控制电缆做头、接线
电气安装时控制电缆头的制作及二次接线方法
绞线的线芯进行压接 ， 单股的线 芯直接铰接后搪锡 ， 要保证 线芯
导线的接触和牢固， 铰 接 重 叠 的 部分 就 不 能少 于 １ ５ 毫米 ； 连 接 好
步 的熟悉 图纸 ； 将盘下、 盘 内或者是 设备周 围的电缆进行整理排 列； 把电缆线芯接线最长的位置进 行确 定和 切割 电缆线 ； 制作 电 缆头 并挂牌 ； 将 电缆 线芯拉直 ； 将 电缆 芯进行校核和 分线 ； 做线 把， 将 固定 的线 芯整理 好 ； 将 回路胶 头号套 杂线 芯上 ； 接 线、 配 合、 调试、 查线 、 改线 控制电缆线中间接 头的制作程序 ： 将 电缆
护 套 和 铠 装 都 给 剥 除 ， 电 缆线 套 上 外 护 套 ，将 线 芯 套 上 热 收 缩
管； 把线 芯剪 断， 线 芯被 剪断的时候 ， 需要注意错开线 芯的接头
的位 置 ， 此 时要 特 别 的注 意 线 芯 的 号 要对 应 上 ； 用 压 接 管 把 多 股
二、 控 制电缆头制作和二 次接来自线方法 的程序 理图进行 反复的核对 ， 保证接线 图正确没有错误。 一是按照施工
甘肃农业
２ ０ １ ４ 年第 １ ０ 期（ 总３ ８ ８ 期）
的 图纸 ， 正确的接线， 使用螺栓、 插接 、 焊 接 或 者 压 接把 导 线 和 电 气 元件 连接 起 来 ， 使 其 牢 固 并 且接 触 良好 ； 整齐 、 美 观 的配 线 ； 绝 缘性好 ， 没有破损 ； 接 头 不 能 出现 在 下 盘 柜 内 的 导 线 中 ； 回 路 上
图纸正确没 有错误 ； 五 是 测 试 电 缆 匕的绝 缘 体 ， 保证其合格 ； 六 是对 工作 人 员 培训 电 缆 头制 作和 二 次接 线 的 工 艺 和 方 法 ，做 到 技术 交底 。
电缆头制做及接线
电缆头制做及接线
电缆敷设、整理完后，按电缆作业表认真检查回路、电缆、用电设备三者是否对应一致，有问题及时调换。
然后用摇表检查电缆的绝缘，有问题及时查明处理。
①电缆头制做
高压电缆头制作由有经验的电工严格按照产品技术文件的操作工艺进行，从电缆剥切到完成要连续进行。
施工时不准划伤芯线绝缘，半导体刮除、清擦要干净。
低压电缆和控制电缆采取干包式，剥切电缆和切除钢铠护层时不准损伤线芯和内护套的绝缘，剥切长度视接线端子位置而定，但不小于规范要求的线芯绝缘面最小长度，铠装电缆首末端均做接地。
统包绝缘时，搭盖要均匀，无空隙。
②电缆接线
盘柜内电缆都要将芯线打把成束，按横平竖直的要求走至接线端子，在特设的固定板上加以固定。
接线时不能使芯线对设备接线端子产生额外应力，接线要紧固，钢铠接地线接于ＰＥ母线上。
接完线及时加挂电缆标牌，并对盘柜的电缆入口做好密封。
现场电气设备的接线要保证接线端子安全距离符合规范要求，对于动设备接线时要加弹簧垫圈或锁紧螺母。
防爆场所设备接线后要注意做好密封，使其符合防爆等级要求，未使用的电缆入口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使入口密封。
电缆保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密后再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞高度不得小于管子内径的1.5倍，且不得小于50毫米。
控制电缆作头接线工艺
控制电缆作头接线工艺1）根据设计院端子排图对盘（柜）内的电缆分左右进行排列，如电缆较多可加自制支架分层进行排列以避免交叉。
2）检查盘（柜）底部电缆排列应整齐，裕度应适当，固定牢固，电缆标识牌齐全，标识清楚正确。
3）控制电缆做头应高出固定卡40㎜，电缆固定采用塑料绑扎带，用专用工具剥切铠装层后，应保留20㎜塑料护层。
电缆头采用热缩管，颜色一致，热缩管的长度为50㎜。
施工时把热缩管套在电缆上，热缩管的上沿与塑料护层平齐，用热缩枪进行热缩。
4）把控制电缆线芯散开，除去中间的填充物，然后一一把线芯拽直，用绑扎带每间隔100㎜绑扎一下。
5）对于屏蔽电缆，屏蔽层应接地。
对于钢带铠装电缆，在进入盘柜后应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
与计算机联络的控制电缆在计算机侧接地，另一端不做接地。
6）电缆线芯绑扎成束，备用芯至本盘最高处，同一盘内的线芯束应按垂直或水平有规律的排列，排列应整齐美观，绑扎带的位置应整齐一致。
7）线芯的方头采用圆塑料管或异型管，用专用的打字机或烫号机打印，长度统一为20㎜，打出的字迹整齐、美观、清晰、不易脱落。
8）从线束引向接线端子的线芯长度一致，弯曲弧度一致。
9）对于独股铜芯线，煨圈的方向应与螺丝的拧紧方向一致。
10）对于多股铜芯线，应搪锡后压接铜线鼻子，压接使用专用的压线钳。
11）每个接线端子上的接线不超过两根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端子，当压接两根导线时，中间要加平垫。
12）二次回路接地应设专用螺栓。
13）在保证接线正确率的同时保证做头高度一致、工艺美观，电缆牌悬挂整齐、高度一致，端子排接线工艺整齐美观。
电力电缆控制电缆的敷设做头与接线授课PPT
100mm，颈部加热收缩。 每跟屏蔽电缆的总屏及对屏线做在一起后穿兰色塑料管，压线鼻子后接于盘柜内屏蔽层专用接线柱上，接线盒内电缆屏蔽层接空端子
上； 1、电缆敷设前的准备及需具备的条件
• 安装单孔防雨裙：先套入颈部端面至手指根部20mm， 定装三孔防雨裙：套入时颈部端面至手指根部100mm，颈部加热收缩。
• 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。
• 从线芯端头量出长度为线鼻子的深度，另加 5mm，上面涂上凡士林。
• 将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线 鼻子。
• 根据不同的相位，使用黄绿红兰四色塑料带分别 包缠接线鼻子的压接部位。
2.3高压缆头制作程序
• 校直电缆：将电缆端部1米内校直。
• 剥外护套：根据实际情况剥除外护套，一般 为50mm（不能短于270mm），离剖口 50mm处绑扎钢铠，其间打光。
标牌，使用尼龙扎带固定，同一排高度要求一致， 1、电缆敷设前的准备及需具备的条件
剥钢铠：保留50mm钢铠，其余剥除。 敷设在电缆沟、竖井内和穿越不同防火区的电缆桥架处、电缆管道处，有防火隔断措施。
固定高度为缆头剥切位置向下10mm。 5m时要增加桥架便于电缆的固定。
保留20mm，施工时统一使用热风枪不用喷灯；
• 敷设电缆及敷设的过程中，应防止电缆扭伤和过度 弯曲，在三通、四通处电缆弯曲半径和三通、四通 的弯曲半径一致。
• 电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排 列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允
许弯曲半径为准。
• 不同电压等级的电缆应分层敷设，高压电缆应敷 设在最上层。 对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1.
