联合站安全监控系统硬件设计五(采用板卡、仪表方案)
加油站安全监控系统硬件设计二(采用仪表方案)
加油站安全监控系统硬件设计二(采用仪表方案)第1 章绪论、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、11、1 加油站监控的背景、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 1、2 加油站现场监控版、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、21、2、1 加油站现场监控包括下几个部分、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2第2 章计算机监控系统的介绍、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、32、1 计算机监控系统的概念、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 2、2 计算机监控技术特点分析、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4 2、2、1 主要特点、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、42、2、2 分析、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4第3 章加油站监控系统硬件设计、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、53、1 加油站工艺流程简介、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、53、2 加油站监控系统组成、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5第4 章系统监控方案设计、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、74、1 常用仪表、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7 4、2 控制系统的硬件组成、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、104、3 其他设备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、11 结论、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、13 参考文献、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、13第 1 章绪论1、1 加油站监控的背景当前在构建社会主义和谐社会的号召下，平安城市项目在全国各地被给予广泛关注。
加油站安全监控系统硬件设计二(采用仪表方案)
目录第1章绪论 (1)1.1加油站监控的背景 (1)1.2加油站现场监控版 (2)1.2.1加油站现场监控包括下几个部分 (2)第2章计算机监控系统的介绍 (3)2.1计算机监控系统的概念 (3)2.2计算机监控技术特点分析 (4)2.2.1主要特点 (4)2.2.2分析 (4)第3章加油站监控系统硬件设计 (5)3.1加油站工艺流程简介 (5)3.2加油站监控系统组成 (5)第4章系统监控方案设计 (7)4.1常用仪表 (7)4.2控制系统的硬件组成 (10)4.3其他设备 (11)结论 (13)参考文献 (13)第1章绪论1.1加油站监控的背景当前在构建社会主义和谐社会的号召下，平安城市项目在全国各地被给予广泛关注。
而城市加油站监控系统因为其高安全性要求，资金较充裕等特点，在一些具体建设平安城市的省市中，加油站联网监控作为排头兵走在前列。
实现过程中的技术要点1)域指向功能：系统在数据库中为每一个加油站分配了一个域。
每个域可以指向多个网络视频服务器或网络一体球。
当上级客户发起建立连接的需求时，目录服务可以根据域地址找到某一个加油站的媒体服务。
媒体服务将继续解析访问地址的下一个字段，由域指向功能唯一确定该域下面的具体某个监控点。
整个过程对用户透明，管理员可以直接在电子地图上对监控点进行操作。
而不需要关心他们的实际访问过程。
这样，管理员不但可以实时的掌握各个加油站的物理分布，还可以在线对分布在城市各地的加油站进行管理。
2)组权限继承功能：系统设立了数据库服务器，可以对系统进行划分以应对大型监控系统中复杂的设备和众多的用户。
我们对系统的设备进行分组，形成多个设备组。
同时对用户进行分组，形成用户组。
不同的加油站可以归属到不同的设备组里，不同的管理人员包括公安干警可以归属到不同的用户组里。
同时在同一个用户组内，每个用户也都将按照级别设置不同的权限等级，使得高等级用户的操作可以及时得到相应。
某个用户一旦具有了某个组的权限，无论他在什么地方的接入服务器登录，系统都将自动继承主服务器上的权限信息，及时响应该用户的操作。
计算机课程设计油库安全监控系统硬件设计(采用智能模块方案)
目录1 绪论 .................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1 国内外油库现状 .................................................................... 错误!未定义书签。
1.2 油库的布局 ............................................................................ 错误!未定义书签。
1.3 油库的工艺流程及主要技术指标 ....................................... 错误!未定义书签。
1.4 油库工艺流程图 ................................................................... 错误!未定义书签。
2 总体设计方案 .................................................................................. 错误!未定义书签。
