减压阀规范、标准Word版
减压阀规范、标准
水用减压阀第一部分1.0概要1.1应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态（流动）水压。
1.2 适用范围1.21 类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动（直接动作）、单膜片式。
允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。
减压阀可以内附旁通阀（by-pass relief valve）装置，也可以不附加旁通阀。
1.22 尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。
依据美国国家螺纹管标准ASME B1.20.1，对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT）1.23 压力范围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi）1.24 温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为：0.6°C （33°F）至 60°C（140°F）1.3 设计限制1.31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。
并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。
见3.6节。
1.32 机械性能1.3.2.1 可修复性(a)减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。
做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀。
(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。
1.4 参考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。
第二部分2.0 试样2.1 提交测试的样本每种规格要提供三个样品。
任意挑选其中的一个进行测试。
2.2 样本测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。
2.3 图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。
液化气减压阀国标标准
液化气减压阀国标标准
一、目录
1.1 范围
1.2 规范性引用文件
1.3 术语和定义
二、技术指标
2.1 液化气减压阀的主要性能参数
2.2 液化气减压阀的流量特性
2.3 液化气减压阀的噪音水平
2.4 液化气减压阀的启动压力和关闭压力范围2.5 液化气减压阀的流量系数
2.6 液化气减压阀的安全性能要求
三、型号和规格
3.1 液化气减压阀的型号编制规则
3.2 液化气减压阀的规格及对应的流量系数
四、材料
4.1 液化气减压阀的主要部件材料选择要求
4.2 材料的质量要求及检验方法
五、公称压力
5.1 液化气减压阀的公称压力等级及对应的额定工作压力范围5.2 公称压力与工作压力的计算方法及对应关系
六、流量系数
6.1 流量系数的定义及计算方法
6.2 流量系数的测试方法及合格标准
七、安全性能
7.1 液化气减压阀的安全性能要求及测试方法
7.2 安全性能的合格标准及检验方法
八、外观质量
8.1 液化气减压阀的外观质量要求及检验方法8.2 外观质量的合格标准及检验方法。
减压阀标准
水用减压阀第一部分1.0概要1.1应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态（流动）水压。
1.2 适用范围1.21 类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动（直接动作）、单膜片式。
允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。
减压阀可以内附旁通阀（by-pass relief valve）装置，也可以不附加旁通阀。
1.22 尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。
依据美国国家螺纹管标准ASME B1.20.1，对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT）1.23 压力范围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi）1.24 温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为：0.6°C （33°F）至 60°C（140°F）1.3 设计限制1.31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。
并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。
见3.6节。
1.32 机械性能1.3.2.1 可修复性(a)减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。
做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀。
(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。
1.4 参考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。
第二部分2.0 试样2.1 提交测试的样本每种规格要提供三个样品。
任意挑选其中的一个进行测试。
2.2 样本测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。
2.3 图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。
减压阀标准
减压阀一般要求
General specification for pressure reducing valves
GB/T1852-1993
船用法兰铸钢蒸汽减压阀
Marine steel flanged steam pressure reducing valves
GB10868-1989
家用供水系统用减压阀
(Water Pressure Reducing Valves for Domestic Water Supply Systems)
ANSI/ASSE 1046-1990
热膨胀减压阀
(Thermal Expansion Relief Valve)
ANSI Z 21.22a-1999
NF M88-775-1990
装液态碳氢化合物的钢瓶.可移动部分和半移动部分用高压可调减压阀.功能.标记、试验
(LIQUEFIED HYDROCARBONS SYSTEMS IN CYLINDERS. FIXED ADJUSTEMENT,HIGH PRESSURE REGULATOR FOR MOBILE AND SEMI-MOBILE PREMISES. CONSTRUCTION. OPERATION, MARKING,TESTS.)
