影响滤纸结构性能和过滤性能的一些因素_赵璜
影响滤层设计的六大因素
影响滤层设计的六大因素中国环保网产品中心整理在常规水处理过程中，过滤一般是把粒状滤料层截流水中悬浮杂质，从而使水得到净化的工艺过程。
它主要是去除水中的浊度物质，同时水中的有机物、细菌以及病毒也将随浊度降低而被部分去除，残留于滤后水中的细菌、病毒在失去浊度物质的依附保护后，在滤后消毒过程中也将容易被杀灭。
在饮用水的净化工艺中，过滤是不可或缺的一道工艺，它是保证饮用水卫生安全的重要措施。
过滤过程受到滤料级配、滤层厚度、滤速、过滤方式、滤前水水质及其预处理程度等因素的影响。
滤料层是滤池的核心组成部分，它本身的结构特性对滤后水水质、过滤性能有着重要的影响。
滤层是滤池的关键组成部分，滤层由滤料组成，滤料的基本功能是提供粘着水中悬浮固体所需要的面积。
合适的滤床和滤料是滤池实现经济高效运行的关键。
滤池的设计包括选择滤料介质、介质级配及滤层厚度，滤速的选择，极限头损失的确定，承托层的选择，合级的配水及反冲洗系统等。
而影响滤层设计因素有很多。
主要考虑的因素如下：1、粒径与厚度过滤是水中悬浮物被截留在滤层滤料空隙中的过程，滤层孔隙尺度以及空隙率的大小，在同种滤料相同反冲洗条件下，随滤料粗度的加大增大。
滤料粒径愈粗可容纳悬浮物的空间愈大。
其表现为过滤能力增强，截污力增大。
同时滤层空隙越大水中悬浮物的穿透深度越大，在有足够保护度的条件下，悬浮物可更多地被截留，滤池截污量增加。
但同时为保证水质，需要增滤层厚度。
粒径越细，需要的层厚越小。
但太细的滤料将导致滤层很快堵塞。
大大降低滤层含污量及缩短过滤周期。
所以在滤层中间增加反冲洗装置，最大效率利用整个滤层的截污能力。
2、不均匀系数（K80）不均匀系数对过滤的影响很大，大家都知道，K80愈大，表示粗细颗粒尺寸相差愈大，颗粒愈不均匀，对传统下向流过滤和反冲洗都不利。
K80愈接近1，滤料愈均匀，过滤效果越好。
对上向流来说，也存在同样的问题，K80愈大，即滤为粒径相差悬殊，那么下部滤层的空隙大，然而具有太大空隙的滤层不能有效的截污，有的截污作用是靠上部细滤料来完成的，而K80愈大则意味着细滤料的比例减小。
影响过滤的主要因素
影响过滤的主要因素
根据过滤的理论分析和过滤实践,影响过滤的主要因素如下：
1、温度
过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢.液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下降.升温是降低粘度最简单而有效的措施,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不超过70度.
2、操作压强
毛油中的杂质大部分为不可压缩性杂质,操作压强大,过滤速率也大.如果油中悬浮的固体物质由胶体物质构成,那么随着压强增加,滤饼内空隙变小,过滤阻力逐渐增加,过滤速度迅速下降,因此压强必须根据不同情况确定.
3、悬浮液浓度
浓度大,滤渣多,使间歇式生产的每一操作周期中有效过滤时间相应缩短,影响产量.而对于连续真空过滤机的操作,浓度较大时生成的滤饼较均匀,且易于及时清理,对产量影响不大。
4、过滤介质和助滤剂
过滤介质的选择影响到滤后油脂的澄清程度,以及卸饼是否顺利.油脂工业上使用过滤介质多为织状介质.常用20支纱5-8股的帆布,斜纹布和普通白细布等棉织品.也常用130#,240#,260#,261#涤纶滤布和828#维尼龙滤布等化纤品.经纬股数多的用于粗油过滤,股数少的用于精油过滤,对于有些要求高的过滤,需在粗滤布外覆盖一层白细布或绒布.此外,也常使用不锈钢丝编织的滤网,30-40孔/厘米滤网用于毛油过滤,140-180孔/厘米滤网用于脱色油过滤。
对于含有较多胶体粒子的悬浮液,添加助滤剂能有效地提高过滤速度.尤其对于一些受工艺
限制,不能采用提高温度过滤的悬浮体系,助滤剂的应用具有重要意义.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助滤剂;在脱蜡,分提时必须在较低温度下过滤,助滤剂的作用就更明
显了。
浅析影响空气滤清器性能的几个因素
摘要：环境影响评价简称环评，是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法与制度。
通俗说就是分析项目建成投产后可能对环境产生的影响，并提出污染防止对策和措施。
水体富营养化环境影响评价是规划和建设项目水环境影响评价的重要内容。
