HFJN-ZFK变压器风冷系统控制柜说明书
变压器强油风冷控制柜使用说明
QSDX-2 型强油风冷控制柜使用说明（雁电主变用/张国林整理）控制系统的原理：1特点：1）变压器投入电网的同时，冷却系统能自动投入预先设定的相应数量的工作冷却器。
2）切除变压器时冷却装置能自动切除全部投入运行的冷却器。
3）变压器顶层油温（或绕组温度）达到规定值时能自动启动尚未投入运行的辅助冷却器。
4）当运行中的冷却器发生故障时，能自动启动备用冷却器。
5）每个冷却器可用控制开关手柄位置来选择冷却器的工作状态（工作、辅助或备用），这样运用灵活，易于检修各个冷却器。
6）整个冷却系统接入二路独立电源，二路电源可任选一路工作，一路为备用，当工作电源发生故障时，自动投入备用电源，而当工作电源恢复时，备用电源自动退出，工作电源自动投入。
7）冷却器的油泵电机，设有过负荷，短路及断相保护，以保证电机的安全运行。
8）当冷却系统在运行中产生故障时，能发出事故信号，向值班人员报警。
2控制原理：2.1 冷却器的油泵和风扇电机都由二路独立电源供电，二路电源工作状态可SA1 转换开选择。
电源自动控制：变压器投入电网前，先将I、II 两路独立380V 电源送上电，然后将SA1 转换开关手柄在选定的工作位置上，就可实现电源自动控制。
2.2 各个冷却器控制：变压器投入电网前，先将SA2 转换开关手柄放在工作位置，S1A －－SNA 转换开关，按照负荷情况事先将手柄放在“工作” 、“辅助” 或“备用”位置，将所有Q1F－QNF 空气开关合上，当变压器投入电网时，由于电源自动控制同，此时工作冷却器投入继电器动作，工作冷却器内变压器油开始流动，当流速达到一定值时，油流继电器动作，HL灯亮，冷却器已投入运行。
3.当油泵或风扇电机发生故障时，FB 或FF1~FFN 热继电器动作，而KBM 或KFM 线圈断电，接触器的主触头打开，从而保护了电机，另外接触器的辅助动断触点闭合，接通了备用冷却器回路，2 KT线圈通电，经过一定的延时，其动合触点接通5 KA线圈，5 KA动合触点闭合，一对触点启动了备用冷却器回路，另两对触点分别按通了回路，发出冷却器投入信号并亮灯以示投入。
ZH-BFK型变压器风冷智能控制柜-说明书(V4.0)
ZH-BFK型变压器风冷智能控制柜说明书保定中恒电气有限公司Bao Ding Zhong Heng Electric CO.,LTD目录一、概述∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2二、引用标准∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2三、型号说明∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3四、使用条件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4五、技术参数∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4六、电气原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5七、功能特点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7八、外形尺寸∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9九、订货须知∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10一、概述电力系统由发电、变电、输电、配电、用电几个环节组成，其中变压器是非常关键的设备，它的安全运行对电力系统至关重要。
控制柜说明书(
控制柜使用说明书通电：通过双电源控制器旋钮操作通电时必须拔下手动扳手，正常自动使用时手动扳手不应装上。
通过手动扳手通电时应先把旋钮选择手动位置，再安装上手动扳手开关电源，选择旋钮位置时手动扳手不能在开关上。
控制柜分手动，自动，远程3种控制方式。
手动时冷却塔的操作：1、运行每台冷却塔前应先检查冷却塔基本情况。
2、手动-自动-远程开关在手动状态，急停开关在复位状态。
3、通过启、停按钮控制风机、喷淋泵启停。