ASME PTC 25.3-1988
安全和减压阀
(Safety and relief valves)
ASTM E 1008-2003
地热和其它高温液体设备用减压阀体的安装、检验及维修用标准实施规范
(Standard Practice for Installation, Inspection, and Maintenance of Valve-body Pressure-relief Methods for Geothermal and Other High-Temperature Liquid Applications)
减压阀规范、标准
水用减压阀第一部分1.0概要1.1应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态（流动）水压。
1.2 适用范围1.21 类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动（直接动作）、单膜片式。
允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。
减压阀可以内附旁通阀（by-pass relief valve）装置，也可以不附加旁通阀。
1.22 尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。
依据美国国家螺纹管标准ASME B1.20.1，对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT）1.23 压力范围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi）1.24 温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为：0.6°C （33°F）至 60°C（140°F）1.3 设计限制1.31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。
并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。
见3.6节。
1.32 机械性能1.3.2.1 可修复性(a)减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。
做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀。
(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。
1.4 参考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。
第二部分2.0 试样2.1 提交测试的样本每种规格要提供三个样品。
任意挑选其中的一个进行测试。
2.2 样本测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。
2.3 图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。
减压阀 技术规程
减压阀技术规程减压阀是在给水系统中能减动压和静压，能有效设定出口压力，且出口压力在流量变化时能够保持相对稳定的压力调节装置。
给水减压阀可根据工作原理和结构形式不用，可分为比例式减压阀、可调式减压阀、双极减压阀。
其中，可调式减压阀又可分为稳压式减压阀、压差式减压阀，其技术规程如下。
一、一般规定1.减压阀主要用于调整给水系统的供水压力，设置于用水设施前的管道上，适用介质为清洁水，适用于介质温度不大于80℃的场合。
2.减压阀的流量应按设计流量。
在设计流量时，减压阀的出口压力应满足阀后供水压力的要求。
3.减压阀的进口压力P1不宜大于1．5MPa，用于消防给水系统时可不大于2．0MPa。
4.减压阀在给水系统中的设置方式可分为单阀减压、并联减压和串联减压等方式。
二、给水减压阀及其配置1.给水减压阀的选型应符合下列规定：（1）比例式减压阀、差压式减压阀应设置在进口压力稳定(如上游为高位水箱供水、恒压变频供水等)的场合；其进水管道不应挪作他用或与流量较大的用户管道相连通，其进口压力的变化幅度宜小于0．02MPa。
（2）稳压式减压阀可用于进口压力变化幅度较大的场合，其进口压力变化幅度宜小于25％。
（3）对出口压力稳定性要求较高的场合，应选择稳压式减压阀；异径并联减压方式中的减压阀应选择稳压式减压阀。
（4）当并联减压方式中两个减压阀的安装标高不一致时，应选用稳压式减压阀。
（5）在减压分区内压力超过0．2MPa的进户管道上宜采用直接作用式稳压减压阀或直接作用式差压减压阀，分区减压阀组应选用稳压式减压阀。
（6）当减压阀的动态减压差℃P小于0．15MPa时，宜选用差压式减压阀，且宜分层或分户设置。
（7）串联减压的减压阀，宜采用不同类型的减压阀；供水干管串联减压，前一级减压阀可选用比例式减压阀，后一级减压阀可选用稳压式减压阀；（8）双级减压阀可设置在需要串联减压的管道上。
2.给水减压阀设计参数应包括下列内容：（1）进口压力P1；（2）出口压力P2；（3）减压阀类型；（4）公称尺寸DN；（5）采用双级减压阀时，宜标注两个减压阀瓣之间的中间压力P m。
家用燃气减压阀标准
家用燃气减压阀标准
家用燃气减压阀的标准包括以下几点：
1. 减压阀应符合国家或地方有关瓶装燃气设备的标准和规范。
2. 减压阀应具有瓶装燃气品牌、型号、规格、批号等标识，并经过严格的质量检查。
3. 减压阀应具有良好的耐压性能，并能保证在设计压力范围内正常工作。
4. 减压阀应具有良好的流量调节性能，可以根据需要进行调节。
5. 减压阀应具有良好的安全性，能够在过流、过压、过温等异常情况下自动切断燃气供应。
6. 制造材料应为优质碳钢或不锈钢，以确保产品的强度和耐腐蚀性。
7. 调压性能应稳定，压力调节范围在0.035-1.0MPa之间，且任何情况下都不应超过1.5MPa。
8. 减压阀在连续使用时应能保证长期稳定工作，不得出现卡壳、漏气等现象。
9. 在外观和尺寸方面，也做了相应规定。
