电气二次回路检修规程

电气二次回路检修规程
1概述
1.1适用范围
本规程对电气二次设备的检查内容、检验内容、检验要求、试验方法、检修工艺和质量标准等作了规定，本规程是针对各相关继电保护校验规程的补充规定。

本规程总结了继电保护校验工作中有关二次回路部分的检查、传动等工作项目并对其进行了规范。

它适用于神华神东电力公司郭家湾电厂电气二次回路检修、消缺与维护。

现场在进行二次回路校验工作中，除遵照本规程外，还应遵守有关现场安全规定，并做好相关安全措施。

1.2本规程编写依据和参考资料
《电力工业技术管理法规》
电力建设施工及验收《电气装置篇》
《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》
部颁《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》
部颁《继电保护和电网安全自动装置检验条例》
部颁《继电保护检验规程》
部颁《微机继电保护装置运行管理规程》
设备制造厂家提供的资料
1.3电气二次设备概述：
主要有发变组控制信号回路、330KV断路器的控制信号回路、330KV隔离开关和接地刀闸的操作控制回路、6KV及380V断路器控制回路、励磁系统控制回路、全厂的直流系统、UPS系统以及低压配电盘的控制回路的检修维护
2 检修类别及检修周期
检修类别检修周期检修工期A修6年55天
C修1年12天3 检修项目
3.1 新安装检验项目（新安装检验项目包括本规程全部定检项目）。

3.2 A检项目
3.2.1 外观检查与清扫。

3.2.2 设备、元件的检查。

3.2.3 回路连接正确性的检查。

3.2.4 绝缘检查。

3.2.5 二次回路的通电试验。

3.2.6 信号回路的检验。

3.2.7 控制回路的检验
3.2.8 保护回路的检验。

3.2.9 TA极性检查。

3.2.10 二次回路相关继电器的检验。

3.2.11 断路器跳合闸回路直阻检查
3.2.12 断路器压力闭锁检查试验3.2.13 断路器传动试验。

3.2.14 同期回路的检验。

3.2.15 断路器信号检查。

3.2.16 保护传动试验。

3.2.17 TA交流负载试验
3.2.18 电流回路直阻试验
3.2.19 耐压试验。

3.2.20 带负荷相量测试。

3.3 C修项目
3.3.1 外观检查。

3.3.2 回路连接正确性检查。

3.3.3 绝缘检查。

3.3.4 二次回路通电试验。

3.3.5 信号回路的检验。

3.3.6 控制回路检验。

3.2.7 断路器信号检查。

3.2.8 断路器传动试验。

3.3.9 保护回路的检验。

4 检修步骤、方法
4.1 调试准备工作
4.1.1 所需图纸资料
4.1.1.1电气二次设计原理图。

4.1.1.2盘柜接线图。

4.1.2 所需调试设备
4.1.2.1 微机保护测试仪。

4.1.2.2 4位半数字式万用表。

4.1.2.3 0.2级多量程交流电流表。

4.2 外观检查与清扫
4.2.1 检查盘内设备和元件有无机械或热力损伤。

4.2.2 检查盘内部线有无松动脱落现象，标号牌及电缆牌是否齐全、完备。

4.2.3 检查元件接线是否牢固。

标号牌是否清晰。

4.2.4 清扫控制盘上及回路中的各元件、端子排、电缆、二次回路线
等
4.3 设备、元件的检查
4.3.1 检查外观应完整无损，如存在缺陷应处理妥当不影响使用。

4.3.2 检查铭牌、规范、型号、级别等应正确无误。

4.3.3 元件的安装位置应核对无差错。

4.3.4 继电器等已经检验，设有铅封，应检查其是否封好，有无可疑。

4.3.5 各元件是否安装牢固尤其是可动部分，在振动场所应检查有无
防振措施，设备间相互有连接时，应检查有无外动力。

4.3.6 控制按钮、控制开关等的触点及其连接应与设计要求一致。

检查辅助开关触点的转换应与一次设备或机械部分的动作响应。

4.3.7检查回路接线，电缆及控制回路有关的断路器、隔离开关、辅助接点应完好。

尤其是跳、合闸回路接线应正确无误。

分相跳闸回路应检查。

4.3.8 检查信号灯、光字牌、灯罩颜色是否合适，光字牌标字是否正
确清晰。

4.3.9 检查熔断器的熔体或熔丝是否选用恰当。

4.3.10 查盘前标签、盘后标号和设备代号等是否标志齐全、正确。

4.3.11 检查端子排上的各种标号是否齐全、正确。

4.3.12 检查盘内配线是否已绑扎、固定好。

4.3.13 检查控制电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚，备用线芯应整齐的排在线束内。

