优质碳素结构钢技术条件GB 699—88
GB700_88_碳素结构钢_标准问题分析
Mn 0. 25～0. 50 0. 30～0. 65 0. 30～0. 70 0. 35～0. 80
0. 50～0. 80
P ≤0. 045 ≤0. 045 ≤0. 045 ≤0. 040 ≤0. 035 ≤0. 045
S ≤0. 050 ≤0. 050 ≤0. 045 ≤0. 040 ≤0. 035 ≤0. 050
项 目 中国 GB700 中国 GB711 德国 DIN17100 英国 BS4360 欧标 EN10025
表 4 Q275 与相对应国外牌号钢的主要化学成分对比
牌 号
C
Si
Mn
P
Q275
0. 28～0. 38 ≤0. 35
0. 50～0. 80 ≤0. 045
30
0. 27～0. 35 0. 17～0. 37 0. 50～0. 80 ≤0. 035
GB700 —88 于 1988 年 10 月 1 日实施 ,并于 1992 年 7 月 1 日 由 国 家 技 术 监 督 局 发 布 了 “GB700 —88《碳素结构钢》第 1 号修改单”,主要 对标准正文的“5. 1. 1. 5”条款的表述及各牌号钢 的抗拉强度上限作了调整 。到目前为止 ,该标准 已历行 15 个年头 ,标龄严重超长 。在实际生产经 营中 ,该标准颁布 、实施初期 ,较大程度地促进了 企业产品质量的提高 ,同时也提高了该产品标准 的水平 ,但随着市场需求的变化 ,并与国外同类先
成分 调整前 调整后
表 6 调整前后成分对比
C
S
Mn
0. 11～0. 15 0. 10～0. 35 0. 70～0. 90
0. 09～0. 13 0. 20～0. 35 1. 00～1. 15
《碳素结构钢》(GB700—88)标准
《碳素结构钢》(GB700—88)标准编制情况综述唐一凡(冶金工业信息标准研究院北京 100730)摘要：重点介绍《碳素结构钢》(GB700-88)修订的必要性，介绍修订后的标准，并进行评述。
(GB700—88)对原普碳钢标准是一次大的改革，采用了国际先进标准和国外技术路线，提锰降碳，减少磷硫含量；分质量等级，按不同质量等级分别规定不同的化学成分和性能指标，提高了基础标准的通用性，适应市场经济发展需要；钢的牌号表示方法改为用屈服点、质量等级、脱氧程度表示，反映了工程结构钢的特点，便于使用选材。
新标准与国际接轨，便于与国际进行技术交流和我国产品进入国际市场。
关键词：碳素结构钢标准修订A COMPILATION SUMMARY OF“CARBON STRUCTURAL STEEL” (GB700—88)Tang yifan(Information Standard Institute of Ministry of Metallurgical Industry Beijing100730)ABSTRACT This paper highlights the necessity of revising“Carbon Structural Steel”(GB700-88)，introduces the revised standards and gives a review．The content of Mn is raised and the contents of C,P and S are decreased using the international advanced standards and the foreign technical line．The different chemical composition and performance index are specified according t0 different quality classifications，which can meet the development market economy．The yield point, quality grade and deoxidation are used to express the brands Of steels，which reflects the features Of engineering structural steels．The new standards are also favorable for technical exchange internationally for China’s products to enter international market．KEY WORDS carbon structural steel standard revision普通碳素钢量大面广，占钢总产量75％左右，广泛用于国民经济各个部门。
优质碳素结构钢(GB／T699—1999) (2)
(1)牌号和化学成分见表3-6、表3-7。
(2)力学性能见表3—8。
(3)用途见表3-9。
表3—6优质碳素结构钢的牌号和化学成分序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(％)C Si MnCr M Cu≤1 U200808FO．05～O．11≤0.03 0.25～0.50 0.10 O．30 0.252 U20l010FO．07～O．13≤O．07O．25～O．50O．15 0.30 0.253 U201515F 0.12～O．18 ≤O．07 0.25～O．50 0.25 0.30 0.254 U2008208 0.05～O．11O．17～O．37O．35～O．65O．10 O．30O．255 U20102lO 0.07～O．130.17～O．370.35～0.65 0.15 O．30O．256 U2015215 O．12～0.180.17～O．37O．35～0.65 O．25 O．30O．257 U2020220 O．17～0.23 0.17～0.37 0.35～0.65 O．25 O．30O．258 U2025225 O．22～0.290.17～O．37O．50～O．80O．25 O．30 0.259 U2030230O．27～O．34O．17～O．37O．50～O．800.25 O．30 0.2510 U2035235 O．32～0.39O．17～O．37O．50～O．B00.25 O．30 0.2511 U2040240 0.37～O．