氨气气体泄漏后果分析
氨气泄露应急处置方案
氨气泄露应急处置方案氨气是一种具有刺激性的气体，长期暴露会对身体健康造成严重影响甚至致命。
而一旦氨气泄露，更是极其危险的事情。
因此，制定一份氨气泄露应急处置方案显得尤为重要。
一、了解氨气泄露的危害氨气是一种刺激性气体，当人体暴露于高浓度氨气环境中时，会出现眼、鼻、咽喉等部位的反应，同时对呼吸道、肺部等也会造成一定程度的危害。
严重的，还会造成皮肤灼伤、全身毒性反应等症状。
对于轻微中毒的人来说，过了一段时间就会好转，但如果是在高浓度氨气环境下持续暴露，就可能会招致重大的健康隐患。
二、氨气泄露的可能因素氨气主要应用于化工、制冷等领域，因此在生产与储存过程中，可能会有以下可能造成氨气泄露的因素：1.操作不当。
生产制造领域对氨的操作要求极为严格，如果操作不当，可能会发生泄露事故。
2.管道老化。
氨气储存管道老化、损坏会导致氨气泄露。
3.灾难事件。
自然灾害等外部因素也可能导致氨气泄露。
三、氨气泄露应急处置方案当氨气泄露事故发生时，需要采取紧急措施，控制泄露源头，通知安全人员进行应急处置。
下面是一份常规性的氨气泄露应急处置方案：1.迅速采取预防措施。
使用水冷却泄露源头并喷洒水雾，这能够将氨气有效降低与稀释。
2.保护好人体安全。
对于身处高浓度氨气环境下的人员，应将其迅速疏散，并保持通风良好，在接受专业治疗前，做到不轻易进入涉氨区域。
3.通知应急救援人员。
及时联系危化品应急救援团队或相关辅助机构，进行应急处置。
4.疏散周边人员。
在氨气泄漏事故发生时，要通过警报、广播、电视等媒体方式通知，并呼吁周围人员及时疏散到安全区域。
5.安全处理泄漏源头。
应急执勤人员应按照专业要求，化验泄漏液体/气体，并根据化验情况，选择不同的危化品处置方法。
四、结语氨气泄露是一种非常危险的事故，一旦发生将严重威胁人们的身体健康以及大面积的环境污染。
因此，积极制定氨气泄露应急处置方案，并严格执行方案，不断提升应急处置的能力，是一个非常必要的工作，对于保护人民健康和社会稳定具有非常重要的意义。
氨气气体泄漏后果分析
1、储罐区的情况简介1.1 储罐区的基本情况本次课程设计以沈阳某发电厂为研究对象。
该发电厂采用选择性催化还原法进行烟气脱硝,所用还原剂为液氨,共有2个液氨储罐,每个液氨储罐最大储存量为90 m3。
液氨储存温度为30℃, 储存压力为1. 1 MPa, 密度为750 kg/m3,液氨体积占储罐容积的最大值为70%(其充装系数为0.70)。
则每个贮槽内液氨的总质量为W=90 m3×750 kg/m3×0. 7=47.25t。
重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品、且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括产所和设施）。
《危险化学品重大危险源辨识》【2】(GB18218—2009）规定氨的临界量为10t，该企业布置有两个液氨储罐，每个储罐装存的液氨为47.25t，因此构成了该液氨储罐区构成了重大危险源。
1.2液氨的主要危险特性液氨又称为无水氨，是一种无色液体。
在温度变化时，液氨体积变化的系数很大。
溶于水、乙醇和乙醚，与空气混合能够形成爆炸混合物，火灾危险类别为乙类2项。
液氨作为一种重要的化工原料应用广泛，普遍存在于化工生产过程中。
为了运输及储存的便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
液氨在工业上应用广泛，由于具有腐蚀性，且易挥发，所以其化学事故发生率相当高，是该储罐区的主要危险物料。
液氨物料的危险特性主要体现在燃烧和爆炸、活性反应和健康危害三方面【3】，具体危险特性及理化性质如表1.1所示：表1.1 液氨的危险特性及理化性质表2、储罐的事故类型分析2.1 液氨泄漏事故模式及统计分析通常情况下,液氨在常温下加压压缩,液化储存,一旦泄漏到空气中会在常压下迅速膨胀,大量气化,并扩散到大的空间范围。
液氨事故泄漏后通常有几种事故模式：液氨泄漏后在泄漏出口处立即点火形成喷射火；泄漏处于开放空间且经过一定时间点火形成闪火；泄漏处于局限空间条件且经过一定时间点火形成蒸气云爆炸；若泄漏过程中没有点火源存在则形成单纯的大气中扩散；储存液氨的储罐有可能发生 BLEVE 爆炸。
氨泄漏危险性分析及处置
氨泄漏危险性分析及处置氨又称液氨，它是有毒可燃气体，是一种重要的化工原料，在高温、高压和催化剂的作用下，氢和氮直接化合制得。
氨的用途较为广泛，可制作铵盐、硝酸铵和尿素，还可用做冷藏库的制冷剂等等，氨易溶于水，能形成氢氧化铵的碱性溶液，氨在20℃水中的溶解度为34%，1份水能溶700份液氨，氨的水溶液叫氨水。
为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，在生产、储存、运输、使用过程中如发生泄漏、易引起燃烧爆炸或中毒事故，处置不慎，将会造成严重后果。
1 、氨泄漏的危害1.1、易气化扩散氨(NH3)为无色、有刺激性和恶臭味的气体，分子量17.03，气态比重0.59，液态比重0.82，扩散系数0.198，沸点-33.5℃，氨在常温下呈气态，在常温加压1.554MPa或冷却到-33.4℃就可变成液态，液态氨是在高压或低温状态下储存的，发生泄漏时，由液相变为气相，液氨会迅速气化，体积迅速扩大，没有及时气化的液氨以液滴的形式雾化在蒸气中；在泄漏初期，由于液氨的部分蒸发，使得氨蒸气的云团密度高于空气密度，氨气随风飘移，易形成大面积染毒区和燃烧爆炸区，需及时对危害范围内的人员进行疏散，并采取禁绝火源措施。
2002年7月8日，山东某化肥厂一个储存为二十立方液氨储罐，向一辆液氨槽车充装液氨时，由于车载金属软管发生爆裂，液氨迅速扩散，仅几分钟时间，氨气就笼罩了整个厂区，危及到2000名群众的生命安全，该事故造成105人中毒，死亡13人，重伤24人，中度伤员12人。
2013年8月31日，上海宝山区丰翔路1258号翁牌冷藏实业有限公司发生液氨泄漏事故。
截至目前，事故已造成15人死亡、5人重伤、20人轻伤。
