试验。
（此处省略拉伸试验实验条件和结果，可根据实际情况补充）2. 压缩试验压缩试验是通过对材料施加压缩力，测量其抵抗断裂和变形的能力来评估强度。
常见的压缩试验方法有平行板压缩试验和环切试验。
（此处省略压缩试验实验条件和结果，可根据实际情况补充）三、塑料抗冲击性与强度的比较根据以上评估方法，我们可以对不同类型塑料的抗冲击性与强度进行比较。
（此处可以列举各种类型塑料的抗冲击性和强度数据，并进行分析和比较）综合比较各种塑料的抗冲击性与强度后，可以得出结论：不同类型的塑料在抗冲击性和强度方面存在差异。
例如，聚丙烯的抗冲击性相对较差，但强度较高，适用于要求强度的应用领域；聚碳酸酯具有较好的抗冲击性和强度，适用于要求高抗冲击性的领域。
结论本文通过对塑料抗冲击性与强度的评估和比较，得出了不同塑料在这两个方面的特点。
工程塑料的冲击强度
工程塑料的冲击强度
冲击试验是用来度量材料在高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力的一种试验。
测试工程塑料冲击试验的方法较多，主要有摆锤冲击试验法、落锤冲击试验法。
摆锤冲击试验又分简支梁（Ｃｈａｒｐｙ）法和悬臂梁（Ｉｚｏｄ）法。
目前国内测试工程塑料冲击强度使用较多的是简支梁法，而国外则大多使用悬臂梁法。
选用冲击强度数据时，应注意所采用的试验方法。
简支梁冲击试验所用的试样分为无缺口和有缺口两种。
（１）无缺口试样简支梁冲击强度其冲击强度是指无缺口试样在冲击载荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样的原始横截面积之比，单位为ｋＪ／ｍ２。
（２）缺口试样简支梁冲击强度其冲击强度是指缺口试样在冲击载荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样缺口处的原始横截面积之比，单位为ｋＪ／ｍ２。
悬臂梁冲击试验所用的试样开有缺口，以试样破断时单位宽度所消耗的能量来衡量，单位是Ｊ／ｍ。
表1-13列出了一些工程塑料的悬臂梁缺口冲击强度。
什么是工程塑胶原料？/News/31.html
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塑料 悬臂梁冲击强度的测定
塑料悬臂梁冲击强度的测定
塑料悬臂梁的冲击强度是指材料在受到冲击力或冲击载荷作用下的抗击碎能力。
测定塑料悬臂梁的冲击强度可以采用冲击试验方法。
冲击试验是将标准化的试样（例如典型的悬臂梁形状）固定在支架上，然后通过冲击试验机施加冲击载荷，测量试样受冲击时的变形、断裂等情况来评估材料的冲击性能。
常见的塑料冲击试验方法有夏比尔冲击试验（Charpy Impact Test）和爱登斯冲击试验（Izod Impact Test）：
1. 夏比尔冲击试验：试剑刀头固定在支架上，试剑被冲击器冲击后发生断裂，通过测量剑尖的最高高度来评估材料的抗击碎能力。
2. 爱登斯冲击试验：试样与弓箭形冲击器相碰撞，通过测量弓箭形冲击器摆动高度的减小，来评估材料的抗击碎能力。
冲击试验得到的结果是材料在受到冲击载荷时的断裂性能，通常以吸收的冲击能量或击碎功作为评价指标。
不同类型的塑料对冲击载荷的抵抗能力不同，通过冲击试验可以对不同材料的冲击性能进行评估和比较。
需要注意的是，冲击试验只能评估材料在特定冲击条件下的性能，实际应用中可能会受到其他因素的影响。
因此，设计工程
师在选择塑料材料时，除了参考冲击强度测试结果外，还应考虑实际使用条件和要求。
工程塑料基础知识
一 定义
从字面上理解，工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料。 从性能指标上定义，工程塑料是拉伸强度大于50MPa、拉伸模量大于 2500MPa、冲击强度大于60J/m，而长期耐热性在100℃以上的塑料。 日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性 在100℃ 以上，主要运用在工业上”。 工程塑料占塑料总量的3%~6%。
五
厂家及类别
SABIC:PC,PC/ABS,POE,POP
旭化成:POM,PA66 杜邦:PA,POM,PBT 旭化成:POM,PA66
