湿式氧化法在法国污泥处理处置中的初步应用

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催化湿式氧化 应用案例

催化湿式氧化 应用案例

催化湿式氧化应用案例
催化湿式氧化法在许多领域都有应用,例如医药、农药、造纸、印染等工业废水处理。

下面是一个在农药废水处理中应用催化湿式氧化的案例:
农药废水的处理是一个重要的应用领域。

在农药生产过程中,会排放大量浓废水,这些废水中含有大量的有机污染物和重金属离子,对环境和人体健康造成了严重危害。

因此,如何有效地处理农药废水成为了亟待解决的问题。

催化湿式氧化法在农药废水处理中发挥了重要作用。

通过使用高效稳定的催化剂和强氧化剂(如H2O2和O3),可以将废水中的有机污染物氧化分解成无害的物质,同时将重金属离子转化为沉淀物,从而达到净化废水的目的。

具体来说,催化湿式氧化法的处理过程包括以下几个步骤:
1. 废水进入调节池,进行水质和水量调节;
2. 废水经过泵提升至反应器,在反应器中加入适量的催化剂和氧化剂;
3. 在反应器中,废水中的有机污染物和重金属离子与氧化剂发生氧化还原反应,生成无害的物质或沉淀物;
4. 经过处理的废水进入后处理系统,进行进一步的处理和净化;
5. 处理后的废水达到排放标准后进行排放或回用。

催化湿式氧化法在农药废水处理中具有许多优点,例如处理效率高、净化效果好、可回收有价值的物质等。

同时,该方法还可以有效地去除废水中的难降解有机物和重金属离子,实现零排放或近零排放,为环境保护和可持续发展做出了重要贡献。

湿式氧化技术在煤化工污泥处理中的应用探析

湿式氧化技术在煤化工污泥处理中的应用探析

湿式氧化技术在煤化工污泥处理中的应用探析摘要:煤化工是我国重要的工业领域,其在生产过程中会产生大量的污泥。

如何有效处理这些污泥,减少对环境的影响,是当前亟待解决的问题。

湿式氧化技术作为一种高效、环保的污水处理技术,在煤化工污泥处理中具有广泛的应用前景。

本文将就湿式氧化技术在煤化工污泥处理中的应用进行探析。

关键词:煤化工;湿式氧化技术;污泥处理;探析引言:随着煤化工行业的快速发展,污泥处理问题日益突出。

湿式氧化技术作为一种高效、环保的污泥处理方法,在煤化工污泥处理中具有显著优势。

一、湿式氧化技术的概述湿式氧化技术是一种在高温高压条件下,利用氧气或空气作为氧化剂,将有机物或无机物氧化分解为无害物质的处理方法。

该技术具有处理效率高、环保性好、适用范围广等优点。

在煤化工污泥处理中,湿式氧化技术能够将污泥中的有机物、重金属等有害物质氧化分解,达到净化水质、减少污染的目的。

二、煤化工污泥的相关含义随着煤化工产业的快速发展,产生的污泥数量不断增加,对环境造成了严重的影响。

因此,如何有效地处理煤化工污泥成为了当前亟待解决的问题。

1.煤化工污泥的危害煤化工污泥中含有大量的有机物、重金属和有害物质,如果处理不当,将会对环境和人体健康造成极大的危害。

具体来说,煤化工污泥的危害包括以下几个方面:①污染水源:煤化工污泥中的有害物质会随着雨水渗入地下水,导致水源受到污染,严重影响饮用水质量。

②破坏土壤:煤化工污泥中的重金属和有害物质会随着雨水渗入土壤,破坏土壤结构,影响农作物的生长和产量。

③影响空气质量:煤化工污泥中的有机物和有害物质在堆放过程中会产生恶臭气体,严重影响空气质量。

1.煤化工污泥处理存在的问题①处理技术落后:目前,煤化工污泥的处理技术相对落后,大部分企业采用传统的堆放和填埋方式,不仅占用大量土地资源,而且容易造成二次污染。

②处理成本高:煤化工污泥的处理成本较高,包括运输、处理、处置等方面的费用。

一些企业由于资金不足,难以承担高昂的处理费用。

高廷耀《水污染控制工程》(第4版)(下册)考研真题精选-第十六章污水的化学与物理化学处理【圣才出品

高廷耀《水污染控制工程》(第4版)(下册)考研真题精选-第十六章污水的化学与物理化学处理【圣才出品

高廷耀《水污染控制工程》(第4版)(下册)考研真题精选-第十六章污水的化学与物理化学处理【圣才出品第十六章污水的化学与物理化学处理一、选择题1.絮凝剂的投配方式为()时,絮凝剂的溶解应按照药量大小、絮凝剂性质,选用水力、机械或压缩空气等搅拌方式。

[中国地质大学(武汉)2011年研] A.人工投加B.自动投加C.干投D.湿投【答案】D【解析】将混凝药剂投加到待处理的水中,可以用干投法和湿投法。

干投法是将固体药剂(如硫酸铝)破碎成粉末后定量地投加,这种方法现在使用较少。

目前常用的湿投法是将混凝剂先溶解,再配制成一定浓度的溶液后定量地投加。

药剂投入原水中必须有计量及定量设备,并能随时调节投加量。

若不注意药量大小、絮凝剂性质等选择搅拌方式,絮凝效果会受影响。

2.混合设备的设计应根据所采用的凝聚剂品种,使药剂与水进行恰当的()、充分混合。

[中国地质大学(武汉)2011年研] A.急剧B.均匀C.长时间D.全面【答案】A【解析】混合阶段的要求是使药剂迅速均匀地扩散到全部水中以创造良好的水解和混合调节,使胶体脱稳并借颗粒的布朗运动和紊动水流进行凝聚。

在此阶段并不要求形成大的絮凝体。

混合要求快速和剧烈搅拌,在几秒钟或1min内完成。

二、填空题1.混凝原理有______、______、______。

[中国地质大学(武汉)2011年研]【答案】压缩双电层作用;吸附架桥作用;网捕作用【解析】化学混凝机理涉及的因素很多,如水中杂质的成分和浓度、水温、水的pH、碱度,以及混凝剂的性质和混凝条件,归结起来主要是三方面的作用:①压缩双电层作用;②吸附架桥作用;③网捕作用。

2.膜分离法有______、______和______。

[中国地质大学(武汉)2009年研]【答案】扩散渗析法;电渗析法;反渗透法【解析】膜分离法是指以天然或人工合成的高分子薄膜为介质,以外界能量或化学位差为推动力,对双组分或多组分溶质和溶剂进行分离、提纯和浓缩的方法。

