内镶贴片式薄壁滴灌带生产工艺研究
内镶式滴灌管成型设备的研制
（ 喷气 式油 墨 印刷 装置 （ 烘 干 ４ ） 带 通道 ） 自动 流 量 检 测 仪 （ 自动 打 印 、 带
报 告 ） 用 打 印 方 式 检 查 和 记 录 。有 ，
压 力 补偿 灌 溉 产 品 和无 压 力 补偿 时灌 溉 生产 的数 量 ，该 系统 将 从 生产 线上
镶 式滴 灌 管设 备 的研 制 开 发 已被 列 入
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综 述 Ｉ内镶 式 滴 灌 管 成 型 设备 的研 制
内 滴灌 镶式 管成型 设备的 研制
■ 王爱蕾 刘 姝
摘要：本文主要介绍了内镶式滴灌管设备的研制过程， 以及项日 研制的重要意义，并对圆 头内镶式滴灌管生产线的关键装置滴头的自 动输送装置和直角式机头的研制过程详细的进 行了说明。 关键词：滴灌管；生产线； 设备
资 少 、 用 水 省 、效 率 高 、 节 能 、增
产 、适 应 各 类复 杂 地 形 等 特点 ，同传 统 的 地 面 漫 灌 相 比 ，节 水 ７ ０～８ ％、 ０ 节 能 ５ ％、增 产 ２ ０ ０～３ ％， 圆头 内镶 ０ 式滴 灌 管 是滴 灌 设 备 中 的一 种 ，在 滴 灌领 域 中优 点 比较 集 中 ， 国 际上 以色
圆头 内镶 式滴 灌 管 生 产 线 ，由挤
氮 钢 制 成 ， 表 面 硬 度 要 求 ９ ０ ００ ０ －１ ０ ＶＨ，并 带 有 ９个 温 度 区 的
控 制柜 ，
１前 言
微 滴灌 是 当 今 世界 上 农 业 节 水 灌
溉 最 有 效 的 措 施 之 一 ，在 现 有 的 多 种
山 东 省 技 术 创 新 项 目 ， 是 国 家 ８ ３重 ６ 点 项 目之 一 。
新型高效内镶贴片式滴头研制
新型高效内镶贴片式滴头研制作者：战国隆来源：《安徽农业科学》2015年第31期摘要针对内镶贴片式滴灌带生产过程中在生产线选盘中滴头易反片、倒片，造成产品合格率低的问题，研究以提高滴灌带产出合格率为目标，创新设计了集正反面流道、中心打孔框和正反流道同一梳型进水口的滴头结构，并研制出高效内镶贴片式滴头。
生产的内镶贴片滴灌带达到美国工程师协会（ASAE）和国际标准组织（ISO）中A类产品标准，水力性能好，产出合格率提高了2.97%，有效地解决了滴灌带生产过程中滴头反片、倒片的问题，提高了产品合格率。
关键词滴头；反片；倒片中图分类号S22文献标识码A文章编号0517-6611（2015）31-344-02New and Efficient Research within Embedded EmitterZHAN Guolong（Dayu WaterSaving（Tianjin） Co. Ltd.， Tianjin Key Laboratory of WaterSaving Irrigation Equipment Company， Tianjin City Dayu WaterSaving Irrigation Technology Research Institute， Tianjin 301712）AbstractThe inlaid patch type drip irrigation with production process in the production line of the selected disk anti sheet， rewind， caused low output of qualified rate. With improving the qualification of drip irrigation belt products as the goal， the positive and negative flow， center punch frames and shared comb type water inlet dropping head structure was designed， efficient embedded chip drop head was developed. Production of inlaid drip irrigation belt to achieve product standard of the American Society of Mechanical Engineers （ASAE） and the