数控线切割编程基础课程PPT(27张)
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数控编程基础知识介绍PPT(22张)
数控技术
广东海洋大学工程训练中心
手工编程
优点
主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状 简单（如平面、方形槽）零件的加工，计算量小，程 序段数有限，编程直观易于实现的情况等。
缺点
对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件，刀 具轨迹数据计算相当繁琐，工作量大，极易出错，且 很难校对，有些甚至根本无法完成。
数控技术
广东海洋大学工程训练中心
UG
Unigraphics 是美国Unigraphics Solution公司开发 的一套集CAD、CAM、CAE 功能于一体的三维参数化 软件，是当今最先进的计算机辅助设计、分析和制造的 高端软件，用于航空、航天、汽车、轮船、通用机械和 电子等工业领域。
UG软件在CAM领域处于领先的地位，产生于美国 麦道飞机公司，是飞机零件数控加工首选编程工具。
N006 G80 X29300 Y5000
F600
走到C
N007
T02 M00 换刀
N008 G84 X19500 Y5000
F600 S170 M03 走到B
N009
Z-17400 R-14800 F297.5
攻丝B
N010
X8500 Y7200
F600
走到A
N011
Байду номын сангаасZ-17400 R-14800 F297.5
空行程600mm/min 攻丝1.75mm/r= 1.75 × 170=297.5mm/min
数控技术
广东海洋大学工程训练中心
手工编程举例
数学计算 O（0，0），A（+85，+72） B（+195，+50），C（+293，+50）
数控编程基础教程ppt课件
统置零，之后测量系统即可以以参考点作为基准，随时测量 运动部件的位置。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
第一节 数控编程的几何基础
7 工件坐标系和工件零点
➢用于确定工件几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标系。 工件坐标系的原点就是工件零点
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
第一章
数控机床编程基础
数控编程的内容：分析图样并确定加工工艺过程、数值计
算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验和试切 削。 数控编程的步骤： 1.分析图样、确定加工工艺过程 2.数值计算 3.编写零件加工程序 4.制作控制介质 5.程序校验和试切削
结果如何，机床的运动统一按工件静止而刀具相对于工件运
动来描述，并以右手笛卡尔坐标系表达，其坐标轴用X，Y，
Z表示，用来描述机床的主要平动轴，称为基本坐标轴，若
机床有转动轴，标准规定绕X，Y和Z轴转动的轴分别用A、B、
C表示，其正向按右手螺旋定则确定。
+Y +B +Z’
+X +Y +Z
+Y
+X’
+X
+C
方法、刀具与夹具；确定零件加工的工艺线路、 工步顺序及切削用量等工艺参数等。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
第一节 数控编程的几何基础
7 工件坐标系和工件零点
➢用于确定工件几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标系。 工件坐标系的原点就是工件零点
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
第一章
数控机床编程基础
数控编程的内容：分析图样并确定加工工艺过程、数值计