自动时冷却塔的操作：1、根据工艺要求设置好温度参数（参照参数设置）2、手动-自动 -远程开关在自动状态，急停开关在复位状态。
冷却塔在自动状态时，PLC会根据设定温度以及运行时间自动启停风机和喷淋泵。
远程冷却塔的操作：1、手动-自动 -远程开关在远程状态，急停开关在复位状态。
2、通过控制室远程控制冷却塔风机和喷淋泵启停。
电加热器：自动控制由温度开关设定值自行控制（参照温度开关设置）．手动控制直接启动．冷却塔的开关按钮有4组，分别对应4台冷却控制。
1、主菜单系统进入主画面，用户可根据需求进入相应的画面，包括：运行状态，电加热运行状态，报警查询，温度趋势图，参数设置，操作说明。
主菜单设有报警显示，当有报警存在时，此报警会出现，并显示当前报警，报警消除后报警会自动消失。
2、冷却塔运行状态显示当前冷却塔运行状态，风机、喷淋泵状态，以及温度、流量值。
3、电加热器运行状态4、温度趋势图5、报警查询显示报警时间、事件。
确认故障解除的可清除报警。
6、参数设置参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度，应根据工艺要求设置相应参数。
还可根据需要设置正常模式和冬季模式，冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。
假设：出水温度设定为25.0℃，温度回差设定为1℃，检测时间设置为60S。
在自动状态下，当温度达到25.0℃，系统开始启动，通过风机和喷淋泵把温度控制在25.0℃以下，当温度降低到24.0℃以下，冷却系统停止运行。
控制柜说明书
控制柜使用说明变频器操作请参照变频器使用手册在慢车调试前，应具备以下条件：1．控制柜◇控制柜具备软件条件（至少具有慢车程序）◇主回路电源接通，并检测电源电压正常、绝缘测试正常◇控制柜与电机已严格接地，零地分开◇抱闸电路接好※：具备以下信号条件慢车可以运行：（1）．安全回路通；（2）．门锁回路通；（3）．上、下极限通；（4）．上、下限位通；（5）．检修回路正常；（6）．安全触板信号通；（7）．开门限位通，关门限位断（门完全关好）；（8）．超载信号断；（9）．开环运行可以不安编码器，只有闭环运行时必须正确安装好旋转编码器；（10）．抱闸开关信号通；2．机械条件◇检查曳引机位置及抱闸是否正常，有无卡阻或磨擦现象◇手动盘车，检查轿厢运行时有无卡阻现象及碰撞◇钢丝绳张紧力一致◇导轨、导靴校验合格3．安装旋转编码器（1）编码器为精密电子器件，严禁撞击/敲打/坠落等损害；（2）对轴式编码器的安装：◇使用软性连轴器；◇保持良好同心度；◇对有较大轴向窜动的电机不适合使用。
（3）套轴式编码器的安装：◇选择轴径匹配的编码器（滑动配合）；◇将安装轴用砂纸打磨光滑，将编码器轻轻推入◇固定编码器的安装片在电机轴端，以消除径向摆动为准。
（4）编码器的安装质量将直接影响运行效果，是电机噪声和运行舒适感的直接因素。
调试步骤：1．确认“慢车调试条件”均已得到满足2．机房操作A.控制柜通电（380V，3Φ）观察有无异常现象，观察相序继电器指示灯；B.接通控制电源开关，观察层显，变频器，控制器指示；C.将检修开关置于检修侧；D.确认轿厢位置；E.确认编码器是否连接；F.设置电机参数；说明：（1）铭牌额定电流设置时，以能正常行车无异常振动噪声为准，有些铭牌数值不是完全准确。
（2）电机额定速度按铭牌，若为1000或1500RPM，则该值为同步转速而非额定转速，请与厂家核实），必须小于此值。
1500RPM，必须小于此值。
注意：千万不能将额定转速设为1000或1500RPM按慢上或慢下按钮，确认电机转向：若转向相反，则更改变频器参数或调换动力线相序若出现抖动并保护，需将编码器A、B相对调或更改变频器的A、B相序。
(完整word)变压器风冷智能控制柜操作说明书
ZH-BFKM18/6QJ 型变压器风冷智能控制柜操作说明书保定中恒电气有限公司Bao Ding Zhong Heng Electric CO。
