铝模安全+技术交底课件
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K板预埋 螺栓
四、安装操作篇---11
降板、吊模
卫生间、阳台等 降板采用角铝或 角钢固定。角铝、 角钢用对穿螺杆 固定在模板上。
四、安装操作篇---12
单梁、外架悬 挑钢梁
角铝
1、单梁侧模采 用角铝拉结固定, 间距≤1.2m。 2、外架悬挑钢 梁部位,采用木 模板封堵。
木模板封堵
四、安装操作篇---13
四、安装操作篇---03
定位筋 定位筋
设置定位筋
墙柱边线
无预埋管线之 处,可埋设定 位筋
根据墙柱边线, 设置墙柱模板 定位钢筋。所 有转角部位需 设置一组定位 筋,直线段每 2m设一组定位 筋。
四、安装操作篇---04
墙模板安装
从转角或门窗洞的 位置开始安装模板。 将墙板两端固定并 校正好以后,再固 定墙中间部分模板。 安装前必须均匀涂 刷脱模剂,脱模剂 不应污染钢筋等其 它物体。
150 < H
±30
三、质量篇---03
检查项目 轴线位置 截面尺寸 层高垂直度 底模标高 相邻模板面高低差 表面平整度 单顶支撑垂直度
允许偏差(mm) 3 ±2 3 ±5 1 3 0.3% 钢尺量检查 钢尺量检查
检查方法
线垂、激光扫平仪及钢尺检查 水平仪、钢尺 钢尺及塞尺检查 2米靠尺及塞尺量检查 线垂、激光扫平仪及钢尺检查
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飘窗
上层飘窗下板
1、下层飘窗上 板与上层飘窗下 板同时浇筑。 2、飘窗单顶需 上下对齐。
四、安装操作篇---14
变形缝
1、变形缝处 工人无操作面, 采用大模。 2、大模采用 特殊螺丝进行 整体固定,采 用两端进行拉 牢
四、安装操作篇---15
水电预埋
1、线盒、线 管洞口定位一 致。第一层必 须进行校核减 少更改。 2、线盒采用 膨胀帽进行卡 口便于拆除。 3、水管洞口 采用螺杆进行 固定。
电钻的正确操 作方法
1、在金属材料上钻孔 应首先用在被钻位置 处冲打上洋冲眼。 2、在钻较大孔眼时, 预先用小钻头钻穿, 然后再使用大钻头钻 孔。 3、 如需长时间在金 属上进行钻孔时可采 取一定的冷却措施, 以保持钻头的锋利。 4、钻孔时产生的钻屑 严禁用手直接清理, 应用专用工具清屑。
THANKS
项 目
内 容
测量放线
楼层放线、标高 引测应符合《工 程 测 量 规 范》 (GB50026-2007) 的规定。
门窗洞口线
每 层 H ≤ 30 30 < H ≤ 60 标高竖向传递 总 高 H(m) 60 < H ≤ 90 90 < H ≤120 120 < H ≤150
±3
±3 ±5 ±10 ±15 ±20 ±25
五、机具使用篇---03
角磨机的操作方法
1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时 应 站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、操作者应站在角磨机的侧面,不要站在角磨机的正面,以防砂轮 崩裂,发生事故,
五、机具使用篇---05
焊机的操作方法
1 、 清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁 渣飞溅伤人。 2、镀钨极要放置在密闭铅盒内,磨销镀钨极时,必须戴手套、口罩, 将粉尘及时排除。 3、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认 真检查是否安全、可靠。
五、机具使用篇---08
插入标准图片
五、机具使用篇---09
电钻作业前应注意事项
1、 确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护 器。 2、 钻头与夹持器应适配。 3、确认电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻 将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。
