内墙抹灰工程质量控制办法

内墙抹灰工程质量控制办法

一、材料控制

1、材料要求：

（1）水泥：抹灰用水泥不应小于R32.5的普通硅酸盐水泥。

（2）砂：抹灰用砂应采用中砂，使用前过筛（不大于5mm筛孔），严格控制含泥量（<3%）和其他有害杂质。

（3）添加剂：砌筑、抹灰杜绝砂浆王使用。在试点基础上，综合成本测算，逐步推广彩丽CL30全项目使用。

2、检查要求：

（1）水泥必须为大厂水泥，且符合合同品牌约定。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用。水泥应有产品合格证书和复检报告。

（2）砂含泥量检查由项目材料工程师每两天实施一次，以手捏成团后散开为宜，对检查过程拍照，在质量周报中体现并上报工程部备案；

（3）添加剂：杜绝砂浆王使用。添加剂类型必须满足公司规定。

二、现场搅拌站设置：

满足成都XX现场搅拌站设置要求。

成都万科现场搅拌

站布置标准.doc

三、操作工艺：

四、基层处理：

1、工艺要求

（1）剔除混凝土表面浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，剔凿凸出的混凝土；清除砌体墙面浮浆、凸出的砂浆块。

（2）用刷子蘸水把表面的残渣和砖缝之间的浮尘清理干净；

（3）提前一天浇水润湿，湿润程度以水浸入砌体8~10mm为宜；

（4）毛化处理：以水泥：砂：清水：CL专用砂浆添加剂=100：50：50：

0.25，喷或用扫帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀、终凝后浇水养护不

低于72h，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土表面，并有较高的强度（用

手掰不动）为止。采用中砂或粗砂。

（5）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。钢丝网规

格10ｍｍ*10ｍｍ*0.7mm

2、检查要求

（1）基层浮浆和杂物清理、浇水润湿、毛化处理、后期72小时养护、挂网检查按附表一要求填写。

（2）检查记录粘贴在室内备查。

五、规方、打灰饼

吊直、套方、找规矩、贴灰饼。根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级），但最小不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作。拉通线贴灰饼，用托线板找好垂直，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2~1.5m左右。

六、冲筋

采用1：3水泥砂浆冲筋，可冲横筋也可冲立筋，筋宽度为5cm。

七、护角

根据灰饼和冲筋，首先把门窗口角和窗面、柱面阳角抹出水泥护角。

八、抹底灰

底灰采用1:3水泥砂浆打底，每遍厚度在5~7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用2m平尺刮平找直，用木抹子搓平搓毛。如工作面不能一次完工时，必须切割整齐顺直，不得随意留置。

九、抹罩面灰

在底层砂浆六七成干时，开始抹罩面灰，厚度5~8mm，毛压收面，以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。

十、墙面养护

抹灰完成后，派专人进行养护，养护次数一日两次。面层抹光24h后应喷水养护。养护时间应根据气温条件而定，不应小于7d。

十一、允许偏差及检查方法

一般抹灰的允许偏差和检验方法

项次项目

允许偏差

检验方法普通抹灰高级抹灰

1 立面垂直度 4 3 用

2 m垂直检测尺检查

2 表面平整度 4

3 用2 m靠尺和塞尺检查

3 阴阳角方正

4 3 用直角检测尺检查

4 分格条（缝）直

线度

4 3

用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检

查

5 墙裙、勒脚上口

直线度

4 3

拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检

查

十二、工作执行要求

1、项目经理部

负责严格执行本文件质量控制内容，具体要求如下：

（1）对所有进场抹灰材料进行至少1批次/每层/栋的抽检，包括但不限于水泥进场材料、砂石粒径等级、添加剂掺量等数据，并做

好相关记录；

（2）监督施工单位对搅拌站进行全面整改，内容包括但不限于样车、称重设备、配合比标牌、搅拌机械、材料堆场；

（3）严格按照附表一内容执行，并张贴施工现场。

（4）严格禁止不采用砂浆盘原地搅拌砂浆的行为。

（5）现场严格执行工序样板制度，报请工程部确认后方可大面积施工。

2、工程管理部

（1）负责监督各项目部及施工单位执行本文件，并在项目检查工作中予以重点落实；

（2）负责按照本文件选择至少两个项目进行直接监督打样，并跟踪观察样板情况，形成基础数据，供其他项目进行对比。

（3）加强过程监控，工程部检查中每发现违反一处或一条，处罚1000元；一次检查同时发现违反五处或五条以上，立即拉闸停工整

改并处罚10000元。

十三、支持文件

1、《建筑施工手册》（第四版）

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）

3、《成都XX抹灰操作指引》

抹灰隐蔽验收记录表（附表一）

检查验收范围：楼栋房号

工程管理部201X年6月17日