电缆的做头接线
色，都应采取与原来相同的导线，查完线后要及时恢复拆卸的螺丝并拧紧。
3．13屏内配线：指在某些特殊情况下，如厂家到的屏内线末配，已配好线的屏要修改，现场烧坏、损坏的屏等，需要现场开启的门上的导线要用多股铜芯软线且截面不小于2.5mm2，由屏内引至需要开启的门上的导线要用多股铜芯软线且有适当裕度，配线方法一般分下线、排线和接线三个步骤，下线应在屏柜上的仪表和所有电器安装好后进行，并以安装接线图为基础，下好的线应进行平直，但不能破坏导线的绝缘，排线和接线应按上述工艺进行。
5电缆绝缘已测试合格。
施工工序方框图
施工技术要领
施工技术要领
施工技术要领
4．5将三（四）芯手指套入三（四）叉根部，往下压紧，加热时一般应由下往上或中间向两端缓缓加热，以利于排出空气。
4．6加热收缩管材的火焰要柔和，温度不得过高，加热火焰应不断移动，防止烧焦管材表面。
4．7电缆线芯分叉处填充带包绕紧，不留空隙。
2.控制电缆终端头制作方法
施工技术要领
2．1在制作电缆头前应根据接线图，把电缆按盘前、盘后、盘左、盘右分类整理，并一次固定在盘内花角钢或圆钢上。
2．2按电缆实际接线位置，并留有适当裕度，切割电缆。
2．3确定电缆作头位置、剥除电缆护套和铠装。
2．4控制电缆终端头制作要求干包形式，在线芯底部用高压自粘带或塑料带包4层,包缠长度50mm，包缠要求平整无皱折。
3．7电缆芯线的胶头号应该字迹清晰完整，不易脱落，胶头号必须正确齐全。
3．8根据端子的接位置，将多余线芯切掉，用专用剥线钳剥去线芯绝缘。剥线时不能损切铜导线，且长度适当，切忌将绝缘皮也压在端子里造成回路不能导通。芯线上的绝缘屑和氧化物要处理干净，以使接触良好，芯线处理完后要及时套上胶头号。
热电联产工程主厂房及附属车间控制电缆做头接线和室内接地、设备接地、基础接地安装技术交底记录
项目名称
XX2×300MW热电联产工程＃6机组
施工范围：#6机组主厂房及附属车间控制电缆做头接线
技术交底：
1、盘口处排列整齐、美观、弯曲一致且牢固；
2、接地线安装牢固；
3、接线端子与芯线接触良好，无裂纹、断线；
4、接线过程中，严禁乱动盘内其它电气设备，并注意不伤及电器元件。
5、施工人员进入工作地点，应检查有无危险因素，戴好自己的安全帽，穿好防扩用品。
技术交底：
1、接地主线的安装前应检查和校直，地线安装平面方向不直度、侧面方向不直度均应小
于5 mm。
2、室内接地母线敷设应符合设计要求，位置应明显，便于检查且不妨碍设备的折卸检修。
3、室内接地母线沿墙壁或建筑物敷设时应与墙壁或建筑物平行，潮湿场所沿墙敷设时与墙间距为10~15mm，室内接地干线安装在离地约200mm的墙边，对地全长高差应小于+5mm。室内接地干附近无墙面、跨门口及走道应暗敷，其埋地深度为100mm。
安全交底:
1、使用砂轮切割机、电焊机、电钻时，一次侧应有漏电保护器，施工人员应戴防护镜；
2、电焊作业时，焊接人员及配合人员应严防打眼；
开工前施工人员必须认真阅读作业指导书，施工中必须认真按图纸和指导书的要求施工。
施工班组
参加人员：
交底人
施工负责人
交底日期
开工日期
XX火电建设公司
3、做好文明施工，做到工完、料净、场地清。
开工前施工人员必须认真阅读作业指导书，施工中必须认真按图纸和指导书的要求施工。
施工班组
参加人员：
交底人
施工负责人
交底日期
开工日期
XX火电建设公司
施工技术交底记录
项目名称
关于电气安装时控制电缆头的制作及二次接线技术探讨
关于电气安装时控制电缆头的制作及二次接线技术探讨摘要：本文以火电厂电气安装为蓝本，介绍了电气安装过程中电缆头的制作与安装，并对二次接线技术做了介绍，文中对这两项技术的操作重点有所强调，有一定的参考价值。
关键词：电气安装；电缆头制作；二次接线技术中图分类号：f407.6 文献标识码：a 文章编号：1电缆头制作与安装1.1电缆头布置共有十二个电缆终端头，在地面gis室，电缆终端为垂直布置，两回路共六个终端头。
地下gis室，电缆终端为水平布置，两回路共六个终端头。
1.2电缆头制作准备电缆头的制作是电缆安装最关键的一个环节，它对安装的环境有极高的要求，灰尘小于20cpm(注0.01mg/m3=cpm)，湿度小于60%，由于各个工作面正处于交替工作阶段，安装的环境达不到要求。
为此，在电缆头制作的位置处，搭设临时的电缆制作棚，在棚内要安装足够的照明，并且要安装一台除湿机，使其湿度达到安装要求，搭设棚时要满足电缆制作方便、高度适中、安全可靠的要求。
为了起吊、定位准确及安装方便、快捷，在棚内安装专用的起吊工具。
1.3电缆头制作步骤①铜导体；②半导体带；③挤压成形导体屏蔽层(内半导体层)；④-xlpe绝缘层；⑤挤压成形导体屏蔽层(外半导体层)；⑥半导体带、阻水膨胀带；⑦铜丝编织金布；⑧波纹铝护套；⑨沥青；⑩-c外护套(外涂抹敷石墨)。
1.3.1先将电缆上的灰擦干净，把电缆放在工作棚内工作台的合适位置，用倒链和折弯机将电缆校直，测量电缆终端头的安装尺寸，做好标记，垂直切割多余的电缆。
由于电缆终端头要与gis连接，所以一定要控制好尺寸。
1.3.2依次用专用工具将电缆的外皮按规定的长度剥开第一层外护套层，紧接着剥开波纹铝护套，然后剥开铜丝编织金布，将铜丝编织金布整理好，最后剥开外半导体层，将这些外护层剥开后，将露出的电缆主绝缘层校正直(弯曲度控制在2mm/600mm之内)。
1.3.3用专用工具按规定长度剥开主绝缘层、半导体层，露出铜导体，在电缆头的末端沿电缆依次套上o型密封环、法兰、下套管、热收缩管。
电气安装控制电缆头的制作及二次接线方法
电气安装控制电缆头的制作及二次接线方法概述：电缆头是电气安装中的一种连接器件，用于连接电缆和设备，确保电能的传输和安全。
电缆头的制作需要按照相关标准和规范进行，以确保质量和可靠性。
在电气安装中，还需要进行二次接线，将电缆头连接到相应的设备上。
本文将介绍电缆头的制作步骤以及电缆头的二次接线方法。
一、电缆头的制作步骤1.准备工作：a.确定电缆头型号和规格，根据实际需求选择合适的电缆头。
b.准备必要的工具和材料，如剥线钳、绝缘套管、绝缘胶带等。
2.剥线：a.使用剥线钳将电缆外皮剥离，露出内部的绝缘层。
