6.2.1现浇混凝土模板安装

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现浇水平或竖向混凝土结构构件模板支撑系统设计与施工

1 总则1.0.1为在建筑工程混凝土结构模板工程施工中做到技术先进、经济合理、方便施工，确保质量安全，制定本规程。

1.0.2本规程适用于天津市行政区域内建筑工程中现浇水平或竖向混凝土结构构件模板支撑系统设计与施工。

(适用范围强调了房屋建筑和市政基础设施工程中现场浇筑混凝土水平或竖向结构构件。

)1.0.3模板支撑系统的设计和施工应遵循空间几何不变和支撑杆件轴向受力的原则，滿足正常使用过程中的强度、稳定和刚度要求，合理选用材料和构造措施，优先采用标准化、定型化、工具式支撑结构。

(所谓空间结构几何不变是指模板和支撑架体变形的约束条件，)3 专项施工方案3.0.3专项施工方案由项目负责人组织，项目技术负责人具体编制，经施工单位相关安全、技术等专业部门审核论证后，由施工单位技术负责人批准。

当支撑搭设高度超过8m及以上,搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上,集中线荷载20kN/m及以上, 高宽比大于2.5的梁,悬挑梁及爬模、飞模的专项施工方案应经专家论证，并按论证意见修改完善后，由施工单位技术负责人批准。

3.0.4专项方案经批准后，应送项目总监理工程师（安全总监）、建设单位项目负责人进行核查并签署意见后方可实施。

（本章是住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009］87号）做出规定。

掌握的重点是单独编制的安全技术措施文件，监理单位应当将专项施工方案列入监理规划和监理实施细则，对专项方案实施情况进行现场监理。

专项方案应有编制人、项目负责人、相关专业技术部门负责人，施工单位技术签字。

对达到一定规模的专项施工方案，应组织专家论证。

专家组提交的论证报告作为专项施工方案修改完善的指导意见。

专项方案经论证后，施工单位应当根据论证报告修改完善专项施工方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。

如专项施工方案经论证后需做重大修改的，施工单位应当按照论证报告修改，并应重新组织专家进行论证。

钢筋混凝土盖板边沟施方案说明

K6段钢筋混凝土盖板边沟施工方案一、编制依据1、本工程路基、路面等各专业施工图设计文件。

2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）。

3、XX公路改造工程合同文件。

4、本合同段总体实施性施工组织设计。

5、国家颁部的有关施工、设计规范、规程和标准及XX地方政府及业主颁布的有关法规性文件（实际施工过程中，各规范、标准以最新版本为准）。

二、适用范围该施工方案仅适用于K2402+432.4～K2402+495段钢筋混凝土盖板边沟施工。

三、工程概况K2402+432.4～K2402+495此段长62.6m，原有边沟为浆砌片石水沟，其中有15米位于煤场出口，由于重型车辆进出，造成原有安装在水沟里面的圆管涵压坏，水沟堵塞，加上当地农户为了方便种些小菜，用土填塞了水沟，因此整段水沟不能排水，大量的边沟水直接冲刷到里面，导致原沥青混凝土路面长期浸泡在水中，路面破坏严重。

该段设计为拆除煤场及农户门口浆砌水沟，改为砼盖板水沟，并恢复砼路面，农田处的水沟清除填方后对已坏沟底用砼进行铺底。

该段基层工作计划于2012年11月1日开工，2012年12月1日完工，工期30天。

四、施工准备1、劳动力投入计划为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不折不扣的完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人、司机、普工等人员计20人。

根据本工程总体部署及工程进度安排，本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为15人，劳动力投入计划表见下表：劳动力投入计划表2、主要施工设备根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。

详见主要施工机械设备表：机械设备一览表五、施工工艺及流程（一）现浇混凝土边沟施工：1、现浇混凝土边沟的施工流程现浇混凝土边沟施工工艺流程：施工放样→验线→边沟开挖→整平夯实→验基坑→边沟底模板支设→验模板→边沟底板浇筑→边沟墙身模板→边沟砼浇筑→拆模→养生。

GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

前言 (3)1 总则 (4)2 术语 (6)3 基本规定 (7)4 模板分项工程 (10)4.1 一般规定 (10)4.2 模板安装 (11)4.3 模板拆除 (15)5 钢筋分项工程 (16)5.1 一般规定 (16)5.2 原材料 (17)5.3 钢筋加工 (19)5.4 钢筋连接 (20)5.5 钢筋安装 (24)6 预应力分项工程 (26)6.1 一般规定 (26)6.2 原材料 (27)6.3 制作与安装 (30)6.4 张拉和放张 (33)6.5 灌浆及封锚 (35)7 混凝土分项工程 (37)7.1 一般规定 (37)7.2原材料 (39)7.3 配合比设计 (41)7.4 混凝土施工 (42)8 现浇结构分项工程 (46)8.1 一般规定 (46)8.2 外观质量 (47)8.3 尺寸偏差 (48)9 装配式结构分项工程 (51)9.1 一般规定 (51)9.2预制构件 (52)9.3 结构性能检验 (54)9.4 装配式结构施工 (58)10 混凝土结构子分部工程 (60)10.1 结构实体检验 (60)10.2 混凝土结构子分部工程验收 (62)附录A 质量验收记录 (64)附录B纵向受力钢筋的最小搭接长度 (67)附录C 预制构件结构性能检验方法 (69)附录D 结构实体检验用同条件养护试件强度检验 (73)附录E 结构实体钢筋保护层厚度检验 (75)关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的通知建标 [2002] 63号根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定、修订计划（第二批）的通知》（建标 [1998] 244号）的要求，中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号GB50204—2002，自2002年4月1日起施行。

其中4.1.1﹑4.1.3﹑5.1.1﹑5.2.1﹑5.2.2﹑5.5.1﹑6.2.1﹑6.3.1﹑6.4.4﹑7.2.1﹑7.2.2﹑7.4.1﹑8.2.1﹑8.3.1﹑9.1.1为强制性条文,必须严格执行。

模板施工验收规范

模板施工验收规范4.2 模板安装主控项目4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

4.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

一般项目4.2.3 模板安装应满足下列要求:1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润.但模板内不应有积水;2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3间;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

检验方法:钢尺检查。

4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。

预制外墙模板(PCF板)安装施工工艺

预制外墙模板（PCF板）安装施工工艺6.1材料要求6.1.1预制外墙模板（PCF板）进场时，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定和设计要求进行验收。

6.1.2PCF板连接用材料的性能应符合设计要求和现行国家标准的有关规定。

6.1.3固定和吊装PCF板采用的材料和工具应符合下列规定：1 PCF板固定用的预埋件、连接件的材质和规格，应符合设计要求和现行国家标准的有关规定；2 PCF板吊装用的吊装梁、钢丝绳和配套工具材料，质量应可靠且满足施工要求；3 PCF板吊装用的吊钉、吊环、内埋式螺母和吊杆应满足设计要求；当使用吊钉时，应采用专用吊具；吊环应采用未经冷加工的HPB300钢筋或Q235B圆钢制作；吊装采用内埋式螺母或吊杆的材料，应符合国家现行标准的相关规定；4 PCF板中连接内外叶墙板的拉结件，宜采用纤维增强塑料拉结件或不锈钢拉结件；其材料性能应符合设计要求和现行国家标准的有关规定。