算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验和试切 削。 数控编程的步骤： 1.分析图样、确定加工工艺过程 2.数值计算 3.编写零件加工程序 4.制作控制介质 5.程序校验和试切削
结果如何，机床的运动统一按工件静止而刀具相对于工件运
动来描述，并以右手笛卡尔坐标系表达，其坐标轴用X，Y，
Z表示，用来描述机床的主要平动轴，称为基本坐标轴，若
机床有转动轴，标准规定绕X，Y和Z轴转动的轴分别用A、B、
C表示，其正向按右手螺旋定则确定。
+Y +B +Z’
+X +Y +Z
+Y
+X’
+X
+C
方法、刀具与夹具；确定零件加工的工艺线路、 工步顺序及切削用量等工艺参数等。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
线切割编程及加工课件
10
线切割加工过程：
对零件工艺分析后可用软件自动编程或手工编程，程序输
入数控装置后通过功放自动控制步进电机，带动机床工作台和
工件相对电极丝沿X、Y方向移动，完成平面形状的加工。数
控装置自动控制工件和电极丝之间的相对运动轨迹的同时，检
测到的放电间隙大小和放电状态信息经变频后反馈给数装置来
控制进给速度，使进给速度与工件材料的蚀除速度相平衡，维
直线 坐标原点为线段起点，X、Y分别取线段在对应方 向上的增量，即该线段在相对坐标系中的终点坐标的绝对 值。X、Y允许取比值，若X或Y为零时，X、Y值均可不写，
但分隔符号保留。例如 B2000B0B2000GxL1 可写为BBB2000GxL1。
圆弧 坐标原点为圆心，X、Y取圆弧起点坐标的绝对值， 但不允许 取比值。
27
3．计数方向G Gx —取X方向进给总长度计数 GY——取Y方向进给总长度计数
直线： 用线段的终点坐标的绝对值进行比较，哪个方向 数值大，就取该方向作为计数方向。即：
|Y|> |X|时，取GY； |Y|< |X|时，取Gx； |Y|=|X|时，取Gx或GY，有些机床对此专门规定。
28
3．计数方向G Gx —取X方向进给总长度计数 GY——取Y方向进给总长度计数
(1)偏差判别 判别加工点对规定图形的偏离位置，以决 定工作台的走向。
(2)工作台进给 根据判断的结果，控制工作台在X或Y方 向进给一步，以使加工点向规定图形靠拢。
(3)偏差计算 在加工过程中，工作台每进给一步，都由 机床的数控装置根据数控程序计算出新的加工点与规定图形之 间的偏差，作为下一步判断的依据。
14
2、坐标工作台
坐标工作台安置在床面上，包括上层工作台面、中层中拖 板、下层底座，还有减速齿轮和丝杠螺母等构件。两个步进 电动机经过齿轮减速， 带动丝杠螺母，从而 驱动工作台在XY平面 上移动。控制器每发出 一个进给脉冲信号，工 作台就移动lμm，则称 该机床的脉冲当量为 1μm/脉冲。
线切割加工过程：
对零件工艺分析后可用软件自动编程或手工编程，程序输
入数控装置后通过功放自动控制步进电机，带动机床工作台和
工件相对电极丝沿X、Y方向移动，完成平面形状的加工。数
控装置自动控制工件和电极丝之间的相对运动轨迹的同时，检
测到的放电间隙大小和放电状态信息经变频后反馈给数装置来
控制进给速度，使进给速度与工件材料的蚀除速度相平衡，维
直线 坐标原点为线段起点，X、Y分别取线段在对应方 向上的增量，即该线段在相对坐标系中的终点坐标的绝对 值。X、Y允许取比值，若X或Y为零时，X、Y值均可不写，
但分隔符号保留。例如 B2000B0B2000GxL1 可写为BBB2000GxL1。
圆弧 坐标原点为圆心，X、Y取圆弧起点坐标的绝对值， 但不允许 取比值。
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3．计数方向G Gx —取X方向进给总长度计数 GY——取Y方向进给总长度计数
直线： 用线段的终点坐标的绝对值进行比较，哪个方向 数值大，就取该方向作为计数方向。即：
|Y|> |X|时，取GY； |Y|< |X|时，取Gx； |Y|=|X|时，取Gx或GY，有些机床对此专门规定。
