放炮崩倒支架及冒顶事故原因和预防(2021版)

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2021年冒顶事故一般的预防措施

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年冒顶事故一般的预防措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021年冒顶事故一般的预防措施一般的预防措施应从以下几个方面入手，才能有效防止冒顶事故：（1）支架方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采取不同的支架方式。

如较坚硬的顶板可采用点柱，而松软易碎的顶板就要用棚子，并在梁上插上背板、背上竹笆。

（2）采煤后要及时支护。

采煤机割煤后，受到输送机弯曲度的限制，在一定范围内不能及时打基本柱，顶板悬露面就大，因此，一般要采用超前挂金属梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。

（3）整体移输送机时要采取有效措施。

有较大面积的顶板不能用支柱支撑，对容易冒顶的比较破碎的顶板，必须采取相应的措施，如采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法。

（4）工作面上下出口要有特种支架。

工作面上下出口，空顶面积大，暴露时间长，在超前支撑压力作用下，顶板下沉量大。

另外，机头、机尾设备移动时反复支撤支柱，顶板容易破碎，因此，一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。

（5）防止放炮崩倒扬子。

一是炮眼布置必须合理，装药量要适当；二是支护质量必须合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上；三是留出炮道。

如果放炮崩倒柱子，必须及时架设，不允许空顶。

（6）坚持正规循环作业。

正规循环作业规定工作面每天的进度、控顶距及支柱、回柱等工序按顺序地进行，因此顶板悬露面积小、压力小，支柱不易折断，以便控制顶板。

（7）坚持必要的制度。

浅谈放炮事故的预防(新编版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅谈放炮事故的预防(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes浅谈放炮事故的预防(新编版)爆破作业被广泛应用于井下采掘生产过程中，如果管理不严，安全稍有疏忽就可能导致事故发生。

实践证明，有的矿井连续发生该类事故，就是疏忽大意、火工物品管理不严造成的。

爆破事故与其他事故不一样，其导致事故的主观原因成分较多，客观原因成分较少。

只要加强管理，发挥主观能动性，就可以杜绝该类事故的发生。

要杜绝该类事故的发生，主要应做好以下工作：1、落实好爆破安全技术措施爆破前，放炮员必须对爆破工作面进行详细的检查，发现下列情况之一者都不准装药放炮，并立即报告队长、班长进行处理：1)采掘支护落后于作业规程规定，或者支架有损坏，或者留有伞岩时；2)装药前和紧接放炮前，瓦检员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20米以内风流中，瓦斯浓度达到1％时；3)在放炮地点20米以内，有未清除的煤矸、矿车或其他的物体阻塞巷道断面三分之一以上时；4)炮眼内发现出水异常、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，都不准装药放炮。

2、确实抓好放炮前安全注意事项1)放炮前，班组长必须亲自布置责任心强的人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有道路上担任警戒工作。

警戒人员在有掩护的安全地点进行警戒；2)放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮，放炮距离符合操作规程的要求；浅谈放炮事故的预防作者(来源)/邓永平3)放炮器的把手(或钥匙)，必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到通电放炮时，不得将把手(或钥匙)插入放炮接线盒；4)放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助，放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只许放炮员一人操作，放炮时，放炮员必须事先发出放炮警号，至少再等五秒才可以放炮。

放炮崩人事故原因及措施示范文本

放炮崩人事故原因及措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月放炮崩人事故原因及措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、放炮崩人的原因(1)放炮母线短，躲避处选择不当，造成飞煤、飞石伤人。

(2)放炮时，未执行《煤矿安全规程》中有关放炮警戒的规定，误伤进入放炮区的人员。

(3)处理瞎炮未按《煤矿安全规程》规定的程序和方法操作，使致瞎炮突响崩人。

(4)通电以后装药炮眼不响时，等候进入工作面的时间过短，或误认为是电网路故障而提前进入，造成崩人。

(5)未能防止杂散电流，造成突然爆炸而崩人。

(6)放炮制度不严，工作混乱，往往发生在工作面有人工作时，另有他人用发爆器通电放炮，造成崩人。

二、预防放炮崩人的措施(1)按《煤矿安全规程》和《作业规程》的规定，放炮母线要有足够的长度，躲避处的选择要能避开飞石、飞煤的袭击；掩护物要有足够的强度。

(2)放炮时，安全警戒必须执行《煤矿安全规程》的规定。

(3)通电以后装药炮眼不响时，如使用瞬发雷管，至少等5mi,，；如使用延期电雷管至少等15 min，方可沿线路检查，找出炮不响的原因，不能提前进入工作面，以免炮响崩人。