international standards organization （ISO） in class A， output to improve the qualified rate of 2.9%， an effective solution to the drip irrigation belt production process for film， rewind， and improve the qualified rate of the product output.Key words Emitter； Antisheet； Rewind内镶贴片式滴灌带生产过程中滴头的传送是利用选盘旋转产生的离心力将滴头甩至选盘边缘的卡轨中，再不断运送到输送轨道进行滴灌带的生产。
内镶贴片式薄壁滴灌带生产工艺研究
内镶贴片式薄壁滴灌带生产工艺研究摘要: 内镶贴片式薄壁滴灌带性能优异,相对于厚壁滴灌带价格便宜,有效降低了滴灌系统的运行成本。
但薄壁滴灌带由于生产工艺要求严格,工艺控制对产品的性能影响较大,直接影响着滴灌系统的质量和推广应用。
因此,着重研究了生产工艺对薄壁滴灌带产品质量和性能的影响。
关键词:滴灌带;聚乙烯;工艺;性能1实验材料及设备1.1主要原料高密度聚乙烯,由独山子石化或燕山石化、茂名石化生产;低密度聚乙烯,由兰州石化、齐鲁石化或俄罗斯生产;线性低密度聚乙烯,由独山子石化或兰州石化生产;黑色聚乙烯色母料,美国或韩国进口;壬基酚聚氧乙烯醚,淄博海杰化工有限公司生产。
1.2试验设备与测试仪器内镶扁平滴头滴灌管(带)生产机组,西班牙;塑料干燥混合机,张家港市松本塑胶机械有限公司;电子万能试验机,AG-201,日本岛津公司;滴灌带耐水压试验装置,自制;耐环境应力开裂试验装置,自制。
1.3样品制备开启干燥混合机前,应将混料斗内各部位粘的碎料末清理干净,并将烘干温度设定为80 ℃,待温度升至80 ℃后再启动;按生产成熟配方比例,称量高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、黑色聚乙烯色母料,将称量好的各种料倒入混合机中,干燥混合15～20min后放出;将干燥混合均匀的料加入滴灌带生产机组中,在不同的生产工艺条件下生产规格为φ16×e0.18mm滴灌带,而后对其进行检验测试。
1.4性能测试项目1.4.1拉伸强度测试拉伸强度测试参照标准GB/T 528-1998进行,用日本岛津公司生产的AG-201型电子万能试验机,拉伸速率为60mm/min。
1.4.2耐环境应力开裂性能测试将试样侧边涂上自制的壬基酚聚氧乙烯醚活性溶液,放入专用实验夹具中加紧,放入烘箱中在50±2 ℃下恒温,每隔24h取出试样,观察试样的表面是否出现可见裂纹,尤其是被折叠部位,应展开仔细观察。
1.4.3耐水压性能(爆破压,下同)测试抽取至少8m的试样,安装在滴灌带耐水压试验台支架上,堵上末端。
如何使用高速内镶贴片式滴灌带生产线进行有效地灌溉
滴灌带生产线设备为农田节水灌溉送佳音——为农田节水灌溉生产了大批量的器材，如接口稳定可靠的贴片式滴灌带、材料抗冲击的微灌带、抗开裂耐老化的微灌水带，逐步受到了人们的重视和喜爱。
高速內镶贴片式滴灌带生产线进行有效地灌溉需要掌握方法，那么具体做法是什么样呢？我们看文章了解下吧！【高速內镶贴片式滴灌带生产线操作方法】（高速內镶贴片式滴灌带生产线-图例）内镶片式滴灌带生产线其稳定生产速度达到150米/分钟，设备的先进性从滴头自动输送检测、特殊的不同于别家设计的定径套（发明专利）及先进的自动打孔检测系统和自动收卷系统等配置中可见一斑。
整线采用进口德国西门子PCC电脑控制，口令设置进入，内置整线精确同步控制功能模块，主机、辅机高精度同步控制。
（高速內镶贴片式滴灌带生产线-滴头图例）该生产机线还配备了国际最先进的远程故障诊断修复支持系统，通过因特网接入我们能快速实现实时远程监控，并能快速诊断故障种类，在线及时排除故障，无论距离远近，保证客户设备在最短时间内恢复正常运行，最大限度的将客户的非正常停机时间降到最低，弥补了客户软件技术方面的不足，将我们的服务时效与客户的等待压缩到了最短时间，为客户赢得更多的时效利益。
如果进行更加科学有效的灌溉，提升灌溉效率，目前是很多农业企业都关注的问题。
使用高速內镶贴片式滴灌带生产线的喷灌方式，可以做到满足土壤水分满足植物生长需要外，局部灌溉，它的利用可以有效的避免土壤的盐碱化，实现土壤的改良喷灌，喷灌带如何节水防止土壤风蚀等作用。
