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干混砂浆散装移动筒仓

干混砂浆散装移动筒仓用于散装干混砂浆的储运。一般空载或负载被运输至施工工地，并安装于施工工地，其底部大都接有连续混浆机，当接入水电后，按下按钮即可得到搅拌好的湿砂浆。

一般要求

1、干混砂浆散装移动筒仓的混凝土基础位置应

合理，以方便车辆和行人的进出。

2、干混砂浆散装移动筒仓需要有坚实的混凝土

基础。混凝土基础应能承受0.28MPa的压强且不允

许有局部下沉或倾斜。筒仓安装在边坡或坑边时，与

其距离应大于2m。混凝土基础的其它性能应不低于

GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

中的相关规定，其中，面层允许偏差为4mm。

3、当干混砂浆散装移动筒仓（简称筒仓）运往

工地后，一般由专用吊机将其立起，然后放到预先预

制好的混凝土基础之上。

4、当散装干混砂浆运输车将散装干混砂浆运送至工地后，将散装干混砂浆运输车的输送软管与筒仓的进料管路相接，通过散装干混砂浆运输车内的压缩气体将车内散装干混砂浆输送到筒仓内。

5、在往筒仓内输送干混砂浆的过程中，操作人员要经常注意观察除尘装置及仓重指示等，防止仓满溢料或其他事故发生。

6、首次拌制湿砂浆时，一般先关闭筒仓锥体底部的手动卸料阀；在将筒仓所带的连续混浆机接上水、电后，空载试运行一段时间，确认连续混浆机空转正常后，关闭连续混浆机，然后打开筒仓锥体底部的手动卸料阀，重新开启连续混浆机，调节水流量计，至砂浆稠度合适后即可使用。过程搅拌时，直接按电钮即可。

7、应根据砂浆的品种、天气情况等，控制湿砂浆的使用时间，一般不应超过4小时，最好在2小时内用完。

8、拌制湿砂浆完毕后，应及时拆下连续混浆机与水接触的部分，清洗干净后晾干待用。

其它注意事项

1、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。

2、做好防风、防雷工作。

3、严禁强力撞击支腿及仓体。

4、定期检查筒仓的除尘装置，有问题的应及时清理。

5、定期校正筒仓所带的料重计量系统。

6、使用过程中，筒仓内干料不得过少，一般料面应高于锥体上表面。

7、不同厂家、或同一厂家不同品种的砂浆，一般不宜用同一个筒仓混用。

8、一般每个干混砂浆散装移动筒仓均应配带一个洁净的200L左右的水桶，以保证水压

的稳定。

移动筒仓基础示意图

散装砂浆移动筒仓场地需具备条件说明为方便业务员及客户对散装砂浆移动筒仓场地需具备条件有更深度的了解，特将以下相关参数汇总提供参考，有不尽之处请及时沟通联系。一、立罐数量由业务员与项目沟通由项目所需散装砂浆产品

种类及用量确定立罐数量。

二、散装罐自重3.5吨左右，装填料后35吨以内。

三、散装罐外观尺寸筒体直径 2.5米，高度7.2米，仓腿基座

尺寸2.5*2.5米。

四、散装砂浆运输车（25T）长9.4米、宽2.5米、高3.7米。

五、散装砂浆运输车（35T）长13米、宽2.5米、高3.9米。

六、吊车（16t）尺寸：长13米、宽2.5米、高3.6米。

七、专用背罐车尺寸：长9.6米、宽2.5米、高3.6米。

八、移动筒仓基础严禁在回填土区域内施工，以避免在使用过

程中因基础沉降倾斜造成移动筒仓倾覆事故。

九、电源总装机容量为7.5kw，水源为200升左右水箱或蓄水池，水源、

电源距移动筒仓基础1.5米左右。