鉴于此，本文援引其他文献，就水体富营养化环境影响评价予以浅议。
关键词：环保水环境环境影响评价0引言水体富营养化主要指人为因素引起的湖泊、水库中氮、磷增加对其水生生态产生不良的影响。
富营养化是一个动态的复杂过程。
一般认为，水体磷的增加是导致富营养化的主因，但富营养化亦与氮含量、水温及水体特征(湖泊水面积、水源、形状、流速、水深等)有关。
1流域污染源调查根据地形图估计流域面积；通过水文气象资料了解流域内年降水量和径流量；调查流域内地形地貌和景观特征，了解城区、农区、森林和湿地的面积和调查污染物点源和面源排放情况。
水中总磷的收支数据可用输出系数法和实际测定法获得。
输出系数法：这种方法是根据湖泊形态和水的输出资料，湖泊周围不同土地利用类型磷输出之和，再加上大气沉降磷的含量，推测湖泊总磷浓度、径流图、湖泊容积和水面积，估计湖泊水力停留时间和更新率，进而估计湖泊总磷的全年负荷量。
要预测湖泊总磷浓度，除需要了解水量收支外，还需要了解污水排入磷的含量。
实测法：是精确测定所有水源总磷的浓度和输入、输出水量，需历时一年。
湖泊水量收支通用式为：输入量=输出量+△储存量湖水输入量是河流、地下水输入，湖面大气降水、河流以外的其他地表径流量和污水直接排入量的总和；输出量是河道出水、地下渗透、蒸发和工农业用水的总和。
其中河流进出水量、大气降水量和蒸发量一般可从水文气象部门监测资料获得，有关各类水中磷浓度需要定期测定。
地下水输入与输出较难确定，但不能忽略。
估计地下水进出量的一种方法就是通过流量网的测量，用下式计算地下水量：Q=K ·I ·A (8-2)式中，Q ———地下水输入或输出量；K ———水的电导率；I ———水流的坡度；A ———地下水流截面积。
影响过滤过程的因素
影响过滤过程的因素影响过滤过程的因素有以下几个方面：1过滤矿浆的性质过滤矿浆的浓度、温度、矿浆中固体物料的粒度组成以及所含浮选药剂等都对过滤过程有影响。
在一定范围内，提高矿浆的浓度可以使滤饼的厚度大大增加，从而提高了过滤机的生产率，同时也可使滤饼水分相应地降低。
一般要求矿浆浓度大于40%。
随着矿浆温度的升高，矿浆的粘度下降，因而可提高过滤速度，增加滤饼的厚度，从而提高生产率。
但滤饼的含水量不会有大幅度降低。
目前对一些细而粘的矿浆，为了改善过滤效果，正在研究使用蒸气加热矿浆和滤饼的措施。
矿浆中固体物料的粒度对过滤的影响也是很大的。
粗粒物料由于其形成滤饼的孔隙度大，滤饼阻力小，有利于滤液的通过，过滤机的生产率高，并且滤饼水分低；微细粒矿浆过滤时，往往容易堵塞滤孔，造成过滤困难，降低过滤机的生产率。
矿浆的粒度组成对过滤效率有很大影响，一般来说，细泥含量愈多，则可滤性愈差。
为了改善细泥含量多的物料的过滤效果，常加入适量的凝聚剂和絮凝剂，使细粒团聚成较大颗粒，但此时不会显著降低滤饼的水分，因为在团粒之中吸附的水分仍然不能除去。
至于浮选药剂的存在往往会降低矿浆的可滤性，但也有改善可滤性的。
所以浮选剂对过滤的影响，应根据具体情况具体分析。
2.滤饼的性质在过滤操作中，滤饼的孔隙度、阻力和滤饼的龟裂情况等均对过滤有较大的影响。
滤饼孔隙度愈高，其水分愈低。
滤饼孔隙度与过滤物料的粒度大小及粒度组成有关，因此粒状和粒度范围窄的物料所形成的滤饼水分较少。
过滤速度与滤饼阻力成反比。
滤饼的阻力决定于它的厚度、孔隙度和滤浆粘度。
滤饼层各部分的厚度应当保持一致，由于厚度不均匀会造成滤饼各部分阻力不均匀。
在薄的地方阻力小，滤液的抽出速度快，会迅速形成“千孔眼”，使空气进入，从而降低过滤室的真空度，减小过滤介质两面的压力差，过滤速度显著降低。
滤饼由于收缩而产生龟裂，同样也会使过滤速度降低。
解决的办法是加快过滤机转速，这样，所得到的滤饼较薄，水分也较低。
影响过滤的主要因素
影响过滤的主要因素
根据过滤的理论分析和过滤实践,影响过滤的主要因素如下：
1、温度
过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢.液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下降.升温是降低粘度最简单而有效的措施,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不超过70度.
2、操作压强
毛油中的杂质大部分为不可压缩性杂质,操作压强大,过滤速率也大.如果油中悬浮的固体物质由胶体物质构成,那么随着压强增加,滤饼内空隙变小,过滤阻力逐渐增加,过滤速度迅速下降,因此压强必须根据不同情况确定.
