冰机操作规程精修订
高压冷冻机操作规程最新
高压冷冻机操作规程最新
《高压冷冻机操作规程最新》
一、安全操作规程
1. 操作人员必须接受专业培训并取得相应的操作证书后方可进行操作。
2. 在操作前，必须对冷冻机进行全面检查，确保设备和仪器完好无损。
3. 在操作时，必须穿戴防护装备，并确保操作环境通风良好。
4. 操作过程中，严禁随意更改机器设定参数，禁止私自进行修理和维护。
5. 在发现异常情况时，立即停止操作并向相关部门报告。
二、日常维护规程
1. 操作人员必须按照设备说明书合理使用和维护设备，定期对设备进行检查。
2. 定期对设备进行清洁和消毒，确保设备运行良好。
3. 定期检查冷冻机的制冷系统，确保制冷剂充足。
4. 对设备进行定期维护保养，并及时更换易损件。
三、紧急处理规程
1. 在设备发生故障或泄漏时，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 在发生火灾或爆炸安全事故时，应第一时间向相关部门报告，并采取紧急避难措施。
3. 在发生人员受伤情况时，应第一时间进行急救处理，并及时将患者送往医院救治。
以上就是关于高压冷冻机操作规程最新的一些内容，希望大家在操作过程中严格遵守相关规程，确保设备运行安全可靠。
2023年制冷机操作规程
2023年制冷机操作规程第一章总则第一条为了规范制冷机的操作和维护，保证制冷机的安全运行，提高工作效率和能源利用率，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有制冷机的操作和维护人员。
第三条基本原则制冷机的操作和维护人员应严格按照本规程的要求进行操作和维护，做到安全、高效、环保。
第四条术语解释1. 制冷机：指用于制冷或冷冻的机器装置，包括冷水机组、冷却塔、冷冻机组等。
2. 操作人员：指进行制冷机操作和维护工作的人员。
第二章操作规范第五条操作前准备1. 检查制冷机的周围环境是否安全，通风是否良好。
2. 检查是否有异常噪音、异味或渗漏等问题。
3. 制冷机操作前应检查冷却水、制冷剂等是否充足。
4. 检查所有的开关、按钮、仪表等是否正常工作。
第六条制冷机的启动和停止1. 启动制冷机前，应按照启动顺序依次开启制冷机的电源，冷却水泵、制冷剂泵等设备。
2. 停止制冷机前，应按照停机顺序依次关闭制冷机的电源，冷却水泵、制冷剂泵等设备。
3. 停机后应及时清理制冷机周围的杂物，保持清洁。
第七条制冷机的运行监控1. 操作人员应随时关注制冷机的运行状态，及时发现异常情况和故障。
2. 严禁擅自修改制冷机的运行参数和设定值，如有必要，应由有关部门进行调整。
第八条制冷机的维护保养1. 定期检查制冷机的制冷剂、冷却水等媒介的供应情况，及时补充和更换。
2. 定期检查制冷机的冷凝器、蒸发器等部件的清洁状况，如有堵塞应及时清理。
3. 定期检查制冷机的压缩机、电机等机械部件的润滑情况，如有异常应及时维修。
4. 定期对制冷机的传感器、阀门等控制元件进行检测，确保其灵敏度和准确性。
第九条紧急情况处理1. 在制冷机发生紧急情况时，操作人员应立即停止制冷机的运行，并采取相应的紧急措施。
2. 如遇到火灾等危险情况，应及时报警，并按照消防安全规定进行处理。
第十条环境保护要求1. 操作人员应严格遵守环境保护法律法规，做到无污染排放。
2. 如发现有关环境保护的问题，应及时上报有关部门并采取相应措施。
云南低温冷水机操作规程
云南低温冷水机操作规程
《云南低温冷水机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须接受相关培训并持有相关证书，严禁未经培训者操作。
2. 在操作前，必须检查冷水机的各项设备和管道是否完好无损，确保安全。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免造成意外伤害。
4. 使用电力设备时，必须保持干燥，避免发生漏电等事故。
5. 操作人员必须穿戴相关防护用具，包括手套、护目镜等。
二、测量与调节
1. 在启动冷水机前，必须先检查泵和阀门是否处于正确位置，并开启冷却水和冷冻水阀门。
2. 在启动冷水机后，需等待几分钟让机器完全运转，然后进行调节温度和压力。
3. 在操作过程中，需要随时监测冷水机的工作状态，如发现异常需要及时通知相关人员处理。
三、维护与保养
1. 定期对冷水机进行清洁和检查，确保设备的正常运转。
2. 定期更换滤网和清洗冷凝器，以保证冷水机的工作效率。
3. 定期检查管道和阀门的密封性，如发现漏水及时处理。
4. 在冷水机长时间停用或季节性停用期间，必须进行相应的保养和防腐处理。
以上规程是云南低温冷水机操作的基本要求，操作人员必须严格遵守，确保设备的安全运行和有效使用。
冰机操作规程完整
冰机操作规程完整一、前期准备1.确保冰机的电源已连接，并且电源线无损坏。
2.检查冰机的制冷剂是否充足，如不足应及时添加。
3.确保冰机内部的水箱已清洁干净，并且水箱内水位充足。
二、冰机操作步骤1.打开冰机的电源开关，并确保冰机的显示屏正常工作。
2.在冰机的控制面板上选择合适的制冷模式和制冷温度。
3.确保冰机的水箱内填满了清凉水，并保持水位稳定。
4.根据冷却需求，将冰机的出风口对准需要散热的物体或空间。
5.在冰机开始工作后，注意及时清理冰机的散热器和滤网，以防堵塞影响制冷效果。
6.在冰机工作期间，注意观察冰机的运行状态，如发现异常情况及时停机检修。
三、冰机操作注意事项1.在使用冰机前，必须确保冰机的工作环境通风良好，避免冷却效果不佳。