日本宝理:PBT,PET,PPS
科思创:PC,PC/ABS
巴斯夫:PA,POM,PBT
乐天:PC,PP,LDPE,HDPE
日本帝人:PC,PC/ABS
旭化成:POM,PA66
一 工程塑料简述 搜料网
威格斯:PEEK
帝斯曼:PA46,PA6,PA66
塞拉尼斯:POM,PPS,PBT
一 工程塑料简述 搜塑料因其优异的稳定性、良好的耐热和耐化学性以及高强度，应用领 域广泛，其需求持续快速增长。以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势 。 据Markets and Markets研究报告预计，到2018年，全球工程塑料市值 将达到790.3亿美元，复合年增长率为8%。 由于我国汽车、电子和建筑等行业发展迅速，当前，我国已成为全球工程 塑料需求增长最快的国家，并已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合 金、加工应用等相关配套能力的完整产业链。 但总体来看，国内仍存在产能过度集中在一些技术含量相对较低产品上的 缺点。塑料企业应当将目光放长远，把握住当前如大飞机等一批国家重点 工程建设的契机，提升科技水平，加快产品结构升级，促进中国工程塑料 行业更快、更健康的发展。
塑料冲击强度测试标准
塑料冲击强度测试标准
一般来说，塑料冲击强度测试主要包括冲击试样的制备、试样的测试装置和测试方法、测
试环境的条件等几个方面的内容。
各国和地区都有自己的塑料冲击强度测试标准，比如美
国ASTM标准、欧洲EN标准、中国GB标准等。
在进行塑料冲击强度测试时，需要首先准备好试样。
试样的制备要符合标准规定的尺寸和
形状，并且要保证试样的表面平整、无裂纹和缺陷。
接下来就是测试装置和测试方法的选择。
常见的测试方法有冲击试验机、落球试验机、冲击冲裂试验机等。
其中，冲击试验机
是最常用的测试设备之一，它可以模拟不同类型的冲击作用，如拉伸冲击、弯曲冲击等。
测试环境的条件也是塑料冲击强度测试的重要因素之一。
这包括温度、湿度、环境气压等
因素。
这些条件都会对塑料材料的冲击性能产生影响，因此在进行测试时需要对这些条件
进行控制和记录。
在进行测试时，需要按照标准规定的方法进行测试，并对结果进行合理的分析和判定。
同时，测试过程中还需要注意安全问题，确保测试操作人员的人身安全。
总之，塑料冲击强度测试标准的制定和遵守对于评定塑料材料的性能具有重要的意义。
只
有依据标准进行测试，才能得到准确、可靠的测试结果，为塑料材料的设计和选用提供科
学的依据。
因此，各个相关行业应该高度重视塑料冲击强度测试标准，不断完善标准体系，提高测试技术水平，确保测试结果的准确性和可信度。
塑料缺口冲击强度测试参数设置
塑料缺口冲击强度测试参数设置塑料缺口冲击强度是评估塑料材料在受到冲击载荷时的抗冲击能力的指标之一、通过对塑料材料进行缺口冲击强度测试，可以评估塑料的脆性和韧性，并为材料的工程应用提供重要的参考数据。
下面是关于塑料缺口冲击强度测试参数设置的详细说明：1.选择适当的试样尺寸：在进行塑料缺口冲击强度测试时，必须选择合适的试样尺寸，以确保测试结果的准确性和可靠性。
常见的试样形状包括圆形、方形和矩形等。
试样的尺寸应根据具体的标准要求或测试目的进行选择。
2.确定缺口尺寸：3.选择适当的温度：塑料的力学性能在不同的温度条件下可能会有所不同。
因此，在进行缺口冲击强度测试时，需要选择适当的测试温度。
常见的测试温度包括室温、低温和高温等。
温度的选择应根据实际应用条件进行确定。
4.确定撞击速度：撞击速度是塑料缺口冲击强度测试中另一个重要的参数。
通常情况下，撞击速度应根据试样的形状和尺寸以及测试目的进行选择。
常见的撞击速度范围为2-6m/s。
需要注意的是，不同的标准可能会有不同的要求。
5.确定试验设备：进行塑料缺口冲击强度测试时需要使用适当的设备。
常见的设备包括冲击试验机、万能试验机和缺口冲击强度测试机等。
这些设备应满足相关的标准要求，并能够实现试样的受控冲击加载和数据采集。
6.确定试验条件和程序：在进行塑料缺口冲击强度测试时，应根据具体的标准要求确定试验条件和程序。
试验条件包括温度、湿度和相对湿度等。
试验程序包括试样的制备、安装、测试和数据记录等。
试验条件和程序的确定应遵循标准的要求。