， LTD目录一、型号说明∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 2二、使用条件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 2三、技术参数∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 3四、功能特点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 3五、控制操作程序∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 4六、故障报警及冗余控制程序∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 6七、检修操作注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9注:在使用风冷控制柜前,检修操作注意事项一定要认真阅读！一、型号说明二、使用条件2。
变压器自动强制风冷说明书
申请号：
申请日：
申请(专利权)人珠海海一水产饲料有限公司
地址519100广东省珠海市斗门区斗门镇大壕冲
富山工业园珠海海一水产饲料有限公司
发明(设计)人
主分类号
分类号
公开(公告)号
公开(公告)日
专利代理机构
代理人
1．一种适用于变压器降温系统中的变压器自动风冷装置。利用多组温度控制仪把冷却风机分为多组，按不同的温度等级，由温度控制仪控制自动投入冷却降温。当达到最高温度级别而温度无法下降时，发出报警提示，以便及时降低负荷等应急处理措施。
[0006]本实用新型采用上述结构后，在系统投入开关K1启动后，如果各级风机故障，开关跳闸也将触发警报，提示处理。
附图说明
[0008]下面结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对实用新型的任何限制。
[0009]图1是本动开关，温度控制仪WK1，WK2，WK3，接触器KM1,KM2，KM3，一级风机热继和二级风机热继。
具体的实施方式
[0012]参阅图1所示，本实用新型变压器自动风冷装置，包括启动开关，控制系统的投入和退出。由温度控制仪WK1，WK2，WK3分别控制风机接触器KM1，KM2，KM3在不同设定温度自动投入冷却，并在风机故障和达到最高温度级别时发出警报。
变压器自动风冷装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及变压器降温保护装置。更具体的说是变压器自动风冷装置
背景技术
[0002]目前，多数变压器的负荷波动都很大，变压器温升高，过载能力低，增加变压器投入容量，尤其是自冷式变压器，长期在额定负荷的60%-80%下工作均会超温。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对自冷式变压器温升高增加的变压器自动风冷装置。
ZH-BFKM24_8QJ型变压器风冷智能控制柜操作说明书
ZH-BFKM24/8QJ型变压器风冷智能控制柜操作说明书保定中恒电气有限公司BaoDing ZhongHeng Electric CO.,LTDZH-BFKM24/8QJ 型变压器风冷智能控制柜操作说明书1目 录一、型号说明 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 2二、使用条件 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 2三、技术参数 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 3四、功能特点 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 3五、控制操作程序∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 4六、故障报警及冗余控制程序∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 6七、检修操作注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 9 附录：触摸屏的操作说明∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10注：在使用风冷控制柜前，检修操作注意事项一定要认真阅读！