工业锅炉手册
工业锅炉产排污系数使用手册培训
降低工业锅炉污染物排放的措施
01
02
03
安装环保设施
在工业锅炉上安装脱硫、 脱硝、除尘等环保设施， 减少污染物排放。
优化燃烧参数
通过调整燃烧参数，降低 烟气中的有害物质含量， 减少对环境的污染。
废弃物资源化利用
对工业锅炉产生的废弃物 进行资源化利用，减少对 环境的压力。
加强工业锅炉产排污系数监管的建议
完善法规标准
制定更加严格的工业锅炉 产排污系数标准和法规， 加强监管力度。
建立监管平台
建立工业锅炉产排污系数 监管平台，实现实时监测 和数据共享。
加强执法力度
加大对违法排污行为的处 罚力度，提高违法成本。
06
总结与展望
总结本次培训的重点内容
工业锅炉产排污系数使用手册的概述
详细介绍了手册的编制背景、目的和意义，以及手册的使用范围和限 制。
案例二：某化工企业工业锅炉产排污系数计算
总结词
化工企业工业锅炉产排污系数计算
VS
详细描述
化工企业工业锅炉的产排污系数计算需要 考虑多种因素，如生产工艺、原料类型、 产品种类等。在实际应用中，需要根据企 业的具体情况，对产排污系数进行精细化 管理，制定针对性的减排措施，降低污染 物排放，提高企业的环保意识和治理水平 。
对未来工业锅炉产排污系数工作的展望
进一步完善产排污系数体 系
随着技术的进步和环境标准的 提高，未来将进一步完善工业 锅炉产排污系数体系，增加更 多污染物指标和更精细的分类 。
加强培训与宣传
为了提高工业锅炉产排污系数 使用手册的普及率和应用效果 ，未来将加强培训、宣传和推 广工作，提高企业和环保部门 对产排污系数的认识和应用能 力。
强化监督与执法
锅炉手册
采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。
该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。
燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能特点：1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。
2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。
3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。
上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。
4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。
5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。
二、出厂简况：CDZL2.8-95/70-AⅡ型链条炉排卧式快装锅炉出厂时，分件包装如下：1.锅炉大件是包括锅炉本体，链条炉排煤斗、看火孔、拨火门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。
2.调速箱传动装置，包括电动机等。
3.鼓风机：包括电动机、鼓风机座和进风接管等。
4.引风机：包括电动机、轴承座及烟道连接管等。
5.刮板出渣机：包括电动机。
6.平台扶梯和栏杆。
7.除尘器：包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。
8.烟囱。
9.给水设备及阀门仪表、管道零件。
10.电控柜。
11.上煤机：（用户自选）。
12.有二台或二台以上锅炉同时安装时应注意鼓风机（包括鼓风机座和接口）引风机（包括进风管）省煤器等组件的记号（锅炉出厂编号）与锅炉上的记号相同。
13.随炉文件：有总图、安装图、仪表阀门、地基图、及安装使用说明书、资料清单各一份。
安装说明：三.安装前的准备工作：当锅炉运到使用现场后，为了保证能迅速运行，安装前必须做好以下准备工作：1.确定安装公司，核实资质证明。
组织及人员配备：锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。
工业锅炉产排污系数使用手册使用
工业锅炉基本常识
锅炉型号组成示例
LHS0.5-0.7-Y、Q型锅炉
表示立式火管（锅壳式）室燃炉，额定蒸发量为0.5t/h，额定蒸汽 压力（表压力）为0.7MPa，燃油、燃气两用，以燃油为主的饱和蒸 汽锅炉。
◎以高炉煤气、炼焦煤气、混合煤气、城市煤气为燃料的锅炉可 以参照燃用煤气锅炉的产排污系数计算；
◎燃用矿井气、油田伴生气、炼厂气的锅炉可以参照燃用天然气 锅炉的产排污系数计算。
生物质锅炉产排污系数表使用说明
★生物质燃料包括木材、木屑、甘蔗渣压块等，锅炉燃烧方式为层 燃炉，全部归为1个产污组合，
注意： 燃用渣油、原油的锅炉可以参照燃用重油锅炉 的产排污系数计算；燃用汽油、煤油、柴油的 锅炉可以参照燃用轻油锅炉的产排污系数计算。
燃气锅炉产排污系数表使用说明
◎锅炉用燃料气体分为天然气、液化石油气和煤气，燃气锅炉的燃 烧方式均为室燃炉。划分为3种产污组合。
◎产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式 表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为 毫克/立方米。例如燃料中含硫量（S）为200毫克/立方米，则 S=200。
燃煤锅炉产排污系数表使用说明
治理措施－脱硫
治理技术
湿法除尘法
湿式除尘脱硫
（钙法/镁法/其它脱硫剂）
炉内脱硫
（层燃炉、抛煤机炉、煤粉炉）
添加脱硫剂（循环流化床炉）
添加固硫剂（型煤）
脱硫效率（%） 效率取值（%）
15
15
60～80
7020Biblioteka 403060～80
4430热力生产和供应行业(包括工业锅炉)..