五、机具使用篇---10
四、安装操作篇---16
砼布料机加固
1、优先使用下 层布置式布料 机。 2、当布料机布 置在楼面模板 上时,布料机 支点处采用3根 单顶支撑加固。
四、安装操作篇---17
预留洞口
根据设计位置 预留模板传递 口、放线孔、 泵管孔。
四、安装操作篇---18
检查、验收
铝模板安装偏差实测记录 检查项目 截面尺寸 垂直度 平整度 轴线位置 检查人 日 期 允许偏差 ±2mm 3mm 3mm 3mm 年 月 日 实测值 复核值
梁模板安装
1.在地面将梁底 模分段拼接好。 2. 两边通过转角 模固定在墙模板 上。 3.安装单顶,并 将底模调平调直。 4.安装梁侧模板。
四、安装操作篇---08
楼板模板安装
1.在地面拼接楼 面底笼,通过转 角模固定在墙、 梁模板上,并装 上单顶,调直调 平。 2.安装楼面C槽。 3.安装楼面板。 4.清理干净后涂 刷脱模剂。
铝模板安装操作标准化手册
工程技术服务部
一、安全篇-----三宝 安全三宝: 安全帽(系紧帽带)安全带(高挂低用)安全网(立网全封闭,平网防坠落)
安全帽 安全帽
工作服 工作服
劳保鞋 劳保鞋
一、安全篇-----四口
四口:预留洞口、电梯井口、通道口、楼梯口
一、安全篇-----五临边
五临边:楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边
五、机具使用篇---06
五、机具使用篇---07
砂轮切割机的操作方法
1、切割时操作者必须偏离砂轮片正面。
2、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳。
五、机具使用篇---07
五、机具使用篇---08
砂轮切割机维护和检查
1、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞 出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上。 2、使用完毕,切断电源,并做好设备及周围场地卫生。
板
>2,≤8 >8
梁、拱、 壳
≤8 >8
悬臂构件
-
≥100
三、质量篇---05
检查项目 轴线位置 截面尺寸 层高垂直度 表面平整度 顶板水平度 混凝土观感
允许偏差(mm) 5 -3,+5 5 5 10 钢尺量检查 钢尺量检查 2米检测尺
检查方法
混凝土质量 实测实量
模板拆除后,及 时对混凝土成型 质量进行实测实 量,检测结果在 现场予以张贴公 布。合格率不低 于95%,不合格 点偏差<1.5倍允 许偏差。
模板安装
铝模板安装质量 应符合本表规定。
预埋件中心位置
预留洞中心位置
3
10
钢尺检查
钢尺检查
三、质量篇---04
构件类型
构件跨度(m) ≤2
达到设计的混凝土立方体抗压 强度标准值的百分率(%) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100
模板拆除
1、侧模拆除时 的混凝土强度应 能保证其表面及 棱角不受损伤。 2、底模及其支 架拆除时的混凝 土强度应符合设 计要求;当设计 无具体要求时, 混凝土强度应符 合本表规定。
面板端与两凸棱面的垂直度 板面平面度 凸棱直线度 角模的垂直度
三、质量篇---02
允许偏差 (mm) L ≤ 30 外廓主轴线长度L (m) 各施工层上放线 细部轴线 承重墙、梁、柱边线 非承重墙边线 30 <L≤ 60 60 < L≤ 90 90 < L ±5 ±10 ±15 ±20 ±2 ±3 ±3
铝模板
铝模板成品 的质量应符 合本表规定, 不符合要求 的应修复或 更换。
检查任意孔