(4)采取措施，避免因杂散电流造成突然爆炸崩人。

井巷施工中常见的事故类型及预防措施(2021版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井巷施工中常见的事故类型及预防措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井巷施工中常见的事故类型及预防措施(2021版)（1）冒顶片帮事故及预防措施冒顶片帮事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通初、大断面硐室、破碎带等。

冒顶片帮在井巷掘进过程中常发生，极意造成作业人员伤亡。

防止井巷工程施工中的冒顶片帮的措施有：①作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散之后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”。

②在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内。

③采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，不能有空顶空帮现象。

④天井支架的架设必须保证质量。

⑤主井施工临时支护不宜过长，要经常检查，防止松动片帮。

（2）装岩、运输事故及预防措施在装岩、运输过程中，常会发生矿车祸装岩机掉道上人事件。

立井施工时容易发生抓岩机撞、压、挤伤人，吊桶装载过满甩石伤人等。

所以在装岩、运输要采取以下措施：①开车前，检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源。

②禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机的矿车附近停留和作业。

③不得两个人同时操纵同一台装岩机。

④在遇到大块岩石时，应先铲取周围的岩块，待其全部露出后在铲取。

⑤装岩机司机必须经过培训合格，持证上岗。

装岩作业时，不得进行注油或检修等工作。

⑥人工推车时，一个人只准推一辆车，在能自滑的轨道上行车时其速度不得超过3m/s。

⑦斜井下山口要有防止跑车装置。

常见放炮事故的原因、预防与处理

常见放炮事故的原因、预防与处理（一）放不响炮，即电源与网络接通后，网络中所有雷管全不爆1、原因（1）电源故障放炮器电池失效，充电不足，电压过低等，使网络中电流低于雷管准爆电流；（2）线路故障线路有折断，接触不良或断路、短路、接头联接不实，漏接等；（3）雷管故障桥丝折断不能导通等；（4）网络设计不当串或并联线路与电源能力不匹配，不满足准爆条件。

2、预防与处理（1）领取时，认真检查放炮器，携带时注意保护放炮器，现场故障时，更换放炮器；（2）联线时必须认真联接，联好后注意保护、防止拉、砸断等。

故障时，重新连接，或分次爆破，最后找出故障处，进行处理；（3）不使用不合格雷管，故障时同（2）；（4）按爆破说明书联线方式联接，使放炮器能力与网络匹配，达到准爆条件。

（二）瞎炮与丢炮，即通电放炮后，个别未爆炸的炮眼，称作瞎炮1、原因（1）雷管有问题，因雷管内部结构有问题，起爆药起爆，而加强药（猛炸药）未爆；或雷管阻值过大，需很大准爆电流，质量不合格，而造成瞎炮；（2）炸药变质，虽雷管正常起爆，但因炸药变质（可能是炸药含水，也可能是装药时将炸药捣得过实）而拒爆；（3）网络问题，联线时漏接造成丢炮，或联线后两脚短路，或网络设计不合理，使通过该部分雷管的电流不能达到准爆电流要求；或网络有漏电而造成网络电流减小；（4）电源有问题，放炮器故障，发出电流不能满足网络中较钝感电雷管的起爆电流；（5）引药问题，引药中雷管位臵不当，或装药时使引药中雷管与药卷脱离。

2、预防措施（1）领、联药雷管时，认真检查质量，雷管应导通后再发放，使用前认真检查放炮器和母线；（2）装药时，注意保护脚线，封堵时不能将炸药捣得过实；（3）联线时认真接好每个接头，不短路；（4）一次放炮不得超过放炮器可以起爆的雷管数。

3、处理方法（1）首先在顶板、瓦斯等条件允许时，先联线逐个起爆；（2）然后对仍不能起爆的瞎炮，在距该炮0.3m处重打与该炮眼平行炮眼，装药、放炮，崩出瞎炮，注意回收废炸药、雷管；（3）处理瞎炮，严禁手拉，镐刨，压风吹等，也不准对浅眼继续加深。

煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施

煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施0 引言在现场采煤工作中，由于工作面的不断向前推进，顶板暴露面积也随着加大，致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉渣等，甚至造成垮面、生产停顿及人身伤亡的严重事故。

统计资料表明，我国煤矿顶板事故占总事故数量的40%，而掘进工作面冒顶事故占顶板死亡事故的20%左右，在煤矿事故中占很大的比重。

因此，分析煤矿掘进工作面冒顶事故原因，搞好冒顶事故预防，对保护煤矿职工的生命和安全至关重要。

1 掘进工作面常见冒顶事故的原因1.1 制度不够完善敲帮问顶制度执行不严，找浮矸危石不及时、不彻底或违章操作，对隐患性危岩未采取必要的临时支护措施，造成危岩突然坠落产生伤亡事故。

如1994年2月11日，朔里煤矿综掘预备队在II319切眼施工时，打眼放炮后，迎头第三棚的梁子掉了一个，迎头左帮棚腿子向后崩歪。

出完货后扶棚，施工人员发现迎头顶板有裂纹，也用钎子捣了一下，见顶板没动，仍冒险干，结果后顶板突然冒落一斜长1.8m、宽2.0m、厚0.35m的矸石，1人当场砸死。

1.2 支架安装不合理支架工作阻力低，可缩量小，支撑及支护密度不足，棚腿架设在浮矸或浮煤上，支架顶上及两帮未插严背实，棚架整体性及稳定性差，造成顶板来压时压垮或推垮支架导致冒顶。

如矿用掘进机掘进6197回风平巷时，由于采用不配套的金属拱形支架，开工后在巷道压力增大的情况下，支架卡缆有松动现象，迎头新支设的6架拱形支架接顶不实，稳定性差，当两名工人站在掘进机上挂方向线时，顶板突然来压，冒落长4m、宽2m、厚1.5m的大块镶嵌型危岩，压垮6架拱形支架，造成死亡2人的冒顶事故。

1.3 缺乏支护设备掘进工作面迎头没有采用金属前探梁等临时支护，工人在空顶空帮下作业，危岩突然坠落造成伤亡事故。

如1978年7月5日，朔里煤矿五一队在南二大巷施工时，围岩为细砂岩，锚喷施工。

在迎头空顶5m的情况下，为赶进尺无视安全，开工后既没有认真检查和除掉易落危岩，又无前探梁等临时支护，当工人在空顶区打眼时，由于风锤震动，左上帮岩石突然冒落，砸死正在下方作业的工人宋某。

冒顶事故一般的预防措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________冒顶事故一般的预防措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2244-29 冒顶事故一般的预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一般的预防措施应从以下几个方面入手，才能有效防止冒顶事故：（1）支架方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采取不同的支架方式。

如较坚硬的顶板可采用点柱，而松软易碎的顶板就要用棚子，并在梁上插上背板、背上竹笆。

（2）采煤后要及时支护。

（3）整体移输送机时要采取有效措施。

（4）工作面上下出口要有特种支架。

工作面上下出口，空顶面积大，暴露时间长，在超前支撑压力作用下，顶板下沉量大。

另外，机头、机尾设备移动时反复支撤支柱，顶板容易破碎，因此，一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。

（5）防止放炮崩倒扬子。

一是炮眼布置必须合理，装药量要适当；二是支护质量必须合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上；三是留出炮道。

矿井发生爆破事故的原因、预防及处理措施

矿井发生爆破事故的原因、预防与处理一、放不响炮(一)放不响炮的原因1.电源有问题放炮器有故障,如充电不足、电压过低或旋扭拨不到放炮位置、失去发爆能力、不发电等;网路中无电流或电流低于雷管准爆电流,不能起爆雷管。

2.导线有毛病网路导线有折断或绝缘不良,造成断路或短路。

3.联线质量差网路中有扭结不实、漏接、与其它物体(水、岩石、金属物体等)相接触的联线接头,或接头与接头相碰,造成断路、漏电、短路等故障;网路中无电流或电流太小,不能起爆雷管。