2.冰机的运行和维护必须由专业人员完成，未经培训和授权人员不得私自操作冰机。
3.冰机的使用过程中，禁止将水或其他液体直接倒入冰机内部或控制面板上，以免导致短路和损坏。
4.冰机不得长时间超负荷工作，应根据需要合理安排冰机的开关机时间。
5.冰机工作期间，不得私自移动或更改冰机的位置和方向，以防损坏冰机内部元件或制冷系统。
6.冰机必须定期进行维护和保养，包括清洗水箱、清理散热器和更换滤网等。
7.冰机停机后，应关闭冰机的电源开关，并拔掉电源插头。
8.使用冰机时，应遵循相关安全操作规定，如穿戴好防护用品，避免触摸冰机的高温部件等。
四、紧急情况处理1.如冰机在使用过程中出现异常情况或故障，应立即停机，并通知专业人员进行检修。
2.在使用冰机过程中，如发生火灾等紧急情况，应迅速切断冰机的电源，并进行灭火和救援。
冰机岗位安全操作规程 (2)
冰机岗位安全操作规程1. 岗位责任和安全意识冰机操作员必须遵守相关的操作规程和注意事项，努力确保安全的工作环境和操作条件。
冰机操作员必须具备一定的安全意识和责任心，必须时刻关注周围环境的安全情况，发现并及时排除隐患，同时起到事故预防和保障生产安全的作用。
2. 设备检查和维护冰机操作员每天在开始作业之前必须进行设备检查和维护，遵循生产规范。
检查主要包括：(1)设备有无缺陷，是否有松动或损坏的零部件。
(2)电源和线路是否有问题，设备接地是否良好。
(3)冰块存放场地是否有安全隐患，有没有积水。
(4)冰机的排气和进气口是否被堵塞，有无气体泄漏。
3. 操作规范(1)必须保持清醒的状态，不可在操作时饮酒或服用麻醉剂。
(2)必须穿戴好防护服、手套、工作鞋或靴子等相应的防护用品。
(3)必须按照冰机的操作规范准确地操作，不得擅自更改原有调整参数。
(4)操作过程中必须保持清洁卫生，上岗前必须洗手并穿上专用鞋套等。
(5)操作时必须保持集中精神和专注，并注意左右手的协调和平衡。
(6)对于故障和异常情况，必须立即停机处理，不得擅自抢修。
(7)在操作完成后，必须认真清洗设备，保持设备干净，并对设备进行适当的维护保养。
4. 事故处理(1)在发生事故时，必须立即采取紧急措施，扑灭火源，阻止事故扩大。
(2)必须及时向领导汇报，并及时进行灭火和清理现场。
(3)必须严格按照规定程序报备事故，并协助有关部门进行调查和处理。
(4)必须及时彻底地处理事故现场，并在事后进行事故分析，总结经验教训。
5. 预防措施(1)加强对员工的培训和安全意识的提高，让每个员工充分认识到安全问题的重要性。
(2)严格执行操作规范，杜绝操作人员疏忽大意或不合理操作带来的安全隐患。
(3)定期对设备进行检查和维护，发现问题及时进行处理，保证设备处于良好的状态。
(4)加强对厂区的管理，确保厂区环境的卫生清洁，杜绝环境污染，减少安全隐患。
(5)加强对安全规范的宣传，让操作员了解和掌握相关安全知识，充分认识到安全工作的重要性。
冰机岗位操作规程
冰机岗位操作规程冰机岗位操作规程一、岗位任务及职责二、基本原理三、工艺流程叙述四、工艺指标五、系统开车1、原始开车1.1单体试车方案1.2系统吹除方案1.3系统试压试漏方案1.4冰机油系统酸洗方案1.5系统置换方案1.6 系统开车步骤2、正常开车六、系统停车1、正常停车2、紧急停车七、不正常现象原因及处理方法八、工艺流程图九、设备一览表冰机岗位操作规程一、岗位任务及职责将合成氨冷换热蒸发产生的气氨用冰机压缩冷凝为液氨，供合成制冷循环使用，并负责将合成所产液氨贮存和使用的操作。
二、基本原理气氨的液化包括气氨的压缩和冷凝。
气氨在常压下的冷凝温度为－33.5℃，因此在常压下，气氨不能用常温水使其冷凝为液氨，氨的冷凝温度随压力的提高而升高，当压力提高到1.6MPa 时，冷凝温度为40℃，高于一般冷却水温度，可以用25-35℃的常温水冷却，使之液化。
三、工艺流程叙述将合成氨冷蒸发产生的气氨压力在（0.05----0.25MPa）经缓冲器把气体中的油、水等杂质分离后，进入冰机压缩机进口，经压缩（压力1.3----1.7MPa）变为高压、高温气体，经油分离器后进入蒸发冷凝器，被水冷却后变为高压、常温液体氨，进入小氨槽贮存，供合成使用。
四、工艺指标1、压力进口：0.05----0.25MPa出口：≤1.6MPa油压：高于排气压力0.25----0.3MPa氨贮槽：1.6MPa循环水：≥0.25Mpa2、温度出口温度：≤105℃冷凝温度≤45℃油温温度：≤65℃电机温度：≤65℃循环水温度：≤25℃3、液位油液位：1/2----2/3氨槽高限：≤槽容积80%氨槽低限：≥槽容积13%4、电流KA31.5----1型机≤110A五、系统开车1、原始开车1.1单体试车方案1.1.1电机单体试车步骤：1）安装结束后，油管清洗合格，电仪油系统具备试车条件2）开启稀油站，压力0.25-04MPa才能启动电机3）点动，检查电机转向4）第二次启动，检查电机电压、电流、响声，并做好记录1.1.2联体试车步骤1）连接连轴器2）油系统及油泵检查，开启水系统3）开启油泵荷载减至“0”位4）检查所有仪表及联锁情况1.2 系统吹除方案（一）、吹除目的：把安装过程中，管道内存在的灰尘，焊渣等杂物吹净避免在运行过程中这些杂物堵塞阀门或带入设备。
JKF16冰机操作规程
JZKF216螺杆制冷压缩机操作规程(AC车间)一、每一次开车以手动控制制冷机组为例。
每一次开车，必须首先检查机组各部及电气元件的工作情况。