1.2 易中毒伤亡氨有毒、有刺激性和恶臭味的气体，容易挥发，氨泄漏至大气中，扩散到一定的范围，易造成急性中毒和灼伤，每立方米空气中最高允许浓度为30 mg/m3，当空气中氨的含量达到0.5-0.6%，30分钟内即可造成人员中毒；氨气侵入人体的主要途径是皮肤、感觉气管、呼吸道和消化道等部位。
冷库氨气泄漏事故的原因分析及控防对策
分都是采用的氨气制冷系统，国外的冷库也有超过 造成氨泄漏导致火灾发生。
90%的大型冷库和食品加工厂采用的是氨气制冷
■“氨”的储存与运输
系统。氨气制冷系统操作得当，氨气泄漏后并不容
氨是乙类易燃气体，在适当压力下液化成液
易发生爆炸。氨气装置都会安装报警器，发现后拧 氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用
件多，有的氨制冷系统可能由于使用年代过久而造 种、热源，防止日光直射，与性质相抵触的氟、氯及
成设备陈旧出现问题，因此要经常检ห้องสมุดไป่ตู้部件是否老 酸类等危险物品分开储存。
化。在整个冷库制冷系统中，可能造成氨气泄漏的
其次是在搬运时轻拿轻放，防止钢瓶及瓶阀
部件有很多。其中包括：自控阀件的氨气泄漏，如： 受损，运输槽车运送时要灌装适量，不能超压超量
■安全技术
冷库氨气泄漏事故的原因分析及控防对策
李平舟
■前言 近些年来，关于氨气泄漏、爆炸事件在国内时有 发生。据报道，不久前宁波一家冷冻仓库发生氨气 泄漏事故，事发时整个冷库白雾弥漫，发生氨气泄漏 时，有 13 名工人在紧挨着冷库的仓库里干活。突然 冷库冒出浓浓的白雾，气味呛人，熏得人睁不开眼说 不了话，大家看不清路，只能朝着门的方向瞎跑瞎 撞，正在干活的工人不同程度中毒，被分别送到三家 医院接受救治。报载上海宝山翁牌冷藏实业液氨泄 漏致 15 死 25 伤的重大事故发生仅一天后，浦东新区 再次发生氨气泄漏责任事故。冷库、水产食品厂、氨 气设备车间、化肥厂、化工厂、罐区……氨的泄漏危 害，给国家和人民生命财产造成严重损失，引起全社 会的广泛关注，震惊全国的吉林液氨冷库“6.4”火灾 爆炸事故，更是给了人们惨痛的教训，该事故的原因 经查明，是由于电气线路短路，引燃周围可燃物，从 而引爆制冷系统所致，血与火的事实，让人们不得不 用理性去重新认识“氨”这个物质，只有正确认识 “氨”，并掌握有效预防措施，我们才会心“安”。 ■“氨”的危险性 氨，气态时称“氨气”，它是有毒可燃气体，分子
氨泄漏危险性分析及处置
氨泄漏危险性分析及处置
氨泄漏是一种常见的化学危险事故，具有很高的危险性。
如果
氨泄漏未能及时处理，将会对周围环境和人员造成严重的危害。
下
面将对氨泄漏的危险性进行分析，并提出相应的处置措施。
危险性分析
1.毒性：氨是一种有毒气体，吸入一定浓度的氨气会引起眼、鼻、喉、肺等部位的刺激，可造成咳嗽、气促、胸闷、喉咙疼痛等
症状，严重时会出现呼吸困难、肺水肿、休克等症状，甚至致死。
2.易燃性：氨气本身是不易燃的，但当氨与空气中的氧混合时，易发生剧烈反应并引起火灾或爆炸。
3.腐蚀性：氨气对金属、橡胶、布料等材料具有腐蚀性，泄漏
时会对周围的设备和物品造成损害。
处置措施
1.紧急处置：一旦发现氨泄漏，应立即采取措施保证自身安全
并报警。
同时，要尽快制止泄漏，如关闭相关阀门、压缩机等设备。
2.隔离：应立即将泄漏点周围的人员和物品撤离出去，并封锁
现场，防止氨气扩散。
3.通风换气：必须立即开启通风设备，排出泄漏的氨气，减少
室内氨气的浓度。
4.清理：应使用合适的吸收剂吸收氨气，并将清理的废物按照
有关法规进行分类处理。
1。
浅谈液氨泄漏的危害性及预防措施
浅谈液氨泄漏的危害性及预防措施一、液氨的主要危害分析液氨是一种无色液体，有激烈刺激性气味,其沸点为-33.5℃，在常温下氨为气态，易溶于水、乙醇等，具有毒害性、燃爆性的特点。
1、毒害性氨气具有强刺激性，对人体有毒害作用。
吸入人体后主要与血红蛋白结合，破坏血液运氧功能。
短期内吸入大量氨气后会出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、呼吸困难、头晕、呕吐、乏力等。
假设吸入的氨气过多，导致血液中氨浓度过高，就会通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏的停搏和呼吸停止，危及生命。
国家规定短时间接触容许浓度〔PC-STEL〕为30 mg/m3，时间加权平均容许浓度〔PC-TWA〕为20mg/m3。
举例说明：由于液氨泄漏后会迅速气化，向四周空间蔓延，所以在封闭的车间内危害更大，假如车间内存在的一个液氨罐上出现直径1cm的圆口泄漏，在内部压力为0.5MPa〔常用的储罐压力一般不会大于0.5MPa〕的状况下，液氨的泄漏速度约为1.49kg/s，在一座3600m3〔30m×15m×8m〕的车间内达到接触容许浓度的时间为0.072s，不到一秒。
依据氨的毒理特性，人暴露于氨浓度大于3500mg/m3下会马上死亡，3600m3的车间内达到死亡浓度的时间仅为8.45s，也就说不到10秒的时间内泄漏的量就可以在3600m3的大车间内达到人死亡浓度，可以说是非常快。
2、燃爆性氨气具有燃爆性，与空气混合能形成爆炸性的气体，遇火源能发生爆炸，其爆炸下限体积浓度为15.7%，质量浓度为119.2g/ m3。
举例说明：同样是上面的例子，经过计算，只必须要429kg氨充满在车间内就达到爆炸下限，泄漏时间必须要288s，不到5分钟。
爆炸性的氨混合气碰到火源就会发生燃爆。
二、为什么液氨泄漏往往造成大的人员伤亡事故为了使用储存方便，在工业上一般加压或冷却成液氨，涉氨企业多用储罐进行储存，达到10t就构成重大危险源，小型的冷藏企业和食品加工企业多使用氨制冷机，机组配套的液氨贮槽容积有1.5m3、2m3至5m3不等。
液氨泄漏事故后果分析
