汽动给水泵A级检修指导书(轴瓦检查)

合集下载

600MW机组汽机专业A级检修标准项目

19．拆高中压缸化装板及保温
20．拆高中压缸外部滑销
21．热松高中压缸外部大螺栓并拆除
22．拆#1－#4轴封结合面螺栓，吊上汽封套
23．吊高压外上缸、中压外上缸
24．热松高中压缸内缸大螺栓并拆除
25．吊高中压缸内上缸及上隔板
26．拆吊#1－#4瓦上瓦
27．复查高、中压缸通流部分间隙
28．拆高中压转子对轮螺栓，拆前测对轮晃度
8
发电机补排氢系统
1.发电机气体置换及配合电气进行气密性试验
2.发电机氢气系统所有阀门检修、法兰换垫
9
发电机定子水系统
1.定子水冷却水泵出口滤网滤芯更换
2.定子冷却水箱清理
3.定子冷却水反走滤网清洗
4.定子冷却水锥形滤网清洗
5.定子冷却水泵出口逆止门检查、检修
6.定子冷却水泵出口再循环门检查、检修
7.定子冷却水泵检查、检修
7.1中心检查及轴承测量
7.2泵壳及轴承拆下
7.3各部清理及测量
7.4转子组装及测量
7.5对轮找中心
8.定子冷却水泵出口滤网排空门检查、检修
9.定子冷却水泵出口滤网放水门检查、检修
10.定子冷却水系统充氮手动隔膜阀检修
11.定子冷却水泵放水门解体检修
12.定子冷却水冷却器清洗
10
发电机密封油系统
1.氢侧交流密封油泵检查、检修
36.高压缸外上缸除锈,清扫检查
37.高压缸内上缸除锈,清扫检查
38.中压缸外上缸除锈,清扫检查
39.中压缸内上缸除锈,清扫检查
40.低压缸外上缸除锈,清扫检查
41.低压缸内上缸除锈,清扫检查
42.清扫检查高压缸内外下缸
43.清扫检查中压缸内外下缸

给水泵检修作业指导书

热控一种工作票
□
8
热控二种工作票
□
材料准备
检查结果
序号
名称
规格
数量
□
1
白布
10米
□
2
破布
25公斤
□
3
耐油石棉纸
1-1.5
20公斤
□
4
普通胶皮
（6mm）
50公斤
□
5
水砂纸
20张
□
6
砂布
(#0、#1、#2)
各20张
□
7
青壳纸
0.50
5公斤
□
8
密封胶
（587、703）
各10袋
□
9
螺栓松动剂
10桶
□
10
用联轴器锁母专用扳手拆除泵侧联轴器锁母。
4.1.2
用拨联轴器专用工具拆下泵侧联轴器，从泵轴上取下联轴器键。
4.1.3
测量驱动端外侧油挡上部、两侧及下部间隙。
标准：上0.30 下0.05 两侧0.15-0.25
实测：
W1
一级验收：
二级验收：
三级验收：
四级验收：
4.1.4
拆下驱动端轴承外侧油挡与轴承体之间的六角头紧固螺丝，从壳体上取下外侧油挡。
1套
□
2
驱动端径向轴承
中开套筒滑动轴承130直径×65长
1套
□
3
非驱侧径向轴承
中开套筒滑动轴承11直径×80
1套
□
4
磁性过滤器滤网
06-MAF-Y1/1”NPT-00
4个
□
5
泵体和出口盖间密封垫
Ф565×Ф521×6.4

给水泵检修作业指导书

2#给水泵检修作业指导书设备位号：1P29101B设备专业主管：工作负责人：检修单位：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司热动车间内蒙电建一公司中煤项目部计划检修时间： 5月日检修作业指导书编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日检修作业指导书清单序号类别名称页码一检修工作任务单计划检修时间 3 主要检修项目 3 工作许可 3 修后目标 3 质检点分布 3 验收人员 3二修前准备卡设备基本参数 4 设备修前状况 4 人员准备 5 工具准备5-6 工作票准备7 材料准备7 备件准备7 施工现场准备7三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别8四质量验收卡技术记录、验收签字9-10五安健环验收卡安全措施恢复情况11 设备自身状况11 设备环境状况11六完工报告单日期12 主要材料备件消耗统计12 缺陷处理情况12 异动情况12 让步接收情况12 遗留问题及采取措施12 修后总体评价12 各方签字12注：H 点为停工待检点；W 点为见证点。