以上信息仅供参考，如需了解更具体的信息，建议查阅国家或地方有关瓶装燃气设备的标准和规范，或咨询专业人士。
1。
减压阀规范、标准
水用减压阀第一部分概要应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态（流动）水压。
适用范围类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动（直接动作）、单膜片式。
允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。
减压阀可以内附旁通阀（by-pass relief valve）装置，也可以不附加旁通阀。
尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。
依据美国国家螺纹管标准ASME ，对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT）压力范围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi）温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为：°C （33°F）至 60°C（140°F）设计限制减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。
并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。
见节。
机械性能可修复性(a)减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。
做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀。
(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。
参考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。
第二部分试样提交测试的样本每种规格要提供三个样品。
任意挑选其中的一个进行测试。
样本测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。
图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。
不合格样品选中样品若未通过测试试验，则认为同类型同规格的产品为不合格品，直到制造商提供改正后的新样品重新进行测试试验。
第三部分性能符合性测试耐压试验#1（静压内漏测试）目的这个试验的目的在于，测试阀门是否可以承受最初的设定压力1724kPa（250psi），或是制造商所设定的比此压力更高的压力；测试当设定所减压差最小时，是否会发生内漏。
减压阀进出水压力标准
减压阀进出水压力标准减压阀是一种用于调节水管或蒸汽管路中的压力平衡的阀门。
下面是关于减压阀进出水压力标准的一些详细说明。
一、减压阀的作用减压阀的主要作用是将较高的进水流压力调整至较低的出水流压力，并保持流量的稳定。
在家庭、工业和商业应用中，减压阀可以降低供水压力，保护水管和设备，避免因压力过高导致的损坏或危险。
二、减压阀的原理减压阀的工作原理是通过改变流道截面积和形状，以及利用弹簧等元件来控制水流压力。
当进水流经减压阀时，水流的压力作用于阀瓣，使其向关闭方向移动，减少出水口的截面积，从而降低出水的压力。
当进水压力变化时，阀瓣会相应地调整位置，以保持出水压力的稳定。
三、减压阀的种类减压阀有多种类型，包括比例式、可调式、自动式等。
比例式减压阀是按照比例调整进水和出水的压力，可调式减压阀则是通过手动调节设定出水压力，自动式减压阀则是根据进水和出水的压力差自动调节出水压力。
四、减压阀的进出水压力标准减压阀的进出水压力标准取决于不同的应用场合和设备要求。
一般来说，减压阀的进口压力应该高于出口压力，以确保有效的减压效果。
通常情况下，进口压力与出口压力的压力差应该控制在10%以内。
在家庭应用中，一般要求进口压力在1.0-1.2 MPa范围内，出口压力在0.6-0.8 MPa范围内。
在工业应用中，根据不同的设备和工艺要求，进口压力与出口压力的压力差会有所不同，一般要求进口压力在2.0-3.0 MPa范围内，出口压力在0.5-1.5 MPa范围内。
在商业应用中，如酒店、写字楼等高层建筑中，由于楼层高度和水管长度的原因，需要使用二次供水设备来提高供水压力。
二次供水设备的进口压力一般较低，在0.2-0.4 MPa范围内，出口压力则需要根据楼层高度和水管长度等因素进行计算和调整。
五、减压阀的选择和使用在选择和使用减压阀时需要注意以下几点：1．根据不同的应用场合和设备要求选择合适的减压阀类型和规格；2．在安装过程中遵循厂家提供的安装规范和要求；3．在使用过程中注意观察减压阀的工作状态和进出口压力的变化情况，如有异常及时采取措施进行处理；4．定期对减压阀进行维护和清洗，保证其正常运转和使用寿命；5．在更换或维修减压阀时，应选用正规厂家生产的质量可靠的产品。
减压阀安全操作规范
SIN OREFINE 减压阀操作、维护、安全规程序号：122014022403生效期：2015-07-03共1页第1页操作步骤：1.操作人员必须时刻牢记“安全第一、预防为主、综合治理”方针，遵守安全规范，防止事故发生。
2.根据的部件有不同的打压压力要求。
减压器打压压力表（0-6MPa）调节范围是（0.4-4MPa），考虑到阀体要消耗一些压力，阀前和阀后压力不一样，要适当调高阀前的压力。
打压部件压力减压器大小打压压力表的压力换热器氟侧 3.4MPa 0-6MPa溶液侧0.2MPa 0-6MPa排气降温法兰氟侧 3.4MPa 0-6MPa制冷 2.5MPa 0-6MPa表格（1）3.操作步骤：3.1氮气气瓶开启时，要确保调节气压顶针是在松开的状态下、缓慢着开启气瓶阀门。
（减压阀）3.2 调节气压顶针顺时针方向旋转调节打压压力表，打压部件所需要的压力见附件表格（1） 3.3 调好压力后，把气管头连接到打压部件上，再慢慢调节气管开关通过观察部件上的压力表指针来确认压力是否达到要求。