2.1计算机监控系统 ...................................................................... 错误!未定义书签。
2.2 总体设计布局 ....................................................................... 错误!未定义书签。
2.3 系统I/O点数统计 ............................................................... 错误!未定义书签。
煤矿安全监测监控系统设计方案
煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言二、系统总体设计（一）设计目标本系统的设计目标是实现对煤矿井下环境参数（如瓦斯浓度、一氧化碳浓度、温度、湿度、风速等）、设备运行状态（如通风机、提升机、采煤机等）的实时监测和监控，及时发现异常情况并报警，为煤矿安全生产提供可靠的技术支持。
（二）系统组成煤矿安全监测监控系统主要由传感器、分站、传输网络、中心站等部分组成。
1、传感器传感器负责采集煤矿井下的各种环境参数和设备运行状态信息，如瓦斯传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、湿度传感器、风速传感器、设备开停传感器等。
2、分站分站接收传感器采集的信息，并进行处理和转换，然后通过传输网络将数据上传至中心站。
3、传输网络传输网络用于实现分站与中心站之间的数据传输，可采用有线传输（如电缆、光缆）或无线传输（如 Zigbee、WiFi 等）方式。
4、中心站中心站是整个系统的核心，负责接收、处理、存储和显示监测数据，并对异常情况进行报警和控制。
（三）系统工作原理传感器将采集到的环境参数和设备运行状态信息转换为电信号，经分站处理后通过传输网络发送至中心站。
中心站对接收的数据进行分析和处理，当监测数据超过设定的阈值时，系统发出声光报警，并采取相应的控制措施，如控制通风机加大风量、停止设备运行等。
三、传感器选型与布置（一）传感器选型根据煤矿井下的实际情况和监测要求，选择合适的传感器类型和型号。
传感器应具有高精度、高可靠性、稳定性好、响应时间短等特点。
1、瓦斯传感器选用催化燃烧式或红外式瓦斯传感器，测量范围为 0～4%CH₄，精度不低于 01%CH₄。
2、一氧化碳传感器选用电化学式一氧化碳传感器，测量范围为 0～1000ppm，精度不低于 1ppm。
3、温度传感器选用热电偶式或热电阻式温度传感器，测量范围为 0～100℃，精度不低于 05℃。
4、湿度传感器选用电容式或电阻式湿度传感器，测量范围为 0～100%RH，精度不低于 3%RH。
油库安全监控系统硬件设计三(采用智能模块方案)
油库安全监控系统硬件设计三(采用智能模块方案)目集油站安全监控系统硬件设计三（采用只能模块方案）学生姓名学号专业班级设计内容与要求课程设计主要完成某集油站安全监控系统硬件设计。
要求运用已学过各类传感器、输入输出模块、工控计算机、现场总线等的知识，完成安全监控系统硬件方案、设备选型、总体设计等各功能的设计。
要求熟悉相关计算机安全监控系统的硬件组成与设计方案，学会计算机监控系统硬件设计的步骤和方法，具有初步设计小型计算机安全监控系统硬件方案的能力。
课程设计内容及基本要求如下：1、熟悉集油站工艺流程、监控目标及监控要求。
2、学会常用的监控系统I/O硬件（各类板卡、智能仪表、智能模块、PLC 等）参数及使用，了解其工作原理。
3、学会不同自动化设备厂家各类板卡、智能仪表、智能模块、PLC等的选型，能用所选厂家硬件搭建符合工艺流程和监控目标的硬件系统。
4、完成监控系统硬件方案设计，画出原理图。
5、课程设计时间一周，完成课程设计报告。
起止时间xx年12月19日至全文结束》》年12月25日指导教师签名年月日系（教研室）主任签名年月日学生签名年月日目录一、绪论41、 1 计算机监控系统的介绍、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、51、2计算机监控系统的主要特点与原则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、51、 3 集油站简介…、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、61、4集油站发展、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、6二、系统总体方案设计、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7三、硬件系统设备选型、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、11四、监控系统详细设计、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、13五、总结、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、16参考文献、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、16一、绪论随着科学技术的不断进步，特别是工业控制技术的飞速发展，我们已经开始步入一个崭新的自动化控制新时代。
联合站安全监控系统硬件设计六(采用PLC、板卡方案)
联合站安全监控系统硬件设计六(采用PLC、板卡方案)论41、1计算机监控系统的介绍41、2 计算机监控系统的主要特点与原则51、2、1 主要特点51、2、2 设计原则5第二章某油田原油联合站分布式监控系统的硬件设计 62、1 原油联合站的简介62、2 联合站的工艺流程与主要技术指标7第三章系统监控设备选型与介绍113、1 板卡的类型与功能113、2 初步分析12附录14第一章绪论联合站是油田原油集输生产中最重要的生产工艺过程，它是集油水分离、污水处理、原油及天然气集输等多个工艺系统为一体的综合性生产过程，主要包括输油脱水、污水浅处理、污水深处理、注水、锅炉和配电等生产岗位或工艺环节。
目前，各大油田联合站生产工艺过程的控制主要有人工监测控制、常规仪表自动监测控制、计算机监测控制等三种方法。
联合站输油脱水岗是进行原油沉降脱水、实现油水分离和净化油外输的生产过程，是联合站生产的中心环节，工艺要求较高，其生产过程的管理水平，直接关系到成品原油的产品质量和整个联合站生产的安全和高效平稳运行。