二修前准备卡设备基本参数一检修工作任务单计划检修时间2016年5月日-2016年5月日计划工日主要检修项目1、给水泵出口电动阀阀杆填料更换；2、最小流量阀电动门、手动门更换；3、给水泵入口电动阀阀芯研磨修理；4、给水泵房门口消防水阀门更换；工作许可□需单独办理工作票 □ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 □电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票□热机工作票 □ 仪控工作票 □其它工作许可条件□动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 □围栏设置 □ 安全网 □ 其它工作票编号：修后目标质检点分布质检点工序及质检点内容质检点工序及质检点内容 H1 W1 H2W2 H3 W3 H4 W4 H5 W5 H6 W6 H7 W7 H8W8验收人员检修单位验收人员工艺车间验收人员公司验收人员二修前准备卡型号：设备修前状况：检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底人年月日修前准备卡人员准备序号工种职称名额备注1 钳工人2345678工具准备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1 电动工器具手提电磨机台 1 ⏹2 一般工具活扳手10″～18″套 2 ⏹3 一般工具套筒扳手8″～18″套 2 ⏹6 一般工具手锤 1.5P 把 2 ⏹7 一般工具撬杠1000mm 把 2 ⏹8 一般工具大锤8P 把 1 ⏹9 一般工具气割工具套 2 ⏹10 一般工具手拉葫芦2t*6m 台 3 ⏹12 一般工具钢丝刷把 1 ⏹13 一般工具螺丝刀300mm 把 1 ⏹14 一般工具手钳8″把 1 ⏹15 一般工具螺旋千斤顶50t 台 2 ⏹16 常用工器具梅花板手14~27 套 2 ⏹17 常用工器具敲击扳手46、5 把 2 ⏹18 常用工器具卡环钳内、外把各1 ⏹19 常用工器具管钳12´、36´把各2 ⏹20 常用工器具手电筒个 2 ⏹21 常用工器具自制拉马件 1 ⏹22 检验工器具外径千分尺0——50mm 把 1 ⏹23 检验工器具百分表及表座架0－10mm 套 6 ⏹24 检验工器具钢板尺150mm 把 1 ⏹25 检验工器具塞尺300mm 把 1 ⏹26 专用工器具拆卸专用工具件 1 ⏹27 专用工器具专用扳手套 1 ⏹28 专用工器具焊机350-400A 台 1 ⏹29 专用工器具电焊把300A 把 1 ⏹30 专用工器具移动电源220V 台 1 ⏹31323334353637383940414243444546工作票准备序号工作票类别检查结果备注1 电气第一种工作票2 电气第二种工作票3 热机工作票4 动火工作票56主要材料及备件准备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1 柴油5kg ☐2 棉纱5kg ☐3 纱布#100 10张☐4 铅丝1mm 1卷☐5 铜皮0.02～0.10 ☐6 青稞纸δ=0.08mm 1m ☐7 铅油1kg ☐8 生料带1卷☐9 耐油纸板垫δ=2.5mm 5kg ☐10 缠绕垫¢560×¢534×¢4.5 1 ☐施工现场准备序号现场准备项目检查结果1 工作人员应熟知安全措施，进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程。

主机主油泵A级检修作业指导书解读

目次1.概述及适用范围--------------------------------------------------------32.检修项目及质量控制点-----------------------------------------------53.检修进度-----------------------------------------------------------------74.安全措施-----------------------------------------------------------------75.人员配备-----------------------------------------------------------------86.备品备件及消耗材料--------------------------------------------------97.检修工器具--------------------------------------------------------------108.检修工艺流程-----------------------------------------------------------109. 附录-----------------------------------------------------------------------111概述及适用范围1.1编制依据1.1.1 哈汽厂提供的图纸及说明书1.1.2 《阚山启动运行说明书》1.1.3 《电业安全工作规程》1.2适用范围本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司主机主油泵的检修。

1.3设备概况主油泵安装在机组前轴承箱内，主要是在机组正常运行时提供润滑油和安全油。

1.3.1 主油箱工作原理和结构主油泵为单级离心式，工作转速为2800r/min-3000r/min。

给水泵检修作业指导书

给水泵检修作业指导书襄樊发电有限责任公司级别: 页数:1检修工艺编码:人员组成预计工时给水泵大修工作票号设备型号适用于该程序的设备设备位置二台汽动给水泵:12.6米沈阳水泵厂电动给水泵:0米CHTC5/6型 ,,、,机组,、,、,给水泵停工待检点(H) 6个生效印见证点(W) 5个版编写校对批准次姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发襄樊发电有限责任公司页数:2 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号:工序号内容预计时间备注0 概述1 安全措施2 备品备件3 专用工器具及修前准备4 办理工作票5 检修工作5. 1 拆对轮罩，并拆开对轮螺栓5. 2 测记对轮中心情况。