4430热力生产和供应行业（包括工业锅炉）本《手册》由国家环境保护总局环境标准研究所编制，联系人：武雪芳，联系电话：1 适用范围本手册给出了《统计上使用的产品分类目录》中热力生产及供热业中蒸汽、热水等产品生产过程的产污系数和排污系数，可用于第一次全国污染源普查工业锅炉污染源污染物产生量和排放量的核算。
涉及的污染物包括：工业废水量、化学需氧量、工业废气量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物、工业固体废物(粉煤灰)、工业固体废物(炉渣)等。
2 注意事项2.1 “产品名称”是指蒸汽、热水、其他如导热油等；原料名称”是指锅炉燃烧的燃料，如烟煤、无烟煤、轻油等；“工艺名称”是指锅炉的燃烧方式，如层燃炉、抛煤机炉、室燃炉等；热风炉和导热油炉的燃烧方式可按其燃烧装置的具体类型选择。
“规模等级”是指锅炉容量；“工业废气量”是指锅炉产生和排放的烟气量；“工业固体废物(粉煤灰)”是指经过末端除尘装置收集获得的灰尘。
；“工业废水量”是指锅炉运行过程中所产生的废水量。
2.2 燃煤锅炉产排污系数表使用说明1）燃煤锅炉是指以煤为燃料的锅炉，燃煤种类包括烟煤、褐煤、无烟煤和型煤，锅炉燃烧方式包括层燃炉、抛煤机炉、循环流化床炉、煤粉炉和水煤浆炉。
2）污染物治理技术说明用于控制燃煤锅炉二氧化硫产生与排放的治理技术如下表所示。
用于控制燃煤锅炉烟尘产生与排放的治理技术如下表所示。
3）没有在系数表中列出的燃煤锅炉的产排污系数均参照烟煤的产排污系数。
2.3 燃油锅炉产排污系数表使用说明1）燃油锅炉是指以燃油为燃料的锅炉。
本手册中，燃油分为轻油和重油，燃油锅炉的燃烧方式均为室燃炉。
其产品、原料、工艺、规模等级组合，分为蒸汽/热水/其他+轻油+室燃炉+所有规模、蒸汽/热水/其他+重油+室燃炉+所有规模，共计2种。
2）污染物治理技术说明用于控制燃油锅炉二氧化硫产生与排放的治理技术包括湿法除尘法（效率取值15％）和湿式除尘脱硫（钙法/镁法/其它脱硫剂）（效率取值70％）两种。
工业废热锅炉操作安全操作手册
工业废热锅炉操作安全操作手册一、前言工业废热锅炉在工业生产中起着重要的作用，它能够有效地回收工业生产过程中产生的废热，将其转化为有用的蒸汽或热水，从而提高能源利用效率，降低生产成本。
然而，由于废热锅炉在运行过程中涉及高温、高压、腐蚀等危险因素，如果操作不当，可能会导致严重的安全事故。
因此，为了确保工业废热锅炉的安全运行，特制定本操作安全操作手册。
二、设备概述（一）工业废热锅炉的工作原理工业废热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的高温废气、废液等废热来加热水或产生蒸汽的设备。
其工作原理是通过热交换器将废热传递给锅炉内的水，使水受热蒸发或升温，从而产生蒸汽或热水。
（二）工业废热锅炉的结构组成工业废热锅炉通常由锅筒、水冷壁、过热器、蒸发器、省煤器、空气预热器、钢架、炉墙、烟道、风道等部分组成。
（三）工业废热锅炉的主要技术参数包括额定蒸发量、额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、给水温度、排烟温度等。
三、操作前准备（一）人员要求操作人员应经过专业培训，熟悉工业废热锅炉的结构、原理、性能和操作方法，取得相应的操作资格证书，并严格遵守操作规程。
（二）检查设备1、检查锅炉本体、附属设备、管道、阀门等是否完好，有无泄漏、变形、腐蚀等情况。
2、检查仪表、安全阀、水位计、压力表等是否正常，指示是否准确。
3、检查燃料供应系统、给水系统、通风系统等是否畅通，有无堵塞、泄漏等情况。
（三）准备工具和防护用品准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，以及防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
四、启动操作（一）上水1、打开给水阀门，向锅炉内缓慢上水，上水速度不宜过快，以免引起水冲击。
2、观察水位计，当水位上升到正常水位时，停止上水。
（二）点火升温1、按照操作规程点燃燃料，逐渐升温。
2、升温过程中应控制升温速度，避免过快或过慢，防止锅炉受热不均而产生变形或损坏。
（三）升压1、随着温度的升高，锅炉内压力逐渐上升。
2、当压力上升到一定值时，应进行安全阀的校验，确保安全阀正常工作。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书标题：锅炉操作作业指导书引言概述：锅炉是工业生产中常用的热能设备，正确的操作和维护对于保障生产安全和提高效率至关重要。
本文将详细介绍锅炉操作作业指导书的内容，匡助操作人员正确操作和维护锅炉，确保其安全稳定运行。
一、锅炉操作前的准备工作1.1 清理锅炉周围环境，确保通风良好，无易燃易爆物品。
1.2 检查锅炉水位、压力、燃料供应等指示器是否正常。
1.3 检查锅炉各部件是否完好，如阀门、管道、燃烧器等。
