盾构管片钢筋笼验收汇报20130731
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12件/h（572个焊点/2/件/套）（1套） 360件/h（2000mm*400mm/件/套）（1套） 360件/h（1个焊点/件/套）（1套） 1800根/h/套（1套）
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TJK makes your dreams come true
生产效率（生产22环）
序号 1 2 3 4 5 设备名称 XQ120数控棒材钢筋剪切生产线 单片网成型焊接装置 立体网焊接主机 WG12F数控钢筋弯箍机 矫直切断机 生产效率 75T/20h=62.5KG/min（2套） 660件/天（22个焊点/件）（4套） 240件/天（572个焊点/2/件）（1套） 7200件/天（2000mm*400mm/件）（1套） 36000根/天（1套）
机 器 人 焊 接
机 器 人 焊 接
单片 网分 拣系 统 吊 运 输 送 单片 网成 品辊 道输送
吊 运 立体 网焊 接
立体 网成 品码 放
吊 运 开 始 棒 材 钢 筋 定 尺 剪 切
自动 翻料
自动 取料
自动 取料
自 动 储 料
钢 筋 输 送
单片 网成 型焊 接平台
单片 网成 型焊 接平台
矫 直 切 断
目 录
一、项目目的 二、项目进展 三、工艺流程 四、设备组成 五、效率分析
一、项目目的
目前传统的盾构管片钢筋生产设备都是采用传统简易钢
筋加工设备，多以人工劳动密集型为主，单机作业，无法形成
流水线生产，由于人工成本逐年增加、劳动力短缺及传统加工 工艺效率较低。严重制约轨道交通用钢筋产品的发展。 中铁隧道集团有限公司和建科机械（天津）股份有限公司 共同研发盾构管片钢筋自动化加工设备，属于国际首创，填补 了国内国际空白，使盾构管片钢筋加工实现了自动化生产。
C型钢筋成型---- 弯箍机
盘条上料，弯曲骨架箍筋（C型筋），数控加工 一次成型，采用数字控制可以保证箍筋的尺寸精度 的一致精确，生产效率高，后进入立体焊网。
5、（2）其它附属设备（矫直切断机）：
TJK makes your dreams come true
生产效率（生产22环）
序号 1 2 3 4 5 设备名称 XQ120数控棒材钢筋剪切生产线 单片网成型焊接装置 立体网焊接主机 WG12F数控钢筋弯箍机 矫直切断机 生产效率 75T/20h=62.5KG/min 0.55件/min（22个焊点/件/套） 0.2件/min（572个焊点/2/件/套） 6件/min（2000mm*400mm/件/套） 300根/min(400mm长/根/套）
原材料自动打散，整理
自动上料
棒材剪切
料仓
2、单片弧形网片模块设备：
剪切后的棒材输送
焊接机器人焊接
电磁铁取料
平面网液压成型
3、分拣物流系统模块设备：
平面网输送
平面网分拣
平面网输送辊道
平面网转运小车
4、立体网钢筋成型模块设备：
立体网焊接及模具
立体网焊接装置
立体网成品拆缷
5、（1）其它附属设备（弯箍机）：
自动 翻料 自动 取料 自动 取料
拉 筋 摆 放
自动 取料
拉 筋 摆 放 吊 运 单片 网成 型焊 接平台 单片 网成 品辊 道输送 输 送
C型 筋 成 型
C型 筋 对 焊
自 动 储 料
钢 筋 输 送
单片 网成 型焊 接平台
C型 箍筋 装 卡
进入 模具
机 器 人 焊 接
机 器 人 焊 接 自动 取料
每天按2班计，共计工作时间20小时，按单片网的产量，每天应该可以生产176块，22 环。
TJK makes your dreams come true
生产效率（生产22环） 地铁管片钢筋加工生产线人员配置：
工序 人数 合计 剪切中心 1人 单片网模 块 4人 分拣系统 2人 10人 C型筋成型 1人 立体网块焊接 1人 拉筋矫 直切断 1人
TJK makes your dreams come true
生产效率（生产22环）
序号 1 设备名称 XQ120数控棒材钢筋剪切生产线 生产效率 75T/20h=62.5KG/min（2套）
2
3 4 5 6
单片网成型焊接装置
立体网焊接主机 WG12F数控钢筋弯箍机 对焊机 矫直切断机
33件/h（22个焊点/件/套）（4套）
拉 筋 摆 放
拉 筋 摆 放
四、盾构管片钢筋笼加工设备视频
四、设备组成
本套生产线每个模块之间通过数字控制以及人工辅助衔接， 保证整条生产线有序运转。生产线包含四个模块及附属设备：1、 棒材、线材钢筋剪切模块；2、单片弧形网片模块；3、分拣物 流系统；4、立体网钢筋成型模块。
1、 棒材、线材钢筋剪切模块设备：
二、项目进展
中铁隧道集团与天津建科机械自2011年7月9日签订“管片钢 筋自动生产线设计制造合同”后，对该研发项目非常重视。 7月27
日我公司成立了“管片钢筋自动生产线研制组”，陈振东董事长
任该项目技术顾问，张新副总经理任项目负责人及相关专业技术 组组长和骨干组成项目小组，隧道集团公司非标项目部联合进行
生产22环需要用时20小时，共分为两班，每
班10人，共需20人。
方案 确定，具体实施，于2012年12月18日对该项目进行了初步验
收，并提出了改进意见，并于2013年元月对整体方案进行了调整， 其中部分方案进行了全面的调整，经过近六个月的时间的重新设 计、制造、测试，现在已具备出厂验收条件。