特别是随着油田开发进入高含水后期，工艺过程更加复杂，对工艺过程提出了更高的要求，采用人工监测控制和常规仪表控制已很难满足生产要求。
上世纪九年代，计算机控制开始应用于联合站生产过程，并取得了一定的应用效果。
但由于在方案选型、设计和管理维护等方面存在一些问题，总的来讲，应用效果不够理想。
在油田联合站生产过程中，如何合理选择、设计安全可靠和便于维护的计算机监控系统，保证联合站生产的平稳运行和优化控制，实现节能降耗和安全生产，提高生产管理水平，是目前自动化技术在油田生产应用中面临的重要课题。
1、1计算机监控系统的介绍计算机监控技术时一门综合性的技术。
他是计算机及技术（包括软件技术，接口技术，通信技术，网络技术，显示技术）、自动控制技术、自动检测技术和传感技术的综合应用。
任何一个计算机监控系统的设计与开发基本上由六阶段组成的。
既：可行性研究、初步设计、详细设计、系统设施、系统测试和系统运行。
铁路车站监控系统设计方案
铁路车站监控系统设计方案铁路车站监控系统设计方案目录1.系统概述2.系统设计目标3.系统设计原则、依据3.1 设计原则3.2 设计依据4.总体设计4.1 设计概述4.2 设计功能描述4.3 总体设计方案4.3.1 前端数据采集（摄像）部分4.3.2 图像和控制信号传输部分4.3.3 图像控制存储部分4.3.4 系统供电部分1.系统概述铁路车站监控系统是一种基于视觉传感技术的安全监控系统，旨在对车站内部和周边区域进行实时监控和数据采集。
该系统可以有效提高车站安全性，防止恶意破坏和不法行为的发生。
2.系统设计目标本系统的设计目标是建立一个高效、可靠、安全的监控系统，能够对车站内部和周边区域进行全方位、全天候的监控和数据采集。
系统需要具备以下功能：实时监控：能够实时监控车站内部和周边区域的情况。
数据采集：能够对监控到的数据进行采集和存储。
数据分析：能够对采集到的数据进行分析和处理，提供有用的信息。
报警功能：能够对异常情况进行及时报警，提醒相关人员采取措施。
远程控制：能够对监控设备进行远程控制和管理。
3.系统设计原则、依据3.1 设计原则本系统的设计原则是以用户需求为导向，注重系统的可靠性、灵活性、易用性和安全性，同时要充分考虑系统的可扩展性和可维护性。
3.2 设计依据本系统的设计依据主要包括以下方面：国家有关法律法规和标准；相关技术规范和标准；用户需求和使用环境；先进的技术和设备。
4.总体设计4.1 设计概述本系统的总体设计包括前端数据采集（摄像）部分、图像和控制信号传输部分、图像控制存储部分和系统供电部分。
4.2 设计功能描述前端数据采集（摄像）部分：利用高清摄像头对车站内部和周边区域进行实时监控和数据采集。
图像和控制信号传输部分：将采集到的图像和控制信号传输到图像控制存储部分。
图像控制存储部分：对传输过来的图像和控制信号进行处理和存储，同时对采集到的数据进行分析和处理，提供有用的信息。
系统供电部分：为系统提供稳定、可靠的电力供应。
铁路车站监控系统设计方案
铁路车站监控系统设计方案目录1.系统概述 (3)2.系统设计目标 (3)3.系统设计原则、依据 (5)3.1. 设计原则 (5)3.2. 设计依据 (5)4.总体设计 (6)4.1. 设计概述 (6)4.2. 设计功能描述 (6)4.3. 总体设计方案 (7)4.3.1. 前端数据采集（摄像）部分 (8)4.3.2. 图像和控制信号传输部分 (9)4.3.3. 图像控制存储部分 (9)4.3.4. 系统供电部分 (10)4.4. 系统结构原理图 (10)4.5. 系统防雷设计 (11)4.6. 监控中心电气要求 (12)5.系统选型和配置说明 (12)5.1. 数字硬盘录像机 (12)5.2. 视频矩阵主机TC-ND6616系列智能网络矩阵 (14)5.3. 彩色一体化日夜型摄像机YT-3427C (18)5.4. 彩色一体化日夜型摄像机YT-3421C (19)5.5. 1/3英寸彩色半球摄像机 (22)5.6. 摄像机护罩TC-4515SHK (23)6.系统概预算......................... 错误!未定义书签。
1.系统概述二十一世纪是信息时代，随着社会信息化进程的快速发展，信息技术的应用已逐渐渗透到人类生存、活动的各个领域。
为打击各种各样的经济刑事犯罪，保证车站的正常运转，保护旅客和工作人员的生命财产安全，采用视频监控系统已经成为安全防范的发展方向，对保证铁路客运安全、减少事故发生、减小铁路及旅客的生命、财产损失、保障客运秩序、在客流监控、疏导、治安保护、防盗、防止刑事案件；配合追逃等诸多方面起到了十分重要的作用。
**车站目前既有的监控系统由于使用频率高、年久老化，经科开室联系进行过多次维修后，效果仍达不到标准要求，故障情况不断出现反复，严重影响监控指挥工作的质量。
对进出站、上下车的旅客；车站运行状态；线路作业人员工作状态都不能实时监控了解状态。
一但出现紧急情况，领导不到现场就无法作出正确的指挥，事故处理很麻烦。
联合站安全监控系统软件设计
联合站安全监控系统软件设计摘要：随着石油工业的发展，传统的人工监控已经远远不能满足石油行业的安全生产需求，因此将计算机监控系统与石油生产联系结合起来已经成为石油行业发展的趋势。
本文完成了对油田集输联合站的安全监控系统进行软件方面的设计。
根据联合站的工艺流程和控制过程初步确定I/O数目和和类型并进行硬件选型，根据需要监测的参数的类型，选择合适的传感器。
然后利用《组态王6.53》编写监控软件、绘制监控画面，对联合站的生产过程进行实时监控。
达到如下目的：实现对站内工艺过程实时监测，当设备运行出现故障、参数越限时，系统及时产生报警；实现对站内的设备运行状况、压力、流量、温度、液位以及可燃气体浓度的监测。
通过安全监控系统提供的信息及时确定系统中存在的危险，然后采取各种措施使整个联合站达到安全水平。
本系统实现了对联合站的实时监督与动态控制，通过安全监控系统的运用，可以确保设备的安全运行，预防和消除事故隐患，避免事故发生，使联合站达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。