6.2 主要机具6.2.1 吊装机械机具应包括塔吊、汽车吊、吊装梁、吊装索具、牵引绳等。

6.2.2 测量仪器包括水准仪、经纬仪、激光扫平仪、激光竖向投测仪、靠尺、塔尺、钢卷尺等。

6.2.3 安装工具应包括连接件、人字梯、反光镜、手持电动扳手和构件调整辅助工具等。

6.3 作业条件6.3.1 应按吊装流程核对构件编号与平面设计位置。

6.3.2PCF板位置线和标高控制线精度应符合现行国家标准和北京市地方标准的有关规定。

6.3.3应剔除混凝土结合面松散的石子和浮浆，露出密实混凝土，并用水冲洗干净，结合面不应留明水。

6.3.4应对吊装设备、吊具与吊索进行质量检查，确认吊装设备、吊具与吊索形式、规格、型号、质量符合要求，并处于安全操作状态。

6.3.5 现浇节点钢筋位置应结合PCF板预留条件进行排布设计，避免拉结件、预埋件与现浇墙体钢筋相碰。

6.4 施工工艺6.4.1 PCF板安装宜按图6.4.1规定的流程进行：测量放线→PCF板吊装→临时固定→PCF墙板校正→连接件紧固→混凝土浇筑（达到拆除条件后）临时固定措施拆除图6.4.1 PCF板安装施工工艺流程6.4.2 PCF板安装前，应进行测量放线，预制混凝土构件安装位置应准确。

模板分项工程——《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

4.1.2 模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。
【说明】本条给出了模板及支架设计的基本要求，即承载力、刚度和稳固性必须满足规定要求，且计算时应考虑各种不同的工况。模板及支架虽然是施工过程中的临时结构，但由于其在施工过程中可能遇到各种不同的荷载及其组合，某些荷载还具有不确定性，故其设计既要符合建筑结构设计的基本要求，要考虑结构形式、荷载大小等，又要结合施工过程的安装、使用和拆除等各种主要工况进行设计，以保证其安全可靠，在任何一种可能遇到的工况下仍具有足够的承载力、刚度和稳固性。本条是对模板及支架工程的基本要求，直接影响模板及支架的安全，并与混凝土结构施工质量密切相关，故列为强制性条文，必须严格执行。
5、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导
则》（建质[2009]254号）
新规范主要修订内容
与GB50204-2002（2011版）相比 1、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求（新规范4.1.1） 2、增加了与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容；删除了模板拆除的验收规定（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用）
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

建筑施工模板安全技术规范学习课件

02
水平拉杆
没有与建筑物临时拉接发生的坍塌事故
现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全长度的1/1000～3/1000.
现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；
3
应进行全面的安全技术交底，操作班应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。
6.1 一般规定
模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
04
当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
Q235—A级钢材
扣件必须符合规范要求
木材选用质量好的材料，不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。其外观、节理、防腐、含水率符合规范要求
外径48㎜的钢管,壁厚满足规范要求.
材质、机械性能（截面特性不便取值）符合要求
材质、性能、尺寸符合要求
PART02
4 荷载及变形
01
02
03
对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4kN/m2。
05
6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定：
01
竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。

表4.0.1-1_质量验收范围划分表(DL／T_5210.1-2012)