440.17～O．37O．50～O．80O．25 O．30O．2512 U2045245 O．42_O．50O．17～O．370.50～0.80 0.25 O.30 0.2513 U2050250 0.47～0.550.17～O．370.50～0.80 0.25 O．30O．2514 U2055255 O．52～0.60O．17～O．37O．50～0.80 O．25 0.30O．2515 U2060260 0.57～O．650.17～O．370.50～O．80 O．25 O．30 0.2516 U2065265 O．62～0.70 0.17～0.37O．50～O．80O．25 O．30O．2517 U2070270 O．67～0.75 0.17～0.37O．50～O．800.25 O．30O．2518 U2075275 O．72～0.800.17～O．370.50～0.80 0.25 O．30O．2519 U208080 O．77～0.85 O．17～O．50～0.25 O．30 0.252 0.37 O．8020 U2085285 O．82～0.90O．17～0.370.50～O．80 O．25 O．30O．2521 U2115215№O．12～O．18O．17～O．37O．70～1.00 O．25 O．30 0.2522 U2120220Mn 0.17～O．23O．17～O．37O．70～1.00 O．25 0.30O．2523 U2125225MnO．22～O．290.17～0.37 O．70～1．00 O．25 O．30O．2524 U2130230Mn 0.27～O．34O．17～0.370.70～1.00 O．25 O．30 0.2525 U2135235MnO．32～O．39O．17～O．37O．70～1.00 0.25 O．30O．2526 U2140240Mn O．37～0.44O．17～0.37O．70～1.00 0.25 0.30O．2527 U2145245Mn 0.42～0.500.17～O．370.70～1.00 O．25 O．30O．2528 U2150250Mn O．48～0.56O．17～O．37O．70～1.00 0.25 0.30 0.2529 U2160260Mn 0.57～0.65O．17～O．370.70～1.00 0.25 0.30 0.2530 U2165265Mn 0.62～0.700.17～O．37O．90～1.20 O．25 0.30 0.253l U2170270Mn 0.67～O．75 0.17～0.37 0.90～1.20 O．25 O．30O．25注：1．表中所列牌号为优质钢。
不锈钢_碳钢材质检测标准
材料技术标准此标准适用于我公司生产的各种碳钢\不锈钢**********金属制品有限公司内部标准原材料钢带技术条件1.范围本技术标准规定了优质碳素结构钢牌号、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、弹簧钢等钢带的成份、尺寸分类、技术要求、检验方法。
本标准适用于厚度为0.08-2.00mm的冷轧钢带。
2.规范引用下列条款通过引用而成为本标准，主要表述我公司使用的材料的化学成份出处。
JIS G 4401 日本工具钢的化学成份，见书《中外常用金属材料手册》第1213页；GB1298-86 中国工具钢的化学成份，见书《中外常用金属材料手册》第1184页；GB1222-84 中国弹簧钢的化学成份，见书《实用五金手册》第四版第5.55页；GB699-88 中国优质碳素结构钢的化学成份，见书《实用五金手册》第四版第5.26页；GB1220-92 中国不锈耐热钢的化学成份，见书《中外常用金属材料手册》第1280页；JIS G 4313 日本不锈耐热钢的化学成份，见书《中外常用金属材料手册》第1421页；JIS G 4305 日本不锈耐热钢的化学成份，见书《中外常用金属材料手册》第1417页；3.化学成份例表34.分类与代号4.1 按客户提供原材料的表面质量分A类：几何尺寸合格，表面质量优的钢带；B类：厚度合格，宽度往上超差，表面质量中等以上的钢带；该材料表面应光滑，不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈、分层；允许有深度或高度不大于钢带厚度允许偏差之半的个别微小凹面、凸块、划痕、压痕和麻点。
C类：厚度合格，宽度往上超差，表面质量一般的钢带；该材料表面不得有裂纹、结疤、外来夹杂物、氧化铁皮、铁锈、分层；允许有深度或高度不大于钢带厚度允许偏差的个别微小凹面、凸块、划痕、压痕、麻点以及不显著的波纹和瓦片形。
4.2 按原材料材质状态分碳钢类：如需进行热处理的碳钢类原材料硬度可在工艺要求内上下浮动10%，如不需热处理的按工艺要求执行；不锈钢类：不锈钢类原材料按工艺要求硬度执行。
压力管道材料及设计标准规范
压⼒管道材料及设计标准规范压⼒管道材料及设计标准规范压⼒管道材料及设计标准规范4.1常⽤压⼒管道器材设计标准规范有哪些？答：有下列标准规范：(1) 《⼯业⾦属管道设计规范》(国标报批稿)。
(2) SH 3059－94《⽯油化⼯企业管道设计器材选⽤通则》。
(3) SH 3064－94《⽯油化⼯钢制通⽤阀门选⽤、检验及验收》。
(4) HG/T 20646－98《化⼯装置管道材料控制设计规定》。
4.2常⽤的⾦属材料标准有哪些？标准主要包括哪些内容？答：在压⼒管道设计中常⽤的材料标准有以下⼏种：(1) GB 699－88《优质碳素结构钢技术条件》主要对 10、20、25、35 等优质碳素钢的牌号及化学成分、冶炼⽅法、交货状态、⼒学性能、试验要求等作了规定。
(2) GB 700－88《碳素结构钢》主要对 Q195、Q215、Q235、Q255 等碳素结构钢的⽣产和试验等要求作出了规定。
是碳素结构钢的技术条件。
(3) GB 1220－92《不锈钢棒》此标准对不锈钢棒的尺⼨、外形、技术要求、试验⽅法等作了规定。
实际上也是包括0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2 等奥⽒体不锈钢，0Cr13、1Cr13、2Cr13 等马⽒体不锈钢和 0Cr17Ni14Cu4Nb 等沉淀硬化型等各种不锈钢的技术条件。
(4) GB 1221－92《耐热钢棒》此标准对耐热钢棒的尺⼨、外形、技术要求、试验⽅法、验收规则等作了规定。