配布部门：生产部X 2 品质部X 1 采购部X 1 物资部X 1售后部工艺留存X 1编制审核会签批准SIN OREFINE 减压阀操作、维护、安全规程序号：122014022403生效期：2015-07-03共1页第1页3.4 工作结束后，先关闭气瓶阀门、逆时针方向旋转松开顶针、并把气管余气慢慢放尽。
这样可以保护弹簧和减压活门免受损坏。
（示意图）维护保养:1.减压器必须保持清洁，使用时一定要检查减压器上不得沾有油污，如有油污要及时清理干净。
2.气体使用时不能全部用尽,必须留有剩余压力；永久气瓶剩余压力不应小于0.05Mpa以下。
3.减压器安装之前，要略开气瓶阀门，吹除污物，以防止灰尘和水分带入减压器内，损坏减压器里面的零件。
4.在使用中发现减压器有漏气现象，压力表指针动作不灵敏等应及时报修。
5.减压器使用过程中发现冻结，需要用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。
喷淋减压阀规范要求
喷淋减压阀规范要求引言喷淋减压阀是一种用于调节喷淋系统中的水压的设备。
在喷淋系统中，减压阀的作用是降低供水管道中的高压水流，以确保喷淋系统正常运行。
为了保证喷淋减压阀的性能和安全性，在安装和使用时需要符合一定的规范要求。
本文档将详细介绍喷淋减压阀的规范要求。
安装要求1.安装位置：喷淋减压阀应安装在供水管道和喷淋系统之间，以确保减压阀能够有效降低水压。
2.安装方向：减压阀应按照标识箭头指示的方向安装，以确保水流的正常流动。
技术要求1.阀体材料：减压阀的阀体应选用耐腐蚀、耐高压和耐高温的材料，如不锈钢等。
2.阀门设计：减压阀的阀门应采用适合的结构设计，以确保阀门的稳定性和密封性。
3.减压比例：减压阀应能够根据实际需求进行准确的减压，减压比例应符合设计要求。
4.流量控制：减压阀应能够根据喷淋系统的水流量进行自动调节，以保证系统的正常运行。
标识要求1.标识清晰：减压阀应具备清晰可见的标识，标识应包括厂家信息、型号规格、减压比例等。
2.标识位置：减压阀的标识应位于产品表面的显著位置，以方便使用者查看和识别。
测试和检验要求1.严格测试：减压阀在出厂前应经过严格的测试，以确保产品的性能和安全性符合规范要求。
2.系统检验：在安装完成后，应对喷淋系统进行全面的检验，以确保减压阀能够正常工作。
使用和维护要求1.操作规范：用户在操作减压阀时应按照产品说明书和相关要求进行，不能超负荷使用或私自改动阀门参数。
2.定期维护：喷淋减压阀应定期进行维护和保养，如清洁阀门内部、检查密封件等，以确保阀门的正常运行和延长使用寿命。
总结通过本文档，我们了解了喷淋减压阀的规范要求。
在安装、使用和维护喷淋减压阀时，需要严格遵守相关要求，以确保喷淋系统的正常运行和安全性。
同时，减压阀的材料、设计和标识等方面也需要符合规范要求，以保证产品的质量和性能。
可调式减压阀选用标准
可调式减压阀选用标准1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在最大值与最小值减压阀之间能连续调整，不得有卡阻和特别振动;2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于最大流量的0.5%;3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%;4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%;5、通常可调式减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和很多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示;7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质;8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;9、先导式减压阀适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质;10、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;11、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;12、减压阀进口压力的波动应掌握在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响;13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;14、减压阀的每一档弹簧只在肯定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧;15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;16、介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀;17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;18、为了操作、调整和修理的便利，减压阀一般应安装在水平管道上。
新国标减压阀
新国标减压阀【原创版】目录1.减压阀的定义与作用2.新国标对减压阀的规定3.减压阀的种类与应用4.减压阀的选择与安装5.新国标实施的意义正文减压阀是一种用于控制流体压力的设备，其主要作用是保证系统中的流体在设定的工作压力范围内正常运行，防止压力过高而导致系统故障或者安全事故。
在我国，减压阀的应用范围非常广泛，涵盖了工业、建筑、船舶等多个领域。
为了规范减压阀的生产和使用，我国制定了一系列的相关标准，其中最新的国家标准为 GB 5135.17-2011《自动喷水灭火系统第17 部分：减压阀》。