表4.0.1-1质量验收范围划分表工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位01 01 热力系统01 主厂房工程√√√√00 01 地基处理与桩基工程√√√√01 地基处理工程√√√√（分项、检验批划分参照通用标准）02 桩基工程√√√√（分项、检验批划分参照通用标准）02 基础工程√√√√01 土（石）方开挖、回填√√√01 定位及高程控制√√01 定位及高程控制√√表5.2.102 挖方√√01 土方开挖√√表5.3.103 回填√√01 回填√√表5.3.202 开挖支护工程√√√01 降水与排水√√01 降水与排水√√表5.3.1102 成孔√√01 成孔√√表5.4.23~表5.4.2503 灌注桩钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋笼√√表5.4.2604 混凝土灌注桩√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土灌注桩√√表5.4.2705 水泥土桩墙支护工程√√01 水泥土桩墙支护工程√√表5.3.606 锚杆及土钉墙支护工程√√01 锚杆及土钉墙支护工程√√表5.3.707 沉井（箱）√√01 沉井（箱）√√表5.3.10 DLT 5210.1-2012 《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程》工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位03 主厂房基础工程√√01 垫层√√01 垫层√√表5.12.702 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 基础桩锚筋焊接√√表5.10.803 钢筋安装√√表5.10.903 模板√√01 模板安装√√表6.2.102 模板拆除√√表5.10.604 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表6.2.805 基础混凝土防腐√√01 基础混凝土防腐√√表 5.23.1~表5.23.306 基础砌砖√√01 基础砌砖√√表5.9.104 地下室结构工程√√01 模板√√01 模板安装√√表5.10.1、表5.10.502 模板拆除√√表5.10.602 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.903 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表5.10.12~表5.10.15工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位03 主厂房主体结构√√√01 主体现浇混凝土结构√√01 模板√√01 模板安装√√表6.4.102 模板拆除√√表5.10.602 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.903 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表6.4.1002 主体钢结构√√01 钢构件制作（安装）焊接√√01 钢构件制作（安装）焊接√√表5.11.102 普通坚固件连接√√01 普通坚固件连接√√表5.11.303 高强度螺栓连接√√01 高强度螺栓连接√√表5.11.404 钢结构零、部件加工√√01 钢结构零、部件加工√√表5.11.505钢构件组装√√01 钢构件组装√√表5.11.7~表5.11.1306钢构件预拼装√√01 钢构件预拼装√√表5.11.1407钢构件安装√√01 钢构件安装√√表5.11.15~表5.11.2008 钢结构涂装√√01 钢结构防腐√√表5.11.2202 钢结构防火√√表5.11.2309 二次灌浆√√01 二次灌浆√√表6.7.9工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位01 01 01 00 03 03 钢煤斗结构√√01 钢构件焊接√√01 钢构件焊接√√表5.11.102 钢构件零、部件加工√√01 钢构件零、部件加工√√表5.11.503 钢构件（钢煤斗）组装√√01 钢构件（钢煤斗）组装√√表6.5.804 钢构件（钢煤斗）安装√√01 钢构件（钢煤斗）安装√√表6.5.1205 钢结构涂装√√01 钢结构防腐√√表5.11.2204 墙板（围护）结构√√01 钢结构焊接√√01 钢结构焊接√√表5.11.102 钢结构零、部件加工√√01 钢结构零、部件加工√√表5.11.503 钢结构安装√√01 钢结构安装√√表5.11.1504 墙架安装√√01 墙架安装√√表5.11.1805 钢结构涂装√√01 钢结构防腐√√表5.11.2202 钢结构防火√√表5.11.2306 压型金属板墙板安装√√01 压型金属板安装√√表5.11.2107 墙体砌体√√01 砌体工程√√表5.9.1~表5.9.504 各层楼板结构√√√01 各层平台钢结构√√01钢梁焊接√√01 钢结构焊接√√表5.11.102钢梁零、部件加工√√01 钢结构零、部件加工√√表5.11.503钢梁组装√√01 钢结构组装√√表5.11.9工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位04 钢梁安装√√01 钢梁安装√√表5.11.1605 钢梁涂装√√01 钢梁防腐√√表5.11.2202 钢梁防火√√表5.11.2306钢构件（钢梯平台及栏杆）焊接√√01 钢构件焊接√√表5.11.107钢构件（钢梯平台及栏杆）零部件加工√√01 钢结构零、部件加工√√表5.11.508钢构件（钢梯、平台及栏杆）组装√√01 钢梯、平台及栏杆组装√√表5.11.1309钢构件（钢梯、平台及栏杆）安装√√01钢构件（钢梯、平台及栏杆）安装√√表5.11.1910 单轨吊安装√√01 单轨吊安装√√表5.11.1711钢构件（钢梯、平台及栏杆）涂装√√01 钢梁防腐√√表5.11.2202 钢梁防火√√表5.11.2302 各层平台混凝土结构√√01 组合楼板金属压型板安装√√01 金属压型板工程√√表5.11.2102 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.903 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表5.10.12工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位03 砌筑工程（各层配电间小室）√√01 砌筑工程√√01 砖砌体√√表5.9.1~表5.9.502 构造柱圈过梁模板√√01 模板安装√√表5.10.102 模板拆除√√表5.10.603 构造柱圈过梁钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.904 构造柱圈过梁混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表5.10.1205 吊车梁结构√√√01 现浇混凝土吊车梁√√01 模板√√01 模板安装√√表6.4.102 模板拆除√√表5.10.602 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.903 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表6.4.904 吊车梁轨道安装√√01 吊车梁轨道安装√√表5.11.1702 钢结构吊车梁√√01 钢梁焊接√√01 钢结构焊接√√表5.11.102 钢梁零、部件加工√√01 钢结构零、部件加工√√表5.11.503 钢梁组装√√01 钢结构组装√√表5.11.9工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位04 √√01 钢梁安装√√表5.11.1705 钢梁涂装√√01 钢梁防腐√√表5.11.2202 钢梁防火√√表5.11.2306 吊车梁轨道安装√√01 吊车梁轨道安装√√表5.11.1703 预制混凝土吊车梁√√（参照现浇结构）表6.3.1~表6.3.1206 屋顶结构√√√01 钢屋架√√01 钢构件制作（安装）焊接√√01 钢构件制作（安装）焊接√√表5.11.102 高强度螺栓连接√√01 高强度螺栓连接√√表5.11.403 钢结构零、部件加工√√01 钢结构零、部件加工√√表5.11.504 钢构件（屋架、析架）组装√√01 钢构件（屋架、析架）组装√√表5.11.1005 钢结构预拼装√√01 钢结构预拼装√√表5.11.1406 钢屋架安装√√01 钢屋架安装√√表5.11.1507 钢构件（墙架、檩条）安装√√01 钢构件（墙架、檩条）安装√√表5.11.1808 钢网架制作√√01 钢网架制作√√表5.11.609 钢网架安装√√01 钢网架安装√√表5.11.2010 钢结构涂装√√01 钢结构防腐√√表5.11.2202 钢结构防火√√表5.11.23工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位02 现浇屋面板√√01 屋面压型板√√01 压型板安装√√表5.22.902 模板√√01 模板安装√√表5.10.102 模板拆除√√表5.10.603 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.904 混凝土√√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表5.10.1203 预制屋面板√√01 模板√√01 模板安装√√表5.10.202 模板拆除√√表5.10.602 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.903 混凝土√√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表5.10.1304 混凝土屋面板安装√√01 装配式结构施工√√表5.10.2007 主厂房建筑装饰装修工程√√√（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）08 主厂房建筑设备安装工程√√√（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）√√09 屋面工程√√√（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）√√工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位02 集控楼工程√√√√（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）03 汽轮发电机、汽动给水泵工程√√√√01 汽轮发电机基础√√√√01 底板结构√√√00 01 定位及高程控制√√01 定位及高程控制√√表5.2.102 垫层√√01 垫层√√表5.12.703 模板√√√01 模板安装√√表6.6.102 模板拆除√√表5.10.604 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 