5. 3 拆下轴承保护元件及附属油、水管等5. 4 拆入口侧轴承及其支座5. 5 拆出口侧轴承及其支座5. 6 用专用工具取出平衡盘及平衡套5. 7 用专用工具拆除出口大端盖。

5. 8 取下由多个缠绕垫和间隔环组成的补偿器等5. 9 安装抽泵芯专用工具5. 10 泵芯解体5. 11 泵部件的检查5. 12 转子间隙的检查5. 13 转子重新装配5. 14 接通泵的附属管道6 终结工作票襄樊发电有限责任公司页数:3 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号: 工序0 概述口大修主要目的是对给水泵的泵轴、芯包、叶轮、平衡装置、平衡盘、大盖螺栓、膨胀补偿器、推力盘、推力轴承、对轮等零部件进行全面检查，并对各部间隙进行测量、调整。

口口主要技术参数型号:CHTC5/6 最小流量:160t/h流量:575t/h 抽头流量:33.3t/h扬程:2560mH2O 抽头压力:8.9MPa转速:5750 r/m 轴功率:5142kw 工序1 安全措施口严格执行<<电业安全工作规程>>。

口防止有物体遗留泵壳内。

口照明良好，必须有专业起重工配合工作。

工序2 备品备件口径向轴瓦 2套口平衡盘 1付口推力瓦块 1套口平衡套 1付口推力盘 1付口叶轮密封环 6付口机构密封 2 套(823型) 口中段密封环 6付口金属缠绕垫 1套口入口滤网 1付工序3 专用工器具及修前准备3.1 专用工器具口平衡盘取出器 1套口抽蕊包用专用工具 1套口螺栓加热器 1套(带配电箱)口螺栓紧固器 1套(配S95扳手)3.2 修前准备3.21 查阅资料进行设备状况分析修前90天襄樊发电有限责任公司页数:4 版次:99-1.0 检修工艺给水泵编号:口查看设备台帐口查看缺陷记录口确定大修项目3. 22 物质准备修前150天口编写备品备件计划口加工的自制品绘图口验收备品备件修前30天3. 23 资料准备口检修所需图纸、资料的准备口各种原始记录卡、记录本配齐口组织工作人员学习检修工艺、安规及制定安全技术措施的标准3. 24 工器具的准备口专用工具、常用工具的准备修前15天口各种工具柜、零件柜现场就位修前 7 天3. 25 确定工作组人员、明确各自分工及职责修前 7 天3. 26 工作负责人向班长汇报工作准备情况3. 27 确定开工时间、场地准备工序4 办理工作票口办理热力检修工作票。

电动给水泵检修作业指导书

电动给水泵检修作业指导书1.1 概述1.2 总则：该泵为卧式、多级径向分开式，具有一支撑在近中心线的壳体以允许轴向和径向自由膨胀，从而保持对中性。

1.3 壳体：壳体为高质量的碳钢铸件，是双蜗壳型、水平中心线分开、进出口水管在壳体结构，这可避免在检修时拆开联接管道。

采用了高强度螺栓，并采用圆柱帽螺母以便于采用最小螺距。

壳体通过一与其浇铸在一起的泵脚，支撑在箱式结构钢焊接的泵座上，壳体和泵座结合面接近的中心线，而键的配置可保持纵向与横向的对中并适合于热膨胀；壳体上盖上设有排气阀。