二、启动锅炉2.1 打开锅炉给水阀，注入适量的水，确保水位正常。
2.2 打开燃烧器，点火，调节燃烧器的气流和燃料供给。
2.3 监控锅炉的水位、压力、燃烧状态等参数，确保正常运行。
三、锅炉运行中的操作3.1 定期检查锅炉的水位、压力、燃料供给等参数，保持在正常范围内。
3.2 定期清洗锅炉的水垢和沉积物，防止影响热传导效率。
3.3 定期检查锅炉的安全阀、压力表等安全装置，确保其可靠性。
四、住手锅炉4.1 关闭燃烧器，住手供给燃料。
4.2 关闭给水阀，住手注水。
4.3 等待锅炉冷却至安全温度后，关闭所有阀门，进行检查和维护。
五、锅炉维护保养5.1 定期清洗锅炉的各部件，检查是否有损坏或者老化现象。
5.2 定期更换锅炉的滤网、密封圈等易损件，确保设备的正常运行。
5.3 定期进行锅炉的检修和保养，延长设备的使用寿命，提高运行效率。
结语：锅炉操作作业指导书是保障锅炉安全运行的重要工具，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作和维护，确保锅炉的安全稳定运行，为生产提供可靠的热能支持。
希翼本文能为锅炉操作人员提供一些匡助和指导，保障生产安全和效率。
工业锅炉清洁能源替代及节能改造实用手册
工业锅炉清洁能源替代及节能改造实用手册工业锅炉是工业生产中常用的热能设备，能够将能源转化为热能提供给生产过程中的各种需要加热的设备。
然而，传统的工业锅炉使用煤炭、石油等传统化石能源作为燃料，不仅存在高碳排放的问题，还会加剧空气污染。
因此，替代传统能源，采用清洁能源是当代重要的节能减排措施之一。
下面将结合节能改造的实用手册，详细介绍工业锅炉清洁能源替代及节能改造的相关内容。
一、清洁能源替代方案1.太阳能热水系统：太阳能热水系统是一种利用太阳能将水加热供给工业锅炉使用的替代方案。
通过安装太阳能集热器，将太阳能转化为热能来加热水，减少了对传统能源的依赖，实现了清洁能源的利用。
2.生物质能源：通过利用废弃物、农业生物质和木材等可再生资源作为燃料，替代传统的化石燃料，能够有效减少碳排放，降低环境污染。
此外，生物质能源还具有可持续利用的优势，能够有效解决能源短缺问题。
3.氢能源：氢能源是一种清洁能源，燃烧产生的唯一废物是水蒸气，无污染物排放，对环境友好。
工业锅炉可以通过改造利用氢能源进行燃烧，实现清洁能源的替代。
二、节能改造措施1.燃烧控制优化：通过安装燃烧控制系统，对工业锅炉的燃烧过程进行优化调节，确保燃烧效率的最大化，减少能源的浪费。
2.换热系统改造：对工业锅炉的换热系统进行改造，增加换热面积，提高热效率，减少能源的消耗。
3.烟气余热回收：通过安装烟气余热回收装置，将燃烧产生的余热回收利用，用于供暖或其他生产过程中的热能需求，提高能源利用效率。
4.锅炉设备节能改造：优化锅炉设备的结构设计，采用先进的锅炉技术，例如采用分级燃烧技术、燃煤热电联产等技术手段，提高设备的热效率，减少能源消耗。
5.节能监测系统：安装节能监测系统，实时监测工业锅炉的能耗情况，及时发现问题，并采取相应措施进行调整和改进，提高能源利用效率。
三、注意事项1.技术选择：在选择清洁能源替代方案和节能改造措施时，要根据企业自身的实际情况，充分考虑技术成熟度、经济可行性和操作便利性等因素。
锅炉控制系统操作手册
本手册为有一定电气和计算机知识的工程师、操作人员、维护人员及电气人员编写。
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第一章
锅炉控制系统，主要由监控主机、系统控制器、节能控制系统、数据采集系统、通讯系统以及其它低压保护和控制电器元件构成。
锅炉控制系统采用了先进的工业自动化、测控、变频和通讯网络技术，对系统进行全自动寻优控制，有效的降低能耗，减轻劳动强度，提高经济效益和延长设备的使用寿命。设备的各项报警和保护功能齐全，安全系数大大提高。对供暖设备信息进行采集、显示、并进行处理后作为实现自动化控制的依据，其中控制设备为一拖一控制方式即一台变频器拖动一台循环水泵另一台为工频备用(一用一备)，其中供暖管道温度传感器对供暖管道温度进行数据采集和对系统设备集中控制，更直观的显示现场系统在运行中的各种工况数据,提高了系统的可靠性。
参数设置功能：
本系统参数设定包含蓄热罐温度设定，频率设定、压力设定等。
安全防护功能：
系统为了保证整个系统的安全，在没有获得授权的情况下，非值班运行人员，不得进行任何的操作和参数设定。只有登录的用户才可以进行相应的操常运行中，为了便于运行人员对设备及运行的参数管理，当设备出现故障或运行的数据与设定的参数不符时，系统报警，提醒运行人员。
警告
如果不采取适当的预防措施，将导致死亡或严重的人身伤害的可能，以及发生设备事故等。
小心
如果不采取适当的预防措施，将有可能导致人身伤害或不希望的结果、状态以及财产损失。
危险
绝对不能对设备进行改造，否则可能导致设备事故及不可预料的结果。
合格人员