基础桩锚筋焊接√√表5.10.803 钢筋安装√√表6.6.405 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表6.6.706 基础混凝土防腐√√01 基础混凝土防腐√√表5.23.1~表5.23.302 上部结构√√√00 01 模板√√01 模板安装√√表6.6.902 模板拆除√√表5.10.602 柱、梁、板安装√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表6.6.1203 柱、梁、板混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表6.6.15工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位04 二次灌浆√√01 设备基础二次灌浆√√表6.7.903 中间层平台结构√√√00 01 钢梁焊接√√01 钢结构焊接√√表5.11.102 钢梁零、部件加汇√√01 钢结构零、部件加工√√表5.11.503 钢梁组装√√01 钢结构组装√√表5.11.904 钢梁安装√√√01 钢梁安装√√表5.11.1605 钢梁涂装√√01 钢梁防腐√√表5.11.2202 钢梁防火√√表5.11.2306 组合楼板中压型金属板安装√√01 压型金属板工程√√表5.11.2107 平台钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.908 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表5.10.1209 钢格栅安装√√01 钢格栅安装√√表5.11.1902 汽动给水泵工程√√√√（分部、分项、检验批同汽机基础）04 锅炉建筑工程√√√√00 01 地基处理工程√√√√子分部、分项、检验批参照通用标准工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位00 01 地基处理工程√√√√子分部、分项、检验批参照通用标准02 地基工程√√√√01 土（石）方开挖、回填√√√01 定位及高程控制√√01 定位及高程控制√√表5.2.102 挖方√√01 土方开挖√√表5.3.103 回填√√01 回填√√表5.3.202 开挖支护工程√√√01 降水与排水√√01 降水与排水√√表5.3.1102 成孔√√01 成孔√√表5.4.23~表5.4.2503 灌注桩钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋笼√√表5.4.2604 混凝土灌注桩√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土灌注桩√√表5.4.2705 水泥土桩墙支护工程√√01 水泥土桩墙支护工程√√表5.3.606 锚杆及土钉墙支护工程√√01 锚杆及土钉墙支护工程√√表5.3.707 沉井（箱）√√01 沉井（箱）√√表5.3.1003 锅炉基础工程√√02 垫层√√01 垫层√√表5.12.7工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位03 模板√√01 模板安装√√表6.2.102 模板拆除√√√表5.10.604 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 基础桩锚筋焊接√√表5.10.803 钢筋安装√√表5.10.905 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表6.2.806 二次灌浆√√01 二次灌浆√√表6.7.907 基础混凝土防腐√√01 基础混凝土防腐√√表5.23.303 主体结构工程01 主体混凝土结构工程分项、检验批参照主厂房标准02 主体钢结构结构工程分项、检验批参照主厂房标准03 墙板（围护）结构分项、检验批参照主厂房标准04 各层楼板结构分项、检验批参照主厂房标准04 建筑装饰装修工程（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）05 建筑屋面工程（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位06 建筑电气工程（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）07 通风与空调工程（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）08 电梯（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）05 主厂房地下设施工程√√√√01 汽机地下设施√√01 电动给水泵基础√√√00 01 垫层01 垫层√√表5.12.702 模板√√01 模板安装√√表6.7.102 模板拆除√√表5.10.603 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表6.7.404 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表6.7.705 二次灌浆√√01 设备基础二次灌浆√√表6.7.906 基础混凝土防腐√√01 基础混凝土防腐√√表5.23.302 凝结水坑及水泵基础√√√00 01 垫层√01 垫层√表5.12.702 模板√01 模板安装√表10.13.102 模板拆除√表5.10.6工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位03 钢筋√01 钢筋加工√表5.10.702 钢筋安装√表10.13.204 混凝土√01 混凝土原材料及配合比√表5.10.1002 混凝土施工√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√表10.13.305 二次灌浆√√01 设备基础二次灌浆√√表6.7.906 基础混凝土防腐√01 基础混凝土防腐√表5.23.303 循环水坑及水泵基础√√√（分项同凝结水坑及水泵基础）√04 其它设备基础√√√（分项同电动给水泵基础工程）05 沟道工程√√√01 垫层√√01 垫层√√表5.12.702 模板√√01 模板安装√√表6.8.102 模板拆除√√表5.10.603 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表6.8.404 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表6.8.705 沟道盖板模板√√01 模板√√表11.4.906 沟道盖板钢筋√√01 钢筋安装√√表11.4.10工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位07 沟道盖板混凝土√√01 沟道盖板混凝土√√表11.4.1108 钢盖板制作√√√01 钢盖板制作√√表11.4.1209 盖板安装√√01 盖板安装√√表11.4.1302 锅炉地下设施01 磨煤机基础√00 01 垫层√01 垫层√表5.12.702 模板√01 模板安装√表6.7.102 模板拆除√表5.10.603 钢筋√01 钢筋加工√表5.10.702 基础桩锚筋焊接√表5.10.803 钢筋安装√表6.7.404 混凝土√01 混凝土原材料及配合比√表5.10.1002 混凝土施工√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√表6.7.705 二次灌浆√01 基础二次灌浆√表6.7.906 基础混凝土防腐√√01 基础混凝土防腐√√表5.23.302 送风机基础√√√（分项同磨煤机基础工程）03 引风机基础√√√（分项同磨煤机基础工程）04 其它设备基础√√√（分项同磨煤机基础工程）05 凝结水箱基础√√√（分项同磨煤机基础工程）工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位06 坑池工程√√√00 01 垫层√01 垫层√表5.12.702 模板√01 模板安装√表10.13.102 模板拆除√表5.10.603 钢筋01 钢筋加工√表5.10.702 钢筋安装√表10.13.204 混凝土√01 混凝土原材料及配合比√表5.10.1002 混凝土施工√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√表10.13.305 混凝土防腐√01 坑池混凝土防腐√表5.23.107 沟道工程√√√（分项同汽机地下设施沟道工程）06 直接空冷空心柱工程√√√√00 01 地基与基础工程√√√（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）02 上部结构工程√√√01 混凝土结构√√01 模板√√01 模板安装√√表5.10.1~表5.10.502 模板拆除√√表5.10.602 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.903 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表5.10.12~表5.10.15工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位02 钢结构√√01 钢结构焊接√√01 钢结构焊接√√表5.11.102 紧固件连接√√01 普通紧固件连接√√表5.11.302 高强度螺栓连接√√表5.11.403 钢结构零件及部件加工√√01 钢结构零件及部件加工√√表5.11.504 钢构件（屋架、桁架）组装√√01 钢构件（屋架、桁架）组装√√表5.11.1005 钢构件〔墙架、檩条、支撑系统）组装√√01 钢构件〔墙架、檩条、支撑系统）组装√√表5.11.1202 √√06 钢构件（钢梯、平台及栏杆）组装√√01 钢构件（钢梯、平台及栏杆）组装√√表5.11.1307 钢构件预拼装工程√√01 钢构件预拼装√√表5.11.1408 钢构件（单层）安装√√01 钢构件（单层）安装√√表5.11.1509 钢构件（墙架、檩条）安装√√01 钢构件（墙架、檩条）安装√√表5.11.1810 钢构件（钢梯、平台及栏杆）安装√√01 钢构件（钢梯、平台及栏杆）安装√√表5.11.1911 压型金属板工程√√01 压型金属板√√表5.11.2112 钢结构涂装√√01 防腐涂料涂装√√表5.11.2202 防火涂料涂装√√表5.11.23工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位07 凝结水精处理室√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）08 送风机房或起吊架√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）09 引风机房或起吊架√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）10 除尘器基础和小室√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）11 