催化湿式氧化法处理含油废水的研究进展

催化湿式氧化法处理含油废水的研究进展

催化湿式氧化法处理含油废水的研究进展【摘要】近年来,随着工业的快速发展,各种含油污染物的排放量日益增多,石油勘探与开发过程中产生大量废弃物如罐底泥、含烃土壤、油基石钻井泥浆和油基钻井钻屑等,这将对自然环境造成极大危害,给人类社会生产生活造成很大损失,并且可回收利用的油类排入水体也是一种资源浪费。

目前对含油污染物的处理效率还很低,处理效果也不理想,因此对含油污染物的处理越来越受到环保界人士的高度重视,各种除油方法也在不断改进。

本文论述了催化湿式氧化法的概念和发展,与传统处理工艺做了经济性的对比,阐述了催化湿式氧化法在催化剂选取方面的问题。

【关键词】催化湿式氧化;超临界水氧化;催化剂;含油废水一、前言随着工业的发展,油品的使用量越来越大,但由于各种技术限制和管理落后的原因,大量油品进入水体,形成污染。

处理含油废水的方法很多,如物理法、生物法等,但是各有利弊。

选用一种既经济又简便的水处理技术越来越受到人们的关注。

目前,国内外采用催化湿式氧化法处理含油废水的研究报道有限,本文采用此法研究,旨在为以后相关的研究工作提供借鉴。

二、催化湿式氧化法研究进展目前,湿式氧化技术已在欧洲和日本已广泛应用于石油、化工、制药工业废水、城市污泥和垃圾渗漏液等领域,国内环保工作者也进行了初步的工业应用研究,取得了较好的处理效果。

(一)催化湿式氧化法的反应机理湿式氧化反应机理比较复杂,但了解其反应机理有利于我们更好地选择催化、反应条件以达到最佳的处理效果。

目前,国内外基本认可催化湿式氧化反应主要是传质和化学反应两个过程,属于自由基反应,通常分为以下3个反应阶段:1、链的引发:反应物分子与02热反应产生H202,H202在催化剂作用下再生成自由基·0H。

2、链的增长:自由基与分子相互作用,交替进行,自由基数量增加。

3、链的终止:自由基之间互相碰撞生成稳定的分子,这样,链反应即终止了。

(二)催化湿式氧化法催化剂的研究催化剂的加入对湿式氧化法降解废水研究具有重大的意义,由催化湿式氧化反应机理可知,催化剂的存在可大大促进·OH的生成,可有效降低湿式氧化对高温高压的苛刻工艺需求,因此,高效催化剂的研制,将很好地提高CWAO对废水的降解效率,进一步提升了该技术在实际废水处理中的应用价值。

污水处理高级氧化技术方法分类及原理分析

污水处理高级氧化技术方法分类及原理分析

污水处理高级氧化技术方法分类及原理分析
前言:高级氧化处理技术作为物化处理技术之一,具有处理效率高、对有毒污染物破坏较彻底等优点而被广泛应用于有毒难降解工业废水的预处理工艺中,已经逐渐成为水处理技术研究的热点。

目前的高级氧化技术主要包括化学氧化法、电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法和光催化氧化法等。

一、化学氧化技术
化学氧化技术常用于生物处理的前处理。

一般是在催化剂作用下,用化学氧化剂去处理有机废水以提高其可生化性,或直接氧化降解废水中有机物使之稳定化。

1芬顿氧化法
该技术起源于19世纪90年代中期,由法国科学家H.J.Fenton提出,在酸性条件下,H2O2在Fe2+离子的催化作用下可有效的将酒石酸氧化[2],并应用于苹果酸的氧化。

长期以来,人们默认的Fenton主要原理是利用亚铁离子作为过氧化氢的催化剂,反应产生羟基自由基式为:Fe2++H2O2——Fe3++OH-+·OH,且反应大都在酸性条件下进行。

湿式催化氧化法在工业废水处理中的应用

湿式催化氧化法在工业废水处理中的应用

湿式催化氧化法处理原理与工艺流程更新时间:3-3 13:56湿式催化氧化法(CWAO)是20世纪80年代国际上发展起来的一种治理高浓度有机废水的新技术。

是在一定温度、压力下,在催化剂作用下,经空气氧化使废水中的有机物、氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质,达到净化目的。

其特点是净化效率高,流程简单,占地面积少。

可使焦化废水中CODc,和NH3 -N 的去除率分别达99.5%和99.8%。

经日本大阪瓦斯公司估算,治理费用与生化法接近,但治理后出水水质,远优于生化法,可达到回用水质。

湿式催化氧化法处理原理与工艺流程湿式催化氧化法(CWAO法)在各种有毒有害和难降解的高浓度有机废水处理中非常有效,具有很高实用价值。

加入适宜的催化剂以降低反应所需温度和压力,提高氧化分解能力,缩短时间,防止设备腐蚀和降低成本。

应用催化剂加快反应速度,主要原因,其一降低了反应的活化能;其二改变反应历程。

废水在高温高压下,在保持液相状态时通人空气,在催化剂的作用下,对焦化废水污染物进行彻底的氧化分解,使之转化为无害物质,从而使废水得到深度净化。

如废水中含氮化合物的氨氮、氰化物、硫氰化物、有机氧化物等经分解后,最终生成N2、CO2、SO42-等。

NH3+3/4O2=3/2H2O+1/2N2NH4SCN+7/2O2=N2+ H2O+H2SO4+CO2废水中的酚类、烃类以及一般构成COD的组成,经催化湿式氧化后也生成CO2和H2O 等。

C6H5OH+7O2=6CO2+3H20其处理工艺流程如图1所示。

图1 CWAO法工艺流程1-贮存罐;2-分离器;3-健化反应器;4-再沸器;5-分离器;6- 循环泵;7- 透平机;8-空压机;9-热交换器;1O-高压泵其工艺过程为:废水通过贮存罐由高压泵打入热交换器,与反应后的高温氧化液体换热,使温度上升到接近于反应温度后进入反应器。