实际上也是包括奥⽒体耐热不锈钢，铁素体耐热钢和 1Cr5Mo 马⽒体耐热钢等的技术条件。
(5) GB/T 1591－94《低合⾦⾼强度结构钢》此标准对低合⾦⾼强度结构钢的牌号和技术要求、试验⽅法、检验规则等作了规定。
标准包括了 Q295、Q345、Q390、Q420、Q460 等牌号低合⾦⾼强度结构钢的制造检验要求。
(6) GB 3077－88《合⾦结构钢技术条件》此标准主要⽤于直径或厚度不⼤于 250 mm 的合⾦结构钢热轧和锻制条钢。
【doc】常用钢铁材料国家标准
常用钢铁材料国家标准;一;铜L砑事常用钢铁材料国家标准台肥热处理厂(邮犏23oo22)尚乃霖1勺//80年代以前,我国机械行业常用的钢铁材料国家标准,多数是参照原苏联FOCT标准制订的.这些标准无沦与国际标准ISO比较,还是与工业发达国家标准比较.在应用过程中逐渐暴露出某些缺点近年来.我国在参照国际标准ISO的基础上,对常用钢铁材料标准进行了修订.修订的国家标准包括:GB699—88优质碳素结构钢技术条件(代替GB699—65),/3(;7OO一88碳素结构钢(代替GB700—79),GB1298～86碳素工具钢技术条件(代替GB1298～77),GB1299—85合金工具钢技术条件(代替GB1299--77),GB1348—88球墨铸铁件(代替GB1348—78),GB1591—88低合金结构钢(代替GB1591—79),GB3077—88合金结构钢技术条件(代替GB3077—82),GB9439—88灰铸铁件(代替GB976—67和GB5675—85),GB9440—88可锻铸铁件(代替GB978—67和GB5679—85).GB11552—89一般工程用铸造碳钢(代替GB979—67和GB5676--85)等等,形成了新的材料标准系列.在这些新制订的国标中,GB699—88删去了GB699—65中05F和20F两种钢;GB1299—85删去了GB1299—77中堆焊模块用锕l组新增了无磁模具钢和塑料模具钢2组,删去了旧国际中CrMn,CrW5,V,Cr6WV,9Mn2, MnCrWVMnSi,Cr2Mn2SiWMoV,4SiCrV,5SiMnMoV,4Cr5MoVSi,5Cr4Mo等12种钢,新增了Crl2MoJV1CrSMolV1,6Cr4W3Mo2 VNb,5Cr4Mo3SiMnVA1,3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V,4Cr3Mo3SiV,4CrMnSiMoV,4Cr5MoSiVl,7Mnl5Cr2A13V2WMo,3Cr2Mo等12种牌号}GB1591—88删去了GB1591～79中12MnPXt1种钢;GB3077—88保留了GB3077—82中的钢种,增加了特级优质钢(牌号后加"E")这一质量等级和15CrA,30CrMoA,30CrMnSiA等3个牌号.另外重新调整了碳素结构钢和一般工程用铸造碳钢及铸铁等的牌号:这些新国标都具有:①达到国际8o年代先进水平}⑧充分体现了统一性.避免了旧国际中一个标准需和另一个标准配合起来用的弊病,也和国标标准趋于统一}③在技术要求中,对冶炼方法,交货状态,化学成分,力学性能,硬度,金相组织,顶锻,断口,非金属夹杂物,脱碳层,淬透性,磁性,热处理,几何形状,尺寸,尺寸公差,加工余量,加工重量,重量偏差,表面质量,焊接,修补,矫正,缺陷,特殊要求等的规定,以及试验方法,检验规则的规定,更加条理,清晰, 明确,细致,详尽}④材料力学性能的计量单位改为N~tara.为了便于参考,珊瞎新,旧材料标准介绍如下.1.碳素结构钢原GB700—79规定为甲(A),乙(B),特(c)三类钢18种牌号,新GB700--88规定为一类5种牌号.其牌号由代表屈服点屈"字汉语拼音首位字母Q"屈服点数值,质量等级符号(A,B,C,D),脱氧方法符号(F,b,'z,TZ,z,TZ一般省略)四个部分按顺序组成.如Q235--AF为Q235A级沸腾钢,Q235一B?b为Q235B级半镇静钢.表1为新旧标准对照表.(3)小变形范围内,再结晶的形核率激活能大于长大速率激活能,使ON/G3的值随温度升高而增加,这是再结晶后晶粒减小的主要原因.车丈在实验中曾得到丰控盒相教研室和实验室许多老师时帮助,在此表示感谢参考文献1[美]约翰?D?弗豪丈.物理冶盒学基础.卢光熙.赵子伟译.1980}203～n22理化检验一(物理舟册)198925(2){633卢光熙.接增寿.金属学教程.上海:上海科技出版社. 1985:Z90～299《金属热处理M993年第8期33囊1碳素结构钢(GB700--88)化学威分()新牌号对应的旧牌号ISP(GB7oo一88)(GB700—79)CMn不大于ql95l号铜0.06～0.120.z5～0.5(30.0500.045A缎A2o.050Q215B壤(僦常温冲击试验V髫峨0.09～o.150.05～o.550.300.以5C20.045口)A缎(不做冲击试验)A3(附加常温冲击试验)O14～o22O.3O～o.65o0500.0B级(做常温冲击试验.V堑缺q(附加常温或一20"C}中击试O.12～O.200.30～0.700.O45O.045Q235口)验)0.30C缀≤O.180.040O.040.(作为重要焊接结构甩)0.35～080D缎≤O170.0350.035A缎A40.050Q255B级(做常温冲击试验,V基蚨O.18～0.280.40～0.7003O0.045口)c4(附加冲击试验)0.045Q275不分荨缎,化学成分种力学性C5O.28～0.380.50～0.80O.0500.045能均须保证*不分等级,化学成分和力学性船(抗拉强度?忡长率和j审弯)均须保证.但轧制薄板和盘斋之共产品,力学性胞的保证项目应根据产品特点和使用要求,可在有关标准中另行规定.-Q195的化学成分与己类锕Bl相同,力学性能(抗拉强度,伸长覃,冷弯)与甲类钢AI相同(A1的玲弯试验是附加保证条件)2.一般工程用铸造碳钢GBI348—88中球铁牌号由球铁二字的GBI1352—89一般工程用铸造碳钢中,汉语拼音首位字母QT"抗拉强度值,伸长率值铸钢牌号由代表"铸钢"二字的汉语拼音首位字按顺序组成.其牌号和旧国标牌号对照见表4.母"ZG,屈服强度值,抗拉强度值三个部分按5.可锻铸铁顺序组成,其牌号和I~I国标对照及其化学成分GB944O--88可锻铸铁牌号由代表可铁一弛表2a二字,代表黑心的.