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3．计数方向G Gx —取X方向进给总长度计数 GY——取Y方向进给总长度计数
(1)偏差判别 判别加工点对规定图形的偏离位置，以决 定工作台的走向。
(2)工作台进给 根据判断的结果，控制工作台在X或Y方 向进给一步，以使加工点向规定图形靠拢。
(3)偏差计算 在加工过程中，工作台每进给一步，都由 机床的数控装置根据数控程序计算出新的加工点与规定图形之 间的偏差，作为下一步判断的依据。
14
2、坐标工作台
坐标工作台安置在床面上，包括上层工作台面、中层中拖 板、下层底座，还有减速齿轮和丝杠螺母等构件。两个步进 电动机经过齿轮减速， 带动丝杠螺母，从而 驱动工作台在XY平面 上移动。控制器每发出 一个进给脉冲信号，工 作台就移动lμm，则称 该机床的脉冲当量为 1μm/脉冲。
数控电火花线切割编程ppt
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豫章故郡，洪都新府。星分翼轸，地 接衡庐 。襟三 江而带 五湖， 控蛮荆 而引瓯 越。物 华天宝 ，龙光 射牛斗 之墟； 人杰地 灵，徐 孺下陈 蕃之榻 。雄州 雾列， 俊采星 驰。台 隍枕夷 夏之交 ，宾主 尽东南 之美。 都督阎 公之雅 望，棨 戟遥 临；宇文新州之懿范，襜帷暂驻。十 旬休假 ，胜友 如云； 千里逢 迎，高 朋满座 。腾蛟 起凤， 孟学士 之词宗 ；紫电 青霜， 王将军 之武库 。家君 作宰， 路出名 区；童 子何知 ，躬逢 胜饯。 时维九月，序属三秋。潦水尽而寒潭 清，烟 光凝而 暮山紫 。俨骖 騑于上 路，访 风景于 崇阿； 临帝子 之长洲 ，得天 人之旧 馆。层 峦耸翠 ，上出 重霄； 飞阁流 丹，下 临无地 。鹤汀 凫渚， 穷岛屿 之萦回 ；桂殿 兰宫， 即冈峦 之体势 。 披绣闼，俯雕甍，山原旷其盈视，川 泽纡其 骇瞩。 闾阎扑 地，钟 鸣鼎食 之家； 舸舰迷 津，青 雀黄龙 之舳。 云销雨 霁，彩 彻区明 。落霞 与孤鹜 齐飞， 秋水共 长天一 色。渔 舟唱晚 ，响穷 彭蠡之 滨；雁 阵惊寒 ，声断 衡阳之 浦。 遥襟甫畅，逸兴遄飞。爽籁发而清风 生，纤 歌凝而 白云遏 。睢园 绿竹， 气凌彭 泽之樽 ；邺水 朱华， 光照临 川之笔 。四美 具，二 难并。 穷睇眄 于中天 ，极娱 游于暇 日。天 高地迥 ，觉宇 宙之无 穷；兴 尽悲来 ，识盈 虚之有 数。望 长安 于日下，目吴会于云间。地势极而南 溟深， 天柱高 而北辰 远。关 山难越 ，谁悲 失路之 人？萍 水相逢 ，尽是 他乡之 客。怀 帝阍而 不见， 奉宣室 以何年 ？ 嗟乎！时运不齐，命途多舛。冯唐易 老，李 广难封 。屈贾 谊于长 沙，非 无圣主 ；窜梁 鸿于海 曲，岂 乏明时 ？所赖 君子见 机，达 人知命 。老当 益壮， 宁移白 首之心 ？穷且 益坚， 不坠青 云之志 。酌贪 泉而觉 爽，处 涸辙以 犹欢。 北海 虽赊，扶摇可接；东隅已逝，桑榆非 晚。孟 尝高洁 ，空余 报国之 情；阮 籍猖狂 ，岂效 穷途之 哭！ 勃，三尺微命，一介书生。无路请缨 ，等终 军之弱 冠；有 怀投笔 ，慕宗 悫之长 风。舍 簪笏于 百龄， 奉晨昏 于万里 。非谢 家之宝 树，接 孟氏之 芳邻。 他日趋 庭，叨 陪鲤对 ；今兹 捧袂， 喜托龙 门。杨 意不逢 ，抚凌 云而自 惜；钟 期既 遇，奏流水以何惭？ 呜乎！胜地不常，盛筵难再；兰亭已 矣，梓 泽丘墟 。临别 赠言， 幸承恩 于伟饯 ；登高 作赋， 是所望 于群公 。敢竭 鄙怀， 恭疏短 引；一 言均赋 ，四韵 俱成。 请洒潘 江，各 倾陆海 云尔： 滕王高阁临江渚，佩玉鸣鸾罢歌舞。 画栋朝飞南浦云，珠帘暮卷西山雨。 闲云潭影日悠悠，物换星移几度秋。 阁中帝子今何在？槛外长江空自流。
第七章 数控电火花线切割机床编程与操作PPT课件
1-储丝筒；2-导轨；3-上丝介轮；4-上丝电动机
（二）穿丝操作
1. 储丝筒 2.重锤 3.固定插销 4.张丝滑块 5.张紧轮 6、8.导轮 7.导电块
（三）电极丝垂直校正