4.3.14 在屋外潮湿、污秽的场所，还应检查其防雨、防潮、防尘、防腐蚀等措施能否符合要求。

4.3.15 在可能受到滴油的场所应检查其有无防油措施。

4.3.16 当设备有通风、降温要求时，应检查其所需辅助设施及条件是否已具备。

4.4 回路连接正确性的检查。

4.4.1 直流电源的引接，要检查其正负极，正负极不应接错更不应发生混淆。

4.4.2 互感器的连接是否正确，主要包括变比与极性两个内容。

变比应根据设计要求选用，当仪用互感器上有几个分接头时，应根据设备上的标号引接，（此时仪用互感器已经检验，标号应视为正确无误）对于差动保护回路以及有机型要求的仪表应特别注意其由仪用互感器上引线的极性，要根据标记正确连接，否则将造成误动或指示混乱。

此外，应检查其二次侧的接地点是否正确、可靠。

A、B、C三相二次引线必须与一次回路相对应。

4.4.3 查接线是否正确时，应按展开图，对每个支路逐一用干电池试灯，干电池蜂鸣器，或万用表等进行试验。

逐一进行核对（盘背面接线图在查现时可供参考，一般不宜用作最终查线的依据，因为它不易发现错误）为了防止窜线而无法分辨通断。

应临时松开端子上的有关线头，但要注意在恢复时不得发生错误。

接线检查包括有就地设备与控制电缆，因此在实验时应用专用电话联系。

一般不宜用试灯发信号，
代替电话，以减少错误。

在检查回路连接时，要特别重视下列各点。

(1)交、直流回路不应存在短路和接地现象。

(2)电压互感器回路不应短路。

(3)电流互感器回路不应开路。

(4)与设备、元件的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等。

(5)交、直流回路、强、弱电回路不应相混。

通电操作及联动试验顺利，还应在回路接线正确的基础上，检查连接端子、恢复临时拆除的接线，并全面复查一下所有电气连接。

4.5 绝缘检查
4.5.1外观检查所有绝缘部件、控制电缆线芯套管、继电器接线螺杆套管、导线和控制电缆的绑线的绝缘状况，发现异常时应采取措施修复或更换。

4.5.2为确保二次回路正常工作，必须对直流小母线、电压小母线等以及二次回路的每一支路进行绝缘试验。

4.5.3试验前应用吸尘器认真清除所有设备、元件触点上覆盖的灰尘。

暂时拆除回路中的接地线和将电容器短路。

用1000伏兆欧表测量小母线和电压小母线的绝缘电阻，在断开所有其它并联支路时，应不小于10兆欧，测量二次回路每一支路和断路器、隔离开关操作机构、电源回路的绝缘电阻，其值不小于1兆欧在比较潮湿的地方，允许降低到不低于0.5兆欧。

