聚酯漆知识及施工工艺
聚酯白漆施工步骤
聚酯白漆施工步骤一、准备工作在开始聚酯白漆施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
1.检查基材情况在施工前，需要对基材进行检查，确保其表面平整、无油污或灰尘等杂质。
如有问题，应提前进行处理，以保证涂层的附着力和质量。
2.选择合适的聚酯白漆根据实际需求，选择适合的聚酯白漆。
不同品牌和型号的聚酯白漆有着不同的特点和用途，在选择时需根据具体情况进行权衡。
3.准备涂刷工具和材料准备好需要用到的涂刷工具和材料，如刷子、滚筒、电批等。
确保这些工具和材料的质量良好，以确保施工效果。
4.施工环境准备在施工前，需对施工环境进行整理和清洁。
确保施工场地光线充足、通风良好，避免灰尘等杂质对施工质量的影响。
二、聚酯白漆施工步骤1.底漆涂刷在进行聚酯白漆施工之前，需要先进行底漆涂刷。
底漆可以提高涂层的附着力和遮盖力，为聚酯白漆的施工打下基础。
1.清洁基材表面：使用清洁剂和刷子清洁基材表面，确保无尘、无油污。
2.搅拌底漆：将底漆倒入容器中，用搅拌棒充分搅拌均匀。
3.底漆涂刷：使用刷子或滚筒将底漆均匀涂刷在基材表面，注意避免漏刷或重复涂刷的情况。
4.等待干燥：根据底漆的说明，等待底漆完全干燥。
2.聚酯白漆涂刷1.搅拌聚酯白漆：将聚酯白漆倒入容器中，使用搅拌棒充分搅拌均匀，确保颜色和质地的一致性。
2.第一遍涂刷：使用刷子或滚筒将聚酯白漆均匀涂刷在基材表面，注意保证涂层的均匀性和厚度的一致性。
3.刮除颗粒和气泡：在涂刷聚酯白漆后，使用刮刀将表面的颗粒和气泡刮除，以保证涂层的平整度。
4.第二遍涂刷：等待第一遍涂刷的聚酯白漆完全干燥后，进行第二遍涂刷，以增强遮盖力和涂层的厚度。
5.等待干燥：根据聚酯白漆的说明，等待涂层完全干燥。
3.涂刷防护层1.搅拌防护漆：将防护漆倒入容器中，使用搅拌棒充分搅拌均匀。
2.防护层涂刷：使用刷子或滚筒将防护漆均匀涂刷在已干燥的聚酯白漆表面，增加涂层的耐磨性和耐候性。
3.等待干燥：根据防护漆的说明，等待涂层完全干燥。
木饰面聚酯漆施工工艺流程
木饰面聚酯漆施工工艺流程木饰面聚酯漆施工呀，这可是个挺有趣的事儿呢。
一、施工前的准备。
咱得先把材料准备好呀。
聚酯漆那是肯定不能少的，还有配套的稀释剂啥的。
木饰面呢，要检查检查，看看有没有破损或者不平的地方。
要是有，就得先把它修整好。
就像给小宝贝儿梳妆打扮之前，得先把脸洗干净一样。
二、基层处理。
木饰面的基层一定要处理得妥妥当当。
要是上面有脏东西，那就像脸上有污渍一样，肯定不行。
用干净的布把表面擦干净，要是有油脂之类的，还得用专门的清洁剂来处理。
然后就是打磨啦。
先用粗砂纸把表面的毛刺啊，不平整的地方都磨掉。
这个过程就像给木饰面做个初步的按摩，把它的棱角都磨得圆润一点。
打磨的时候要顺着木纹的方向哦，不然就像给小宝贝儿梳头发逆着梳一样，木纹会变得很难看的。
粗砂纸打磨完了再用细砂纸，这样木饰面就变得超级光滑啦。
三、聚酯漆的调配。
聚酯漆可不是直接就可以用的哦。
要按照说明书上的比例来调配。
就像做饭的时候要按照菜谱放调料一样。
稀释剂的量要合适，要是放多了，漆就太稀了，涂上去可能会流下来，就像小朋友流鼻涕一样，难看死了。
要是放少了呢，漆就太稠了，刷起来可费劲了，就像在糊泥巴墙似的。
四、涂刷聚酯漆。
涂刷可是个技术活。
第一遍涂刷的时候，要轻轻地、均匀地刷。
就像给木饰面穿上一层薄薄的衣服。
不要涂得太厚，不然容易起皱。
而且要注意不要漏刷，每个角落都要照顾到，就像给小宝贝儿擦香香，不能有遗漏的地方。
等第一遍漆干了之后，再进行第二遍涂刷。
这一遍可以稍微涂得厚一点，这样漆的效果会更好。
不过也要注意均匀度，不能一块厚一块薄的。
就像给蛋糕抹奶油，得抹得平平整整的。
五、后期处理。
聚酯漆都刷好之后，要检查一下整体的效果。
要是有小瑕疵，像有小气泡之类的，可以用砂纸轻轻打磨一下，再补一点漆。
最后呢，就是等漆完全干透啦。
这时候的木饰面就像穿上了一件漂亮的新衣服，光彩照人呢。
整个施工过程就像是精心打扮一个小宝贝儿，要充满耐心和爱心，这样做出来的木饰面才会美美的。
木材面聚酯清漆施工工艺流程
木材面聚酯清漆施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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丙烯酸聚氨酯油漆施工工艺
丙烯酸聚氨酯油漆施工工艺
一、丙烯酸聚氨酯漆具体涂装工艺:
1、开桶搅拌。
打开桶后，先使用工具将油漆搅拌至桶底无沉积物，并按照（(漆:固化剂:稀释剂)=(20.4.7)的比例进行配比，待熟化15-20分钟后就可以进行油漆的涂装工作了。
涂料在使用之后要马上密封盖严，避免其出现受潮变质。
2、理论消耗量。
若不考虑实际施工时的涂装环境、施工方法、涂装技术、表面处理状况及底材结构、形状、表面积大小等的影响,通常消耗量为5-8m2/kg。
3、前道漆完成涂装后，建议等24小时后再进行后道漆的涂刷工作。
常温条件下施工，须固化七天后施工场地方可投入使用。
比较常用的涂装体系是:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸
聚氨酯面漆。
二、丙烯酸聚氨酯漆施工注意要点:
1、施工之前要做好底材表面的清理工作，保证底材表面无锈蚀、油污等影响底漆附着力的污染物。
若是涂刷在钢材上时，建议使用喷砂方式将钢材表面处理至Sa2.5级或是采用手艺机械除锈达到St3级。
钢材外边构成的粗糙度，一般要控制在40-80um 左右。