1.4 叶轮：叶轮是双吸式，不锈钢铸件，加工至精确的配合公差并经过动平衡，双吸式结构可保证叶轮的轴向力基本平衡，在自由端上装有一双向推力轴承。

叶轮是由键固定在轴上，轴向位置是由其两端轮毂的螺母所确定，这种布置使得叶轮能定位在蜗壳的中心线上。

1.5 轴：轴不锈钢锻件，除应力状态，在淬火和回火前先粗加工，热处理后，进行切削加工至径向留3mm余量，然后将轴置于一垂直炉中除应力，再进行最后加工磨削。

1.6 叶轮密封环：该环减少泄漏量，安装在壳体腔内，由防转定位销定位。

1.7 轴承：轴承的布置，有在自由端双向可倾式推力轴承和径向轴承；在传动端的径向轴承；各轴承润滑油都来自偶合器的润滑油供油系统。

1.8 机械密封：泵装有机械密封，该机械密封为平衡型，由有弹簧支承的动环和水冷却的静环所组成，分开的填料箱设有一水冷却套，从而使机械密封旋转部分周围的温度较抵。

1.9 联轴器：泵与电机之间的迭片式联轴器是柔性与扭转刚性兼有的金属迭片式结构。

1.10 泵座：泵座是重型坚固箱形截面的型钢结构。

1.11 设备简介：设备型号、规范及有关参数设备型号、规范及有关参数见表85、86、87表1设备型号型号600QDSB11-J型式卧式、径向分开泵壳型介质锅炉给水级数8级制造厂家郑州电力机械厂表2技术参数项单位运行工况目额定(保证效率点)设计流量单泵最大流量单泵最小流量泵型号600QDSBII-J进水温度℃135.6 135.6 135.6 135.6进水压力MPa(g)0.55 0.55 0.55 0.55进水流量m3/h 660 660 705 165 出水流量m3/h 645 645 690 165 扬程m 1262 1262 1252 ～1448 效率% 83% 83% 83% 68% 必需汽蚀余量m 6 6 6.5 4.5密封型式机械密封转速r/min 2985 2985 2985 2985出水压力MPa(g)12.55 12.55 11.95 14.74轴功率kW 2533 2533 2688 1064抽头压力MPa(g)3.82 3.82 3.76抽头流量m3/h 15 15 15轴振mm≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05接口法兰公称压力进口MPa(g)2.5 2.5 2.5 2.5 抽头MPa(g)6 6 6 6出口MPa(g)18 18 18 18接口规格进口mm φ360×30 抽头mmφ95×17.5(φ×S)出口mm φ320×47.5接管规格(φ×S)进口mm φ426×11 抽头mmφ87×7出口mm φ273×28重量kg8400旋转方向顺时针（从电机向泵看）轴承型式滑动轴承驱动方式电动机注：表中(g)系指表压。

质量工艺手册(轴瓦检修)

安全质量标准化
—轴瓦检修关键工艺
1、轴瓦的检查：
关键质量工艺要求：
1
对所检修的轴瓦首先进行外观检查，是否存在气孔、裂纹等缺陷，并进行详细的记录。

2
检查轴瓦尺寸是否正确，轴瓦乌金是否脱胎或局部脱落（可浸煤油实验、超声波探伤等方法）。

3
乌金面上轴颈磨擦痕迹所占的位置是否正确，该处的刮研刀花是否被磨亮，有无划伤，损坏和磨蚀。

4
垫铁承力面或球面上有无磨损和磨蚀，垫铁螺钉是否松动以及垫铁是否完好。

5 检查轴承各部份间隙是否符合要求，如轴瓦处有磨得发
亮，变硬，要进行修刮，以免损伤轴颈。

6 检查轴颈有无损伤，并用金相砂纸打磨轴颈。

检查轴瓦是
否存在脱
胎、气孔等
缺陷乌金磨擦痕
迹所占位置
是否正确打磨轴颈，检查有无损
伤
2、更换轴瓦所进行的检查：
关键质量工艺要求：
1 新的轴瓦首先进行外观检查，是否存在气孔、裂纹等缺陷，并进行详细的记录。

2 检查轴瓦尺寸是否正确，轴瓦乌金是否脱胎或局部脱落（可浸煤油实验、超声波探伤等方法）。

3 对新轴瓦进行初步修刮，使轴与轴瓦之间出现部分间隙，但一般不超过正常间隙的2/3。

3、下轴瓦的初步修刮：
4、下轴瓦的精刮：
5、上轴瓦的研刮：。

机组检修后汽动给水泵组汽轮机超速试验作业指导书

机组检修后汽动给水泵组汽轮机超速试验作业指导书Q/ZD-106.408-2006代替 Q/ZD-106.408-2004 1 适用范围给水泵汽轮机解体大修或危急保安器解体检修调整后超速试验，检验危急保安器和超速电磁阀的实际动作转速。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。