b.根据电缆头的要求，剥去相应长度的绝缘层。
3.电缆头的组装：a.将绝缘套管套在电缆上，将绝缘套管的一端伸出电缆外侧。
b.将电缆的导线和电缆头内部连接件进行连接，根据电缆头的类型和规格，选择合适的连接方法。
4.封装绝缘层：a.使用绝缘胶带将电缆头上的导线和连接件进行绝缘。
b.使用绝缘胶带将电缆头内外绝缘套管连接处进行封装，确保绝缘层的完整性。
5.检查：a.检查电缆头的组装是否正确，各部件是否固定牢固。
b.使用绝缘电阻表测试电缆头的绝缘电阻，确保符合要求。
6.安装：a.将制作好的电缆头连接到相应的设备上。
b.使用螺栓或螺母将电缆头固定在设备上，确保牢固可靠。
1.查阅接线图：a.查阅设备的接线图，了解电缆头的接线方式和连接点。
b.根据接线图，确定电缆头的导线连接顺序和连接方式。
2.清理接线端子：a.使用棉纱或棉签擦拭接线端子的表面，确保干净。
b.检查接线端子是否有损坏或松动，如有需要修理或更换。
3.连接导线：a.根据接线图，将电缆头的导线按照正确的顺序连接到接线端子上。
b.使用螺栓或螺母将导线固定在接线端子上，确保牢固可靠。
4.绝缘处理：a.使用绝缘胶带或绝缘套管将导线和接线端子的连接处进行绝缘。
b.使用绝缘胶带将接线端子进行绝缘，确保安全可靠。
5.检查：a.检查导线的连接是否正确，各部件是否固定牢固。
b.使用接地电阻表测试接地电阻，确保符合要求。
电气安装控制电缆头的制作及二次接线方法
电气拆置统制电缆头的创制及两次接线要领之阳早格格创做随着工业自动化程度没有竭的普及，特天是估计机技能的广大应用，每项工程统制电缆的数量越去越多，若统制电缆头创制没有好瞅，两次接线纷治、过失多，将宽沉做用所有工程的品量战进度.果此，普及统制电缆头的创制工艺及两次接线品量，事闭要害.如鄂钢单机架热轧薄板厂工程名目中百般传感器、靠近启闭多达500余件，安排近程IO柜一套，统制电缆数量之多，盘柜空间渺小，如分歧理安插，将会使IO柜内出现扎治的局里，给调试处事戴去很多便当.构制博业配线工分离现场本量情况，通过没有竭的探讨，摸索出一套比较老练的要领.底下是一些简曲搞法. 1、具备电缆头创制及两次接线的条件做业前，对付于统制电缆头的创制及两次接线，没有但是要制定统一尺度，而且正在动工前对付所有介进两次接线的人员要举止技能训练，合格后圆能持证上岗，并由有体味的教授傅举止传、助、戴，才搞支到良佳的效验.拆置前，应具备如下条件.⑴创制电缆头的资料及两次接线的资料已准备齐齐.⑵电缆所接引的盘、柜箱等已拆置查支完成.⑶所敷设的电缆已确认无误，整治、牢固完成.⑷两次接线图纸已确认精确无误.⑸电缆绝缘已尝试合格.⑹已对付动工人员举止过电缆头创制要领及两次接线工艺的训练战技能接底.2、两次接线前应认识的图纸两次接线前，应认识以下图纸：（1）端子排列图.标明屏内线路与屏中线路对接的图纸.制制厂根据端子排列图排列端子并将屏内的两次线配佳，动工现场则把其余设备引去的电缆与屏内端子贯串.(2)拆置接线图.依据制制厂依照拆置接线图配佳屏内的两次线战组拆端子排，动工现场把那种图纸动做核查于两次接线的尺度.(3)电缆管线表.其中包罗电缆编号、起止面位子、电缆规格型号、电缆少度等，是敷设电缆战两次接线的依据.两次接线动工与以上图纸稀切相闭，惟有把那些图纸瞅懂了、弄懂了才搞包管接线处事的成功举止.3、统制电缆头创制及两次接线的步调统制电缆末端头创制及两次接线的步调统制电缆末端头创制及两次接线的步调是：认识图纸及技能接底→整治排列盘下、盘内或者设备旁的电缆→决定电缆线芯接线最少位子并切割电缆→电缆头创制战挂牌→推曲电缆线芯→电缆芯线校核战分线→搞线把、整治牢固线芯→线芯套佳端子号→接线、协共调试、查线、改线.4、统制电缆头的创制要领统制电缆末端头的创制要领⑴正在创制电缆头前，应根据接线图把电缆按盘前、盘后、盘左、盘左分类整治，并一次牢固正在盘内的牢固件上.⑵按电缆本量需要接线的位子并留适合富余度切割电缆.⑶决定电缆搞头的位子，剥除电缆护套及铠拆.⑷统制电缆头创制采与搞包形式，正在线芯底部用绝缘戴或者塑料戴包缠4层，包缠少度为50mm安排，央供仄坦、无皱合.⑸每块盘柜内的电缆头应统筹筹备，合理安插，脆持盘柜内整齐浑净.5、两次线的接线要领接线时，按如下央供举止：⑴动工人员应宽肃阅读并认识两次线标记，要将两次接线图与本理图举止核查于，保证接线图精确无误.⑶对付两次接线动工的央供是：按图动工，接线精确；导线与电气元件间采与螺栓对接、插接、焊接或者压接等，均应坚韧稳当、交战良佳；配线整齐浑晰、好瞅；导线绝缘良佳，勿益伤；盘柜内导线没有该有接洽；回路编号精确、字迹浑晰、没有简单脱降.⑷统制电缆正在末端头创制后，应根据电缆根数的几排成1层或者2层，呈火仄或者阶梯形排列并用僧龙扎戴牢固，普遍将接正在下处端子排的电缆排正在盘的末尾里，接往较矮端子排的电缆，逆次背盘里侧排列.⑸电缆标记牌.电缆挂牌应字迹浑晰，准确完备，没有简单脱降.每根电缆应挂4个牌，每侧应挂2个牌，1个正在盘下的牢固支架上，1个正在盘内的牢固件上，并正在共一下度、往共一目标，电缆牌上应写明电缆编号、型号规格、起止面位子战少度等.⑹排线时，应包管电缆战接线没有接叉，整齐好瞅，查看维护便当.线芯用僧龙扎戴扎成束，排成圆形或者矩形，用扎戴牢固，脆持间距普遍，曲到线芯接线位子.当线束转直或者分支时，应脆持横仄横曲，没有得架空或者斜走，线芯要仄滑，转角应正在共一位子，直度普遍，相互紧靠.⑺端子排笔曲排列时，引至端子排的每根横背单根线应从纵束后侧抽出，并与纵束笔曲正对付所要接的端子排，火仄匀称排列.端子排火仄排列时，引至端子排的每根纵背单根线芯应从火仄线束的下侧抽出，并与火仄线束笔曲正对付所要接的端子排.所有要接的线芯应直成一个半圆弧做备用少度，圆弧大小应普遍.⑻电缆线芯的端子号用挨号机挨正在同形胶管上，套进线芯端子号.排列时，笔曲安插的端子排应从左背左排列；火仄安插的端子排应从下进与排列，端子号必须精确齐齐.⑼根据端子的接线位子，将多余芯线切掉，用剥线钳或者电工刀剥去芯线绝缘.剥线时，没有该益伤铜导线且少度适合，切忌将绝缘皮也压正在端子里，制成回路短亨.