关键词：联合站；安全生产；安全监控系统；软件设计；组态王Software Design of Safety Monitoring System for Union StationAbstract: with the development of the petroleum industry, the traditional manual control has been far from meeting the oil industry's safety production requirements.Therefore, the computer monitoring system combined with the oil production has become a tendency of the oil industry's development.Through this paper ,we completed the software design for the safety monitoring system of the oil gathering and transportation union station.According to the union station's technological process and control process,we have determined the Input/Output number and type as ell as the hardware's selection.At the same time, we have chosen the appropriate sensor according to the type of the parameters which were need to be monitored. Then we use the "Kingview 6.53" to write the monitoring software,draw monitoring picture, so we can monitor the union station's production process at real time.It can achieve the aims as follows:to achieve the purpose of monitoring the process within the website at real time,when the equipment running malfunction and the parameters out of the limit,the system will produce alarm timely;to monitor the equipments' running status within the website, pressure, flowrate, temperature, level and the combustible gas's concentration.Through the information that the monitoring system offers to determine the dangers which are existed in the system,then we can take all kinds of measures to make sure that the system has achieved the safety level.This system makes the Union station's real-time supervision and dynamic control, through using the safety monitoring system,we can ensure the equipments' safety operation,prevent and eliminate the hidden dangers, avoid accidents, then the union station can achieve the minimum accident rate, least loss and the optimal safety investment benefits.Key words：Union Station; Safety Production; Safety Monitoring System; Software Design; Kingview目录目录 (I)1 绪论 (1)1.1 课题背景及目的 (1)1.2 国内外油田生产安全监控技术研究状况 (1)1.2.1 国外油田生产安全监控技术研究状况 (1)1.2.2 国内油田集输联合站安全监控的研究现状 (2)1.3 论文的主要内容及结构 (4)2 监控软件需求分析 (5)2.1 联合站工艺流程分析 (5)2.2 联合站监控系统的监测内容 (6)2.3 联合站监控系统的控制内容 (7)3 联合站监控系统分析 (8)3.1 控制方案论证与分析 (8)3.1.1 联合站监控系统的要求 (8)3.1.2 联合站监控系统实现的功能 (9)3.2 联合站监控系统的体系结构 (10)3.3 联合站监控系统的技术特点 (11)3.4 联合站监控系统总体方案 (11)3.4.1 计算机监控系统硬件方案 (11)3.4.2 计算机监控系统软件方案 (12)4 联合站监控系统的硬件设计 (13)4.1 计算机监控系统的设计原则 (13)4.2 硬件选型要求 (13)4.3 监控系统硬件选型 (14)4.4 系统硬件设计方案 (15)4.4.1 系统I/O点数统计 (15)4.4.2 系统硬件设计图 (17)5 联合站监控系统的软件设计 (18)5.1 系统软件设计要求 (18)5.2 组态王6.53介绍 (18)5.3 组态监控模块的构成及其介绍 (20)5.4 安全监控系统软件设计 (22)5.4.1 建立联合站监控系统工程 (22)5.4.2 设计画面 (24)5.4.3 定义外部设备 (27)5.5 登录模块 (32)5.6 动画连接及命令语言 (33)5.6.1 动画连接 (33)5.6.2 命令语言 (36)5.7 报警模块 (38)5.8 实时参数和参数设置模块 (45)5.8.1 实时参数 (45)5.8.2 参数设置 (46)5.9 趋势曲线模块 (48)5.9.1 实时趋势曲线 (48)5.9.2 历史趋势曲线 (50)5.10 报表模块 (54)5.10.1 组态王内嵌数据报表 (55)5.10.2 添加按钮 (57)6 系统的调试与运行 (60)6.1 系统硬件调试 (60)6.2 系统软件调试 (60)6.3 现场联动调试 (60)6.4 监控系统运行效果 (61)7 结论 (66)7.1 本文的结论 (66)7.2 存在的问题、不足及改进 (66)参考文献 (67)致谢 (68)1 绪论1.1 课题背景及目的石油行业是一个高风险产业，油田安全生产具有十分重要的意义。