要合理的考察相应的情况，包括植物的需水特性、气候、发展阶段、土壤条件等进行一一考察。
从而制定相应的灌溉计划，适时、适量，合理灌溉。
（高速內镶贴片式滴灌带生产线-图例）使用喷灌带的喷灌方式，可以做到满足土壤水分满足植物生长需要外，局部灌溉，它的利用可以有效的避免土壤的盐碱化，实现土壤的改良喷灌，喷灌带科学节水如何实现防止土壤风蚀等作用。
【內镶贴片式滴灌带生产线的滤网式过滤器的使用】滴灌管生产线的筛网式过滤器采用筛网对水中的杂质进行过滤，使用时有以下几个注意事项：1、安装方向正确：过滤器要按照进水的方向进行安装，不能反向安装。
内镶贴片式滴灌带生产线使用注意事项
内镶贴片式滴灌带生产线使用注意事项滴灌是一种21世纪一种精密的灌溉方法，它利用一种独特便捷的方法利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。
是通过出流孔口非常小入的滴头或滴灌带，把水一滴一滴地均匀而缓慢地滴在作物根部附近的土壤中。
劣质滴灌带在使用中，会出现滴孔滴水不畅通、流量不均匀、裂带、爆管等现象，无法保证农田的正常灌溉，严重影响农作物的生长和农民的增收。
我厂的滴灌带有两种形式的，一种是内镶贴片滴灌带，一种是迷宫式滴灌带。
滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果，同时可以结合施肥，提高肥效一倍以上。
【内镶贴片式滴灌带的特点】（內镶贴片式滴灌带生产线-图例）1、滴头有自过滤窗，抗堵塞性能好。
2、采用迷宫式流道，具有一定的压力补偿作用。
3、滴头与管带一体化，安装使用方便，成本低且投资少。
4、滴头间距可以根据用户的要求而制定。
使用贴片式滴灌带生产线，其水的利用率可达95，滴灌较喷灌具有更高的节水增产的效果，同时结合施肥，可提高肥效一倍以上，可适用于蔬菜、果树、经济作物以及温室大棚灌溉，在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉。
【滴灌带使用维护注意事项】（內镶贴片式滴灌带生产线-图例）一.滴灌投资较高，要考虑作物的经济效益；二.滴灌不能调节田间小气候，不适宜结冻期灌溉，在蔬菜灌溉中不能利用滴灌系统追施粪肥；三.滴灌的管道和滴头容易堵塞，对水质要求较高，所以需要安装过滤器；四.注意在铺设滴灌带时压紧压实地膜，使地膜尽量贴近滴灌带，地膜和滴灌带之间不要产生空间。
避免阳光通过水滴形成的聚焦。
播种前要平整土地，减少土地多坑多洼现象。
防止土块杂石杂草托起地膜，造成水汽在地膜下积水形成透镜效应，灼伤滴灌带。
铺设时可将滴灌带进行潜埋，避免焦点灼伤。
【贴片式滴灌带的适用条件】1.用于果园灌溉，可有效提高产量，改善果实品质，有效控制杂草生长。
2.用于温室、大棚作物的种植，减少病虫害，节省化肥农药，提高经济效益。
内镶贴片滴管带生产工艺规程
新疆坎儿井灌溉技术有限责任公司内镶滴灌带生产线生产工艺规程1、范围该规程规定了内镶式滴带的生产材料、要求、试验、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
保证生产合格产品。
2、质量标准GB/T19812.3-2008塑料节水灌溉器材内镶式滴灌管、带标准3、原材料、辅助原料特征3.1制造滴管管、带所用材料应能适应滴灌专用肥和农药，并能适应水温不超过45℃的滴灌用水。
3.2所有材料应不利于藻类和细菌的生长、耐紫外线辐射且不透光。
4、外观质量要求4.1滴管带一般为黑色，色泽应均匀一致。
4.2滴管带的内壁应光滑平整，外表面不应有未塑化物、穿透性杂质及机械损伤。
4.3滴管带内滴头镶嵌应牢固、平整，位置正确，不应有滴头漏镶、翘曲及镶嵌不到位等缺陷。
5、试验、检验依据GB/T19812.3-2008塑料节水灌溉器材内镶式滴灌管、带标准对滴管带各项指标进行试验与检验。
6、主要技术指标公称内径：Ø16，极限偏差±0.30壁厚：0.20mm，极限偏差上差+0.04 下差-0.01滴水口间距误差：≤ 5%每卷段数、每段长度及每卷长度偏差：滴头流量偏差：≤ 10%7、内镶贴片滴管带生产工艺流程8、内镶贴片滴管带生产主要工艺技术条件、要求8.1严格按照配料清单所示物料相关参数配比物料；8.2需要烘烤的物料必须按规定烘烤，参数设置及烘烤时间需做完整记录；8.3混料前必须将混料装置彻底清理，严禁掺入其它物料，搅拌时间须在15-20分钟，保证物料搅拌均匀；8.4扁平滴头在注塑成型、包装、运输过程中，注意防尘，不可直接用手触摸，不可沾油污，影响粘合强度；使用10Kg的纸箱包装，内附塑料薄膜，且码放不可超过6层，防止底部贴片受压变形。