4.5.4 控制回路绝缘检查。

断开控制电源空气开关或取下控制电源保险，控制回路其余部分完好。

用1000V绝缘摇表测量控制电源正负极回路、跳合闸回路对地的绝缘电阻，要求其阻值应大于1MΩ。

应根据具体控制回路情况，保证所有回路均接受测试，没有死区。

4.5.5中央信号、远动信号等回路绝缘检查。

将各回路两端断开，用1000V绝缘摇表测量各回路对地的绝缘电阻，要求其阻值应大于1 MΩ。

4.5.6 保护电源回路绝缘检查。

4.5.6.1 断开保护电源空气开关或取下保护电源回路保险，保护电源回路其余部分完好。

保护装置所有插件均应在拔出位置。

4.5.6.2 将保护正负电源短接，如保护装置开入电源用保护电源，则还需与开入端子相连，用1000V绝缘摇表测量此回路与地的绝缘电阻，要求其阻值应大于1 MΩ。

4.5.7 对于新投产工程，还需测量上述各回路（电缆）不同线间的绝缘电阻，用1000V绝缘摇表测量此回路与地的绝缘电阻，要求其阻值应大于 1 MΩ。

（此试验需将回路与装置、控制屏、接口屏端子内部回路在端子排处断开，在就地断路器汇控柜端子排与内部回路也断开。

）
4.5.8 新装置投入前，在完成上述绝缘检验后，应对全部连接回路用交流1000V进行1min的耐压试验。

对运行的设备及其回路，每6年应进行一次耐压试验，当绝缘电阻高于1 MΩ时，允许暂用2500V摇表代替。

4.6 二次回路的通电试验
4.6.1 二次回路通电试验前的准备工作。

4.6.1.1 设备安装完毕，电缆敷设、接线完毕。

4.6.1.2 测量仪表、继电器、自动装置等检验整定完毕。

4.6.1.3 控制开关、信号灯、电阻器等经检查型号无误，完好无缺。

4.6.1.4 互感器已经试验并合格。

4.6.1.5 断路器等开关设备安装、调整、试验完毕，就地电动操作情况正常，有关辅助触点已调整合适。

4.6.1.6伺服电机已在就地试转过，其方向与要求一致。

4.6.1.7 在不带电情况下，经检查回路连接正确（原理图、展开图、安装图等应事先核对无误，并与实际设备、实际接线进行查核，应相符），接头接触可靠。

对于互感器的连接，要特别注意其极性。

4.6.1.8 端子板上标志清晰，盘、台前后各元件的标签清晰正确。

4.6.1.9 周围环境已清扫整理。

4.6.1.10 回路与元件的绝缘电阻已按规定进行检查。

4.6.2 二次回路通电试验方法。

4.6.2.1 二次回路通电应按下列顺序进行：
(1) 电源系统，尤其是直流电源系统，其本身回路必须先经过试验检查完毕。

(2)信号系统，尤其是中央信号系统，应先试验完毕，为控制、保护回路的试验创造条件，对于预告信号，可在端字排上短接各路脉冲信号源的端子，以检验光字牌。

(3)按一次设备为单元，分别检验控制、保护回路，同时检验其信号回路部分。

试验时，可按展开图中自上而下的顺序，逐一进行。

在试验保护回路时，不一定每次都动作于断路器，只要启动出口继电器即可。

(4)进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后作正式传动。

(5)传动有关自动装置。

4.6.2.2二次回路通电时，应注意下列各点：
(1)应将所试验的回路与暂时不试验的回路或投入运行的回路分开（解除连线），以防误动作或发生危险（暂时不试验的回路可能还有人工作）。

(2)若待试验回路在已运行的盘、台上，或其相邻为已运行的盘、台
时，应采取隔离措施。

如挂警告牌、用红布隔开。

以免误操作，并应遵守有关运行规程。

(3)远距离操作设备时，应在设备附近设专人监视，并装设电话，保持联系。

(4)作传动试验时，不应使其相应的一次设备或回路带有运行电压。

可拉开隔离开关、刀闸等，使断路器、接触器等不致有电。

对于电动机，必要时，可暂时在接触器处将电力电缆解开。

(5)一次开关的位置应与控制开关上操作把手的位置对应，一般应在断开位置。

(6)熔断器的容量应选择合适。

不需电源的回路，不应将熔断器放上，以免误操作或造成危险。

送、取熔断器时应戴手套。

(7)分几摊同时进行通电试验时，应互通情况，彼此照应。

(8)当发现动作不正常，如可能引起事故，或无法在带电情况进行检查时，应立即断开电源。

(9)通电试验必须在熟悉图纸与了解设备性能的基础上进行。

既要确保人身安全（不仅是触电问题，且应防止机构等传动部件伤人），还要避免损坏设备。

(10)临送电前，还应再次检查回路绝缘情况，以防接地；并应证实直流回路的正、负极间或交流回路的火、地线间等，确无短路情况（可用万用表在熔断器下口测量直流电阻，或用干电池试灯检查，应不亮灯。