芯线上的切屑战氧化物要处理搞净，以使交战良佳，芯线处理完后要即时套上端子号.⑼接线时，单股线头的直圈目标应与紧固螺丝的目标普遍，圈要直的圆且大小要与螺丝匹配；多股线头的可挂锡直圈，也可压接鼻子，每个接线端子的每侧接线宜为1根，没有得超出2根；对付于揩接式端子，分歧截里的2根导线没有得接正在共一端子上；对付于螺栓对接的端子，当接2根导线时，中间应加仄垫片且2根导线的截里应相共.⑽接线应从下层到表层，从左侧到左侧举止，每个盘柜接线应由共一部分做业，没有得换人，并正在接线处应有博门处事灯.⑾再次核查于电缆编号，线芯端子号要齐齐精确，需留的线芯少度要普遍，且直的弧度普遍，端子号没有得套反，接线应精确，线芯没有紧动.⑿备用线芯应按最少线芯的少度排正在线芯束内，并应有电缆编号.⒀接线时，应将线把牢固坚韧，没有得使所接引的端子排受到板滞应力.⒁戴铜屏蔽的电缆，其屏蔽层应按安排央供的接场合式接进估计机博用接天，对付于由每一对付线芯分别屏蔽组成的多对付或者多芯电缆，应将其线对付的屏蔽接天连正在所有引至接天母排.电缆剥启处离接线端子没有得超出300mm安排，屏蔽层通过绝缘处理后便近接进设备接天面.⒂协共调试查线.两次配线局部完成后，要协共调试举止周到查看，查看的真量有3圆里：一是依照端子接线图举止查看两次回路的接线是可精确；两是对付两次回路举止绝缘电阻查看、测定；三是支配考查.对付查看出去的缺陷战过失要协共调试即时建改.上述统制电缆头创制及两次接线中的一些简曲搞法正在该项工程中调试处事成功，柜内的两次接线好瞅、整齐，保证了工程进度战品量典型央供，支到了良佳的效验.考查说明，该要领正在本量动工中止之灵验，可动做体味推广应用.一冶机电公司电拆分公司一队周炳华。
【精品】控制电缆做头、接线资料
控制电缆做头、接线资料作业指导书编号：JC01-DQ—09工程名称：农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目作业项目名称：全厂控制电缆做头、接线编制单位：中国能建安徽电建一公司新疆金川总包项目部电仪科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (3)5作业质量标准及检验要求 (12)6技术资料要求 (13)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (14)8有关计算及其分析 (16)9附录 (16)1作业任务1.1工程概况新疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。
本工程厂址位于农二师绿原工业园内，位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处，西靠南疆铁路、省道206线，园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。
距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。
本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h超高压、一次中间再热燃煤锅炉。
1.2作业项目范围此次全厂控制电缆做头、接线范围比较广遍布#1、#2机组及公用系统。
其主要包括电气单元控制室、热控电子间盘柜控制、信号电缆的整理与接线；220kV升压站区域及网络继电器室盘柜控制、信号电缆的整理与接线；各配电室配电盘柜控制、信号电缆的整理与接线；就地控制箱、端子箱、电机接线盒、事故按钮，控制、信号电缆的整理与接线等。
1.3工程量全厂控制电缆的做头接线。
1.4工期要求满足新疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目工程网络节点计划。
2编写依据1.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2006版）；2.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.5-2002；3.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；4.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012；5.《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》（DL5009.1-2002）；6.疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目施工组织总设计及专业设计；7.新疆电力设计院设计的相关图纸（包括设计修改通知单、有效的工程联系单）；3作业准备和条件3.1技术准备1、技术员组织作业人员认真学习、理解原理图设计要领。
控制电缆头操作方法和二次接线技术应用
高二次接线的施 工效率 ， 保 证二次接线工作的顺利实施。
４ 控制 电缆头制作和二次接线 的工序
． １ 控 制 电缆 终端 头和 二次 接线 的工序 控制 电缆 的主要 功能是控 制传输过程 中的电流 ， 电缆头包 ４ 在控制 电缆头的操作方法和二次接线的技术 中， 对电缆终端 括 了在 电缆 与配 电箱连接处的 电缆终端头 ，用于延长 电缆的 电
引 言
安装接线 图是 的主要组成部分 ， 随着火力发 电厂技术的不断发展， 工业的传输途 主要是对 电器和仪表 等的实际接线方式进行描述 ， 施工人员 的二次接线的依据 ； ⑤ 电缆清册 ， 电缆 的清 册图包括 了 径也趋 向密集化 、 复杂化和高精度化 的方向发展。同时， 在火力发 电缆 的编号、 起始 点的位置 、 电缆 的规格型号和长度等 ， 敷设 电缆 电厂 的生产活动中， 电缆的控 制起着控制传输 中枢系统和 连接 的