三、工艺流程
盾构钢筋管片钢筋加工流程图
矫 直 切 断 吊 运 开 始 棒 材 钢 筋 定 尺 剪 切
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TJK makes your dreams come true
生产效率（生产22环）
序号 1 2 3 4 5 设备名称 XQ120数控棒材钢筋剪切生产线 单片网成型焊接装置 立体网焊接主机 WG12F数控钢筋弯箍机 矫直切断机 生产效率 75T/20h=62.5KG/min（2套） 660件/天（22个焊点/件）（4套） 240件/天（572个焊点/2/件）（1套） 7200件/天（2000mm*400mm/件）（1套） 36000根/天（1套）
机 器 人 焊 接
机 器 人 焊 接
单片 网分 拣系 统 吊 运 输 送 单片 网成 品辊 道输送
吊 运 立体 网焊 接
立体 网成 品码 放
吊 运 开 始 棒 材 钢 筋 定 尺 剪 切
自动 翻料
自动 取料
自动 取料
自 动 储 料
钢 筋 输 送
单片 网成 型焊 接平台
单片 网成 型焊 接平台
矫 直 切 断
目 录
一、项目目的 二、项目进展 三、工艺流程 四、设备组成 五、效率分析
一、项目目的
目前传统的盾构管片钢筋生产设备都是采用传统简易钢
筋加工设备，多以人工劳动密集型为主，单机作业，无法形成
流水线生产，由于人工成本逐年增加、劳动力短缺及传统加工 工艺效率较低。严重制约轨道交通用钢筋产品的发展。 中铁隧道集团有限公司和建科机械（天津）股份有限公司 共同研发盾构管片钢筋自动化加工设备，属于国际首创，填补 了国内国际空白，使盾构管片钢筋加工实现了自动化生产。
C型钢筋成型---- 弯箍机
盘条上料，弯曲骨架箍筋（C型筋），数控加工 一次成型，采用数字控制可以保证箍筋的尺寸精度 的一致精确，生产效率高，后进入立体焊网。
5、（2）其它附属设备（矫直切断机）：
TJK makes your dreams come true
生产效率（生产22环）
序号 1 2 3 4 5 设备名称 XQ120数控棒材钢筋剪切生产线 单片网成型焊接装置 立体网焊接主机 WG12F数控钢筋弯箍机 矫直切断机 生产效率 75T/20h=62.5KG/min 0.55件/min（22个焊点/件/套） 0.2件/min（572个焊点/2/件/套） 6件/min（2000mm*400mm/件/套） 300根/min(400mm长/根/套）
原材料自动打散，整理
自动上料
棒材剪切
料仓
2、单片弧形网片模块设备：
剪切后的棒材输送
焊接机器人焊接
电磁铁取料
平面网液压成型
3、分拣物流系统模块设备：
平面网输送
平面网分拣
平面网输送辊道
平面网转运小车
4、立体网钢筋成型模块设备：
立体网焊接及模具
立体网焊接装置
立体网成品拆缷
5、（1）其它附属设备（弯箍机）：
自动 翻料 自动 取料 自动 取料
拉 筋 摆 放
自动 取料
拉 筋 摆 放 吊 运 单片 网成 型焊 接平台 单片 网成 品辊 道输送 输 送
C型 筋 成 型
C型 筋 对 焊
自 动 储 料
钢 筋 输 送
单片 网成 型焊 接平台
C型 箍筋 装 卡
进入 模具
机 器 人 焊 接
机 器 人 焊 接 自动 取料
每天按2班计，共计工作时间20小时，按单片网的产量，每天应该可以生产176块，22 环。
TJK makes your dreams come true
生产效率（生产22环） 地铁管片钢筋加工生产线人员配置：
工序 人数 合计 剪切中心 1人 单片网模 块 4人 分拣系统 2人 10人 C型筋成型 1人 立体网块焊接 1人 拉筋矫 直切断 1人
TJK makes your dreams come true
生产效率（生产22环）
序号 1 设备名称 XQ120数控棒材钢筋剪切生产线 生产效率 75T/20h=62.5KG/min（2套）
2
3 4 5 6
单片网成型焊接装置
立体网焊接主机 WG12F数控钢筋弯箍机 对焊机 矫直切断机
33件/h（22个焊点/件/套）（4套）
拉 筋 摆 放
拉 筋 摆 放
四、盾构管片钢筋笼加工设备视频
四、设备组成
本套生产线每个模块之间通过数字控制以及人工辅助衔接， 保证整条生产线有序运转。生产线包含四个模块及附属设备：1、 棒材、线材钢筋剪切模块；2、单片弧形网片模块；3、分拣物 流系统；4、立体网钢筋成型模块。
1、 棒材、线材钢筋剪切模块设备：
二、项目进展
中铁隧道集团与天津建科机械自2011年7月9日签订“管片钢 筋自动生产线设计制造合同”后，对该研发项目非常重视。 7月27
日我公司成立了“管片钢筋自动生产线研制组”，陈振东董事长
任该项目技术顾问，张新副总经理任项目负责人及相关专业技术 组组长和骨干组成项目小组，隧道集团公司非标项目部联合进行
生产22环需要用时20小时，共分为两班，每
班10人，共需20人。
方案 确定，具体实施，于2012年12月18日对该项目进行了初步验
收，并提出了改进意见，并于2013年元月对整体方案进行了调整， 其中部分方案进行了全面的调整，经过近六个月的时间的重新设 计、制造、测试，现在已具备出厂验收条件。
三、工艺流程
盾构钢筋管片钢筋加工流程图
矫 直 切 断 吊 运 开 始 棒 材 钢 筋 定 尺 剪 切