7.数据处理和分析：在完成塑料缺口冲击强度测试后，需要对测试数据进行处理和分析。
常见的处理方法包括求取平均值、标准偏差和变异系数等。
数据分析方法包括绘制冲击强度曲线、计算能量吸收和评估断裂行为等。
总之，塑料缺口冲击强度测试参数的设置对于准确评估塑料材料的抗冲击能力至关重要。
在设置参数时，需要考虑试样尺寸、缺口尺寸、温度、撞击速度、试验设备、试验条件和程序等因素。
塑料冲击强度 力学
塑料冲击强度力学
塑料冲击强度是指塑料材料在受到冲击载荷作用时的抗冲击能力。
它常用于评估塑料制品在使用过程中是否能够耐受外部的冲击力，并保持其结构完整性。
塑料冲击强度的测量通常通过冲击试验来进行。
常用的冲击试验方法包括冲击试验机法、自由落锤法和钢珠下落法等。
这些试验方法通过对塑料试样进行冲击载荷加载，测量试样的破坏能量以及破坏形态等参数来评估塑料的冲击强度。
塑料冲击强度受多种因素的影响，包括塑料的材质、分子结构、加工工艺等。
常见的影响因素包括塑料的韧性、硬度、弯曲模量、拉伸强度等。
一般来说，韧性较好的塑料在冲击载荷下更容易吸收能量，从而具有较高的冲击强度。
塑料冲击强度的提高可以通过多种方式实现，如改变材料配方、增加填料、改变材料的分子结构等。
此外，适当的加工工艺选择也可以改善塑料的冲击强度，如控制注射温度、注射速度和冷却条件等。
总之，塑料冲击强度是评估塑料材料在受到冲击载荷时的抗冲击能力的重要指标。
通过合理的材料选择和加工工艺控制，可以有效提高塑料制品的冲击强度，保证其在使用过程中的安全性和可靠性。
塑料造粒机工问答之塑料基础知识(七)塑料冲击强度,疲劳强度,硬度 - 副本
塑料造粒机工问答之塑料基础知识（七）塑料冲击强度，疲劳强度，硬度
1.1 冲击强度工程上用材料的韧性来表示冲击强度。
它表示材料在快速载荷作用下,因产生塑性变形吸收能量而抵抗断裂破坏的能力。
冲击强度用单位断裂面积所消耗能量的大小来表示, 单位为kJ/m2。
常用塑料的冲击强度见表1-10。
表l-10 常用塑料的冲击强度
①百分数表示质量分数。
1.2 疲劳强度疲劳强度是指塑料在交变周期性应力作用下发生破坏的极限强度。
1.3 硬度塑料硬度是指塑料制品表面抵抗其他较硬物体压入的性能。
常用的硬度检测和计算方法有布氏硬度、洛氏硬度和邵氏硬度。
塑料的硬度随环境温度和湿度的不同会有所变化,温度升高和湿度增加都会使塑料硬度值减小。
常用塑料的硬度见表1-l1。
洛氏、布氏和邵氏三种硬度值的换算关系见表1-12。
表l-ll常用塑料的硬度
注:邵氏硬度分邵氏 A硬度和邵氏 D硬度,部氏 A硬度用于较软塑料。
洛氏硬度分为 R，L，M 三种标尺.分别依次用于从软至硬的塑料。
HBW为布氏硬度。
①自分数表示质量分数。
塑料冲击强度，疲劳强度，硬度
塑料造粒机图片。
常用工程塑料的物理性能参数
常用工程塑料的物理性能参数工程塑料是指一类具有较高物理性能和机械性能的塑料材料，广泛应用于各种工程领域。
以下是常用工程塑料的物理性能参数：1. 密度：工程塑料的密度是指单位体积的质量，通常以克/立方厘米（g/cm³）表示。
常用工程塑料的密度范围为1.0-1.5 g/cm³，具体数值根据不同材料而有所差异。
2.熔点：工程塑料的熔点是指材料从固态到液态的温度。
常用工程塑料的熔点范围为50-400摄氏度（℃），具体数值取决于材料的化学结构和组成。
3.热稳定性：工程塑料的热稳定性指材料在高温下的热变形性能。
热稳定性通常以软化温度、热变形温度等参数来描述。
常用工程塑料的软化温度一般在100-300℃之间。
4.强度：工程塑料的强度指材料在受力下的抵抗能力。
常用工程塑料的强度包括拉伸强度、屈服强度、冲击强度等。
拉伸强度一般在20-150MPa（兆帕）之间，冲击强度一般在2-20kJ/m²（千焦耳/平方米）之间。
5.刚度：工程塑料的刚度是指材料在受力下的变形抵抗能力。
常用工程塑料的刚度可以通过弹性模量来描述，弹性模量一般在500-3000MPa之间。
6.耐化学性：工程塑料的耐化学性描述了材料与各种化学物质的相容性和稳定性。
常用工程塑料对酸、碱、溶剂等具有良好的耐化学性能。
7.耐热性：工程塑料的耐热性指材料在高温环境下的性能表现。
常用工程塑料具有较高的耐热性，可在高温环境下长期使用而不发生融化或变形。