①熟悉 图纸， 并进行 缆 中间头＿ ｌ Ｊ 。电缆终端头包括一根 电缆和两个 电缆头 ； 而 延长 电 头制作和二次接线的工作程序包括 以下几 点： ②对排列在 盘下 、 盘 内和设备 旁边 的电缆进行整理 ， 然 缆 的 电缆 中间头中 电缆 中间头的 间距 普遍 为 ２ ５ ０ ｍ。到 目前 为 施工交底； 后是确定并切割好最长 电缆线芯接线的长度 ；③对控制 电缆终端 止， 常用 的控制 电缆主要有 Ｋ Ｖ Ｖ和 Ｋ Ｖ Ｖ Ｐ两种伫 】 。
包裹 的材 料是绝缘带 ， 这一过程 中要注 意的是一定要包好 四 容： ①要 熟悉表 示各个回路的工作原理和相互作用 的原理图 ， 这 裹， 层 ， 并保证线芯部的包裹平整 ； ⑤在 终端 电缆头 的制作过程 中， 要 主要是因为原理 图中不仅包括 了二次 回路 中各元件之 间的连接 在控制 电缆终端头的制作过 方式， 同时还包 括了二次回路与一次回路之间 的联系 ； ②原 理图 进行 电缆头 的合理安排和统筹规划 。
DQ-015 控制电缆做头接线
目录1．作业任务 (1)2．编写依据 (1)3．作业准备和条件 (1)4．作业方法及质量控制措施 (3)5．施工质量标准及检验要求 (12)6. 技术资料要求 (13)7. 工程建设强制性条文标准 (14)8. 安全管理 (14)9. 绿色施工 (18)10. 有关计算及其分析 (18)11. 附录 (19)1．作业任务1.1作业项目概况及范围******2×350MW冷热电多联供工程位于吐鲁番市高昌区亚尔乡吕宗村，距吐鲁番市约6km,作业范围：#1机组主厂房、除尘除灰系统、#1锅炉汽机房、循环水系统等范围内所有控制电缆做头、接线工作。
1.2主要工程量（具体工作量以施工蓝图为准）1.3工期要求由于控制电缆做头、接线制作施工的工期较长且现场施工环境较为复杂，在施工中将根据三级网络进度计划和现场实际情况对具体施工进行适时调整，以确保满足工期要求。
2．编写依据2.1《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》GB26860-2011；2.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2018；2.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016；2.4《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012；2.5《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T5161.5-2018；2.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电）DL5009.1-2014；2.7《防止电力事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号；2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分；2.9东北电力设计研究院有限公司设计的工程图纸；2.10******（2×350MW）冷热电多联供工程A标段施工组织设计；2.11*******（2×350MW）冷热电多联供工程A标段电气专业施工组织设计；3．作业准备和条件3.1技术准备3.1.1技术人员完成相关专业图纸会检工作。
控制电缆做头、接线
编号：JC01-DQ—09
工程名称：农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目
作业项目名称：全厂控制电缆做头、接线
编制单位：中国能建安徽电建一公司新疆金川总包项目部电仪科
批准：
安全：
质量：
工程：
审核：
编制：
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出版日期
版次
1作业任务
1.1
新疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。本工程厂址位于农二师绿原工业园内，位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处，西靠南疆铁路、省道206线，园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。
2、施工人员上下行走；
3、人员作业间隙休息；
4、垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除；
5、冬季现场道路及脚手架、跳板和走道，未采取防滑措施；
6、室内吸烟；
安全控制措施及注意事项
1、设置盖板并需验收合格标识；
2、人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下；
3、及时清除脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪，并采取防滑措施；夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间；
3.2
3.2.1作业人员配置
序号
工种
数量
要求
备注
1
生产经理
1人
/
2
技术员
1人
/
3
施工负责人
1人
/
4
质检员
1人
持证上岗
5
安全员
1人
持证上岗
6
二次安装工
漂亮的二次接线是这么做出来的，电缆作头接线教案
漂亮的二次接线是这么做出来的，电缆作头接线教案第一章高压电缆头制作及接线第一节3kV、6kV、10kV电缆头制作与接线1、工具及材料准备施工前应准备的工具及材料有锯弓、压线钳、电工工具、电烙铁、线轴、液化气罐、液化气喷枪、锉刀、高压材料及附件、自粘带、塑料带、黄蜡绸带、线鼻子等。
2、制作前的检查户内户外电缆头6kV电力电缆终端电缆头采用热缩电缆头安装工艺，制作时必须由熟悉工艺的施工人员进行。
制作电缆头前，应先熟悉安装工艺资料，作好检查，并符合下列要求：使用兆欧表（2500V）测量电缆绝缘状况良好，无受潮；附件规格与电缆一致，零部件齐全，无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效，电缆头及其附件干净、清洁，电缆头附件包括：三叉口、镀锌铜编织网接地线、密封胶带、清洁剂、应力管、线芯绝缘管、防雨裙（户外）等。