检查项目如下：合上电源开关，将选择开关搬向手动位置；按报警试验钮，警铃响，按消音钮，报警消除；按电加热按钮，加热灯亮，确认电加热器工作后，按加热停止钮，加热停止灯亮；按水泵起动钮，水泵起动，水泵灯亮，按水泵停止钮，水泵停止，水泵灯灭；按油泵起动钮，油泵灯亮，油压建立在0.5~0.6Mpa。
能量调节柄搬向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄搬向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上，滑阀减载工作正常，增减载试验时，油压过高，可按压缩机旋转方向盘动联轴器，使机体内的油排到油分离器中。
检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值如下：排气压力高保护：1.57Mpa喷油温度高保护：70℃油压与排气压差低保护：0.1Mpa精油过滤器前后压差高保护：0.05Mpa在对上述等项进行检查之后，可开车，第一次开车的步骤如下：（1）选择开头关搬向手动位置；（2）打开压缩机的排气截止阀；（3）滑阀指针在“0”的位置上，即10%负荷位置；（4）氟里昂机组按电加热按钮，加热灯亮，油温升至40℃后，按加热停止钮；（4）按水泵起动钮，向油冷却器供水；（5）按油泵按钮起动油泵；同时回油电磁阀C自动开启；（7）5秒到10秒钟后，油压与排气压力压差可达0.4~0.6Mpa按主机起动按钮，压缩机起动，旁通电磁阀A也即自动打开，回油电磁阀C自动关闭；（6）观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀；压缩机进入运转状态，A阀自动关闭，调整油压调节阀，使油压（喷油压力与排气压力）差力0.15~0.3MPa；（7）压缩机运转的压力、温差正常，可运转一段时间，这时应检查各运动部位，测温、测压点密封处，如有不正常情况，应停车检查；（10）初次运转，时间不宜过长，30分钟左右，然后可以停车。
冰机岗位安全操作规程
冰机岗位安全操作规程冰机岗位安全操作规程一、目的为了确保冰机岗位的安全，规范冰机的操作，提高冰机的使用效率，制定本安全操作规程。
二、范围本规程适用于所有冰机的使用及维护保养工作。
三、安全注意事项1.员工操作前必须佩戴劳动保护用品，包括安全鞋、安全帽、手套等。
2.禁止使用破损、老化的电源及电线。
3.严禁在电器面板上使用湿手操作。
4.在操作过程中，绝对禁止使用钻、切割机等工具对冰机进行任何改装。
5.必须使用匹配的电源电压，否则电源电压过低或过高对设备的运行产生影响。
6.操作人员禁止将身体部位伸入设备内部。
7.操作人员必须定期进行机器维护，并保证电控柜、冰箱内腔的清洁卫生。
四、操作流程1.操作之前检查设备是否正常。
检查设备是否存在导热油漏出、机器振动、冰箱出口和进口冻结等现象，并及时处理故障问题。
2.启动设备前，确认设备所需电压，使用匹配的电压。
3.设备启动后，等待一段时间，保证电机运行稳定，确认制冷泵工作正常，检查是否存在异常噪声、疏散设备内积集的空气以及冰晶。
4.操作冰机时，应始终保持安全距离，禁止直接接触冰箱管道，必须使用绝缘管夹。
5.定期检查电机保护机构的工作状态，当保护机构工作时，应停机进行故障排除。
五、维护保养1.定期进行设备维护。
保养需在电源断电后进行，清洁冰箱内外部，检查制冷泵出口，所有管道的接口是否存在渗漏，如有发现轻微渗漏，应及时使用密封胶密封。
2.检查电控柜内部的电缆接头或其他设备部位是否存在松动或腐蚀，对问题即时处理。
3.设备遇到疑难问题不能自行解决时，及时通知设备制造商或相关技术人员进行维修或更换。
六、设备关闭1.设备停机前，先断开电源，将设备线路接头检查是否牢固。
2.关闭电控柜后，检查电机保护机构的运行状态。
3.设备长期停用时，需接通电源。
在一定时间内，定期运行设备。
同时确保设备维护保养良好。
以上为冰机岗位安全操作规程，冰机操作人员必须遵守以上规程，确保冰机岗位的安全。
冰机岗位技术操作规程(doc16页)
冰机岗位技术操作规程目录一、冰机岗位管理制度-------------------------------- 1二、本岗位的工作任务-------------------------------- 4三、氨的主要性质------------------------------ 4四、氨压缩机的工作过程------------------------ 8五、主要技术指标------------------------------ 9六、氨压缩机的试车---------------------------------- 9七、氨压缩机的开、停车操作------------------------- 15八、氨压缩机常出现的问题及处理方法----------------- 17九、本工段工作要点―――――――――――19一、冰机岗位管理制度1.1.岗位责任制1.1.1.严格执行技术操作规程，加强工艺技术指标的控制。
1.1.2.在现场操作及检查时，发现异常现象及时联系，正确分析判断原因，及时处理，保证各设备正常运行。
1.1.3.加强排放油水操作，各机排放完后及时关闭，避免氨流失。
1.1.4.维护、保养好本岗位的所属设备，定时检查，消除跑、冒、滴、漏、震，使之处理良好的运转状态。
1.1.5.为化工检修做好安全处理工作，避免事故的发生。
1.1.6.维持好本岗位设备及场地的卫生。
2.巡回检查制2.1.为了保障冰机的正常运行，及时发现装置的缺陷，避免事故的发生，操作工必须严格执行巡回检查制度，定时定点检查，对于一些薄弱环节要加强检查。