一般采用找正器（随机附件）进行电极丝垂直度校正。 (1)保证工作台面和找正器各面干净无损坏。 (2)移动Z轴至适当位置后锁紧，将找正器底面靠实工作 台面，长度方向平行于X轴或Y轴。 (3)用手控盒移动X轴或Y轴坐标，至电极丝贴近找正器 垂直面。 (4)选择“手动”菜单中的“接触感知”子功能。 (5)按F7键，进入控制电源微弱放电功能，丝筒启动、 高频打开。 (6)在手动方式下，调整手控盒移动速度，移动电极丝 接近找正器。当它们之间的间隙足够小时，会产生放电火花， 从放电火花的均匀程度判断电极丝的偏斜方向。通过手控盒 点动U轴或V轴坐标，直到放电火花上下一致。电极丝即找正。
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
(3)G01—直线插补指令 编程格式：G01 X_Y_； X、Y：为切割起点在工件坐标系中的坐标值。
(4) G02、G03—圆弧插补指令 G02为顺时针圆弧插补指令，G03为逆时针圆弧插补指令， 如图所示。 编程格式：G02 (或G03)X_Y_I_J_； G92 X10000 Y10000 ；G02 X30000 Y30000 I20000 J0 ； G03 X45000 Y15000 I15000 J0 ； X、Y：为圆弧终点的坐标，I、J：是由圆弧的起点向圆 心作一个矢量，这个矢量在X、Y轴上的投影分别为I和J，带 正负号。
(6) G40—取消间隙补偿指令 编程格式：G40 ； 左右间隙补偿的判别方法是：左偏、右偏是沿加工方向 看，电极丝在加工图形左边为左偏；电极丝在右边为右偏， 如图所示。
（二）穿丝操作
1. 储丝筒 2.重锤 3.固定插销 4.张丝滑块 5.张紧轮 6、8.导轮 7.导电块
（三）电极丝垂直校正
一般采用找正器（随机附件）进行电极丝垂直度校正。 (1)保证工作台面和找正器各面干净无损坏。 (2)移动Z轴至适当位置后锁紧，将找正器底面靠实工作 台面，长度方向平行于X轴或Y轴。 (3)用手控盒移动X轴或Y轴坐标，至电极丝贴近找正器 垂直面。 (4)选择“手动”菜单中的“接触感知”子功能。 (5)按F7键，进入控制电源微弱放电功能，丝筒启动、 高频打开。 (6)在手动方式下，调整手控盒移动速度，移动电极丝 接近找正器。当它们之间的间隙足够小时，会产生放电火花， 从放电火花的均匀程度判断电极丝的偏斜方向。通过手控盒 点动U轴或V轴坐标，直到放电火花上下一致。电极丝即找正。
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
(3)G01—直线插补指令 编程格式：G01 X_Y_； X、Y：为切割起点在工件坐标系中的坐标值。
(4) G02、G03—圆弧插补指令 G02为顺时针圆弧插补指令，G03为逆时针圆弧插补指令， 如图所示。 编程格式：G02 (或G03)X_Y_I_J_； G92 X10000 Y10000 ；G02 X30000 Y30000 I20000 J0 ； G03 X45000 Y15000 I15000 J0 ； X、Y：为圆弧终点的坐标，I、J：是由圆弧的起点向圆 心作一个矢量，这个矢量在X、Y轴上的投影分别为I和J，带 正负号。
(6) G40—取消间隙补偿指令 编程格式：G40 ； 左右间隙补偿的判别方法是：左偏、右偏是沿加工方向 看，电极丝在加工图形左边为左偏；电极丝在右边为右偏， 如图所示。
数控编程(共113张PPT)
说明： （1）G00指令刀具相对于工件从当前位置以各轴预先设定的 快移进给速度移动到程序段所指定的下一个定位点； （2）G00指令中的快进速度由机床参数对各轴分别设定，不能用
程序规定。由于各轴以各自速度移动，不能保证各轴同时到达终点， 因而联动直线轴的合成轨迹并不总是直线。
（3）快移速度可由面板上的快速修调旋钮修正。
G01Z0F0.1;
X60.Z-30.;
W-20.; G02U40.W-20.R2X120.; G00X200.Z100.;
M05;
M30;
第四节 车削固定循环
例7
T0202 S800M03
G00X28.Z2.