该标准对减压阀的定义、分类、型号、尺寸、材料、结构、性能、试验方法等都作出了详细的规定。
根据标准，减压阀可以分为自动喷水灭火系统用减压阀、船用法兰铸钢蒸汽减压阀、比例式减压阀、一般要求减压阀和性能试验减压阀等几种类型。
这些不同类型的减压阀各有其特点和应用场合，因此在选择和使用时需要根据实际情况进行合理的选择。
在新国标中，减压阀的性能要求和试验方法也得到了详细的规定。
性能要求包括减压阀的压力、流量、密封等性能指标，而试验方法则包括了减压阀的静态试验、动态试验和性能试验等。
这些试验方法的设定旨在保证减压阀在实际应用中能够稳定、可靠地运行，从而确保流体系统的安全和稳定。
减压阀的选择和安装也是新国标中重点规定的内容。
在选择减压阀时，需要根据流体系统的工作压力、流量、介质等参数进行选择，同时需要考虑减压阀的材质、结构、性能等因素。
在安装减压阀时，需要按照规定的程序和方法进行，确保减压阀的安装位置、方向和连接方式都符合要求。
新国标的实施对于我国减压阀行业的发展具有重要的意义。
一方面，新国标为减压阀的生产和使用提供了统一的技术要求和检验标准，有助于提高减压阀的质量和性能，提升产品的市场竞争力。
给排水相关知识：减压阀配置要求.doc
给排水相关知识：减压阀配置要求
1.比例式减压阀的减压比不宜大于3：1；当采用减压比大于3：1时，应避免气蚀区。
可调式减压阀的阀前与阀后的最大压差不宜大于0.4MPa，要求环境安静的场所不应大于0.3MPa；当最大压差超过规定值时，宜串联设置；
2.阀后配水件处的最大压力应按减压阀失效情况下进行校核，其压力不应大于配水件的产品标准规定的水压试验压力；
注：1）当减压阀串联使用时，按其中一个失效情况下，计算阀后最高压力；
2）配水件的试验压力应按其工作压力的1.5倍计。
3）减压阀前的水压宜保持稳定，阀前的管道不宜兼作配水管；
4）当阀后压力允许波动时，宜采用比例式减压阀；当阀后压力要求稳定时，宜采用可调式减压阀；
5.）当供水保证率要求高、停水会引起重大经济损失的给水管道上设置减压阀时，宜采用两个减压阀，并联设置，一用一备，但不得设置旁通管。
减压阀标准规范
减压阀标准规范
压力减压阀是一种特殊的活塞式气体或液体截止式调节阀，通常用来限制或控制系统
的压力。
压力减压阀具有一个内部组件，通常称为调节器，用于控制阀门的开关动作。
调节器
组件可以根据用户需求设置成常量压力、恒定流量或者用于稳定应力控制系统。
在执行减压阀操作时，需要遵循相关标准和规范。
根据不同型号，减压阀结构尺寸有
所不同，这是由不同厂商制造的。
根据ANSI标准，有些减压阀需要在安装时检查现场压
力参数，也需要进行封闭性检查以确保内部零件的可靠性。
减压阀应满足美国标准协会（ANSI）和欧洲标准协会（EN）规定的要求。
ANSI标准要求，减压阀应该正确安装，满足单向安装、夹套安装和双法兰安装等要求。
EN标准要求减压阀具有抗腐蚀性，对压力、温度、流量和环境因素等的耐受性也有严格的要求。
减压阀的结构也受到ANSI和EN标准的严格控制。
减压阀的结构会选择重型铸铁，不
锈钢或其他耐压材料制成，以满足安装环境的要求，确保其耐压强度和内部件的正确工作。
减压阀在厂内必须完成精密性检验，以确保符合法定标准。
例如，ANSI标准要求减压阀必须完成启动、反应和关闭测试，而EN标准要求三组不同压力测试，一组原始压力测试，一组极限压力测试和一组恢复压力测试。
最后，使用减压阀前，也必须确认设备中的压力问题，熟悉其正确的操作方法，否则
将可能产生严重的不安全状况。
减压阀的正确安装规范
减压阀的正确安装规范
安装介绍
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。
然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
安装规范
1.垂直安装的减压阀组，一般沿墙设置在距地面适宜的高度；水平安装的减压阀组，一般安装在永久性操作平台上。
2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内，构成托架，旁通管也卡在托架上，找平找正。
3.减压阀应直立地安装在水平管道上，不得倾斜，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。
4.两侧应装设截止阀和高、低压压力表，以便观察阀前后的压力变化。
减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大，并装上旁通管以便检修。
5.薄膜式减压阀的均压管，应连接在低压管道上。
低压管道，应设置安全阀，以保证系统的安全运行。
6.用于蒸汽减压时，要设置泄水管。
对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。
7.减压阀组安装结束后，应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整，并做出调整后的标志。
8.对减压阀进行冲洗时，关闭减压器进口阀，打开冲洗阀进行冲洗。
减压阀安装规范
减压阀安装规范(总1页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--减压阀安装事项发布日期：[2012-2-15] 共阅[1322]次减压阀安装事项安装要求1.减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查管道试压及冲洗记录。
2.减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸，观察检查和手扳检查3.减压阀水流方向应与供水管网水流一致。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
4.应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
5.可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