2.2.巡回检查路线：1#机T 2#机^4#机T 3#机T集油槽T卧冷器2.3.巡检频率：每小时一次，不正常时增加巡检次数。
2.4.巡检时间：每逢整点前15min 内完成。
2.5.巡检形式：执行传牌制，即将上一站牌传至下一站，顺次进行。
2.6.巡检内容⑴1#机：①主机电流；②轴瓦温度；③各段压力；④油泵压力；⑤各段活门情况；⑥注油器注油量；⑦电机运行情况；⑧中冷排污。
冰机操作规程
冰机安全操作规程
一、正常开车
1、检查盐水管道阀门是否开启正确。
2、启动水泵使水路循环并确认；启动盐水循环泵并确认。
3、检查排气、吸气截止阀是否已开启。
4、打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。
5、启动油泵检查能量显示是否为0%。
6、启动压缩机，分数次增载并相应开启供液阀，观察机组运行是否正常，若正常则可继续增载至所需能量位置。
7、按时如实做好冰机运行记录。
二、正常停车
1、缓慢减载，直至能量显示为0%，关闭供液阀。
2、按下压缩机停止按钮。
切断机组电源。
3、关闭水泵，盐水泵视使用情况确定是否关闭。
三、紧急停车
1、按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。
2、切断机组电源。
四、注意事项
1、每星期做一次系统检漏。
2、机组装有自动保护装置，当有故障发生时，机组电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。
必须排除故障后才能再次启动压缩机。
小型冷冻机操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于本公司生产、使用的小型冷冻机，包括但不限于制冷系统、控制系统、冷却系统等。
二、操作前准备1. 确认设备已接通电源，检查电源电压是否符合设备要求。
2. 检查冷冻机各部件是否完好，如压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、过滤器等。
3. 检查冷冻机冷却水进出口阀门是否开启，确保冷却水循环正常。
4. 检查冷冻机油位是否在正常范围内，如油位不足，应及时补充。
5. 检查冷冻机电气控制系统是否正常，包括压力表、温度计、电磁阀、接触器等。
6. 确认冷冻机操作人员已熟悉本规程，并掌握基本的操作技能。
三、操作步骤1. 启动冷冻机（1）打开冷冻机电源开关，启动制冷压缩机。
（2）观察压缩机运行情况，确保无异常振动和噪音。
（3）打开冷却水进出口阀门，确保冷却水循环正常。
2. 监控运行（1）密切观察压力表、温度计等仪表，确保系统运行在正常范围内。
（2）检查制冷剂流量是否稳定，如发现异常，及时调整。
（3）定期检查冷冻机油位，确保在正常范围内。
3. 停机操作（1）关闭冷冻机电源开关，停止制冷压缩机运行。
（2）关闭冷却水进出口阀门，停止冷却水循环。
（3）观察压缩机运行情况，确保无异常。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉冷冻机结构、工作原理及操作规程，严禁无证操作。
2. 操作过程中，严禁触摸高温、高压部件，防止烫伤、触电等事故。
3. 操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如压力、温度等，以免影响设备正常运行。
4. 定期对冷冻机进行维护保养，确保设备清洁、润滑、无损坏。
5. 发现设备故障，立即停止使用，并及时报告上级，待维修后才能重新使用。
6. 严格遵守劳动纪律，严禁在岗位上打闹、脱岗、睡岗等违法劳动纪律的行为。
五、安全措施1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜等。
2. 操作过程中，严禁在设备周围吸烟、喝酒、使用明火等。
3. 设备运行过程中，严禁靠近高温、高压部件，确保安全距离。
4. 设备运行过程中，严禁擅自拆装设备部件，以免发生意外。
氯化车间氟利昂冰机操作规程
氯化车间氟利昂冰机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉冰机的结构、控制原理和操作程序，必须接受相关培训并持有相应的操作证书。
2. 在操作前，必须佩戴个人防护装备，包括手套、防护眼镜和防护服。
同时，确保操作环境通风良好。
3. 在操作冰机前，必须检查冰机是否正常运行，并排除任何故障或未解决的问题。
二、冰机的开启和关闭操作规程1. 开启冰机操作规程：a) 检查冰机电源是否正常连接，确保电源线没有磨损或短路现象。
b) 打开主电源开关，启动冰机控制系统。
c) 检查冷却水系统是否正常运行，确保冷却水循环畅通。
d) 打开冰机运行按钮，启动冰机。
2. 关闭冰机操作规程：a) 关闭冰机运行按钮，停止冰机的运行。
b) 关闭冷却水系统，切断冰机的冷却供应。
c) 关闭主电源开关，断开冰机的电源。
三、冰机工作参数的调节规程1. 温度调节规程：a) 通过冰机控制面板上的温度设定按钮，调节冰箱工作温度。
根据实际需要，将温度设定在合理的范围内。
b) 在温度设定完成后，等待冰机自动调节，使温度达到设定值。
2. 压力调节规程：a) 通过冰机控制面板上的压力设定按钮，调节冷冻循环的压力。
确保压力维持在正常范围内，避免超过系统承载能力。
b) 监控冰机运行过程中的压力变化，并及时调节，确保冷冻循环的稳定运行。
四、冰机维护规程1. 每次操作后，必须清理冰机内部的残留物和杂质。
使用适当的清洁剂和软布进行清洁，确保冰机的卫生和正常运行。