8.5真空上料机要视环境定期清理空气滤芯，定期检查碳刷磨损并及时更换；8.6设备各传动部分需定期检查、并及时加注润滑油；8.7由于挤出机头加热是外露的，操作过程中注意防止烫伤；8.8如果料温未达到设定值和保温时间不够，严禁开动挤出机；8.9开机时，因挤出机原料温度很高，需佩戴加厚纯棉手套，且不可站在出料口前方，防止原料喷出造成烫伤；8.10开机时，依次打开分水器定径槽前端给水开关、芯给水开关、主机冷却水开关，水环给水开关和定经槽后端给水开关，并根据生产速度、温度等调节给水量。
内镶式贴片滴灌带
内镶式贴片滴灌带特点：·本滴灌带为一次挤出成型，重量轻，内镶滴头为一次注塑成型、全紊流、宽长流道，自动冲洗抗堵塞性能好，扁平成卷包装易于运输和施工。
·无论外面滴灌带还是里面内镶滴头均采用优质材料和先进工艺生产防腐蚀和抗老化，经久耐用。
·制造偏差低，达到国际A类标准，确保每个滴头流量均匀。
·可广泛使用于大棚、田间作物，如蔬菜、水果、花卉等作物灌溉作业。
·可方便自动化、机械化铺设施工，安装铺设效率高。
塑料过滤器·外壳采用优质复合塑料生产，耐压、抗冲击坚固耐用。
·过滤内芯有不锈钢网和叠片两种可供选择, 适应不同需要。
·可过滤不同水质，广泛应用于农业和工业的水处理。
·多种标准规格可供选择，满足不同需求·易于安装和操作文丘里注肥器特点：·立体一次性成型，结构合理。
·利用吸收原理，方便吸入各种液态肥料并注入灌溉管道中，水肥均匀灌溉各种作物。
·可与注肥器套件配合易于主管道相连接。
·进出水口为外螺纹接头，方便连接。
应用：·按作物及灌溉面积挑选相应规格注肥器，太大或太小都不利于有效施肥。
·如无法确定时，挑选规格小的然后与注肥套件配合与主管道并联安装通过调整阀门控制水量达到注肥目的；如果确定注肥器偏小可通过阀门调小水量通过延长时间达到施肥目的。
管上式滴头·采用优质材料生产，耐化学腐蚀、抗紫外线、抗老化。
·独特宽流道或紊流道设计，抗堵塞能力强。
·可拆洗滴头方便拆装易于清洗。
·流量可调式滴头，调整流量范围广，可适用地形起伏不定的灌溉区域，通过调整不同落差位置每个滴头的流量，达到整个灌溉区域每个滴头出水量均匀的效果。
常规压力补偿滴头的工作压力范围时，可代替其使用。
货号·紊流式管上滴头，具有一定的压力补偿效果，同时工作压力范围广，可适用地形起伏较大的灌溉区域。
贴片式滴灌带生产流程
贴片式滴灌带生产流程宝子们，今天来和你们唠唠贴片式滴灌带的生产流程呀。
一、原料准备。
咱这生产贴片式滴灌带呀，原料那可是很重要的呢。
得先把那些制造滴灌带的塑料原料准备好，就像咱们做饭得先把食材备好一样。
这塑料原料得是质量杠杠的那种，毕竟滴灌带要长时间在地里工作，要是原料不好，那可就容易出问题啦。
一般就是聚乙烯之类的塑料，这种材料柔韧性好，还很耐用。
把原料按照一定的比例配好，就像是厨师按照菜谱配调料一样精确，这样才能保证滴灌带的质量稳定呢。
二、挤出成型。
原料准备好之后呀，就进入到挤出这个重要环节啦。
这些原料会被送到专门的挤出机里面，就像是把食材放进锅里开始煮一样。
挤出机里面可热乎啦，能把塑料原料加热到融化的状态，然后通过一个特殊的模具，这个模具就像是一个神奇的魔法通道，把融化的塑料变成我们想要的滴灌带的形状。
这个时候出来的滴灌带还不是最终的样子哦，它就像是一个刚从烤箱里拿出来的面包坯子，还需要进一步加工呢。
三、贴片安装。
接下来就是很关键的贴片安装环节啦。
滴灌带要能很好地滴灌，贴片可是起着大作用的。
工人们会把那些小小的贴片，一片一片地安装到滴灌带的合适位置上。
这可需要很细心的操作呢，就像给小娃娃穿衣服上的小纽扣一样，得小心翼翼的。
要是贴片安装得不好，滴灌的效果就会大打折扣啦。
这些贴片就像是滴灌带的小助手，有了它们，水才能按照我们想要的方式滴出来。
四、冷却定型。
贴片安装好之后呢，滴灌带还是热的呢，这个时候就要进行冷却定型啦。
就像是刚出炉的面包要晾凉才能定型一样。
会有专门的冷却设备，把滴灌带的温度降下来，让它的形状固定住。
这样滴灌带就不会变形啦，能保持我们想要的样子，在地里好好地工作。
五、打孔。
滴灌带定型之后呀，还得打孔呢。
这个孔可是有讲究的，要打得大小合适，间距也合适。
这就像是给滴灌带开一个个小小的窗户，让水可以从这些孔里均匀地滴出来。
打孔的设备也很精密的，要确保每个孔都打得完美，不然水的分布不均匀，有些植物就会喝不到水，那就不好啦。