联合站安全监控系统硬件设计七(采用板卡、PLC方案)
目录第1章绪论 (1)1.1 国内外油田集输联合站安全监控的研究现状 (1)1.1.1国外油田集输联合站安全监控的研究现状 (1)1.1.2国内油田集输联合站安全监控的研究现状 (1)1.2 油田集输联合站安全监控的意义 (2)1.3 原油联合站简介 (2)1.3.1油气集输系统 (3)1.3.2污水处理系统 (3)1.4 初步分析 (4)1.5系统I/O点数统计 (5)第2章系统总体方案设计 (6)2.1初步分析 (7)2.2 联合站的工艺流程与主要技术指标 (7)第3章系统监控设备选型与介绍 (9)3.1 板卡的类型与功能 (9)3.1.1板卡PCI-1721 (9)3.1.2 板卡PCI-1713 (9)3.1.3 板卡PCI-1755 (10)第4章监控系统详细设计 (11)4.1 总体方案图 (11)4.2 完整系统说明 (11)4.2.1 模拟量输入/输出模块 (11)4.2.2 数字量输入/输出模块 (11)4.2.3某油田联合站监控系统硬件设备清单 (12)第5章结论 (13)参考文献 (14)第1章绪论1.1 国内外油田集输联合站安全监控的研究现状1.1.1国外油田集输联合站安全监控的研究现状美国海湾石油公司于 1954 年 10 月，建成世界上第一套自动监控输送系统（LedgeAutomatic Control Transmission System简称 LACT）装置，解决了原油的自动收集、处理、计量和输送问题。
21 世纪以来，随着通信技术的发展，SCADA （ Supervisory Control and DataAcquisition）即监控与数据采集系统越来越多的应用于油田生产控制与管理中。
SCADA系统与在油气开采中的处理设备上的检测仪表和控制设备直接相连，这样连接能够实时和不断的获取检测仪表所检测到的运行信息。
SCADA 系统主要是面向操作人员的需要，也可以为多用途，提供操作、计算、管理和运营等功能。
联合站安全监控系统硬件设计七(采用板卡、PLC方案)
联合站安全监控系统硬件设计七(采用板卡、PLC方案)11、1 国内外油田集输联合站安全监控的研究现状11、1、1国外油田集输联合站安全监控的研究现状11、1、2国内油田集输联合站安全监控的研究现状11、2 油田集输联合站安全监控的意义21、3 原油联合站简介21、3、1油气集输系统31、3、2污水处理系统31、4 初步分析41、5系统I/O点数统计5第2章系统总体方案设计72、1初步分析72、2 联合站的工艺流程与主要技术指标7第3章系统监控设备选型与介绍93、1 板卡的类型与功能93、1、1板卡 PCI-172193、1、2 板卡 PCI-171393、1、3 板卡 PCI-175510第4章监控系统详细设计114、1 总体方案图114、2 完整系统说明114、2、1 模拟量输入/输出模块114、2、2 数字量输入/输出模块114、2、3某油田联合站监控系统硬件设备清单12第5章结论13参考文献14第1章绪论1、1 国内外油田集输联合站安全监控的研究现状1、1、1国外油田集输联合站安全监控的研究现状美国海湾石油公司于1954 年10 月，建成世界上第一套自动监控输送系统（LedgeAutomatic ControlTransmission System简称 LACT）装置，解决了原油的自动收集、处理、计量和输送问题。
21 世纪以来，随着通信技术的发展，SCADA （ Supervisory Control and DataAcquisition）即监控与数据采集系统越来越多的应用于油田生产控制与管理中。
SCADA系统与在油气开采中的处理设备上的检测仪表和控制设备直接相连，这样连接能够实时和不断的获取检测仪表所检测到的运行信息。
SCADA 系统主要是面向操作人员的需要，也可以为多用途，提供操作、计算、管理和运营等功能。
国外有些油田 SCADA 系统实现了注气、注水的优化控制运行。
SCADA 能够把远程独立的单个油田作业变成一个具有许多紧密相关的功能的综合加工过程，SCADA 已具有为相互联系的处理作业的最优化提供定时获得操作信息的能力。
集油站安全监控系统硬件设计六(采用板卡、模块方案)
集油站安全监控系统硬件设计六(采用板卡、模块方案)绪论随着科学技术的不断进步，特别是工业控制技术的飞速发展，我们已经开始步入一个崭新的自动化控制新时代。
计算机自动监控系统已经广泛的应用于离散过程、连续过程等各种工业自动化领域以及电力、化工、食品、水处理等各个行业。
现在国内外都将计算机监控系统对油田联合站的各个生产工艺过程进行实时监控、与数据采集等，计算机监控系统的发展为油库的自动化监测注入了新的活力。
因为油库是油气运输过程中的一个重要环节，它直接关系到外输原油的质量，其工艺特点是系统关联紧密、操作规程严格、系统运行状况复杂多变且系统过程中流程多变。
所以采用计算机监控系统对其工艺过程进行实时监控可以有效的提高生产率、减少事故发生率、降低工人的劳动强度。
本文主要针对油库发油、卸油等工艺过程介绍了其计算机监控系统硬件以及软件的设计。
1、1 油库油库的简介所谓油库是指将开采的原油集中进行管线运输，进行油罐的存储，完成对来油、输油及有关储油量的计算、盘存管理。
在此过程中，对含水的原油要进行脱水工艺处理，这样就形成了原油集输的若干个工艺处理过程。
在开采原油时，我国的很多油田都是中后期开采，油田由于注水所开发出的原油含有较多的水分，目前一般为50％～80％，有的甚至高达90％，因此需要将原油中所含的水用各种方法分离出来。
随着我国自动化水平的提高，油库生产实施自动化监控已经迫在眉睫。
油库是油田集输的重要组成部分，油库是实现油的安全储存，保证运输的油质量的重要过程，它直接关系到后一级单位如加油站的运作能否长期、安全平稳生产，对整个油从开采到投产使用的整个流程的经济效益有极大的影响。
随着油田开发进入高含水后期，油库工艺过程更加复杂，采用人工监控和常规仪表监控已很难满足生产要求。
油库是油田原油集输生产运输中最重要的生产工艺过程，它是集发油、卸油等多个工艺系统为一体的综合性生产过程，主要包括输油脱水、污水浅处理、污水深处理、注水、锅炉和配电等生产岗位或工艺环节。
联合站(智能仪表)