ZH-BFKM24/8QJ 型变压器风冷智能控制柜操作说明书2一、型号说明二、使用条件2.1 户外、户内使用；2.2 海拔高度：2000米以下；2.3 环境温度：-40℃～+55℃；2.4 最大日温差：≤ 25K ；2.5 日照强度：≤0.1W/cm 2；2.6 相对湿度：≤ 95%RH ；2.7 大气压力：80～110kPa ；2.8 最大风速：≤ 35m/S ；2.9 地震烈度：水平加速度≤ 0.3g ，垂直加速度≤ 0.15g ；2.10 污秽等级：III 级（2.8kV/cm ）；2.11 覆冰厚度：≤10mm ；2.12 超越上述使用条件的地区，定制产品时要额外声明。
主变冷却水说明书
水冷却器控制柜使用说明书1、概述水冷控制柜是新疆特变（集团）有限公司衡阳电气分公司研制的一种电力变压器水冷控制装置，是一种以PLC控制取代传统电磁式继电器控制的高可靠性水冷控制装置。
适用范围：用于变压器水冷却器控制，可接入双路电源，正常情况下，一路工作，另一路备用（在一路电源出故障时投入使用），两路电源可以自动互投。
该控制拒能根据变压器油温度情况或变压器的负荷电流情况自动或者手动控制冷却器投入或退出运行.控制柜内具有温度及防凝露自动加热控制。
使用条件与变压器的使用条件相同。
2、控制柜结构及工作原理简述水冷控制柜结构采用组合式结构，用2.0不锈钢弯制而成，在控制柜底部设有电缆进出线孔，电缆通过走线槽与端子排联接，同时，控制柜的顶部有通风孔。
冷却器起动控制系统的控制逻辑几f全部由PLC内部的程序完成，在制造和运行当中+可以随时根据需要修改程序，使系统的使用和维护变f卡分方便。
a)、工作回路电源频率为50HZ，电压为380V的双回路三相四线制交流电源。
b)、控制回路电源DC220V直流电源。
c)，控制室电源由用户自己确定d),电源控制合上低压断路器QF1、QF2,接入两路电源通电，继电器KA1、KA2及KV1、KV；得电g动合触点闭合，动断触点断开。
(1） I路电源手动工作转动SA1转换开关，选择“电源1”，接触器KM1的线圈通电，从而接通I电源当I 电源出现断电或断相时，KA1或KV1失电，其动合触点断开，便接触器KM1线圈失电，切断I电源，同时其动断触点闭合，自动接通n电源。
(2)、II路电源手动工作转动SA1转换开关，选择“电源II”，工作情况与第1条相同。
e)、冷却器控制(1)、自动控制合上低压断路器QF3-QF5,电路通电，将需要转成自动状态的每组冷却器的转换开关SA3-SA5置于“自动”位置。
(2)、根据变压器顶层油温控制先设定温度值ST45—般为45度）、温度值ST60 (—般为60度）、温度值ST75_ (一般为75度），此时PLC设定第一组冷却器处于工作状态，此工作冷却器组位置(按设定的时间进行轮换)不受油温和负荷信号控制而正常运转，设一组冷却器为辅助状态（按设定的时间进行轮换)，受油温和负荷信号控制启停，另设一组冷却器为备用，当处于运行的冷却器出故障时，备用冷却器投入运行。
风冷控制柜资料
3. 按照安装方式分类
落地式安装：控制柜安装在变压器旁边的水泥台上， 所有的电缆通过地沟进行铺设。 壁挂式安装：控制柜安装在变压器本体上，所有电 缆通过金属软管进行连接。
4. 控制负载数量
风机控制回路从2路至48路； 冷却器控制回路从2路至11路；端子箱 水冷却器控制回路从2路至4路
？路？控制柜图
软起动器式：将负载切换从用 接触器控制换为软起动器控制，具 有了软启动功能，运行时不会对电 网电压造成冲击，而且软启动器综 合具备了短路、过载、欠压等多种 保护功能，技术成熟，使用的产品 是国际名牌，质量可靠，属于变压 器风冷控制行业更新换代产品。
变频式：变频式风冷控制柜是近期提出的解 决方案，在变压器顶层油温或者负荷电流达到一 定程度时，定频或者变频运行风机，即双速控制 或者是模拟量控制。而且该装置也具备软启动、 软停止功能。运行时不会对电网电压造成冲击， 而且软启动器综合具备了短路、过载、欠压等多 种保护功能，技术成熟，使用的产品是国际名牌 ，质量可靠，属于变压器风冷控制行业更新换代 产品。
控制电源一般为1路，从直流屏引出，一般为DC220V(DC110V或者是AC220V)；个别时候使用两路 电源，最后并入柜内直流控制系统，作为柜内控制电源使用；