3、悬浮液浓度
浓度大,滤渣多,使间歇式生产的每一操作周期中有效过滤时间相应缩短,影响产量.而对于连续真空过滤机的操作,浓度较大时生成的滤饼较均匀,且易于及时清理,对产量影响不大。
4、过滤介质和助滤剂
过滤介质的选择影响到滤后油脂的澄清程度,以及卸饼是否顺利.油脂工业上使用过滤介质多为织状介质.常用20支纱5-8股的帆布,斜纹布和普通白细布等棉织品.也常用130#,240#,260#,261#涤纶滤布和828#维尼龙滤布等化纤品.经纬股数多的用于粗油过滤,股数少的用于精油过滤,对于有些要求高的过滤,需在粗滤布外覆盖一层白细布或绒布.此外,也常使用不锈钢丝编织的滤网,30-40孔/厘米滤网用于毛油过滤,140-180孔/厘米滤网用于脱色油过滤。
对于含有较多胶体粒子的悬浮液,添加助滤剂能有效地提高过滤速度.尤其对于一些受工艺
限制,不能采用提高温度过滤的悬浮体系,助滤剂的应用具有重要意义.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助滤剂;在脱蜡,分提时必须在较低温度下过滤,助滤剂的作用就更明
显了。
过滤系统运行参数影响因素分析
过滤系统运行参数影响因素分析发布时间：2023-03-17T08:17:47.996Z 来源：《科技新时代》2023年1期作者：刘世文[导读] 酮苯脱蜡装置过滤系统是油蜡分离的过程，是决定蜡膏含油的关键过程。
滤机进料罐高于过滤机的位置，结晶后的原料和溶剂混合后从罐内自流进入并联的各台滤机底部，根据滤机负荷控制滤机开机台数。
刘世文大庆石化公司炼油厂润滑油联合车间黑龙江大庆 163711一、引言：流程简介酮苯脱蜡装置过滤系统是油蜡分离的过程，是决定蜡膏含油的关键过程。
滤机进料罐高于过滤机的位置，结晶后的原料和溶剂混合后从罐内自流进入并联的各台滤机底部，根据滤机负荷控制滤机开机台数。
在滤机内部，真空密闭系统通过分配头把转鼓表面的格子抽成负压，另外在滤机壳内保持一定的密闭压力，压差提供过滤动力。
部分滤鼓沉浸在油蜡和溶剂的混合液中，当滤鼓转动时，在滤鼓浸没部位的滤液穿过滤布通过低部真空小管进入滤液罐，蜡聚集在滤布表面。
随着转鼓的转动蜡层增厚。
当蜡层离开液面后，转至高部真空区域，用冷洗溶剂淋洗蜡饼，滤液进入滤液罐，蜡饼逐步被吸干，当转至反吹区时，反吹将蜡饼吹松，刮刀刮下蜡饼进入输蜡器槽内，由螺旋输送器将蜡液送至蜡罐内。
二、过滤的基本方程过滤的基本方程式是描述过滤速度与过滤推动力、过滤面积料浆性质、介质特性及滤饼厚度等因素关系的数学表达式。
设u为单位时间通过单位过滤面积的进料溶液体积，称为过滤速度。
通常将单位时间处理的滤机进料溶液体积称为过滤速率，单位m3/s；若过滤进程中其它因素不变，则由于滤饼厚度不断增加而使过滤速度逐渐变小。
任一瞬间的过滤速度应写成如下形式：Q=dV/dt=KAΔP/( μL)u=dV/Adt=KΔP/( μL)式中Q——滤机进料流量，m3/sA——滤机进料流量，m2t——过滤时间，sV——时间t内累积的滤液体积，m3 u——液体通过滤饼的速度，m/sL——滤饼的厚度，mK——滤饼的渗透性系数，m2ΔP——跨过滤饼的压强降，Paμ——滤液的黏度，Pa?s 通过以上公式可以看出影响过滤速度的因素有：①滤饼的渗透性系数，②滤饼压差③滤液的黏度，④滤饼的厚度；在脱蜡装置上，滤饼的渗透性系数和滤饼的厚度，主要受加工原料及操作条件决定，滤液的黏度主要受溶剂比影响，滤饼压差通过控制密闭和真空度差调节，正常控制在20-60kPa，如果蜡的结晶颗粒较大，而且比较紧密，在过滤时，不易堵塞滤布，生成的蜡饼层孔隙较多，过滤阻力小，单位时间通过的滤液多，滤饼也容易吸干，反应在生产上是过滤速度快，处理量大，油收率高，蜡饼含油少，油蜡分离效果好。
空气过滤器的过滤机理及影响因素
空气过滤器的过滤机理及影响因素
常用的空气过滤器的过滤介质为纤维，其过滤的机理主要有以下几种。
惯性作用：当尘粒随空气通过纤维的弯曲通道时，由于尘粒的惯性与纤维碰撞而被附着，且随气流速度及尘粒粒径的增加而增大；
扩散作用：当尘粒随空气围绕纤维表面作布朗运动时，因扩散作用与纤维接触而被附着；这一作用在尘粒较小，空气流速较低时更为明显；
拦截作用：当随空气通过纤维的尘粒粒径大于纤维间的间隙时被纤维截留；
静电作用：当尘粒随空气通过纤维时，由于摩擦产生的静电使尘粒被附着；
分子间范德华力：尘粒与纤维之间的分子间范德华力也能使其被附着于纤维之间。
影响空气过滤的因素：
尘粒粒径：越大，惯性、拦截作用越大，粒径越小，扩散作用越明显。
而中间粒径则滤过效率较低，因此常以中间粒径的粒子来检查高效滤过器的效率；
过滤风速：风速越大，惯性作用越强，但风速过强会将附着的尘粒吹出，并且风速过大也使滤过的阻力增加。
风速越小，扩散作用越强，滤过阻力越小；纤维直径与密实性：纤维越细及密实，与空气接触面积就越大，惯性及拦截作用越强，但阻力增加；
附尘作用：随滤过而进行，纤维表面沉积的粒子逐渐增多，因此需要定期清洗滤过介质。
滤纸微纳结构对品质因子的影响
滤纸微纳结构对品质因子的影响作者：蔡晓堑唐敏梁云胡健来源：《中国造纸》2021年第12期摘要：本研究制备了以亚微米级玻璃棉为主体的微纳结构滤纸，探究了不同粒径过滤颗粒对滤纸过滤性能的影响。
结果表明，粗纤维（平均直径0.69μm）滤纸在特定粒径过滤颗粒下表现出优于细纤维（平均直径0.24μm）滤纸的过滤性能。
当过滤颗粒粒径≤100 nm 时，粗纤维滤纸对80 nm 和100 nm 颗粒过滤的品质因子最大，过滤性能更好;当过滤颗粒粒径>100 nm 时，滤纸对150、200和300 nm 颗粒过滤的品质因子接近，此时粗纤维和细纤维滤纸的过滤性能接近。