电除尘配电室√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）12 烟道√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）13 00 烟囱√√√√01 地基处理√√√√（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）02 桩基工程√√√√（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）03 00 基础工程√√√01 定位及高程控制√√01 定位及高程控制√√表5.2.102 挖方√√01 土方开挖√√表5.3.103 填方√√01 土方回填√√表5.3.204 基坑支护√√01 基坑支护√√表5.3.4~表5.3.11工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位05 垫层√√01 垫层√√表5.12.706 模板√√01 模板安装√√表6.10.402 模板拆除√√表5.10.607 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 基础桩锚筋焊接√√表5.10.803 钢筋安装√√表6.10.308 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表6.10.809 二次灌浆√√01 基础二次灌浆√√表6.7.910 基础防腐√√01 防腐√√表6.10.904 筒身工程√√√01 钢筋混凝土筒壁√√√01 滑（升）模板装置√√01 滑（升）模板装置√√表6.10.1102 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表6.10.1303 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表6.10.1602 砖内筒工程√√√01 耐酸砖砌筑√√01 砖砌筑√√表6.10.1613 00 04 02 02 耐酸砂浆封闭层√√01 耐酸砂浆封闭层√√工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位03 扁钢抱箍√√01 扁钢抱箍制作安装√√表5.11.104 各层砖筒座节点√√01 各层砖筒座节点封闭√√表6.10.2003 钢筒壁或钢内筒√√01 钢筒零部件加工√√01 钢筒零部件加工√√表6.10.2102 钢筒制作（安装）焊接√√01 钢筒制作（安装）焊接√√表6.10.2203 钢筒组装√√01 钢筒组装√√表6.10.2304 钢筒分段安装√√01 钢筒分段安装√√表6.10.2405 高强螺栓的连接√√01 高强螺栓的连接√√表5.11.404 塔架（扶壁结构）√√√01 塔架制作√√01 塔架制作√√表5.11.102 塔架预拼装√√01塔架预拼装√√表5.11.7~表5.11.1103 塔架安装√√01 塔架安装√√表5.11.1605 内衬与隔热层√√√01 砖内衬（筒）和隔热层√√01 砖内衬（筒）和隔热层√√表6.10.2902 不定形材料内衬√√01 不定形材料内衬√√表6.10.3003 砖内筒、钢内筒筒外侧隔热√√01 砖内筒、钢内筒筒外侧隔热√√表6.10.3105 烟囱平台√√√01 钢平台√√√01 钢平台制作√√01 钢平台制作√√表6.10.31工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位01 钢平台02 钢平台安装√√01 钢平台安装√√表6.10.3402 混凝土灰斗平台工程√√√01 模板√√01 模板安装√√表5.10.102 模板拆除√√表5.10.602 柱、梁、板钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.903 柱、梁、板混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表5.10.1204 金属灰斗√√01 金属灰斗制作√√表6.10.5903 组合平台（钢混结构）√√√01 钢构件制作√√01 钢构件制作√√表6.10.3202 钢构件安装√√01 钢构件安装√√表5.11.1503 压型钢板安装√√01 压型钢板安装√√√表5.11.2104 钢筋√√01 钢筋制作√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.905 栓钉焊接√√表5.11.201 栓钉焊接√√06 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表5.10.12√√工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位06 烟囱防腐蚀工程√√√00 01 排烟道内表面防腐01 排烟道内表面防腐表6.10.4502 钢结构防腐涂料涂装√√01 钢结构防腐涂料涂装√√表5.11.2203 耐酸胶泥及耐酸砂浆内衬防腐√√01耐酸胶泥及耐酸砂浆内衬防腐√√表6.10.4704 耐酸砖（玻化砖）防腐内衬√√01 耐酸砖（玻化砖）防腐内衬√√表6.10.4805 耐酸混凝土构件（导流板、筒座环梁）√√01 耐酸混凝土构件（导流板、筒座环梁）√√表6.10.4907 水平内接烟道√√√01 砖混结构烟道√01 模板√√01 模板安装√√表5.10.102 模板拆除√√表5.10.602 柱、梁、板钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.903 柱、梁、板混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表5.10.1204 填充墙砌体√√01 墙体砌体√√表5.9.105 耐酸砖砌筑√√01 砖砌筑√√表6.10.2906 一般抹灰√√表5.13.101 抹灰√√07 烟道外侧隔热层√√01 隔热层√√表6.10.31工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位02 钢烟道√√√01 钢烟道制作√√01 钢烟道制作√√表5.11.102 钢烟道安装√√√01 钢烟道安装√√表6.10.2403 隔热层√√01 隔热层√√表6.10.3108 附属设施工程√√√00 01 外钢梯、平台制作安装√√01 外钢梯、平台制作安装√√表5.11.502 内钢梯组装√√01 内钢梯组装√√表5.11.1303 内钢梯安装√√01 内钢梯安装√√表5.11.1904 钢梯、平台涂装√√01 钢梯、平台涂装√√05 航空标志√√01 航空标志√√表6.10.6306 避雷设施√√01 避雷设施√√表6.10.6207 照明设施01 （子分部、分项、检验批划分参照通用标准）01 01 13 00 08 00 08 地面及门窗工程（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）14 电子设备控制楼√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）15 侧煤仓间工程√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）16 联合车间√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位17 厂区热网换热站√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）18 厂区热网支架工程√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）02 燃料供应系统01 轨道衡室√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）02 汽车衡室√√√√（分部、分项、检验批划分参照通用标准）03 卸煤间或卸煤沟√√√√01 汽车卸煤沟√√√√01 地基工程√√√（子分部、分项、检验批划分参照通用标准）02 地下结构√√√01 底板（梁）、侧壁结构√√01 垫层√√01 垫层√√表5.12.702 模板01 模板安装√√表7.2.102 模板拆除√√表5.10.603 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.904 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表7.2.7工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位05 防潮、防水、防腐层√√01 防潮、防水层√√表5.5.1~表5.5.602 细部构造√√表5.5.703 防腐层√√表5.23.1~表5.23.702 煤斗壁、平台结构√√01 模板√√01 模板安装√√表7.3.202 模板拆除√√表5.10.602 钢筋√√01 钢筋加工表5.10.702 钢筋安装√√表7.3.5.203 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表7.3.8.204 煤蓖子制作、安装√√01 煤蓖子制作√√表5.11.1302 煤蓖子安装√√表5.11.1905 煤斗防磨层√√01 煤斗防磨层√√表7.3.901 02 03 01 02 03 0.00m层梁、板结构√√01 模板√√01 模板安装√√表7.2.102 模板拆除√√表5.10.602 梁、板钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.903 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比√√表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表7.2.7工程编号工程名称验收单位质量验收表编号机组系统单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程检验批施工单位勘察单位设计单位监理单位建设单位03 上部结构√√√01 现浇混凝土结构√√01 模板√√01 模板安装√√表5.10.102 模板拆除√√表5.10.602 钢筋√√01 钢筋加工√√表5.10.702 钢筋安装√√表5.10.903 混凝土√√01 混凝土原材料及配合比表5.10.1002 混凝土施工√√表5.10.1103 混凝土结构外观及尺寸偏差√√表5.10.1202 钢结构√√01 钢构件制作（安装）焊接√√01 钢构件制作（安装）焊接√√表5.11.102 普通坚固件连接√√01 普通坚固件连接√√表5.11.303 高强度螺栓连接√√01 高强度螺栓连接√√表5.11.404 钢结构零、部件加工√√01 钢结构零、部件加工√√表5.11.501 02 03 01 03 02 05 钢构件组装√√01钢构件组装√√表5.11.7~ 表5.11.1306 钢结构预拼装√√01 钢结构预拼装√√表5.11.14 07 钢构件安装√√01 钢构件安装√√表5.11.16 08 钢结构涂装√√01 钢结构防腐√√表5.11.2202 钢结构防火√√表5.11.23。