DL/T 609-1996 300MW级汽轮机运行导则DL/T 863-2004 汽轮机启动调试导则DL/T 711-1999 汽轮机控制系统试验导则N300-16.7/537/537型汽轮机启动运行维护部分厂家说明书《珠江电厂300MW机组集控运行规程》3 试验目的检验给水泵汽轮机危急保安器和电磁阀动作转速，使给水泵汽轮机危急保安器动作转速在6250～6350r/min转速之内和电超速电磁阀动作转速在6320±3r/min转速之内。

4 试验时间安排根据机组检修进度和启动试验安排时间。

5 试验人员安排试验负责人：检修汽机主管现场指挥：当值值长现场监督：运行部汽机主管、生产管理部汽机主管现场操作：当值值班员配合：机务、热控检修人员监理：监理单位1人（A级检修时参加）xxxxxx电厂2006-05-10 发布 2006-05-10 实施Q/ZD-106.408-20066 超速试验条件的规定6.1汽机A级检修后或小汽机危急保安器解体维修后应做超速试验。

6.2确认汽轮机与给水泵脱开。

6.3就地手动脱扣、MEH手动脱扣、保护脱扣试验正常。

6.4试验前校对机头和集控的转速表，两表偏差小于20 r/min。

6.5给水泵汽轮机维持3100 r/min，缸温大于100℃，润滑油压、瓦温度和轴振正常。

汽动给水泵检修作业指导书1

汽动给水泵检修作业指导书1.1 汽动给水泵结构概述1.2 总则a)泵为水平、离心、多级筒体式，由下面二个主要部件组成：1)筒体：焊接在管路上，中心线位置的支承处在型钢结构的泵座上。

2)泵内部组件可以整体从泵筒体内抽出，与筒体一起构成泵的主压力边界；这种设计，由英国高级给水泵发展而来，利用备用芯包，使得维修时间大为减少，芯包内包括有泵所有的易损部件，并具有互换性。

泵由进口侧泵脚下的一对横向键轴向定位在联轴器端，筒体下有一纵向键，这种布置，使泵能在所有温度情况下保持与驱动机的对中性，并将管道载荷传递到泵座上；在泵脚和泵座间使用铜质滑块，从而保证能自由地热膨胀和良好的接触。

筒体为具有良好焊接性能的锰钢锻件，进口支管为碳钢铸件，焊接到筒体上，出口支管为锻钢件，也焊接在筒体上。

这种结构，使得在拆开联轴器和辅助管路并松开端盖螺栓后，就能将整个芯包作为一个整体拆下来；因此，在较大故障停机时，必要时可在约24h内拆下内部的芯包，为此，专门提供了一套芯包拆装工具。

大端盖是锰钢锻件，与末级导叶有止口套接，在大端盖和筒体之间有一O形圈，形成一高效的密封，这个密封圈嵌在筒体的凹槽内。

大端盖的螺栓是由液紧装置液紧，液紧装置能给大螺栓精确地预加载。

由于载荷可以渐渐加上，端盖变形的可能性是最小的。

使用这种工具能够快速拆装端盖从而快速拆装整个芯包。

内泵壳选用耐腐蚀和冲蚀的13％铬钢，相邻内泵壳间的接口为止口套接式，并嵌有O形圈，导叶环同样是13％的铬钢，各级导叶内定位销定在前级泵壳上。

所有级间销子都是全封闭式，不与泵送液体相接触；如果出现销子失效或松动，该销子不会从泵出口处排出。

内部组件为内泵壳和导叶固定联接件，由末级导叶和出口大端盖间的蝶型弹簧固定在筒体上。

这种弹簧在组装和停机时给接合面提供足够的静压力从而允许内部组件自由膨胀。

当泵运行时，水力压差建立，从而保证结合面间严实的密封。

进口导向件在泵进口侧由一闭式止口套接定位，以保证安装芯包时其内部组件的对中性，这种止口套接保证了进口导向件可由拉紧环紧固地定位在筒体上，同时又能在热波动时自由膨胀。

给水泵检修作业指导书

给水泵检修作业指导书一、前言给水泵在工业生产和日常生活中扮演着很重要的角色，其正常运行不仅关系到生产和生活中的用水，也关乎生产安全和环保。

而当给水泵出现故障时，对于及时进行维修和检修，以保证其正常使用是非常必要的。

下面将为大家介绍关于给水泵检修作业的指导书。

二、检修前的准备工作1、检查使能进行检修前需要检查控制器、断路器、主电源电压和电缆等，并且确认给水泵所有的电源或配件都已做好接地工作，并将断路器切断，防止有危险的电源输入。