黑字或珠光体的珠字或3.灰铸铁GB9439--88中,灰铸铁牌号由"灰铁二字的汉语拼音首位字母"HT"和抗拉强度值组成.其牌号和旧国际牌号对照见表3.4.球墨铸铁白心的"白字这三个字的汉语拼音首位字母"KTH,KTZ","KTB后续抗拉强度值,伸长率值组成.其牌号和旧国标牌号对照见表5.表中B系列为过渡牌号.囊2一般工程用铸造碳钢(GB11352--89)化学成分,元末最高音量()牌号对应的旧肄号殪采元素(GBI1352～g9)GB979～67CSiMnSPNiCrCuMoVZG20O一400ZGl50.200.5OZG230--450ZGP50.50ZG~70--500ZG350.04O040.350.300.200.050.90ZG310~570ZG0.60ZG360—640ZG550.50《金属热处理》l993年第8期表3灰诗铁(GB9439--88)新牌号对应的旧牌号抗拉强度b(GI39439—88)(GB976—67)(N/mm)(kgi/mm)HT10oHT1o一26≥100(10.2)HT150HTl5一船[≥150t153)HT200lHT2O一40>-2O0(20.4)HT250HT2S一47≥Zfi0(z5.5)HT300HT30—54≥30O<3o.6)HT35oHT35—60≥350(35.7)衰4球墨铸铁(GB1348--88)新牌号相当于旧牌号抗拉强度屈服强度口2伸长率8(6B1348—88)(GBl348—78)N/mtn.(kg~/mm)N/mm(kgf/mmz)()QT400—18QT40—17≥400(40.80)~250(2550)>---18QT400—13≥400(40.80)≥250(2550)≥15QT450—10QT42—10≥450(4590)≥330(31.60)≥】0QT500—7QT50—5≥500(31.oo)≥32O门263)≥7QT600—3QT60—2≥600(61Z0)>1370(37.75)≥3QT700—2QT70—2≥700(7140)≥42O(42.85)≥20TS00—20T8O一0≥800{81.60)≥480(48.98)≥2QT900—2≥90D(91.8O)≥600(6120)≥2裹5可锻锝铁(GB9440--88)新牌号(GB9440—88)相当于J日牌号抗拉强度屈服强度如伸长事a AB(GB978—57)(%)N/ram(kgf/mm0)KTH300—06KT一30—6≥300(30S≥6KTH300—08KT一33—8≥330(33?)≥8KTH35O一10KT一35一lO≥350(357)9200(20.4)≥1OKTH370—12KT一37—12≥370(377)≥12KTZ45O一08KTZ一45—3≥450(45.g)~---270(27.5)≥6KTZ550—04KTZ一5.一4≥550(561)≥340(34.7)≥4KTZ65O一02KTZ一60—3≥350(66.3)≥430(439)≥2KTZT00—02KTZ一70—2≥700(71.4)≥530(54.1)≥2KTB350一O4≥350(357)≥4KTB38O一13≥380(38.8)~200(20.4)≥lzKTB4O0—0j≥400(408)≥220(2Z4)≥5KTB450—07≥450(45.9)≥260(Z6.5)≥7(上接第18页)2刘志林.科学通报,1989,34(14):1055总之,研究马氏体价电子结构对回火转变3刘志林.中国科学,A辑t1989(8):880的影响,可为新锕种的设计开辟新的途径.4刘志林?台金价电子结掏与成份设计.吉林科技出参考文献版社,199O1余瑞璜.科学通报,I978,23(4):217《金属热处理§1993年第8期。
GB700-88碳素结构钢
GB 700-88
用途适用于一般结构钢和工程用热轧钢板钢带型钢棒钢产品可供焊接铆接栓接构件用一般在供应状态下使用
Si硅S硫P磷
C碳锰
F b Z
F b Z
F b Z
0.17
3物理性能
屈服强度
s
屈服强度
s
伸长率冲击试验
伸长率5%
直径) (mm)抗拉强度b
为钢材厚度(直径)
4技术要求
4.1当采用5mm*10mm*55mm小尺寸试样做冲击试验时其试验结果应不小于规定值的50%
4.2用沸腾钢制各牌号的B级钢材其厚度直径一般不大于25mm
4.3在保证钢材物理性能符合本标准规定情况下各牌号A级的碳锰含量和各牌号其他等级钢碳锰含量下限可以不作为交货条件但其含量熔炼分析应在质量证明书中注明
4.4在供应商品钢锭包括连铸坯钢坯时供方应保证化学成分熔炼分析符合本表规定但为保证轧制钢材各项性能符合本标准要求各牌号A B级钢
的化学成分可以根据需方要求进行适当调整另定协议。
《碳素结构钢》(GB700—88)标准
《碳素结构钢》(GB700—88)标准编制情况综述唐一凡(冶金工业信息标准研究院北京 100730)摘要：重点介绍《碳素结构钢》(GB700-88)修订的必要性，介绍修订后的标准，并进行评述。
(GB700—88)对原普碳钢标准是一次大的改革，采用了国际先进标准和国外技术路线，提锰降碳，减少磷硫含量；分质量等级，按不同质量等级分别规定不同的化学成分和性能指标，提高了基础标准的通用性，适应市场经济发展需要；钢的牌号表示方法改为用屈服点、质量等级、脱氧程度表示，反映了工程结构钢的特点，便于使用选材。
新标准与国际接轨，便于与国际进行技术交流和我国产品进入国际市场。
关键词：碳素结构钢标准修订A COMPILATION SUMMARY OF“CARBON STRUCTURAL STEEL” (GB700—88)Tang yifan(Information Standard Institute of Ministry of Metallurgical Industry Beijing100730)ABSTRACT This paper highlights the necessity of revising“Carbon Structural Steel”(GB700-88)，introduces the revised standards and gives a review．The content of Mn is raised and the contents of C,P and S are decreased using the international advanced standards and the foreign technical line．