2. 定期检查冷冻剂的储存量，并根据需要进行补充。
同时，检查冷冻剂的质量是否符合要求。
3. 定期检查和更换冰机的过滤器，确保冷冻系统运行的畅通。
4. 定期对冰机的电气系统进行检查和维护，包括检查电线是否磨损、插头是否稳固等。
确保电气系统的安全可靠。
5. 定期对冰机的冷却水系统进行清洗和维护，确保冷却水的质量和流量符合要求。
五、应急处理规程1. 在冰机运行过程中，如果出现异常情况，如温度过高、压力异常等，操作人员应立即停止冰机的运行，并通知维修人员进行检修。
冰机岗位安全操作规程正式版
冰机岗位安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保冰机运行安全，保护员工的身体健康，制定本规程。
第二条冰机岗位是指操作和维护冰机设备的员工。
第三条冰机岗位必须具备岗位证书，并经过安全培训，熟悉冰机设备的结构和工作原理。
第四条冰机岗位必须严格按照本规程的要求进行操作，禁止超负荷工作和违章操作。
第五条冰机岗位必须保持工作场所的清洁整洁，设备的附近不得堆放杂物。
第二章工作安全第六条冰机岗位必须佩戴和使用个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
第七条冰机设备必须定期进行检修和维护，确保设备正常运行。
第八条冰机岗位必须每天进行设备的巡检和保养，发现问题及时报告维修部门，并做好记录。
第九条冰机设备必须符合安全规范，维修和更换部件必须由专业人员进行。
第十条冰机岗位必须定期进行重大事故的案例分析和安全培训。
第三章异常情况处理第十一条冰机岗位在操作过程中，如发现设备工作异常，必须立即停机检查，并向维修部门报告。
第十二条冰机岗位在出现气体泄漏或电气故障等紧急情况时，必须立即采取紧急措施，确保员工和设备的安全。
第十三条冰机岗位在进行维修和清洗时，必须切断电源，并采取防护措施，避免发生触电和溅洒伤害。
第十四条冰机岗位在使用化学试剂进行清洗时，必须严格按照使用说明进行操作，并佩戴防护装备。
第四章紧急情况应急措施第十五条冰机岗位必须熟悉紧急情况应急措施，包括疏散路径、急救措施等，并定期进行演练。
第十六条冰机岗位必须掌握火灾的扑救方法，并熟悉消防器材的使用。
第十七条冰机岗位在设备故障或停电时，必须及时通知相关人员，确保事态不会恶化。
第五章安全管理第十九条冰机岗位必须按照岗位职责和工作流程进行工作，不得超负荷工作或违章操作。
第二十条冰机岗位必须严格遵守公司的安全制度和操作规程，不得擅自更改设备设置或维修设备。
第二十一条冰机岗位必须参加安全培训，定期进行安全知识的学习和巩固。
第二十二条冰机岗位必须保持工作场所的整洁和干净，设备的周围不得堆放杂物。
氯化车间氟利昂冰机操作规程范本
氯化车间氟利昂冰机操作规程范本
1. 设备准备
a. 确保冰机的电源连接正常，并检查电源线是否有损坏。
b. 确保冰机的水源接口畅通无堵塞，并检查水源管路是否有漏水。
c. 清洁冰机内部及外部表面，确保无杂物和污垢。
2. 冰机操作
a. 打开冰机的电源开关，确保冰机进入正常工作状态。
b. 调节冰机的温度控制器，设置所需的冷却温度。
c. 打开冰机的水源开关，确保水源顺利供给冰机。
d. 定期检查冰机的水位，保持在正常水位范围内。
e. 对冰机进行定期维护和保养，包括清洁过滤器、更换冷却剂等。
3. 废气处理
a. 在使用冰机的同时，需要进行废气处理，以减少氟利昂的排放。
b. 确保废气处理设备正常运行，并定期检查和维护设备。
c. 对废气进行密封处理，以防止氟利昂泄露。
4. 安全注意事项
a. 操作人员应穿着适当的防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。
b. 禁止在冰机附近吸烟或使用明火，以防止火灾和爆炸。
c. 在操作冰机时，遵循相关的安全操作规程，避免发生事故。
d. 定期进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
5. 紧急情况处理
a. 在发生紧急情况时，立即切断冰机的电源，并向相关人员报警。
b. 根据紧急情况的具体情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
以上是氯化车间氟利昂冰机操作规程的范本，操作人员应严格按照规程进行操作，确保冰机的正常运行和安全使用。
同时，不可忽视废气处理和紧急情况处理，以保护环境和人员安全。
冰机岗位安全操作规程
冰机岗位安全操作规程
⑴开用冰机应调整开关阀门，检查冷却水、曲洲箱、注油器的油位，手摇油泵下油的情况，盘车数转，启动后无异常现象开出口阀，关付线阀，要注意开出口阀时，应听到气流声，后关付线阀，以免阀门未开到位置使冰机出口超压。
⑵出现带夜，可关小出口阀，微开付线阀，待液氨全部气化为止，如带液严重，且听到气室内液击声，应立即停车，查明原因汇报工长，通知有关岗位处理。
⑶当班操作配合协调，操作程序熟练掌握，特别是水冷器串联使用时，由主操作负责我们的调节和检查。
⑷水冷器进口阀一般不准关死，如因检修而关闭，检修完毕后，然要开（特殊情况除外）。
⑸贮槽倒槽，切记先开后关。
⑹放氨要防止跑出，贮槽液位计严禁乱动，最高存量150T。
⑺正常生产冰机进口压力低限>0.05Mpa,高限<0.15Mpa。
水冷压
<1.6Mpa，如超指标迅速查明原因处理，造成超高有以下几方面：①出口管道有油堵塞或出口阀未全开。
②水冷器内液位高。
③惰性气体太多影响液化效果。
④冰机进口压力控制过高。