2、若是涂装在水泥墙面上时，应先用底漆漆料，甲、乙组兑好后，再掺加填料，搅均成厚浆型代替腻子，将水泥墙面刮平,待24小时后再用砂纸打磨平坦，然后涂刷底层涂料。
3、比较合适的施工条件为:温度0-35℃，相对温度<85℃，或被涂物外表温度应高于露点温度3℃以上，尽量不要在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下施工。
4、施工方法主要有刷涂、滚涂、喷涂等，不同的施工方法对涂料施工粘度有着不同的要求。
若是需要调整涂料粘度可使用专用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水及汽油等进行稀释。
聚酯漆工艺流程
聚酯漆工艺流程
1.准备阶段：
a、先将树脂、固化剂和溶剂等组成的树脂混合，再加入适量的固化剂，再用混合机混均。
b、然后在罐中加入适量的水，同时将容器加热到70~90℃（或180~220℃），并保持5~10分钟。
待水温降到常温后，将混合好的树脂倒入计量罐中。
如果温度太高或太低都会影响油漆的质量。
1.搅拌阶段：
a、先将已混合好的树脂用搅拌器搅拌均匀，然后再用搅拌器将混合料慢慢地加入到容器中。
这时要注意及时搅拌，以免时间太长而使已混合好的树脂失去流动性，从而影响油漆的质量。
b、然后再慢慢地将容器中的树脂慢慢地加入到已加好固化剂和溶剂的涂料中，此时要注意及时搅拌，防止涂料中水分蒸发而影响油漆质量。
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聚酯地坪漆施工工艺
聚酯地坪漆施工工艺简介本文档旨在提供关于聚酯地坪漆施工工艺的详细指导，包括准备工作、施工步骤和注意事项等内容。
准备工作- 工具和材料准备：准备适当的工具和材料，包括聚酯地坪漆、刷子或滚筒、喷涂设备、调和剂、稀释剂等。
- 地面准备：确保施工地面干燥、平整、清洁，并移除所有障碍物和污染物。
- 进行必要的底材处理：根据地面状况进行底材处理，如填补裂缝、修复损坏部分等。
施工步骤1. 底涂施工：根据需要，进行底涂施工以增强附着力和地面保护。
根据产品说明，选择合适的底涂材料和涂布方法。
2. 中涂施工：根据产品说明，使用滚筒、刷子或喷涂设备进行中涂施工。
确保均匀涂布，避免出现滴落、起泡和漏涂现象。
3. 配比和调和剂：根据产品说明，按照正确比例混合调和剂和地坪漆，确保充分搅拌均匀。
4. 非承重层施工：根据需要，进行非承重层施工。
根据产品说明，选择合适的涂布方法和材料。
5. 面层施工：根据需要，进行面层施工。
根据产品说明，选择合适的涂布方法和材料，并确保均匀涂布、光滑平整。
6. 防止污染：在施工过程中，注意防止污染。
避免灰尘、污水和其他污染物进入正在施工的地坪漆表面。
7. 干燥和固化：根据产品说明，等待地坪漆充分干燥和固化。
避免在此期间使用或污染地坪表面。
注意事项- 阅读并遵守产品说明：在施工前，仔细阅读产品说明书，并按照其中的指导进行施工。
- 安全措施：在施工过程中，确保个人安全，佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜和口罩等。
- 环境要求：根据产品说明，确保施工场地通风良好，温度适宜，并避免雨水、湿度过高和强烈阳光等不利环境因素。
- 施工顺序：按照施工步骤的正确顺序进行施工，以确保最佳效果和持久性。
- 维护保养：在施工完成后，遵循产品说明书提供的维护保养指导，以延长地坪漆的使用寿命。
以上是关于聚酯地坪漆施工工艺的简要介绍，希望能对您有所帮助。
如有其他疑问，请随时联系我们。
消防白色聚酯漆施工工艺
消防白色聚酯漆施工工艺全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：消防白色聚酯漆是一种常用于建筑装饰和防火涂料的一种特殊的聚酯漆，具有防火、防潮、防腐、抗菌等多种功能。
在建筑装饰中，消防白色聚酯漆可以有效地保护建筑内部结构和装饰材料，提高建筑的防火安全性和耐久性。
消防白色聚酯漆的施工工艺是关键的一步，影响着漆膜的质量和使用寿命。
下面将介绍一下消防白色聚酯漆的施工工艺步骤：一、准备工作1.清理工作面：施工前需要清理工作面，确保表面平整、干净、无灰尘和油污。
2.检查基面：检查工作面是否存在裂缝、孔洞或凹凸不平的情况，如有需要进行修补处理。
3.处理防火设施：保护好建筑内的防火设施和设备，避免漆料污染或损坏。
二、底漆处理1.底漆选择：选择合适的底漆涂刷在工作面上，提高漆膜的附着力和密封性。
2.底漆施工：均匀涂刷底漆，保持一致的厚度和质量，避免出现漏涂或涂料厚度不均匀的情况。
五、干燥处理1.自然干燥：漆面施工完毕后，进行自然干燥，保持通风干燥和避免阳光直射。
2.烘干处理：必要时可使用专业的烘干设备进行漆膜的快速干燥，提高涂料的固化速度和强度。
消防白色聚酯漆的施工工艺虽然看似简单，但实际操作中需要注意很多细节，如工作面的准备、漆料的选择、涂刷技巧、干燥处理等。
只有严格按照规范操作，才能确保漆膜的质量和使用寿命，提高建筑的防火安全性和装饰效果。
希望以上内容能够帮助大家更好地了解消防白色聚酯漆的施工工艺，为建筑装饰工作提供参考和指导。
第二篇示例：消防白色聚酯漆是一种广泛用于建筑、工业设备和家具等表面涂装的材料。
它具有优异的耐候性、耐化学腐蚀性和优美的外观效果，因此得到了广泛的应用。
在进行消防白色聚酯漆的施工时，需要遵循一定的工艺流程，以确保涂装效果和工程质量。
一、准备工作1. 环境准备：施工现场应保持通风良好，并且禁止吸烟、明火等火源。
施工环境温度应在5~35摄氏度范围内，湿度应控制在85%以下。
2. 基面处理：施工前需要对基面进行清洁、打磨、除锈等处理，以保证底漆的附着力和表面平整度。
消防白色聚酯漆施工工艺