反应所需的氧由压缩机打入反应器。

在反应器内,废水中的有机物与氧发生放热反应。

湿式氧化法处理活性污泥的原理及应用进展

湿式氧化法处理活性污泥的原理及应用进展

(3) (4)
退化期:
ROOH → RO·+HO·
(5)
ROOH → R·+RO·+H2O
(6)
结束期:
R·+R· → R-R
(7)
ROO·+R· → ROOR
(8)
ROO·+ROO· → ROH+R1COR2+O2(9)
有机物的湿式氧化反应是通过下列自由基的生成而进 行的
O2 → O·+O·
ROOH+Mn+→M(n-1)++H++ROO· 当催化剂M浓度过高时,由于形成下列反应又会抑制氧
化反应速率,这就是反催化作用
ROO·+M(n-1)→+ROOM+
湿式氧化工艺
湿式氧化处理剩余污泥的研究
湿式氧化过程中剩余污泥氧化机理分析
(1) O2从气相主体向气、液相界面扩散,并在气液界面处 迅速达到饱和;
压力对硫变化情况的影响
压力对上清液中硫酸根浓度的影响
停留时间对湿式氧化的影响
停留时间对COD 去除情况的影响
停留时间对污泥沉淀性能的影响
优化的湿式氧化条件下, 分别对化工废水剩余 污泥、炼油废水剩余污泥、城市污水剩余污泥 进行了湿式氧化试验
很有发展前途的水处理方法
WAO技术的机理
湿式氧化去除有机物所发生的氧化反应主要属于 自由基反应,共经历诱导期、增殖期、退化期以 及结束期四个阶段
诱导期:
RH+O2→ R·+HOO· 2RH+O2→ 2R·+H2O2 增殖期:
(1) (2)湿自式由氧基化反反应应机属理于
R·+O2→ ROO· ROO·+RH →ROOH+R·
污泥中TN,NH3—N,pH, 碱度随湿式氧化温度的变化
温度对硫变化情况的影响

湿式氧化技术原理、工艺与运用

湿式氧化技术原理、工艺与运用

湿式氧化技术原理、工艺与运用湿式氧化技术是利用氧化反应来处理有毒有害物质和有机物的有效技术。

它主要是通过加入氧化剂,在一定条件下,将水中的颗粒悬浮物和溶解物氧化成稳定的化学物质,从而达到净化水的目的。

湿式氧化技术具有高效、无副产物,且可应用于多种污染物处理的优点,因此在生态环境保护领域有着广泛的应用。

一、湿式氧化技术原理湿式氧化技术是水污染物处理技术中最重要的一种,它利用氧作为氧化剂,通过自由基反应和过氧化物反应,将有毒有害物质氧化转化为更安全的化合物,从而达到净化水的效果。

1.自由基反应自由基反应是湿式氧化技术的主要反应,包括催化氧化和非催化氧化两种方式:(1)催化氧化是指自由基氧化反应是由活性金属离子催化而成的,它可以使自由基氧化反应的反应速度加快,从而获得更好的效果。

(2)非催化氧化是指没有活性金属离子存在时,自由基氧化反应在一定条件下可以发生。

2.过氧化物反应过氧化物反应就是氧氧反应,它是湿式氧化技术中最重要的反应。

它是一种可以将有机物和非有机物氧化成更稳定的或者更长周期的有机物的过程。

这种反应速度比自由基反应快得多,能够迅速有效地将水中的有毒物质和有机物氧化,从而达到净化水的效果。

二、湿式氧化技术工艺1.脱氧脱氧是湿式氧化技术的基础工艺,它的目的是去除水中的溶解氧,以便后续处理。

脱氧方法有很多,例如膜分离法、蒸馏法、活性炭法以及除氧剂法等。

2.加氧加氧是湿式氧化技术中十分重要的工艺,它的目的是增加水中溶解氧的含量,以便实现高效的氧化处理。

常用的加氧方法有气溶胶吸收法、湍流搅拌法和电解法。

3.控制反应条件控制反应条件是湿式氧化技术的关键工艺,它包括控制反应温度、pH、溶解氧浓度以及添加氧化剂等因素。

三、湿式氧化技术运用湿式氧化技术可以应用于多种水污染物处理,例如氨氮、硫化物、氧化性物质、有机物等。

它可以用于工业废水处理,例如金属加工废水、油类废水、染料废水等;也可以用于河流治理,对污水中的有毒有害物质进行有效处理;还可以用于水质净化,确保有害物质不泄漏到环境中。

湿式氧化法

湿式氧化法

应用

简介
简介
湿式氧化法是指废水的氧化还原处理法中,使溶液中悬浮或溶解状有机物在液相水存在的情况下,进行高温 高压氧化分解的处理工艺。湿式氧化法的原理湿式氧化过程比较复杂,一般认为有两个主要步骤:①空气中的氧 从气相向液相的传质过程;②溶解氧与基质之间的化学反应。湿式氧化去除有机物所发生的氧化反应主要属于自 由基反应,共经历诱导、增殖、退化以及结束四个阶段 。
完全氧化阶段
完全氧化阶段
在最后的完全氧化阶段,中间有机产物进一步氧化成二氧化碳和水。湿式氧化法的氧化阶段主要决定于有机 物的氧化活化能和处理时的温度、压力等条件,反应时自身生成的热量即可用来维持反应的高温,在高温高压作 用下,加速了反应速率,强化了气液两相传质,同时也提高了氧气在水中的溶解度。
应用
湿式氧化法
使液体中悬浮或溶解状有机物在有液相水存在的情况下进行高温高 压氧化处理的方法
01 简介
目录
02 反应过程
03 热分解阶段
04 局部氧化阶段
05 完全氧化阶段
06 应用
基本信息
湿式氧化法是使液体中悬浮或溶解状有机物在有液相水存在的情况下进行高温高压氧化处理的方法。氧化反 应在压入高压空气,反应温度300℃条件下进行。可用于高浓度(4-6%左右)有机物的粪便、下水污泥以及工厂 排液等的处理和药剂回收。用于处理粪便及下水污泥时,反应后进行固液分离,再用活性污泥法等对分离液进行 处理。
反应过程
反应过程
湿式氧化反应在压入高压空气,反应温度为300℃的条件下进行,一般分为三个阶段:热分解阶段、局部氧 化阶段和完全氧化阶段。
热分解阶段
热分解阶段
在热分解阶段,大分子量的有机物溶解和水解(但没有被氧化),其反应速度随温度升高而加快。

湿式氧化技术在污水处理中的应用现状及展望

湿式氧化技术在污水处理中的应用现状及展望

湿式氧化技术在污水处理中的应用现状及展望摘要:湿式空气氧化法(WAO)是一种有效的处理有毒、有害、高浓度有机污水的水处理技术。

本文阐述了湿式氧化技术发展历程,该技术的原理、特点,以及在污水处理方面的工程应用情况,最后指出了湿式氧化技术在今后研究中的发展方向。

关键词:湿式氧化;工业应用;污水处理1 湿式氧化技术介绍1.1 湿式氧化技术背景湿式空气氧化技术(WAO—wet air oxidation)是从本世纪50年代发展起来的一种高级氧化技术。