2、清理工作进行检验前需要对给水泵及其周围进行清洁工作，例如清理垃圾和污水。

3、检查应力在进行工作前应确保给水泵没有应力，如果存在弯曲或变形，需要先采取恰当的方法进行修复，并确保泵体对齐可能对工作安全造成影响的管道。

4、旋转检查在进行下一步检修之前，需要确保旋转部件是否免费旋转运动，例如检查电动机是否可以旋转。

5、工作流程检修工作前应制定明确的工作流程，以确保工作有条理、高效、安全等，并在需要的时候协调好工作人员和材料。

三、检修1、拆除泵的出口和进口水管需要注意的是，这些管段的各个密封件必须清除，避免不必要的损坏，同时保持管路的干燥和清洁。

2、泵体拆卸拆卸前需要先确定泵的进口方向和出口方向，然后用钢丝锉等工具拆下泵盖，取出叶轮和轴承等内部零件。

3、清理首先，应该将各部件浸泡在清洗液中，清洗各个表面，清洗密封或检查的部位应更加仔细；其次，将轴承清洗完毕后，进行判断，如果未损坏，则直接油润滑，如果有损坏，则需要更换。

4、检查和维修叶轮和轴承需要仔细检查叶轮的各个部位有无损坏，如有损坏，需要将其换掉，同时需要检查轴承的状态，如磨损异常，需要及时更换。

5、安装泵体将清洗干净的泵体安装好之前先查看泵与地基的平齐度，保证泵体之间的水平度一致，并在适当地方固定好膨胀螺栓。

6、连接管道连接粘接剂和封路。

7、接线检查电源电缆，重新接线，检查电能轮是否旋转自如，以及防护排漏是否正常。

四、检修后的使用规则1、在重新启动前，需要将泵的水管进行密封，以免在启动时发生漏水的情况。

电动给水泵检修作业指导书

电动给水泵检修作业指导书【电动给水泵检修作业指导书】一、背景介绍电动给水泵作为工业生产中常见的设备之一，起着输送水流的重要作用。

为了确保电动给水泵的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是必不可少的。

本文将详细介绍电动给水泵检修的步骤、注意事项和操作要点，以确保检修作业的顺利进行。

二、检修步骤1. 断电与隔离首先，确保电动给水泵处于住手状态，切断电源，并进行相应的隔离措施，以确保安全。

2. 拆卸外罩使用相应的工具，拆卸电动给水泵的外罩，暴露内部部件。

3. 清洁与检查使用清洁工具，对电动给水泵的内部进行彻底清洁，包括泵体、叶轮和轴承等。

同时，对各个部件进行子细检查，确保无损坏或者磨损现象。

4. 更换零部件根据检查结果，如发现有损坏或者磨损的零部件，应及时更换。

确保使用优质的零部件，以保证电动给水泵的正常运行。

5. 润滑对电动给水泵的轴承和其他运动部件进行润滑，确保其磨擦系数的降低，减少能量损耗。

6. 装配与调试在更换零部件后，按照正确的装配顺序，将电动给水泵重新组装起来。

在装配完成后，进行相应的调试，确保各个部件的协调工作。

7. 试运行与监测在完成装配和调试后，进行试运行。

根据设定的运行参数，监测电动给水泵的运行状态，确保其正常工作。

三、注意事项1. 安全第一：在进行电动给水泵检修作业时，务必确保安全措施到位，避免发生意外事故。

2. 严格按照步骤操作：在进行检修作业时，按照上述步骤进行操作，确保每一个环节的顺利进行。

3. 使用正确的工具：使用适当的工具进行拆卸和装配，避免对设备造成损坏。

4. 注意润滑：在润滑过程中，选择适当的润滑剂，并确保润滑部位均匀分布润滑剂。

5. 定期维护：电动给水泵的检修不仅仅是一次性的，定期进行维护和检修，可以延长设备的使用寿命。

四、操作要点1. 检查电源：在进行检修作业前，务必切断电源，并进行相应的隔离措施。

2. 子细检查：对电动给水泵的各个部件进行子细检查，确保无损坏或者磨损现象。

小机及汽泵轴瓦检修作业指导书

检修作业指导书表式号：JL 206.002-01 编号：给水泵汽轮机轴承检修作业指导书作业项目：作业日期：批准：审定：审核：编制：X X X发电有限责任公司发布目次1 范围 (4)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (4)3 安全措施 (4)4 工作前准备工作 (4)4.1 备品备件准备 (4)4.2现场准备 (4)4.3工作准备 (6)4.4办理检修工作票 (6)5 检修工序及质量标准 (6)5.1轴承解体 (7)5.2轴承检查 (7)5.2.1推力轴承检查 (7)5.2.2 支持轴承检查 (7)5.3轴承回装 (8)5.3.1 轴承箱清理 (8)5.4工作结束 (8)6 检修记录 (8)6.1 轴承解体记录 (9)6.2推力轴承检查记录 (11)6.3 轴承回装记录 (13)6.4 轴承箱清理记录 (17)7 不符合项通知单 (18)8 完工报告单 (20)9 质量签证单 (23)给水泵汽轮机轴承检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了XXX发电有限责任公司3、4号机给水泵汽轮机轴承大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于XXX发电有限责任公司3、4号机给水泵汽轮机轴承大修工作，汽轮机型号：TGQ06/7-1，检修地点在汽机房12.6米。

大修的项目为对轴承进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□《作业指导书管理标准》。

□ TGQ06/7-1型锅炉给水泵汽轮机使用说明书□《2×330MW机组汽轮机检修工艺规程》。

3 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》。