The different chemical composition and performance index are specified according t0 different quality classifications，which can meet the development market economy．The yield point, quality grade and deoxidation are used to express the brands Of steels，which reflects the features Of engineering structural steels．The new standards are also favorable for technical exchange internationally for China’s products to enter international market．KEY WORDS carbon structural steel standard revision普通碳素钢量大面广，占钢总产量75％左右，广泛用于国民经济各个部门。
碳素结构钢标准(GB 700-88)
GB 700-88
用途适用于一般结构钢和工程用热轧钢板钢带型钢棒钢产品可供焊接铆接栓接构件用一般在供应状态下使用
Si硅S硫P磷
C碳锰
F b Z
F b Z
F b Z
0.17
物理性能
屈服强度
s
屈服强度
s
伸长率冲击试验
伸长率5%
直径) (mm)抗拉强度b
为钢材厚度(直径)
技术要求
4.1当采用5mm*10mm*55mm小尺寸试样做冲击试验时其试验结果应不小于规定值的50%
4.2用沸腾钢制各牌号的B级钢材其厚度直径一般不大于25mm
4.3在保证钢材物理性能符合本标准规定情况下各牌号A级的碳锰含量和各牌号其他等级钢碳锰含量下限可以不作为交货条件但其含量熔炼分析应在质量证明书中注明
4.4在供应商品钢锭包括连铸坯钢坯时供方应保证化学成分熔炼分析符合本表规定但为保证轧制钢材各项性能符合本标准要求各牌号A B级钢
的化学成分可以根据需方要求进行适当调整另定协议。
钢结构h型钢材料取样检测规范
钢结构h型钢材料取样检测规范篇一：钢结构件组装焊接H型钢拼接缝尺寸检查记录GB50205-20XX钢结构件组装焊接H型钢拼接缝尺寸检查记录（条）工程名称：构件名称：制作数量：注：本表所列项目的检查数量为全数检查；班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：施工单位：年月日年月日24篇二：H型钢特性标准高频焊接轻型薄壁 H 型钢1、适用范围本标准适用于江苏华夏集团张家港市亚东高频焊接型钢制造有限公司经连续高频焊接生产的轻型薄壁H型钢。
2、引用的标准JG/T137-20XX 结构用高频焊接薄壁H型钢YB3302-81 轻型焊接H型钢品种 GB/T1591-94 低合金高强度结构钢 GB2519-81 热连轧钢板和钢带品种GB/T3524-92 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB50017-20XX 钢结构设计规范GB50205-20XX 钢结构施工质量验收规范 3、表示方法及截面特性高频焊接轻型薄壁H型钢型号及截面特性列表120XX年8月发布 20XX年9月1日实施3．1符号H——截面高度 Ix——x-x惯性矩 B——翼缘宽度Wx——x-x截面模量 tW——腹板厚度 ix—— x-x回转半径 tf——翼缘厚度 Iy——y-y惯性矩 A——截面面积Wy——y-y截面模量iy——y-y回转半径3．2型号LH H×B×Tw×tf （单位：㎜） 3．3亚东供售货型号及截面特性 4、质量检查标准： 4．1钢材品种和化学成份制造高频焊接轻型薄壁H型钢所用母材，应采用GB/T700中的Q235和GB/T1591中的Q345等钢种，其化学成份（熔炼分析）应符合相应标准的规定。
如用户需要，也可采用其他牌号的钢材制造。
4．2外型尺寸及检测方法 4．2．1尺寸允许偏差4．2．2厚度尺寸允许偏差腹板和翼板厚度允许偏差应符合GB/T2517的相关规定，腹板和翼板的厚度尺寸，可用精度为㎜的螺旋测微仪测量。
GB700-88碳素结构钢
中华人民共和国国家标准碳素结构钢UDC669.14.018.29GB700-88代替GB700-79本标准参照采用IS0630《结构钢》。
1 主题内容与适用范围. 本标准规定碳素结构钢的技术条件。
. 本标准适用于一般结构钢和工程用热轧钢板,钢带、型钢、棒钢。
该产品可供焊接、绑接、栓接构件用,一般在供应状态下使用。
. 本标准规定的化学成分适用于钢锭〈包括连铸坯〉、钢坯及其制品。
2 引用标准. GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差. GB 223 钢铁及合金化学分析方法. GB 228 金属拉伸试验方法. GB 232 金属弯曲试验方法. GB 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定. GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定. GB 2106 金属夏比〈V型缺口〉冲击试验方法. GB 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定-. GB 4159 金属低温夏比冲击试验方法. GB 6397 金属拉伸试验试样3 牌号表示方法、代号和符号3.1 牌号表示方法. 钢的牌号由代表屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。
例如：Q235-A·F3.2 符号. Q--钢材屈服点"屈"字汉语拼音首位字母；. A、B、C、D一一分别为质量等级;. F--沸腾钢"沸"字汉语拼音首位字母；. B--半镇静钢"半"字汉语拼音首位字母；. Z--镇静钢"镇"字汉语拼音首位字母；. TZ--特殊镇静钢"特镇"两字汉语拼音首位字母。
. 在牌号组成表示方法中,"Z"与"TZ"符号予以省略。