目录第一章绪论 (4)1.1 计算机监控系统的介绍 (4)1.2 计算机监控系统的主要特点与原则 (5)1.2.1 主要特点 (5)1.2.2 设计原则 (6)第二章联合站分布式监控系统的硬件设计 (6)2.1 原油联合站的简介 (6)2.2 联合站的主要岗位及任务 (9)2.3 联合站的工艺流程与主要技术指标 (10)第三章计算机监控系统的实现 (13)3.1 计算机监控系统实现方案 (13)3.2 计算机监控系统方案硬件示意图 (13)第四章联合站监控系统详细设计 (14)4.1 计算机监控系统说明 (14)4.2 系统监控仪表选型 (14)4.3 系统监控方案设计 (19)4.4 初步分析 (20)附录第一章绪论联合站是转油站的一种，但由于其功能较多，在油田上普遍存在。
站内包括有原油处理系统，转油系统，原油稳定系统，污水处理系统，注水系统，天然气处理系统等它是油气集中处理联合作业站的简称。
主要包括油气集中处理(原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等)、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。
联合站（库）是油田原油集输和处理的中枢。
联合站（库）设有输油，脱水，污水处理，注水，化验，变电，锅炉等生产装置，主要作用是通过对原油的处理，达到三脱(原油脱水，脱盐，脱硫；天然气脱水，脱油；污水脱油)三回收（回收污油，污水，轻烃），出四种合格产品（天然气，净化油，净化污水，轻烃）以及进行商品原油的外输。
联合站是高温，高压，易燃，易爆的场所，是油田一级要害场所联合站输油脱水岗是进行原油沉降脱水、实现油水分离和净化油外输的生产过程，是联合站生产的中心环节，工艺要求较高，其生产过程的管理水平，直接关系到成品原油的产品质量和整个联合站生产的安全和高效平稳运行。
特别是随着油田开发进入高含水后期，工艺过程更加复杂，对工艺过程提出了更高的要求，采用人工监测控制和常规仪表控制已很难满足生产要求。
上世纪九十年代，计算机控制开始应用于联合站生产过程，并取得了一定的应用效果。
集油站安全监控系统课程设计(采用plc-和智能模块).doc
西安石油大学课程设计电子工程学院自动化专业自0804班题目《计算机控制技术》课程设计集油站安全监控系统硬件设计九（采用仪表、PLC方案）学生张海强指导老师徐竟天二○一一年十二月《计算机控制技术》课程设计任务书目录1绪论 (1)1. 1目前国内外集油站系统概况 (1)1. 2集油站的总体布局 (1)1. 3集油站的工艺流程技术指标 (2)1. 4集油站的监控目标及要求 (3)2 系统总体方案设计 (5)2. 1初步分析 (5)2. 2典型的计算机测控系统组成原理图 (5)2. 4集油站安全监控系统各部分的功能 (6)2. 5常用系统监控仪表 (7)2. 6 常用PLC介绍 (9)3硬件系统设备选 (12)3.1集油站安全监控系统I/O点数统计 (13)3.2集油站安全监控系统PLC选型及原则 (13)3.3集油站安全监控系统所选设备的性能 (14)4 监控系统详细设计 (15)4.1集油站安全监控系统设计 (16)4.2集油站安全监控系统方案输出原理图 (16)4.3 集油站安全监控系统输入硬件示意图 (17)4.4 集油站安全监控系统设备清单 (18)5总结 (20)参考文献 (20)1 绪论1.1 目前国内外集油站系统概况集油站是储存和供应石油产品的专业性仓库，是协调原油生产和加工、成品油运输及供应的纽带。
国外的集油站管理已经进入先进的工业控制技术、网络技术、数据库技术等，对集油站日常的首发油作业、储油管理、集油站监控系统等进行全方位的综合管理。
我国的集油站自动化技术与国际先进水平相比还有一定差距。
各种计量仪表精度较低，稳定性较差，控制系统控制精度比较低，信息化水平还不够健全，这使得我国集油站的自动化控制和管理系统经历了一个较长的发展阶段。
1.1.1 国外集油站自动化计量系统国外的自动化计量方法主要采用:检尺法、静压法和液位法。
检尺法是全球通用的测量方法；静压法是应用压力传感器检测罐内的静压力;液位法是检测罐内液体的液位高度及密度等参数，后两种方法都可以获得罐内储液的容量及重量。
联合站安全监控系统的软件设计
1 绪论安全监控系统包括硬件设计和软件设计。
其中我主要完成某联合站安全监控系统的软件设计，下面就此做一简单介绍。
联合站包括八大系统：原油集输系统、污水处理系统、软水处理系统、采暖供热系统、配电装置、注水系统、消防系统、电脑监控系统2 硬件设计2.1 计算机监控系统概况：监控系统主要实现对联合站两台四相分离器（1号、2号）、两台真空泵（1号、3号）、三台水泵（1号、3号、5号）、两台过滤器（1号、3号）、三台油罐（收油罐、备用罐、压油罐）在线测量、控制、显示、报警。
2.2 计算机监控系统目标及要求：监控系统主要完成各种瞬时压力、液位、温度等数据的采集、显示，完成部分压力、液位、温度的精确控制。
同时要实现在线报警、数据记录、任意变量的实时曲线等。
2.3 计算机监控系统实现方案：计算机监控系统实现方案为：1、研华IPC-610原装工控机2、研华FPM-3190工业平板显示器3、15寸TFTLCD经济型模块化14槽工作站AWS-8248V4、研华数据网关5、研华4端口RS-232/422/485通讯卡PCL-746plus6、昌辉swp-ssr48段PID自整定控制仪7、昌辉swp-csr彩色流量积分记录仪8、山特高容量UPS电源9、ARK14000系列ARK1401310、昌辉SWP-SSR-M2.4 计算机监控系统方案硬件示意图2.5计算机监控系统说明现场监控计算机AWS-8248V通过ARK14013智能仪表、SWP-SSR-M智能模块实现对现场各种信号的采集，报警输出及设定值输出，昌辉智能仪表swp-ssr48段PID 自整定控制仪带有4路独立的分段PID自整定通道，可独立控制四路控制变量，昌辉swp-csr彩色流量积算记录仪可实现16路流量的图形化显示、流量累计及现场打印功能。
现场监控计算机AWS-8248V通过插卡PCL-746plus扩展出四个RS-485接口，COM1口串接两个ADAM5000/485，另两个COM分别串接昌辉的swp-csr表及swp-ssr 表，计算机读取其中数据，再通过网络方式将采集到的数据发送到百里以外的远程监控计算机IPC-610。
石油安全工程 集油站安全监控系统硬件设计二(采用智能仪表方案)
西安石油大学课程设计电子工程学院安全工程专业安全1003班题目《石油安全工程》课程设计集油站安全监控系统硬件设计二（采用智能仪表方案）学生王勋指导老师徐竟天二○一三年十二月《石油安全工程》课程设计任务书题目集油站安全监控系统硬件设计二（采用智能仪表方案）学生姓名王勋学号201005040312 专业班级安全1003设计内容与要求课程设计主要完成某集油站安全监控系统硬件设计。