合格人员是指被授权按照安全规范和标准，对线路、设备及系统进行调试、接地和维护的人员。只有合格人员才允许操作和维护该设备。
锅炉设计实用手册设计手册
锅炉设计实⽤⼿册设计⼿册锅炉设计实⽤⼿册（内部资料）xxxxxxxx有限公司总师室标准组前⾔锅炉制造是公司⽀柱产业之⼀。
在保证锅炉额定参数和各项性能指标满⾜⽤户（标准）要求的前提下，实现低成本、⾼质量、⾼效益和外形美观，是公司⼀贯的⽬标。
为利于公司锅炉产品设计，提⾼⼯作效率，降低产品⽣产成本，根据公司现有⽣产能⼒并考虑适当的前瞻性，特编辑本“锅炉设计实⽤⼿册”（以下简称⼿册）。
在使⽤本“⼿册”的过程中，设计⼈员及各部门对本“⼿册”的使⽤意见和要求，请及时反映给总师室标准级，以便修订和补充。
⽬录第⼀章压⼒……………………………………………1. 额定蒸汽压⼒Pe（表压）……………………2. ⼯作压⼒Pg和⽔压试验压⼒Ps（表压） ……3. 计算压⼒P（表压）……………………………第⼆章温度……………………………………………2. 给⽔温度 tgs …………………………………3. 冷空⽓温度 tlk ………………………………4. 热空⽓温度 trk ………………………………第三章燃料……………………………………………1. 固体燃料 ………………………………………2. 液体燃料 ……………………………………3. ⽓体燃料 …………………………………4.其它燃料 …………………………………第四章理论空⽓量和烟⽓量 …………………1. 理论空⽓量……………………………………2. 过量空⽓系数…………………………………3. 烟⽓量 …………………………………第五章流速 …………………………………………1. ⽔和⽔蒸汽流速 …………………………2. 锅内装置中的汽⽔流速………………………3. 对流受热⾯中烟⽓和空⽓的流速……………4. 风、烟管道的流速 ………………第六章管接头 ………………………………………1. 坡⼝ ……………………………………2. 壁厚、⾼度和套管……………………………第七章开孔 ………………………………………1. 胀接管孔、管端伸出长度和试胀板…………2. 焊接管孔………………………………………第⼋章拼接 …………………………………………1. 受压元件的拼接 …………………………2. 锅筒内部装置的拼接 ……………………3. 钢结构件的拼接 …………………………4. 管式空⽓预热器的拼接 …………………第九章锅筒（锅壳）、锅内装置和集箱 ……1. 锅筒（锅壳） ……………………………2. 锅内装置 …………………………………3. 集箱 ………………………………第⼗章膜式壁、蛇形管与管⼦2. 蛇形管 ……………………………………3. 管⼦ ………………………………4. 空间弯管的计算 …………………………5. 由投影⾓计算空间夹⾓ ………………………第⼗⼀章紧固件 …………………1. 螺纹基本尺⼨ …………………………2. 紧固件的机械性能 ……………………3. 常⽤螺纹连接副 …………………第⼗⼆章法兰、阀门和垫⽚ …………1. 法兰 …………………………2. 阀门 ………………………3. 管路法兰⽤垫⽚ …………………………第⼗三章技术⽂件和图样 ………………………1. 锅炉各部件代号 ……………………2. 技术⽂件代号 ……………………3. 供⽤户技术资料 …………………………4. 图样要求 ………………… 附录1 锅炉常⽤法规和标准⽬录附录2 国内外有关标准代号和名称附录3 常⽤计量单位换算 ……附录4 锅炉⽤⽆缝钢管（GB3087-1999，GB531 附录5 锅炉、热交换器⽤不锈钢⽆缝钢管附录6 ⽔煤⽓管（GB/T3091-1993,GB/T3092-1 附录7 热轧扁钢（GB/T704-1988） … 附录8 热轧等边⾓钢（GB/T9787-1988）附录9 热轧不等边⾓钢GB/T9788-1988）附录10 热轧槽钢（GB/T707-1988）附录11 热轧⼯字钢（GB/T706-1988） …… 附录12 热轧圆钢、⽅钢、六⾓钢（GB/T702-19 附录13 锅炉⽤钢板（GB/T713-1997）附录14 花纹钢板（GB/T3277-1991）附录15 重型钢板⽹附录16 铜及铜合⾦拉制管常⽤规格（GB/T1527附录17 常⽤铸造材料附录18 常⽤钢材的线膨胀系数附录19 ⽯棉绳（JC/T222-1994）附录20 通⽤耐⽕砖形状尺⼨（GB/T2992-1998）附录21 普通硅酸铝耐⽕纤维毡的规格与性能（附录22 普通形⼯业⽤热电偶型号规格附录23 直螺旋形双温度计型号规格附录24 弹簧管压⼒表型号规格附录25 常⽤远传压⼒表和压⼒变送器型号规格附录26 ⼯业锅炉热效率附录27 锅炉⼤⽓污染物排放标准（GB13271-20附录28 ⽕电⼚⼤⽓污染物排放标准（GB13223-附录29 垃圾焚烧⼤⽓污染物排放限值附录30 集装箱分类、尺⼨和额定重量（GB/T14附录31 铁路、公路货物运输限界附录32 饱和状态下⽔和⽔蒸⽓的热⼒特性附录33 ⽔和⽔蒸汽的⽐容和焓参考⽂献 …【压⼒】第⼀章压⼒1.额定蒸汽压⼒Pr（表压）本公司蒸汽锅炉的额定蒸汽压⼒系列按表1-1。