4 尺寸、外形、重量及允许偏差. 钢材的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。
5 技术要求5.1 牌号和化学成分. 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。
GB699-88 优质碳素结构钢(1988版)
用
途
制造蒸汽透平机叶片 压缩机 泵的传动轴
活塞杆 连杆以及齿轮 轴 活塞销等 但需
进行表面淬火
制造齿轮 拉杆 轧辊 轴 摩擦盘 次要的
弹簧 掘土犁铧 截面在 80mm 以下的重负
荷心轴和轴等
适于制造齿轮 连杆 轮圈 轮缘 扁弹簧 轧辊等 也用来作耐磨的铸件
制造轧辊 轴 弹簧圈 弹簧 离合器 凸轮 钢丝绳等
在弹簧钢类中属优
制造弹簧 工具 切削刀具 耐磨工具 加工 工具等
5 标记示例
圆钢 45- 100-200-GB699-88 牌号 直径 长度 标准号
优质碳素结构钢技术条件
GB 699—88
技术要求
• 使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于 0.30%。 • 热压力加工用钢的含铜量应不大于 0.20%。 • 铅浴淬火(派登脱)钢丝用的 35-85 钢的含锰量为 0.30%-0.60%,65Mn 及 Mn
35
0.32-0.40 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.25
40
0.37-0.45 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.25
45
0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 0.035 0.035 0.25 0.25
20 20Mn
强度较 15 号高 塑性 韧性 焊接 性都好 经 880-900 淬火后才有较 好的切削加工性能
25 25Mn
性能与 20 号相似 经热处理可改善 强度和韧性 焊接性能和冷应变塑 性好 经加工或热处理硬化后 能 改善切削加工性能
30 30Mn
35 35Mn
40 40Mn
钢结构构件制作焊接技术要求
钢结构构件制作焊接技术要求一、常规要求1、焊工应经培训合格并取得书，方可担任焊接工作。
2、重要结构件的重要焊缝，焊缝两端或焊缝交叉处必须打上焊工代号钢印。
3、焊前对焊件应预先清除焊缝附近表面的污物，如氧化皮、油、防腐涂料等。
4、在零摄氏度以下焊接时，应遵守下列条件：①保证在焊接过程中，焊缝能自由收缩；②不准用重锤打击所焊的结构件；③焊接前需除尽所焊结构件上的冰雪；④焊接前应按规定预热，具体温度根据工艺试验定。
5、焊接前应按规定预热，必须封焊主板（腹板）、筋板、隔板的端（厚度方向）及连接件的外露端部的缝隙；6、钢结构件隐蔽部位应焊接、涂装、并经检查合格后方可封闭。
7、双面对接焊焊接应挑焊根，挑焊根可采用风铲、炭弧气刨，气刨及机械加工等方法。
8、多层焊接应连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查、清除缺陷后再焊。
9、焊接过程中，尽可能采用平焊位置。
10、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳；焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。
11、施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，写出工艺评定报告，并且根据评定报告确定焊接工艺。
12、焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
13、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
14、对接接头、T形接头、角接接头、十字接等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。
引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm，手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。
焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。
15、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次，当超过两次时，应按返修工艺进行。
16、焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。
检查合格后，应在工艺规定的焊缝部位打上焊工钢印。
板式换热器 承压件强度计算书
B100L板式换热器承压件强度计算书本计算书主要校核板式换热器型号B100L主要承压件强度计算，校核所选用零配件是否符合标准。
参考标准：GB16409-1996《板式换热器》GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》GB700-88《碳素结构钢》GB/T983-1995《不锈钢焊条》GB1173-86《铸造铝合金技术条件》GB1220-92《不锈钢棒》GB3077-88《合金结构钢技术条件》GB3274-88《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB3280-92《不锈钢冷轧钢板》GB3624-83《钛及钛合金板材》GB3624-83《钛及钛合金无缝管》GB3625-83《热交换器及冷凝器用无缝钛管》GB4237-92《不锈钢热轧钢板》GB/T5117-1995《碳钢焊条》GB6654-1995《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》GB8163-87《输送流体用无缝钢管》GB13296-91《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》JB4276-94《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4727-94《低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4278-94《压力容器用不锈钢锻件》JB4730-94《压力容器无损检测》根据上述标准规定，对各个承压部件进行强度校核，以确定板式换热器是否可安全使用。