4.7 信号回路的检查
在二次回路系统中，待电源系统已经检验，处于正常情况后，首先应将信号回路投入，这样有利于其它回路的投入。

即在检验其它回路时，它的信号回路能同时参加检验，得以完整的完成这个回路的检验和投入工作。

4.8 控制回路的检查
4.8.1 一般控制回路的检验。

测量控制回路的绝缘电阻合格后，送上控制回路和信号回路的直流电源。

此时控制盘上绿色指示灯应亮。

用控制开关或DCS或NCS控制合闸接触器，动作2～3次，观察其返回情况。

正常后送上合闸熔断器，用控制开关或DCS或NCS控制断路器，合跳2～3次，断路器的动作情况、画面显示及指示灯的指示情况，此时应符合要求。

4.8.2 具有“防跳”回路的断路器的控制回路的检验。

首先在断路器合闸后，在控制盘上将控制开关转至“合闸”位置不返回。

用保护回路触点使断路器跳闸，如回路正确，则断路器跳闸后，合闸接触器应不再动作。

然后恢复控制开关系“跳闸”位置，合上断路器，用短接线接通保护出口继电器触点，在控制盘上将控制开关转至“合闸”位置，如回路正确，断路器合闸后，应立即跳开，而不继续再合。

4.9 TA极性检验
4.9.1 TA极性检查仅在新工程投运、查找事故原因或TA回路有较大改动时进行。

4.9.2 就地断路器汇控柜或TA端子箱TA回路恢复正常。

4.9.3 在TA回路进入装置端子排处将TA回路与装置内断开，将指针式直流毫安表正极接TA外回路端子某一相，负极接中性线电流上。

4.9.4 用蓄电池组与TA一次测形成回路，将正极接于TA的一次绕组L1,负极接L2,要求回路可以通、断。

4.9.5保证测量侧与试验侧通信畅通，然后通、断蓄电池回路，根据指针式直流毫安表指针的瞬间摆动方向，判断TA极性，通时毫安表正偏，断时毫安表反偏，说明TA接在电池正极上的端头与接在毫安
正极性端头为同极性，即TA为减极性。

如指针摆动与上述相反则为加极性。

4.10二次回路相关继电器的检验
4.10.1信号继电器校验。

4.10.1.1对继电器进行外观检查。

4.10.1.2 内部及机械部分检查。

4.10.1.3 继电器绝缘检查.
4.10.1.4 继电器动作值检验
4.10.2中间继电器校验。

4.10.2.1继电器外部检查。

4.10.2.2 继电器内部机械检查。

4.10.2.3 继电器绝缘检查。

4.10.2.4 线圈直流电阻检查。

4.10.2.5 继电器动作值检查。

4.10.2.6 继电器返回值检查。

4.11断路器跳合闸回路直阻检查
断开控制直流，分别测量断路器分合闸辅助触点，导通断路器的分合闸回路，进行测量。

或实际合开关，断开控制直流，测量分闸线圈直阻；实际分开关，断开控制直流，测量合闸线圈直阻。

注意跳、合闸电流和跳、合闸线圈回路相匹配。

4.12断路器压力闭锁检查试验
在断路器本体处分别模拟断路器压力降低禁止分闸、断路器压力降低禁止合闸状态，在控制室由运行人员进行断路器单、三相分、合传动，在传动工作中，应注意反映断路器位置的继电器状态和信号的检查。