实用锅炉手册
实用锅炉手册锅炉是一种广泛应用于工业、商业和家庭中的热力设备，它通过燃烧燃料产生热量，然后将热量传递给水或其他介质，使其达到所需的温度和压力。
锅炉的种类繁多，根据不同的用途和需求，有各种不同类型的锅炉。
一、锅炉的基本原理锅炉的核心原理是能量转换。
燃料在燃烧过程中，化学能被转化为热能。
这些热能通过锅炉的受热面传递给水或其他介质，使其升温并产生蒸汽或热水。
蒸汽或热水可以用于各种用途，如驱动涡轮机、加热建筑物或提供热水等。
二、锅炉的种类1. 蒸汽锅炉：用于产生蒸汽，主要用于驱动涡轮机或进行其他工艺过程。
2. 热水锅炉：用于产生热水，主要用于供暖或加热建筑物。
3. 热油锅炉：用于产生热油，可用于各种工业过程。
4. 余热锅炉：利用废气或废液中的热量产生蒸汽或热水。
三、锅炉的组成部分1. 燃烧器：用于将燃料燃烧成热能。
2. 受热面：由各种金属管组成，用于传递热量给水或其他介质。
3. 汽包：用于产生蒸汽或热水。
4. 安全阀：用于保护锅炉，防止超压。
5. 控制系统：用于控制锅炉的运行，包括燃烧器、安全阀等。
四、锅炉的运行和维护1. 启动：首先启动燃烧器，使其开始燃烧。
然后，向锅炉内加水，使其开始加热。
2. 运行：在锅炉运行过程中，需要定期检查受热面、汽包等部件的完好性，确保没有泄漏或堵塞。
同时，需要定期清洗锅炉，防止水垢的形成。
3. 停运：当不再需要蒸汽或热水时，首先停止向锅炉加水，然后关闭燃烧器。
最后，将锅炉内的水排出，以防止腐蚀。
五、锅炉的安全使用1. 遵守操作规程：使用锅炉时，必须遵守制造商提供的安全操作规程。
2. 定期检查：定期检查锅炉的各个部件，确保其完好无损。
3. 维护保养：定期对锅炉进行维护保养，延长其使用寿命。
4. 安全阀校验：每年至少一次对安全阀进行校验，确保其能在需要时正常工作。
5. 操作人员培训：对操作人员进行专业培训，确保他们熟悉锅炉的操作和维护方法。
六、结语实用锅炉手册提供了关于锅炉的基本原理、种类、组成部分、运行和维护以及安全使用等方面的信息。
工业锅炉产排污系数使用手册培训
环境标准研究所
工业锅炉基本常识 主要炉型
层燃炉－燃料在炉排上铺层燃烧的燃烧设备。
室燃炉－又称悬燃炉，它没有炉排，燃料全部悬浮在炉室 空间中燃烧。既可燃用固体燃料，也可燃用液体或气体 燃料。煤粉炉、燃油炉、燃气炉、水煤浆锅炉。
半悬浮炉－指燃料在炉内一部分悬浮在炉膛内燃烧，另一 部分在炉排上燃烧的锅炉。抛煤机炉、循环流化床炉。
环境标准研究所
工业锅炉基本常识
锅炉型号组成
JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》
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额定蒸发量t/h
燃烧设备形式或 燃烧方式代号 本体形式代号
燃料种类代号 额定过热蒸汽温度℃
额定蒸汽压力MPa
工业蒸汽锅炉产品型号组成示意图
环境标准研究所
工业锅炉基本常识
锅炉型号组成
JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》
环境标准研究所
系数手册编制
影响污染物产生的主要因素
产品－蒸汽、热水、导热油等 原料－燃料：燃煤、燃油、燃气、生物质燃料 工艺－燃烧方式：层燃炉、抛煤机炉、循环流化床
锅炉、室燃炉 规模－锅炉的容量
依据上述主要产污因素，共计给出36种产污组合，其 中燃煤锅炉11种，燃油锅炉2种，燃气锅炉3种，生物 质锅炉1种，常压锅炉7种，固体废物4种，废水8种。
工业锅炉基本常识
锅炉辅助设备
▲除灰渣设备 －将锅炉的燃烧产物-灰渣，连续不断地除去并运送到灰
渣场。 ▲烟气净化系统设备 －除去锅炉烟气中夹带的固体微粒-飞灰和二氧化硫、氮
氧化物等有害物质，改善大气环境。包括烟气的除尘、 脱硫、脱硝设备，
▲仪表及自动控制系统设备 －对运行的锅炉进行自动检测、程序控制、自动保护
锅炉维修手册
锅炉维修手册为保障锅炉的正常运行和安全使用，本手册旨在为用户提供详细的锅炉维修指南。
请用户在维修锅炉前仔细阅读本手册，并按照指南进行操作，以确保维修过程安全准确。
本手册适用于各类大型工业锅炉。
第一章概述1.1 锅炉维修的重要性大型工业锅炉在长期运行过程中，由于各种原因可能会出现故障或损坏，这就需要进行及时的维修。
维修的目的在于恢复锅炉的正常运行，延长其使用寿命，提高工作效率，并保障操作人员和设备的安全。
1.2 安全须知在进行锅炉维修之前，务必要做好以下安全措施：-切断电源，关闭燃气阀门，并放空压力。
-佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和防护服。
-确保工作区域通风良好。
-严禁在锅炉处吸烟或使用明火。
第二章维修步骤2.1 故障检查与排除当锅炉发生故障时，首先需要进行故障检查，确定故障原因，并采取相应措施进行排除。