要求运用已学过各类传感器、输入输出模块、工控计算机、现场总线等的知识，完成安全监控系统硬件方案、设备选型、总体设计等各功能的设计。
要求熟悉相关计算机安全监控系统的硬件组成与设计方案，学会计算机监控系统硬件设计的步骤和方法，具有初步设计小型计算机安全监控系统硬件方案的能力。
课程设计内容及基本要求如下：1.熟悉集油站工艺流程、监控目标及监控要求。
2.学会常用的监控系统I/O硬件（各类板卡、智能仪表、智能模块、PLC等）参数及使用，了解其工作原理。
3.学会不同自动化设备厂家各类板卡、智能仪表、智能模块、PLC 等的选型，能用所选厂家硬件搭建符合工艺流程和监控目标的硬件系统。
4.完成监控系统硬件方案设计，画出原理图。
5.课程设计时间一周，完成课程设计报告。
起止时间2013年12月18日至2013年12月24日指导教师签名年月日系（教研室）主任签名年月日学生签名年月日目录1 绪论 (1)1.1 集油站简介： (1)1.2 集油站的发展 (1)1.3 目前国内外集油站系统概况 (2)1.3.1 国外集油站自动化计量系统 (2)1.3.2 国内集油站自动化计量系统 (2)1.4 集油站的总体布局 (2)1.5 集油站的工艺流程与主要技术指标 (3)1.4 集油站的监控目标及要求 (4)1.5 集油站安全监控系统I/O点数统计 (4)2 系统总方案设计 (6)2.1 初步分析 (7)2.2 典型的计算机测控系统组成原理图 (7)2.3 监控的目标和要求 (7)2.4 集油站安全监控系统的总体结构 (8)2.5 集油站安全监控系统各部分的功能 (8)2.6 常用系统监控仪表 (9)2.7 常用智能仪表介绍 (11)3 系统控制仪表的选型 (12)3.1 SWP-ND105-010-23-N 控制仪其相关参数： (13)3.2 SWP-RMD—808多通道巡检控制仪: (15)3.3 SWP-LED数字显示控制仪/光柱显示控制仪 (16)4 监控系统详细设计 (18)4.1 系统监控方案设计 (18)4.2 集油站监控系统设备清单 (19)5 总结 (21)参考文献 ............................................................................................. 错误！未定义书签。
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联合站安全监控系统硬件设计五(采用板卡、仪表方案)11、1 联合站11、1、1 联合站概述11、2 计算机监控系统21、2、1计算机监控系统的介绍21、、 3 计算机在联合站的应用…………………………………………………、、、32 计算机监控系统的初步分析63 系统监控硬件选型与介绍83、1 主机部分83、2 仪表93、3其他设备114 监控系统实现及监控系统方案设计134、1 计算机监控系统说明4、2 联合站的主要工艺流程和技术指标4、3 监控系统设计方案5 总结15参考文献161 绪论随着科学技术的不断进步，特别是工业控制技术的飞速发展，我们已经开始步入一个崭新的自动化控制新时代。
计算机自动监控系统已经广泛的应用于离散过程、连续过程等各种工业自动化领域以及电力、化工、食品、水处理等各个行业。
现在国内外都将计算机监控系统对油田联合站的各个生产工艺过程进行实时监控、与数据采集等，计算机监控系统的发展为油库的自动化监测注入了新的活力。
因为联合站是油气运输过程中的一个重要环节，它直接关系到外输原油的质量，其工艺特点是系统关联紧密、操作规程严格、系统运行状况复杂多变且系统过程中流程多变。
所以采用计算机监控系统对其工艺过程进行实时监控可以有效的提高生产率、减少事故发生率、降低工人的劳动强度。
本文主要针对联合站发油、卸油等工艺过程介绍了其计算机监控系统硬件以及软件的设计、1、1 联合站1、1、1联合站概述联合站是油田原油集输生产中最重要的生产工艺过程，它是集油水分离、污水处理、原油及天然气集输等多个工艺系统为一体的综合性生产过程，主要包括输油脱水、污水浅处理、污水深处理、注水、锅炉和配电等生产岗位或工艺环节。
目前，各大油田联合站生产工艺过程的控制主要有人工监测控制、常规仪表自动监测控制、计算机监测控制等三种方法。
联合站输油脱水岗是进行原油沉降脱水、实现油水分离和净化油外输的生产过程，是联合站生产的中心环节，工艺要求较高，其生产过程的管理水平，直接关系到成品原油的产品质量和整个联合站生产的安全和高效平稳运行。
特别是随着油田开发进入高含水后期，工艺过程更加复杂，对工艺过程提出了更高的要求，采用人工监测控制和常规仪表控制已很难满足生产要求。
上世纪九年代，计算机控制开始应用于联合站生产过程，并取得了一定的应用效果。
但由于在方案选型、设计和管理维护等方面存在一些问题，总的来讲，应用效果不够理想。
在油田联合站生产过程中，如何合理选择、设计安全可靠和便于维护的计算机监控系统，保证联合站生产的平稳运行和优化控制，实现节能降耗和安全生产，提高生产管理水平，是目前自动化技术在油田生产应用中面临的重要课题。
1、2 计算机监控系统1、2、1 机算机监控系统的介绍计算机监控技术时一门综合性的技术。
他是计算机及技术（包括软件技术，接口技术，通信技术，网络技术，显示技术）、自动控制技术、自动检测技术和传感技术的综合应用。
任何一个计算机监控系统的设计与开发基本上由六阶段组成的。
既：可行性研究、初步设计、详细设计、系统设施、系统测试和系统运行。
当然，这六个阶段并不是完全按照直线顺序进行的。
在任何一个阶段出现了问题都可以返回到前面的阶段进行修改。
所谓计算机监控就是利用传感器装置将被监控对象中的物理参量（如温度、压力、流量、液位、速度）转换为电量，并且在计算机的显示装置中以数字、图形或曲线的方式显示出来，从而时操作人员能够直观而迅速的了解被监控对象的变化过程。
通过应用计算机监控技术，可以稳定和优化生产工艺，提高产品质量，降低能源和原材料的消耗，降低生产成本。
还可以降低劳动这的强度，并且提高管理水平，从而带来极大的社会效益。
正因为如此计算机监控技术以在各个领域都有所发展。
计算机监控系统可以由一下几个部分组成：计算机（含可视话的人机界面）、输入输出装置（板卡），监测、变松机构。
设计原则有可靠性原则、使用方便原则、开放性原则、经济性原则、开发周期短原则。
图1-1就是一个典型的计算机测控系统组成原理图。
图1-1计算机监控系统结构图1、2、2计算机监控系统的主要特点与原则主要特点：（1）实时性。
对工业生产过程进行实时在线检测与控制，按优先级进行采集和输出调节，保证被控系统的正常运行。