G71P10Q20 N10G41G00X46.
U-4.Z-2.
G01X32. G01Z-70.
N20G40G01X28.
M05
M30
第四节 车削固定循环
2.端面车削固定循环(G72)
1）格式 G72W（△d）R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
△t,e,ns,nf, △u, △w，f,s及t的含义与G71相同
第四节 车削固定循环
2）功能 如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状,用△d(切削深度) 车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w。
第四节 车削固定循环
例6
R20
20 40 30
φ110 φ60 φ40
T0101; S800M03; G00X120.Z2.;
N10G42G00X40.;
量，为零时可省略。
第二节 数控车床的基本指令
5.暂停指令G04
格式：G04 X（P） ,
说明： （1） G04在前一程序段的速度降到零之后才开始暂停动作。
程序规定。由于各轴以各自速度移动，不能保证各轴同时到达终点， 因而联动直线轴的合成轨迹并不总是直线。
（3）快移速度可由面板上的快速修调旋钮修正。
G01Z0F0.1;
X60.Z-30.;
W-20.; G02U40.W-20.R2X120.; G00X200.Z100.;
M05;
M30;
第四节 车削固定循环
例7
T0202 S800M03
G00X28.Z2.
G71P10Q20 N10G41G00X46.
U-4.Z-2.
G01X32. G01Z-70.
N20G40G01X28.
M05
M30
第四节 车削固定循环
2.端面车削固定循环(G72)
1）格式 G72W（△d）R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
△t,e,ns,nf, △u, △w，f,s及t的含义与G71相同
第四节 车削固定循环
2）功能 如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状,用△d(切削深度) 车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w。
第四节 车削固定循环
例6
R20
20 40 30
φ110 φ60 φ40
T0101; S800M03; G00X120.Z2.;
N10G42G00X40.;
量，为零时可省略。
第二节 数控车床的基本指令
5.暂停指令G04
格式：G04 X（P） ,
说明： （1） G04在前一程序段的速度降到零之后才开始暂停动作。
数控线切割技术PPT课件教材讲义
充分供给清洁的工作液，以保证脉冲放电过程稳 定而顺利地进行。（一般采用专用乳化液）
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
慢走丝线切割机床
目标
重点
主体结构
内容
主要
组成
问题
走丝系统
作业
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
1/20/2021 5:15 PM
时不能连续进给，加工变得不稳定。
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
4．极性：
目标
线切割加工因脉宽较窄，所以都用正极性加工， 重点 否则切割速度变低且电极丝损耗增大。
内容 问题 作业
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
非电参数对工艺指标的影响
目标
1．电极丝的选择：
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
快走丝线切割机床
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
线切割加工机床的型号
目标
重点
国标规定的数控电火花线切割机床的型号。
如： D K 7 7 25
内容
机床工作台宽度为320mm
问题
系代号，快走丝线切割机床
作业
组代号，电火花加工机床
特性代号，数控机床
类别代号，电加工机床