常见故障包括锅炉启动失败、水位异常、漏水、过热等。
2.2 开始维修根据故障原因的不同，维修措施也有所不同。
例如，在锅炉启动失败的情况下，可以检查并清理燃烧器、点火系统，并确保燃气供应正常。
对于水位异常问题，需要检查水位传感器、水泵和管道是否正常，并及时排除故障。
另外，若出现漏水情况，需检查各个连接口、阀门和密封件是否完好，并迅速修复。
2.3 维修结束当故障排除后，需检查修复后的锅炉是否正常运行，确保安全可靠。
同时，还需做好维修记录，包括故障原因、维修过程和使用的材料。
第三章日常维护与保养为确保锅炉的长期稳定运行，除了及时维修故障，日常维护与保养也非常重要。
3.1 清洗与保养定期清洗锅炉内部，包括燃烧室、燃烧器和烟囱等部位。
清除沉积物和灰尘，确保各个部件的畅通和燃烧效率。
3.2 润滑与更换对于需要润滑的部位，如风机轴承、泵等，要定期添加适量的润滑油，并定期更换。
同时，还需检查管道、阀门等是否存在漏油现象，并采取相应措施。
3.3 水质检测定期检测锅炉的水质，防止水垢和锈蚀的产生。
若水质不合格，应及时进行处理，以避免对锅炉造成损害。
锅炉设计手册1
锅炉操作规程手册
锅炉操作规程手册锅炉操作规程手册第一章绪论1.1 引言锅炉是一种重要的能源设备，在工业生产、采暖和供热领域起着重要作用。
为了确保锅炉运行安全可靠，保护环境，提高能源利用效率，有必要制定锅炉操作规程手册，明确锅炉操作的各项规定和要求。
1.2 目的和范围本手册的目的是为锅炉操作人员提供操作指导和安全技术要求，确保锅炉安全运行和高效利用能源。
本手册适用于各类工业锅炉的操作，包括燃煤、燃气、燃油等不同燃料类型的锅炉。
第二章锅炉操作规程2.1 操作人员职责锅炉操作人员应严格按照规程操作，负责锅炉的启动、停机、调整和检修等操作。
操作人员应具备相应的岗位技能和操作经验，了解锅炉的结构和原理，熟悉各项安全技术要求。
2.2 锅炉的启动2.2.1 准备工作在启动锅炉之前，应进行相关的准备工作，包括清理炉膛、排除堵塞、检查供水系统和燃料系统等。
2.2.2 启动程序启动锅炉时，应按照规定的程序进行操作。
首先打开给水阀门，逐步升高锅炉压力，然后打开燃料阀门，点火并调整燃烧器。
启动后，要及时观察锅炉各项参数的变化，确保锅炉正常运行。
2.3 锅炉的停机2.3.1 停炉前准备在停炉前，应关闭燃料和给水阀门，断开电源，并排除燃烧器内残余的燃料。
2.3.2 停炉程序停炉时，应按照规定的程序进行操作。
首先降低锅炉压力，然后停止供水，关闭锅炉主汽阀门，并将燃料阀门关闭。
停炉后，要对锅炉进行检查和清洁工作，及时处理故障和异常情况。
第三章安全操作规定3.1 安全设施的使用操作过程中，应熟悉并正确使用安全设施，包括安全阀、传感器和报警系统等。
如果发现异常情况，应及时报警并采取相应的措施。
3.2 安全防护措施在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴好相关的防护设备，确保人身安全。
同时，要定期对锅炉进行维护和检修，确保设备的安全性能。
3.3 环境保护和能源节约在操作锅炉时，要重视环境保护和能源节约，合理调整燃烧器燃烧参数，减少废气排放和能源消耗。
锅炉安全管理手册内容
锅炉安全管理手册内容一、引言锅炉是工业生产中常见的设备，它们承担着加热和产生蒸汽的重要任务。
然而，由于锅炉操作涉及高温高压等危险因素，必须严格遵循安全操作规程，以确保人员安全和设备稳定运行。
本手册旨在详细介绍锅炉安全管理的相关内容，帮助相关人员了解并遵守相关规定。
二、锅炉安全操作规程1. 锅炉的日常检查和维护•每日检查锅炉的水位、压力、温度等参数，确保正常运行。
•定期清洗锅炉内部，防止锅炉结垢和结焦。
•注意检查各种阀门、管道及连接处是否有漏气漏水等情况。
2. 锅炉启动和运行•在启动锅炉前，应确保所有操作人员已了解操作程序，并穿戴好必要的防护设备。
•严格按照启动程序进行操作，注意观察锅炉的运行情况，及时发现问题并予以处理。
•运行期间，定期巡视锅炉，保持通风畅通，排除异常情况。
3. 锅炉停止和检修•停止锅炉时，必须按照操作规程进行操作，避免因操作不当造成事故。
•定期进行锅炉的检修和维护，及时更换磨损部件，确保设备正常运行。
三、安全事故应急处置1. 漏水漏气•一旦发现锅炉存在漏水漏气情况，应立即通知相关人员进行处理。
•在处理漏水漏气时，应佩戴好相应的防护设备，切勿贸然接近危险区域。
2. 燃烧异常•若发现锅炉燃烧异常，应立即切断燃料供应，并通知专业人员进行处理。
•避免采取不当措施，造成火灾等严重后果。
3. 其他安全事故•针对其他可能发生的安全事故，应提前制定详细的应急预案，并进行定期演练，以提高处理效率。
四、锅炉安全管理制度•企业应建立健全锅炉安全管理制度，责任到人，明确各岗位的职责和权限。
•设立专门的安全管理小组，定期召开安全会议，交流经验，提升安全意识。