液氨泄漏事故后果分析seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after液氨泄漏事故后果分析液氨钢瓶泄漏的氨将全部挥发成气态氨,下面分析泄漏的气态氨对周边区域的影响.1事故情况下泄漏量估算对于液体氨的泄漏,假定泄漏口直径为1cm,液氨钢瓶压力为3MPa,环境温度为20℃.泄漏口面积为：A=7.85×10-5m 2.泄漏量ρρ)(20P p A C Q d -=式中：Q ——液体泄漏速度,kg/s ； Cd ——液体泄漏系数； A ——裂口面积,m 2；ρ——泄漏液体密度,kg/m 3；ρ液氨=1070kg/m 3； p ——容器内介质压力,Pa ； p 0——环境压力,Pa ；液体氨从泄漏口喷出后全部闪蒸.因此,氨气体挥发速率4.02kg/s. 液氨钢瓶泄漏达到爆炸下限所需时间液氨爆炸下限%V/V ：15.7,经计算其爆炸下限质量浓度为119.2g/m 3,布满200m 3液氨分解区空间体积约为200m 3的密闭空间内达到爆炸下限的氨气的量为：23.84kg.根据蒸发速度,达到爆炸下限所需要时间为：23.84/4.02=5.93s根据上述计算过程,计算液氨泄漏挥发达到爆炸下限所需要时间汇总见下表：表F3-22液氨泄漏达到爆炸下限所需时间计算表液氨钢瓶泄漏达到短时间接触限值所需时间液氨人短时间接触容许浓度30mg/m 3,布满200m 3的密闭空间内达到短时间接触限值的氨气的量为：6g. 3、具有爆炸性化学品的作业场所出现爆炸、火灾事故造成人员伤亡的范围 本专篇选取液氨为例,计算液氨钢瓶发生爆炸事故造成人员伤亡的范围. 气体的TNT 当量W TNT 及爆炸总能量E 为： W TNT =αW f Q f /Q TNT式中：W TNT ——可燃气体蒸汽云的TNT 当量,kg ；α——可燃气体蒸气云的ＴＮＴ当量系数统计平均值为0.04 W f ——蒸气云爆炸燃烧掉的总质量,kg ； Q f ——可燃气体的燃烧热,氨1.88×104KJ/kg ； Q TNT ——TNT 的爆炸热,KJ/kg.Q TNT 为4520KJ/kg可燃气体的爆炸总能量为： E=1.8αWQ式中,E 为可燃气体的爆炸总能量,KJ ；1.8为地面爆炸系数. 1可燃气体的TNT 当量及爆炸总能量E假定有一只液氨钢瓶中有50%的液氨泄漏,发生蒸汽云爆炸,计算过程如下： W TNT =αWQ/Q TNT =0.04×125×50%×1.88×104/4520=10.4kg E=1.8αWQ=1.8×0.04×125×50%×1.88×104=8.46×104kJ 2死亡区域计算 L 死=13.6×W TNT /10000.37=13.6×10.4/10000.37=2.5m伤亡范围S=3.14×2.52=19.63m2附表9-15 液氨储罐泄漏事故预测后果分析根据氨的毒理特性,人暴露于大于3500mg/m3浓度下会立即死亡,暴露于553mg/m3浓度下可发生强烈的刺激症状.在本次计算假定的泄漏情况下,在极小的范围内会造成人员死亡现象.在静风情况下87.1m范围内,有风情况下429.9m范围内,会超过553mg/m3的要求,在该范围内人员接触可发生强烈刺激症状,长时间接触会产生不适,可见在假定液氨储罐发生泄漏的情况下,429.9m范围内对人体影响较大.距离本工程氨储罐最近的南屏乡双桥村6组居民点3已列入搬迁计划,超过了在假定液氨储罐发生泄漏情况下的较重影响范围内,在事故状态下居民可能感受到刺激症状,但不会有生命危险,且影响时间较短,应及时疏散人员.。
吉林德惠氨气泄漏系人为操作不当引发范文(三篇)
吉林德惠氨气泄漏系人为操作不当引发范文氨气是一种无色、有刺激气味的气体。
它具有很强的毒性和腐蚀性，在一定浓度条件下，对人体造成严重伤害甚至致命。
近日发生在吉林德惠市的氨气泄漏事故，系由人为操作不当引发。
本文将探讨该事故的原因及影响，并提出预防和应对此类事故的措施。
首先，该氨气泄漏事故的发生是由人为操作不当所引起的。
根据初步调查结果，事故发生在某氨气制造企业的操作间，工作人员在操作过程中疏忽大意，未按规定程序进行操作，导致管道连接处出现故障。
随着氨气泄漏，大量氨气在室内迅速蔓延，造成现场人员中毒和周边居民的安全受到威胁。
这一事件再次提醒我们，在工业生产过程中，人为操作要严格按照规定步骤进行，确保安全。
其次，这起氨气泄漏事故对范围及影响面都非常大。
当氨气泄漏时，会形成浓度较高的有毒气体，对呼吸系统、眼睛和皮肤等造成刺激和损害。
在这起事故中，不仅现场工作人员中毒，而且周边居民的生活环境也受到威胁。
大量氨气散发出来，会对空气质量造成污染，可能引发呼吸系统疾病和其他健康问题。
同时，氨气泄漏还会对环境造成不可逆转的损害，对土壤、水源、植物和动物造成污染和影响。
针对这一事故，我们必须采取积极有效的应对和预防措施，以避免类似事故的再次发生。
首先，各企业在进行氨气生产、储存和使用时，必须加强安全教育培训，确保操作人员具备必要的安全意识和知识。
同时，制定详细的操作规程和安全标准，要求员工严格遵守。
其次，要加强设备维护和检修工作，定期对管道、阀门等设施进行检查和保养，确保其正常运行。
此外，应配备必要的安全设备和应急处理措施，以便在事故发生时能够及时响应和处理。
其次，在事故发生后，及时采取措施进行事故救援和应急处理。
首先，要立即启动应急预案，组织专业人员进行事故处置。
对特别危险的氨气泄漏，要立即疏散事故现场人员，并对周边人员进行提醒和保护。
同时，要尽快切断氨气来源，阻止泄漏的继续发展。
在处理过程中，要采取防护措施，确保救援人员的安全。
化工厂氨气泄漏事故应急预案
为提高应对和处置突发性氨气泄漏事故的能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于公司范围内所有氨气泄漏事故的应急救援和处置工作。
三、事故分类及危害1. 事故分类：（1）氨气泄漏事故：氨气从设备、管道、阀门等部位泄漏，造成环境污染和人员伤害。
（2）氨气燃烧事故：氨气泄漏后与空气混合达到爆炸极限，遇火源发生爆炸。
2. 危害：（1）环境污染：氨气泄漏会污染空气、土壤和水体，影响生态环境。
（2）人员伤害：氨气对眼睛、皮肤、呼吸道有强烈的刺激作用，可导致中毒、灼伤等。
（3）财产损失：氨气泄漏可能导致设备损坏、产品损失等。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：公司总经理（2）副总指挥：各部门负责人（3）成员：各部门应急小组成员、相关部门负责人2. 应急小组（1）现场处置组：负责事故现场的调查、处置、监测等工作。