关键词：玻璃棉;直径分布;最易穿透粒径;品质因子中图分类号：TS722 文献标识码：A DOI：10.11980/j. issn.0254-508X.2021.12.001Influence of Filter Paper Micro-nano Structure on Quality FactorCAI Xiaoqian TANG Min* LIANG Yun HU Jian（School ofLight Industry and Engineering，South China University of Technology，Guangzhou，Guangdong Province，510640）（*E-mail ：*****************）Abstract ：A micro-nano structure filter paper with submicron glass wool was prepared，and the influence of different particle diameter filter particles on the filtration performance of filter paper was explored . The results showed that the filter paper with crude fiber （ average diameter of 0.69μm）had better filtration performance than the filter paper with fine fiber （average diameter of 0.24μm）under a specific particle size. When the filter particle size was less than or equal to 100 nm，the filter paper with crude fiber had the largest quality factor for 80 nm and 100 nm particles，and the filtration performance was better. When the filter particle size was greater than 100 nm，the filter paper had a similar quality factor for 150 nm，200 nm and 300 nm particles，and the filtration performance of filter paper with crude fiber and filter paper with fine fiber was similar.Key words ：glass wool;diameter distribution;most penetrating particle size;quality factor隨着工业化和城市化进程的不断加快，我国空气污染问题不断加剧[1]。
影响板框压滤机过滤效果的主要因素
影响板框压滤机过滤效果的主要因素板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工过滤业污水处理。
影响过滤效果的主要因素
1、压滤机压力控制：众所周知，板框压滤机是通过压力控制和调节来实现过滤功能。
压力系统的质量直接关系到过滤效果的质量，因为多板框架压滤机被带走了。
2、压滤机是过滤速度：现在许多制造商盲目追求产品的过滤速度，却忽略了过滤的本质。
事实上，应该考虑机器的使用速度，并根据液体的浓度和阻力等不同因素进行适当的分配。
污泥越多压滤机残留物越多，设计师在购买前需要自己设计得越好。
3、过滤面积：众所周知，物体通过过滤区的流速越快，从过滤区带走的残渣越多，过滤效果越差。
当然，具有相同密度规格的过滤器比具有大面积的过滤器小。
板框压滤机脱水过程
板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。
在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2——0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。
影响过滤质量的工艺因素有哪些
影响过滤质量的工艺因素有哪些?
影响过滤质量的因素很多，实际操作中应把握好以下几点。
(1)过滤用量影响过滤质量的主要因素足过滤用量，如果在安装、更换滤布时，滤布眼与板框孔眼没有时准或滤布不平整、有破损，都会影响树脂的细度质量。
(2)过滤温度过滤时的温度应定在65℃左右。
温度过低时，树脂黏度变大，能将滤布糊死，这时，输送泵的压力会增大，结果造成滤布或滤纸被冲破，影响树脂细度质量。
过滤温度过高，树瞻的黏度变小，一些细小的胶质状的颗粒冲过滤布纤维交织孔，也会造成细度质量不合格。
(3)输送泵的工作压力输送泵的工作压力一般控制在0.6MPa内，此压力能保证不损坏过滤用具。
操作时，如果流量变小丁，咖压力增大(接近O.6MPa)，说明板框内和滤布上滤渣太多，已将滤布纤维孔封死，需要更换f净滤布。
影响三合一滤布净化效果的因素都有哪些
影响三合一滤布净化效果的因素都有哪些三合一滤布是一种常用于空气净化器中的过滤器。