消防白色聚酯漆施工工艺
白色聚酯漆常常用于建筑和工业设施的防火涂装，以提高材料的阻燃性和防火性能。
以下是白色聚酯漆施工的一般工艺步骤：表面准备：确保要涂装的表面清洁、干燥，无油脂、灰尘或其他污染物。
可以采用砂纸、磨光机等方法对表面进行打磨，以提高漆的附着力。
底漆涂装：底漆的作用是提供更好的附着力、封闭表面毛孔、提高表面平整度等。
选择适合白色聚酯漆的底漆，按照厂家提供的配方和使用说明进行涂装。
白色聚酯漆涂装：使用喷涂、刷涂或滚涂等适合的涂装方式进行白色聚酯漆的涂装。
确保均匀涂布，避免出现漆膜厚薄不均的情况。
涂层干燥：在涂装完每一层后，等待涂层干燥。
干燥时间取决于使用的白色聚酯漆的类型和环境条件。
可以参考厂家提供的技术数据表。
重复涂装：根据设计或规定的涂装层数，重复进行底漆和白色聚酯漆的涂装。
确保每一层涂装之间有适当的间隔和干燥时间。
涂层修整：检查涂层表面，进行必要的修整，确保漆膜平整、无气泡、无刷痕等。
涂层保护：根据需要，对最终的白色聚酯漆涂层进行保护，以防止机械损伤、紫外线辐射等因素导致的漆膜老化。
在进行白色聚酯漆施工时，务必遵循涂料厂家提供的技术数据表和施工说明，以确保涂层的性能和使用寿命。
同时，注意施工环境的通风，采取适当的个人防护措施。
1。
聚酯漆施工工艺
聚酯漆是一种常用的涂料，适用于多种表面的涂装，包括金属、木材和塑料等。
以下是聚酯漆的常规施工工艺步骤：
表面准备：确保待涂装的表面干燥、平整、无油污和杂质。
必要时，进行打磨、清洁和修补等处理。
底漆涂装：根据需要，先施工适当的底漆。
底漆旨在提高表面附着力和封闭性，并提供更好的涂层效果和保护。
隔离涂装：若需要，可以进行隔离涂装，以遮盖底漆的颜色和改善上浮漆的附着性。
聚酯漆涂装：使用喷涂枪或刷子等工具，均匀地涂装聚酯漆。
注意要坚持涂装的厚度和均匀性，避免漆膜出现不均匀或出流的现象。
干燥：根据涂装所用涂料的要求，将涂层充分干燥。
通常需要等待一定的时间，以使漆膜完全固化。
打磨和抛光：根据需要，可以对干燥的涂层进行打磨和抛光，以提高涂层的光泽和质感。
检验和修正：对涂装的表面进行检验，如有需要，对涂层进行修正或重新涂装。
上述是基本的聚酯漆施工工艺步骤，具体施工过程中应根据涂装物体的特点和要求进行调整和适应。
为了获得最佳的涂装效果和保护性能，建议在施工前仔细阅读和遵守所使用涂料的产品说明和安全注意事项。
聚酯防水涂料施工工艺完整版本
聚酯防水涂料施工工艺完整版本
聚酯防水涂料施工工艺是一套用于防止水分渗透的技术。
以下
是施工工艺的完整版本：
1. 准备工作：
- 检查施工现场，确保施工面平整无杂物。
- 清除附着在施工面上的灰尘、油污等污物。
- 检查施工面是否有结构性问题，如裂缝、漏水等。
- 针对有问题的施工面进行修补和处理。
2. 涂料选用：
- 根据施工面的性质和用途，选择适合的聚酯防水涂料。
- 参考涂料生产商的说明，合理计算涂料用量。
3. 涂料施工：
- 使用刷子、辊筒或喷枪等工具将涂料均匀地涂抹在施工面上。
- 注意涂料的厚度和均匀性，避免出现漏涂和过度涂抹的情况。
- 根据涂料生产商的要求，适时进行第二遍涂料施工。
4. 防水层处理：
- 涂料施工完成后，进行防水层的处理。
- 确保涂料完全干燥后，在其表面上覆盖一层防水膜。
- 防水膜可以通过喷涂、滚筒或其他适当的工具进行覆盖。
5. 精细处理：
- 检查施工面的涂层是否存在空鼓、龟裂等问题。
- 针对问题区域进行修复和处理，确保施工质量和防水效果。
以上是聚酯防水涂料施工工艺的完整版本。
在施工过程中，需遵守相关的施工规范，并根据具体要求进行调整和改进。
使用合适的材料和工具，保证施工质量和防水效果的最大化。
请注意，以上内容仅供参考，具体施工过程应根据实际情况和专业建议进行调整。
聚酯白漆施工步骤
聚酯白漆施工步骤1. 准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
清理施工区域，将杂物和灰尘清除干净。
检查墙面是否平整，并修补任何裂缝或凹陷。
确保墙面干燥且没有潮湿。
2. 预处理在施工之前，需要对墙面进行预处理，以提高漆膜的附着力和平整度。
使用砂纸打磨墙面，去除旧漆膜、凹陷和粗糙的部分。
用湿布清洁墙面，去除灰尘和杂物。
3. 涂刷底漆在涂刷聚酯白漆之前，需要先涂刷一层底漆。
底漆可以提高漆膜的附着力和遮盖力，并且能够防止墙面吸收过多的聚酯白漆。
选择适合的底漆，并按照说明进行涂刷。
开始涂刷底漆之前，请先将底漆充分搅拌均匀。
使用刷子或辊筒沾取适量底漆，并均匀地涂刷在墙面上。
注意不要涂刷过厚，以免影响后续的施工效果。
等待底漆完全干燥后，进行下一步。
4. 涂刷聚酯白漆当底漆完全干燥后，可以开始涂刷聚酯白漆。
选择质量好、颜色均匀的聚酯白漆，并按照说明进行搅拌。
涂刷聚酯白漆之前，请先将漆充分搅拌均匀。
使用刷子或辊筒沾取适量聚酯白漆，并均匀地涂刷在墙面上。
注意不要涂刷过厚，以免出现滴落和起泡现象。
根据需要，可以进行多遍涂刷，以达到较好的遮盖力和平整度。
在每一遍涂刷之间，需要等待上一遍的聚酯白漆完全干燥后再进行下一遍的施工。
5. 润色和修整当所有的聚酯白漆施工完成后，可以进行润色和修整工作。
使用细砂纸轻轻打磨墙面，去除可能存在的凹陷和粗糙部分。
用湿布清洁墙面，去除灰尘和杂物。
如果需要进一步提高墙面的光泽度和平整度，可以根据需要进行第二次涂刷聚酯白漆。
涂刷方法与前述相同，但要注意不要过厚涂刷。
6. 清理工作当所有的施工工作完成后，进行清理工作以保持施工区域的整洁。
清理掉多余的漆膜、刷子、辊筒等施工工具，并将垃圾和废弃物正确处理。
7. 注意事项在聚酯白漆施工过程中，需要注意以下事项： - 使用优质的聚酯白漆和底漆，以确保施工效果。