（2）警戒疏散组：负责事故现场周边警戒、人员疏散、交通管制等工作。
（3）医疗救护组：负责伤员救治、现场医疗救援等工作。
（4）消防灭火组：负责现场火灾扑救、灭火等工作。
（5）环境监测组：负责事故现场及周边环境监测、评估等工作。
（6）后勤保障组：负责应急物资、装备、通讯等保障工作。
五、应急响应程序1. 紧急响应（1）事故发生后，现场处置组立即开展事故调查、处置、监测等工作。
（2）警戒疏散组迅速设立警戒线，组织人员疏散，确保人员安全。
（3）医疗救护组对受伤人员进行救治，并及时送往医院。
（4）消防灭火组进行火灾扑救，确保火势得到控制。
（5）环境监测组对事故现场及周边环境进行监测、评估。
2. 协同处置（1）应急指挥部根据事故情况，协调各部门、各单位开展应急救援工作。
（2）请求上级政府和相关部门支援，确保应急救援工作顺利进行。
（3）加强与周边企业的沟通，确保信息畅通。
3. 事故善后处理（1）事故调查组对事故原因进行调查，查明责任。
氨气泄露紧急处理方法范文
氨气泄露紧急处理方法范文一、概述氨气（NH3）是一种常见的无色易燃气体，常用于制冷剂和肥料制造等工业生产过程中。
然而，由于其具有高毒性和易燃性，一旦氨气泄露，将对人类和环境造成严重威胁。
因此，正确处理氨气泄露事件至关重要。
本文旨在介绍氨气泄露紧急处理方法，以帮助相关人员应对突发情况。
二、危险特性氨气具有以下危险特性：1. 高毒性：吸入大量氨气会引起头痛、呕吐、肺水肿等，甚至导致死亡。
2. 易燃：在空气中的氨气浓度超过15%时，可形成可燃气体，遭遇明火或高温时易引发爆炸。
3. 强腐蚀性：氨气具有强烈的腐蚀性，容易对皮肤、眼睛和呼吸道造成伤害。
三、紧急处理步骤1. 第一时间报警一旦发现氨气泄露，应立即按厂区的紧急报警程序进行报警，以便调动相关人员和设备进行救援。
2. 迅速撤离氨气泄漏后，应立即停止工作，并迅速撤离现场。
尽量避免使用电梯，而是选择楼梯进行撤离，以减少电器设备引起的火灾风险。
3. 隔离泄漏源在确保自身安全的情况下，应尽量将泄漏源隔离，防止泄露进一步扩散。
可以使用栓塞装置或闭锁阀门等方法封堵气体泄漏点。
4. 制定救援计划在报警和撤离的同时，应立即组织专业救援队伍进行救援。
救援队伍应具备紧急救援、防护装备和消防设备等必要条件，以便安全高效地处理氨气泄露事件。
5. 防止火源氨气在空气中的浓度超过15%时会引发爆炸，因此应注意防止任何火源接近泄漏现场。
关闭附近的电源、灯光和机械设备，以降低火灾风险。
6. 确保通风迅速打开现场的通风设备，尽量排除泄漏气体。
如果环境条件允许，可以适当开启门窗，增加通风效果。
7. 防护措施参与救援的人员应穿戴防护装备，如防护面具、防毒面具、防静电服和安全鞋等。
同时，应注意避免接触皮肤和眼睛，采取相应措施保护自身安全。
8. 清除泄漏物专业救援队伍应尽快清除泄漏物，以降低对环境和人体的危害。
清除过程中应注意采取合适的方式和设备，并避免直接接触泄漏物。
9. 恢复正常在紧急处理结束后，应对受影响的区域进行彻底清洁和消毒，以保证环境和设备等正常运转。
液氨泄漏危害与安全防控探讨
液氨泄漏危害与安全防控探讨液氨是一种常用的工业气体，常用于制冷、冷藏和化工过程中。
液氨泄漏可能导致严重的危害，包括人员伤亡、环境污染和财产损失。
对液氨的安全防控至关重要。
液氨泄漏的危害主要包括以下几个方面：1. 人员伤亡：液氨泄漏会迅速转化为氨气，氨气具有刺激性和腐蚀性，对人体呼吸道和眼睛有严重损害。
高浓度的氨气会导致窒息和化学灼伤，甚至致命。
2. 环境污染：氨气是一种可溶于水的气体，泄漏后会很快蒸发和扩散到周围环境，对土壤、水源和生态系统造成污染。
氨气还会与大气中的氧气反应产生一氧化氮，进一步对环境造成影响。
3. 财产损失：液氨泄漏会引起火灾和爆炸风险，对周围设备和建筑物造成损害。
泄漏的液氨还会导致生产中断和设备故障，给企业带来经济损失。
为了安全防控液氨泄漏的危害，需要采取以下措施：1. 建立液氨泄漏的安全管理体系，包括责任分工、紧急响应预案和定期演练。
制定详细的工作程序和操作规范，确保人员能够迅速、正确地应对液氨泄漏事件。
2. 安装监测设备，及时监测液氨的压力、温度和泄漏情况。
可以使用气体探测器、温度传感器和压力监测仪等设备，实时监控液氨系统的运行状态，一旦发现异常立即采取措施。
3. 加强液氨储存和运输的安全管理，确保储罐、管道和阀门的完整性和稳定性。
定期进行检修和维护，避免设备老化和损坏导致泄漏。
4. 提供相关人员的安全培训和教育，使他们了解液氨的危害性和应急处理方法。
特别是涉及液氨操作的工作人员，需要具备相关证书和经验，能够熟练操作并正确应对突发事件。
5. 配备必要的个人防护装备，包括呼吸器、护目镜、防护服等。
在液氨泄漏事故中，紧急处理人员需要佩戴适当的个人防护装备，防止受到氨气和腐蚀性物质的伤害。
液氨泄漏的危害性很高，需要采取一系列的安全防控措施来降低事故发生的概率和减少危害。
这包括建立管理体系、安装监测设备、加强储运管理、提供安全培训和配备个人防护装备等。
只有全面提高安全意识和防控能力，才能确保液氨泄漏事件的控制和减少相关风险。
液氨泄漏危害与防控措施探究
液氨泄漏危害与防控措施探究液氨是一种广泛应用于农田和工业中的气体，也是一种危险性很高的气体。
一旦液氨泄漏，将产生严重的危害，对人体健康和环境都会造成巨大影响。
为了探究液氨泄漏的危害，本文将从以下几个方面进行逐一分析，包括：液氨泄漏的危害、液氨泄漏的原因、液氨泄漏的防控措施以及液氨泄漏事故的应对措施。
一、液氨泄漏的危害液氨是一种具有高毒性、腐蚀性和爆炸性的气体。
一旦液氨泄漏，将会对人体的呼吸道和皮肤造成刺激和损伤。
液氨释放出的氨气会对人体的眼睛、鼻子以及喉咙造成刺激和不适，导致头痛、咳嗽、呼吸困难、恶心、呕吐等症状。
如果液氨泄漏时间过长，可能会导致窒息和死亡，并对环境造成严重污染。
1、设备故障：液氨设备出现故障时，可能导致液氨泄漏。
例如设备内部爆炸、密封不严等问题都可能造成液氨泄漏。
2、人为操作不当：对于液氨设备要保持专业性维护和操作，如在清洗、维修和加注液氨等操作时需要保持注意，否则会导致设备损坏，和液氨泄漏。