电缆头制作时，要防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。
3、制作方法3-1 把电缆临时固定好，标出剥切位置，然后，解开电缆进行剥切。
电缆头从剥切开始必须连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不得损伤线芯和内绝缘层。
3-2 剥切电缆前，先把电缆校直，从电缆末端量取500mm，在外护套上刻一环形刀痕，向电缆末端切开并剥除电缆外护层。
在钢铠切断处内侧用绑线绑扎铠装层，锯断钢铠，钢铠留30mm，锯口要整齐，在钢铠断口处保留10mm内护层，其余切除。
3-3 除去填充物，分开线芯。
，电缆钢铠需两端接地，制作时，把镀锡铜编织线一端拆开均分三份，将每一份重新编织后分别绕包在三相铜屏蔽层上并绑扎牢固，焊接在各相铜带屏蔽上。
接地线在铠装处用1.5mm²的细铜丝绑扎固定焊牢，必要时把钢铠表面锉毛，截面为120mm²及以下电缆，接地线16mm²；150mm²及以上电缆，接地线25mm²。
如电缆没有钢铠，接地线锡焊在各相铜带屏蔽及钢凯上。
接地线从三支套下部引出。
控制电缆头的制作规范
控制电缆头的制作规范1.1 控制电缆头制作的有关规定1.1.1.1 控制电缆不允许有接头，下列情况除外：——当敷设长度超过制造长度时；——必须延长已敷设竣工的控制电缆时；——当清除使用中电缆的故障时。
1.2 控制电缆头制作应符合下列各点：a)线芯要采用捻挂锡方法连接，捻线时各处互重叠部分不得小于15mm，接触良好。
b)各股芯线接要相互错开排列，以免铅包过粗。
1.3 控制电缆必须在具备下列条件后，才允许制作电缆接点及接线。
c)待连接的设备(盘、屏、箱)已安装完毕，端子板齐全。
d)与设备有关的电缆已全部敷设上，并已排列固定标志牌挂全无误。
1.4 控制电缆头的制作工艺。
e)确定位置打钢卡子，并在钢铠上侧有毫米处锯剥钢铠。
f)对芯线。
g)分芯割除黄麻，涨喇叭口。
h)擦净铅包外的沥表、割铅、剥铅。
i)分芯套入划分蜡或塑料管。
j)沿喇叭口包缠绝缘，套塑料电缆头。
k)排线、接线。
1.5 控制盘内的接线标准l)在同一块盘内，各控制电缆钢铠卡子的高度应相同。
为了美观，钢铠卡子打在电缆层或电缆沟，一般在楼板下100mm～150mm处。
m)在同一块盘内，各控制电缆的包缠部位在最低端子150mm～200mm处，铅包剖切尺寸都由此而定。
n)切割钢锯时不应使铅皮受伤。
割铅皮时，不应伤及绝缘层。
锯断及剥切电缆时应避免过渡弯曲损伤电缆。
o)芯线为便于套入绝缘管必须拉直，必要时不借助于滑石粉，但不能用油剂作为滑料。
p)绝缘管的下口伸入喇叭口处应剪成斜口，以利包缠。
q)每根控制电缆的芯线应单独绑扎，不得数根电缆芯线绑在一起，备用芯线不应锯掉，应按所使用最长芯线的长度绑列在芯线内。
r)控制芯线接线时，备用芯线应卷成圆排在端子排内。
s)控制电缆的芯线，需要接到一块盘的两侧端子板时，应增设端子连接。
t)控制电缆接线完工之后，应进行全面检查，确保正确美观。
1.6 电缆验收标准。
u)电缆线路敷设应正确，应有防止它经受损伤的措施。
v)电缆规格，特性应符合设计规定。
控制电缆做头、接线资料
控制电缆做头、接线资料前言在控制系统中，电缆的做头和接线是非常重要的。
如果做头不扎实或者接线不正确，会导致整个控制系统无法正常工作。
本文将介绍控制电缆做头和接线的基本知识和技巧。
电缆做头工具和材料制作电缆做头需要的工具和材料有：•电缆剥线钳：用于剥去电缆外皮和绝缘层。
•压线钳：用于压接电缆头和电缆端子。
•电缆头/电缆端子：用于连接电缆。
•热缩管（如果需要）：用于保护电缆头和电缆端子。
制作过程以下是制作电缆做头的基本步骤：1.使用电缆剥线钳将电缆外皮和绝缘层剥去一段距离。
2.将电缆头/电缆端子插入电缆的裸露部分，确保全部插入。
3.使用压线钳将电缆头/电缆端子固定到电缆上。
4.如有需要，选择合适尺寸的热缩管将电缆头和电缆端子包裹起来并加热缩紧。
制作做头时需要特别注意以下几点：•保持电缆头/电缆端子的清洁和干燥。
•根据电缆头/电缆端子的规格选择合适的压接钳。
•压接时要力度适中，避免损坏电缆头/电缆端子。
•热缩管的长度要略长于电缆头/电缆端子，确保全面包裹且无露头。
电缆接线工具和材料接线需要的工具和材料如下：•打火机：用于加热热缩管。
•螺丝刀：用于松开和拧紧连接螺丝。
•电缆连接器：用于连接两根电缆。
•热缩管（如果需要）：用于保护连接处。
连接过程以下是电缆接线的基本步骤：1.使用螺丝刀松开电缆连接器上的螺丝。
2.将另一根电缆插入连接器中，并拧紧螺丝以保持电缆连接。
3.如有需要，使用打火机加热合适尺寸的热缩管将连接处包裹起来并加热缩紧。
进行电缆接线时，需要特别注意以下几点：•根据电缆的规格选择合适的电缆连接器。
•螺丝要拧紧，但不要过紧，避免损坏电缆。
•热缩管的长度要略长于连接处，确保全面包裹且无露头。
结语电缆做头和接线是控制系统中非常基础和重要的步骤。
正确、扎实的电缆做头和接线是保障控制系统正常、稳定运行的前提条件之一。
希望通过本文的介绍，读者们能够掌握基本的做头和接线技能，做好控制系统的电缆做头和接线工作。
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作业指导书编号：JC01-DQ—09工程名称：农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目作业项目名称：全厂控制电缆做头、接线编制单位：中国能建安徽电建一公司新疆金川总包项目部电仪科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (3)5作业质量标准及检验要求 (12)6技术资料要求 (13)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (13)8有关计算及其分析 (16)9附录 (16)1作业任务1.1工程概况新疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。