该技术是在高温(150~350℃)、高压(0.5~20MPa)操作条件下,在液相中用氧气或空气作为氧化剂(现在也有使用其它氧化剂的,如臭氧、过氧化氢等),氧化水中呈溶解态或悬浮态的有机物、还原态的无机物的一种处理方法,最终产物是二氧化碳和水。

在室温至100℃范围内,氧的溶解度随温度升高而降低,但在高温、高压下,氧在水溶液中的这一性质发生了改变。

当温度大于150℃,氧的溶解度随温度升高反而增大,且其溶解度大于室温状态下的溶解度,同时氧在水中的传质系数也随温度升高而增大。

因此,氧在水溶液中性质的变化增强了反应系统的氧化特性。

湿式氧化工艺最初由美国的F.J.Zimmermann于1958年研究提出,主要应用于活性炭再生、含氰废水、煤气化废水、农药生产废水、丙烯晴生产废水、焦化废水、印染废水、造纸黑液、城市污泥、电镀废水等难降解有机废水的处理上。

到目前为止,国际上已成功地将湿式氧化技术(WAO)应用于城市污泥和丙烯腈、焦化、印染工业废水及含酚、有机磷、有机硫化合物的农药废水的处理。

1.2 湿式氧化反应机理WAO反应形式复杂,主要包括传质和化学反应两个过程。

目前的研究结果普遍认为WAO反应属于自由基反应,反应分为链的引发、链的发展或传递、链的终止三个阶段。

(1) 链的引发:由反应物分子生成自由基,在这个过程中,氧通过热反应产生H2O2,反应如下:RH+O2→R·+HOO·(RH为有机物)2RH+O2→2R·+H2O2H2O2+M→2OH·(M为催化剂)(2) 链的发展或传递:自由基与分子相互作用,交替进行使自由基数量增加。

催化湿式氧化法对废水处理效率及工艺

催化湿式氧化法对废水处理效率及工艺

催化湿式氧化法对废水处理效率及工艺莱特莱德通过对碱渣废水性质和湿式氧化技术特点的分析,对采用催化湿式氧化法处理含硫碱渣废水的可行性进行了初步论证,并在此基础上提出串联式二级湿式氧化工艺流程,预计可使废水中的硫化物100%地降解并且可回收废水中的环烷酸和酚。

一、催化湿式氧化法对石油炼制废水处理说明在石油炼制和加工过程中,产生含有高浓度硫化物和难降解有机物的碱渣废水,其CODcr、硫化物和酚的排放量高达炼油厂污染物排放总量的40%~50%,直接影响到污水处理设施的正常运转和污水的达标排放。

这部分碱渣废水具有强碱性,且含有具有回收价值的有机物,在排入污水处理厂前一般要用酸进行回收中和处理,这样废水中的硫化物就转化成硫化氢,容易逸出造成人员中毒事件。

二、催化湿式氧化法处理碱渣废水的现状碱渣废水主要含Na2S、硫醇、硫醚、硫酚、噻酚、酚、环烷酸等,属高浓度难降解的有机含酚废水,主要来自液态烃碱精制过程、汽油碱洗过程、柴油碱洗过程、乙烯化工厂乙烯裂解气碱洗过程等。

污染物的种类和浓度因原油种类和加工过程的不同有很大差异。

三、催化湿式氧化法处理高浓度废水优势湿式氧化工艺在处理高浓度难降解有机废水方面有其独特的优势。

在处理类似的高浓度有机含酚废水方面,采用自行研制的固体催化剂,在200~300℃、1.5~9.0MPa条件下,接触反应0.12~3.0h,不经稀释一次处理即可将废水中高含量的CODcr、氨氮等污染物催化氧化成CO2、N2和H2O等,每天处理能力达60m3。

用湿式氧化法降解高浓度苯酚配水,在1L 高压釜中,反应温度为150~250℃、氧分压为0.7~5.0MPa的条件下,经过30min的氧化,对CODcr的去除率为52.9%~90%,苯酚分解86%~99%,并且有机物去除量与原水浓度成正比。

四、催化湿式氧化法处理碱渣废水研究在湿式氧化处理碱渣废水的研究上,研制开发出湿式空气氧化法工业化应用装置,应用于石化废碱液、烯烃生产废洗涤液等有毒有害工业废液的处理,处理效率高,反应时间短,但其对反应器要求十分苛刻,限制了其推广应用。

第4篇湿式氧化技术在污水处理上的研究

第4篇湿式氧化技术在污水处理上的研究

第4篇湿式氧化技术在污水处理上的研究第一篇:第4篇湿式氧化技术在污水处理上的研究湿式氧化在污水处理上的研究摘要:湿式空气氧化法(WAO)是一种有效的处理有毒、有害、高浓度有机污水的水处理技术。

本文综述了湿式氧化技术反应机理,以及该技术在污水处理方面的工艺研究和应用,总结了其在处理废水上的特点,指出湿式催化氧化技术是较有发展前景的技术。

关键词:湿式氧化反应机理应用1、前言湿式氧化(WAO)是从20世纪50年代发展起来的一种重要的处理有毒、有害、高浓度的有机废水的有效的水处理方法。

它是在高温(125—320℃)和高压(0.5—20MPa)条件下,以空气中的氧气为氧化剂(现在也有使用其他氧化剂的,如臭氧、过氧化氢等),在液相中将有机污染物氧化为CO2和水等无机物或小分子有机物的化学过程。

湿式氧化技术处理效率高,在合适的温度和压力条件下,WAO的COD 处理效率可达到90%以上。

氧化速率快,大部分的WAO处理废水时,所需的反应停留时间在30一60 min内。

二次污染较少,能耗少。

20世纪60年代之前,WAO的研究内容主要是探索该方法的适用性和最佳工艺条件,且WAO在处理造纸黑液及城市污泥方面得到了商业化的发展。

2、反应机理WAO反应形式复杂,主要包括传质和化学反应两个过程。

目前的研究结果普遍认为WAO反应属于自由基反应,反应分为链的引发、链的发展或传递、链的终止三个阶段。

(1)链的引发。

由反应物分子生成自由基,在这个过程中,氧通过热反应产生H2 02,反应如下:RH+02 → R·+HOO·(RH为有机物)2RH+02→ 2R·+H202H202+M → 20H·(M为催化剂)(2)链的发展或传递。