- 注意施工环境的湿度和温度，避免在潮湿或温度过低的环境下施工。
- 在涂刷底漆和聚酯白漆之前，请先阅读产品说明书，并按照说明进行操作。
聚酯漆油漆施工工艺
聚酯漆油漆施工工艺一、概述聚酯漆油漆施工工艺是一种常用的表面涂装工艺，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
本文将介绍聚酯漆油漆施工工艺的步骤和注意事项，以帮助读者更好地掌握该工艺。
二、材料准备1. 聚酯漆：选择质量好、颜色饱满的聚酯漆，确保其能够提供良好的附着力和耐久性。
2. 砂纸和砂磨机：用于打磨和平整表面，提供良好的涂装基础。
3. 涂刷工具和辅助工具：如刷子、滚筒、喷枪等，根据施工需要选择合适的工具。
4. 理化清洗剂：用于清洁和除去表面污垢，确保涂装面洁净、平整。
5. 配套产品：如底漆、填充剂、刮刀、润滑油等，根据需要选用。
三、施工步骤1. 表面准备：首先对待涂装的表面进行清洁，并去除旧漆层和油污。
使用砂磨机和砂纸打磨表面，确保表面平整光滑，有利于漆膜附着。
2. 补强处理：对于有破损、裂纹或凹凸不平的表面，使用填充剂进行修补。
待填充剂干燥后，用砂纸打磨平整。
3. 底漆涂装：选用合适的底漆，根据产品说明进行搅拌后涂刷在表面上。
底漆的目的是提供更好的附着力和保护涂装面的功能。
底漆涂装后，等待底漆干燥。
4. 粗磨：使用合适的砂纸进行粗磨，以去除底漆表面的瑕疵和不平整处。
砂磨时需注意力度和方向，保持均匀一致。
5. 上色涂装：按照设计要求，选用合适的聚酯漆进行上色涂装。
可以使用刷子、滚筒或喷枪等涂装工具，确保涂装均匀。
上色涂装时需注意避免漆面产生滴漏、粘滞等现象。
6. 精磨：待上色涂装干燥后，使用细砂纸进行精磨。
砂磨时需轻柔，保持均匀的砂磨力度，以获得光滑的漆面。
7. 涂层处理：根据涂层要求，决定是否需要涂装多层漆膜。
如果需要，可进行相应的涂装和砂磨工序，以保证涂层的厚度和表面质量。
8. 漆面处理：最后对涂装面进行光亮度和光洁度的处理。
可以选择使用抛光机、打蜡等方式，使漆面更加光滑、亮丽。
四、注意事项1. 室内施工环境应保持干燥、通风良好，避免灰尘、污染物等进入涂装面。
2. 使用涂装工具前，应确保其干净，无杂质和旧漆残留。
聚酯胎涂料施工方案
聚酯胎涂料施工方案1. 引言聚酯胎涂料是一种常用的地坪涂料，具有优异的耐磨、耐酸碱、防尘、易清洁等特点，广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商场等地面涂装工程。
本文将详细介绍聚酯胎涂料的施工方案，并提供相应的操作指导，以确保施工质量和工程效果。
2. 施工前准备在施工聚酯胎涂料前，需要做好以下准备工作：•清扫地面：清除地面上的灰尘、油渍、杂物等，确保地面干净整洁；•检查地面状况：检查地面是否平整、无裂缝、无凸起等问题，如有问题需提前修补；•测量地面湿度：使用湿度计测量地面湿度，确保湿度符合聚酯胎涂料的要求；•搅拌涂料：搅拌聚酯胎涂料，确保涂料充分均匀。
3. 施工步骤3.1 基础涂装1.底涂：使用辊刷或刮刀将聚酯胎底涂料均匀涂布在地面上，确保覆盖全面；2.刮平：使用刮刀将涂布的底涂料刮平，使其与地面达到平整一致；3.打磨：在底涂干燥后，使用打磨机进行打磨，去除表面的不平整和粗糙。
3.2 面涂施工1.面涂第一遍：使用辊刷将聚酯胎涂料均匀涂布在地面上，注意避免漏涂和积液现象；2.平整处理：使用滚筒机进行平整处理，确保涂料与地面之间的平整度；3.面涂第二遍：在第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂布，确保涂料覆盖全面；4.光磨处理：在第二遍涂料干燥后，使用光磨机进行打磨处理，提升涂料的光亮度。
4. 施工注意事项•施工环境要求：施工过程中要保持施工环境干燥、通风良好，避免尘埃和异味的干扰；•施工温度要求：施工温度应在5°C~35°C之间，过高或过低的温度会影响涂料的附着力和固化效果；•施工厚度要求：面涂厚度应符合设计要求，通常为0.2mm~0.5mm，过厚或过薄都会对涂料的性能产生影响；•施工时间：在底涂和面涂之间需要留出足够的时间，确保底涂完全干燥后才进行面涂施工；•施工工具清洁：施工工具应及时清洗，避免涂料固化造成工具损坏和涂料质量问题。
5. 施工质量控制•做好施工记录：记录施工的日期、施工工艺和使用的材料等信息；•检查涂料质量：定期抽检涂料质量，确保涂料符合相关标准要求；•检查施工质量：检查地面涂装的平整度、光亮度和附着力等指标，确保符合设计要求；•做好施工后的维护：在施工完成后，及时清洁地面并定期保养，延长涂料使用寿命。
聚酯漆相关施工和常见问题详解
●聚酯漆的施工及其问题解决家用油漆所用的材料在家居、装修中所需油漆材料有不同的品种和规格，下面将作详细介绍，以便对它们的用途及效果有更多的了解，在装修时便于正确的选择达到良好的效果。
1、底漆类【特点】透明底漆专为增加油漆的丰满度，节约涂装成本而设计。
透明底漆固体份高，填充能力强，附着力好，打磨容易，价格低廉，但透明度稍差。
特清漆透明底透明度极佳，丰满度好。
用于木地板、贴纸家具和底着色等家具上。
【用法】透明底漆使用前，请充分搅拌均匀，与固化剂、稀释剂按说明书要求的比例混合均匀，用120目滤网过滤后喷涂或刷涂。
【提示】贴纸家具不宜喷普通透明底漆，只能选用透明度特别好的特清透明底，否则影响色泽和透明度。
?2、底得宝【特点】底得宝是一种透明封闭性底漆。
制造高档家具时使用底得宝，其效果更好。
底得宝的渗透性强，在上油漆前，先上一层底得宝，其部分渗入木孔内，先将木孔、纸孔内的气体、水分赶出，在板表上形成一隔离层，可防止油漆向木层渗透而造成凹陷，节省油漆，阻隔木层中的水分挥发，减缓木材部分的变形，有效地清除表面毛刺。