五、总结锅炉安全管理是企业生产中不可忽视的重要环节，只有严格遵守相关规定，加强日常维护和定期检修，才能确保锅炉安全运行，保障人员和设备的安全。
希望通过本手册的介绍，能够帮助相关人员加强对锅炉安全管理的重视，共同维护生产现场的安全稳定。
锅炉操作作业指导书
锅炉操作作业指导书引言概述：锅炉是工业生产和生活中常用的热能设备，正确的操作作业对于锅炉的安全运行和高效工作至关重要。
本文将为大家介绍一份锅炉操作作业指导书，以匡助操作人员正确操作锅炉，确保其安全可靠运行。
一、锅炉操作前的准备1.1 确认锅炉参数：在操作锅炉之前，操作人员应该子细阅读锅炉的技术参数和操作手册，了解锅炉的基本结构、工作原理和操作要求。
1.2 检查设备状态：操作人员应该对锅炉的各个部件进行子细检查，确保其完好无损，如锅炉壳体、燃烧器、水位计、压力表等。
1.3 准备操作工具：操作人员应该准备好所需的操作工具，如扳手、测温仪、清洁工具等，以便在操作过程中使用。
二、启动锅炉2.1 检查燃料供应：在启动锅炉之前，操作人员应该检查燃料供应是否正常，如燃烧器的燃料供应管路是否通畅、燃料储存设备是否有足够的燃料等。
2.2 打开给水阀门：操作人员应该逐步打开给水阀门，将水加入锅炉中，同时观察水位计的变化，确保水位稳定在安全范围内。
2.3 点火启动：在给水稳定后，操作人员应按照燃烧器的操作要求进行点火启动，确保燃烧器正常工作，并逐步增加燃料供给，使锅炉达到正常工作状态。
三、锅炉运行中的操作注意事项3.1 检查水位和压力：操作人员应定期检查锅炉的水位和压力，确保其在安全范围内。
如发现水位过低或者压力过高，应及时采取措施进行调整。
3.2 清洗锅炉：定期清洗锅炉是保证其正常运行的重要环节。
操作人员应按照操作手册的要求，对锅炉进行清洗，清除锅炉内部的污垢和沉积物。
3.3 检查燃料供应：操作人员应定期检查燃料供应系统，确保其正常运行。
如发现燃料供应不畅或者异常，应及时进行维修或者更换。
四、锅炉停机操作4.1 关闭燃料供应：在停机之前，操作人员应关闭燃料供应系统，住手燃料的供给。
4.2 关闭给水阀门：停机之前，操作人员应逐步关闭给水阀门，住手给水，观察水位计的变化，确保水位稳定在安全范围内。
4.3 关闭锅炉电源：在停机之前，操作人员应关闭锅炉的电源，切断电力供应，确保锅炉住手工作。
锅炉操作安全操作手册
锅炉操作安全操作手册一、前言锅炉作为一种重要的热能设备，在工业生产和生活中发挥着重要作用。
然而，由于其工作环境和运行特点，如果操作不当，可能会引发严重的安全事故，对人员生命和财产造成巨大威胁。
因此，为了确保锅炉的安全运行，操作人员必须严格遵守操作规程和安全规定。
本手册旨在为锅炉操作人员提供全面、详细的安全操作指南，帮助操作人员掌握正确的操作方法，预防事故的发生。
二、锅炉的基本结构和工作原理（一）基本结构锅炉通常由锅筒（汽包）、炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件组成。
（二）工作原理燃料在炉膛内燃烧，产生的热能通过辐射、对流和传导等方式传递给锅内的水，使水受热蒸发成蒸汽。
蒸汽经过过热器进一步加热成为过热蒸汽，然后通过管道输送到用户处。
三、操作人员的资质和职责（一）资质要求操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉锅炉的结构、性能和操作规程。
（二）职责1、严格遵守操作规程，确保锅炉的安全运行。
2、定期对锅炉进行检查和维护，及时发现并处理设备故障。
3、准确记录锅炉的运行参数和维护情况，为设备的管理和维修提供依据。
4、保持锅炉房的清洁卫生，做好防火、防爆等安全工作。
四、锅炉启动前的准备工作（一）检查设备1、检查锅炉本体、附属设备和管道是否完好，有无泄漏现象。
2、检查安全阀、压力表、水位计等安全附件是否灵敏可靠。
3、检查燃烧器、风机、水泵等设备是否正常运转。
（二）水质处理确保锅炉用水符合水质标准，进行必要的软化、除氧等处理。
（三）燃料准备根据锅炉的燃料类型，准备充足的燃料，并保证燃料的质量符合要求。
（四）通风换气启动前对锅炉房进行通风换气，排除有害气体。
五、锅炉的启动操作（一）上水按照规定的上水速度和水位要求，向锅炉内上水。
（二）点火1、点燃点火器，观察火焰燃烧情况。
2、逐渐加大燃料供给量，使锅炉升温升压。
（三）升温升压控制升温升压速度，避免过快造成设备损坏。
锅炉运行操作指导手册
锅炉运行操作指导手册1. 引言本手册旨在为操作人员提供锅炉运行操作的指导，以确保锅炉安全有效地运行。
操作人员在操作锅炉之前，务必详细阅读本手册，并按照指导进行操作。
2. 锅炉基本结构及原理锅炉是一种将水加热为蒸汽的热能装置，用于产生蒸汽以驱动发电机、供暖等工业和民用领域。
锅炉的基本结构包括炉膛、燃烧器、锅筒、传热管束和排烟系统等。
3. 锅炉运行前的准备工作•确保锅炉周围环境整洁和安全。
•检查供水系统和排污系统是否正常运行。
•检查锅炉燃料储备和燃料供给系统。
•检查锅炉的压力表、温度计和安全阀等仪表是否正常。