贴片滴灌带生产工艺
贴片滴灌带生产工艺嘿，咱今儿就来唠唠贴片滴灌带生产工艺这档子事儿。
你想啊，这贴片滴灌带就像是农田里的小水管天使，一点点地给庄稼送去滋润呢！那它是咋被生产出来的呢？先得有原料呀，就跟咱做饭得有食材一样。
这些原料得精挑细选，可不能马虎。
然后呢，把这些原料放进那些个大机器里，就开始加工啦。
这加工的过程可有意思了，就好像是一场魔法表演。
机器嗡嗡响，原料在里面翻滚、变形，慢慢地就有了滴灌带的雏形。
你说神奇不神奇？接着呀，就是贴片的环节啦。
就好比给小天使穿上漂亮的衣服。
这贴片得贴得稳稳当当的，不能掉链子呀。
要是贴得不好，那这滴灌带可就不灵光啦。
生产的时候还得时刻注意质量哦，就跟咱出门得打扮得精神点儿一样。
要是有个啥小毛病，那可得赶紧修正，可不能让次品流出去呀。
你说这贴片滴灌带生产工艺是不是挺有讲究的？咱可不能小瞧了它。
它能让咱的农田喝饱水，让庄稼长得壮壮的。
想象一下，要是没有这精细的生产工艺，那咱的农田会变成啥样？那庄稼还不得干巴巴的呀。
所以说呀，这贴片滴灌带生产工艺可太重要啦！咱平时用的时候可能不觉得，就觉得水这么流出来挺方便的。
但背后可是有这么一大套工艺在支撑着呢。
这就好像咱看一场精彩的表演，只看到了演员在台上风光，却不知道他们背后付出了多少努力。
这生产出来的贴片滴灌带，就像是一个个小战士，奔赴农田的战场，为庄稼的生长保驾护航。
它们默默地工作着，不喊苦不喊累。
咱得好好珍惜这些小战士呀，好好利用它们，让咱的农田变得更加肥沃，让咱的收成越来越好。
这可不是开玩笑的，这关系到咱的饭碗呢！总之，贴片滴灌带生产工艺虽然咱平时不太注意，但真的是非常重要的。
它就像一个幕后英雄，为咱的农业生产立下了汗马功劳。
咱可不能忘了它的好呀！。
内镶贴片式滴灌带介绍
内镶贴片式滴灌带
产品优势：
1、沿程水头损失小，铺设长度长；
2、优选材料配方，防腐蚀、抗老化；
3、重量轻，在田间易于布置和收取；
7.抗机械强度好，便于机械化作业铺设；
4、新型宽长流道，全稳流、自冲洗、抗阻塞性能好；
5、采用二次成型工艺加工而成，制造精密度高；
6、与其他同类产品相比较最主要的优势在于因生产速度快带来的单位生产成本低，单位产品单价低；
7、该产品已实现系列化，能根据客户需要生产，可广泛应用于各种地形的灌溉。
应用范围:
内镶贴片式滴灌带广泛应用于温室大棚经济作物、蔬菜、花卉、茶园、果树、经济林木及大田经济作物等各类滴灌工程。
应用效果:
1.节水,节肥,省工；
3.保持土壤结构；
4.改善品质、增产增效；
2.控制地表温度和湿度, 减少害虫侵害。
使用滴灌带的注意事项:
1、滴灌的管道和滴头容易堵塞,对水质要求较高,所以必须安装过滤器;
2、滴灌不能调节田间小气候,不适宜结冻期灌溉,在蔬菜灌溉中不能利用滴灌系统追施粪肥.
3、滴灌投资较高,要考虑作物的经济效益.。
内镶片状迷宫式滴灌带生产技术以及产品质量控制
以上均为严重影响滴灌带正常使用的质量问题，当然，内镶式滴灌带生产流 程较为复杂，工艺设备环节多，因而存在的质量隐患也就越多，常见的质量问题 还有：灌水器间距偏差超标、管径偏大或偏小、出水孔不痛或未打孔以及滴灌带 管壁机械损伤等问题，对滴灌带的正常点介绍机械打孔设备，目前应用较为成熟的机械打孔设备有电磁离 合器和凸轮装置结构个同步电机控制两种，电磁离合器和凸轮装置结构打孔速度 有限，平均约 300 个/分钟，相对来说机构设计复杂，稳定性差；同步电机控制的 打孔机结构简单，精度高且稳定性好，平均打孔量约 450 个/分钟，适宜广泛推广 使用；打孔的关键和质量控制点在于出水孔的位置精确度，必须控制在灌水器预 先设计好的出水口位置范围内，一般有 3mm 左右的偏差范围，打孔的精度影响因 素较多，关键取决于灌水器信号的采集精度和钻头动作的精准度所决定； 1．4 滴灌带牵引装置 目前滴灌带生产线使用的牵引装置均为双履带式结构，牵引速度一般在 100200m/min，牵引装置配置有压紧和张开装置，通过调整气缸压力来控制履带对滴 灌带的压紧程度； 1．5 滴灌带定长收卷装置 滴灌带在成型后， 均使用一定尺寸的卷盘进行收卷， 每卷长度通常为 2000 米， 如生产不同壁厚的滴灌带，每卷长度可根据实际情况随意设定。目前使用的滴灌 带收卷机通常设有 2-3 个收卷驱动装置， 作为一用一备或一用两备。 在卷绕过程中， 通过一个排序装置，将滴灌带有序的排列在卷盘上，同时，在滴灌带排序装置中 安装有计长装置，可通过该装置记录滴灌带长度，同时可自动控制每卷的长度。