【精品】电力建设施工质量验收及评定规程第部分土建工程

电力建设施工质量验收及评定规程第部分土建工程6热力系统土建工程6.1一般规定6.1.1本章适用于装配式及现浇钢筋混凝土结构主厂房和炉架、钢结构主厂房；汽轮发电机基础工程、其他设备基础和地下设施工程；空冷平台工程；除尘器土建工程；钢筋混凝土烟囱。

未列项目应符合本部分第5章相应条款的规定。

6.1.2本章第6.2节适用于钢筋混凝土结构主厂房及炉架基础。

6.1.3本章第6.3节适用于钢结构主厂房及炉架基础。

预埋螺栓孔钢结构主厂房基础可参照执行。

6.1.4本章第6.4节适用于装配式钢筋混凝土主厂房的框架、单柱、煤斗、吊车梁、大型墙板及锅炉炉架。

6.1.5本章第6.5节适用于全现浇或部分现浇的主厂房的框架、单柱及锅炉炉架。

6.1.6本章第6.6节适用于现浇钢筋混凝土结构主厂房的煤斗结构。

6.1.7本章第6.7节适用于全钢结构主厂房或钢筋混凝土结构主厂房中的钢屋架、钢煤斗、钢柱、钢吊车梁。

6.1.8本章第6.8节适用于外包钢混凝土结构主厂房的框架、单柱及锅炉炉架。

6.1.9本章第6.9节适用于钢管混凝土结构主厂房的框架、单柱及锅炉炉架。

6.1.10本章第6.10节适用于汽轮发电机基础和汽动给水泵基础工程。

6.1.11本章第6.11节适用于除第6.1.10条规定以外的其他设备基础。

6.1.12本章第6.12节适用于主厂房内的电缆沟、电缆排管及其他沟道的钢筋混凝土工程。

沟道内衬块，按防腐工程验评。

6.1.13本章第6.13节适用于空冷平台土建工程。

6.1.14本章第6.14节适用于水膜式除尘器土建工程，其他形式除尘器土建工程应符合本部分第5章相应条款的规定。

6.1.15本章第6.15节适用于钢筋混凝土烟囱及钢内筒烟囱（100m～300m）工程，其他钢筋混凝土烟囱可参照执行。

6.2钢筋混凝土结构主厂房及炉架基础6.2.1模板安装工程：1检查数量：主控项目1）表6.2.1第1项、第2项、第4项：全数检查。

2）表6.2.1第3项：按各类独立基础的个数分别抽查25％，且均不应少于3个。

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015解读

四、新规范修订内容解读
3、增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量放大规定（新规范 3.0.8）
•
满足下列条件之一时，材料进场验收时检验批的容量可
按本规范的有关规定扩大：
•
•
1 获得认证的产品；
2 来源稳定且连续三次批次的抽样检验均一次性检验合
格。 • 当上述两个条件都满足时，检验批容量只扩大一次。当
与GB50300-2013中第五章“建筑工程质量验收”与第六章“建筑工程
质量验收的程序与组织”的修订相符）；
• 说明：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013附录
B“建筑工程的分部工程、分项工程划分”中规定：“地基与基础” 分部工程将不包含有“混凝土结构”子分部工程，仅“主体结构”分部工程中包含有“混凝土结构”子分部工程。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015作出相应规定，对于老一版规范规定的 “地基与基础”分部工程中的“混凝土结构”子分部工程参照本规范执行。
一、新规范修订概要
• 《规范》共分10章，6个附录，主要技术内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程以及有关的附录。主要脉络与上一版（GB 50204-2002 （2011版））没有太大区别。
四、新规范修订内容解读
8、调整了层高垂直度等现浇混凝土模板安装的允许偏差限值 •现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸基础柱、墙、梁楼梯相邻踏步高差层高垂直度 >5m 相邻两板表面高低差表面平整度 10（8） 2 5 经纬仪或吊线、尺量检查尺量检查 2m靠尺和塞尺检查 ≤5m 8（6）经纬仪或吊线、尺量检查

混凝土结构工程施工质量验收规范

（34）6.4.5先张法预应力构件,应检查预应力筋张拉后的位置偏差,张拉后预应力筋的位置与设计位置的偏差不应大于5mm,且不应大于构件截面短边边长的4%。
检查数量:每工作班抽查预应力筋总数的3%,且不应少于3束。检验方法:尺量。
（35）6.5.1预留孔道灌浆后,孔道内水泥浆应饱满、密实。
检查数量:全数检查。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
（8）5.1.1浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容:
1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；
2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；
3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置,箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；
4箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:尺量。
（14）5.3.2纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。光圆钢筋末端作180°弯钩时,弯钩的平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:尺量。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。
（28）6.2.6预应力筋进场时,应进行外观检查,其外观质量应符合下列规定:
1有粘结预应力筋的表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等,展开后应平顺、不应有弯折;
2无粘结预应力钢绞线护套应光滑、无裂缝,无明显褶皱;轻微破损处应外包防水塑料胶带修补,严重破损者不得使用。
检查数量:全数检查。检验方法:观察。
（11）5.2.5成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。

混凝土圆形柱的清水模板施工技术

混凝土圆形柱的清水模板施工技术文中对混凝土圆形柱的清水模板施工技术做了详解。

标签：圆形柱清水模板施工技术随着建筑业的发展，建筑结构形式多种多样，圆形柱以其造型美观的特点越来越多的被运用到工业建筑中；而清水混凝土由于外表美观，降低装饰装修造价，施工速度快也越来越受各个建设单位的青睐。

1 技术特点1.1 不采用木模板钉制圆形柱模，采用定型钢模板，操作简便，施工速度快，保证柱混凝土的外观质量。

1.2 梁柱接头位置的加固措施，确保不会出现梁涨模现象，同时保证梁表面的色泽一致，不会出现接茬明显现象。

1.3 模板周转次数多、基本无损耗，降低施工成本。

2 适用范围适用于混凝土柱为圆形的多层结构，由于工业建筑的柱梁截面尺寸都比较大，尤其适用于工业建筑。

3 工艺原理根据结构的特点，各楼层高度、结构形式定制不同类型的定型钢模，每四块合拢拼接成一个圆，并根据梁的位置计算出合理尺寸留设梁口，各个类型的定型钢模通过合理搭配周转使用，大块模板一般都在1.5m高度左右；在拼接时柱模板包裹梁模板以达到模板加固的要求，保证了梁柱接头位置的外观质量。

4 施工工艺流程及操作要点4.1 模板制作4.1.1 柱模板的制作。

柱钢模板为提前制作完成的定型钢模板。

采用3mm厚钢板卷制，每层柱模由四块900弧形模板拼接而成，柱模周边采用-10×80钢板法兰，横肋采用[8槽钢制作，内部竖肋采用]6.3槽钢制作。

法兰盘上每隔150mm 钻直径16mm圆孔做为拼接孔，槽钢横肋位置拼接孔直径为20mm。

模板制作完成后要进行编号，以方便使用。

定型钢模的制作高度及形式需结合楼层高度及梁高度、位置而定，对于高度不同的楼层应选择一个固定模数，以通过合理搭配满足使用，避免制作大量模板而增加成本。

柱模上部有顶板时应考虑顶板厚度和顶板模板厚度。

定型钢模制作时需根据图纸设计的梁位置留设缺口，对于中心柱尤其注意各个梁的相互位置，梁口留设宽度应考虑梁模板厚度，保证梁模板与柱模板的衔接。

钢筋混凝土现浇结构外观质量缺陷的产生原因与防治措施

钢筋混凝土现浇结构外观质量缺陷的产生原因与防治措施根据国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。

下面逐一进行现象描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。

1、露筋露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。

在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。

在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm的，同样可以进行修复。

露筋缺陷超过上述范围时，应做结构检测和结构鉴定。

1.1、原因分析（本文所述原因分析，不仅仅是某一个原因的单独作用，往往是两种或多种原因共同作用的结果。

）1.1.1、钢筋骨架放偏，没有钢筋垫块或垫块数量放置不够，位置不正确，致使钢筋紧贴模板而外露。

1.1.2、粗骨料粒径大于钢筋间距，或者杂物在钢筋骨架中被搁住，同时又混凝土漏振，形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露。

1.1.3、手推车行走和泵管、布料机等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋，引起钢筋变形位移而外露。

1.2、预防措施1.2.1、严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装，确保钢筋安装位置准确。

加强现场检查，发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。

1.2.2、推广使用塑胶垫块，严格控制钢筋保护层。

目前部分工地仍在使用小石子垫块、砂浆垫块或大理石下脚料垫块，因其易裂易碎易滑动，很难准确固定钢筋的位置，而塑胶垫块价格便宜、使用方便、品种较多，可适用于不同结构，具有良好的稳固性能。