4.13断路器传动试验
4.13.1在控制室进行断路器单、三相分、合传动（合、分闸试验可结合保护传动）。

对分相操作的断路器，应在就地检查并核实每一相断路器合、分闸的正确性。

在传动工作中，应注意反映断路器位置的继电保护状态的检查。

4.13.2可结合保护传动进行断路器防跳回路传动。

试验方法如下：
退出断路器非全相保护，断开断路器起动失灵保护回路及重合闸起动回路。

用手合方式合上断路器，并保持合闸接点接通，直至传动结束。

用导线两端分别短接控制正电源合分相跳闸回路，使断路器分相跳闸。

如果每相断路器只跳闸一次，不再合闸，说明防跳闸回路良好，否则必须对防跳闸回路进行检查。

对于不是分相操作的断路器，可参照上述方法进行。

4.13.3对新投产工程，当保护屏及断路器本体均具备电气防跳功能时，应采用断路器本体防跳回路。

此时，除对本体防跳回路进行传动检查外，还应检查保护装置防跳回路是否解除。

4.14同期回路试验
断路器同期操作试验，检查同期解除、投入功能是否正确等。

4.15断路器相关开入检查
配合相关专业进行断路器信号检查，如非全相、压力、远方就地方式等。

4.16保护传动试验
整组传动时必须注意各保护装置、故障录波器、信息远传、远动、计算机监控系统、控制屏、接口屏、各一次设备的行为是否正确。

对断路器的操作应尽量少，在适当时用模拟断路器代替断路器操作。

对新投设备，在传动断路器时，应把控制、保护直流电源降至80％额定电压后，再进行传动试验。

4.16.1 线路等保护整组传动
4.16.1.1结合相关继电保护校验规程进行保护装置的传动工作。

检查装置面板信号、保护装置动作行为、断路器动作行为、起动失灵保护、起动/闭锁重合闸、起动故障录波器功能，检查中央信号、远动信号、监控系统信息。

线路纵联及后备保护传动试验包括：单相瞬时故障、单相永久故障相间故障、三相故障、过电压等故障类型的模拟。

在纵联保护传动过程中，除了模拟区内故障之外，还应模拟区外故障，以此检查保护装置动作行为的正确性。

4.16.1.2 线路断路器失灵保护传动
应进行如下传动项目：分别模拟单相瞬时故障、单相永久故障、相间故障或三相故障，检查失灵保护瞬跳本断路器、失灵保护跳相邻断路器、失灵保护起动相邻断路器失灵保护、失灵保护发远方跳闸命令、失灵保护闭锁重合闸、起动故障录波器等功能；检查中央信号、远动信号、装置面板信号、监控系统信息。

4.16.1.3 线路断路器保护重合闸传动
应进行如下传动项目：分别模拟单相瞬时故障、相间故障或三相故障、单相断路器偷跳，检查重合闸充电完好及充电不满时断路器动作行为；检查重合闸装置停用、重合闸电源消失时断路器动作行为；检查起动故障录波器、中央信号、远动信号、装置面板信号、监控系统信息。

4.16.2 母差保护整组传动
新母差保护装置投产时，需要利用母差保护装置分别带实际断路器进行整组传动，传动时检查各保护之间的配合、保护装置动作行为、
断路器动作行为、起动故障录波器功能；检查远动信号、中央信号、监控信息应正确无误。

4.16.2.1 在传动过程中，应特别注意传动保护装置跳各路出口压板的关系，确定出口压板所控制的断路器的正确性。

校验传动时，传动至出口压板，检查压板下口对地为正电位，说明母差保护出口可靠动作。

断路器若不具备停电条件，允许用导通方法分别证实到每个断路器接线的正确性。

4.16.2.2 在传动中，应检查如下项目：分别模拟A、B、C单相故障时，检查断路器动作行为或压板电位、装置面板信息、起动失灵保护、闭锁重合闸、母差停信或（发信）、起动故障录波器功能；检查中央信号、远动信号、监控系统信息。

4.16.3断路器非全相保护传动
合上断路器，分别模拟断路器A、B、C单相跳闸，使断路器先单相分相跳闸，经非全相延时后跳开其他两相，说明非全相保护回路良好，应检查断路器各项分别断开时，断路器非全相保护动作行为、起动故障录波器功能；检查中央信号、远动信号、装置面板信号、监控系统信息。