1.1螺柱许用应力：螺柱在不同温度下许用应力按照表1选取，对表1以外的材料，其许用应力按钢材设计温度下的屈服点ta除以表2中安全系数an来确定。
表1表21.2：材料板式换热器材料应考虑设计温度，设计压力、介质特性等，同时，应符合相应的标准。
板式换热器的板片、压紧板、螺柱、法兰、接管、垫片等所用的材料及焊接材料，也应符合相关的产品标准，或者提供产品质量证明书或其复印件。
1.3：计算符号：A——预紧状态下，需要的最小夹紧螺柱总截面积，以螺纹小径计算或以a无螺纹部分的最小直径计算，取较小值，mm²；A——实际使用的夹紧螺柱总截面积，以螺纹小径计算或以无螺纹部分的b最小直径计算，取较小值，mm²；A——需要夹紧螺柱总截面积，mm²；mA——工作状态下，需要的最小夹紧螺柱总截面积，以螺纹小径计算或以P无螺纹部分的最下直径计算，取较小值，mm²。
优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带(GB／T711—1988)
1)尺寸规格钢板和钢带的适用厚度范围为>4～60mm 。
其尺寸规格和允许偏差应符合GB ／T709《热轧钢板和钢带》的规定。
(2)牌号和化学成分见表5-20。
表5-20优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带的牌号和化学成分牌号 化学成分(质量分数)(％)C si MnPSCr NiCu≤05F ≤O ．06 ≤0.03 ≤O ．40． O ．035 0.040O ．10 O ．250.25 08F O ．05～0.11 ≤0.03 0.25～0.50 0.035O ．040 O ．10 O ．25O.2508 O ．05～O ．12 O ．17～O ．37 O ．35～0.65 O ．035 O ．040 O ．10 O ，25 O ．25 10F 0.07～O ．14 ≤O ．07 0.25～0.50 O ．035 O ．040 O ．15 O ．25 0.2510 O ．07～0.14 O ．17～O ．37 0.35～O ．65 O ．035 0.040 O ．15 O ．25 O ．25 15F 0.12～O ．19 ≤O ．07 O ．25～O ．50 0.035 O ．040 0.25 0.25 0.25 15 0.12～0.19 O ．17～O ．37 0.35～O ．65 O ．035 0.040 0.25 0.25 O ．25 20F O ．17～O ．24 ≤O ．07 O ．25～O ．50 O ．0350.0400.250.250.25 20 O ．17～O ．24 O ．17～O ．37 O ．35～0.65 O ．035 O ．040 O ．25 O ．25 0.25 25 O ．22～O ．30 0.17～O ．37 0.50～O ．80 0.035 0.040 O ．25 0.25 O ．25 30 0.27～O ．35 O ．17～0.37 O ．50～O ．80 O ．0350.0400.25 O ．25 0.25 35 0.32～O ．40 O ．17～O ．37 0.50～O ．80 O ．035 O ．040 0.25 0.25 0.25 40 O ．37～0,45 0.17～O ．37 O ．50～O ．80 0.035 O ．040 0.25 0.250.2545 O ．42～O ．50 0.17～0.37 0.50～0.80 0.0350.0400.25O ．25 O ．25 50 O ．47～O ．55 0.17～O ．37 0.50～O ．80 O ．035 O ．040 O ．25 0.25 0.25 55 O ．52～O ．60 O ．17～O ．37 0.50～0.80 O ，035 O ．040 O ．25 0.25 O ．25 60 O ．57～O ．65 O ．17～O ．37 O ．50～O ．80 0.035O ．040 O ．250.25 O ．25 65 0.62～O ．70 0.17～O ．37 O ．50～O ．80 O ．035 O ．040 0.250.25O ．2570O ．67～0.17～0.50～O ．0350.040O ．25 O ．25 O ．250.75 0.37 O．8020Mn O．17～0.240.17～0.37O．70～1.00O．035 O．040 0.25 0.25 0.2525Mn 0.22～0.300.17～0.37O．70～1.000.035 0.040 O．25 O．25 0.2530Mn 0.27～0.35O．17～O．37O．70～1.00O．035 O．040 O．25 O．25 0.2540Mn 0.37～O．450.17～O．370.70～1．00O．035 O．040 0.25 0.25 O．2550Mn O．48～O．560.17～0.37O．70～1．ooO．035 0.040 O．25 0.25 O．2560Mn 0.57～O．65O．17～O．37O．70～1.000.035 O．040 O．25 0.25 O．2565Mn 0.62～0.70O．17～0.37O．90～1.200.035 O．040 0.25 O．25 0.25注：1．08钢允许用铝代替硅脱氧。
《冶金标准》钢材标准
《冶⾦标准》钢材标准优质碳素结构钢GB/T 699-19991．优质碳素结构钢按冶⾦质量等级分：●优质钢：不标●⾼级优质钢：A1●特级优质钢：E2．钢材按使⽤加⼯⽅法分：（1）.压⼒加⼯⽤钢：UP热压⼒加⼯⽤钢：UHP顶锻⽤钢：UF冷拔坯料⽤钢：UCD（2）.切削加⼯⽤钢：UC碳素结构钢GB 700-88牌号表⽰⽅法，代号与符号：Q-屈服点（屈字汉字的拼⾳的⾸位字母）Q后的数字-屈服点的数值（单位Mpa）A，B，C，D-质量等级。
F-沸腾钢（沸字汉字的拼⾳的⾸位字母）b-半沸腾钢（半字汉字的拼⾳的⾸位字母）z-镇静钢（镇字汉字的拼⾳的⾸位字母）Tz-特殊镇静钢（特字，镇字汉字的拼⾳的⾸位字母）⽰例：Q375-A.F 表⽰屈服点为375的优质沸腾钢。