风冷控制柜分为按变压器顶层油温起动和按负荷电流起动，变压器顶层油温分为高低温，在变压器 顶层油温达到高温时，冷却系统起动，开始散热降温，达到低温后，冷却系统停止运行。当冷却系统负 荷电流达到满负荷的80%的时候，冷却系统开始运行。
2. 按照控制方式分类
普通接触器式：所有的控制回路和负载切 换回路都是通过常规的低压电器（接触器、继 电器等）进行控制和切换
控制柜二门图
PLC式：动力回路通过接触器、软 起动器、变频器等进行切换，控制是通 过PLC实现控制的。
电力变压器操作说明书
电力变压器操作说明书一、前言电力变压器是电力系统中用于调整电压水平的重要设备，其正确操作对保障电网的安全运行至关重要。
本操作说明书旨在为操作人员提供清晰明确的操作指导，以确保电力变压器的安全运行及维护。
二、操作准备1. 检查在操作电力变压器之前，必须对设备进行全面检查，确保其处于正常工作状态。
包括但不限于检查电压表、电流表、温度计、油位计等仪表的准确性和完好性，检查油箱油位是否正常，检查风扇、散热器等冷却系统是否通畅。
2. 安全设施操作人员在操作电力变压器时，必须佩戴符合要求的安全防护装备，如绝缘手套、安全帽等，以确保人身安全。
同时，操作现场必须配备适用的灭火器材，并确保灭火器材的有效期内。
3. 操作规程操作人员应熟悉电力变压器的操作流程，并按照规定进行操作，严禁擅自调整变压器参数或进行其他不正常操作。
三、操作步骤1. 开机准备将主电源切换为变压器的输入，确保电源的稳定性和可靠性。
检查电源电压是否符合变压器的额定输入电压要求，并确保供电系统接地正常。
2. 变压器启动（1）打开变压器的主电源开关，待变压器内部电路稳定后，进行下一步操作。
（2）检查变压器的运行指示灯，确保正常工作。
（3）检查变压器的冷却系统，确保风扇、散热器等正常运行。
3. 监测变压器运行状态（1）定期检查变压器电压表、电流表、温度计等仪表的读数情况，确保其正常工作。
（2）检查油位计，确保变压器油箱油位在正常范围内。
（3）观察变压器外观，检查是否存在异常情况，如漏油、渗油等。
4. 变压器停机（1）关闭变压器的主电源开关，切断电源。
（2）关闭变压器冷却系统的供电开关。
（3）定期进行变压器的维护保养，包括清洁散热器、检查电缆连接等。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电力变压器的工作原理、操作流程和安全措施，且持有相应的操作证件。
2. 严禁在操作电力变压器时，擅自调整变压器参数或进行其他不正常操作。
3. 操作人员应做好个人防护措施，佩戴绝缘手套、安全帽等防护装备，确保人身安全。
冷却器控制说明书
智能型强油风冷却器控制箱使用说明书一、概述XKPLCTO型智能型强油风冷却器控制箱是新疆特变电工自控设备有限公司研制的一种改进的电力变压器冷却控制装置，是一种以可编程控制器（PLC）及进口继电器等电气元器件为主的冷却系统控制柜，大大提高了变压器冷却控制装置的可靠性。
二、型号说明例如：XKPLC-10/2+1其中“XKPLCT0”表示智能型强油风冷却器控制箱，“/2+1”表示控制的冷却器数量为3组，其中有1组冷却器为备用冷却器。
三、控制箱结构及工作原理简述变压器冷却系统控制箱的功能如下：1、电源切换选用进口的双电源自动切换装置，其主要功能是主备工作电源自动切换，当常用电源故障出现时，自动切换到备用电源。
当两路电源都正常时，常用电源工作，备用电源处于备用状态。
2、可编程控制器（PLC）是强油风冷却器控制装置执行部分的控制中心，它接收变压器送来的各种状态信号，从而来控制执行部分。
3、提供各种信号接口："I段电源故障”、“口段电源故障”、“控制电源故障”、“冷却器故障”、“冷却器油流故障”、“风冷全停”、“风冷全停跳闸”、“1号冷却器运行”等，供保护使用。
4、工作状态指示回路，它将冷却器的工作状态以指示灯的方式显示，便于维护者了解装置的工作情况。
四、风冷控制箱的安装及接线1、安装时请将屏底固定牢固，并将屏体良好接地。
2、按后附的接线图接线。
附图一：风冷控制箱外形及底座尺寸图附图二：风冷控制箱原理图附图三：端子接线图五、指示功能简介控制箱前门内安装有一内门，内门上有指示灯指示各类状态及控制箱的工作情况。