□正确使用工器具，现场工器具摆放整齐，禁止使用不合格的工器具。

□开工前工作负责人向工作成员交待安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。

□检查工作票填写的安全措施正确完备，危险点分析切合实际，措施到位。

《汽泵前置泵检修作业指导书》2009.09.30总结

QG/10.179-2009 前置泵检修作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施发电有限公司发布QG/10.179-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。

附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规范性附录。

本指导书自2009年9月30日发布实施。

本指导书由设备维护部提出。

本指导书由生技部归口。

本指导书由设备维护部负责起草。

本指导书主要起草人：本指导书审核：本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。

IQG/10.179-2009汽泵前置泵检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：xx电厂2×xxMW机组配套的给水泵前置泵检修。

2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.1 设备概况1QG/10.179-20094.2安全技术措施4.3检修工具2QG/10.179-2009 4.4 备品备件和消耗性材料4.5试验设备无4.6检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。

b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。

C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。

d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”3QG/10.179-20094QG/10.179-20095QG/10.179-20095 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录6QG/10.179-2009b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）h）附录H：设备试转申请单i）附录I：设备功能/品质再鉴定单7QG/10.179-2009附录A（规范性附录）8QG/10.179-2009附录B（规范性附录）现场记录人: 施工单位审核：设备维护部设备专责：生技部专工9QG/10.179-2009附录C（规范性附录）10QG/10.179-2009附录D（规范性附录）完工报告11QG/10.179-2009附录E（规范性附录）质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（）号时间：年月日12QG/10.179-2009附录F1（规范性附录）不符合项报告13QG/10.179-2009附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单14QG/10.179-2009附录G1（规范性附录）生产设备及设施异动申请单批准：审核：申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。

汽轮机检修作业指导书

汽轮机检修作业指导书第一部分汽轮机检修准备1、机组检修等级划分按照检修规模和停用时间将机组检修划分为：1.1 A级检修对汽轮发电机组进行全面的解体检查和修理，属于机组性能恢复性检修。

1.2 B级检修针对机组存在的问题，对某些设备有针对性地进行解体检查和修理，属于部分设备性能恢复性检修。

经过评估，可以有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

1.3 C级检修根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理和清扫，属于消缺性检修。

根据设备状况可以实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

1.4 D级检修在机组运行状况良好的情况下，根据季节特点对主要附属系统和设备进行的消缺。

可以安排部分C级检修项目。

发电厂设备检修从计划检修、预防性定期检修、优化检修、状态检修四个阶段，但是由于汽轮机作为高温高压高转速的主机，目前比较多的电厂还沿用了预防性的定期检修模式。

2、机组检修周期2.1 新投产的机组在制造厂没有明确的规定情况下，一般在投产后一年左右，根据运行情况安排一次A/B级检修。

2.2 其它运行机组参照下表执行西门子公司制造的350MW机组，高中压合缸结构的汽轮机在蒸汽品质保证的前提下检修间隔为12年，最新设计的产品为24年，是目前世界上检修间隔最长的机组，该汽轮机为两轴三支点结构，转子和汽缸同向膨胀（以#1轴承箱的推力支持联合轴承3、汽轮机资料和信息收集该阶段主要是为检修项目的确定和检修技术准备工作收集资料和提供依据。