4.17 TA交流负载试验
TA回路恢复正常，接地线可靠接地，所有装置TA电流回路恢复正常。

在断路器汇控箱或TA端子箱处断开TA回路，用试验器向装置侧TA回路通入工频额定电流，用交流电压表测量通入端子处电压。

将电压除以电流值为TA交流负载。

（单相及相间）应校核是否满足TA10％误差要求。

4.18 耐压试验
新装置投入前，在完成绝缘检查后，应对全部连接回路用交流1000V进行1min的耐压试验。

对运行的设备及其回路每5年应进行
一次耐压试验，当绝缘电阻高于1 MΩ时，允许暂用2500V摇表代替。

4.19 电流回路直阻试验
用电桥测量TA直阻（盘上），完成后换TA回路另一侧端子测量TA线圈直阻（盘下）。

若同一TA三相电流回路交流负载或直阻不平衡（误差超过10％），需分析确认是否正常。

（此项检查可以在保护屏处进行。

）
4.20 带负荷相量测试（新安装或回路发生变化时进行测试）
4.20.1 进行电压回路核、定相及幅值测试。

4.20.2 进行相量测试时，记录的P、Q值必须为实际读数。

4.20.3 对于比较长的220KV、500KV线路，可以利用线路单侧充电时的容性充电电流进行向量的测试。

4.20.4 对于母差、变压器等差动保护，应测试所有接入差动保护中的电流向量，并记录P、Q工况，核对各电流的相对极性关系，核变比是否正确。

4.20.5 变压器、母线等一次设备投入运行并带一定负荷后，还应进行差动保护差回路差压、差流的测试，以及中性线不平衡电流的测试，并做好记录。

中性线不平衡电流的测试方法：在正常负荷下，用钳型电流表进行中性线的不平衡电流的测试；如果由于不平衡电流太小无法测试，可以采用在开关场TA端子箱处短接某一相TA的办法，进行中性线的不平衡电流的测试。

（注意：测试前，必须退出相应保护）
5 安全、健康、环保要求
5.1安全
5.1.1 进入现场必须按《安规》规定着装和使用安全防护用具。

5.1.2 两人及以上工作时必须明确一名工作负责人。

5.1.3 现场应设有足够的照明，并符合《安规》要求。

5.1.4 使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定。

不得使用有缺陷的工器具。

5.1.5 需接地的电气设备，应接到接地牌上，禁止使用暖气管道、钢、梁等。

5.1.6 若电源发生越级掉闸，应查明原因，方可重新送电。

5.1.7 高处作业必须正确使用安全带、工具。

5.1.8 认真遵守起重、搬运的安全规定。

搬运较长材料时要有人专护，不得碰触运行设备。

5.1.9 工作结束应及时恢复工作过程拆除的栏杆、防护罩、沟盖板等防护设施。

5.1.10 工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，清扫工作现场。

5.1.11 清理工作现场易燃易爆杂物。

5.1.12 隔离施工区与生产区域。

5.1.15 工作结束清理现场，不遗留任何火种。

5.2健康
5.2.1 工作人员应无防碍工作的病症，有一个健康的体魄。

5.2.2 对工作中的危险因素进行识别，确保职业健康。

5.2.3 建立健全职业安全与健康风险评估管理制度。

5.2.4 确立正确标准的检修程序，不发生工伤和危及人身安全的事件。

5.2.5 建立员工康复管理制度。

5.3环境
5.3.1 从事工作的环境应有充足的照明。

5.3.2 工作结束后必须做到“工完、料净、场地清”。

5.3.2 在有危险因素的环境下（如危险气体等）工作，应有保护措施。

6 二十五项反措
6.1 继电保护应设全过程的技术监督。

6.2 继电保护的配置和整定都应充分考虑系统可能出现的不利情况，
同时还应考虑系统运行方式变化对继电保护带来的不利影响。

6.3 严格执行《继电保护及安全自动装置反事故技术措施要点》中有
关保护及二次回路抗干扰的规定，提高保护抗干扰能力。

6.4 应选用具有良好抗干扰性能的、并符合电力行业电磁兼容及相关
的抗干扰技术标准的继电保护装置。

6.5 应重视继电保护装置与接地网的可靠连接。

6.6 在发电厂房内的保护、控制二次回路均应使用屏蔽电缆。

6.7 规范继电保护专业人员在各个工作环节上的行为，及时编制、修订继电保护运行规程和典型操作票，在检修工作中必须严格执行各项规章制度及反事故措施和安全技术措施。

通过有秩序的工作和严格的技术监督，杜绝继电保护人员因为责任造成的“误碰、误整定、误接线”事故。

6.8 检修设备在投运前，应认真检查各项安全措施，特别是有无电压二次回路短路、电流二次回路开路和不符合运行要求的接地点的现象。