6.比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
7.安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
减压阀的注意事项1.为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。
如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器3.为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
4.减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后！5.如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。
这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。
减压阀的定义：减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。
蒸汽减压阀标准
蒸汽减压阀标准
一、范围
本标准规定了蒸汽减压阀的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安装使用说明。
本标准适用于工业蒸汽系统中使用的蒸汽减压阀。
二、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12220蒸汽减压阀试验方法
三、术语和定义
蒸汽减压阀是一种将高压蒸汽降低到预定压力的阀门，用于工业蒸汽系统中。
四、产品分类
蒸汽减压阀按使用压力范围分为高压蒸汽减压阀和中压蒸汽减压阀。
五、产品标记
蒸汽减压阀的标记应包括以下内容：产品名称、型号、工作压力、工作温度、制造厂名称、出厂日期。
标记应清晰、耐久，并符合相关标准的规定。
六、技术要求
1.蒸汽减压阀的结构应合理，易于拆装和清洗。
2.蒸汽减压阀的阀芯和阀座应采用耐高温、耐磨损的材料制造，并保证密封性能。
3.蒸汽减压阀的阀杆应采用耐腐蚀、耐磨损的材料制造，并保证灵活性和密
封性能。
4.蒸汽减压阀应具有压力调节装置，可以在一定范围内调整压力。
5.蒸汽减压阀的外表面应光滑、无毛刺，并涂有防锈漆或其他等效的保护层。
6.蒸汽减压阀的零部件应采用高品质的材料制造，并经过严格的检验和测试，以保证产品的可靠性和使用寿命。
7.蒸汽减压阀应符合相关节能环保要求，减少能源浪费和环境污染。
8.蒸汽减压阀的噪声应符合相关标准的规定。
9.蒸汽减压阀的尺寸和公差应符合相关标准的规定。
减压阀国标执行标准
减压阀国标执行标准减压阀国标执行标准：压力世界的“通关秘籍”嘿，你知道吗？在压力的奇妙世界里，就像超级英雄需要强大的装备来应对敌人一样，各种设备也需要减压阀这个“超级神器”来保障安全。
要是不了解减压阀的国标执行标准，那可就像是在充满压力的“战场”上赤手空拳，随时可能被压力这个“大怪兽”打得落花流水！**一、“精度大作战：分毫必争的压力调控”**在压力的舞台上，精度可是一场分毫必争的大作战！“精度就像是给压力穿上合身的衣服，不能大了也不能小了。
”精度不够，压力就像脱缰的野马，难以控制。
比如说，在一些高精度的工业生产中，如果减压阀的精度不达标，那生产出来的产品可能就会变成“歪瓜裂枣”，质量简直“惨不忍睹”。
想象一下，就像你想要一杯温度刚刚好的咖啡，水温差一度都不行。
减压阀的精度也是如此，分毫的偏差都可能引发大问题。
优质的减压阀，能够精准地将压力控制在设定值的极小范围内，就像神枪手每次都能命中靶心一样，绝绝子！**二、“材质大考验：坚强的抗压卫士”**“材质就是减压阀的铠甲，要坚固耐用才能抵御压力的冲击！”材质不好的减压阀，就像是纸糊的老虎，一遇到压力就“怂”了。
比如在高温、高压的环境下，如果减压阀的材质不过关，那它可能会直接“罢工”，甚至“粉身碎骨”，这可就麻烦大了！好的材质，比如不锈钢、优质合金等，就像是钢铁侠的战甲，坚不可摧。
它们能够在各种恶劣的工况下稳定工作，为压力的稳定控制保驾护航，yyds！**三、“密封大冒险：严防压力泄漏”**“密封就像是给压力关紧了门窗，一丝缝隙也不能留！”密封不好的减压阀，压力就会像调皮的小精灵，到处乱跑泄漏。
这不仅会影响设备的正常运行，还可能造成安全隐患。
想象一下，一个有漏洞的气球，还能好好地飞起来吗？同样，密封不佳的减压阀，也无法有效地控制压力。
而符合国标的减压阀，其密封性能杠杠的，能把压力牢牢地控制在规定范围内，绝不允许它“越狱”！**四、“流量大挑战：平稳的压力输送”**“流量就像是压力的行军队伍，要整齐有序，不能乱了阵脚！”流量不稳定，压力就会像坐过山车一样，忽高忽低。
减压阀规范、标准
水用减压阀第一部分1。
0概要1.1应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态(流动）水压。
1.2 适用范围1。
21 类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动(直接动作）、单膜片式。
允许内附过滤网,或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置,或者也可以不安装过滤网及过滤装置。
减压阀可以内附旁通阀（by—pass relief valve）装置,也可以不附加旁通阀。
1。
22 尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20，DN25,DN32,DN40,DN50，DN65 和DN80.依据美国国家螺纹管标准ASME B1。
20。
1,对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT，1—1/4NPT，1-1/2NPT，2NPT,2-1/2NPT 和3NPT) 1。
23 压力范围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi）1.24 温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为：0.6°C （33°F）至 60°C（140°F）1。