⑻正常停车检修，均按方案进行，不得违章进行操作。
不锈钢打冰机操作规程
不锈钢打冰机操作规程不锈钢打冰机操作规程一、安全操作1.操作人员必须经过培训并持有相关证书，了解设备的使用方法和操作规程。
2.在操作过程中，必须佩戴个人防护设备，如手套、安全鞋等，以防止意外伤害。
3.在操作之前，应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常或故障，应立即停止使用并通知维修人员。
4.在打开冷冻室门之前，应确保冷冻室内的温度已降至所需要的温度。
5.在操作过程中，严禁将手或其他物体放入设备内部，以免受伤。
二、设备操作1.将冷冻室内的冰块清理干净，确保冷冻室内没有其他杂质。
2.将冰块放置在设备内部，并将冷冻室门关闭。
3.打开设备的电源开关，并设置所需的冰块大小和厚度。
4.根据设备的要求，选择合适的操作模式，如单次制冰、连续制冰等。
5.开始制冰时，设备将自动开始工作，操作人员应及时观察设备的运行情况，确保正常运行。
6.在制冰过程中，应定期检查设备的冷却系统和水源系统，确保其正常工作。
7.制冰完成后，设备会自动停止工作，操作人员应及时关闭设备的电源开关。
三、设备维护1.定期检查设备的电源线、线路以及电源插座，确保其正常工作，并及时处理电器故障。
2.定期清洁设备的冷却系统和水源系统，确保其畅通无堵塞。
3.定期检查设备的冰刀和模具，如有磨损或损坏，应及时更换。
4.定期清洁和消毒设备的内部，以确保卫生和食品安全。
5.定期检查设备的温度控制系统，确保其准确性和可靠性。
6.设备闲置时，应及时清理、整理和覆盖，以防止灰尘和杂质进入设备内部。
7.如发现设备有异常或故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修和检修。
四、应急措施1.在设备发生故障或停电时，应立即关闭设备的电源开关，并通知维修人员进行处理。
2.在设备使用过程中出现异常状况时，如冰块过厚或过薄，应及时停止使用，并调整设备的参数和工作方式。
3.如设备突然停止工作或有异常声音出现时，应立即关闭设备的电源开关，并通知维修人员进行检修和维修。
总结：操作不锈钢打冰机时，必须严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行和有效制冰。
冷冻机操作规程范文
冷冻机操作规程范文一、安全操作规范1.操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2.在操作冷冻机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，如有异常情况需要及时报修。
3.操作人员必须穿戴好相应的个人防护设备，包括防护服、手套、护目镜等。
4.禁止擅自拆卸、修理冷冻机，如需维修必须由专业人员进行。
5.操作人员在操作过程中应注意周围环境，确保安全通畅。
二、正常开机操作规范1.检查冷冻机的电源线是否牢固连接，电源开关是否处于关闭状态。
2.打开冷冻机的进水阀门和排气阀门，确保冷却水可供应并循环通畅。
3.打开冷冻机的电源开关，待冷冻机进入正常运行状态，即可进行下一步操作。
4.按照冷冻机的工作要求设置并调整温度参数。
5.按照需要，将待冷冻物品放入冷冻机内，注意遵守冷冻机的最大负荷要求。
三、正常关闭操作规范1.关闭冷冻机的电源开关，断开电源。
2.关闭冷冻机的进水阀门和排气阀门，停止循环供水。
3.将冷冻机内的待冷冻物品取出或转移到合适的储存位置。
4.对冷冻机进行日常清洁和维护，确保设备在停机状态下保持良好的工作状态。
四、应急操作规范1.当冷冻机出现异常情况时，立即关闭电源，并报告相关部门进行检修。
2.如发生泄漏或故障情况，应立即采取紧急措施，避免事故扩大。
3.灭火器材及急救箱等应放置在冷冻机附近，以备应急使用。
五、日常维护规范1.定期检查冷冻机各个零部件的工作状态，如有需要及时更换或修理。
2.保持冷冻机周围的环境清洁，避免杂物积聚影响热交换效果。
3.注意冷冻机的冷却水质量，定期清洗水道和冷却塔等部件。
4.定期检查冷冻机的冷却剂的压力和温度参数，确保其在正常范围内运行。
5.对冷冻机进行定期维护保养，清洗冷凝器、蒸发器等关键部件。
六、其他操作规范1.严禁在冷冻机周围吸烟、使用明火或其他火源。
2.禁止将易燃、易爆物品放置在冷冻机附近。
3.不得在未经许可的情况下进行冷冻机的改装或转移。
4.在操作冷冻机过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
制冰机操作规程范文
制冰机操作规程范文1.示范安全操作1.1.操作员应受过相关培训，并了解制冰机的工作原理和操作规程。
1.2.操作员应示范正确的安全操作流程，并确保操作人员理解并能够正确操作。
1.3.操作员应提醒操作人员注意操作过程中的安全事项，并向其解释相关危险。
2.预检操作2.1.检查电源插座和电源线是否正常，液氨和冷媒供应管道是否畅通。
2.2.检查制冰机的配件是否齐全，并确保其完好无损。
2.3.检查冷却系统的压力是否在安全范围内，确保其正常工作。
3.操作前准备3.1.穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、防滑鞋等。
3.2.确保操作区域干燥、整洁，远离可燃物和易燃物。
3.3.准备好所需的工具和备用配件，以备可能的维修和更换。
4.启动制冰机4.1.打开电源开关，启动制冰机进入待机状态。
4.2.检查制冰机的工作指示灯，确认其正常工作。