4.雷管不导通网路中有桥丝折断、严重变质、电阻特大的雷管,造成网路不通。

5.网路设计不当爆破网路的电源或联线方式选择不当,不符合网路的准爆条件(二)事故处理方法放炮后如果出现全网路不爆的现象,应立即用欧姆表检测网路。

若表针读数小于零,则说明网路有短路处。

这时应依次检查导线,查出短路处,处理后重新放炮;若表针走动小,读数大,说明有联接不良的接头,接头电阻过大。

这时应依次检查联线接头,查出联接不良的接头后重新扭接牢固,重新放炮;若表针不走动,说明网路导线或雷管桥丝有折断。

这时需要改变联线方式,采用中间并联的方法(如左图所示),依次逐段重新放炮,或一眼一炮,查出瞎炮后按规定处理。

放炮员也可用导通表检查网路。

若网路导通,可重新放炮;若网路不导通,说明母线、脚线、雷管桥丝或联线接头有断路,需逐段检查,查出问题立即处理,然后放炮。

二、盲炮(瞎炮)放炮后,雷管和药卷均不爆炸或雷管爆炸而药卷不爆炸的炮眼称为盲炮(或炮)。

爆破中产生瞎炮,不但降低爆破效率增加爆破器材消耗量,更重要的是威胁工人安全。

(一)瞎炮产生的原因1。

雷管使用前雷管未经导通检验,雷管不导通;雷管受潮变质;雷管脚线漏联;或同一网路中使用了不同厂家生产的雷管;或虽是同一厂家但不是同一批生产的雷管;以及其它缺陷造成非正常爆炸(拒爆或半爆)引起。

2。

网路质量规格不同的母线或脚线混用,网路联接不合理,网路中联接的雷管数超过放炮器可以起爆的数目,局部网路错联,网路电阻过大,电流不足,造成雷管不爆;网路中的裸露接头或破损处与外界导体、潮湿物体等接触,造成漏电,导致雷管不爆;雷管脚线的裸露接头互相接触,造成短路面窗管拒爆装药时雷管脚线被捣断或绝缘胶皮被捣坏,造成新断路或漏电,形成雷管拒爆。

预防冒顶事故技术措施

预防冒顶事故技术措施
1）掘进工作面作业规程中，要对炮眼布置、装药量、起爆顺序、支护形式、支护材料、施工方法等作明确的规定，进行爆破实测，不适用的参数要及时修改。

2）加强质量管理，严格质量标准，认真执行隐蔽工程签证制度，杜绝不合格工程出现，防止因工程质量问题而出现顶板事故，对于发现的工程质量问题，要及时纠正，限期整改。

3、各掘进工作面工作人员，要认真执行“敲帮问顶”制度，放炮前要加固支架，放炮后检查顶板情况，如发现活矸、危石等隐患，要及时用长柄工具处理掉；如发现支架崩倒，应由外向里逐架修复。