本工程厂址位于农二师绿原工业园内，位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处，西靠南疆铁路、省道206线，园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。
距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。
本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h超高压、一次中间再热燃煤锅炉。
1.2作业项目范围此次全厂控制电缆做头、接线范围比较广遍布#1、#2机组及公用系统。
其主要包括电气单元控制室、热控电子间盘柜控制、信号电缆的整理与接线；220kV升压站区域及网络继电器室盘柜控制、信号电缆的整理与接线；各配电室配电盘柜控制、信号电缆的整理与接线；就地控制箱、端子箱、电机接线盒、事故按钮，控制、信号电缆的整理与接线等。
1.3工程量全厂控制电缆的做头接线。
1.4工期要求满足新疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目工程网络节点计划。
2编写依据1.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2006版）；2.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.5-2002；3.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；4.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012；5.《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》（DL5009.1-2002）；6.疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目施工组织总设计及专业设计；7.新疆电力设计院设计的相关图纸（包括设计修改通知单、有效的工程联系单）；3作业准备和条件3.1技术准备1、技术员组织作业人员认真学习、理解原理图设计要领。
2、认真收集厂家技术资料，并结合设计院设计图纸，作好技术准备。
3、技术员组织技术交底，对作业步骤和工艺质量要求进行说明。
4、电缆接线前，应及时在盘、台、柜就地接线盒门背后的右上方贴上接线标识牌，就地设备应贴在不宜受损的醒目处，并用黑色记号笔填写。
3.2作业人员3.2.1本次接线范围较广，现场环境复杂，因此上述人员要从思想上给予足够的重视和认识，不能有丝毫马虎。
现场安装中既要人尽其责，又要协同合作，遇到问题要及时与相关人员沟通，及时反映情况。
3.2.2人员分工1）在整个施工过程中，生产经理负责劳动力的调配，加班加点的决定，施工过程的安全、质量、进度等的监督，解决需外工程处配合的问题。
2）工程处安全员负责施工环境及施工过程的安全检查与监督，及时发现安全隐患，责令班组停工整改。
3）工程处质检员负责对施工过程中的施工质量进行检查监督，发现质量问题，责令班组停工整改，将质量问题控制在过程中，以免事后造成大工作量返工。
4）施工负责人在整个施工过程中负责本班工作的安排，并对本班所从事工作的安全、质量、进度等负主责，做好施工过程记录。
5）技术员负责处理整个施工过程的技术问题，把自己不能处理的有关问题及时反映至主管工程师。
并监督施工过程的安全、质量、进度，办理验收监证。
3.3材料、设备准备本次施工所需主要材料、设备有：电缆号牌机、线芯号码管、电缆挂牌、断线钳、剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、十字螺丝刀、平口螺丝刀、万用表、热烘枪、电烙铁、搪锡丝、接地线、对讲机、对线灯、尼龙扎带、相色带、热缩套管、自粘带、电缆线芯帽。
3.4主要机具无3.5作业条件3.5.1力能供应施工用电从电源盘引接；室内施工用电就近引接，电源线布置要符合要求。
3.5.2场地建筑移交的作业场所符合安全文明施工要求，“四口”防护齐全。
3.5.3上道工序1、盘柜的安装应结束。
2、电缆应敷设、绑扎完毕。
3.5.4工作环境1)新疆秋、冬季天气较为寒冷，施工过程要按《冬季施工措施》相关注意事项落实。
夏季室外施工应注意防暑降温，必要时可调整室外作业时间。
2) 全线照明良好。
3.5.5临时工作设施无3.5.6安全防护设施和用品安全防护设施布置盘柜预留的空洞要加涂有黄黑间隔警示条纹的盖板。
序号名称规格型号单位数量备注1布手套/双102安全帽/个173.5.7其他要求无4作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案首先组织施工人员熟悉二次接线图，根据接线图核对电缆编号、型号、起点、终点；对电缆进行整理、绑扎，进行电缆头制作；对线及线芯分位；最后进行接线及二次回路检查。
4.2作业方法与步骤4.2.1步骤1电缆编号、型号、起点、终点的核对作业方法和要求1、根据端子排图核对所敷设电缆的编号，看是否有漏敷设的电缆；2、根据端子排图核对所敷设电缆起点和终点，看是否有敷设错位的电缆；3、根据电缆清册，检查是否有敷设型号规格不对的电缆；4、检查所敷设的电缆头是否有足够的长度。