4.3.观察冷却系统的压力表，确认压力在安全范围内。
5.操作制冰机5.1.操作员应按照制冰机的使用说明书进行操作。
5.2.监控制冰机的工作状态，注意异常声音、振动或其它异常情况。
5.3.定期检查制冰机的工作指示灯和报警装置，及时处理异常情况。
5.4.定期清理制冰机的雪茄（冷凝器）和滤网，以确保其良好的散热和通风效果。
5.5.定期维护冷却系统，定期检查和更换冷媒和润滑油等配件。
6.停止制冰机6.1.在停机前，先将制冰机的冷冻开关关闭，待制冰机进入待机状态后再关闭电源。
6.2.在停止使用制冰机时，及时清理和维护制冰机，确保其干净并便于下次使用。
7.紧急情况处理7.1.如发生制冰机冷却系统故障、电源故障或其它紧急情况时，应立即停止制冰机并通知相关维修人员处理。
7.2.在紧急情况下，操作员应快速而有序地进行疏散和救援，确保人员的安全。
8.记录和总结8.1.每次操作结束后，应记录制冰机的使用时间、运行情况和维护情况。
8.2.定期对制冰机的使用情况进行总结和分析，以不断完善操作规程和提高操作效率。
冰机操作规程范文
冰机操作规程范文冰机是一种用于制造冰块的设备，广泛应用于餐饮业、酒店、超市和家庭等各种场所。
为了确保冰机的安全运行，并提高冰块的质量和卫生程度，制定一套冰机操作规程非常必要。
以下为一份冰机操作规程的范例，供参考：一、操作前准备1.操作人员必须熟悉冰机的使用说明书，了解其工作原理、功能和安全注意事项。
2.检查冰机的电源和水源是否正常，并确保冰机周围没有阻挡物。
3.操作人员应穿戴好工作服，佩戴好防护用具，如手套和口罩等。
4.将冰机放置在平稳、通风的地方，确保操作时稳定和散热良好。
二、启动冰机1.将电源插头插入电源插座，注意检查电源是否正常。
2.打开冰机的控制开关，确认冰机进入工作状态。
3.检查水源，确保水流畅和清洁，避免污染冰块。
4.若冰机具有水泵功能，可按启动水泵按钮，将清洁水泵送入冰机。
三、制造冰块1.根据需要，调整冰机的制冷模式和工作温度，确保冰块的质量和数量。
2.将水倒入冰机的水槽中，注意不要过量，并及时补充水源。
3.沉积污垢的水槽应定期清洗和消毒，确保卫生。
4.监测冰机的运行状态，确保冰块的制造过程顺利进行。
5.若冰机具有自动制冰功能，可根据需要选择自动或手动模式。
6.制造好的冰块应用干净的工具取出，并放置在干净的容器中，避免冰块污染。
四、维护与清洁1.每日结束使用后，应关闭冰机的电源，断开电源插头。
2.定期清洗和消毒冰机的各个组成部分，如水槽、冷凝器和过滤器等。
3.清洗时应选择适当的清洗剂，并按照说明书的要求进行清洗。
4.定期检查冰机的电路和冷冻系统，确保正常工作。
5.如发现故障或异常情况，应停止使用冰机，及时维修。
养护1.冰机长时间未使用时，应断开电源并排空水槽中的水。
2.冬季或停机期间，应将冰机放置在干燥、阴凉处，并进行维护和保养。
3.定期更换冰机的过滤器和密封件，保持冰机的正常运行。
4.不使用过期或质量存疑的冰块，确保冰块的质量安全。
五、安全注意事项1.操作人员应注意操作规程，不得随意拆卸或改装冰机。
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冰机操作规程
集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
冰机岗位操作规程
一、目的和任务
将用冷用户换热蒸发产生的气氨用冰机压缩冷凝为液氨，再供用户制冷循环使用。
二、工艺流程简述
将用户制冷蒸发来的气氨压力（）经缓冲器把气体中的油水等杂质分离后，进入压缩机进口，经压缩机加压后（压力），再经油水分离器后，分离出油滴进入水冷凝器，冷却成常温的液氨储入氨槽，供用户作冷冻剂循环使用。
三、工艺指标
1：压力:冰机进口：排气压力≤
冷却水~ 油压按要求
2：温度:冰机进口温度：-5℃-10℃排气温度：80℃-100℃
油温：45℃-65℃电机温度≤65℃循环水温入≤25℃出≤35℃
3：液位:油液位：1/2-2/3
氨槽高限：≤槽容积80%
氨槽底限：≥13%
4：电流:____型机≤___A
五、操作规程
1、正常开车操作规程
a. 开冰机冷却水循环冷却.
b. 检查排气截止阀，油过滤器前后阀、表阀是否已开启；
c. 打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常；
d. 启动油泵运转，并观察油泵压是否正常；
e. 检查能量指示是否在“0”位，将四通阀柄转到减载位置；
f. 盘车数圈，启动压缩机，开启吸气截止阀，关放空阀，观察油压是否高于排气压力；
g. 分数次增载提高做功能力，注意观察吸气压力及压缩机运转是否正常，并增至所需能量位置，然后将四通阀手柄移到停止位置；
h. 正常运转时应注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位、电流等并做好记录。
2、正常停车步骤
a. 将能量调节四通阀手柄转到减载位至，关小吸气截止阀，开放空阀；
b. 待能量指示回到“0”位置时停主机运转，关闭吸气阀，出口截止阀；
c. 停油泵；
d. 切断机组电源；
e. 冷却循环水视使用要求确定停止还是出于开启状态。
3、紧急停车步骤
a. 按下停机按钮，停止电机运转，开放空阀；
b. 关闭吸气阀；
c. 将四通阀手柄转到减载位至“
0”位，停油泵；
d. 停油冷却器冷凝水；
e. 切断机组电源。
4、原始开车操作规程
（1）系统吹污