3 设计限制1。
31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。
并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。
见3.6节。
1.32 机械性能1。
3.2。
1 可修复性(a）减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中)应易于检查、清洗、维修或更换。
做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀.（b）减压阀中可更换的零件，必须保证,同型号同尺寸的零件具有可互换性。
1.4 参考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。
第二部分2。
0 试样2。
1 提交测试的样本每种规格要提供三个样品。
任意挑选其中的一个进行测试。
2。
2 样本测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。
2。
3 图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。
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水用减压阀第一部分1.0概要1.1应用水用减压阀主要应用于降低配水系统中静态与动态（流动）水压。
1.2 适用范围1.21 类型描述本标准中的水用减压阀为独立、直动（直接动作）、单膜片式。
允许内附过滤网，或在减压阀入口处连接一个独立的过滤装置，或者也可以不安装过滤网及过滤装置。
减压阀可以内附旁通阀（by-pass relief valve）装置，也可以不附加旁通阀。
1.22 尺寸范围连接管路通径的范围为 DN15, DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65 和DN80。
依据美国国家螺纹管标准ASME B1.20.1，对应的管螺纹为（1/2 NPT,5/8NPT,1-1/4NPT,1-1/2NPT,2NPT,2-1/2NPT 和3NPT）1.23 压力范围水用减压阀最小工作压力为1724 kPa（250 psi）1.24 温度范围水用减压阀设计的最小温度范围为：0.6°C （33°F）至 60°C（140°F）1.3 设计限制1.31 减压阀中的各个部件能够抵抗由特定水压试验产生的应力，不出现永久变形。
并且也可以抵御在水压不平衡的特殊工作条件下，由工作水压力所产生的应力。
见3.6节。
1.32 机械性能1.3.2.1 可修复性(a)减压阀的内部零件或者滤网（如果内附其中）应易于检查、清洗、维修或更换。
做上述检查或维修时，无需从管路中拆卸下减压阀。
(b)减压阀中可更换的零件，必须保证，同型号同尺寸的零件具有可互换性。
1.4 参考标准参考 ANSI、ASTM、ASME 和 ISO最新版本的标准。
第二部分2.0 试样2.1 提交测试的样本每种规格要提供三个样品。
任意挑选其中的一个进行测试。
2.2 样本测试测评机构将选取每一种类型，每一种规格的减压阀，分别进行全部试验。
2.3 图纸装配图和其他必要的数据，以及产品安装图纸，要随样品一起提交给测试机构，保证测试机构可以判断样品是否符合标准。
2.4 不合格样品选中样品若未通过测试试验，则认为同类型同规格的产品为不合格品，直到制造商提供改正后的新样品重新进行测试试验。
第三部分3.0 性能符合性测试3.1 耐压试验#1（静压内漏测试）3.1.1 目的这个试验的目的在于，测试阀门是否可以承受最初的设定压力1724kPa（250psi），或是制造商所设定的比此压力更高的压力；测试当设定所减压差最小时，是否会发生内漏。
3.1.2 步骤旋转调整螺栓，使弹簧不处于压缩状态。
如图1安装。
开启所有标注1和2的阀门，并打开供给阀，供水来排除管路中的空气。
关闭截止阀1和2，观察压力表1的指示，使供水压力至1724kPa （250psi）或是制造商设定的高于此值的压力值。
观察记录压力表2的数值，此数值显示的是减压阀二次侧的压力值（减压后的压力值）。
保持入口压力值为1724kPa（250psi），或是制造商所设定的更高的压力值，至少五分钟。
3.1.3 评判标准如果压力表2显示出现不断上升的压力，则证明样品为不合格产品。
3.2耐压试验#2 （静压外漏测试）3.2.1 目的这个实验的目的在于，当入口压力为1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力时，使减压阀两侧具有同样的压力值，来测试减压阀是否会发生外漏。
3.2.2 步骤延续上述3.1的试验，开启截止阀1，使减压阀二侧的压力等同于1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力，保持至少五分钟。
观察是否外漏。
3.2.3 评测标准出现外漏则表明样品为不合格品。
3.3 测试温度范围3.3.1 目的这个试验的目的是检验在制造商推荐的最大温度的工作条件下，减压阀的材料应该不受影响。
3.3.2 步骤如图二所示安装设备，有一个加热器，保证水温可以维持在制造商规定的最大（工作）温度。
加热器上方有一个水源，循环水泵可以保证循环水不断通过减压阀，通过减压阀的流量要求见表1。
水源是关闭的但上方有通气口。
试验室可以选择用密闭循环系统代替开孔水槽（水源）。
水要穿过减压阀，每天循环八小时，循环十天（总共八十小时）。
在实验室，（可以自己选择，）允许连续测试80小时，中间不用间断。
对减压阀及其管路进行最大限度的保温隔热，以保证水温符合标准的要求。
测试80小时结束时，马上使水温保持在4.4°C（40°F），通过减压阀一小时，流量按照图表1.中的最小流量要求。