它的三种过滤材料包括了预过滤网、HEPA过滤网和活性炭，可以过滤空气中的污染物、粉尘和异味等。
然而，滤布的净化效果并不完全取决于过滤材料的种类，还受到其他因素的影响。
本文将探讨影响三合一滤布净化效果的因素，并提供相关解决方法。
1. 滤布的材料滤布材料的种类对于滤布的净化效果有着很大的影响。
不同的材料有着不同的特点，对于过滤不同的污染物具备不同的优势。
预过滤网通常采用高效过滤网，可以过滤大多数大颗粒的灰尘和污染物。
而 HEPA 过滤网可以有效过滤细小的颗粒物，如花粉、粉尘、烟雾等。
活性炭属于吸附型材料，可以有效去除异味和有机气体。
2. 滤布的厚度滤布的厚度也会影响滤布的过滤效果。
滤布越厚，对于大颗粒的污染物的过滤效果越好。
不过，过厚的滤布也会导致风阻增加，使得风机的功率增加，降低空气净化器的净化效率。
3. 滤布的使用时间滤布的使用时间是影响净化效果的重要因素。
滤布在使用过一段时间后，灰尘、污染物和异味等物质会在滤布表面残留和堆积，影响到滤布的净化效果。
为了避免这种情况，建议定期更换滤布，以确保净化效果。
不同的制造商对于更换滤布的次数和频率也有着不同的建议，可以根据使用情况进行参考。
4. 空气净化器的使用环境使用环境也是影响滤布净化效果的因素之一。
环境中的污染源、室内空气湿度和温度等都会影响滤布的净化效果。
一般来说，空气净化器在运行时应该避免放置在潮湿的环境中，或是在温度过高的位置。
另外，环境中的大量污染源会导致滤布寿命短，需要更频繁地更换滤布以确保空气质量。
5. 空气质量空气质量也是影响滤布净化效果的因素之一。
在空气质量差的环境中，空气净化器需要处理更多的污染物。
如果空气污染比较严重，推荐选择较高等级的空气净化器，以确保净化效果。
6. 空气净化器的使用时间和频率空气净化器的使用时间和频率也会影响到滤布的净化效果。
如果使用时间过长，滤布的净化效果会下降。
影响过滤效率的因素
影响过滤效率的因素什么叫滤层的膨胀率?滤层的膨胀率是指滤层在一定的反洗强度下发生体积膨胀，体积膨胀前后的体积差与体积膨胀前的比值。
一般滤层的膨胀率为40％～50％为宜。
当水温升高，水的黏度和密度下降时，则必须用更大的反洗强度，才能使滤层达到同样的膨胀率。
怎样测定滤层的膨胀率?如图2—4所示。
滤层膨胀率的测定，是在一根铁棒上，每隔20mm焊上一个特制的漏斗，在滤池反洗前，将测棒固定在滤池的壁上，并测量出反洗前的滤层高度。
在滤池反洗时，由于水力的冲击作用，滤层发生膨胀，将滤料上升到相应高度的漏斗中。
待反洗结束后，将测棒取出检查，有滤料的最高漏斗的高度，就是滤层膨胀的高度。
由此就可以计算出滤层的膨胀率。
影响过滤效率的因素有哪些?影响过滤效率的因素有：(1)滤速滤池的过滤速度要适当。
滤速过慢，则滤池出水量会降低，单台处理水量减少。
为了达到一定的出水量就必须增加过滤面积。
这样势必会增加设备台数、增加成本，并使滤池系统复杂，检修和运行都不方便。
滤速过快，又会使出水质量降低。
而且过快的滤速也会使滤池的水头损失增加得太快，而使滤池工作周期缩短。
一般隋况下，对于经混凝澄清处理后的水，其滤速一般为8～12m／h。
(2)反洗反洗的目的是为了除去蓄积在滤层中的泥渣，恢复滤池的过滤能力。
因此反洗的好坏会影响过滤效率。
所以在反洗时，一是要保持适当的反洗强度。
对于石英砂滤料，反洗强度可为15L／m²·s对于无烟煤滤料，则为10～12L／m²·s。
反洗的第二个要素是反洗时间要充足，一般为5～10min。
滤层膨胀率约为40％～50％。
必要时可在反洗时通入压缩风擦洗，以保证反洗效果。
(3)配水均匀滤池在运行或反洗时，都要求人池水沿整个过滤截面均匀分配，不偏流。
否则也要影响过滤效果。
因此对滤池运行影响较大的配水系统(包括出、入水装置)，要设计合理，安装得当，并应经常检查、维护，使之处于完好状态。
三叶形粘胶纤维对过滤纸性能的影响
三叶形粘胶纤维对过滤纸性能的影响仲昭琳;梁云;王贵州;胡健;曾靖山【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2011(030)012【摘要】对两种纤度相同的三叶形粘胶纤维和普通粘胶纤维的形态和滤水性能进行了分析,并进一步就两种粘胶纤维的用量对过滤纸物理性能和过滤性能的影响进行研究.结果表明,粘胶纤维含量低于50％时,两种纤维对过滤纸平均孔径、透气度和耐破度的影响差别不大,但含三叶形粘胶纤维的纸张厚度比含普通粘胶纤维的要大.随着三叶形粘胶纤维含量的增加,滤纸的过滤阻力降低、纳污容量增大,但过滤精度有所下降；当粘胶纤维加入量为30％时,对于含三叶形粘胶纤维和含普通粘胶纤维的两种滤纸,二者的过滤精度无显著差异,前者的纳污容量是后者的1.28倍.【总页数】4页(P20-23)【作者】仲昭琳;梁云;王贵州;胡健;曾靖山【作者单位】华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州,510640;华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州,510640【正文语种】中文【中图分类】TS761.2【相关文献】1.PET纤维截面形状对过滤纸结构和性能的影响 [J], 郝青青;梁云;潘政源;曾靖山2.PET纤维直径对过滤纸结构和性能的影响 [J], 郝青青;梁云;龙金;应春卫3.纤维丝光化对过滤纸板性能的影响 [J], 王洪振;赵传山;于淑慧4.空气过滤纸结构性能波动对过滤性能的影响 [J], 齐佩云; 严春晓; 金彦任; 赵婷; 臧传芹; 高缨; 张鸿鹏; 胡晓春; 程振兴5.薄形滤纸多层重叠对过滤性能的影响 [J], 赵璜;屠恒忠因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