对贴木纹纸的家具，先喷底得宝，可避免油漆往纸内渗，有效清除针孔、水泡和痱子等，增强油漆附着力，使装修效果更好，硬度、丰满度更足。
【用法】底得宝与固化剂按说明书要求的比例混合，并搅拌均匀即可进行喷涂或刷涂。
一般不加入稀释剂，若觉得粘度太高，可加入适量的稀释剂，喷涂或刷涂，在25℃气温下4小时即可进行轻轻打磨，喷涂量视版面精度而定，一般喷涂稍厚，效果更好。
板坯用300#砂打磨涂腻子（或刮灰）打磨底得宝打磨（或不打磨）加底漆打磨面漆。
【提示】常规顺序3、清面漆类【特点】清面漆是无色透明的罩光面漆，能提供更好的丰满度，观感更好，手感更滑，提高装饰效果。
在光泽度上有亮光、半哑光及哑光之分，创造出不同的效果。
【用法】（1）亮光漆的使用配比一般是漆：固化剂：稀释剂为1：0.7－0.8：1（2）哑光漆的使用配比一般是漆：固化剂：稀释剂为1：0.5：1（3）半哑光漆的使用配比一般是漆：固化剂：稀释剂为1：0.5：1（4)半哑光、哑光漆中有添加消光粉和微粉蜡，贮存过程中有时会发生分层或沉淀，使用时必须充分搅匀再加固化剂、稀释剂。
聚脂漆油漆施工方法及工艺流程
聚脂漆油漆施工方法及工艺流程1.施工要点木饰面板、木线条在拼贴前均需刷涂聚酯硝基漆一遍，以便木工在安装前挑色分类安装。
2）基层处理木工施工完工后的木材表面先用1#木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑，接合处及其它胶合处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。
有些木面上有色斑，颜色分布不均匀，必须对木面色深的部位采用脱色处理，以求颜色一致。
常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液。
其配比为：双氧水：氨水：水= 100：20：100。
操作时用刷子沾脱色剂涂于需脱色处，待木面变色后（大约15.30min）用冷水将脱色剂洗净。
经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后，第二次涂聚酯硝漆一道，待干后用20的虫胶清漆和老粉加入少量铁红、铁黑、铁黄花菜颜料调成腻子欠补钉眼、裂缝等缺陷处。
干后再用1#木砂纸打磨平滑、除净表面砂灰。
3.拼色时，色花处，可用稀虫胶清漆加入少量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈肥粉及颜料调配的配色进行拼色、局部着色过红，可用碱性绿调配的配色进行拼色，局部颜色呈青黑色可用铁红和黑钠粉调配色进行拼色，配色干后即可涂刷第三遍聚酯清漆。
4.刮涂透明腻子施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上，刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中。
否则会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨干净，以便保证附着力及清晰的木纹效果。
5.喷或刷涂透明聚酷底漆聚酯漆分为双组分漆和三组分漆，施工时无论选用哪一种型号，均应严格按照厂家产品说明书规定比例混合均匀，并应充分搅匀，大面积物件采用喷涂，局部小面积及线条采用刷兴。
调配好的油漆应于4h 内用完，喷漆时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度。
6.打磨及继续喷底漆第一遍底漆刷完6h后，开始打磨；打磨时用力要均匀，既要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数根据喷漆遍数，每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，喷漆应正确调配油漆，一次喷不宜过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面以25cm左右为宜。
环氧聚酯漆耐磨地面施工工艺
环氧聚酯漆耐磨地面施工工艺【环氧聚酯漆耐磨地面施工工艺】一、引言其实啊，当我们走进一些大型的工厂、仓库或者商场，脚下那平整、坚固又美观的地面，很多时候就是采用了环氧聚酯漆耐磨地面施工工艺打造出来的。
这工艺可不简单，它有着自己独特的发展历程和众多优点，在现代建筑中发挥着重要作用。
接下来，咱们就一起好好聊聊这神奇的环氧聚酯漆耐磨地面施工工艺。
二、环氧聚酯漆耐磨地面施工工艺的历史1. 起源与发展环氧聚酯漆耐磨地面施工工艺其实并不是一夜之间出现的。
早在上个世纪中期，欧美国家的一些工厂和仓库就开始尝试使用类似的技术来改善地面的性能。
那时候，工业发展迅速，对于地面的要求也越来越高，传统的地面材料已经无法满足需求。
说白了就是，工厂里的机器越来越重，运输的货物越来越多，地面要是不结实耐磨，那可就麻烦啦！2. 传入国内后来，这项技术逐渐传入了我国。
刚开始的时候，由于技术和材料的限制，应用范围还比较窄。
但随着我国经济的快速发展，特别是制造业和物流业的崛起，对高质量地面的需求大幅增加，环氧聚酯漆耐磨地面施工工艺也得到了广泛的应用和不断的改进。
三、环氧聚酯漆耐磨地面施工工艺的制作过程1. 基层处理就像盖房子要先打好地基一样，做环氧聚酯漆耐磨地面也要先把基层处理好。
首先得把地面上的灰尘、油污、杂物啥的都清理干净，要是地面有裂缝或者不平整的地方，还得进行修补和打磨，让基层表面变得平整、坚固、干净。
比如说，就像咱们打扫房间一样，要把每个角落都弄干净，这样后面的工作才能顺利进行。