用氮气进行吹污，不得少于2次，吹净管道和容器内的杂物，由设备底部孔口排出，严防赃物进入压缩机。
（2）系统试漏
关闭与大气相通的阀门，其余阀门全部打开，在制冷系统内充入氮气，用肥皂水检查各个连接处和焊缝处，如无渗漏现象，继续加压到反复仔细地检查，在24小时内，前6小时允许后18小时除环境温度变化引起微小波动外，应基本保持不变，定压符合要求后，将气体由放空阀处放掉，待压力降至时，关闭放空阀，对机组再次进行排污。
（3）系统置换
用氮气逐个设备进行置换，从排污口排出。
置换时应注意：严禁启压置换；O2含量≤%为合格；系统不得留有死角；由专业或有经验的人操作。
（4）系统加油
? 系统加油。
（5）开车前的准备工作
a. 检查油泵的旋转方向；
b. 检查能量调节器，开启油泵，观察增载或减载时滑阀移动是否正常，然后将能量指示调至“0”位；
c. 拆下连轴器转动芯子，启动电动机，面对电机应逆时针旋转；
d. 检查油分离器的油位；
e. 检查压缩机的保护装置动作是否正确可靠；
f. 检查压缩机，用手拨动连轴器，其应轻易地转动；
g. 启动电机，按正常开车步骤进行，并轻负荷运行8小时；
h. 机组保护装置；
1) 高压继电器：当高低压超过调定值时停车；
2) 压差继电器：当油压与高压压差低于时停车；
3) 压差继电器：当油精过滤器前后压差大于时停车；
4) 温度控制器：当油温高于65℃时停车。
五、常见事故与处理
故障现象故障分析处理方法
启动负荷大，不能启动或启动后立即停车 1) 能量调节未至0位
2) 压缩机与电机同轴度大
3) 压缩机内充满油或液体制冷剂
4) 压缩机内磨损或烧伤
5) 电源断电或电压过低
6) 压差控制器或继电器断开后未复位
7) 电控柜或仪表箱电路接线有误
1) 减载至0位
2) 重新校正同轴度
3) 盘动压缩机联轴节，将机腔内积液排出
4) 拆卸检修
5) 排除电路故障，按产品要求供电
6) 按下复位键
7) 检查、矫正处理
机组震动过大 1) 机组地脚未紧固
2) 压缩机与电机同轴度大
3) 机组与管道固有振动频率相近而共振
4) 吸入过量的润滑油或液体制冷剂 1) 塞紧调整垫铁，拧紧地脚螺栓
2) 从新矫正同轴度
3) 改变管道支撑位置
4) 停车盘动联轴节将液体排出
压缩机在运转中突然停车 1) 吸气压力低于低压继电器设定值
2) 排气压力过高，使高压继电器动作
3) 电机超载使继电器动作或保险丝烧毁
4) 油压过低使压差控制器动作
5) 油精滤器压差控制器动作或压差控制器失灵。
6) 控制电路故障
7) 仪表箱界限端松动，接触不良
8) 油温过高，油温继电器动作 1) 查明原因，排除故障
2) 查明原因，排除故障
3) 派出故障，更换保险丝
4) 查明原因，派出故障
5) 拆洗精滤器，压差继电器调节到规定值，更换压差继电器
6) 检查原因，派出故障
7) 查明后上紧
8) 增加油冷却器冷却水量
运转中有异常声音 1) 压缩机内有异物
2) 止推轴承磨损破裂
3) 滑动轴承磨损，转子与机壳磨损
4) 连轴节的键松动 1) 检查压缩机及吸气过滤器
2) 更换
3) 更换滑动轴承检修
4) 紧固螺栓或更换
油压过低 1) 油压调节阀开度大
2) 油量不足
3) 油路管道或油滤器堵塞
4) 油泵转子故障
5) 油泵转子磨损
6) 油压表损坏指示错误 1) 适当调节
2) 添加冷冻机油到规定值
3) 清洗
4) 检查更换
5) 检查更换
6) 检查更换
排气温度过高 1) 冷凝器水量不足
2) 冷却水温度高
3) 系统中存在有空气
4) 冷凝器内传热管上有水垢
5) 冷凝器内传热管上有油膜
6) 机内喷油量不足
7) 油温过高
8) 吸气过热度过大 1) 增加冷却水量
2) 开启冷却塔
3) 排出空气
4) 冷却水垢
5) 回收冷冻机油
6) 调整喷油量
7) 增加油冷却器冷却水量
8) 适当开大供液阀，增加供液量
六、螺杆式制冷压缩机的工作原理
1) 螺杆式制冷压缩机属于容积式回转压缩机。
它是用一对螺杆（即阴阳转子）的回转运动来造成螺旋齿状形的容积变化，以进行气体的压缩，阴转子的齿沟相当于气缸，阳转子的齿相当于活塞。
由阳转子带动阴转子做回转运动，是两者相互啮合的空间容积不断变化，完成气体的吸入，压缩和排出三个过程。
2) 螺杆压缩机具有以下特点：
3) 没有吸、排气阀结构，结构简单，易损件少，运行寿命长，而且没有阀片的阻力损失。
4) 没有余隙容积，不存在剩余气体的膨胀过程，容积效率高，适应工作温度范围广。
5) 采用滑阀调节机构，制冷量可在10%-100%范围内实现无级调节。
低负荷运行，经济性好。
6) 采用喷油冷却，排气温度低，但油系统较复杂，油分离器体积较大。
7) 转子加工精度要求高，而且噪声较大。
七、对制冷压缩机的检查准备
1) 检查制冷压缩机四周有无杂物，机车连轴器上的安全防护罩是否完好；
2) 检查曲轴箱的压力，机车启动前的曲轴箱压力不应超过（表压）。
当检查其压力超过（表压），应打开机车低压吸气阀进行降压。
如果当时低压系统压力高于时，应通过高压排气阀下的排空阀，将曲轴箱压力降至以下。
3) 检查曲轴箱的油面，当机车侧盖为单视孔时，其釉面高度应在1/2-2/3之间，当机车侧盖为双视孔时，其油面高度应在上视孔和下视孔的2/3之间。
4) 检查各压力表阀是否已全部开满。
5) 检查卸载装置的指示箭头是否指向“零位”或者“最小容量”。
6) 检查油三通阀的指示箭头是否指向“运转”或“工作”的位置。
7) 检查压缩机车气缸水套及油冷却器的进出税法是否开启。
8) 检查压缩机的自动保护装置，其中包括高、中、低，压力控制器；油压差控制器的调定值是否指示在规定范围内。