影响过滤速率的因素
〖回顾〗
1、什么是过滤？ 过滤主要是用来分离液体非均相物系的一种单元操作，利用两相对多 孔介质穿透性的差异，在某种推动力的作用下，使非均相物系得以分 离的操作。
2、下图为悬浮液过滤示意图，指出各部分名称。
图中悬浮液过滤的快慢其实就是我 滤浆 滤饼 们说的过滤速率，它会受到哪些因素的 影响呢？解决了这个问题，在过滤过程 中就可以保障过滤操作分离的精度和效 过滤介质 率，提高过滤设备的生产能力同时降低 滤液 动力消耗。
操作（1）就是化学实验中常见的过滤。重力过滤设备简单，但推动力
小，过滤速率慢，一般仅用来处理固体含量少且容易过滤的悬浮液。
二、影响过滤速率的因素
③真空抽滤 压差是通过在过滤介质的下方抽真空形成的，则称为真空抽滤。如 图1中操作（2）。真空过滤也能获得较大的过滤速率，但操作的真空度 受到液体沸点等因素的限制，不能过高，一般在85kPa以下。
图1 抽滤瓶对比操作示意图
二、影响过滤速ห้องสมุดไป่ตู้的因素
一般情况下，对不可压缩滤饼，增大推动力可提高过滤速率，但对 可压缩滤饼，加压却不能有效地提高过程的速率。在过滤操作中，根据 推动力的不同，有加压过滤、真空抽滤、重力过滤和离心过滤等。
①加压过滤 压差是通过增加过滤介质上方的压强形成的，称为加压过滤。加压 过滤可获得较大的推动力，过滤速率快，并可根据需要控制压差大小； 但压差越大，对设备的密封性和强度要求越高，即使设备强度允许，也 还受到滤布强度、滤饼的压缩性等因素的限制。因此，加压操作的压力 不能太大，以不超过500kPa为宜。 ②重力过滤 压差是靠悬浮液自身重力作用形成的，则称为重力过滤。如图1中
压过滤；有时为避免过滤初期因压差过高引起滤布堵塞和破损，也可以采用
影响过滤效率的因素
影响过滤效率的因素影响过滤效率的因素影响纤维过滤器过滤效率的主要因素有微粒直径、纤维粗细、过滤速度和填充率微粒形状、尺寸的影响分散性微粒通过空气过滤器时，由于各效应的作用，粒径较小的微粒在扩散效应的作用下，在滤材上沉积，当粒径由小到时，扩散效率逐渐下降；粒径较大的微粒在拦截和惯性效应的作用下在纤维上沉积，当粒径由小到大时，拦截、惯性效率逐渐增大。
所以与微粒的粒径有关的效率曲线就有最低点，在此点的总效率最低或穿透率最大，一点双人双吹风淋室被称最易穿透粒径或最大穿透粒径（MPPS，是MOSTPENETRATINGPARTICLESIZE的缩写）或最低效率直径。
许多实验证明，对不同性质的微粒、不同的纤维滤层、不同的过滤速度，最低效率粒径是变化的，在大多情况下，纤维过滤器的最大穿透粒径为0.1—0.4rim。
（MPPS）是一个十分重要的性能参数，得到了MPPS效率的数据，并使过滤器具有保证这点粒径的捕集效率，则对其余粒径的微粒就能可靠地捕集了。
欧洲标准委员会（CEN）在1999年制定并颁布了EN1882标准，该标准是基于MPPS效率的高效过滤器（HEPA）和超高效过滤器（ULPA）扫描测试和分级的最新标准。
通常空气中的微粒的形状是不规则的，而对不锈钢风淋室纤维过滤的实验或进行理论计算时常常采用球形微粒，由于球形微粒与纤维滤料接触时的接触面积比不规则形状微粒要小，所以实际上的不规则形状的微粒的沉积几率较大，球形粒子具有较大的穿透率，因此，实际过滤效率会略高于实验或计算值。
纤维尺寸和形状的影响。
较少的纤维直径具有较高的捕集效率，所以在选择滤料时一般都希望选用较细的纤维，但由于纤维直径越细，通过纤维滤层的气流阻力越大，这是需要慎重考虑的。
通常认为纤维断面形状对过滤效率影响不大。
过滤速度的影响。
每一种过滤器具有最大穿透粒径，同样每一种过滤器也有自身的最大穿透滤速。
一般随着过滤速度的增大，扩散效率下降，惯性和惯性效率增大，总效率则先下降，随后上升。
影响滤料过效果的综合因素
影响滤料过效果的综合因素滤料的过滤因素可以分为物理的和化学的两大类，由此可以说明过滤行为是全部影响因素的综合表现，但在其体的情况下，某几个因素的影响会显得更为突出，故为讨论单因素对过滤的影响，假设其余的因素是不变的。
(1)滤层的厚度和粒度无烟煤滤料滤层厚度和粒度的影响表现为，单位面积的滤层所提供的表面积须满足某一最低数值的要求。
单位滤池面积滤料的表面积表示为式中上。
为滤层厚度为滤层的孔隙度，以小数表示;甲为无烟煤滤料滤料的球形度;dg为滤料的几何平均粒径，定义可知它实际是一个无量纲数(m'/ml)。
故公式((2. 39)中L。
和d:只需单位一致既可.(2)滤层的有效粒径和不均匀系数这两个因素的影响可由表2.1(许保玖，2000)的生产性对比试验资料来说明。
表中两组滤池的进水水质完全一样，滤层厚度60cm,滤速和冲洗强度都同样是5m/h和10L/(s·MI).可以看出，有效粒径d10值大和不均匀系数K80值小的滤层，其过滤效果比大的滤层好，其原因可通过有关滤层的结构的讨论来解释。
(4)水力波动滤出水压力的不规则跳动现象称为水力波动。
水力波动可以通过滤池出水管上所装的测压管水位的波动观察到.水力波动以波动幅度所占水头损失的百分数来表示。
水力波动和滤速的波动是并存的。
故数值大的水力波动和滤速的大波动同时出现，滤出水水质也就出现忍化现象.水力波动的产生有以下几种情况:a.由于滤池进口或出口处所装的滤速控制设施所引起的水流不稳定，甚至暂时的失灵。