4．滴灌带管壁有穿孔现象，当使用过程中发生管壁穿孔问题，则会造成滴灌 带管道中压力急剧降低，由于穿孔出泄压，其他灌水器滴水将无法达到正常流量， 造成作物缺水； 原因分析 1、原材料不合格，熔体 拉伸强度不达标， 成型过 程中出现局部穿孔； 2、设备中安装的过滤网 规格不符或已损坏； 3、模具表面附着有物料 分解后产生的颗粒； 4、滴灌带在进入定径套 前的预冷却不均匀； 处理措施 检查原料牌号以及性 能指标是否有变化或 更换原料， 检查过滤网规格或更 换过滤网； 清理模具内残留的杂 质； 检查冷却定径装置， 预 冷水环出水是否均匀
浅析内镶贴片式滴灌带和迷宫式滴灌带
浅析内镶贴片式滴灌带和迷宫式滴灌带单位：xxxx 姓名：xxx摘要：滴灌技术是目前干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式，在新疆使用非常普遍。
在市场上最常见的滴灌带有两种即：内镶式滴灌带和侧翼迷宫式（以下简称迷宫式）滴灌带，内镶式滴灌带又以内镶贴片式（以下简称贴片式）最为常见。
两种产品都有较为广泛的应用，但使用效果有一定差异。
本文将两者各自的优劣进行了简单的分析。
关键词：内镶贴片式、迷宫式、对比前言单翼迷宫滴灌带经过十几年的使用后，人们在感受到节水灌溉尤其是滴灌带来的好处的同时，也逐渐认识到粗放式的迷宫滴灌技术的不足，和精细贴片式滴灌技术的先进。
经过十几年的市场实践和应用，应该说现在是和国际接轨，进入精细灌溉的时刻了，应该是抛弃粗放的迷宫滴灌技术，全面进入精细的贴片滴灌时侯了。
一、贴片式和迷宫式滴灌带比较1.1流道设计1.1.1贴片滴灌带采用先注射滴头贴片，再挤出塑料管粘贴滴头工艺。
滴头流道为紊流流道如图（1），水从一个稳定状态到另一个稳定状态滴水均匀，同时滴头带有过滤窗抗堵塞性能优越。
不同作物不同土壤更换滴头模具就可以得到，不同滴水性能的滴灌带，实现精细化精准灌溉非常容易。
图（1）1.1.2迷宫式滴灌带采用成型轮成型，由于成型轮设计和制造都比较繁琐，成型轮的结构如图（2）形式决定了，不可能制造出高精度水利性能的滴灌带，只能进行粗放式节水灌溉，要实现精细化灌溉相当难。
图（2）1.2抗堵塞性能1.2.1贴片式滴灌带滴头自带过滤窗，通水时可以过滤掉水中的杂质。
同时，在滴灌带铺设时可以人为的将滴头出水口向上，通水后水中含有的杂质比重大于水，杂质会沉在滴灌带底部，在滴灌带清洗时将杂质从滴灌带尾部排出因此不会造成滴头堵塞。
不但能够保证系统运行的可靠性，而且可以简化过滤装置结构，降低水质处理所需的高昂费用。
1.2.2迷宫式滴灌带由于有侧翼设计，无法像贴片滴灌带那样，让出水口朝上。
通水后，迷宫滴灌带的侧翼滴水口自然朝下，当水中含有杂质时，由于杂质的比重大于水，杂质就会沉在底部，涌向滴头，造成滴头堵塞。
新型高效内镶贴片式滴头研制
新型高效内镶贴片式滴头研制
战国隆
【期刊名称】《安徽农业科学》
【年(卷),期】2015(000)031
【摘要】针对内镶贴片式滴灌带生产过程中在生产线选盘中滴头易反片、倒片,造成产品合格率低的问题,研究以提高滴灌带产出合格率为目标,创新设计了集正反面流道、中心打孔框和正反流道同一梳型进水口的滴头结构,并研制出高效内镶贴片式滴头.生产的内镶贴片滴灌带达到美国工程师协会(ASAE)和国际标准组织(ISO)中A类产品标准,水力性能好,产出合格率提高了2.97％,有效地解决了滴灌带生产过程中滴头反片、倒片的问题,提高了产品合格率.
【总页数】2页(P344-345)
【作者】战国隆
【作者单位】大禹节水(天津)有限公司,天津市节水灌溉装备企业重点实验室,天津市大禹节水灌溉技术研究院,天津武清301712
【正文语种】中文
【中图分类】S22
【相关文献】
1.内镶贴片式薄壁滴灌带生产工艺研究 [J], 田小红
2.内镶贴片式滴灌带局部水头损失试验研究 [J], 王剑;魏涛;杨婷;袁寿其
3.高灌水均匀度防堵塞内镶贴片式地下灌水器设计研制及试验研究 [J], 王栋
4.一种内镶贴片式滴灌带的水力性能影响因素研究 [J], 周良;陶洪飞;李巧;马合木江·艾合买提;杨文新;姜有为;李莎
5.流道长度对内镶贴片式滴头性能参数影响的初步研究 [J], 姚彬;刘志烽;张建萍因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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内镶贴片式薄壁滴灌带生产工艺研究