1.2.3、清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止露振，避免出现严重蜂窝和孔洞。

1.3、修补措施拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。

先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1:2～1:2.5水泥砂浆抹灰，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，并注意结构表面的平整度。

模板工程施工规范目录(3篇)

第1篇一、概述1.1 工程背景及目的1.2 适用范围1.3 规范依据1.4 标准术语二、模板工程设计与计算2.1 设计原则2.2 设计内容2.3 模板及其支架的计算2.4 模板尺寸与间距2.5 模板材料选择2.6 模板设计图审核三、模板及其支架的制作与加工3.1 材料要求3.2 制作工艺3.3 加工质量要求3.4 验收标准3.5 防腐、防火处理四、模板及其支架的运输与存放4.1 运输要求4.2 存放条件4.3 防潮、防变形措施4.4 验收与保管五、模板及其支架的安装与拆除5.1 安装前的准备工作5.2 安装程序5.3 安装质量要求5.4 拆除程序5.5 拆除质量要求5.6 安全注意事项六、模板工程的质量控制6.1 施工过程质量控制6.2 模板安装质量控制6.3 混凝土浇筑质量控制6.4 模板拆除质量控制6.5 质量验收标准七、模板工程的安全管理7.1 安全生产责任制7.2 安全操作规程7.3 安全防护设施7.4 安全教育7.5 应急预案八、模板工程的环保与文明施工8.1 环保要求8.2 文明施工要求8.3 施工现场管理8.4 施工现场环境监测九、模板工程的施工组织与管理9.1 施工组织设计9.2 施工进度计划9.3 施工资源管理9.4 施工现场协调9.5 施工质量保证体系9.6 施工安全保证体系十、模板工程的施工记录与资料管理10.1 施工记录内容10.2 施工资料管理要求10.3 施工记录与资料归档十一、模板工程的常见问题及处理11.1 模板变形问题11.2 模板裂缝问题11.3 模板漏浆问题11.4 模板支架失稳问题11.5 模板拆除困难问题11.6 模板施工安全事故处理十二、模板工程的验收与移交12.1 验收标准12.2 验收程序12.3 验收资料12.4 移交手续十三、模板工程的施工案例分析13.1 案例一：某住宅楼模板工程13.2 案例二：某桥梁模板工程13.3 案例三：某高层建筑模板工程十四、模板工程的创新与改进14.1 新型模板材料的应用14.2 模板施工工艺的创新14.3 模板施工技术的改进14.4 模板工程管理模式的创新十五、结语15.1 模板工程施工规范的重要性15.2 模板工程施工规范的发展趋势15.3 模板工程施工规范的实施与推广附件：1. 模板工程相关标准规范2. 模板工程常用材料及设备清单3. 模板工程安全操作规程4. 模板工程质量管理手册5. 模板工程环保与文明施工方案注：本目录仅供参考，具体内容可根据实际工程需要进行调整。

木质圆柱模板施工工法

木质圆柱模板施工工法1 前言在圆柱型建筑的施工中，钢质圆模板始终占据垄断地位，多年来无替代产品问世。

但由于钢模板造价及运输成本高、重量大、拆装繁琐、占用人力等局限性，也成为施工过程中一道较为复杂的工序；近几年新颖的玻璃钢模板虽然解决了重量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。

经过多年的工程实践，在对圆柱钢模板的使用率、造价成本等方面与众多建设方反馈意见上的基础上大胆使用新材料、新工艺使用木质圆柱模板解决传统工艺存在的一系列问题。

我公司施工的济南市第三人民医院综合病房楼、国家重型汽车工程技术研究中心科研综合楼均含有直径900mm ~1500mm圆柱。

项目公司技术科组织相关技术人员，对该工程的圆柱模板施工流程进行了专项技术研究，采用木质圆柱模板工艺，研制了一套较为精细的施工工艺流程，通过实践应用，对该项技术不断总结、改进，最终形成了《木质圆柱模板施工工法》。

2 工法特点2.1与传统钢模板比较自身重量轻、在操作层上由2-3名工人即可移动、就位，无需垂直运输机械（塔机）配合；2.2木质圆柱模板内壁光滑、平整，圆度准确、具有较大刚度、抵抗变形能力强；2.3 模板接缝采用企口连接，接缝严密不漏浆；2.4 模板具有胶合能力强、抗膨胀压力强度大、防水性能好、耐用性强、等特点；2.5木质圆柱模板表层采用环氧树脂二次涂刷工艺，光洁度高易于脱模，可以作为清水混凝土模板使用。

2.6木质圆柱模板保温性能好，防止气泡和裂纹产生，有利于控制质量通病。

3 适用范围本工法适用于各种工业与民用建筑、高速公路、桥梁等圆柱。

4 工艺原理主要工艺原理通过采用木质圆柱模板体系解决大钢模板操作难度大、造价高、混凝土表面易产生水、气泡、裂纹，玻璃钢模板易形成气泡、圆弧变形大、易损坏等缺点。

木质圆柱模板生产周期短，4-5工作日之内即可完成整体运装，减少施工耗时，确保工程施工进度。

5 施工工艺5.1施工工艺流程木质圆柱模板工艺流程图5.1.15.2施工工艺 5.2.1模板设计、加工依据图纸设计要求利用三维技术精确建模，经过优化以后提交给模板加工单位进行加工。

预制混凝土(模板、钢筋、混凝土)柱制作、安装施工工艺标准

2.3.1预制混凝土（模板、钢筋、混凝土）柱制作、安装施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中预制钢筋混凝土墩柱的制作及安装的施工及验收。

1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041－2000）等的要求进行编制。

在工程施工时除执行本标准外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准（规范）的相应规定。

2 术语2.0.1预制混凝土柱桥梁墩柱采用钢筋混凝土结构，并在工厂或其它场地先制作完成，然后运至现场安装。

3 基本规定3.0.1 预制墩柱在浇筑过程，派专人负责成品保护工作，既要对钢筋进行修正，又要对预埋件进行看护、校正，在混凝土刚浇筑完毕时，对预埋件进行复查其准确性。

3.0.2 模板的拆除必须在混凝土强度达到规定要求后，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。

拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。

当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。

3.0.3 预制墩柱起吊装车前，其混凝土强度必须达到规定的强度3.0.4 构件移运时的起吊(支承)点位置应符合设计给定位置不得随意变更其位置，如需变更必须同设计协商确定。

``3.0.5 构件运输时的支承位置应与吊点位置一致。

3.0.6 构件的堆放场地应排水良好。

4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 认真审核设计图纸，编制专项分项工程施工方案并报业主及监理审查。