2. 底漆施工基层处理好之后，就要开始刷底漆了。
底漆就像是给地面穿上了一层防护服，能够增强地面与后续涂层的附着力，还能起到封闭基层、防止潮气渗透的作用。
这一步可不能马虎，要均匀地涂刷，确保每个地方都覆盖到。
3. 中涂施工底漆干了之后，就要进行中涂施工了。
中涂材料一般会加入石英砂等骨料，这样可以增加地面的强度和耐磨性能。
可以想象一下，就像是在做蛋糕的时候，往面粉里加入坚果，让蛋糕变得更加扎实。
聚酯油漆喷涂施工工艺
聚酯油漆喷涂施工工艺1.腻子：选用透明腻子或水灰，采用薄刮或薄刷等方式，填平木孔即可，干后彻底打磨。
2.清洁环境：除去墙面、地表之落尘、垃圾、除木质地板外，应适量洒水加湿地面，用洁净棉布清除涂装表面灰尘，清洗容器。
3.底漆：配油并过滤，湿喷湿上两遍底漆，每次施工间隔不宜超过5小时。
4.打磨：底漆实干后用320#砂纸打磨，后用600-800#砂纸细磨，用清洁净棉布清除涂装表面灰尘。
5.面漆：配漆并过滤，清洁环境及工件。
湿喷湿刷涂四遍，尽量薄刷，重刷时间4小时以上，其间用600#以上砂纸打磨除粒。
6.养护：刷好面漆的工件保养48小时以上。
7.抛光打蜡：油漆完全实干用500#砂纸水磨，喷蜡上光。
8.喷涂工艺：喷涂底漆---固化---砂光---喷面漆---红外线流平---干燥---收料，然后流平固化。
9. 需要上色的板料喷涂：此类工艺要先在素板上面喷或擦一遍色精，当颜色达到要求时令其完全干燥，然后再按上面的工艺做罩光。
10. 红外线流平的作用：a)使油漆在工件表面充分流平，使漆膜能达到最佳的丰满和鲜映度。
b)使油漆在施工时加入的非活性稀剂全部挥发出来，以获得外观和漆膜性能俱佳。
红外线流平过后经UV干燥工艺，工件漆面就会瞬间干燥，这就大大缩短油漆干燥时间，因此生产效率大大提高。
11.关键因素：1.喷涂色精后一定要彻底干燥，否则会影响附着力。
λ2.油漆喷涂量一定要适中，不可太厚，否则由于油漆本身的反应力量会使得油漆层开裂。
λ3.流平及固化时间一定要掌握好。
λ4.砂光环节很重要，一定要细致砂磨。
λ12. 喷涂环境要求：建议客户自备无尘喷漆房，可参照如下配置;地面采用水基地面，进入喷房经过风廉清洁，每一进口处做一道风帘，以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘。
喷涂房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤空气。
13. 此工艺漆面可达到的技术指标：颜色亮度硬度附着力耐磨擦性耐化学性透明5-95度 5H 100% 良好良好。
聚酯漆工艺流程
聚酯漆工艺流程嘿，咱今儿就来说说聚酯漆工艺流程这档子事儿！你可别小瞧这聚酯漆啊，它就像是给家具啊、物件啥的穿上了一件漂亮又结实的衣服。
咱先来说说这准备工作，就好比你要出门得先把自己拾掇干净整齐了不是？得把要上漆的东西表面清理得干干净净，不能有灰尘啊、油污啥的，不然这漆上去能好看嘛！这就跟人脸上有脏东西涂脂抹粉也不漂亮一个道理呀。
然后呢，就是调配聚酯漆啦。
这可得有点讲究哦，就像做菜放盐一样，得恰到好处。
漆和固化剂的比例得弄对咯，要不然不是太稀就是太稠，那可不行。
太稀了挂不住，太稠了刷不匀，你说愁人不愁人！接下来就是涂刷啦。
这涂刷就像是给宝贝轻轻地按摩一样，得温柔又细致。
用刷子或者喷枪，慢慢地、均匀地把漆涂上去，可不能马虎。
你想想，要是涂得这里一块厚那里一块薄的，那得多难看呀！就跟脸上的粉底没涂匀似的。
涂完一遍可不算完事儿哦，还得等它干了再涂第二遍、第三遍呢。
这就跟盖房子似的，得一层一层来，这样才能结实又好看。
每一遍都得等它干透了，可别着急，心急吃不了热豆腐嘛！等都涂完了，最后还得打磨一下。
这打磨就像是给它抛光一样，让表面更加光滑亮丽。
打磨的时候可得小心点，别把好不容易涂好的漆给弄花了呀。
你说这聚酯漆工艺流程是不是挺有意思的？就像是给一个物品精心打扮一样。
要是哪一步没做好，那可就前功尽弃啦。
所以啊，咱得认真对待每一个环节，就像对待自己最喜欢的东西一样。
你想想，经过这么一道道工序下来，原本普普通通的东西变得焕然一新，多有成就感呀！而且这漆还能保护东西，让它们更耐用呢。
咱家里的家具呀、门窗啥的，不都得靠这聚酯漆来让它们更漂亮、更耐用嘛。
总之呢，聚酯漆工艺流程虽然不复杂，但也得用心去做。
只有这样，才能做出让自己满意、让别人羡慕的好作品来。
你说是不是这个理儿呀？。
聚酯漆知识及施工工艺
菊花牌4500类超级 油霸银粉漆施工工艺
一、施工工艺
底材处理 → 底漆3222/327 → 中层 漆3201/327 → 4500类金属色一遍 → 4500类清漆一遍
二、底材处理
• 新混凝土必须干燥四周以上，pH<8， 含水率≦8为最佳。 • 以钢丝刷除去表面结晶体和松散的涂层， 凹坑处用腻子填补平整。 • 用外墙专用腻子满刮二遍，要求厚度大 于2毫米，表面细腻平整。 • 待涂表面须清洁、干透。
限量值 項 目
硝基漆類
750
聚氨酯漆類
光澤(60)80, 60 光澤(60)<80, 700 0.5
醇酸漆類
550
揮發性有機化合物(VOC)a(g/L) 苯b/%
甲苯和二甲苯總和b/%
45 --
40 0.7
10 --
游離甲苯二異氰酸酯(TDI)c/%
可溶性鉛 可溶性鎘
90 75 60 60
固化剂 437，427
天拿水 430，420
438
100
TH-300
中华制漆PU系统配套
名称 底漆 面漆 木涂美聚酯套装 KA-31 KA-32（半哑） KA-33（光） KA-35（哑） 梅花鹿金刚聚酯 套装 VA-31 VA-32（半哑） VA-33（光） VA-35（哑） 梅花鹿丰满型聚 酯套装 VB-31 VB-32（半哑） VB-33（光） VB-35（哑）