例如快滤池所装的常规流址控制装置，在w定条件下会产生2%--10%的滤速波动幅，某些虹吸装无烟煤滤料置甚至可达25%的滤速波动幅(Ehudson.1981), b.由于全厂流量的增加，使滤池的滤速在短时间内的增加，或者由于一个滤池的冲洗引起别的滤池的滤速的变化;c.滤池冲洗后开始过滤，或者别的滤池的开、停所引起的滤速的变化。
当这些情况引起滤速的瞬变值过大时，则产生滤出水水质显著恶化的现象。
影响空气过滤器过滤效率的因素有哪些
影响空气过滤器过滤效率的因素有哪些空气过滤器是我们日常生活中常用的电器，其作用是通过过滤技术，过滤掉空气中的粉尘、花粉、灰尘等污染物质，为我们创造一个洁净健康的室内环境。
然而，不同的空气过滤器在过滤效率上存在差异，造成这些差异的因素很多。
在本文中，我们将探讨影响空气过滤器过滤效率的因素。
1. 过滤器的材料与结构过滤器的材料和结构是影响过滤效率的主要因素之一。
空气过滤器一般是由滤网和滤液两部分组成的。
其中，滤网的材料和结构是影响过滤效率的关键。
一般来说，滤网的选择应根据过滤的污染物质类别和粒子大小而定。
如果使用不合适的材料和结构，则很容易造成过滤效率低的情况。
2. 空气中的污染物质不同的空气过滤器对不同类型的污染物质有不同的过滤效果。
一般来说，大气中的颗粒物和所含的化学成分对过滤效果的影响最大。
此外，空气中的水汽、花粉、细菌等也会影响过滤效率。
3. 过滤器的面积和空气流速在过滤器的使用过程中，空气的流速和过滤器的面积都会影响其过滤效率。
一般而言，采用较高的流速及较大的过滤面积能够提高过滤效率，但同时会增大过滤器的体积和成本。
4. 过滤器的清洁度空气过滤器的清洁度也是影响过滤效率的因素之一。
长期不清洗的过滤器会因滤网堵塞、滤液积存而降低过滤效果。
因此，及时清洗过滤器对于保证其过滤效率至关重要。
5. 过滤器的使用寿命过滤器的使用寿命也会影响其过滤效率。
一般来说，过滤器的使用寿命越长，其过滤效果也随之下降。
因此，在购买和使用空气过滤器时，需要注意过滤器的寿命。
综上所述，空气过滤器的过滤效率受到多种因素的影响，不同的因素会对不同的过滤器产生不同的影响。
在使用空气过滤器的过程中，应注意选择适合的过滤器，并注意过滤器的清洁、使用寿命等方面的管理。
过滤时滤纸边缘低于漏斗边缘的原因
过滤是化验室常见的操作步骤，而过滤时滤纸边缘低于漏斗边缘可能会导致过滤失败或者产生其他意外情况。
本文将从几个方面来讨论这一现象的原因。
1. 漏斗不平衡过滤时，漏斗不平衡是导致滤纸边缘低于漏斗边缘的常见原因之一。
若漏斗放置不平衡，则滤纸的边缘很可能会因为重力作用而下垂，从而导致边缘低于漏斗边缘。
漏斗不平衡可能是由放置不当、漏斗口损坏或者使用不当等原因造成的。
2. 漏斗口被损坏若漏斗口存在损坏，就有可能导致过滤不顺畅，滤纸边缘低于漏斗边缘的问题。
常见的漏斗口损坏包括接口变形、漏斗口畸形等情况，这都会导致滤纸放置不稳定，进而导致滤纸边缘低于漏斗边缘。
3. 漏斗的材质问题漏斗的材质本身可能存在问题，比如漏斗口设计不合理、材质过薄等，都可能导致漏斗使用时不稳定，从而导致滤纸低垂现象的发生。
4. 操作不当操作不当也是导致滤纸边缘低于漏斗边缘的原因之一。
比如在滤液未完全流尽时就移除漏斗、用力过猛地倾倒溶液等都有可能导致滤纸边缘下垂。
5. 其他因素除了上述几点外，还有一些其他因素也可能导致滤纸边缘低于漏斗边缘，比如滤纸本身质量不好、过滤设备老化等情况。
这些因素都有可能导致滤纸低垂，影响过滤操作的顺利进行。
引起滤纸边缘低于漏斗边缘的原因有很多种，需要化验人员在实际操作中引起注意。
在操作过程中，应该仔细检查过滤设备是否完好，漏斗是否平衡，漏斗口是否损坏等，并且注意操作细节，以确保过滤操作的顺利进行。
漏斗在化验中起到了至关重要的作用，它能够快速有效地分离混合物中的固体颗粒和液体，保证化验结果的准确性。
然而，要想确保漏斗能够正常使用，就需要密切关注漏斗及其周围环境因素，确保每一个细节都得到妥善处理。
1. 检查漏斗的平衡性漏斗不平衡是造成滤纸边缘低于漏斗边缘的主要原因之一。
漏斗本身应该保持平衡，只有在正确的平衡状态下，滤纸才能平稳地放置在漏斗口。
在进行过滤操作之前，务必检查漏斗是否放置平稳，如果发现有倾斜的情况需要立即调整。
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表 ５ 植物纤维滤纸的最大孔径 <2:; 与透过的最大粒子直径 !2:; 关系
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纸号
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工艺技术
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表 ６ 配加硅酸铝纤维的 滤纸 72:; 与 !2:; 的关系
纸号
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!2:; 6!2 ７．０ ２．０
!2:;692:; 67 ２４．９ １１．６
表４
纤维直径 !!2 纤维名称 玻璃纤维 硅酸铝纤维 平均 范围
无机纤维滤纸的结构性能
纤维密度 ’ !" #$% 打浆度 纸的结构性能 紧度 ’ 34 52+% 最大孔径 孔隙率
%&%#$ )+"#& &(%#& !*+#* )(%#" )’!#$ )+"#&
%’#" %’#!