4、掘进工作面过断层破碎带或地质条件变化时，要制定专门措施，经技术负责人批准后，方能施工。

5、加强巷道维修工作，对于受地应力影响，造成喷层开裂、脱层等现象的巷道要指定专人处理，防止掉矸伤人。

6、严格贯彻执行巷道施工安全措施，贯通前加强贯通处两端巷道的支护，贯通后及时支护，以防冒顶。

7、施工单位要成立顶板管理小组，定期进行顶板状况分析，及时采取措施，严防冒顶事故的发生。

对已经发生冒落的空间，要进行支护，充填或打木垛刹牢。

采煤工作面放炮事故原因分析及预防措施

（１）规范操作行为，雷管脚线与脚线连接和脚线与母线连接必须由爆破工亲自操作，其他人不得参与连线工作。放炮母线要有足够的长度，躲避处的选择要能避开飞矸、飞煤的袭击，掩护物要有足够的强度。（２）严格执行 “ 一炮三检 ” 、“ 三警戒”等放炮制度，爆破前，班队长必须清点人数，对爆破区域内的所有作业人员进行清理，撤至警戒线以外的安全地点，并在能够通往爆破地点的所有通道安设警戒人，警戒人的安设和撤除必须有班队长亲自安排，人员未撤离、警戒未设好严禁爆破。（３）通电后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发雷管至少等５ｍｉｎ，使用延期电雷管至少等１５ｍｉｎ），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。不能提前进入工作面，以免炮响崩人。（４）严格按照《煤矿安全规程》中的规定处理拒爆残爆。（５）爆破前，爆破母线和连接线、雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，防止杂散电流进入放炮网络。２早爆的原因及预防方法２．１早爆的原因（１）杂散电流引起早爆（２）雷管脚线或放炮母线与动力或照明交流电源一相接地，又相互与另一接地电源接触时。（３）雷管脚线或放炮母线与漏电电缆相接触时。（４）雷管受到冲击、挤压时（５）各种爆破材料和炸药都有一定的炮轰敏感度，当一处进行爆破作业，有可能引起附近另一处炮眼爆炸。２．２预防措施（１）加强井下设备和电缆的检查维修，发现问题及时处理，减少、降低杂散电流。（２）雷管脚线之间、脚线与连接线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得与任何导电体相接触。（３）存放炸药、雷管和装配弓ｌ药必须选择在项板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的地点。３拒爆的原因及预防方法

放炮崩倒支架及冒顶事故原因和预防

放炮崩倒支架及冒顶事故原因和预防近年来，中国煤矿行业虽然在安全生产方面做出了很多改进，但是放炮崩倒支架及冒顶事故仍是一个难以避免的问题。

这些事故带来的后果非常严重，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会对煤矿的生产和经济带来影响。

因此，为了确保煤矿的安全生产，我们需要更加关注放炮崩倒支架及冒顶事故的原因和预防措施。

放炮崩倒支架及冒顶事故主要由以下原因引起：1. 石头、煤层等地质条件不稳定。

一些煤矿地质条件比较复杂，地层变化大，容易导致冒顶和崩塌现象发生。

2. 放炮不当。

在煤矿开采过程中，如果在光面放炮或者多次放炮，在不稳定的地质条件下，可能出现放炮崩倒支架及冒顶事故。

3. 支架质量不好。

一些煤矿生产中使用的支架质量差，强度不够，耐久性不足。

这些问题往往会增加冒顶和崩塌的风险。

4. 煤炭开采技术不当。

一些煤矿生产中使用的采煤方法、支架类型等，不同于其他煤矿，这会导致在采煤时的不稳定性增加。

针对以上原因，为了预防放炮崩倒支架及冒顶事故，我们应该采取以下预防措施：1. 做好地方煤矿地质条件的调研和分析。

根据地质条件和开采参数，设计合理的采煤工艺。

2. 在放炮前，对于要放炮的地方进行评估，确定是否稳定。

如果评估结果不稳定，则需要采取措施进行支护、加固或者重新规划煤层开采方案。

3. 采用适合的支架类型。

选择适合的支架，保证它的强度和耐久性。

4. 采取优化的采煤方法。

比较煤矿开采方法和技术，选择稳定的采煤方法。

另外，为提高煤矿安全生产的效果，我们还需要注意以下几点：1. 发挥煤矿安全监测的作用。

建立完善的煤矿安全监测体制，及时发现煤矿安全隐患，采取有效措施，防止事故的发生。

2. 提高煤矿员工的安全意识。

开展安全生产教育活动，提高员工的安全意识和自我保护意识，提高员工的安全素质。

3. 加强煤矿管理。

管理要规范，加强对煤矿安全的监督和检查，确保煤矿的安全生产。

总之，放炮崩倒支架及冒顶事故是严重影响煤矿生产的安全隐患，需要我们重视和加强对它的控制和防范。

常见放炮事故的原因、预防与处理

常见放炮事故的原因、预防与处理（一）放不响炮，即电源与网络接通后，网络中所有雷管全不爆1、原因（1）电源故障放炮器电池失效，充电不足，电压过低等，使网络中电流低于雷管准爆电流；（2）线路故障线路有折断,接触不良或断路、短路、接头联接不实，漏接等；（3）雷管故障桥丝折断不能导通等；（4）网络设计不当串或并联线路与电源能力不匹配，不满足准爆条件。

2、预防与处理（1)领取时，认真检查放炮器,携带时注意保护放炮器，现场故障时，更换放炮器；（2）联线时必须认真联接，联好后注意保护、防止拉、砸断等。

故障时，重新连接,或分次爆破，最后找出故障处，进行处理；（3）不使用不合格雷管,故障时同（2）；（4)按爆破说明书联线方式联接，使放炮器能力与网络匹配,达到准爆条件。