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
切割机床简介
目标
重点
总体上都可分
为：主机，数控装
内容 置，脉冲电源。
问题
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
慢走丝线切割机床
目标
重点
主体结构
内容
主要
组成
问题
走丝系统
作业
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
1/20/2021 5:15 PM
时不能连续进给，加工变得不稳定。
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
4．极性：
目标
线切割加工因脉宽较窄，所以都用正极性加工， 重点 否则切割速度变低且电极丝损耗增大。
内容 问题 作业
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
非电参数对工艺指标的影响
目标
1．电极丝的选择：
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
目标 重点 内容 问题 作业
快走丝线切割机床
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
线切割加工机床的型号
目标
重点
国标规定的数控电火花线切割机床的型号。
如： D K 7 7 25
内容
机床工作台宽度为320mm
问题
系代号，快走丝线切割机床
作业
组代号，电火花加工机床
特性代号，数控机床
类别代号，电加工机床
1/20/2021 5:15 PM
第三章 数控线切割技术
切割机床简介
目标
重点
总体上都可分
为：主机，数控装
内容 置，脉冲电源。
问题
数控线切割机床讲解25页PPT
工程技能训练----线切割
工程训练中心
谢谢！
工程技能训练----线切割
工程训练中心
工程技能训练----线切割
工程训练中心
一、线切割机床工作原理
工程技能训练----线切割
工程训练中心
2．线切割机床工作特点
• A．能加工各种高硬度、高强度、 高韧性和高脆性的导电材料；
• B．加工过程中，几乎不存在切削 力；
• C．对微细异型孔、窄 缝和复杂形状工件有 独特的优势。
工程技能训练----线切割
１．机床本体
由床身、运丝机构、工作台和丝架组成。 • 床身： 用于支撑和连接工作台、运丝机构等部件，
内部安放机床电器和工作液循环系统。 • 运丝机构： 电动机带动储丝
筒交替作正、反向转动，通过 线架导轮将旋转运动转变为往 复直线运动。
工程技能训练----线切割
工程训练中心
二、线切割机床组成部分
• 工作台： 工作台分为上下两层，分别与 X、Y向丝杠相连，由两个步进电机分别 驱动。步进电机每接受到一个电脉冲信 号，就旋转一步距角，使工作台在相应 的方向上移动0.001mm。
工程技能训练----线切割
工程训练中心ຫໍສະໝຸດ 特种加工的分类• 1）电能与热能作用方式有：电火花成形与穿孔加工、电 火花线切割加工、电子束加工和等离子束加工。
• 2）电能与化学能作用方式有：电解加工、电铸加工和刷 镀加工。
• 3）化学能与机械能作用方式有：电解磨削、电解珩磨。 • 4）声能与机械能作用方式有：超声波加工 • 5）光能与热能作用方式有：激光加工。 • 6）电能与机械能作用方式有：离子束加工。 • 7）液流能与机械能作用方式有：挤压珩磨和水射流切割。
工程训练中心
数控线切的基本知识以及线切割编程加工工艺及实例PPT课件
意的是E′F′圆弧的编程，圆弧EF(如图1-8(a)所示)与圆弧E′F′(如图1-8(b)
所示)有较多不同点，它们的特点比较如表1-3所示。
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表1-3 圆弧EF和E′F′特点比较表
起点
圆弧 EF
E
圆弧 E′F′ E′
起点所在象限 X 轴上
第一象限
圆弧首先进入象限 第四象限 第一象限
轴重合的直线算作L4，具体可参考图1-4。
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Y
L2
L1
Y L2
X
L3
L4
(a)
L3
L1 X
L4
(b)
图1-4 Z的确定
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•