减压阀通径最小流量mm inches L/S GPM15 1/2 0.32 520 3/4 0.44 725 1 0.50 832 1 1/4 0.57 940 1 1/2 0.63 1050 2 0.95 1565 2 1/2 1.58 2575 3 1.90 303.3.3 评测标准如果任一配件的物理特性发生了改变，从而影响阀门不符合此标准后续条款的要求，都被认定是不合格品。
3.4 压降偏差试验3.4.1 目的测定当供水压力变化时，减压阀出口压力变化的情况。
3.4.2 步骤如图三安装设备，维持供水水压为690kPa（100psi）。
关闭节流阀#4和阀#6，打开测流阀#5，并使水流经过一个1.6mm（1/16”）的阻尼孔。
调节减压阀，观察压力表4，使其出水压力降为345kPa（50psi）。
提高供水水压至1034kPa（150psi）并记录下出水压力。
然后降低供水压力到345kPa（50psi）并记录下出水压力。
3.4.3 评测标准供水水压每改变69kPa (10psi)，减压阀出水压力变化超过7kPa （1psi），样品都被认定为不合格品。
3.5 最小出口压力试验3.5.1 目的这个试验的目的在于，在供水压力维持在1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力下，流量为表2所规定的数据，测定减压阀出口压力能否调整为172 kPa（25psi）。
表 2减压阀通径最小流量mm inches L/S GPM15 1/2 0.63 10.020 3/4 1.05 16.725 1 1.58 25.032 1 1/4 2.65 42.040 1 1/2 3.46 54.850 2 4.9 77.53.5.2 步骤如图三安装设备，调整供水水压为1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力。
关闭减压阀下游的阻尼阀#5和阀#6，缓慢开启节流阀#4，直到流量符合图表2。
连续调整减压阀出口压力，使其维持在172 kPa（25psi），同时也必须再调整节流阀来维持标准要求所需的流量。
如果在特定的流量要求下，供水水压不能维持在1724kPa（250psi）或是制造商所设定的比此压力更高的压力，那么相对于供水水压每69 kPa (10psi)的变化，减压阀出水压力可以允许有7kPa（1psi）的变化。
3.5.3 评测标准若减压阀出口压力未达到 172 kPa（25psi），样品都会被认定为不合格品。
3.6 出口压力调整范围试验3.6.1 目的这个试验的目的在于测定减压阀是否满足最小出口压力为172 kPa（25psi）的调整范围。
3.6.2 步骤如图三安装设备，维持供水压力为690kPa (100psi)；除了不关闭阻尼孔为1.6mm（1/6”）的阻尼和阀#5以外，关闭减压阀下游的所有阀门。
调整减压阀，记录其能达到的最大出口压力和最小出口压力。
3.6.3 评测标准缺少最小出口压力值172 kPa（25psi）的调整范围，样品被认定是不合格品。
3.7 性能测试3.7.1 目的这个试验的目的在于，测定当供水压力维持在345kPa（50psi）（此值大于减压阀出口压力），并且保持减压阀出口压力在（fall-off）117 kPa（17psi）（此压力小于减压阀的锁定（no-flow set）出口压力）。
此种情况下，观察减压阀所提供的输出流量值，是否满足表2的要求。
3.7.2 步骤按照图3的安装方式，除阀5至1.6mm （1/6”）阻尼孔外，关闭减压阀所有下游阀体。
开启供给阀3，调整供水压力，由压力表3读数，使压力维持在我们所需要的数值345kPa（50psi），并在试验过程中维持此压力。
调整减压阀，将螺钉位置预设置为出口压力为228kPa （33psi）的位置，此压力值应小于供水压力。
关闭阀5，缓慢开启节流阀4，直至减压阀出口压力表4显示压力为117kPa（17psi），此值小于先前设定的出口压力值，并记录下流量值。
3.7.3 评测标准若减压阀在以出口压力为117kPa（17psi）时（此值小于所设定的出水口压力），而其流量达不到所需要的最小流量值，则认为样品为不合格品。
减压阀最小流量要求见图表2.3.8旁通释放阀开启压差试验（只有附带旁通阀的减压阀需做此试验）3.8.1 目的这个试验的目的在于，测试附带旁通释放阀的减压阀，其旁通减压功能是否正常。
旁通阀打开，使逆向水流流过减压阀，从而避免因管路中水的热膨胀使减压阀出水口一侧的压力升高过大。
必须将减压阀出水口的压力控制在不高于减压阀入水口压力35kPa（10psi）的范围内。
3.8.2 步骤安装设备如图三所示，关闭阀4，5，6。
开启供水阀3并调整供水压力为690kPa（100psi。
开启节流阀4，使系统排净空气，然后关闭节流阀4。
准确记录下压力表3的数值。
开启阀7并调整压力，使压力表5显示的压力值要比压力表3显示的数值小，譬如35kPa（5psi）。
开启阀6，缓慢升高减压阀下游的压力，直到达到压力表3的设定数值，并略微升高一点。
观察压力表4的数值，压力表4与3的差值，就是判断旁路释放阀是否开启的依据。
其压力差值不能超过69kPa（10psi）（也就是说，当4与3的压差超过69kpa时，旁通阀必须开启）。
3.8.3 评测标准当减压阀出口与进口的压力差达到69kPa（10psi）时，旁路释放阀仍不能开启，则认为减压阀不合格。
第四部分4.0 具体要求4.1 材料4.1.1 有毒材料材料需遵守ASSE参考文件RD-001 中“水暖卫浴产品及设备材料毒性要求”的规定。
4.1.2有色金属铸造件制件的耐腐蚀性至少要符合ASTM B584 合金编号UNS#C84400的要求。
4.1.3铸铁件铸件需符合ASTM A126 灰口铸铁B级标准，球墨铸铁需符合ASTM A536 65-45-12级的标准。
产品中铸件与水接触的部分需热浸镀锌来抵御腐蚀ASTM A153 A或B级，或是用其他已证明的方法。
4.1.4 内部的非铸件制件的耐腐蚀性至少要与 ASTM B16 中规定的易切屑黄铜棒材UNC36000的性能相似。
4.1.5不锈钢或镍合金不锈钢的耐腐蚀性要符合ANSI 中300系列的标准。
蒙乃尔铜镍合金或其他镍合金的耐腐蚀性要等同于300系列不锈钢的标准。