3、安全管理不足：企业安全制度不完善或者执行不到位是导致液氨泄漏的原因之一，任意调整设备或者整改不当可能导致设备破坏或液氨泄漏的风险增大。
1、设备保养：定期检查设备，确保密封性能正常．2、员工培训：对液氨操作人员进行专业培训，使其熟悉液氨设备的操作规程及安全规定。
3、紧急预案：建立健全的液氨泄漏应急预案，对液氨泄漏时如何进行应对制定调度，使应急管理更加有力。
4、安全设施：针对液氨设备，要配备一些设施,如生产区域应有跑马灯、紧急气源、气震控制阀等，漏氨检测器、手提式扩散器等安全设施，以防设备出现故障时，及时控制液氨泄漏。
四、液氨泄漏事故的应对措施1、及时发现漏气并立即采取措施进行封堵。
2、避免高温、火源接近泄漏现场，以免发生爆炸事故。
3、对泄漏现场工人或周围公众进行疏散，避免造成人员伤亡和二次污染。
4、对周围环境进行污染预警和处置，进行相关的紧急清理措施。
综上所述，液氨泄漏是一种危险的气体泄漏，其危害包括对人类和环境的伤害，因此，企业在液氨使用过程中，一定要在设备养护、人员管理、应急预案等方面重视安全管理，避免液氨泄漏的发生。
氨气泄露应急处置方案
氨气泄露应急处置方案氨气是一种常用化学品，广泛应用于农业、医药、化工等领域。
但是，在生产、运输、储存等环节，氨气泄露可能会对人类和环境造成严重的危害。
因此，制定和实施有效的应急处置方案是非常必要的。
本文旨在探讨氨气泄露的应急处置方案。
一、氨气泄露的危害氨气是一种有毒、易燃、易爆的气体，如果泄露，可能会对人体和环境造成以下危害：1.对人体的直接危害：氨气具有强烈的刺激性，会刺激眼睛、鼻子、喉咙和皮肤，严重的可能会引起肺水肿、呼吸困难甚至死亡。
2.对环境的危害：氨气泄露后，会形成有毒氧化氮和二氧化氮等物质，污染空气和水源。
3.对设备的危害：氨气带有强腐蚀性，可能造成设备损毁和生产中断。
二、氨气泄露的原因氨气泄露的原因主要有以下几个方面：1.设备老化和损坏：设备长时间使用或损坏，会导致管道、阀门等损坏，从而导致氨气泄露。
2.操作失误：操作人员过失、疏忽或无知，可能将阀门打开、关闭不当，从而导致氨气泄露。
3.自然因素：自然灾害、地震等可能造成设备损坏或管道破裂，引发氨气泄露。
三、针对氨气泄露可能带来的危害，需要制定和实施一份实用的应急处置方案。
以下是一份可供参考的方案：1.紧急报警：一旦发现氨气泄露，应当立刻进行紧急报警，通知事故相关责任单位，警示周围的工作人员和居民撤离，防止伤害。
2.立即封锁：控制泄漏源是应急处理的重点之一，必须立即将泄漏区域封锁，阻止泄漏源向外扩散，确保人员和环境安全。
3.迅速排除：应及时投入足够的力量，到达现场对泄漏点进行封闭，包装、转移泄漏的氨气，或对立即接触的物品进行处理和清除，以消除泄漏源。
4.防止二次事故：应及时排除现场的污染物，避免二次事故的产生。
5.人员安全：应确保现场工作人员的安全，为工作人员提供适当的呼吸保护装备、防护服和其他必要的保护设备，在尽可能小的范围内进行封锁和处理。
6.通知公众：应及时通知周围公众，告知事件发生的情况、处理方法和现场安全状况，以避免恐慌和误解。
氨泄漏 应急处置方案
氨泄漏应急处置方案1. 前言氨泄漏是一种危险的化学品事故，可能会对人民群众的生命财产造成威胁。
因此，建立有效的应急处置机制，对于防止及时处理事故，减小事故的危害，具有非常重要的意义。
为了保障人们的生命财产安全，本文将会介绍氨泄漏的应急处置方案。
2. 事故类型及危害氨泄漏是一种化学品事故，它是指在氨存储、转输、使用、处理等过程中，氨在一定条件下从容器或管路中泄漏或扩散到周围环境中的一种突发事件。
氨泄漏事故的主要危害包括：1.损害人体健康：氨气是一种有强烈刺激性气味的气体，可以迅速刺激呼吸道、眼睛、皮肤和黏膜等，导致人员吸入后引起喘息、咳嗽、胸痛、头晕、恶心、呕吐等呼吸道症状，甚至导致窒息、呼吸衰竭和死亡。
2.环境污染：氨泄漏会导致氨气在空气中扩散，容易污染环境，造成严重的环境问题。
3. 应急处置措施氨泄漏是一种突发事件，为了尽快处置，保障人们的身体健康及安全，需要遵循以下的应急处置措施:3.1 应急预案氨泄漏事故可能会造成重大的人身、环境财产损失，必须建立科学完备的事故应急预案，包括人员配备、物资设备、处置流程、外部救援等内容。
企业应该制定事故应急预案，并组织人员进行演练，以检验预案的有效性。
3.2 停止泄漏一旦发现氨泄漏事故，应当立即采取紧急措施，尽快停止氨气的泄漏。
方法包括：•关闭氨气源头，切断泄漏途径。
•利用降温等方式抑制氨气扩散。
•将泄漏部位进行封堵。
3.3 通知警报在泄漏事件发生后，应及时通知相关的部门，向周边的居民和园区内的企业发布警报，告知泄漏的相关信息。
对于重大事故，应向应急管理部门专业机构申请救援。
3.4 疏散群众控制泄漏后，应根据事故的情况，及时组织群众进行疏散，撤离事发区域，确保人员不受到氨的危害。
3.5 保护人员对于涉入事故现场救援的人员，应着重做好人身防护工作。
穿着防护服、呼吸系统、防护眼镜，避免吸入有毒有害气体。
3.6 清理现场完成救援工作后，还需要对现场进行彻底清理，消除安全隐患。
氨泄漏事故现场处置方案
氨泄漏事故现场处置方案一、目的和适用范围为了及时控制和消除液氨设备泄漏事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，依据公司《生产安全事故综合应急预案》编制液氨泄漏事故现场处置方案。
本方案适用于公司内的液氨制冷系统、冷库突发液氨（氨气）泄漏、火灾、爆炸事故的应急处置和救援。
二、事故类型和危害程度分析1.氨的危险特征分析（1）液氨的物理化学性质：氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体。
极易溶于水，水溶液呈碱性。
相对密度0.60（空气=1）。
气氨加压到0.7—0.8MPa时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤，因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。