（二）瞎炮与丢炮，即通电放炮后，个别未爆炸的炮眼，称作瞎炮1、原因（1）雷管有问题，因雷管内部结构有问题，起爆药起爆，而加强药（猛炸药）未爆;或雷管阻值过大,需很大准爆电流，质量不合格,而造成瞎炮;（2）炸药变质，虽雷管正常起爆，但因炸药变质（可能是炸药含水，也可能是装药时将炸药捣得过实）而拒爆；（3）网络问题，联线时漏接造成丢炮,或联线后两脚短路，或网络设计不合理,使通过该部分雷管的电流不能达到准爆电流要求；或网络有漏电而造成网络电流减小；（4）电源有问题，放炮器故障，发出电流不能满足网络中较钝感电雷管的起爆电流;（5）引药问题，引药中雷管位置不当，或装药时使引药中雷管与药卷脱离.2、预防措施（1）领、联药雷管时，认真检查质量,雷管应导通后再发放，使用前认真检查放炮器和母线；(2)装药时，注意保护脚线，封堵时不能将炸药捣得过实；（3）联线时认真接好每个接头，不短路；（4）一次放炮不得超过放炮器可以起爆的雷管数。

3、处理方法（1)首先在顶板、瓦斯等条件允许时，先联线逐个起爆;(2）然后对仍不能起爆的瞎炮,在距该炮0。

3m处重打与该炮眼平行炮眼，装药、放炮,崩出瞎炮，注意回收废炸药、雷管；（3）处理瞎炮,严禁手拉，镐刨，压风吹等，也不准对浅眼继续加深。

放炮崩倒支架及冒顶事故原因和预防

放炮崩倒支架及冒顶事故原因和预防一、放炮崩倒支架的原因(1)支架(柱)架设质量不好。

如采煤工作面支架(柱)的迎山不够，楔子打得不紧，或上顶有空没刹紧，或将它们打在浮煤、矸上；如掘进工作面的支架帮顶背得不实，柱脚浅，岔角过大或过小，或没加撑木、拉条、防倒器等，放炮时支架被崩倒。

(2)炮眼排列方式与煤层硬度、采高不相适应，有大块煤崩出造成支架被崩倒。

(3)炮眼角度偏斜，炮眼浅，装药过多，炮泥装得少、质量差，放炮时将支架崩倒。

(4)采煤工作面的炮道宽度小，太靠近支架，放炮时崩倒支架。

二、预防放炮崩倒支架的措施(1)放炮前，必须检查支架并处理好。

掘进工作面的顶帮要插严背实，并打上拉条、撑木或防倒器，实行必要的加固；采煤工作面的支架除加强刹顶外，要用紧楔和打撑木的办法进行必要的加固。

(2)掘进工作面要选择合理的掏槽方式。

炮眼的布置、角度、个数等参数要合理选定。

(3)采煤工作面要留有足够宽的炮道。

掘进工作面要有足够的掏槽深度。

三、放炮造成冒顶的主要原因(1)采掘工作面顶眼的眼底距顶板距离太小或打入了顶板内，放炮时造成冒顶。

(2)采掘工作面遇有地质构造，顶板松软破碎，未采取少装药放小炮的办法，而照样放炮。

(3)顶眼装药量过大，爆破时对顶板冲击强烈，造成冒顶。

(4)一次爆破炮眼数超过《作业规程》的规定，空顶面积大，支架又未能及时跟上；或在一炮一放时，未执行崩倒即扶的规定而造成冒顶。

(5)炮眼的角度不合适，放炮时崩倒崩坏支柱，造成大面积空顶，支架不及时跟上，造成冒顶。

(6)全部陷落法采煤工作面老顶未冒，煤帮顶板出现大的裂缝，直接顶板放炮时，撤打放顶支柱时间、顺序和距离不合理，亦能造成冒顶。

四、预防的办法(1)靠近煤层顶板的炮眼眼底要与顶板离开0．2 m～0．3 m的距离。

(2)按采掘工作面《作业规程》规定的炮眼布置、角度、装药量、一次爆破量进行作业，防止崩倒支架，形成过大的空顶面积和空顶距。