3.1 图纸收集整理收集整理汽轮机的如下图纸：⏹汽轮机安装和检修技术说明书；⏹汽轮机结构说明书；⏹汽轮机总结结构图；⏹汽轮机轴瓦图；⏹汽轮机转子图；⏹汽轮机通流图；⏹汽轮机滑销系统图；⏹汽轮机对轮连接图。

3.2 汽轮机安装和历次检修技术文件⏹安装技术文件，包括安装技术记录、缺陷处理单、制造厂建议书、相关的变更文件等。

技术记录卡包括的主要内容有：❶解体阶段的检修记录：轴瓦间隙记录、轴承紧力（间隙）记录、油档间隙记录、对轮同心度记录、对轮晃度记录、对轮和推力盘瓢偏记录、汽缸与转子径向和轴向相对位置记录、汽缸负荷分配记录、汽缸支撑转换记录、推力间隙记录、推缸记录、转子弯曲度记录、转子轴径扬度记录、通流记录。

汽动给水泵A级检修指导书(轴瓦检查)解读

Q/X F DQ/XFD-10912-2010河北兴泰发电有限责任公司质量、环境、职业健康安全一体化管理体系文件汽动给水泵A级检修作业指导书（DG600---240型）批准：审定：编制：年月日目次1.说明2.目的3.目标4.人员资质、职责与权限5.工作程序汽动给水泵A级检修作业指导书1.说明本作业指导书规定了我公司对300MW机组给水泵进行检修的工作流程和质量、环境、职业健康安全三项标准，适用于河北兴泰发电有限责任公司300MW机组DG600-240型汽给水泵标准A级检修，是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量、环境、职业健康安全保证程序。

2 目的2.1 有利于实行质量、环境、职业健康安全三标一体化管理，保证设备检修质量，防止污染环境，节约资源，保障员工职业健康安全；2.2为参加本项目的工作人员提供理论依据和技术指导。

2.3明确责任，便于工作，使整个检修工序在受控状态下进行。

3目标检修后设备达到一级，保证检修间隔内安全经济运行或备用良好，保障参加工作者的职业健康安全，同时保护环境，节约资源。

4人员资质、职责与权限4.1人员资质所有参加本项检修的工作班成员应为专业从事电站锅炉（汽机、电气设备等）检修，通过技能鉴定合格人员。

4.2 职责与权限4.2.1班长：熟悉设备系统及工作内容，合理的选派工作负责人和安排工作人员。

全面负责检修工作的质量、环境、职业健康安全管理，对检修工作中的各方面问题向工作成员交底，并经常到现场检查质量、环境、职业健康安全控制措施的落实情况。

4.2.2班组技术员：对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底，经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。

4.2.3工作负责人：正确合理的组织工作班成员进行检修工作，负责落实该项检修工作中质量、环境、职业健康安全方面的控制措施。

4.2.4工作班成员：在工作负责人的指挥下，进行检修工作，正确执行各项措施，对于工作中出现的各种情况，及时同工作负责人沟通。

10SH-9型工业水泵A级检修作业指导书解析

ICS备案号： Q/CDT中国大唐集团公司企业标准中国大唐集团公司发布Q/CDT 106 XXXX-2007目次1 范围 (1)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1)3 安全措施 (1)4 备品备件准备 (1)5 现场准备及工器具 (2)6 检修工序及质量标准 (2)7 检修记录 (5)8 工业水泵试运记录 (6)9 设备检修不符合项目处理单 (7)10 完工报告单 (8)11 质量签证单 (9)IQ/CDT 106 XXXX-2007 10SH－9型工业水泵A级检修作业指导书1范围本指导书适用于10SH－9型工业水泵A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸10sh-9型工业水泵设备技术标准3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。

3.2解体前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。

3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。

3.4使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。

3.5使用电动工器具必须配用漏电保护器。

3.6使用电动工器具必须带绝缘手套。

3.7检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。

3.8检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。

3.9拆卸轴承时要防止损坏轴承及碰伤轴径。

3.10回装时，认真检查泵内部无任何异物。

3.11每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。

4备品备件准备1Q/CDT 106 XXXX-20075现场准备及工器具5.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。

□开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工5.35.4办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。