（2）危险性类别：第2、3类有毒气体，8类腐蚀品。
火灾爆炸危险性类别为乙类。
氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5～25%。
（3）氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的容器，在0—60℃范围内，液氨温度每升高1℃，其压力升高约1.32—1.80MPa，因而液氨容器超装极易发生爆炸。
2.液氨泄漏危害分析（1）低浓度氨对粘膜有刺激作用。
高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。
（2）眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
（3）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
（4）轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。
（5）重度中毒：吸入高浓度氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。
外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼睑、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。
（6）环境危害。
对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。
氨泄漏应急处置措施
氨泄漏的危害
呼吸道刺激
眼睛刺激
氨气具有强烈的刺激性，泄漏后会对人体 呼吸道造成刺激，引发咳嗽、气喘等症状 。
氨气接触眼睛后，会引发眼结膜充血、流 泪等症状，严重时可导致角膜损伤。
皮肤刺激
中毒风险
氨水对皮肤有腐蚀性，接触后会导致皮肤 灼伤、红肿等症状。
在高浓度氨气环境下，人体吸入大量氨气 后可能导致中毒，出现头晕、恶心、呕吐 等症状，严重时甚至危及生命。
设施检验
对氨泄漏事故涉及的设施进行全面检验，确保设施完整、无泄漏 ，防止类似事故再次发生。
安全评估
对修复后的设备和设施进行安全评估，确保符合安全生产要求， 避免潜在的安全隐患。
总结经验与教训，改进应急处置措施
事故原因分析
深入分析氨泄漏事故的原因，找出事故发生的根本原因和 诱发因素。
应急处置反思
对应急处置过程进行反思，总结成功经验和存在的问题， 为今后的应急处置提供借鉴。
氨泄漏应急处置措 施
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目录
• 氨泄漏的特性和危害 • 应急准备 • 应急处置流程 • 泄漏处置与救援措施 • 事故后的处理与恢复
01
氨泄漏的特性和危害
氨的理化性质
01
02
03
刺激性气体
氨是一种无色、有刺激性 气味的气体，在常温下呈 气态。
水溶性
氨极易溶于水，能与水形 成氨水。
反应性
气中氨的浓度，减轻对人体的危害。
清除残余物
02
清理事故现场，移除泄漏的氨及其与空气反应生成的盐类等残
余物，防止对设备、设施造成进一步腐蚀。
消毒处理
03
对受污染的区域、设备、工具等进行消毒处理，确保无氨残留
氨气泄漏应急预案
氨气泄漏应急预案氨气是一种无色、有刺激性气味的气体，常用于制冷剂、肥料、乳制品生产等工业领域。
而一旦发生氨气泄漏，会对环境和人体造成极大的威胁。
因此，建立一套完备的氨气泄漏应急预案非常重要。
一、氨气泄漏的风险1.危害环境氨气泄漏后，会形成氨气云，会引起燃烧或爆炸的风险，危及周围环境。
氨气云是一种单向扩散的气体，扩散距离愈大，造成的伤害范围愈广。
此外，氨气具有强烈刺激性和腐蚀性，会对环境造成严重破坏。
2.威胁人体安全一旦氨气泄漏，会猛烈刺激眼睛、鼻子、喉咙等呼吸粘膜，导致严重的呼吸道刺激和感染；一定浓度的氨气更会导致人体中枢神经系统的中毒，导致头痛、恶心、呕吐等严重不适症状。
高浓度的氨气甚至会导致死亡。
二、实施应急预案针对氨气泄漏事故，企业必须建立一套的应急预案，包括以下方面：1.危险源辨识针对企业的生产工艺和设施进行安全评估，确定潜在的危险源、泄漏点及泄漏可能引起的影响范围，建立区域内区分应急响应级别的监控机制。
2.人员疏散氨气泄漏后，首要任务是确保人员的安全疏散，减少人员伤亡事故。
企业应该建立完善的警报和通讯系统，确保及时通知企业内部人员和周边社区居民。
3.现场控制事故发生后，应确定泄漏点位，并对有可能导致二次事故的因素进行控制，如切断点火源和电源。
应迅速将有关人员编组，对泄漏点造成的环境及人员危害进行评估，采取切实措施控制泄漏，如设置防护屏障、喷水冷却、从下风方向进行液化控制等。
4.安全处置应急响应采取完后，必须对现场进行安全处置。
包括对污染地区进行清理、杀菌、消毒、废气排放等环保措施，确保现场的安全。
三、预防措施在事故防范阶段，企业应当考虑尽量减少氨气泄漏造成的损失，重要的预防措施如下：1.维护设备和设施企业应当维护设备和设施，加强响应机制和设立相应优化的监测系统，以及制定测试程序的计划，这些措施有利于发现设备或管道的泄漏。
2.设立应急预案企业必须建立技术规范和方法，确定灾害应急措施、应急响应队伍、资源管理和协调机制，确保应急救援的准备工作。
氨气泄漏控制措施
氨气泄漏控制措施一、氨气泄漏的危害。
1.1氨气这玩意儿可不得了啊。
它是一种有强烈刺激性气味的气体，一旦泄漏，那气味能把人熏得够呛。
就像有人在你鼻子底下放了个超级臭弹一样，刺鼻得很呢。
而且氨气对呼吸道有很强的腐蚀性，就像小虫子在你的呼吸道里啃咬似的，会引起咳嗽、呼吸困难等症状，严重的话甚至能让人喘不上气来。
1.2它还对眼睛有很大的伤害。
眼睛接触到氨气啊，就像被辣椒水喷了一样，辣得直流泪，眼睛又红又肿的，感觉像是被人揍了一拳似的。
要是氨气泄漏到环境里，还会对周围的植被啊、水体啊产生不良影响，就像一颗老鼠屎坏了一锅粥，破坏整个生态环境呢。
二、预防氨气泄漏的措施。
2.1设备检查方面。
咱们得像照顾自己的孩子一样，细心地对待那些储存和运输氨气的设备。