综上所述，图1-2(b)、(c)、(d)中线段的3B代码如表1-2所示。
表1-2 3B代码
直线
B
X
B
Y
B
J
G
Z
CA
B
1
B
1
B
100000
Gy
L3
00+30000=170000 故其3B程序为： B40000 B30000 B170000 GX SR4
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•
例1.2 用3B代码编制加工图1-8(a)所示的线切割加工程序。已知线切
割加工用的电极丝直径为0.18 mm，单边放电间隙为0.01 mm，图中A点为
穿丝孔，加工方向沿A—B—C—D—E—F—G—H—A进行。
L
2
D′E′ B
0
B
0
B 20200 G X
L
3
E′F′ B 19900 B 100 B
40000 G Y
数控线切割编程课件
4、计数长度J：当计数方向确定后，计数长度J应取 计数方向从起点到终点移动的总距离，即圆弧或线 段在计数方向坐标轴上投影长度的总和。
Ｂ（ x1,y1 ） ABiblioteka x1,y1 ） Ｊ＝y1O
Ｊ＝ x1
O
如图上图： 直线O-A：︱ x1︱ ＞︱ y１︱取ＧＸ，Ｊ＝︱x1︱ 直线O-B：︱ x1︱ ＜︱ y１︱取ＧＹ，Ｊ＝︱y1︱
x
ＸＹ的值确定如图所示： （１）加工线段时，坐标原点移至加工起点， X 、Y 的值为被加工线段的终点坐标的绝对值。 即 Ｘ=︱X１︱ 、 Y =︱y１︱ （２）加工线段与坐标轴重合时， X 、Y的值取零， 并可省略。 （３）加工圆弧时：坐标原点移至圆心，X 、Y 的值 为被加工圆弧起点坐标的绝对值。 即 Ｘ=︱X２︱ 、 Y =︱y２︱
下面讲解３Ｂ语言的编程方法： 一、3B程序中各项的含义： 3B语言的格式：BX BY BJ G Z 1、B：分隔符，无实际意义但不可省。作用是将 X 、Y、 J 三项数值区分开。 2、X和Y：分别为x、y坐标绝对值，单位为微米。 （x、y坐标轴的方向始终平行于机床X、Y拖板的运 动方向）
y
C Ｏ B（x2,y2） Ａ（x1,y1）
实习 报告 编程 习题
A
3.2 线切割加工自动编程
对于形状轮廓较为复杂的线切割加工 工件，通常采用CAM软件自动编程。目前 线切割加工自动编程所使用的软件有很多， 但较为常用的主要有MasterCAM、 Cimatron及CAXA等。
3.2.1 3B格式线切割加工程
序自动编制
自动编程实例：利用CAXA软件编制 出如图3-2所示多功能角度样板凹模的3B
3.2.2 G代码格式线切割加
工程序自动编制
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四、授课过程设计-课堂
明确 3. 难点内容突破（难在正确区分、初学者克服记忆出错）
对象
计数方向G
选取X方向进给总长度进行计数，称为计X，用Gx表示； 选取Y方向进给总长度进行计数，称为计Y，用Gy表示；
所讲授内容为：数控线切割编程基础 1.本节课的地位：
属于电加工模块。是现场加工中程序编制必不可少的基本理论基础
和操作技能。
2.实际工作要求： （1）线切割加工目前在国内型号和形式比较多样，但通常都具备3B和 ISO代码功能。学生掌握本节内容，可以较快进入工作状态。 （2）虽然目前已经广泛采用自动化编程，但实际应用中，通常需要对 所产生的编码能够根据加工情况进行修整，因此扎实的基本编程能力 是实际生产所需的。 （3）掌握基础编程语言，了解编程中需要注意的工艺问题，可以帮助 同学在工作中看懂并区分代码，熟练有效地操作机床。
(3)计数方向与计数长度的确定
---重点中的难点，理解+记忆法
(4)实例编程-达到独立写程序的能力 ---简单到综合性，练习+指导
(5)结合线切割工艺确定线切割路线 ---编程兼顾工艺，完善合理
师生 互动 实践
(1)实现学生自设计的图形
--- 学习自动化编程
(2)验证学生自己手工所编程序
---发现问题，现场解决
本次课教材特点： （1）课程实践性较强，
课堂教学中初学记忆 容易出错。
（2）课程信息量大。
（3）课程语句较多，学 生理解掌握难度较大。
三、所授节次的课堂环节分析
5.教学模块和教学意图
课堂 知识 讲解
(1)线切割编程现状 抓住思路引导 ---简要介绍，突出学习意义
(2)线切割3B语言格式
---补充编程惯例和方法