四、施工面漆
• 施工长颈鹿牌、梅花鹿牌聚酯木器面漆 • 施工方式：普通喷涂或刷涂 • 如需喷厚，可喷二道，重涂时间4小时， 层间用600~800号砂磨
聚酯有色木器漆施工工艺
底材处理 封木底漆 中层白底漆 聚酯实色木器面漆
一、底材处理
聚酯漆生产工艺
聚酯漆生产工艺聚酯漆生产工艺主要包括原材料准备、漆涂制备、乳化稀释、质量检验等步骤。
下面将详细介绍聚酯漆的生产工艺。
一、原材料准备聚酯漆的原材料主要包括树脂、固化剂、溶剂和助剂等。
首先，根据产品要求，选择适当的树脂和固化剂，将它们按一定比例混合，并进行搅拌和加热，使其充分溶解和混合。
然后，为了提高漆涂的流动性和附着力，可以根据需要添加一定量的溶剂和助剂。
所有原料准备完毕后，将其分别存放在标有名称和用途的容器中，以备后续使用。
二、漆涂制备在漆涂制备过程中，首先将相应比例的树脂和固化剂混合后，加入一定量的稀释剂和助剂，并通过搅拌和加热的方式进行溶解和混合。
然后，根据需要可以加入颜料和填料等，调整漆涂的颜色和性能。
最后，通过过滤和除气操作，将漆涂制备的成品进行喷漆或者包装存放，以供使用。
三、乳化稀释对于某些需要稀释的漆涂，可以采用乳化稀释的方法。
首先，将相应比例的树脂和固化剂加入反应釜中，加入一定量的水、乳化剂和稀释剂，并进行充分搅拌和加热，使其乳化和稀释。
然后，根据需要可以调整乳化液的浓度和粘度。
最后，将乳化稀释后的产品进行质量检验，并进行包装和存放。
四、质量检验聚酯漆生产过程中需要进行质量检验，以保证产品符合相关标准和要求。
首先，对原材料进行检验，包括树脂、固化剂、溶剂等的外观、比重、黏度、干燥时间等方面的测试。
然后，对漆涂制备的成品进行检验，包括颜色、光泽度、黏度等方面的测试。
最后，将乳化稀释后的产品进行质量检验，包括乳化度、粘度、固含量等方面的测试。
只有经过严格的质量检验，并符合标准要求的产品才能进行包装和销售。
以上就是聚酯漆生产工艺的介绍。
在整个生产过程中，需要严格控制原材料的配比和加工工艺，以保证产品质量的稳定和一致性。
同时，还需要加强对原材料和成品的质量检验，以确保产品符合标准和用户要求。
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四、施工中层漆3201/327
• 施工方法：普通喷涂、刷涂或滚涂 • 混合比例：3201：327：320=4：1：3，
前置10分钟再施工 • 干燥时间：风干24小时待涂
五、分割线施工
使用分割胶带根据施工设计贴好分 隔线。
六、施工4500类金属色一遍
• 施工方法：普通喷涂 • 混合比例：5份主剂加入1份催硬剂，再
• 施工方法: 刷涂或喷涂
三、施工面漆(三道)
• 长颈鹿牌抗磨水晶漆363(光)/362(半哑光):催 硬剂367=2:2(体积比)，如需加稀释剂，可用 水晶漆稀释剂360。
• 喷涂粘度：可视需要或习惯添加少量稀释剂， 粘度16~18秒, <福氏4#杯>
• 施工方法: 刷涂或喷涂 • 干燥时间：重涂时间至少4小时，若超过24
聚酯漆的优点
具有较全面的耐酸、抗碱和耐一般化学 品的腐蚀性； 能高温烘干也可低温固化，即使零度以 下也可干燥； 耐低温性好，–40度也不会开裂、剥落； 耐温变性好，可在–40~60度的温度变化 内长期使用。
聚酯漆的缺点
价格高，多使用于要求较高的场所； 含有游离异氰酸酯单体，有毒性，施工现场 必须通风； 多为多组分分装，一旦混合就必须在可使用 时间内用完，否则会胶凝、固化造成浪费， 因此对施工配料的估计要求较高； 表干快，实干慢。实干后漆膜太硬，所以上 下道涂漆层间必须严格打磨。
前置10分钟再施工 • 干燥时间：风干24小时待涂
五、施工JF系列金属色一遍
• 施工方法：普通喷涂 • 混合比例：7份主剂加入1份催硬剂，再
加入7-10份稀释剂 • 干燥时间：触干20分钟；实干24小时；
重涂最少3小时（温度25℃/相对湿度 70%）
六、施工JF系列清漆一遍
• 施工方法：普通喷涂 • 混合比例：7份主剂加入1份催硬剂，再
加入2份稀释剂 • 干燥时间：触干20分钟；实干24小时；
重涂最少8小时（温度25℃/相对湿度 70%）
七、施工4500类清漆一遍
• 施工方法：普通喷涂 • 混合比例：5份主剂加入1份催硬剂，再
加入2份稀释剂 • 干燥时间：触干20分钟；实干24小时；
重涂最少8小时（温度25℃/相对湿度 70%）
• 以钢丝刷除去表面结晶体和松散的涂层， 凹坑处用腻子填补平整。
• 用外墙专用腻子满刮二遍，要求厚度大 于2毫米，表面细腻平整。
• 待涂表面须清洁、干透。
三、施工底漆3222/327
• 施工方法：普通喷涂、刷涂或滚涂 • 混合比例：3222：327：320=4：1：5
前置10分钟再施工 • 干燥时间：风干24小时待涂
三、施工聚酯中层白底漆
• 长颈鹿牌聚酯木器白底漆 415、119等 (二道)
• 施工方法：喷涂或刷涂 • 稀释比例：见产品说明书 • 施工粘度：20~22秒<福氏4#杯> • 干燥时间：指压干20分钟，硬干4小时，
重涂时间最少3小时，间隔层需320#砂 纸平整，待涂。
四、施工聚酯面漆
• 长颈鹿牌聚酯木器实色漆4300类、4200 类、416、418、116、118等(1~2道)
項目
揮發性有機化合物(VOC)a(g/L)
苯b/%
甲苯和二甲苯總和b/%
游離甲苯二異氰酸酯(TDI)c/%
重金屬(限色漆)/(mg/kg)
可溶性鉛 可溶性鎘 可溶性鉻 可溶性汞
硝基漆類 750
45 --
限量值
聚氨酯漆類
光澤(60)80, 60 光澤(60)<80, 700
0.5 40 0.7
谢谢！