自由基与分子相互作用,交替进行使自由基数量增加。

RH十HO·→ R·十H20R·十02 → ROO·R00·+RH→ ROOH+R·(3)链的终止。

湿法氧化技术在污水处理中的应用研究

湿法氧化技术在污水处理中的应用研究

湿法氧化技术在污水处理中的应用研究湿法氧化技术在污水处理中的应用研究污水处理是一个重要的环境保护领域。

随着人口的增加和工业化的快速发展,污水处理成为了解决水污染的重要手段之一。

在各种污水处理技术中,湿法氧化技术因其高效、可靠和环保等特点而备受关注。

本文将着重介绍湿法氧化技术在污水处理中的应用研究。

湿法氧化技术是一种通过添加氧化剂和氧气使有机物氧化的方法。

在湿法氧化过程中,氧化剂会与有机物发生反应,使其降解成无害的产物。

这种技术可以应用于各种污水处理领域,包括工业废水、生活污水和农业污水等。

首先,湿法氧化技术广泛应用于工业废水处理领域。

工业废水通常含有大量的有机物和重金属等有害成分。

传统的处理方法往往难以彻底降解这些有机物,导致工业废水排放造成严重的环境污染。

而湿法氧化技术可以有效地将有机物氧化成无害物质,同时还可以将重金属离子沉淀或氧化,从而达到降解废水中有机物和重金属的目的。

其次,湿法氧化技术在生活污水处理中也有广泛的应用。

随着城市化进程的不断推进,生活污水处理成为了一项重要任务。

湿法氧化技术可以高效地降解生活污水中的有机物和微污染物。

此外,湿法氧化技术还可以有效地去除生活污水中的氨氮、硫化物和氮氧化物等对环境有害的物质,达到净化处理水质的目的。

此外,湿法氧化技术在农业污水处理中也有着广泛的应用。

农业生产过程中产生的农村污水通常含有大量的有机物和营养物质,这些物质会造成水体富营养化等环境问题。

湿法氧化技术可以有效地去除农业污水中的有机物和营养物质,减少水体中的藻类和蓝藻等寄生生物的滋生,从而改善水体质量。

总的来说,湿法氧化技术作为一种高效、可靠和环保的污水处理技术,在工业废水、生活污水和农业污水等领域都有广泛的应用。

其能够有效地降解和去除污水中的有机物和各种污染物,改善水体质量,保护环境。

然而,在实际应用中,湿法氧化技术仍然存在一些挑战,如处理成本高、氧化剂的选择和回收、设备的维护等问题。

因此,未来的研究应该致力于解决这些问题,以进一步推动湿法氧化技术在污水处理中的应用。

湿式氧化法处理活性污泥的原理及应用进展30页PPT

湿式氧化法处理活性污泥的原理及应用进展30页PPT
德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克

湿式氧化法在法国污泥处理处置中的初步应用

湿式氧化法在法国污泥处理处置中的初步应用



词 :湿式 氧化 ;城市污 泥;处理处置 ;资源化
文献标识码 : A 文章 编 号 :0 134 2 1 ) 1 090 10 —64(0 0 O - 0 -3 0
中图 分 类 号 : 7 3 X 0
Pr lm i r ei na y App c i n fW e r Ox da i n i S ud e Tr at e n Dip s li a e i l ato o tAi i to n l g e m nta d s o a n Fr nc ZHANG n— a Da d n.L n . i IYo g me
12 常用 的处 置 方法 .
相关 的填埋 限制 降低 了填埋 的经 济 I 生,填 埋 的污泥
量减 少 ,而农用 作为较 便 宜 的处 置方 法 ,农用 的污 泥量 不断 增 加 。 目前 在 法 国 ,约有 6 % 的污 泥 量 0 被农 用 】 。当 污 泥 中重 金 属 或 其 他 有 毒 物 质 含 量
( oe eo ni n et c ne E gne n , ogi nvrt, h n hi 00 2 hn ) C lg l fE v om n l i c & n i r g r ni U i sy Sa g a 0 9 ,C i r aSe ei ei 2 a
Absr c I h r ceas ot v riw a o tsw g ld etet n n i oa a ie . I it d c d tep ei n r t a t: nteat l h r o eve b u e a esu g rame ta dds slw sgvn t nr u e h rlmiay i p o
1 1 污 泥产量 的 变化 . 近年 来 ,随着 水质 排放 标准 的 日益严格 ,以及