弹簧钢GB 1222-84弹簧钢按淬透性交货时，在牌号后加缀字母“Z”，如未指明时，则按⼒学性质交货。
⽰例：60CrMnMoAZ 牌号后有A表⽰钢P，S含量⼩于0.04%,交货时按钢的淬透性交货；60CrMnMoA表⽰钢P，S含量⼩于0.04%,交货时按钢的⼒学性交货；60CrMnMo 表⽰交货时按钢的⼒学性交货；热轧弹簧扁钢Q/BG 017-2000⽤于⼋钢冶炼制造的热轧弹簧扁形截⾯弹簧钢钢材。
低合⾦⾼强度结构钢GB/T 1591-94表⽰低合⾦⾼强度结构钢的化学成分也适⽤于钢锭，连铸坯，钢坯及其制品。
Q-屈服点（屈字汉字的拼⾳的⾸位字母）Q后的数字-屈服点的数值（单位Mpa）A，B，C，D-质量等级。
⽰例：Q395-A. 表⽰屈服点为395的钢。
热轧圆钢和⽅钢GB 702-86⽰例：⽤40号Cr钢制造直径为50mm允许偏差为2组的圆钢50-2-GB 702-8645Cr-GB 3077-82⽰例：⽤45号钢轧成边长75mm允许偏差为3组的⽅钢75-3-GB 702-8645-GB 699-65是合⾦结构钢GB/T 3077-1999本标准所规定牌号的化学成分也适⽤于钢锭，钢坯及其制品。
电动夹钳说明
泰州山水吊装设备有限公司吊具技术附件
18 YB/T036.17-92 冶金设备制造通用技术条件《机械加工件》 19 YB/T036.18-92 冶金设备制造通用技术条件《装配》 20 YB/T036.18-92 冶金设备制造通用技术条件《涂装》 1.3 产品质量控制
本厂原材料应符合 GB/T10051.2-1988 中 3.1 的规定 锻造和热处理应符合 GB/T10051.2-1988 中 3.2 的规定 机械加工应符合 YB/T10051.2-1988 中 3.2 的规定 负荷实验应符合 YB/T089.2-1988 中 4.3 的要求 材料的化学分析按 GB/T10051.2-1988 中 4.4.1 规定进行 机械性能试验按 GB/T10051.2-1988 中 4.1.2 规定进行 表面裂纹的检验按 GB/T9111-1988 进行
吊具所有结构材质为 16Mn，电机、减速机选用 ABB 型；吊具设有最大开 口限位：边缘保护检测；吊具主要有吊架装置，左右平坐，移动机构，钳腿结
泰州山水吊装设备有限公司吊具技术附件
构和电器控器等部件组成。 2.2 电控系统
当吊具夹紧钢卷时自动切断电动机电源，以防止钢卷端面因夹过紧而损 坏；当吊具打开时最大开口限位的作用下电动机切断电源，以防止导板滑山滑 槽；当吊具起吊时有一警示灯闪烁，以示可以起吊；当夹到离钢卷还有一定距 离时另有一指示灯闪烁，表示可以起吊。 2.3 设计原理
泰州山水吊装设备有限公司吊具技术附件
附件 1 吊具基本参数、设计依据以及工艺描述 1.1 吊具基本参数 钢卷宽度：800-1280mm 钢卷内径：500-700mm 钢卷外径：2100mm
1.2 设计依据 产品设计依据分别符合以下标准： 序号 标准编码 名称 1 GB699-88 优质碳素结构钢技术条件 2 GB700-88 碳素结构钢 3 GB984-85 堆焊焊条，气保焊丝 4 GB985-88 气焊，手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 5 GB986-88 地弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 6 GB/T1591-94 低合金高强度结构钢 7 GB3077-88 合金结构钢技术条件 8 GB3811-83 起重机设计规范 9 GB5118-85 低合金钢焊条 10 GB-6067-85 起重机械安全规程 11 GB/T8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 12 GB10854-89 钢结构焊缝外型尺寸 13 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分析 14 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件 15 GBJ65-83 工业级民用电力装置的设计规范 16 YB/T036.11-92 冶金设备制造通用技术条件《焊接件》 17 YB/T036.12-92 冶金设备制造通用技术条件《耐磨堆焊件》
1[1][1].GBT 699—1999优质碳素结构钢
![1[1][1].GBT 699—1999优质碳素结构钢](https://img.taocdn.com/s3/m/04c65f0edd36a32d737581ac.png)
14 16 18 20
宽
度
10 12 14
16 18 20
22 25 28
30 32 35
40 50
20 22 25
28 30 32 35 40 45
50 55 60
65 70 75
80
30 32 35
40 45 50 55 60 65
70 75 80
85 90 95
100
适用的典型零部件：消音器前托架、车门铰链、传动轴、传动轴套管叉、离合器踏板转轴、平衡器、转向节轮毂轴、制动软管接头、侧向杆销、加油螺塞、行星齿轮轴、转向齿条、横梁衬套、球销座、快速密封接头、转向泵压力油管螺栓、轮毂轴、传动轴万向节叉、万向节凸缘叉、连接盘、拉索接头、平衡拉索卡、换档杆、换档拉索销、固定轴、止动环、回位弹簧、限位件、扭杆固定块、调整垫片、阀板螺母、前分泵进油螺栓、锥形螺塞、曲轴箱用螺塞、曲轴正时皮带化键、点火线圈组合螺栓的弹簧垫圈、平垫圈、垫片、进气摇臂调整螺母、排气摇臂调整螺母、齿圈、曲轴后油封、金属环等。
GB/T 702—2008
（代替GB/T 702—2004）
1、热轧圆钢直径、方钢边长的允许偏差分为1组、2组、3组。除特殊情况外，只选用2组、3组。（未注明时按3组供应）。
2、热轧扁钢宽度、厚度允许偏差分为1组、2组。除特殊情况外，只选用2组。（未注明时按2组供应）。
名称
圆钢（方钢）
名称
扁钢
厚度
3 4 5 6 7 8
6、7、8、9、10、12、14、15、16、18、19、20、22、24、25、26、28、30、32、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、130、140、150、160、180、190、200、220、250