• 待涂墙体须清洁、干透，表面非常平整。
三、施工底漆3222/327
• 施工方法：普通喷涂、刷涂或滚涂 • 混合比例：3222：327：320=4：1：5
前置10分钟再施工 • 干燥时间：风干24小时待涂
四、施工中层漆3201/327
• 施工方法：普通喷涂、刷涂或滚涂 • 混合比例：3201：327：320=4：1：3，
表面打磨光洁，待涂面漆。
四、施工面漆
• 施工长颈鹿牌、梅花鹿牌聚酯木器面漆 • 施工方式：普通喷涂或刷涂 • 如需喷厚，可喷二道，重涂时间4小时，
层间用600~800号砂磨
聚酯有色木器漆施工工艺
底材处理 封木底漆 中层白底漆 聚酯实色木器面漆
一、底材处理
• 木材干燥程度应适当，含水率保持8~ 12%为佳，如过潮应待风干后再施工
90 75 60 60
醇酸漆類 550
10 --
含羟基（-OH）的树脂与含异氰酸酯基（Nco）的树脂反应得到的成膜物统称为聚氨 酯。
含羟基树脂主要有含羟基的丙烯酸树脂、短 油醇酸树脂和聚酯树脂等。
含异氰酸酯基的树脂叫固化剂，主要有TDI 型（甲苯二异氰酸酯）、HDI型（脂肪族异 氰酸酯）、TDI-HDI混合型、HDI三聚体、 TDI三聚体等。
固化剂 437，427 天拿水 430，420
477，479， 407
438
17ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，179， HD-07，HD-
107
09,HD-77,HD-
79
100
TH-300
中华制漆PU系统配套
名 称 木涂美聚酯套装 梅花鹿金刚聚酯 梅花鹿丰满型聚
套装
酯套装
底漆 KA-31
VA-31
VB-31
面漆 固化剂 天拿水
长颈鹿牌抗磨水晶漆 362<半哑>/363<光>施工工艺
一、底材处理
• 木材干燥程度应适当，含水份保持8~ 12%为佳，如过潮应待风干后再施工。
• 使用透明腻子填补凹坑，接缝处，干燥 后240~280号砂纸打去表面毛刺。
• 用风枪吹净表面浮尘。
二、 施工封木底漆(一道)
• 长颈鹿牌聚酯底漆套装111或封木底漆 312/437或套装431等。
FT-100
VT-100
VT-100
聚酯清漆施工工艺
（光、半哑、全哑）
一、底材处理
木材干燥程度应适当，含水率保持8~ 12%为佳，如过潮应待风干后再施工。 使用透明腻子填补凹坑，接缝处，干燥 后240~320号砂纸打去表面毛刺，用风 枪吹净表面浮尘。 素材：密度板贴印刷纸纹，贴实木皮 (实木)。
小时，应仔细打磨才能涂下一道油漆。此类 油漆实干时间为24~48小时。
菊花牌JF系列氟碳涂料施工工艺
一、施工工艺
底材处理 底漆3222/327 中层漆3201/327 氟碳涂料金属色一遍 氟碳涂料清漆一遍
二、底材处理
• 新混凝土必须干燥四周以上，pH<8， 含水率≦8为最佳。
• 以钢丝刷除去表面结晶体和松散的涂层， 凹坑处用腻子填补平整。
木器用聚酯漆是聚氨酯漆的一个部分。
中华制漆PU系统配套
名称
散装聚酯 （PU）
底漆 312，905
特级聚酯 套装
431
超值聚酯 套装
好易涂聚酯 套装
111
KU-31
面漆
4322（光） 432（半哑） 112（半哑） KU-32（半哑） 4222（半哑） 433（光） 113（光） KU-33（光）
435（哑） 115（哑） KU-35（哑）
加入7-10份稀释剂 • 干燥时间：触干20分钟；实干24小时；
重涂最少3小时（温度25℃/相对湿度 70%）
菊花牌4500类超级 油霸银粉漆施工工艺
一、施工工艺
底材处理 → 底漆3222/327 → 中层 漆3201/327 → 4500类金属色一遍 → 4500类清漆一遍
二、底材处理
• 新混凝土必须干燥四周以上，pH<8， 含水率≦8为最佳。
KA-32（半哑） VA-32（半哑） VB-32（半哑）
KA-33（光） VA-33（光）
VB-33（光）
KA-35（哑） VA-35（哑）
VB-35（哑）
HD-07，HD-09， VH-09，VH-77， VH-09，VH-77， HD-77，HD-79 VH-79，VH-07 VH-79，VH-07
聚酯漆知识及施工工艺
客户服务中心--周坚 2005年8月25日
聚酯类油漆
主要成膜物质是含羟基的聚酯树 脂、短油醇酸树脂和固化剂（聚异氰酸 酯）。固化剂有普通TDI类耐黄变和不 黄变固化剂，使用不同固化剂，可得普 通木器漆、耐黄变木器漆和不黄变木器 漆等。
聚酯漆的优点
漆膜的硬度高，耐磨性特强，是各类涂 料品种中最突出的一类； 光亮度、丰满度特优，多用于装饰要求 高的家具、钢琴等； 漆膜具有极强的附着力； 漆膜柔韧性好，硬度和柔韧性可据需要 调节；
中华制漆木器漆最大优点
无毒环保 品质卓越
中华制漆木器漆优点
• 低挥发有机化合物（voc) • 不含苯 • 甲苯和二甲苯含量低，硝基漆<26%，
聚酯漆<2%，醇酸漆<3% • 聚酯漆中游离甲苯、二异氰酸酯(TDI）
含量极低，TDI<0.2% • 重金属含量低，如铅<10mg/kg
GB18581-2001<<室内装飾装修材料 溶剂 型木器涂料中有害物质限量>>
• 施工方法：喷涂或刷涂 • 稀释比例：见产品说明书 • 喷涂粘度：18~20秒<福氏4#杯> • 干燥时间：指压干10分钟，硬干2-4小
时，重涂间隔层可用400~800号砂纸轻 轻打磨，并用风枪吹净浮尘。
五、注意事项
混合好的漆油，一般在8小时内用完。 如重涂时间超过24小时，必须轻磨表层 以增强附著力。 如喷涂次数超过两道时，可连续式湿涂 方式喷涂。
• 使用透明腻子填补凹坑，接缝处，干燥 后240~280号砂纸打去表面毛刺。
• 待涂表面必须完全清洁及干燥。
二、施工聚酯封木底漆