湿式氧化法的工艺及应用进展

湿式氧化法的工艺及应用进展

研究生论丛!""!年#月湘潭大学社会科学学报$%&’()$&’*+&*,%-.+()%/0’(+12(+3+’4*.5’267%)8!9:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::;(68!""!湿式氧化法的工艺及应用进展石璐<唐受印=湘潭大学环境工程系<湖南湘潭>???"#@?8前言湿式空气氧化法=AB C@是在高温=?#"DE#"F@和高压="8#D!";G(@下<以空气或纯氧为氧化剂将有机污染物按湿式燃烧原理氧化分解为无机物或小分子的有机物的化学过程8最早研制开发湿式空气氧化并使之工业化的是美国的H I;J K C公司<用于处理亚硫酸盐废水8由于这种方法与传统的有机污染物处理方法相比有着许多突出的优点<如高效L节能和无二次污染等<受到科研人员的广泛重视8到目前为止<已提出了多种改进工艺<并进一步拓展了处理污染物范围<是一种很有发展前景的有机污染物的处理方法<特别适用于高浓有毒有害L难于生化降解的有机污染物8!8湿式氧化法的工艺进展!8?传统的湿式空气氧化法M?<!N最早的湿式空气氧化法是由美国H I;J K C公司研制开发<故又称为H I;J K C处理工艺8时至今日<世界上采用这种工艺建成的AB C工厂已有!""多家<广泛应用于石化废碱液L农药生产废水L丙烯腈生产废水L焦化废水以及污泥的处理8采用H I;J K C工艺处理有机物和有机废液的效果视有机物的不同而有所差异8一般来说<对硫化物的去除可达O O8O O P以上<酚的去除率为O O8Q P以上<氰的去除率为9#P以上<R C S的去除率为9"PDO9P以上8H I;J K C工艺虽然处理效率高<但由于其反应器终端温度很高<对反应材质要求很高<要求耐高温L耐高压L耐腐蚀<因此设备投资高<限制了它的进一步推广8为了克服H I;T J K C工艺的缺点<各国纷纷推出新型的湿式氧化工艺8!8!U J R工艺为克服H I;J K C工艺的缺点<日本石化公司=U J R@提出了以氧化硫化物而不氧化烃类有机物为目标的U J R工艺8在这种U J R工艺中<采用完全混合反应器使反应器内温度均匀<从而降低了对材质的要求<而且反应器中的反应热几乎能全部被有效利用<可革除预热反应器<简化了工艺流程<保证运行稳定<降低了运行成本8由于U J R工艺是专门为解决石化废碱液处理而设计开发<反应温度控制在?O"F<空气比E D><反应压力为E"""V J(左右<因而处理面较窄<可用于有机污染物的预处理部分8U J R工艺与H I;J K C工艺相比<工程造价大幅下降8悉<同样处理能力的U J R工艺处理装置的造价只是H I;J K C装置的?W>不到8目前全世界已建成的U J R处理装置大约有?"来套<主要分布在日本和东南亚8我国盘锦天然气化工厂于?O O"年引进U J R工艺8!8E催化湿式氧化工艺=R AB C@自X"年代以来<在传统的湿式氧化法的基础上发展了催化湿式氧化法<使氧化反应能在更温和的条件下进行8它是在传统的湿式氧化处理工艺中加入适宜的催化剂以降低反应温度和压力<缩短反应时间<减轻设备腐蚀和降低成本8德国Y(6*.公司在?O Q!年开始研究催化湿式氧化法<并提出了Z C J C0工艺<采用纯氧作为氧化剂和较低压力=#""D!"""V J(@与温度=[!""F@<反应条件较为温和<对反应器材质要求不高<工程投资较为合理8目前已建成>座工业化处理装置<主要用于难生物降解的有毒化工废液的处理8Q"年代日本的三井纪一郎等人提出了一种高温高压的催化湿式氧化法<经过进一步的处理就可以除去废水中的R C S<达到排放标准8其反应温度一般在?9"D!#"F<反应压力为O Q"D X Q""V J(8采用这种流程处理含脂肪酸L甲醇L乙醛等的有机废水<当进水R C S为!#""\1W Z时的去除率达O O P<同时还能回收>"P的反应热8!8>超临界湿式氧化工艺=$AB C@为了提高湿式氧化法的处理深度<美国;C S B K公司于?O Q!年开发了超临界湿式氧化法<其原理是利用超临界水作为介质来氧化分解有机物<有机物在超临界水富氧均一相中进行氧化<在>""D9""F下反应很快<几乎能在几秒种之内完全彻底地破坏有机物的结构<使有机碳L氢完全转化为R C!和]!C8这种工艺特别适合于存在大量惰性无机盐的情况下去除高浓有机污染物<在处理过程中废液热值的!W E 得到回用<出水和逸出气无需进一步处理8第一套工业化处理装置建成于?O Q X年<目前主要用于高浓多氯联苯L二英等有毒有害化工废液<由于其异常苛刻的安全要求和对反应材质长期耐腐蚀耐高温的要求<此工艺的推广与应用尚有困难<研究超临界湿式氧化法成为一个发展的方向8!8#湿式过氧化物氧化法=AJ C@为了进一步提高氧化效果<在催化氧化法和湿式氧化技术的基础上有人研究了氧化能力更强的氧化剂<如$C>!^L]!C!L U(R)C E等<而最为人瞩目的是加入过氧化物作为氧化剂8这种以过氧化物作为氧化剂的低温湿式氧化法<称为湿OO?式过氧化物氧化法!"#$%&在法国’对这种氧化法开展了大量的研究&有人试用()$)取代氧’在*++,)++-./0)1的催化条件下对含酚废水进行了处理’其总有机碳!2$3%的去除率很高&但是’这种湿式过氧化物氧化法目前尚处于实验室阶段’还有待进一步开发&)&4两步联合处理工艺单独采用"5$法处理高浓有机污水’往往达不到排放标准’尤其对某些高浓有机废水’生的的中间产物降解需要较长时间.较高温度和压力’经济上不合算&因此’采用较低的温度和压力预处理’部分氧化’使废水的可生化性提高’再进行生化处理’可达到3$6去除率很高的效果’还可以用于处理乳化废水789.有毒废液的预处理&两步法对:$6;.3$6的去除率达到<<&+=以上’效果十分理想&8&近年来国内湿式氧化的研究进展我国对于湿式空气氧化法的研究刚刚起步’还处于实验摸索阶段&"5$法在焦化废水.乳化废水.(>酸废母液.香料废水.碱渣.污泥都在进行着理论研究和实验&杨润昌等人7?9采用低压湿式催化氧化法处理含酚废水’发现在实验条件下’3$6去除率比单纯的/0@A B @试剂法提高)+=左右&沈阳化工设计院7;9以湿式氧化法对乐果生产废进行预处理’在温度)8+,)?+-’压力4&+,C &+DE F 下’停留时间*G ’有机磷的去除率为<;=’有机硫的去除率为H )=&杨琦等人74,C 9首次将催化湿式氧化法应用于香料废水的处理’得出了相应的动力学模型’在中温*4+-.中压)&H D#5的条件下’香料废水经8+IJ @湿式氧化处理’3$6.2$3.色度的去除率分别为4<&*=.C ?&H =和C <&;=’可生化性增强&王涛7H 9等用超临界湿式氧化法以过氧化氢为氧化剂’研究了含多元酚等的有机废水的氧化反应动力学’发现在实验条件下’3$6去除率为一级反应’$)去除率为零级&他们还研究了用模拟含硫废水影响去除率的有关因素’如反应空时.压力.温度和氧硫比&在各种染料废水的研究上’对其催化氧化的机理和动力学的研究颇为多见&如王永仪等人7<,*+9研究了"5$和3"5$氧化(>酸废母液的反应过程&所有的(>酸在;分钟内能被去除’并形成一些中间产物&(>酸被氧化成K (?1.L $?)>.(3$$(和3(83$$(&"5$法的反应速率慢且氧化乙酸困难’而3"5$法的反应速率不但快而且能有效地氧化乙酸&李天琪等人分别在处理偶氮染料废水和印染废水的基础上提出湿式过氧化氢的机理’并对各种反应因素提出分析和探讨&杜鸿章.尹承龙.杨春光7*),*;9等人深入地研究了焦化废水内化湿式氧化净化技术’并与传统工艺进行比较’指出了催化湿式氧化工艺在处理焦化废水技术.经济指标.环境效率上的优势’并研制出了适合处理焦化厂蒸氨.脱酚前浓焦化污水的高氧化活性及稳定性的催化剂’对3$63M .K (8>K的去除率分别达到<<&;=及<<&<=&最近’抚顺石油化工研究所7*;9为上海一家炼油厂设计的预处理碱渣废水的湿式氧化法已通过鉴定&该项炼油厂碱渣及其废水处理技术’由缓和湿式空气氧化法除臭和间歇式活性污泥生物处理构成’较好地解决了废碱液脱臭.湿式氧化反应器循环冷却塔结构.氧化尾气净化等问题’具有工艺流程简单.污染物去除好.能耗低等特点&?&"5$的研究展望"5$法在国外已经工业化且成效显著’而在国内却仅止于研究阶段’还不够深入&因此’需着力开展以下一些方面的工作N O 需大力拓展湿式氧化法应用范围’特别是在农药.造纸.印染.皮革等行业的应用&P"5$法是处理难降解废水的重要方法’应积极开发"5$法与其它方法的串联工艺&Q 在湿式氧化的理论性研究方面还需进一步深入’积极探讨反应机理和动力学&R 湿式催化氧化还应寻求更好的催化剂以降低反应在温度及压力’提高能源的综合利用’使之得到更为广泛的应用’为环境治理发挥更大的作用&参考文献N7*9王诚信&废碱液空气氧化处理的现状与进展&石油化工环境保护’*<<;’!*%N )<,8)’);7)9李洪仁等&湿式氧化法处理工业污水的应用与展望&工业水处理’*<<<’*<!8%N *+,**’)*789卢义程’李天琪等&湿式氧化>L :S 一体化工艺处理高浓度乳化废水&给水排水’)+++’)4!H %N 88,8;7?9杨润昌等&低压湿式氧化法处理偶氮染料废水&云南环境科学!增刊%’)+++’*<!H %N *C ),*C ?7;9侯纪蓉&湿式氧化法处理乐果废水&化工环保’*<<<’*<!*%749杨琦等&催化湿式氧化法处理香料废水&中国环境科学’*<<H ’*H !)%N *C +,*C )7C 9杨琦’钱易等&湿式氧化法处理香料废水&给水排水’*<<H ’)?!**%N 8;,8C7H 9王涛&超临界水氧化法去除废水中3$6的动力学研究&环境科学研究’*<<C ’*+!?%N 8),8;7<9王永仪等&(>酸废母液的湿式空气氧化处理&环境科学’*<<4’*C !)%N 8*,887*+9宾朋景等&(>酸的催化湿式氧化反应过程&环境污染与防治’)+++’))!4%N ?,C7**9李天琪等&染料废水氧化技术&工业用水与废水’*<<<’8+!*%7*)9杨春光等&对完善国内氨水湿式氧化法脱硫的建议&煤化工’*<<C ’C <!;%N ;H ,4)7*89杜鸿章等&焦化污水湿式氧化净化技术&工业水处理’*<<4’*4!4%N **,*87*?9尹承龙等&三种焦化废水处理技术的运行费用的比较&给水排水’)+++’)4!*+%N ?8,?;7*;9郑伟&科技简讯!炼油厂碱渣及废水处理获突破%&再生资源研究’)+++’!?%N ?8++)。