检查任意间距的两孔中心距 检查两端任意间距的两孔中心 距 检查两端孔与两侧面的距离 检查两端及中间部分 检查两端孔与板端间距 直角尺一侧与板侧边贴紧 检查另一边与板端的间隙 检查沿板面长度方向和对 角线部位测量最大值 查沿板长度方向靠板侧凸 棱面测量最大值,两个侧面各 取一点 检查两端及中间部位
模板安装完毕, 须对轴线位置、 截面尺寸、垂直 度、平整度、拼 缝宽度、单顶垂 直度等进行检查, 自检合格后报总 包、监理验收。 将实测数据标注 在模板上。 日
复核人 日 期
年
月
四、安装操作篇---19
浇筑、护模
检查正在浇筑的墙 柱两边销钉、削片 是否脱落,对拉螺 栓是否完好,斜撑 有无松动;检查梁 底、板底支撑件是 否垂直、顶紧;检 查模板是否变形、 移位;及时清洗漏 浆,保持模板外侧 干净。
四、安装操作篇---20
拆模
拆墙斜撑、背楞, 拆内外墙板,拆梁 侧模、梁底模(约 12小时)、楼面C槽, 拆除楼面板(36小 时),拆除支撑 (拆除时混凝土强 度应符合要求)。
四、安装操作篇---21
清理、传递
1、拆下的模板应及 时清理干净。分部 位堆码整齐。 2、上一层开始安装 前,通过传递口、 外墙等将模板传递 至上层。
2米靠尺及塞尺量检查 激光扫平仪及钢尺检查 无蜂窝、麻面、孔洞、露筋现象
四、安装操作篇---01
测量放线
控制线
需放设轴线、墙 柱边线、墙柱控 制线,阳台、厨 房、卫生间的梁 放出定位线、外 墙大角控制线。 控制线距墙柱边 300mm。
墙柱边线
四、安装操作篇---02
砼面标高找平
检查墙、柱支模位 置砼面标高,偏差 超过设计标高5mm 的,需凿除或用多 层板垫平。 超高处凿除
五、机具使用篇---05
插入标准图片
五、机具使用篇---06
焊机维护和检查
1、 焊钳、电焊线应检查、保养,发现有损坏应及时更换,焊接过程 发现短路现象应先关好焊机,防止焊机烧坏。 2、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,马上进行修理。 3、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后 方可离开。
夜间施工要照明
一、安全篇---消防
使用步骤:一提,二拉,三对准 四压,五扫,六降温
三、质量篇---01
项 目 长度
外形 尺寸
要求尺寸 (mm) L b 65
宽度 肋高 沿板长度的孔中心 距 沿板宽度的孔中心 距 孔中心与板面间距
nX150
一 40 75 一 16.5 90 一 一 90
销孔
四、安装操作篇---05
阴角背楞
背楞安装
背楞接头
转角背楞一体化。 背楞应严格按设 计图要求布置。 背楞接头长度 ≥400mm。
阳角背楞
四、安装操作篇---06
斜撑安装
顶拉结合
内墙斜撑两边对 称布置,外墙加 固采用顶拉结合。 斜撑距离墙端 ≤0.3m,间距≤1m。
斜撑与楼 面连接件
四、安装操作篇---07
沿板长度孔中心与 板端间距 沿板宽度孔中心与 边肋凸棱面的间距 孔直径
允许偏差 (mm) 0 --1.00 0 --0.80 +0.50 -+0.30 -0.30 +0.10 -0.10 +0.30 -+0.30 -+0.30 -+0.25 -0.20 1.00 0.50 △≤1.00
检 查 方 法 检查中间及两边倾角部位 检查两端及中间部位 检查两侧面的两端及中间部位
四、安装操作篇---09
楼梯模板
搭建模板时必须 从拐角处开始搭 建,以维持模板 的临时横向稳定 性。 楼梯封模前,模 板上垃圾必须清 理干净。
四、安装操作篇---10
K板
K板
在垂直方向 墙体连续的地方, 如电梯井、建筑 物外墙等地方, 需要在墙板的四 周设置K板。 K板作为垂直 墙模板的连接部 件。
基坑
一、安全篇---安全色
安全色口诀:红禁止、黄注意、蓝提醒、绿通行。
禁止
注意
提醒
通行
一、安全篇---六不
临边、洞口未采取防护措施不施工 多工种上下交叉作业不施工
一、安全篇---六不
高处作业未配备安全带不施工 立杆松动、不垂直,砼浇筑不施工
二、文明施工篇——六要
材料堆码要整齐 标识标牌要统一