2.本次课教材特点： （1）课程实践性较强，课堂教学中初学记忆容易出错。 （2）课程信息量大。 （3）课程语句较多，学生理解掌握难度较大。
3.学生特点：学生具有一定的求知欲的同时：
（1）基础不牢，理解力不好 （2） 听不懂就放弃听课，不及时反映。
（3）喜欢趣味性设计
（4）
喜欢照例模仿，喜欢对教材的补充。 引导！！
明确编程对象 指出：线切割编程
针对圆弧与直线
化繁 为简
学生开始思考： 图形由什么构成？
如何编制代码定义几何要素呢？
步步 深入
线切割典型模仁零件 设问：这些漂亮的图形怎样编制程序加工出来的呢？
四、授课过程设计-课堂
明确 对象
设问如何解决？ 编程约定格式
对比 分析
2.对比数控车、铣加工
实例 引导
提出数控线切割3B编程 编程惯例和格式。
授课专业：模具设计与制造
模具制造技术是一门模具制造理论实践相结合综合性课程，根据 大纲其目标是培养适合模具制造企业需求，熟练掌握模具制造理论知识 和操作技能高技能人才。
根据培养计划，本课程安排在第3学期，前期学生已学习了机械制图、 机械设计基础、机械制造技术和模具CAD/CAM等专业基础课和专业课。 后期有数控加工、普车普铣实训、数控电加工实训以达到学生操作技能 的培养。平行学习的专业课程有：数控机床编程与操作。
实例
举例： B2000 B9000 B003000GYNR2
引导
3B代码：因为有三个分隔符B而得名
将直线和圆弧做个对比：提示X，Y，坐标的选择。
化繁 为简
（指出圆弧直线反着选）提醒学生加以注意区分。
学生已经初步认识了3B语言，进入状态
步步
设问：计数方向和计数长度是什么意思，如何确定呢？
深入
（与车、铣不同的概念）
补充编程约定：计数长 度不足六位以0补够
举例： B2000 B9000 B003000GYNR2
化繁 为简
步步 深入
编程约定： 直线要先将起点移至原点 圆弧要先将圆心移至原点
四、授课过程设计-课堂
明确
对象
3B语言格式：
对比 分析
B 分隔符
X
X 坐标
B 分隔符
Y
Y 坐标
B
J
G
Z
分隔符 计数长度 计数方向 加工指令
三、所授节次的课堂环节分析
1.本节教材内容安排有：3B、ISO语言自动化编程。
其中3B代码是线切割所独有的，形式特殊。ISO语言与平行课程：数控 机床编程与操作中已学习的G代码语言极为类似。
教学目标：掌握3B语言，ISO语言引导自学，自动编程实践进行。 本节课重点内容：3B程序编制，关联线切割工艺。 本节课难点内容：3B程序中计数方向选择。
对比 分析
设问：数控线切割程序是如何编制的？是否和数控车、铣一样呢？
实例 引导
化繁 为简
1.从编程现状开 始，根据工厂实 际生产上的现状 与需求，强调本 次课的重要性。 让学生在关注的 基础上加以重视
步步 深入
电火花线切割加工演示
四、授课过程设 引导
圆弧 直线
两个设问以期使学生 重视本节内容、激发 学生学习兴趣。
三、所授节次的课堂环节分析
4.教与学过程思考（抓住学生的注意点，循序渐进）
学生特点： （1）理解力不好
（2）听不懂放弃
（3）喜欢趣味性
（4）爱补充内容 爱照例模仿
针对记忆困难， 教给记忆方法
以简单例子加强对基本概 念的理解逐点熟练掌握。
补充必要说明
举例多趣味性
充分利用教材例子，便于 学生课后复习补充综合实 例，使学生全面掌握。
课程任务： 扎实的理论基础和熟练的动手能力是后继实训课程顺利有效进行的 一个必要过程。 选用教材中涵盖了数控加工（应用较多）、电加工（频繁使用）、 和其他特殊加工方法（多用于表面处理）。知识设计面宽，独立章节较 多，以实用为主。需要根据模具制造工厂需求和实验室建设条件针对性 展开教学。
二、所授节次的地位与要求
(3)设置电规准参数
---加深工艺认识
(4)线切割主流程学习 抓住兴趣指导 ---增强独立与团队操作能力
理论引导讲解+实地操作 目标
专业技能掌握 理实结合，两手抓
四、授课过程设计-课堂
明确 0.课程导入
对象
回顾以前所学内容，以图片和动画对线切割加工过程再次熟悉，对比学
生已经参与的数控车（铣）加工实训，提出切割过程的控制---程序。
徐州建筑职业技术学院
Xuzhou Institute Of Architectural Technology
模具制造技术
数控线切割编程基础
机电学院机制教研室 肖根先
---------------------------------------------第九期教学能力培训班 说课 2010.11
一、课程地位和培养计划安排