摘要: 内镶贴片式薄壁滴灌带性能优异,相对于厚壁滴灌带价格便宜,有效降低了滴灌系统的运行成本。
但薄壁滴灌带由于生产工艺要求严格,工艺控制对产品的性能影响较大,直接影响着滴灌系统的质量和推广应用。
因此,着重研究了生产工艺对薄壁滴灌带产品质量和性能的影响。
关键词:滴灌带;聚乙烯;工艺;性能
1实验材料及设备
1.1主要原料
高密度聚乙烯,由独山子石化或燕山石化、茂名石化生产;低密度聚乙烯,由兰州石化、齐鲁石化或俄罗斯生产;线性低密度聚乙烯,由独山子石化或兰州石化生产;黑色聚乙烯色母料,美国或韩国进口;壬基酚聚氧乙烯醚,淄博海杰化工有限公司生产。
1.2试验设备与测试仪器
内镶扁平滴头滴灌管(带)生产机组,西班牙;塑料干燥混合机,张家港市松本塑胶机械有限公司;电子万能试验机,AG-201,日本岛津公司;滴灌带耐水压试验装置,自制;耐环境应力开裂试验装置,自制。
1.3样品制备
开启干燥混合机前,应将混料斗内各部位粘的碎料末清理干净,并将烘干温度设定为80 ℃,待温度升至80 ℃后再启动;按生产成熟配方比例,称量高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、黑色聚乙烯色母料,将称量好的各种料倒入混合机中,干燥混合15～20min后放出;将干燥混合均匀的料加入滴灌带生产机组中,在不同的生产工艺条件下生产规格为φ16×e0.18mm滴灌带,而后对其进行检验测试。
1.4性能测试项目
1.4.1拉伸强度测试
拉伸强度测试参照标准GB/T 528-1998进行,用日本岛津公司生产的AG-201型电子万能试验机,拉伸速率为60mm/min。
1.4.2耐环境应力开裂性能测试
将试样侧边涂上自制的壬基酚聚氧乙烯醚活性溶液,放入专用实验夹具中加紧,放入烘箱中在50±2 ℃下恒温,每隔24h取出试样,观察试样的表面是否出现可见裂纹,尤其是被折叠部位,应展开仔细观察。
1.4.3耐水压性能(爆破压,下同)测试
抽取至少8m的试样,安装在滴灌带耐水压试验台支架上,堵上末端。
开启水泵,待其运行稳定后,慢慢开启进水阀(观察压力表,压力不得超过0.10 Mpa),向试样内充水,排尽滴灌带内空气后,在20～30s内加压至试样破裂,读取试样破裂时的压力值为试验结果。
2结果与讨论
2.1生产工艺对滴灌带表观质量的影响
滴灌带的表观质量随挤出机温度、生产速度、冷却水温度(定型箱水温,下同)及冷却水环水流量等工艺参数的影响十分明显。
2.1.1温度对表观质量的影响
试验表明:随着挤出温度的升高,聚合物链段的活动能力增强,分子间相互作用力减弱,致使聚合物的流动性增大,物料的加工性提高,但是当挤出温度过高时,对于温度敏感性较差的聚乙烯,即使温度升高100 ℃,其表观黏度的下降也不到一个数量级,而过高的温度会造成能耗的增加,资源的浪费。
但过低的温度,也会使物料不能良好塑化,塑化不均匀,挤出物料容易形成鲨鱼皮、冷斑等缺陷;且在过低的温度下,物料表观黏度较大,塑化扭矩较大,会加重挤出机螺杆负荷,增加了能耗的同时加大了对设备的磨损,减少挤出设备的使用寿命。
经试验确定,通常情况下生产薄壁滴灌带,挤出机各段温度范围设定如表1。
2.1.2生产速度对滴灌带表观质量的影响
生产速度要与挤出机的挤出量、螺杆转速、冷却水环水流量及冷却水温度相匹配,方能生产出优质的产品。
试验表明:生产速度太低,物料在料筒中停留时间过长,物料表观黏度降低,熔体强度过低,一则容易断管,成品率降低,二则对滴灌带壁厚均匀度的控制造成一定的影响,容易造成壁厚偏差大等质量缺陷;而且过低的生产速度,降低了生产效率,增加了生产成本。
生产速度过高,会出现物料塑化不良,且受到挤出机挤出量的制约,当挤出量接近设备的最大允许挤出量时,会产生挤出量不稳定,从而造成滴灌带壁厚不均匀,容易出现针眼、烂洞等质量问题,并容易造成断管,影响成品率,同时,设备长时间满负荷运转会大大减少其使用寿命。
2.1.3冷却水环水流量和冷却水温度对滴灌带表观质量的影响
定型套中冷却水量各部位不均匀,会使滴灌带表面形成细小的收缩麻点;定型套冷却水量过小,在真空的作用下易漏气,导致壁厚不均匀,表面光泽度不均匀;冷却水量过大则容易断管,且水滴飞溅到机头口模上,导致口模温度不均匀,致使滴灌带表面易出现鲨鱼皮、光泽不均等质量问题。
2.2生产工艺对滴灌带纵向拉伸强度的影响
在选定原料及配方条件下,滴灌带纵向拉伸强度的影响主要体现在挤出机温度和冷却速度两方面。