指示灯意义如下：“Q1合闸”指示灯：指示控制箱的双电源供电情况，当常用电源合闸时，（不包含脱扣），该指示灯亮；“Q2合闸”指示灯：指示控制箱的双电源供电情况，当常用电源出现故障，备用电源合闸时.，（不包含脱扣）该指示灯亮；“Q1脱扣”指示灯：指示控制箱的双电源供电情况，当常用电源发生脱扣时,该指示灯亮（发生脱扣后请检查相关线路，无误后手动断开断路器后再合闸，脱扣和报警消除）；“Q2脱扣”指示灯：指示控制箱的双电源供电情况，当备用电源发生脱扣时,该指示灯亮（发生脱扣后请检查相关线路，无误后手动断开断路器后再合闸，脱扣和报警消除）；“报警”指示灯：指示控制箱的双电源工作情况，当双电源切换装置出现故障时（主要包括脱扣等），该指示灯亮，并触发蜂鸣器。
风冷控制柜
一、概述在电力、化工、钢铁、铸造、塑料材料加工、环保、通讯等领域广泛使用的备用蓄电池组动力系统中，均为直流电动机拖动。
在断电情况下为维持水冷却、油润滑功能，需要迅速投入备用电源。
但由于直流电动机直接启动时，所需电流是额定电流的6-8倍，对备用蓄电池组等线路冲击较大，极易造成电动机线圈烧埙、损坏充电器、主回路断路等现象，使设备无法正常运行。
现在大部分厂家还是使用传统的方法：使用直流接触器与在直流电机的电枢回路中串入大功率电阻实现降压启动，通过电阻降压来限制电动机的启动电流，当电流或转速达到额定值的一定比例时，通过直流接触器将电阻旁路，使用这种方式的优点是控制简单，成本低；但是其也有很多的缺点是：①电阻降压启动时只能将电动机的启动电流降至额定电流的2倍，仍然会造成直流系统的电压瞬间跌落，以致影响到继电保护装置的稳定工作；②直流接触器在多次使用后经常发生触电粘连和碳化现象；③无保护报警功能，不能及时监测与发现潜在故障。
我公司生产的系列直流电机控制装置是根据电力生产现场实际需要，广泛征求了电厂、设计院等专家技术人员的意见，参考吸收了国内外大量的先进设计思想和最新技术，是集智能电力电子器件、无感吸收技术、微电子技术、数字PWM技术、PLC技术、冗余自适应技术于一体的高新技术产品，可实现对直流电动机全数字平滑软启动与软停机进行可靠控制。
二、产品用途本产品适用于各种类型直流电机起停的智能控制，主要应用于火电厂中各种直流油泵的控制，如主机、小机直流润滑油泵，氢侧、空侧直流密封油泵等，作为传统控制方式的更新换代产品，它具有工作原理先进、安全可靠、结构简单、故障率低、维护方便等特点。
BW-ZK直流润滑油泵控制装置也可广泛用于：化工企业反应釜水冷却系统的水泵控制，冶炼、铸造感应炉水冷却系统的水泵控制。
可实现直流电机的平滑软启动运行，并适用于各种直流输入电机的调速，励磁系统的调控等领域。
三、控制原理采用全数字脉宽调制方式，实时高速采集直流电机的电流与电压，应用数字PID与变速积分算法对采集数据分析处理，输出正确控制量调节IGBT的输出占空比，从而实现了对直流电机电流的平滑柔性控制，消除对直流系统的冲击与干扰。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
控制柜外形尺寸（参考） 宽×高×厚（mm） 890×1550×650 890×1550×650 890×1550×650 890×1750×650 890×1750×650 890×1750×650
3 4 5 3 4和2 4
2 2 2 4 4 4
6 8 10 12 14 16
风 冷却 机 参 风机总 数量 M 数 单个电 机 功率 KW 每组 油泵 数量 油泵参数 电机 功率 KW 每组 风机 数量
型
号
器组 数N
控制柜外形尺寸 宽×高×厚（mm） （参考） 1090×1850×650 1090×1850×650 1090×1850×650 1090×1850×650 1090×1850×850 1090×1850×850 1090×1850×850 1090×1850×850 1090×1850×850 1090×1850×850 1090×1850×850 1090×1850×850
第 5 页 共 10 页
HFJN-ZFK 变压器风冷系统控制柜使用说明书
制造商：北京华孚聚能科技有限公司
三、 HFJN-ZFK 变压器风冷系统控制柜构成