定期检查设备的密封性，看看有没有小裂缝啊、小孔洞啊，可别小瞧这些小地方，千里之堤毁于蚁穴啊。
阀门啥的也要经常查看，确保它们能正常开关，别到时候关键时刻掉链子。
2.2人员培训方面。
操作人员得经过严格的培训，这可不是闹着玩儿的。
要让他们知道氨气的危险性，就像让战士了解敌人的弱点一样。
培训他们正确的操作流程，不能马马虎虎的。
这就好比学开车，每个步骤都得牢记于心，不能乱了章法。
2.3安全制度方面。
建立健全的安全制度那是必须的。
就像一个家要有家规一样，企业要有自己的安全准则。
比如限制人员进入氨气储存区域，只有经过授权的人才能进去，这叫什么，这叫各司其职。
三、氨气泄漏后的控制措施。
3.1一旦发现氨气泄漏，首先要做的就是疏散人群。
这时候就得快刀斩乱麻，别犹豫。
让大家赶紧跑到上风方向去，离氨气泄漏的地方远远的。
就像躲避洪水猛兽一样，跑得越远越安全。
3.2然后就是要关闭相关的设备和阀门，截断氨气的来源。
这一步可不能手软，要像壮士断腕一样果断。
要是不及时截断，氨气就会源源不断地泄漏出来，那可就麻烦大了。
3.3还有啊，对于泄漏出来的氨气，可以用一些中和剂来处理。
就像酸碱中和一样，用酸来中和氨气，让它变得没那么危险。
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1、储罐区的情况简介1.1 储罐区的基本情况本次课程设计以沈阳某发电厂为研究对象。
该发电厂采用选择性催化还原法进行烟气脱硝,所用还原剂为液氨,共有2个液氨储罐,每个液氨储罐最大储存量为90 m3。
液氨储存温度为30℃, 储存压力为1. 1 MPa, 密度为750 kg/m3,液氨体积占储罐容积的最大值为70%(其充装系数为0.70)。
则每个贮槽内液氨的总质量为W=90 m3×750 kg/m3×0. 7=47.25t。
重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品、且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括产所和设施）。
《危险化学品重大危险源辨识》【2】(GB18218—2009）规定氨的临界量为10t，该企业布置有两个液氨储罐，每个储罐装存的液氨为47.25t，因此构成了该液氨储罐区构成了重大危险源。
1.2液氨的主要危险特性液氨又称为无水氨，是一种无色液体。
在温度变化时，液氨体积变化的系数很大。
溶于水、乙醇和乙醚，与空气混合能够形成爆炸混合物，火灾危险类别为乙类2项。
液氨作为一种重要的化工原料应用广泛，普遍存在于化工生产过程中。
为了运输及储存的便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
液氨在工业上应用广泛，由于具有腐蚀性，且易挥发，所以其化学事故发生率相当高，是该储罐区的主要危险物料。
液氨物料的危险特性主要体现在燃烧和爆炸、活性反应和健康危害三方面【3】，具体危险特性及理化性质如表1.1所示：表1.1 液氨的危险特性及理化性质表22.1 液氨泄漏事故模式及统计分析通常情况下,液氨在常温下加压压缩,液化储存,一旦泄漏到空气中会在常压下迅速膨胀,大量气化,并扩散到大的空间范围。
液氨事故泄漏后通常有几种事故模式：液氨泄漏后在泄漏出口处立即点火形成喷射火；泄漏处于开放空间且经过一定时间点火形成闪火；泄漏处于局限空间条件且经过一定时间点火形成蒸气云爆炸；若泄漏过程中没有点火源存在则形成单纯的大气中扩散；储存液氨的储罐有可能发生 BLEVE 爆炸。
根据事故案例 , 泄漏事故绝大多数可视为连续点源泄漏模式。
因此,本文着重分析和模拟氨气连续点源泄漏后果。
2.2气氨泄漏事故树模型3氨气泄漏后果定量计算3.1气氨泄漏模型对于灾难性破坏引起的液氨泄漏,可保守地认为容器内所有的贮存物质瞬间全部泄漏,全部泄漏时一般有爆炸发生,对其发生爆炸后的状况再运用数值模拟进行预测意义不大。
因此,文中所研究的是液氨储罐连续性泄漏的数值模拟。
通过对建国 50 年以来我国化工系统所发生的重(特)大、典型事故性泄漏的统计分析表明,阀门或法兰处的密封失效及阀门或管道断裂是造成事故性泄漏的主要原因,因而可以确定液氨储罐下方的液氨出口接管、储罐上方的气氨出口接管以及安全阀为主要泄漏源。
气氨泄漏模型对于气氨通过其出口接管的泄漏,情况较复杂。
由于出口接管处于气相空间,其泄漏形式主要与泄漏面积的大小有关。
在泄漏面积较大的情况下,高压蒸气通过裂缝或孔洞喷出,储罐内压急剧下降,直到环境压力(常温)。
由于内压急剧下降,气液平衡遭到破坏,储罐内液氨处于过热状态,过热状态的液氨为了再次恢复平衡,内部会均匀地产生沸腾核,同时产生大量气泡,液氨体积急剧膨胀, 最终导致爆炸;当泄漏面积不大时,即使有蒸气喷出,但由于储罐内压下降不急剧,液氨不会达到过热状态,因此不会发生蒸气爆炸,其泄漏速率可采用下式计算:Qm =C0AP02rM RgT0( r -1)P P02/ r- P P0r+ 1/ r 1/2 ( 3)式中:Qm 为质量泄漏速率,kg/s;C0 为泄漏系数;A 为裂口面积,m2 ;P0 为储罐内压,Pa;M 为气体或蒸气的摩尔质量,kg/mol;Rg 为理想气体常数;T0 为泄漏源温度,K ;P 为泄漏处压力,Pa;r 为绝热指数。
3.2气氨扩散模型根据泄漏气体的密度和泄漏源类型，气体的扩散模式可分为烟团扩散和烟羽扩散两种模式。
泄漏量较大且密度比空气的密度大得多的气体扩散呈现烟团式扩散，若泄漏气体密度与空气接近或经很短时间的空气稀释后密度与空气接近时，其泄漏气体的扩散属于烟羽式扩散，大部分较小流量的连续源易形成烟羽扩散。
因此，氨气的扩散属于烟羽扩散。
通过查询沈阳地区的气象资料，沈阳一年内的平均风速为 2.84m/s，根据《化工企业定量风险评价导则》AQ/T3046-2013表E.5可知，大气稳定度为C级，根据表E.7可知：σy=0.282x0.914 σz= 0.127x0.961根据Pasquill-Gifford 模型扩散方程，位于地面高处的连续稳态源的烟羽（3.6）式中：——连续排放时，形成稳定的流场后，给定地点的污染物的浓度，单位为g/m3；——连续排放的物料质量流量，单位为g/s ；u ——风速，单位为m/s ；，——侧风向和垂直风向的扩散系数，单位为m ；x ——下风向距离，单位为m ；y ——侧风向距离，单位为m ； z ——垂直风向距离，单位为m 。