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第29卷第1期2010年 2月四 川 环 境S I CHUAN ENV I RONM ENTVol 29,No 1February 2010试验研究收稿日期:2009-07-25作者简介:张丹丹(1983-),女,河南焦作人,同济大学环境工程专业2006级在读硕士研究生,主要从事污水处理与资源化研究。

湿式氧化法在法国污泥处理处置中的初步应用张丹丹,李咏梅(同济大学环境科学与工程学院,上海 200092)摘要:文章简述了法国污泥处理处置的概况,介绍了湿式氧化法在法国污泥处置的初步应用,包括污泥处理的工艺流程、处理结果及湿式氧化技术的优缺点。

指出我国应多途径探索经济高效的污泥处置技术,促进污泥资源化发展。

关 键 词:湿式氧化;城市污泥;处理处置;资源化中图分类号:X 703 文献标识码:A 文章编号:1001-3644(2010)01-0009-03P re li m i n ary Application ofW et A ir Oxidation i n Sl u dge Treat m ent and D isposal in FranceZ HANG Dan -dan ,LI Y ong -m e i(C olle ge of Environmen t al Science&Engineering ,T ongji University,Shanghai 200092,China )Abstract :In the arti c le a sho rt overv ie w about se w age sl udge treatm ent and disposal w as g i ven .It i ntroduced t he preli m i nary app licati on of w et a ir ox idation i n sludge treat m ent in F rance ,i nclud i ng the pro cess o f sl udge trea t m ent ,pro cessi ng results ,adv antages and disadvantages of this techno l ogy .It po i n ted out thatm ore econom i ca l and e fficient techno l og ies o f sl udge treat m ent should be exp l o red ,t o pro m ote the deve lop m ent o f sl udge rec l am ati on i n Chi na .K eyw ords :W e t a ir ox i dation ;m un i c i pal se w ag e sl udge ;treat m ent and disposa;l rec l a m a ti on .1 法国污泥处理处置的概况1 1 污泥产量的变化近年来,随着水质排放标准的日益严格,以及污水管网的服务人口不断增加,法国的污泥产量不断增长[1]。

从1992年至2000年,法国的污泥产量增加了50%。

至2005年,法国的干污泥产量为110万吨。

目前在法国,大约有12000个污水处理厂,其中干污泥的平均产量约为15Kg /人 年[2]。

1 2 常用的处置方法在法国,污泥作为固体废弃物,其总量的增加给环境带来了很大压力,而且陆续制定的相关法规也加重了污泥的处理处置难度。

常用的污泥的处理处置方法主要有四种:农用,焚烧,填埋,投海。

当欧盟禁止污泥投海的处置法规生效后(1998年12月31日),其他处置方法所占份额有所增长。

90年代初,填埋是一种最经济的处置方法,法国约50%的污泥量被填埋,只有约27%的污泥量被农用[3]。

然而随着欧盟于1999年公布的固体废弃物土地填埋法令以及法国2002年7月1日实施的75-633法令(当污泥不可再回收利用或当地污泥农用受到限制时,污泥才可填埋)后,相关的填埋限制降低了填埋的经济性,填埋的污泥量减少,而农用作为较便宜的处置方法,农用的污泥量不断增加。