危险点1、高处作业区域有孔洞或其盖板不严密；2、施工人员上下行走；3、人员作业间隙休息；4、垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除；5、冬季现场道路及脚手架、跳板和走道，未采取防滑措施；6、室内吸烟；安全控制措施及注意事项1、设置盖板并需验收合格标识；2、人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下；3、及时清除脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪，并采取防滑措施；夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间；4、休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息；5、垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；6、采取防滑措施，防止意外滑倒受伤；7、室内禁止吸烟，消防器材配足，有人值班；工艺质量控制措施1、严格按照项目部制定的三级质量验收规定进行施工每一步骤的验收，上一级验收不合格，不得进行下一步施工；2、对盘柜电缆核对实行专人、专柜，保证质量；3、每根电缆核对完毕都要做相应记录，防止错漏；4.2.2步骤2电缆的整理、绑扎作业方法和要求4.2.2.1盘前桥架电缆整理电缆头制作前，进盘前电缆（桥架水平段与盘之间的垂直段位置）由该盘电缆整理人员负责整理，应对所有电缆进行合理的编扎，要求整理前仔细核对端子排布置图，以“从上到下、从内到外”为电缆编排原则，且符合盘内线束走向，并绑扎牢固。
盘前电缆整理应尽量避免交叉，对于同一盘柜，因不同批次敷设电缆造成确需交叉的，应根据进盘时电缆走向留下足够的弧度，尽量将交叉点放在桥架水平段，以保持桥架垂直段位置和进盘位置电缆的编扎整齐，美观。
4.2.2.2盘内电缆整理1、热控DCS盘柜内电气电缆整理（无电缆槽盒考虑）DCS盘柜的特点是：（1）电缆较多。
（2）前后左右四边都有接线端子，且电缆分布比较平均。
（3）接线端子排由上到下分组对齐。
（4）盘内空间较大。
DCS盘柜的电气电缆固定可采用分层方式，第一层固定在柜体上，下一层固定在第一层的电缆上，以此类推。
要求布置在下端的端子的电缆布置在外层，上端的端子的电缆布置在内层。
每层电缆考虑留在相应端子排的最上端割破打靶，保持整齐。
盘内每层电缆要求间隔20厘米绑扎一次，并统一使用L=200mm黑色的尼龙扎带，分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎线在统一截面上，绑扎线笔直、整齐、美观。
如果厂家已加装电缆槽盒，则盘内电缆整理与继电器室盘柜内电缆整理相同。
2、继电器室盘柜内电缆整理（有电缆槽盒考虑）继电器室盘柜特别是保护柜的特点是：1、电缆较多。
2、盘后后边左右两侧边有接线端子，且电缆分布比较平均。
3、同根电缆接线端子排由上到下跳跃较大。
4、盘内空间较小。
针对盘柜以上4个特点，考虑电缆在靠近盘口处割破打靶，线芯以集束形式由槽盒进盘（如果厂家没有装配电缆槽盒，则根据实际电缆根数考虑加装80mm*80mm或者80mm*60mm带齿槽盒）。
以保持盘柜内简洁、整齐、美观。
3、其他盘柜内电缆整理现场除DCS盘柜和继电器室盘柜之外的盘柜，大多电缆较少，盘内空间充裕。
考虑电缆在盘口处割破打靶，线芯以集束形式整理，要求进盘电缆和集束线芯在盘内按实际需要布置整齐、匀称、美观。
4.2.2.3电缆的简易标识现场所有的进盘电电缆在绑扎整理后，为防止在接线时认错电缆以及在以后的检查时清楚方便，要求在每根电缆根部（盘口封堵以上的位置）统一张贴相同规格标签纸，标签纸上用黑色记号笔标注电缆编号。
危险点1、高处作业未系安全带；2、脚手架搭设不合格；3、高处作业区域有孔洞或其盖板不严密；4、高处作业的平台、走道、斜道等处无防护栏杆或未设防护立网；5、施工人员上下行走；7、人员作业间隙休息；8、高处作业使用工器具；9、未正确佩戴安全帽；10、脚手板未满铺，有空隙和探头板；11、垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除；12、交叉施工时，工具、材料等上下投掷；13、安装设备上堆放物品；14、电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上；15、室内吸烟；安全控制措施及注意事项1、高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处；2、脚手架搭设经验收合格后方可使用；3、设置盖板并需验收合格标识；4、平台、通道、斜道设防护栏杆和立网，经验收合格后使用；5、人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上、下；6、及时清除脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪，并采取防滑措施；夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间；7、休息时不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息；8、小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳；9、电缆敷设及接线时要正确佩带安全帽；10、电缆敷设人员来回走动时，应注意踩空。
脚手板未铺满的坚决铺满且杜绝空隙和探头板，防止工器具或其他物体从空隙中坠落；11、垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；12、严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具；13、严禁在安装设备上面堆放任何物品；14、防止烫破割破电缆皮造成漏电，离热源的距离应符合规范；15、室内禁止吸烟，消防器材配足，有人值班；工艺质量控制措施1、严格按照项目部制定的三级质量验收规定进行施工每一步骤的验收，上一级验收不合格，不得进行下一步施工；2、对盘柜电缆整理、绑扎实行专人、专柜，保证质量；3、每根电缆整理、绑扎前都要核对接线图纸，要求电缆走向、绑扎合理、整齐；4、每根电缆整理时，都要做好编号，防止后续步骤误接电缆。