8.耐磨性：工程塑料的耐磨性描述了材料对摩擦或磨损的抵抗能力。
常用工程塑料具有较好的耐磨性，能够在高负荷和高速摩擦条件下长时间使用。
9.绝缘性：工程塑料的绝缘性描述了材料对电流、热量和声波等的阻隔能力。
常用工程塑料具有良好的绝缘性能，可用于电气绝缘和声学隔离等领域。
10.透明度：一些工程塑料具有较好的透明性能，能够透过光线，并保持较高的透光度。
透明度通常通过透射率来衡量，常用工程塑料的透射率范围在70%-90%之间。
塑料的冲击性能和塑料的韧性
塑料的冲击性能和塑料的韧性??? 在某些塑料中，冲击强度低是一个很大的弱点,例如PVC、PS、PP等。
尤其是PVC性脆,在光照下降解，加工温度下发生热降解,几乎成为一种无用的材料。
但是,在PVC中加入改性剂，就可变成为可以接受的材料。
通过在PVC中加入大量的增塑剂就可以获得极广泛的用途。
随着科学技术的发展，出现了软质塑料和硬质塑料，当时的塑料要么柔而软，要么硬而脆。
软质塑料使用寿命短，由于增塑剂的挥发和材料在大气中老化降解而变脆成为硬质塑料。
而硬质塑料因为缺乏足够的韧性给塑料工业带来毁灭性的威胁，塑料工业就要开始发展革新性的产品。
开发高分子量和低挥发量、或低抽取性的增塑剂挽救了软质和硬质塑料制品，主要是苯乙烯类的产品开发。
它们因开发在聚合物结构中引入橡胶组分的技术获新生。
??? 塑料添加剂的开发，可改善塑料生产工艺和提高产品性能。
其中增塑剂、稳定剂、冲击改性剂是有利于塑料冲击性能的改善。
以下就材料的韧性和刚性及反映材料韧性的冲击性能的测试作一些叙述。
1.?韧性和刚性??? 韧性和刚性是对立的概念。
在力学中有刚度和柔度两个物理量。
“刚度”是指物体发生单位形变时所需要的力的大小;“柔度”则指物体在单位力下所发生的形变大小。
可以看出, “刚度”越大的物体,越不容易发生变形(表现在伸长率很小); “柔度”越大的物体越容易发生变形(表现在伸长率较大)。
一种理想状态，物体的刚度趋近于无穷大(或者物体受力作用其变形小到可以忽略的程度)，我们就称该物体为刚体。
在力学分析时,可以不考虑其自身形变。
因此,刚性是反映物体形变难易程度的一个属性。
??? 韧性的材料比较柔软，它的拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大；硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量相对较小。
而刚性材料它的硬度、拉伸强度较大；断裂伸长率和冲击强度就可能低一些；拉伸弹性模量就较大。
??? 弯曲强度反应材料的刚性大小，弯曲强度大则材料的刚性大，反之则韧性大。
在ASTM D790弯曲性能标准试验方法中说，这些测试方法适合于刚性材料也适合于半刚性材料。
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工程塑料的冲击强度
冲击试验是用来度量材料在高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力的一种试验。
测试工程塑料冲击试验的方法较多，主要有摆锤冲击试验法、落锤冲击试验法。
摆锤冲击试验又分简支梁（Ｃｈａｒｐｙ）法和悬臂梁（Ｉｚｏｄ）法。
目前国内测试工程塑料冲击强度使用较多的是简支梁法，而国外则大多使用悬臂梁法。
选用冲击强度数据时，应注意所采用的试验方法。
简支梁冲击试验所用的试样分为无缺口和有缺口两种。
（１）无缺口试样简支梁冲击强度其冲击强度是指无缺口试样在冲击载荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样的原始横截面积之比，单位为ｋＪ／ｍ２。
（２）缺口试样简支梁冲击强度其冲击强度是指缺口试样在冲击载荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样缺口处的原始横截面积之比，单位为ｋＪ／ｍ２。
悬臂梁冲击试验所用的试样开有缺口，以试样破断时单位宽度所消耗的能量来衡量，单位是Ｊ／ｍ。
表1-13列出了一些工程塑料的悬臂梁缺口冲击强度。
什么是工程塑胶原料？/News/31.html
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