2.2.1挤出温度对纵向拉伸强度的影响
挤出温度低则物料塑化不良,在产品中容易形成缺陷而影响纵向拉伸强度,随着温度的升高,产品纵向拉伸强度随着提高,原因是温度升高有利于聚乙烯组分的充分混合,提高体系的塑化度,从而使体系力学性能提高;当温度升高到一定程度后其纵向拉伸强度趋于一个定值,而温度继续升高,其纵向拉伸强度反而下降,因为过高的温度会导致物料的降解,从而其拉伸强度有所下降。
如表2所示,随着挤出温度的升高,其最大拉伸负荷及最大拉伸强度呈现先增后降的趋势。
2.2.2冷却速度对纵向拉伸强度的影响
如图1所示,为规格φ16×e0.18mm的滴灌带在生产速度为110m/min时不同冷却水温度下的纵向拉伸性能。
由图1-a)可见,当冷却水温度在20 ℃以下时,滴灌带纵向拉伸强度有缓慢增大的趋势,分析是因为在较快的生产速度下,挤出物料呈现高度的纵向拉伸取向,而在较低的冷却水中聚乙烯形成的球晶小而多,结晶程度较低,故而其纵向拉伸强度不高;随着温度的升高聚乙烯球晶可以充分生长,可以达到适宜的结晶度,从而使其有所升高;而超过20 ℃时明显下降,从而滴灌带纵向拉伸强度明显降低,而横向拉伸会不断提高,从图1-b)也可看出,随着冷却水温的升高其断裂伸长率随之升高,说明冷却水温的升高降低了挤出物料的取向度。
因此,当冷却水温在20 ℃附近时滴灌带纵向拉伸强度及断裂伸长率最为适合。
2.3生产工艺对滴灌带耐环境应力开裂性能的影响
实验及应用表明,聚乙烯是对环境应力开裂极为敏感的材料,然而滴灌带主要原料便是聚乙烯。
当滴灌带在长期承受内压和环境因素影响情况下发生的应力开裂现象,将直接影响着滴灌带的使用寿命和性能。
无论聚乙烯本身还是滴灌带生产过程中引起的任何变化,都会通过滴灌带耐环境应力开裂性能的改变反映出来。
而国标GB/T19812〔1〕.3-2008对薄壁滴灌带的耐环境应力开裂性能没有规定,经应用证明应力开裂性能也是影响滴灌带使用寿命的一项重要指标,若按滴灌管规定的检验方法和结果评定,是很难确定此性能是否合格,所以必须重视滴灌带应力开裂性能的改进。
经反复试验确定一定比例的高压、低压聚乙烯的混合料性能可满足滴灌带耐环境应力开裂性能,但因外界因素的应力作用,如成型过程中因热骤变在聚乙烯晶态和非晶态的边缘产生内应力,以及在使用过程中受到的应力作用,都会使球晶面
及径向引起开裂。
另外因某些环境介质的作用,如热、氧、溶剂及表面活性剂等物质的作用,降低了聚乙烯表面能量,从而使制品出现开裂现象。
滴灌带在挤出成型过程中,挤出机温度过高,聚乙烯易受破坏,所以产品耐环境应力开裂性能就会变差。
滴灌带成型时,冷却速度将影响到聚乙烯的结晶状态,所以应严格控制。
当冷却速度适中时,可使滴灌带内壁生成结晶度高的聚集态,对滴灌带其它性能及耐环境应力开裂性能均有利。
当然,在滴灌带生产中,牵引速度应与挤出速度相协调。
表3为其他工艺相同时不同冷却水温下生产的滴灌带耐环境应力开裂实验结果,由表3可见,滴灌带耐环境应力开裂性能随冷却水温的升高而提高。
注:表中“-”表示试样在2月内均无出现开裂现象。
2.4生产工艺对滴灌带耐静水压性能的影响
凡影响滴灌带表观质量和可能造成滴灌带内部缺陷的因素都会影响滴灌带耐静水压性能。
过高的加工温度会导致较高的取向度,虽在一定程度上提高了其纵向拉伸强度,同时也降低了其耐静水压性能。
如图2所示为冷却水温度对滴灌带耐静水静压性能的影响,在相同的加工温度下,随着冷却速度的加快,其耐静水压性能随之下降,因为滴灌带在挤出成型中
被高度轴向拉伸取向,而较高的冷却速度则使高度取向的大分子链段尚未来得及回缩便已冷却定型,高度的轴向取向度定会降低环向的强度,从而降低了耐静水压性能。
3结论
3.1薄壁滴灌带的生产应针对不同的生产设备、原料配方、产品规格,试验确定最佳工艺。
3.2当生产速度控制在110m/min时,对其他工艺设定一般要求为:挤出机料筒温度控制在200～255 ℃, 模具温度控制在220～280 ℃,冷却温度控制在20～25 ℃, 冷却水环各部位应保持出水量均匀。
3.3在3.2要求的工艺条件下:可有效确保薄壁滴灌带表观质量;使滴灌带纵向拉伸强度提高20%左右;断裂伸长率、耐静水压性能达最佳值,达到GB/T19812〔1〕.3-2008标准要求;使滴灌带耐环境应力开裂性能优良。
参考文献
[1]王栋.内镶扁平紊流压力补偿式滴头的研制[J].节水灌溉,2007,1:36-37.
[2]姚祝平编著.塑料挤出成型工艺与制品缺陷处理[M].北京:化学工业出版社,2003,22-29.。