3.1 系统配置原则 � 首选可靠性原则，综合考虑使用性能、安全性、经济性、易维护性、运行环境、 应用经验等因素，其主要部件选用技术先进、性能可靠的产品，其中关键元件、 器件采用国际知名工控专业厂家的产品，如德国西门子公司、法国施耐德公司、 日本欧姆龙公司等。 � 依据使用环境、技术条件的不同实施配置方案的可选化，使用户根据实际需要进 行合理选择具有最高性价比的产品。 3.2 冷却控制柜的构成和主要功能 整套系统主要由控制部分、主动力回路、检测部分组成。 3.2.1 控制部分 � 控制电源 控制电源采用 DC220V、AC220V、DC110（任选）双电源冗余配置，两路电源互为备用， 无扰动自动切换。DC220V、AC220V、DC110 电源，经过 DC/DC 或者 AC/DC 变换成 24VDC 控 制电源。 � 可编程序控制器 PLC 综合考虑其性能、扩展性、网络能力和运行环境条件等因素，选择西门子 S7-200 系列 PLC（对于特别恶略的环境，可以选用宽温型产品） ，处理器均选用 CPU226。CPU226 自带 两个 RS485 通讯口，可以和远程控制室内监控计算机实现联网通讯。 � 中间继电器及转换开关 综合考虑元器件的可靠性、易维护性，优先选用日本欧姆龙公司的中间继电器和国内 知名品牌的转换开关、信号灯。 3.2.2 主动力回路 � 双电源互投部分 采用双电源互投电路和装置可自动实现双电源的失电互投，双电源可分主备供电，确 保在一路电源出现故障时变压器风冷系统仍然能够保持正常运行状态。施耐德公司的接触 器组建的双电源互投选择回路等方案。 � 动力执行机构 动力执行机构采用带辅助触头的施耐德断路器+动力输出元件的模式。 带辅助触头的施耐德断路器（GV2）可以配合控制部分投切各冷却器组，提供短路保
HFJN-ZFK 变压器风冷系统控制柜 使用说明书
北京华孚聚能科技有限公司
fu Ju neng Techndogy Co ., LTD Beijing Hua Huaf Jun Co., .,LTD
HFJN-ZFK 变压器风冷系统控制柜使用说明书
制造商：北京华孚聚能科技有限公司
HFJN-ZFK变压器风冷系统控制柜
第 3 页 共 10 页
HFJN-ZFK 变压器风冷系统控制柜使用说明书
制造商：北京华孚聚能科技有限公司
二、HFJN-ZFK 变压器风冷系统控制柜选型须知
表1
HFJN-ZFK 变压器风冷系统控制柜，型号说明
型号 适应范围 控制方式 备注
HFJN-ZFK-I-风机总数量
适用于片散式风冷自然油循环的 PLC 控制接触器式; 冷却方式 PLC 控制模块式. 由用户 选定控 制方式
3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8
2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3
6 9 8 12 10 15 12 18 14 21 16 24
2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2.2 或 4 2.2 或 4 2.2 或 4 2.2 或 4 2.2 或 4 2.2 或 4 2.2 或 4 2.2 或 4 2.2 或 4 2.2 或 4 2.2 或 4 2.2 或 4
第 4 页 共 10 页
HFJN-ZFK 变压器风冷系统控制柜使用说明书
制造商：北京华孚聚能科技有限公司
独立启停，其技术参数、规格见表 3。 表3 HFJN-ZFK-II 型变压器风冷系统控制柜规格表（ 外型尺寸为参考尺寸） 型 号 风 机 参 数 风 机 分 2 组 , 风机总 每组风机数量 数量 M 3 6 4 8 5 10 6 12 7 14 8 16 9 18 油泵参数 油泵数量 N 3 4 4 4 6 6 6 控制柜外形尺寸（参考） 宽×高×厚（mm） 890×1750×650 890×1750×650 890×1750×650 890×1750×650 890×1950×650 890×1950×650 890×1950×650
第 6 页 共 10 页
HFJN-ZFK 变压器风冷系统控制柜使用说明书
制造商：北京华孚聚能科技有限公司