4. 锅炉的启动操作4.1 燃烧系统的操作•打开燃烧器燃烧器面板的电源开关。
•打开燃烧器的点火开关，使燃烧器进入点火状态。
•监测燃烧器点火情况，确保火焰稳定。
•打开燃料供给系统，逐渐增加燃料供给量。
•监测燃烧器燃烧状态，保持燃料的稳定供给。
4.2 蒸汽系统的操作•检查锅炉水位计，确保水位在正常范围内。
•打开给水泵，将水加入锅筒，保持水位稳定。
•打开锅炉运行开关，使锅炉开始加热。
•监测蒸汽压力表和温度表，确保蒸汽压力和温度在设定范围内。
•打开蒸汽排放阀，释放不需要的蒸汽。
•检查蒸汽流量计，确保蒸汽供应正常。
5. 锅炉的运行与监测5.1 温度和压力的监测•定期检查锅炉的温度计和压力表，确保正常运行范围内。
•如发现温度或压力异常，立即停止锅炉并进行检修。
5.2 燃料的补给与调整•定期检查燃料的供给系统，确保供给量稳定。
•如发现燃料不足或供给不稳定，及时补给或调整燃料供给系统。
5.3 水位的监测•每当锅炉启动后，定期检查水位计，确保水位在正常范围内。
•如发现水位异常，及时调整给水泵供水量。
5.4 排放和清洁•定期清洗锅炉的传热管束，保持传热效率。
•定期清除锅炉的灰渣和污垢，防止管束堵塞。
•定期检查和清洁锅炉的排烟系统。
6. 锅炉的停止操作6.1 停止供应燃料•关闭燃料供给系统，切断燃料供应。
•关闭燃烧器点火开关，停止燃烧。
锅炉设计手册
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对称合理的焊接顺序
图 ! " * 所示为几种合理的焊接顺序。
图!"*
合理的焊接顺序
（$） 分中对称焊； （ %） 逐步退焊； （+） 分中逐步退焊； （ ,） 隔段跳焊； （-） 分段交替焊
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第三篇
锅炉设备安装工程的常用数据及标准规范
! " 防止冷变形的措施 凡体积较大， 刚性较差的构件， 易产生自重变形， 可对它进行临时刚性加固， 不使其 发生冷变形， 待组合完成后， 再拆除刚性加固。对已发生的变形， 配合刚性加固时进行矫 正。 # " 相互关联件的放样划线 圆滑曲线放样划线时， 尽可能采用多等分来等分圆周长， ， 这样得到的圆滑曲线较 准， 使关联圆滑曲线接近真实形状， 从而能保证相互贯通、 组合顺利。若已放样的圆滑线 组合困难， 最好能重新放样作出一块样板 （可用油毛毡纸） ， 对组件圆滑线进行修正， 保证 组合质量。
工业锅炉钢架安装的允许偏差
允许偏差 （ !!） )% 间距的 # & #’’’， 且不大于 #’ 检测方法 — — 以支承锅筒的任一根柱子 )/ 作为基准， 然后用水准仪测定 其他柱子 . 高度的 # & #’’’， 且不大于 #’ 长度的 # $ %1#’’’， 且不大于 #% 长度的 # & #’’’， 且不大于 #’ ,’ -% 长度的 # & #’’’， 且不大于 . )% — — 在柱脚 #! 标高和柱头处测量 在柱子的两端测量 — — —
第三篇
锅炉设备安装工程的常用数据及标准规范
已组合的钢架几何形状不正确， 钢架整体受力发生变化， 下部受热面及附件相互 !） 之间关联位置变化， 连接困难。 大梁的上拱度变化和下挠度变化与设计出入较大， 产生的问题与 # 相似。 "）
锅炉控制系统操作手册
锅炉益挖」水泵控剖 电功阀竝创］泄压垃切 参盘设&［数務曲战 爭•疑技令
系统运行原理图
在系统主界面，上面有一排画面切换按钮。如图2
锅炉监控1
水泵疹剖1
电动阎控制1
波压疹剖1
歩数设定
数据曲线
系统报李1
系统运行原理图
3＞用户管理
点击界面切换按钮的泄压控制按钮，系统进入泄压界面，在泄压控制
♦参数设置功能：
本系统参数设定包含蓄热罐温度设定，频率设定、压力设定等。
♦安全防护功能：
系统为了保证整个系统的安全，在没有获得授权的情况下，非值 班运行人员，不得进行任何的操作和参数设定。只有登录的用户才可 以进行相应的操作。
♦系统报警功能：
在系统的正常运行中，为了便于运行人员对设备及运行的参数管 理，当设备出现故障或运行的数据与设定的参数不符时，系统报警， 提醒运行人员。
在安装和拆卸设备相关元器件时，如果未能切断所有电源，有可能
导致死亡或严重的人身伤害和设备损坏。
在安装和拆卸设备相关元器件及相关被控制设备时，必须采取适当 的安全措施并确认设备的供电被切断。
A
警告
设备有可能造成它控制的设备的误操作，这种误操作有可能导致死 亡或严重的人身伤害和设备损坏。
试运行
1、控制柜调试
•手动启动蓄热循环泵，观察蓄热循环泵的运行声音是否异常、状态是否 稳定、正反向运行是否正确。如果有任何异常马上停机检查，直到故障 排除。如果正常，则手动停止蓄热泵。
•启动二号泵，重复上面操作，并注意观测。
•启动三号泵，重复上面操作，并注意观测。
3、 换热泵调试
•首先检查控制柜元器件接线，确保接线正确无误。
用户进入登陆界面后，单击用户登陆按钮。弹出用户登陆对话框。如下图