目前在法国,约有60%的污泥量被农用[4]。

当污泥中重金属或其他有毒物质含量高而不适用于农用时,常采用污泥焚烧。

在法国,15%到20%的污泥量被焚烧[4]。

如表1给出了法国莱茵-默兹区工业废水处理厂污泥采用焚烧、填埋和农用处置的平均成本。

填埋、农用、焚烧,这些传统的污泥处置方式在实际应用中发挥了一定的作用,但随着环境标准的日益严格化,其弊端就明显暴露出来了(例如表1 法国莱茵-默兹区工业废水处理厂污泥采用焚烧、填埋和农用处置的平均成本(2005)T ab 1 A verage costs of sludg e treat m ent fro m i ndustria lw aste w ater trea t m ent plants of D istrict R h i n-M euse(2005)(欧元/吨)污泥处理处置方式成 本焚烧150填埋250农用70来源:B IPE填埋易污染地下水和散逸臭味,农用易造成有害物质积累影响人类健康,焚烧易造成烟气污染等。

[5])因此,一些新的污泥处理处置技术正在研究发展中,而湿式氧化法作为一种污泥减量化、无害化和资源化的新技术开始广泛为人们所关注。

2 湿式氧化法初步应用于法国城市污泥处理2 1 湿式氧化法的介绍湿式氧化法于上世纪50年代发展起来,50年来被广泛地应用于高浓度难降解有机废水的处理。

这种方法是将待处理的污水置于密闭的容器中,在高温(125 ~320 )和高压(0 5~10MPa)条件下,用空气或过氧化氢或纯度较高的氧作为氧化剂,按照湿式燃烧原理将污水中有机物降解的处理方法。

其中用空气做氧化剂的技术又叫做湿式空气氧化法(W et a ir ox i d ation,简称WAO)[6,7]。

城市污水厂的污泥是一种有机物含量很高的流变体,从物质结构方面与高浓度有机废水十分相似。

通过湿式氧化过程,污泥中大部分有机物可被分解掉,同时污泥颗粒内和颗粒间结合水被脱除,达到污泥稳定和减容的目的[8]。

2 2 湿式氧化法在法国的发展应用湿式氧化法作为一项新的污泥处理工艺,于上世纪90年代在法国发展起来。

法国图卢兹G i n estous城市污水处理厂(服务人口为50000人)于1996年开始研究湿式氧化法工艺在污泥处理中的应用,并于2001年开始在本厂的污泥处理单元进行试验,试验成功后,这项技术开始在欧洲其他城市发展起来,不同规模的污水处理厂相继采用湿式氧化法工艺处理污泥,例如米兰污水处理厂(服务人口为160000人),布鲁塞尔污水处理厂(服务人口为1100000人)等。

2003年,经过近10年多方面的研究商讨,法国香槟地区埃佩尔奈市镇社团组织(la Co mm unau t de Co mm unes Epernay Pays de Cha m-pagne)开始重建Eper nay-M ar deu il污水处理厂,并于2005年开始运行(服务人口为80000人),成为法国第一家正式将湿式氧化法应用于污泥处理的城市污水处理厂。

2004年,法国规模最大的污水处理厂Sei n e-Aval d Ach res(服务人口为6000000人)拟采用湿式氧化法处理污泥,目前处于试验阶段。

2005年,法国A ix-en-Provence城市污水处理厂(服务人口为150000人)污泥处理单元采用湿式氧化法,目前水厂正在建设中。

2009年3月,法国诺曼底大区的Rennes污水处理厂(服务人口为360000人),再对多个处理工艺进行试验比较后,决定采用湿式氧化法处理污泥,目前污水厂正在重建中。

2 3 湿式氧化法在法国的应用案例图卢兹G i n estous污水厂,Epernay-M ardeuil污水厂,A i x-en-Provence污水厂及Rennes污水厂均采用同样的湿式氧化法工艺(A thos工艺)处理污泥,由于Epernay-M ardeuil污水厂已经正式运行该工艺,因此将作为本文重点研究的应用案例。

2 3 1 污泥处理工艺Eper nay-M ar deu il污水处理厂污泥处理能力为4m3/h,所应用的A thos工艺,属于传统的非催化湿式氧化工艺。

该工艺在污泥处理领域的创新之处在于:在湿式氧化流程后联合传统的生化处理。

它采用更加温和的反应条件,以纯氧或空气作为氧化剂来处理城市污水厂剩余污泥。

经过约1h的湿式氧化反应,污泥原料被分解为三个部分:固体残渣,易于生化降解的废水和主要成份为CO2及N2的尾气[7,9],见图1。

图1 A thos工艺原理简图F i g 1 Pr i nc i ple of A t hos T echno l ogy这个反应过程在于对污泥进行加热,在中等温度、高压及氧气作为氧化剂的条件下,相当于在一个巨大的高压锅里反应,污泥中的有机物被氧化分10 四川环境29卷解,剩下水和无机颗粒,经过降压和冷却后,水和无机颗粒于沉淀池内分离。

2 3 2 污泥处理流程在Epernay -M ardeuil 污水厂内,经过水处理单元后产生的剩余污泥,立即经过离心机进行浓缩,然后在一个污泥消化池内进行消化,生成生物气体并再利用产生池内必要的热量。

随后污泥被直接送往A thos 完全混合反应器内,如图2所示,在250 、5M Pa 的条件下不断通入纯氧,通过加热燃烧进行氧化反应。

固体残渣经过沉淀池与水分离,并经过压滤机脱水,最后成为饼状的 科技沙粒 (Tec hnosable)。

处理后的废水被送往该厂的水处理单元进行生化处理。

另外,此工艺还配备有热量回收装置,在热量交换器内,加热污泥并冷却出水,A thos 反应器内消耗的热量被重复回收利用,并继续维持反应器内所需的温度和压强。

图2 A thos 工艺流程图F i g 2 P rocess of A t hos T echno l ogy2 3 3 污泥处理结果Epernay -M ardeuil 污水厂内,剩余污泥经过A thos 工艺处理过后,分解为三个部分:废水、尾气和固体残渣。

经过对进口污泥、处理后废水及固体残渣的一些指标的测定后,得出:废水中的COD 去除率达80%以上,固体残渣中的总有机碳含量少于5%且悬浮固体含量减少75%以上。

对固体残渣做重金属(总铜、总铅、总镉、总镍、总铬)浸出浓度的测试,结果表明重金属固化程度非常高。

固体残渣经过脱水形成 科技沙粒 ,1000Kg 、浓度4g /L 的进口污泥最终压滤成为10Kg 的 科技沙粒 ,表2[13]给出了这种沙粒化学成分的测试结果。

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