（2）可靠性。
具有在较为恶劣的工业现场长期工作的能力，并具有良好的故障诊断和维护性。
（3）较强的输入/输出能力。
可与工业现场的检测仪表和控制装置相连接，完成各种测量控制任务。
（4）应用软件丰富。
目前大多数计算机监控系统以WINDOWS做工作平台，系统软件、应用软件丰富，可提供良好的人机界面，特别是组态软件更为用户提供了方便。
设计原则：可靠性原则、使用方便原则、开放性原则、经济性原则、开发周期短原则。
1、3计算机在联合站的应用在开采原油时，我国的很多油田都是中后期开采，油田由于注水所开发出的原油含有较多的水分，目前一般为50％～80％，有的甚至高达90％，因此需要将原油中所含的水用各种方法分离出来。
随着我国自动化水平的提高，油库生产实施自动化监控已经迫在眉睫。
油库是油田集输的重要组成部分，油库是实现油的安全储存，保证运输的油质量的重要过程，它直接关系到后一级单位如加油站的运作能否长期、安全平稳生产，对整个油从开采到投产使用的整个流程的经济效益有极大的影响。
随着油田开发进入高含水后期，油库工艺过程更加复杂，采用人工监控和常规仪表监控已很难满足生产要求。
油库是油田原油集输生产运输中最重要的生产工艺过程，它是集发油、卸油等多个工艺系统为一体的综合性生产过程，主要包括输油脱水、污水浅处理、污水深处理、注水、锅炉和配电等生产岗位或工艺环节。
上世纪九年代，计算机控制开始应用于联合站生产过程，并取得了一定的应用效果。
但由于在方案选型、设计和管理维护等方面存在一些问题，总的来讲，应用效果不够理想。
目前，油库生产工艺过程的控制主要有人工监测控制、常规仪表自动监测控制、计算机监测控制等三种方法。
人工监测控制是由岗位操作人员根据检测仪表反映的工艺参数变化情况，凭经验对生产过程进行人工控制，其工作效率和安全系数都很低，已不能满足较高的工业过程控制的要求。
常规仪表控制采用各种检测和控制仪表实现对现场各种工艺参数的采集处理、显示、报警和调节控制，保证生产过程的高效、安全和平稳运行。
这种控制方式已在油库生产中得到了广泛的应用。
计算机监测控制是从上世纪七年代迅速发展起来的一种功能强大的现代工业过程控制方法。
它采用计算机技术与自动化仪表相结合，对工业生产过程中的各种工艺参数进行处理、运算、显示和控制。
相对于常规仪表控制，它可以提供更为复杂的控制算法，通过对各种相关参数进行综合分析，实现协调管理和优化控制。
综上所述，在油库生产过程中，如何合理选择、设计安全可靠和便于维护的计算机监控系统，保证油库生产的平稳运行和优化控制，实现节能降耗和安全生产，提高生产管理水平，是目前自动化技术在油田生产应用中面临的重要课题。
所谓油库是指将开采的原油集中进行管线运输，进行油罐的存储，完成对来油、输油及有关储油量的计算、盘存管理。
在此过程中，对含水的原油要进行脱水工艺处理，这样就形成了原油集输的若干个工艺处理过程，如下图1-1，图1-2：图1-1 联合站画面运行效果图4-3图1-2 原油集输的若干个工艺处理过程2 计算机监控系统的初步分析根据此油库的工艺流程可知系统需要监控各个泵、分离器加热炉的液位、温度、压力、气体浓度，以及监测及各个泵运行状况显示。
其中液位、温度、压力、气体浓度等信号经过相应的变送气后都会转换为与现场最大、最小值对应的4～20MA电流信号，都是模拟量输入信号。
各个泵运行状况对应数字量输入信号。
控制分离器上油室、水室的液位恒定可以采用板卡来控制。
各个泵的运行状况及启停显示都是数字量输入信号。
可以采用西门子的数字量输入模块。
当前液位的信号接入PCI-1713总线的隔离高速模拟量输入卡，与人工设置的定值相比较，通过分析，调节泵的转速来控制油室、水室的液位恒定。
根据油库的流程图，先要列出统计出系统的I/O点数，系统的I/O点数如表1所示、系统I/O点数通过列表的形式列举如下表。
表2-1 油库监控系统I/O 变量表序号设备名称总点数控制要求AIAODIDO1计量器16来油的温度、压力2*4=8温度、压力控制2*4=82两个汽油罐6温度、压力、液位3*2=63两个柴油罐6温度、压力、液位3*2=64一个来油泵4泵前后的压力2控制泵的起、停1泵运行情况显示15 站区16气体浓度监测16合计5838811在详细统计完I/O点数后，还要列写每个点的参数表，参数表中每一个值都必须与现场完全对应，在此仅模拟两个：表2-2 模拟量I/O点参数表I/O位号变量名称变量说明I/O类型工程单位信号类型量程上限量程下限报警上限报警下限偏差报警正常值1-1QYG汽油罐液位AI mmA10 091151-2QYGK汽油罐液位控制信号AO ℃mA100 080301050 表2-3 数字量I/O点参数表I/O位号变量名称变量说明I/O类型正常状态信号类型信号上限信号下限逻辑极性2-1LYB来油泵启动DO1V24 0 正2-2LYBK来油泵运行情况DI1V24 0 正3 系统监控硬件选型与介绍3、1 主机部分研华工控主机主要特征• IPC-610专为冲击、震动、高温等恶劣环境设计•支持14槽ISA/PCI底板•支持四个前端抽取磁盘驱动器和一块内置3、5”硬盘•1个带防尘过滤网的86CFM风扇选配Inter PIV2、4GM CPU西部数据80G硬盘Kingston256M内存工业键盘及光电鼠标RS-232C接口显示器带19寸LCD和VGA/Video/S-Video/DVI端口的工业平板显示器主要特征19寸SXGA TFT LCD分辨率达到1280*1024 输入信号自动识别最高亮度可达250cd/m2 多扫描功能：支持SXGA，XGA，SVGA，VGA和文本模式支持多信号输入:VGA,DVI,Video和S-Video 不锈钢机箱,符合NEMA4/IP65标准的防锈前面板支持面板安装,壁挂式安装,机架安装和VESA悬臂安装3、2 仪表由于所有气体浓度、液位、温度和压力信号比较重要，必须要在现场控制柜显示，所以要选用控制柜上的显示仪，这里我们选择昌晖公司的SWP-LCD-M型多通道巡检控制仪，该表可以轮流显示六路模拟数据，选择RS-485接口型。
气体浓度、压力和温度信号共45路，所以可选用3台，有3*16-45=3路冗余。
仪表都选用RS-485接口。
(1)SWP-LCD-M概述SWP-LCD-M多路仪表适合于需要同时对多组过程参量（≤16）进行集中监测，超限报警，变送输出及远传的场合。
SWP-LCD-M多路仪表在设计上吸纳了当今电脑结构思路：硬件上采用内带快闪存储器的新型微处理器，扩充了大容量的数据存储区，显示器采用大屏幕液晶图形显示板，软件上引入中文Windows的框架思路，并采用了数据压缩技术。