表９ 表８
组别 配比 ,1
多层滤纸的过滤性能
空气阻力 透过率
滤纸的结构与空气阻力和过滤效率的关系
结构性能 紧度 $ ,. /-0) 最大孔径 孔隙率 过滤性能 空气阻力 过滤效率
层数
厚度
／ ｍｍ ０．１８８ ０．３７７ ０．５６６ ０．７５５ ０．９４３
１
不同性质的浆料对滤纸
结构性能的影响
表１
浆种 漂白硫酸盐针叶木浆 漂白精制棉浆 漂白硫酸盐阔叶木浆 原浆 打浆度
浆料种类与滤纸结构性能的关系
纤维平均 长度 纤维平均 宽度 成纸结构性能 紧度 ( %2 3$4( 最大孔径 孔隙率
!!"# &’ +’ +*
!$$ ()& -)( ,)0
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%
!""! 年 "" 月 第 #$ 卷 第 ! 期
／ Ｐａ １３．７ ２７．５ ４１．０ ５４．９ ６７．６
Ｋ／ ％ ５０ ２４ １０ ５ ２．２５
过滤效 率 &／ ％
! ,1 &" &* )& %* *$ & ) % $
５０ ７６ ９０ ９５ ９７．７５
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!# ８６．８ ７４．４ ７２．３ ７４．８ ８５．０ ８２．７ ８６．５
打浆的影响
本色硫酸 盐落叶松 浆
０．２０８ ０．４０４ ０．４３７ ０．３８５ ０．２３８ ０．２７６ ０．１９８
漂白亚硫 筛出细小纤维的影响 酸 盐 针 叶 木浆 丝光化的影响 漂白硫酸 盐针叶木 浆
表３
纤维 配比
配加非植物纤维对滤纸结构性能的影响
滤纸的结构与滤水速度的关系
最大孔径 孔隙率 滤水时间 滤水速度 $ $ ,3 -0& -450!
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作者简介 ’ 赵璜女士 $ １９３４－ % " 教授级高级工程师 " 获国务院特殊津贴 & 联系电话 ’０１０－ ６５８１５６８９!
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结构性能等因素对滤纸
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过滤性能的影响
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*
工艺技术
表７
组别 厚度 ,-紧度 $ ,. /-0)
*
工艺技术
表２
试验内容
不同工艺处理与成纸结构性能的关系
浆别 原浆 打浆 打浆 筛前 筛后 丝光化前 丝光化后 打浆度 成纸结构性能 紧度 ／ｇ ｃｍ－ ３ % 最大孔径 孔隙率
试验用浆
／: ＳＲ １１．５ １９．０ ２２．０ １８．２ １４．０ １４．０ １１．５
!!" ８４．４ ４１．３ ２４．３ ４８．４ ６７．４ ５９．１ ７６．９
纸的结构性能 配加纤维的性质 紧度 ! 0% 1",最大孔径 孔隙率
!# $((3( 4(3.( $((3( 453$6
!!" -*)6 %%)46)6 ./)5
!2 4.)( 45). 44)$ 45)-
漂白硫酸盐针叶 木 浆 ’$%! &’ ( " 聚 丙烯纤维 丝 光 化 棉 浆 ’$( ! &’ ( " 天 然 无 机 纤 维
,67 )#( $#( +#’ !!#’ &#( !’$#) &&$#$
"#&)) !
针 叶 木 浆 &$ " 丝 光 化 棉 浆 +$
"#&)’ "#&%% "#&$%
&
丝光 化棉 浆
!"" ’* ’%
天然 无机 纤维
" !% !*
"#!(" "#&)’ "#&(+
((#(* ((#(((
收稿日期 8!%%&’%#’%$
工艺技术
影响滤纸结构性能和过滤性能的一些因素
!
% 中国制浆造纸研究院 " 北京 !&&&$&’
摘要 ’ 介绍影响滤纸结构性能和过滤性能的一些因素 " 包 括 浆 料 # 纤 维 的 性 质 对 滤 纸 结 构 性 能 的 影 响 以 及 滤 纸 结 构 性能等因素对过滤性能的影响 ! 关键词 ’ 结构性能 & 过滤性能 & 影响因素 中图分类号 ：ＴＳ７６１．２ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１００１－６３０９（２００６）０６－０００１－０４
聚 丙 烯 纤 维 # 密 度 ()*$ +% " ,-! 长 度 -"" ! 平 均 直 径 ./)*!" ! 弹性大 $ 挺直 天然无机纤维#密度 -)(+ % "! 平 均 直 径 ().!" ! 打 浆 度
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Байду номын сангаас
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