护和可调热保护，其辅助触头还可以向 PLC 提供各冷却器组的状态和故障信号。 动力输出元件选择，西门子、ABB、施耐德接触器。 采用接触器模式，相对成本较低且易于更换维护，尤其选择在接触器 50%额定负载下 运行仍具有很高的可靠性。 � 也可按用户要求动力执行机构 采用模块式智能化结构， 模块由先进的大功率电力电子 器件构成，每个模块内部都装有专用 PLC（可编程控制器）自动化程度高，可靠的采集 主变压器风冷系统需要检测的启动信号有变压器负荷电流、绕组负荷等开关量信号直 接接入 PLC 开关量模块，变压器油面温度模拟量信号则接入 EM231 CN RTD 热电阻模块。 � 故障信号的采集 双电源任何一路故障或主用电源切换至备用电源时，故障信号直接接入 PLC；各投切 开关的辅助接点、变频器的故障接点、每个负载回路的末端断路器的故障接点都直接接入 PLC，供 PLC 综合判断故障点。 � 报警与显示 提供本地信号灯，监测本系统各部分运行状况，通过 RS485 接口，利用 MODBUS 网络， 向主控室计算机提供信号。 3.2.4 其他辅助元器件 接线端子采用菲尼克斯公司 UK 系列端子，所有配线全部采用优质耐高温、防火线， 部分线段采用屏蔽电缆和进行分线槽配线。
HFJN-ZFK-II-6+3 HFJN-ZFK-II-8+4 HFJN-ZFK-II-10+4 HFJN-ZFK-II-12+4 HFJN-ZFK-II-14+6 HFJN-ZFK-II-16+6 HFJN-ZFK-II-18+6
HFJN-ZFK-III 型变压器风冷系统控制柜适用于冷却器式风冷强迫油循环的冷却系 统，此类变压器冷却系统将风机与油泵分组，一组冷却器配置一台油泵和 2～3 台风机， 同一冷却器组内的风机与油泵同时起停。各冷却器组分别置于工作、辅助、备用状态。置 于工作方式的冷却器组处于连续工作状态，当变压器温度升高到某一温度点时，处于辅助 方式的冷却器组投入工作，当置于工作方式的冷却器组或者置于辅助方式的冷却器组故障 时，备用冷却器组投入。当备用冷却器组故障时，向主控室报警。此产品控制冷却器 3～ 8 组，当控制柜处于自动工作方式时，PLC 模块自动累积各冷却器组运行时间，按运行时 间由短到长的原则，依次设定各冷却器组为工作、辅助、备用，以达到运行均衡、使用寿 命相等的目的。其技术参数、规格见表 4。 表4 HFJN-ZFK-III 型变压器风冷系统控制柜规格表（ 外型尺寸为参考尺寸）
HFJN-ZFK-III-6+3 HFJN-ZFK-III-9+3 HFJN-ZFK-III-8+4 HFJN-ZFK-III-12+4 HFJN-ZFK-III-10+5 HFJN-ZFK-III-15+5 HFJN-ZFK-III-12+6 HFJN-ZFK-III-18+6 HFJN-ZFK-III-14+7 HFJN-ZFK-III-21+7 HFJN-ZFK-III-16+8 HFJN-ZFK-III-24+8
四、HFJN-ZFK 系列变压器风冷系统控制柜特性
4.1 以“可靠性”为设计的首要原则。 由于使用场合的重要性而要求控制柜具有长期户外运行的高可靠性，因此 HFJN-ZFK 系列变压器风冷系统控制柜以“高可靠性”作为首要设计原则，并采取一系列技术措施实 现这一目标。 � 采用世界知名品牌电器元件，如西门子 S7-200/300 系列可编程控制器、施耐德、西门 子、欧姆龙中间继电器等，确保整体功能的可靠性。 如其中选用的西门子 S7-200 可编程控制器的部分参数如下： 工作环境温度 水平放置 0～55℃，宽温型产品－40℃～+70℃
HFJN-ZFK-II- 风 机 总 数 适用于片散式风冷强迫油循环的 PLC 控制接触器式; 量+油泵数量 冷却系统 PLC 控制模块式.
HFJN-ZFK-III-风机总数 冷却器式风冷强迫油循环的冷却 PLC 控制接触器式; 量+冷却器组数量 系统 PLC 控制模块式.
HFJN-ZFK-I 型变压器风冷系统控制柜 适用于片散式风冷自然油循环的冷却系统, 此产品能够接收油面温度、绕组温度、负荷电流等控制信号做为风机的启动与停止的控制 信号，可以控制 4～16 台风机，全部风机分成 2～4 组，为了避免对电源的冲击，风机可 以分步启动与停止，其技术参数和规格见表 2。 表2 HFJN-ZFK-I 型变压器风冷系统控制柜规格表（ 外型尺寸为参考尺寸） 风机参数 型 HFJN-ZFK-I-6 HFJN-ZFK-I-8 HFJN-ZFK-I-10 HFJN-ZFK-I-12 HFJN-ZFK-I-14 HFJN-ZFK-I-16 号