由液体泄漏中的计算可知，当泄漏为小孔泄漏时，连续排放的物料质量流量Q=1106g/s 。
因为液氨储罐水平布置在地面上，所以可以在x 轴方向取10m 、50m 、100m 、200m 、400m ，y 轴取0，z 轴取0，具体地点污染物浓度见表3.1所示：表3.1 不同地点液氨扩散的浓度接触的毒物的浓度有关,而且还与暴露在该浓度下 的时间有关,因此,为了同时反映毒物浓度和暴露时 间对中毒反应的影响,人们提出了毒负荷的概念,其 定义如下:TL =∫ t 2 1 Cn( t)d t ( 7) 式中: TL 为毒物的毒负荷,它决定中毒程度; t1、t2 分别为开始暴露时刻和结束暴露时刻,min ;C 为t 时刻暴露环境中毒物的浓度;n 为幂指数,对于氨气,n 取 2。
r H )⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+-+⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--⨯⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫⎝⎛-=22221exp 21exp 21exp 2,,z r z yz y Hz Hr z y u Qz y x σσσσπσ()z y x ,,()z y x ,,Q yσz σ3.3火灾模型 喷射火计算加压气体泄漏时形成射流，如果在裂口处被点燃，形成喷射火。
根据射流的方向，可以分成垂直喷射火和水平喷射火。
根据《化工企业定量风险评价导则》【5】AQT 3046-2013第9.2.3条 泄漏方向应根据设备安装的实际情况确定。
如果没有准确的信息，泄漏方向宜设为水平方向，与风向相同。
所以该企业液氨储罐的泄漏方向宜设为水平方向，仅水平方向喷射火计算。
加压的可燃物泄漏时形成射流，如果在泄漏裂口处被点燃，则形成喷射火。
假定火焰为圆锥形，并用从泄漏处到火焰长度4/5处的点源模型来表示。
（1）火焰长度计算喷射火的火焰长度可用如下方程得到：（3.12） 式中：L ——火焰长度，单位为m ；HC——燃烧热，液氨的燃烧热为11053.315 kJ/kg ； m ——质量流速，单位为kg/s 。
1）泄漏场景为小孔泄漏时，泄漏孔径为5mm ，质量流速m=1.106kg/s 。
2）泄漏场景为中孔泄漏时，泄漏孔径为25mm ，质量流速m=27.67kg/s3）泄漏场景为完全破裂时，泄漏孔径为50mm ，质量流速m=110.69kg/s(2)热辐射的通量计算距离火焰点源为X(m)处接收到的热辐射通量可用下式表示：100042⨯=X m fH q C πτ(3. 13 )式中：q ——距离X 处接收的热辐射的通量，单位为kw/m2； f ——热辐射率； τ——大气传输率。
大气传输率τ按下式计算：X ln 0565.01-=τ (3.14 )选择泄漏场景为完全破裂时，质量流速m=110.69kg/s ，热辐射率f 取0.25，X 分别取10m 、50m 、100m 、200m 。
不同距离热辐射通量见表3.3所示：表3.3不同距离热辐射通量3.4 爆炸模型计算3.4.1 沸腾液体扩展为蒸气云爆炸（BLEVE ）计算沸腾液体扩展为蒸气云爆炸（BLEVE ）计算:采用国际劳工组织建议的沸腾液体扩展为蒸气云爆炸热辐射模型进行计算，步骤如下： (1)火球直径的计算 火球直径计算公式为： (3.15)式中：R ——火球直径，单位为m ；W ——火球中消耗的可燃物质量，单位为kg ，对于单罐储存，取罐容量的50%，对于双罐储存，取罐容量的70%；对于多罐储存，取罐容量的90%。
已知该企业有三个液氨储罐，容积都为120m3,每个储罐的实际储存量为73.981T 。
即三个储罐的实际总储存量为3×73.981=221.943T所以W=90%M=90%×221.943×103=2.0×105kg 即=2.9×（2.0×105）1/3=169.59m(2)火球持续时间的计算 火球持续时间按下式计算： （3.16）式中：t ——火球持续时间，单位为s ；W ——火球消耗的可燃物质量，单位为kg 。
即=26.32s(3)目标接收到热辐射通量的计算（3.17）式中：q0——火球表面的辐射通量，单位为W/m2；对于柱形罐取270 W/m2 ，对于球形罐取200 W/m2 ； r ——目标到火球中心的平均距离，单位为m 。
19.2WR =W W W 319.2WR =3145.0Wt =145.0Wt =()()()232220ln 058.01r Rr r R q r q +-=q0取270 W/m2，分别取r=10m 、15m 、20m 、50m 、100m ，来进行目标接收到热辐射通量的计算，具体数据见下表3.1所示：当r=10m 时，=13.72 W/m2当r=15m 时，=19.90 W/m2当r=20m 时，=25.77 W/m2当r=50m 时，=54.31 W/m2当r=100m 时，=116 W/m2各点目标接受的热辐射通量见表3.4所示： 表3.4.2 蒸气云爆炸（TNT 当量法）计算当泄漏到空气中的可燃气体与空气的混合物的浓度处于爆炸范围内时遇到点火源发生的爆炸现象称为蒸气云爆炸。
其主要危害为爆炸产生的冲击波，能导致人员伤亡及设备、设施、建筑、厂房的破坏。
它是一类经常发生、且后果十分严重的爆炸事故。
通常采用 TNT 当量法估计蒸气云爆炸的严重度【8】。
WTNT=αWQ/ QTNT （3.18） 式中 WTNT —可燃气体的 TNT 当量，kg ；α—可燃气体蒸气云当量系数(一般取值 0.04)； W —蒸气云中可燃气体质量，kg ； Q —可燃气体的燃烧热，J/kg ；QTNT —TNT 的燃烧热，J/kg(一般为 4.52×106)；E=1.8αWQ （3.19） 式中 E —可燃气体的爆炸总能量，J ； 1.8—地面爆炸系数。