4.1.2 进行钢筋的取样试验、钢筋放样及配料单编制工作。

4.1.3 安装前要对构件进行进场验收。

4.1.4对混凝土各种原材料进行取样试验及混凝土配合比设计。

4.1.5 对操作人员进行培训，向班组进行交底。

准备各种原始记录表格。

4.2 材料准备4.2.1 按结构工程量按计划准备模板、钢筋、混凝土等材料的进场。

15`QGDW 1183—2012 变电(换流)站土建工程施工质量验收记录表式及填写说明

一土建工程施工质量验收记录表式及填写说明目次（一）工程质量验收范围划分表及总说明1 土建工程质量验收范围划分总说明2 单位（子单位）工程汇总表3 变电站土建工程质量验收范围划分表（二）土建质量验收记录及填写说明1 检验批质量验收记录及填写说明1.1检验批质量验收记录标准样表1.2检验批质量验收附件表1.3检验批质量验收记录填写样表1.4检验批质量验收记录填写说明2 分项工程质量验收记录及填写说明2.1分项工程质量验收记录填写样表2.2分项工程质量验收记录填写说明3.分部（子分部)质量验收记录及填写说明3.1分部（子分部）工程质量验收记录填写样表3.2分部（子分部）工程质量控制资料核查记录填写样表3.3分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录填写样表3.4分部（子分部）工程观感质量检查记录填写样表3.5分部（子分部）工程质量验收记录填写说明4 单位（子单位）工程质量验收及评定记录、填写说明4.1单位(子单位)工程竣工质量验收记录填写样表4.2单位(子单位)工程质量控制资料核查记录填写样表4.3单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录填写样表4.4单位(子单位)工程建筑物观感质量检查记录填写样表4.5单位(子单位)工程构筑物观感质量检查记录填写样表4.6单位(子单位)工程质量验收记录填写说明5 通用建筑工程检验批验收记录5.2 单位工程定位放线5.3 土石方与基坑工程5.4 地基处理与桩基工程5.5 地下建筑防水工程5.6 砌体工程5.7 混凝土结构工程5.8 钢结构工程5.9 地面与楼面工程5.10 抹灰工程5.11 门窗工程5.12 吊顶工程5.13 轻质隔墙工程5.14 饰面板（砖）工程5.15 幕墙工程5.16 涂饰工程5.17 裱糊工程5.18 装饰装修细部工程5.19 屋面工程5.20 建筑给水与排水工程5.21 建筑电气工程5.22 通风与空调工程5.23 电梯工程5.24 换流变隔音降噪工程6 屋外配电装置土建工程6.2 构架6.3 基础与设备支架6.4 电缆沟道与直埋电缆排管6.5 独立避雷针7 水工建（构）筑物工程7.2 水池7.3 水泵房下部结构7.4 沉井8 屋外附属工程8.2 站内外道路工程8.3 护坡工程9 消防设备安装9．2火灾自动报警系统9．3自动喷水灭火系统9．4泡沫灭火系统9．5建筑灭火器配置10 附录附录B 预埋件制作、安装附录C 钢筋接头（一）土建工程质量验收范围划分表及总说明1 土建工程质量验收范围划分总说明土建工程质量验收范围划分总说明为了进一步做好变电工程土建施工的质量验收及工程施工质量评价工作，并结合跨区联网工程特点，依据《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW 1183—2012）中变电站土建工程质量验收范围表（表14），结合工程实际进行编写。

土建工程施工方案

土建工程施工方案1基础土方开挖一、基坑排水：基坑排水是土方工程的辅助工程，1、基坑开挖期间如遇较长时间的雨天，基坑内的排水采用加挖土沟的方法进行排水。

二、基坑土方开挖：1、放坡：放坡系数均采用1：0.75O2、护坡：边坡面采用彩条纤维覆盖保护、严禁钢筋、钢管、模板、砌筑材料撞击破损边坡，如有破损马上修补。

3、所有挖出的土方不得在坑边堆放，挖土时用车运往场内指定的堆土地点堆放。

4、机械挖土留面的20cm作人工挖土整平，机械挖土时配足人力，保证人工挖土与机械挖土平行流水施工。

5、开挖时应充分考虑护坡施工、护坡施工应配备好人力、保证护坡施工与挖土能交叉平行施工。

6、基坑开挖完成，符合设计要求后作好隐蔽工程记录办理验收签证后，马上进行下道工序施工，以防止基坑暴露过久，地基被水浸泡。

7、基坑口周围设置安全防护栏。

三、土方回填：1、基坑土方应用粘性土按每层200mm的厚度分层回填，并用蛙式打夯机夯实至所要求的密实度，并要有试验记录。

2、回填前，基础、地下构筑物已进行检查及办理隐蔽工程验收手续、且结构已达到规定强度。

2钢筋混凝土柱、梁、板工程6.2.1模板工程根据本工程的设计图纸、本工程为钢筋碎结构，钢筋碎构件为方形、柱的截面为400X40Omm,梁的最大截面为250X55Omm。

模板的施工质量对整个工程质量有较大影响，为保证整个工程的施工质量，模板施工必须严格把好质量关。

（一）、模板的选择：1.模板及其支撑系统要求1）保证结构、构件各部分形状尺寸的正确；2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；3）模板接缝要满足要求，不得漏浆；4）便于模板的安拆；5）现浇结构模板安装的允许偏差见下页表：, 浇筑税前用水湿润木模板，但不得有积水；3.柱模板必须按规范规定要求进行拆除；4.施工中在施工现场作好试块，与结构碎同条件养护，经试验确定具体的拆模时间;(二)、柱模板工程(1)材料选择：为保证模板和混凝土质量，全部采用18mm厚夹板拼装而成，支撑采用①48X3钢管及对拉可调螺栓。

地下室及主体工程模板搭设、拆除方案

地下室及主体工程模板搭设、拆除方案6.2.3.3.1支模方案㈠结构概况本工程为钢筋於框架剪力墙结构，地下二层，地上二十六层，地下室底板厚2.4米，框架柱尺寸主要有：1300X130Omm、1200X120Omm、900×900mm.600×600mm>500X50Omm等尺寸；剪力墙厚度主要有：400mm>350mm>250mm、20Onml等尺寸。

楼板厚度：负一层板厚有：300mm、250mm.180mm150mm.100mm o梁尺寸主要有：350X1550mm、500×900mm.450×1OOOmm.450×900mm.450×800mm.400×700mm.350×1200mm>300×1150mm>350X900mm、350X800mm、350X700mm、350×600mm.300×700mm.300X60Omm等尺寸。

㈡支模材料选择根据工程情况及材料、劳动力供应情况，本工程支模模板采用18mm 厚胶合板，断面50X100mm长2米杉木杨子作为柱子压条、墙侧板及梁侧板压条、梁及板底搁栅，M16螺栓作为墙板、柱子、高大梁侧面的对位螺栓，Φ48×3.5mm钢管扣件作为柱模柱箍、墙板压条、梁及板支撑立柱。

㈢支模方案经计算复核，柱、梁、板、墙板支模（见详图）方案如下：⑴、地下室墙板、水池壁板、电梯井壁板、剪力墙模板支模於墙板两侧模板采用18mm胶合板；模板外用50X10Omm木杨作压条搁栅，其竖向间距0.25米；压杨外用双钢管作压条，双钢管压条间距O.5米；两侧双钢管用616对拉螺栓对拉，间距0.5米，对拉螺栓加26型3型扣件拉结；地下室对拉螺栓加焊止水环，止水环直径8~10cm,止水环与螺栓应满焊严密，拆模后将伸出聆表面的螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。